Unidad 5

Universidad Nacional de Cuyo - Facultad de Ingeniería
Hidráulica General
UNIDAD V:
Singularidades en contorno cerrado
Profesora Titular: Patricia Susana INFANTE
Profesor Adjunto: Luis Enrique GUISASOLA
Profesora Adjunta: Sara RODRIGUEZ
Ayudante de Primera: Alejandra PUNTA
Estudiante Colaborador: Tomás Dionisio CARDOZO
Año 2021
Casilla de Correos 405 - (M5502KFA) - Centro Universitario - Ciudad - Mendoza - Rep. Argentina
Tel: (0054)-261-413 5000 - Fax: (0054)-261-438 0120
FACULTAD DE INGENIERÍA - UNCUYO
ASIGNATURA: HIDRÁULICA GENERAL
CARRERA: INGENIERÍA CIVIL UNIDAD V
Contenido. Orificios: definición, clasificación, Teorema de Torricelli. Orificio perfecto: ecuación

de gasto, coeficientes de corrección, vaciamiento de un depósito. Orificio bajo compuerta. Orificio en
pared gruesa: coeficiente de gasto, aplicaciones. Cambios bruscos y graduales de sección en
canalizaciones cerradas: Teorema de Borda, factores de resistencia en cambios de sección.
ÍNDICE
V. UNIDAD V ............................................................................................................................................................. 3
1. Definición de singularidades en contorno cerrado ...........................................................3
1.1 Clasificación de singularidades................................................................................3
2. Orificios ...........................................................................................................................3
2.1 Definición.................................................................................................................3
2.2 Clasificación de los orificios .....................................................................................4
2.3 Ecuación de gasto de un orificio libre ......................................................................5
2.4 Ecuación de gasto de un orificio ahogado o sumergido ...........................................9
2.5 Orificio perfecto ..................................................................................................... 11
2.6 Coeficientes de gasto y correcciones a las condiciones de orificio perfecto ........... 17
2.7 Orificio bajo compuerta .......................................................................................... 22
2.8 Aforos con compuertas .......................................................................................... 32
2.9 Vaciamiento de un depósito .................................................................................. 44
2.10 Ejercitación sobre orificios en pared delgada......................................................... 48
3. Orificio en pared gruesa ................................................................................................ 60
3.1 Pérdidas de carga en el orificio en pared gruesa ................................................... 61
3.2 Orificio con tubo entrante ....................................................................................... 63
3.3 Orificio en pared intermedia ................................................................................... 64
3.4 Orificio de conicidad variable, contornos convergentes ......................................... 64
3.5 Tubos o conos divergentes (difusor) ...................................................................... 65
3.6 Tubo Venturi .......................................................................................................... 66
3.7 Ejercitación sobre orificio en pared gruesa ............................................................ 71
4. Pérdidas de carga singulares ........................................................................................ 79
4.1 Ensanchamiento Brusco, Teorema de Borda - Bélanger ....................................... 80
4.2 Ensanchamiento gradual ....................................................................................... 84
4.3 Estrechamientos bruscos ...................................................................................... 85
4.4 Estrechamientos graduales ................................................................................... 88
4.5 Pérdidas por cambio de dirección .......................................................................... 88
4.6 Pérdidas de carga en válvulas ............................................................................... 90
4.7 Comentario Final ................................................................................................... 91
5. Bibliografía .................................................................................................................... 91
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V. UNIDAD V
Para completar lo necesario en cuanto a los saberes necesarios en el proyecto y cálculo de redes
de tuberías, es necesario agregar los conceptos de singularidades en las mismas: cambios de
dirección, de sección, válvulas, codos, entre otros. Asimismo, como el comportamiento de
singularidades como el orificio, es decir, en las cuales la presión es la fuerza predominante, y en
cuyo principio se basa el funcionamiento de los caudalímetros, tipo Venturi, o placa orificio.
El objetivo de esta unidad de estudio es analizar el fenómeno de una singularidad, en la
cuantificación de las pérdidas de carga originadas, y en el diseño de tales singularidades para la
medición de caudales en tuberías y depósitos cerrados.
1. Definición de singularidades en contorno cerrado
Se llaman singularidades a los pequeños tramos de escurrimiento en donde se producen
considerables variaciones de las circunstancias hidráulicas, como pueden ser variaciones de
presión, de velocidad, de pérdida de carga, etc.
Por ejemplo: los cambios de sección o de dirección en canalizaciones abiertas o cerradas,
barreras de fondo, vertederos, orificios, compuertas, etc.
1.1 Clasificación de singularidades
Los comportamientos serán distintos según se trate de conducciones abiertas o cerradas, y
según las mismas se clasifican en singularidades de contorno cerrado y singularidades de
contorno abierto.
Las singularidades en contornos cerrados tienen la particularidad que el escurrimiento del agua
está sometido a presiones mayores que la atmosférica, y por lo tanto se presentan en sistemas
de tuberías donde el escurrimiento es a presión. Las singularidades en contorno cerrado son las
siguientes:
 Orificios.
 Cambios de sección.
 Cambios de dirección.
Mientras que, en las singularidades en contornos abiertos, el escurrimiento de agua se produce
a presión atmosférica, y por lo tanto son características de las canalizaciones abiertas. Se
presentan las siguientes singularidades:
 Vertederos
 Cambios de sección
 Cambios de dirección
Las correspondientes definiciones de cada una de las singularidades serán dadas cuando se
aborde su estudio.
2. Orificios
2.1 Definición
Se define como orificio a cualquier abertura practicada en un paramento de un depósito, por el
cual fluye agua, de manera tal que la vena líquida esté totalmente rodeada por la pared del
orificio.
Las situaciones que se pueden presentar son las siguientes:
1. Que la vena que fluye esté en contacto con la presión atmosférica (Figura 5.1.a).
2. Que la vena líquida no lo esté, es decir, que haya agua a los dos lados del paramento
(Figura 5.1.b).
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(a) (b)
Figura 5.1. Orificio libre y orificio ahogado
En ambos casos observamos que el movimiento se producirá por una transformación de la
energía hidrostática o de presión en energía cinética o de velocidad.
Observando las figuras anteriores se ve que el pasaje de agua se producirá del depósito con
más altura hidrostática (depósito aguas arriba) al de menor altura hidrostática (depósito aguas
abajo), por ser mayor el valor del empuje sobre el orificio aguas arriba que el de aguas abajo
(recordar que el empuje hidrostático es función de la altura de agua). En el primer caso el empuje
aguas abajo sobre el orificio es nulo (Figura 5.1.a).
2.2 Clasificación de los orificios
De acuerdo a la relación entre el espesor del paramento y la dimensión del orificio, los mismos
se pueden clasificar en orificios en pared delgada u orificios en pared gruesa, los que pasamos
a detallar a continuación en función de la Figura 5.2.
Figura 5.2. Orificio en pared delgada y orificio en pared gruesa

