Brochure Termoacústica

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MANOPLAS

MANUAL DE INSTALACION Y GARANTIA


PANELES TERMOACÚSTICOS DE UPVC

DEPARTAMENTO TECNICO MANOPLAS


PANELES TERMOACÚSTICOS
DE UPVC
MANUAL DE PRODUCTO E INSTALACIÓN

1. GENERALIDADES DEL PRODUCTO

Las coberturas termo acústicas de UPVC MANOPLAS están compuestas por una serie de capas, fabricadas con
la más avanzada tecnología de co-extrusión, que proporcionan una excelente resistencia al impacto y a
climas extremos, que aseguran su larga vida útil.

ASA

UPVC PVC EXPANDIDO

Cada panel cuenta con dos capas de UPVC (policlorulo de vinilo no plastificado) que forman el cuerpo y da
estructura, PVC espumado para gen erar un efecto de termo acústica, agentes de protección UV,
estabilizantes y pigmentos. Estos componentes resultan en propiedades de no inflamabilidad y resistencia
a la corrosión por humedad, salitre y una amplia gama de productos químicos. Material recomendado para
uso en fachadas, coberturas, centros comerciales, instituciones educativas, techos industriales, techos y
paredes de uso doméstico.

2. VARIEDAD DE PRODUCTOS

En la actualidad MANOPLAS ofrece al mercado 3 modelos de paneles UPVC los mismos que se detallan a
continuación:

2.1 UPVC:
Panel termo acústico UPVC de 2.5 mm de espesor con cinco crestas y una altura de 38.00mm. Diseño
que permite desarrollar mayor inercia, facilidad de montaje, flexibilidad y una mejora en la canalización del
drenaje debido a sus relieves menores reduciendo así la estanqueidad. Así mismo, en su forma contempla
un extremo como corta gota a fin minimizar el ingreso de agua. También permite un radio de curvado de
12mts sin hacer uso de máquinas de rolado.
38.00

A.U. = 1000.00
A.T. = 1070.00

2.2 UPVC 2.0mm:


Panel Termo acústico UPVC de 2mm de espesor con seis crestas y una altura de 27mm. Diseño que
permite desarrollar mayor inercia, facilidad de montaje, flexibilidad permitiendo un radio de curvado de
6mts sin hacer uso de máquinas de rolado.
27.00

A.U. = 1050.00
A.T. = 1130.00

2.3 UPVC 2.5mm:


Panel termo acústico UPVC de 2.5mm de espesor con seis crestas y una altura de 40mm, al igual que
los productos anteriores brinda mayor inercia, flexibilidad permitiendo un radio de curvado de 12mts sin
hacer uso de máquinas de rolado.
40.00

A.U. = 1050.00
A.T. = 1130.00

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2.4 COMPLEMENTO TRASLUCIDO:
Panel de policarbonato de 1mm de espesor con cinco crestas y una altura de 38mm. Permite el paso de luz
(80%), tiene la misma geometría que el panel termo acústico UPVC 2.5mm. Así mismo genera un ahorro
en el uso de energía y climatización al interior del ambiente. Acabado opal.
38.00

A.U. = 1000.00
A.T. = 1070.00

Policarbonato

Espesor 2.5 mm 2.00 mm 2.5 mm 1.00 mm

Ancho total de la plancha 1070 mm 1130 mm 940 mm 1070 mm

Ancho útil de la plancha 1000 mm 1050 mm 880 mm 1000 mm


2
Peso 5.00 kg/m2 3.80 kg/m2 5.30 kg/m2 1.2 kg*/m

Radio de curvatura 12 mts 6 mts 12 mts 12 mts

Consideración: los paneles termo acústicos UPVC pueden fabricarse en distintos espesores según necesidades del proyecto.

3. GENERALIDADES DEL PRODUCTO

Alta resistencia al fuego Resistencia mecánica

Contiene una capa co-extruida de protección Mantiene sus propiedades físicas ante la
contra la radiación UV que evita la pérdida de exposición a diversas condiciones ambientales.
iluminación y amarillamiento.
Transitable
Anticorrosivo
Por su geometría y su alta resistencia permiten
No se ve afectado por ambientes salinos por lo que
caminar sobre ellas, por seguridad usando
es perfecto para zonas costeras.
elementos que distribuyan la carga.
Aislamiento Acústico
Material 100% reciclable
Gracias a su estructura y composición, los paneles
UPVC tienen un aislamiento acústico 15% superior Amigable con el medio ambiente.
a las coberturas metálicas tradicionales, reduciendo
de 10 a 12 Db aproximado. Fácil instalación

Aislamiento Térmico Por ser más amigables, al no tener bordes


cortantes ni calentarse bajo el sol.
Debido a su baja conductividad térmica, disminuye
la transferencia de temperatura, aislando un 33% 100%
DURABLE
20 años de vida útil, libre de fisuras
más que las coberturas metálicas.
La capa superior contiene protección UV, lo que
Resistente a cambios de Temperatura permite tener una gran durabilidad aun en
exteriores, manteniendo su color y propiedades.
No sufre deformaciones estructurales ni
dimensionales y sus rangos van desde -20°C a Material inocuo
60°C.
Garantizando así la no generación de
0001
Mínimo mantenimiento microbiología bajo un mantenimiento apropiado
una vez por año. Propicio para la actividad de alta
Gracias a sus propiedades anticorrosivas no seguridad sanitaria como plantas de alimentos,
requiere mantenimiento continuo . agroindustriales, farma-industria entre otros.

4. VENTAJAS FRENTE A OTROS MATERIALES


CONDUCTIVIDAD TÉRMICA PESO ( Kg/m 2)
209
210 15
12.20
168 12

126 9

5.60
84 6
47 5.15
3.90
42 3
0.372
0.06
0
0 02
O

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A
C

VC
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UP
ÁL
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M
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ET
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BE

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5. ESTRUCTURA DE SOPORTE

Estas pueden ser vigas de madera, de hierro, tijerales u


otros materiales. Es necesario asegurar que toda la
estructura sea homogénea y nivelada en toda su área.

Validar que los materiales estén acabados en su


totalidad, así como conocer las implicancias de los
mismos. Finalmente que se cumpla con el espaciamiento
mínimo y máximo de los soportes de apoyo según la
condición de instalación que esta precise.

5.1 TABLA DE CARGAS

UPVC 2.0mm 2.0 mm 250 230 200 150 100 70 60 (kg/m2)


Cresta 27mm
UPVC 2.5mm
Cresta 38mm 2.5 mm 250 230 200 150 100 70 60 (kg/m2)
UPVC 2.5mm
Cresta 40mm 2.5 mm 250 230 200 150 100 70 60 (kg/m2)

Nota: estos datos son generales, se deben verificar condiciones específicas según cada proyecto y ubicación.

6. TRANSPORTE Y MANIPULEO DEL MATERIAL

Como primera consideración se deberá tener en cuenta que la unidad de transporte tenga las dimensiones
adecuadas en función al tamaño de paneles que se elija transportar.

Importante observar que los paneles no podrán volar de la


tolva del transporte por ninguna razón, este efecto bandera
puede dañar o deteriorar el material convirtiéndolo en un
material observado o rechazado.

Debe verificarse que la base del transporte no tenga


elementos punzo cortantes o afilados que puedan dañar el
material, del mismo modo se considera tener el material
elevado de la base haciendo uso de pallets de madera forrados
o similar, colocados de manera continua en toda su longitud a
fin que se distribuya de manera uniforme la carga.

Se recomienda la separación continua entre paquetes de forma


longitudinal a fin de evitar la fricción y roce entre ellas, al igual
que el punto anterior se pueden colocar pallets de maderas
forrados, tecnopor o similar para este fin.

No transportar materiales diferentes en el área (metales,


maquinarias, herramientas eléctricas, equipos, etc.) evitará
golpes o daños involuntarios durante el traslado de la unidad.

Antes y después de la carga y descarga se deberá realizar una


inspección visual para el aseguramiento de la calidad del
producto además del correcto amarre a fin de garantizar un
transporte seguro.

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7. ALMACENAMIENTO Y CUIDADO DEL MATERIAL

Para el correcto almacenaje y cuidado de los paneles termo acústicos UPVC, se deberá considerar lo siguiente:

• Deberán almacenarse en un lugar fresco, no en ambientes húmedos ni expuestos al sol. (no exceder los
60° C de temperatura en el ambiente)

• Las superficies donde reposen deberán ser niveladas y no superficies en pendientes o irregulares.

•Se mejora el aseguramiento colocando pallets de madera o similar para separarlos de la superficie
repartiendo mejor la carga, de forma continua a fin de evitar pandeo del material. No se debe almacenar
las planchas en posición lateral o diagonal.

•La altura máxima para sobre poner las planchas no debe exceder el 1.80mts.
• Por ningún motivo se deben manipular las planchas en diagonal, es decir apoyar el extremo opuesto en
el piso, esto produciría la rotura de las esquinas, generando condición de material rechazado.

• Se recomienda el almacenaje en zonas libres acondicionadas de modo tal que permita un área de
maniobra despejada evitando sobre posición de actividades y daño al material.

• Cubrir los paneles con plásticos oscuros o cualquier material de recubrimiento opaco.