Orificio en pared delgada, es aquél en el que el contacto del paramento con la vena líquida
tiene lugar en una, y sólo una, línea en todo el contorno del orificio, tal como puede apreciarse
e
en la Figura 5.2. Para realizar tal verificación la condición numérica es:  1 , si el espesor
a
2
es menor o igual que la mitad de la menor dimensión del orificio, el orificio se comporta como un
orificio en pared delgada.
Orificio en pared gruesa, es aquél en el cual, si bien existe una contracción inicial de la vena
líquida, el contacto de la vena se produce en un plano o superficie mojando toda la pared del
orificio a la salida, tal como puede observarse en la Figura 5.2. Para realizar tal verificación la
e
condición numérica es:  3 , si la relación entre el espesor del paramento y la mayor
a
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dimensión del orificio es mayor o igual que tres, el orificio se comporta como un orificio en pared
gruesa.
A su vez los orificios, según su carga hidráulica, también se clasifican en orificios libres y orificios
ahogados, los que pasamos a describir a continuación.
Orificio libre es aquél en el cual el chorro de agua sale a presión atmosférica, es decir que, tiene
una carga hidráulica aguas arriba del mismo, pero sale a la atmósfera, Figura 5.3.
Orificio ahogado o sumergido es aquél en el cual el chorro de agua sale a presión mayor que
la atmosférica, es decir que, tiene carga hidráulica aguas arriba y aguas abajo del orificio, Figura
5.3.
Figura 5.3. Orificio libre y orificio sumergido

2.3 Ecuación de gasto de un orificio libre
Se interpreta el comportamiento del escurrimiento en un orificio a través del uso de los conceptos
de redes de corriente, tal como puede observarse en la Figura 5.4. La primera línea de corriente
corresponde al tubo de flujo superior, que es el que más se deforma. Los tubos de flujo ubicados
hacia el interior se deforman cada vez menos, hasta llegar al eje de simetría del orificio que no
experimenta ningún cambio de curvatura.
Figura 5.4. Red de corriente de un orificio libre