• El área antes indicada deberá contar con las señalizaciones del caso

• Adicionalmente el material por su forma no presenta cantos vivos que puedan causar cortes o daño al
personal o al mismo material durante el transporte o manipuleo, no descarta uso de EPP o guantes.

• Consideraciones para el traslado manual:

1.5 m 1.5 m 2m 2m 2m 2m 2m 2m 2m 1.5 m 3m 3m 1.5 m

Hasta de 3mts Hasta 6mts Hasta 8mts de longitud Hasta 12mts de longitud
de longitud de longitud

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8. ACCESORIOS

Set de fijación Auto perforantes punta broca Fijación de planchas en crestas


con aletas que generan el
avenallado con la dilatación
necesaria para el material,
además cuenta con un vinyl de
presión para evitar filtraciones.
Remata co una tapa
anticorrosiva además decorativa
para un mejor acabado.

Cumbreras Cumbreras de unión para


o Caballetes cada tipo de producto Este se plantilla en obra.

Remates espaciales UPVC Este se plantilla en obra. Este se plantilla en obra.

Policarbonato que permite el Policarbonato de 1.00mm de


Complemento traslucido
paso de la luz, versátil para espesor con la misma geometría
diseños arquitectónicos. que el panel termoacústico UPVC
Acabado opal.

Nota: demás accesorios deben de producirse de acuerdo al requerimiento específico de cada proyecto. Consultarlo con su representante.

9. INSTALACION DE PANELES TERMO ACÚSTICOS UPVC

Con el fin de lograr una correcta instalación se deberán seguir los siguientes pasos:

• Verificar que se cuenten con los materiales y herramientas completas indicadas en el punto 11. Del mismo
modo el EPP que sea necesario según la normativa y en cumplimiento con la Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo.

• Realizar una validación de la estructura así como el distanciamiento que debe existir entre soportes o
apoyos, en concordancia con los diseños del proyecto.

• Luego revisar que la medida del panel termo acústico UPVC sea la necesaria, caso contrario se
procederá a realizar las medidas y trazo para realizar el corte según requiera, no olvidar que los discos de
corte no deben ser dentados.

• El sentido de instalación para todos los casos será opuesto al viento predominante y la con la secuencia
indicada.

to
Vien
Dir.

ón
laci
Insta
Dir.
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TRASLAPO TRANSVERSAL

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• Tener presente que durante el proceso de instalación no se deben generar cargas puntuales sobre las
planchas hasta que se encuentren fijadas correctamente. se recomienda distribuir la carga o peso propio
haciendo uso de tablones con protección.

• Se presenta el primer panel a la estructura de soporte verificando su alineamiento y cuadre a fin de iniciar


la fijación, las perforaciones son en cresta así mismo el taladro deberá estar a 9 0° y al eje de la cresta para
iniciar a perforar con el set de fijación. En el caso de no utilizar el set de fijación, se deberá pre
perforar con un diámetro mayor por 2 a 3mm de la medida del auto perforante punta broca. Para luego
proceder a colocar el auto perforante completo. Este primer panel debe quedar cuadrado y verificado con
escuadra ya que servirá de guia para los demás. Considerar el uso de 2.6 auto perforantes por m2 y en zonas
de vientos considerables deberá ser 3 auto perforantes por m2.

Set de fijación

• Continuar con la siguiente plancha y hacer el traslape de una cresta o 25mm como mínimo, tener en cuenta
que en zonas de vientos considerables se debe de traslapar como mínimo dos crestas. Contemplar la
colocación de cinta butil de 3mm de espesor en sentido longitudinal y transversal toda el área. (Se detallan
los traslapes a considerar según configuración de diseño)

Las tejas se deben almacenar sobre superficies planas o plataformas de madera con un mínimo de 100mm
de la superficie de piso. Se debe utilizar una cubierta plástica para proteger el material. Siempre es
recomendable almacenarlas en interiores.

9.1 PENDIENTE MINIMA DE LA CUBIERTA.


Las tejas solo se deben instalar en cubiertas con pendiente mínima del 12%.

9.2 CUBIERTAS CURVAS.

Las Tejas permiten ser curvadas hasta un radio mínimo.

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9.2 ELEMENTOS DE APOYO.

Ÿ Estos deben tener una dirección en sentido transversal a la teja y perpendiculares a esta. Deben ser
continuos en todo lo ancho de la teja sin interrumpirse y deben estar alineados, nivelados y mantenerse
paralelos entre ellos para no generar ondulaciones en la cubierta.

m
1.30
m
1.30
m
1.30

DISTANCIA ENTRE APOYOS - MEDIDA ENTRE EJES DE ELEMENTOS DE APOYO


ITEM CALIBRE CRESTA DISTANCIA APOYOS OBSERVACIONES

TEJA TERMOPLAS 3,0 mm CRESTA BAJA 1,20 mt ENTRE EJES DE CORREAS


1.35m ancho (1.25 ancho utíl).
TEJA TERMOROOF 2,5 mm CRESTA ALTA 1,30 mt ENTRE EJES DE CORREAS

TEJA TERMOPLAS 2,0 mm CRESTA BAJA 0,70 mt SOLO PARA FACHADAS Y


CERRAMIENTOS

• Luego de terminar la secuencia de paneles se debe verificar el alineamiento de los mismos a fin de iniciar
la instalación de los accesorios de remate según sea el caso.

• Para las coberturas con doble inclinación se debe considerar una instalación paralela en los dos lados de
modo tal que permita alinear las planchas y formar un vértice uniforme en todo su desarrollo permitiendo
así la correcta instalación del accesorio cumbrera.

Instalación paralela ambos sentidos

• Para la fijación de las cumbreras deberán ser traslape en cumbre usando el set de fijación y
respetando el criterio antes indicado. Esta vez el perno deberá ir donde exista apoyo o soporte inferior. Por
ningún motivo debe fijarse en otro lugar toda vez que la perforación podría producir la rotura del material.

20 CM

• Asi mismo en las zonas donde se tenga traslape de planchas y las luces no cuenten con apoyo inferior
a .80cms estas deberan de fijarse con auto perforantes punta broca de cabeza hexagonal
para evitar flexion entre ellas y posibles filtraciones ademas de la cinta butil en ambos sentidos.

• Importante resaltar que para el caso de las juntas generadas en todas las coberturas se deberá dejar una
luz mínima de 7mm para una correcta dilatación, tener en cuenta que la junta de materiales distintos sin
dilatación puede producir fisuras por movimiento propio. Como aseguramiento se puede colocar un sello
flexible entre remates y paneles o entre remates y material de terminación. Además de la fijación a un solo 07
extremo para permitir movimiento.

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9.3 ESPACIOS CONFINADOS.

Ÿ Si se va a instalar la teja sobre recintos o espacios cerrados o confinados se debe contar


con sistemas de ventilación como rejillas, calados, mallas, rendijas de registro, caballetes y
tejas con ventilación que también suministra manoplas, para evitar la concentracion de calor.

REJILLAS DE VENTILACION

10. HERRAMIENTAS A CONSIDERAR


PARA UNA CORRECTA INSTALACIóN

- Taladros.
2

- Atornilladores
- Extensiones eléctricas.
- Pulidora.
- Discos de corte.
- Copas de taladro para tonillo cabeza hexagonal.
- Herramientas menores.
- Escaleras certicadas en aluminio. Dos Cuerpos.
- Andamios certicados.

10. EQUIPOS DE SEGURIDAD

- Cascos con barbuquejo.


- Gafas de protección con ltro UV.
- Guantes.
- Botas punto en platina y antideslizantes.
- Arnes integral de cuerpo completo.
- Eslingas dobles con absorbedor de impacto.
- Lineas de vida.
- Ropa de trabajo.

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11. LIMPIEZA Y CUIDADO

Para una correcta limpieza, cuidado y mantenimiento de los paneles Termo acústico UPVC se deberá
considerar lo siguiente en una frecuencia mínima de 1 vez por año.

Rtirar las impurezas del porceso de perforación o corte que se puedan haber generado.
Hacer uso de trapo industrial o similar

Hacer uso de jabón neutro para el retiro de manchas generadas durante la instalación.

Agua

Extensores para limpieza, mopas

12. RECLAMACIONES

Ÿ Metal Acrilato S.A. no da garantía sobre cubiertas que no fueron instaladas por la empresa.
Ÿ Metal Acrilato S.A. no se hace responsable por los daños y perjuicios causados por cubiertas que
no fueron instaladas por la empresa.
Ÿ Metal Acrilato S.A. no se hace responsable del mal uso que se le dé a los productos facturados en su
manipulación.
Ÿ Esta garantía se limita a los elementos que hayan sido registrados en la factura de venta.
Ÿ Esta garantía NO APLICA en casos de ruptura por agentes climatológicos extremos, por caida de
elementos cortopunzantes, vidrios, concretos, hierros, herramientas desde alturas considerables, tejas
deformadas por manejo de sopletes o soldadura.
Ÿ La garantía de nuestros productos es de 10 años ( Documento anexo a la factura de venta ).
Ÿ Metal Acrilato S.A. recomienda hacer revisión general de las cubiertas cada año, fijaciones, tornillería,
traslapos, canales, etc.

Recibido: Asesor Comercial:

No C.C. y Sello

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