Siguiendo los contornos dados, y con radios de curvatura menores podemos trazar las líneas de
corriente correspondientes a los otros tubos de flujo interiores. Y luego se traza la otra familia de
curvas perpendiculares a las de corriente de manera que se formen mallas cuadradas.
En lo que hace al punto “R” irá descendiendo hasta llegar al dintel del orificio para salir con una
cierta curvatura por la inercia que trae, produciéndose así la contracción de la vena líquida. Una
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vez trazada la red de corriente se deben verificar las ecuaciones siguiente, las que nos expresan
la continuidad a lo largo de cada tubo de flujo, y la que nos asegura que  q Q .

Es difícil precisar donde se produce la sección contraída pero los ensayos muestran que lo hace
a una distancia entre 1 y 1,5 de e, siendo e el espesor del paramento, ver Figura 5.4.
Ahora bien, si queremos calcular el caudal de salida Qs, bastará con conocer la sección contraída
C y la velocidad en dicha sección U , el producto de ambas nos da el caudal de salida.
c
QS   C U C (5.1)
Para encontrar la llamada “ecuación de gasto” del orificio, necesitamos encontrar cuánto vale la
sección contraída y la velocidad en la sección contraída y remplazarlas en la Ecuación 5.1.
Para realizar el estudio se parte de un punto “A” de la sección 1 donde comienza el “llamado
hidráulico” del orificio, ver la Figura 5.5. La variación de presión vendrá dada por la expresión
siguiente:
2 2
p U C  U1
 (5.2)
 2g
Siendo:
Uc: velocidad media del agua en la sección contraída.
U1: velocidad media del agua en la sección 1.
Si se considera que el agua en el depósito está en reposo, aguas arriba de donde se produce el
“llamado hidráulico”, entonces U1=0, y remplazándola en la Ecuación 5.2, y expresándola como
altura piezométrica “h”:
2
p UC

 2g
2
UC
h (5.3)
2g
Despejando la velocidad en la sección contraída que es la incógnita:
U C  2gh
Lo que indica la transformación de la energía de presión (a través de la cota piezométrica h) en
energía de velocidad o cinética.
Aplicando el Teorema de Bernoulli en la sección 1-1 (ver Figura 5.5), con respecto a un plano de
comparación que se encuentra en el eje de simetría del orificio, y que, por lo tanto, pasa por el
baricentro del mismo:
2
p U p
B1  z1  1  1  e1

 2g 
h
Donde pe1 podrá ser o no la presión atmosférica.
En la sección 1-1 la velocidad es nula (líquido en reposo absoluto), y además considerando que
la cota piezométrica en la sección 1-1 resulta igual a la altura de agua “h”. La ecuación energética,
es decir, el Bernoulli resulta:
pe1
B1  h  (5.4)

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Figura 5.5. Red de corriente y diagrama de presiones de la línea media de corriente

Ahora se aplica Bernoulli en la sección 2-2, que corresponde a la sección contraída, obteniendo
lo siguiente, ver Figura 5.6:
Figura 5.6. Sección contraída

2
p2 U2 p
B2  z 2    e2

 2g 
h2
Pero h2 es muy pequeña respecto a pe2 que podrá ser o no la presión atmosférica, de modo que
puede despreciarse:
2
UC p
B2  z 2   e2 (5.5)
2g 
Si se igualan las Ecuaciones 5.4 y 5.5, despreciando la pérdida de carga que realmente se
produce, generalizando z2 llamándolo z y Uc será U, y si pe1=pe2, por lo tanto:
2
pe1 UC p
B1  B 2  h   z2   e2
 2g 
pe1 pe 2 U2
(h  z )  (  )
  2g
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pe1 pe 2
U  2 g (h  z )  2 g (  )
 
U  2 g (h  z ) (5.6)
La Ecuación 5.6 es la EXPRESIÓN DE TORRICELLI para la velocidad del agua en un chorro

que posee energía de presión dada por la presencia de un depósito aguas arriba del orificio.
Con la Ecuación 5.6 se ha determinado el valor de la velocidad en una línea de corriente de la
sección contraída, pero interesa conocer cómo varía esta velocidad a lo largo de toda la sección
transversal de la vena líquida. Para lo cual observando la Figura 5.7, se ve que hay una pequeña
variación de la velocidad en la misma, lo que se representa a través de un diagrama
prácticamente rectangular. Esa variación pequeña está originada por la gran aceleración que
experimenta la corriente por los cambios de curvatura que tienen las líneas de corriente. Hay que
recordar que el vector velocidad es tangente a dichas líneas de corriente, y por lo tanto sus
cambios de curvatura implican cambios de dirección del vector velocidad instantánea, lo que se
traduce en una mayor aceleración tangencial.
Figura 5.7. Distribución de velocidad

Se ve en el gráfico que en el dintel del orificio tenemos U1, en tanto que en el umbral U2. La
velocidad media sale de la integración del diagrama de velocidades en la sección transversal
dividida por la sección transversal total:
 u d  U
o
Por lo tanto, si el orificio es pequeño y simétrico la velocidad media la aplicaremos en su
baricentro y valdrá la Ecuación 5.6, en la cual se considera z despreciable frente al valor de h
(carga hidráulica aguas arriba del orificio), y la cual se corrige a través de un coeficiente ,
llamado “coeficiente de velocidad” que cuantifica el mayor o menor alejamiento de la distribución
de velocidades en el chorro respecto del rectángulo que implica velocidad constante en el mismo.
La expresión final queda así:
U   2 gh (5.7)
En la Ecuación N° 5.7, el coeficiente  para el caso más desfavorable vale 0,90 (dependiendo
del tamaño del orificio y de su simetría). Su valor es muy cercano a uno, ya que la gran
aceleración tangencial presente en las líneas de corriente, hace que las líneas de corriente más
rápidas arrastren a las más lentas, uniformando la distribución de velocidades en la sección, y
originando un diagrama casi rectangular de velocidades.
Pero hay que tener en cuenta que, para obtener la Ecuación 5.7 se ha despreciado h 2, por lo
tanto, la expresión anterior se limitará a este tipo de orificios.
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Ya se ha determinado el valor de la velocidad en la sección contraída a través de la expresión

de Torricelli, resta ahora conocer el valor de la sección contraída c. El valor de c resulta muy
difícil de precisar, no ocurriendo lo mismo con el valor de la sección geométrica del orificio, la
cual llamaremos . Y es en función de la misma que se define el llamado “coeficiente de
contracción” () como el cociente entre la sección contraída c y la sección del orificio o.
c
 (5.8)
o
Para obtener la ecuación de gasto del orificio se remplaza las Ecuaciones 5.7 y 5.8 en la 5.1,
obteniendo la siguiente expresión, y agrupando los coeficientes:
Q 
  o
 2 gh
m
Q  m o 2 gh (5.9)
Llamando al producto de  y , coeficiente de gasto del orificio, indicado con la letra m.

La Ecuación 5.9 se la denomina ECUACIÓN UNIVERSAL DE GASTO DE LOS ORIFICIOS
LIBRES, válida para movimiento permanente y uniforme. En la cual h es la carga hidráulica del
orifico y se mide desde el baricentro del mismo hasta el nivel de agua aguas arriba.
Cabe aclarar que el valor de “” puede ser determinado por ensayos en modelos hidráulicos
cuando tengamos semejanzas geométricas e hidrodinámicas o bien por redes de corriente,
simplemente con medir la magnitud de la sección contraída y compararlo con la sección
geométrica del orificio.
2.4 Ecuación de gasto de un orificio ahogado o sumergido
Supongamos ahora que a la salida del orificio existe una carga hidráulica, lo que implica que la
presión a la salida del chorro de agua es mayor que la atmosférica, tal cual puede observarse en
la Figura 5.8.
Figura 5.8. Orificio sumergido

De la misma manera que en el caso anterior, se aplica el Teorema de Bernoulli a la sección 1-1
y a la sección 2-2 (sección contraída).
p
B1  z1  h1  e1
 
h
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2
U p
B2  z2  h´  2  e 2
 2 g
h2

2
U2 p
B2  h2   a
2g 
Igualando los Bernoulli, considerando que las presiones externas son iguales, despreciando la
pérdida de carga entre ambas secciones, y generalizando la velocidad media de salida como U:
2
pe1 U2 p
h  h2   e2
 2g 
2
U2
 h  h2
2 g 
H
U  2 g H 
La velocidad U no es función de z, por lo que las velocidades son uniformes a lo largo del orificio,
es decir 1, pero igual se producirá la sección contraída a una distancia que puede variar entre
0,75r y 1r. La velocidad en la sección contraída queda como:
U   2g  H (5.10)
La sección contraída se calcula con la Ecuación 5.8, y podemos obtener la ecuación de gasto
remplazando los valores de velocidad y sección transversal en la sección contraída.
Q   o  2  g  H
Q    .o 2  g  H

m
Q  m.o 2  g  H (5.11)
La Ecuación 5.11 se la denomina ECUACIÓN UNIVERSAL DE GASTO DE LOS ORIFICIOS

AHOGADOS O SUMERGIDOS, válida para movimiento permanente. En la cual H es la carga
hidráulica del orifico y se calcula como la diferencia entre la carga de agua aguas arriba y la de
aguas abajo del orificio.
Cabe aclarar que el valor de “” puede ser determinado por ensayos en modelos hidráulicos
cuando tengamos semejanzas geométricas e hidrodinámicas o bien por redes de corriente,
simplemente con medir la magnitud de la sección contraída y compararlo con la sección
geométrica del orificio.
Los coeficientes de gasto para orificio sumergido se pueden consultar en la Tabla 1.
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Tabla 1. Coeficientes de gasto para orificios sumergidos de 0,2m de ancho para diferentes alturas
Carga del Altura del orificio (m)
orificio (m) 0,20 0,10 0,05 0,03 0,01
0,01 0,500 0,511 0,481 0,509 0,578
0,02 0,502 0,522 0,508 0,548 0,614
0,03 0,508 0,528 0,543 0,583 0,640
0,04 0,515 0,538 0,570 0,620 0,659
0,05 0,520 0,552 0,589 0,639 0,668
0,06 0,526 0,561 0,603 0,640 0,673
0,07 0,531 0,573 0,613 0,639 0,675
0,08 0,536 0,580 0,621 0,639 0,675
0,09 0,541 0,584 0,625 0,638 0,674
0,10 0,545 0,588 0,628 0,637 0,673
0,15 0,562 0,600 0,631 0,634 0,668
0,20 0,575 0,607 0,638 0,632 0,665
0,30 0,592 0,613 0,630 0,631 0,658
0,50 0,600 0,615 0,625 0,629 0,648
0,80 0,602 0,615 0,624 0,627 0,637
1,00 0,602 0,614 0,624 0,625 0,630
1,20 0,602 0,614 0,623 0,623 0,625
1,40 0,601 0,613 0,621 0,621 0,620
1,60 0,601 0,611 0,618 0,619 0,617
1,80 0,601 0,609 0,616 0,616 0,614
2,00 0,601 0,607 0,614 0,614 0,613
3,00 0,601 0,603 0,606 0,607 0,609
2.5 Orificio perfecto

Experimentalmente se ha determinado el valor del coeficiente de gasto “m”, bajo determinadas
condiciones geométricas e hidráulicas de los orificios. Mientras el orificio cumpla esas
condiciones mencionadas se denomina “ORIFICIO PERFECTO” y el valor del coeficiente de
gasto es m=0,60.
Se define como orificio perfecto aquél que cumple con las siguientes condiciones:
1. Pared delgada e/r  1.
2. Contracción completa y perfecta.
3. Velocidad de llegada nula
4. Pared vertical y corte horizontal.
5. h3r.
6. Chorro libre, o descarga a presión atmosférica.
Si se cumplen estas condiciones en forma simultánea entonces m=cte=0,60,

independientemente del tamaño del orificio y del valor del Re.
Se analizan en detalle cada una de las condiciones anteriores.
Pared Delgada
Esta condición implica que la vena líquida está en contacto con el paramento en una línea, y
numéricamente se verifica de la siguiente manera:
e
1 (5.12)
r
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Figura 5.9. Condición de pared delgada

En donde “e” es el espesor del paramento y “r” es la mitad de la menor dimensión del orificio, y
el radio cuando el orificio es circular.
Si no se cumple esta condición se tienen pérdidas de carga que no pueden ser despreciadas,
las que se verá cuando se analice pérdidas de carga de tubos entrantes y salientes.
Contracción completa y perfecta

Para que haya contracción completa todo el orificio debe estar rodeado todo el perímetro de
pared. Todas las líneas de corriente deben deformarse para poder pasar por el orificio.
En la Figura 5.10 se pueden ver ejemplos de contracción incompleta:
Figura 5.10. Ejemplos de contracción incompleta

En la Figura 5.10 se ve que, en 1, 5 y 6 falta contracción en una cara del orificio, y dos caras en
el 2, 3 y 4.
Para que además la contracción sea perfecta se debe cumplir que la superficie anular de baja
presión y ancho constante que rodea al orificio sea menor que 10 veces el área del orificio, o
sea, la relación matemática entre las dimensiones del paramento anular y del orificio, la cual es
la siguiente:

     10
p
  o o
anillo (5.13)
 p  11o
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Siendo:
p=superficie de la pared o paramento.
o=superficie del orificio.
(p - o) =sección neta
Ejemplo: considerando que el lado del paramento es b, y el del orificio es a, se aplica la Ecuación
5.13.
b 2  11a 2 b a
d 
b  11a 2 2
b  3,32a d  1,66a  0,5a
b d  1,16a
 1,66a
2
Quiere decir que “d” deberá ser 1,16 a en cualquier dirección para
que la contracción sea completa y perfecta.
Figura 5.11
Si hay una tubería de sección cuadrada con un orificio de salida, tal como lo muestra la Figura
5.12:
Figura 5.12. Contracción en una tubería

Se puede determinar para distintas relaciones de b/B el valor de m (coeficiente de gasto),
obteniéndose en gráfico de la Figura 5.13.
Figura 5.13. Coeficiente de gasto para orificios de salida en tuberías

De la misma manera para tuberías circulares, se puede obtener la relación entre el coeficiente
de gasto “m” y el cociente entre la sección del orificio y la de la tubería, ver las Figuras 5.14 y
5.15. Weisbach fue el que encontró la relación entre” m” y p/o.
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Figura 5.14. Orificio de salida de una tubería
Figura 5.15. Coeficiente de gasto del orificio de salida de la tubería

Por otra parte, si la contracción no es completa se han experimentado sobre este tema arribando
a algunos resultados, los que se resumen en la Figura 5.16, corrigiendo el coeficiente de gasto
del orificio perfecto “mo” con valores que deben sumarse al mismo.
Figura 5.16. Correcciones del coeficiente m por contracción incompleta
Velocidad de llegada nula (U=0)

No obstante el nombre de la condición se admite que U  0.3m/s, ya que de esta manera la altura
de velocidad es despreciable, porque está en el orden del milímetro.
Llegado el caso en que la velocidad no es despreciable se hace necesario corregir la ecuación
de gasto inicial, ya que la misma fue obtenida para velocidad inicial nula o despreciable, dicha
corrección se realiza sumándole a la carga hidráulica el término de la energía de velocidad. Esto
se fundamenta en que la velocidad del chorro de agua a la salida del orificio es una función de
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la energía disponible aguas arriba del orificio y si se posee energía de velocidad en la misma hay
que agregarla.
La ecuación de gasto queda:
 U2 
Q  mo  2g  h  
 (5.14)
 2g 
En la Ecuación 5.14 el mo es el coeficiente de gasto del orificio perfecto, o sea, 0,60.
Pared vertical y corte horizontal

Si la pared no es vertical, ver Figura 5.17, existen fórmulas de corrección del coeficiente de gasto
del orificio perfecto, no es significativa la variación, por ejemplo, si el orificio es de fondo y se
cumplen el resto de las condiciones, m=0,60, ver Figura 5.18
Figura 5.17. Paramento vertical y paramento inclinado
PARED HORIZONTAL - ORIFICIO DE FONDO

Figura 5.18. Orificio de fondo y paramento horizontal
Para orificios practicados en el fondo de paredes inclinadas el coeficiente de gasto m queda así:
m  0,6385  0,21207cos    0,10640cos  

3 4
(5.15)
El ángulo  se mide como en la Figura 5.19.
Figura 5.19. Orificio de fondo con paramentos inclinados

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Sí influye notablemente, el tratamiento de la pared, si por ejemplo la pared acompaña el

movimiento de los filetes, ver Figura 5.19, en cuyo caso prácticamente no existirá contracción
=1 y m==0,92 a 0,95.
Figura 5.20. Tratamiento del paramento como guía de la corriente
Carga mínima, h3r

En líneas generales, cuando el valor de “h” se encuentra entre r y 2r de altura de carga hidráulica,
ver Figura 5.21, el movimiento que se produce es impermanente, ya que se origina un vórtice
alrededor del orificio, y por lo tanto no se puede usar la Ecuación 5.9 para calcular el caudal, ya
que fue obtenida para movimiento permanente y uniforme.
Si la carga hidráulica “h” baja del valor de “r” el orificio funciona como un vertedero, ya que apenas
el agua llegue al límite de funcionamiento como orificio a la altura del dintel (h=r), dejamos de
tener orificio y pasamos a tener una singularidad de canalizaciones abiertas, es decir, un
vertedero.
Figura 5.21. Límites para el movimiento permanente en orificios
Chorro libre
El cumplimiento de esta condición de orificio perfecto, implica que el chorro de salida se
encuentre sometido a la presión atmosférica. Si no se cumple esta condición, pueden darse
alguno de estos dos casos: el orificio se encuentra parcialmente sumergido o sumergido por
completo.
Para calcular el caudal de un orificio sumergido se usa la Ecuación 5.11.
Mientras que, si está parcialmente sumergido, tal como lo muestra la Figura 5.22, el caudal se
puede calcular como la suma de dos caudales, uno aportado por la parte del orificio que está
libre, y que por supuesto se calcula como libre con la Ecuación 5.9; y otra parte del orificio que
está sumergido o ahogado y cuyo caudal de salida se calcula con la Ecuación Nº 5.11.
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Figura 5.22. Orificio parcialmente sumergido
Qs  Q 1  Q 2
Q1  m1 1 2gh1
Q 2  m2  2 2gh2
Siendo:
1 es la sección del orificio que se comporta como libre
m1 es el coeficiente de gasto de orificio perfecto, si se cumplen el resto de las condiciones (0,60)
h1 es la carga hidráulica y se mide desde el baricentro de la parte libre del orificio hasta el nivel
de agua aguas arriba del mismo
h2=ΔH diferencia de carga hidráulica entre aguas arriba y aguas abajo.
m2 es el coeficiente de gasto de orificio, si se cumplen las condiciones de orificio perfecto se
adopta 0,60.
2.6 Coeficientes de gasto y correcciones a las condiciones de orificio perfecto

En el caso que no se cumplan alguna o algunas de las condiciones de orificio perfecto, el valor
del coeficiente de gasto m=0,60 se puede corregir mediante el uso de diferentes correcciones.
Siempre se necesita considerar que el coeficiente de gasto m cuando se cumplen todas las
condiciones anteriores, además 2r 0.05m y Re  110000, es: m=mo=0,60.
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Coeficiente de gasto de un orificio cuadrado en pared delgada vertical en

función de la carga hidráulica
Tabla 2. Coeficientes de gasto para orificios cuadrados en pared delgada vertical
Carga Lado del orificio cuadrado (m)
sobre el
0,006 0,015 0,03 0,06 0,18 0,30
orificio (m)
0,12 0,637 0,621
0,15 0,633 0,619 0,605 0,597
0,16 0,660 0,630 0,617 0,605 0,598
0,21 0,656 0,628 0,616 0,605 0,599 0,596
0,24 0,652 0,625 0,615 0,605 0,600 0,597
0,27 0,650 0,623 0,614 0,605 0,601 0,598
0,30 0,648 0,622 0,613 0,605 0,601 0,599
0,40 0,642 0,618 0,610 0,605 0,602 0,601
0,60 0,637 0,615 0,608 0,605 0,604 0,602
0,90 0,632 0,612 0,607 0,605 0,604 0,603
1,20 0,628 0,610 0,606 0,605 0,603 0,602
1,80 0,623 0,609 0,605 0,604 0,603 0,602
2,40 0,619 0,608 0,605 0,604 0,603 0,602
3,00 0,616 0,606 0,604 0,603 0,602 0,601
6,00 0,606 0,603 0,602 0,602 0,601 0,600
30,00 0,599 0,598 0,598 0,598 0,598 0,598
Coeficiente de gasto de un orificio rectangular en pared delgada vertical en

función de la carga hidráulica
Tabla 3. Coeficientes de gasto para orificios rectangulares de ancho de 0,20m en pared plana
vertical
Carga Altura del orificio (m)
sobre el
orificio (m)  0,2 0,1 0,05 0,03 0,02 0,01
0,005 0,705
0,100 0,607 0,630 0,660 0,701
0,015 0,593 0,612 0,632 0,660 0,697
0,02 0,572 0,596 0,615 0,634 0,659 0,694
0,03 0,578 0,600 0,620 0,638 0,659 0,688
0,04 0,582 0,603 0,623 0,640 0,658 0,683
0,05 0,585 0,605 0,625 0,640 0,658 0,679
0,06 0,587 0,607 0,627 0,640 0,657 0,676
0,07 0,588 0,609 0,628 0,639 0,656 0,673
0,08 0,589 0,610 0,613 0,638 0,656 0,670
0,09 0,590 0,610 0,629 0,637 0,655 0,668
0,10 0,592 0,611 0,630 0,637 0,654 0,666
0,12 0,593 0,612 0,630 0,636 0,653 0,663
0,14 0,595 0,613 0,630 0,635 0,651 0,660
0,16 0,596 0,614 0,631 0,634 0,650 0,658
0,18 0,597 0,615 0,630 0,634 0,649 0,657
0,20 0,598 0,615 0,630 0,633 0,648 0,655
0,25 0,599 0,616 0,630 0,632 0,646 0,653
0,30 0,600 0,616 0,629 0,632 0,644 0,650
0,40 0,602 0,617 0,628 0,630 0,642 0,655
0,50 0,603 0,617 0,628 0,630 0,640 0,644
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Carga Altura del orificio (m)

sobre el
orificio (m)  0,2 0,1 0,05 0,03 0,02 0,01
0,60 0,604 0,617 0,627 0,630 0,638 0,642
0,70 0,604 0,616 0,627 0,629 0,637 0,640
0,80 0,605 0,616 0,627 0,629 0,636 0,637
0,90 0,605 0,615 0,626 0,628 0,634 0,635
1,00 0,605 0,615 0,626 0,628 0,633 0,632
1,10 0,604 0,614 0,625 0,627 0,631 0,629
1,20 0,604 0,614 0,624 0,626 0,628 0,626
1,30 0,603 0,613 0,622 0,624 0,625 0,622
1,40 0,603 0,612 0,621 0,622 0,622 0,618
1,50 0,602 0,611 0,620 0,620 0,619 0,615
1,60 0,602 0,611 0,618 0,618 0,617 0,613
1,70 0,602 0,610 0,617 0,616 0,615 0,612
1,80 0,601 0,609 0,615 0,615 0,614 0,612
1,90 0,601 0,608 0,613 0,613 0,612 0,611
2,00 0,601 0,607 0,612 0,612 0,612 0,611
 3,00 0,601 0,603 0,608 0,608 0,610 0,609
Coeficiente de gasto de un orificio circular en pared delgada vertical en función

de la carga hidráulica
Tabla 4. Coeficientes de gasto para orificios circulares en pared delgada vertical
Carga Diámetro del orificio (m)
sobre el
0,006 0,015 0,03 0,05 0,18 0,30
orificio (m)
0,12 0,631 0,618
0,15 0,627 0,615 0,600 0,592
0,16 0,650 0,624 0,613 0,601 0,593 0,590
0,21 0,651 0,622 0,611 0,601 0,594 0,590
0,24 0,648 0,620 0,610 0,601 0,594 0,591
0,27 0,646 0,618 0,609 0,601 0,595 0,591
0,30 0,644 0,617 0,608 0,600 0,595 0,591
0,40 0,638 0,613 0,605 0,600 0,596 0,593
0,60 0,632 0,610 0,604 0,599 0,597 0,595
0,90 0,627 0,606 0,603 0,599 0,597 0,597
1,20 0,623 0,611 0,602 0,599 0,598 0,596
1,80 0,618 0,604 0,600 0,598 0,597 0,596
2,40 0,614 0,603 0,600 0,598 0,596 0,595
3,00 0,611 0,601 0,598 0,597 0,596 0,595
6,00 0,601 0,598 0,596 0,596 0,596 0,594
30,00 0,593 0,592 0,592 0,592 0,592 0,592
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Valores del coeficiente de gasto m para orificio en pared delgada y contracción

completa y perfecta. e r y (p - o)  10o
Tabla 5. Coeficientes de gasto para orificios en pared delgada vertical y contracción completa y
perfecta
Carga Diámetro o lado menor del orificio (m)
sobre el
0,005 0,01 0,02 0,05 0,10 0,20 0,30
orificio (m)
0,10 0,680 0,650 0,630 0,610 0,590
0,20 0,660 0,640 0,605 0,600 0,600 0,590
0,50 0,640 0,630 0,615 0,600 0,600 0,600 0,600
1,00 0,630 0,620 0,610 0,600 0,600 0,600 0,600
5,00 0,620 0,610 0,600 0,600 0,600 0,600 0,600
Valores del coeficiente de gasto m para orificios en pared delgada y contracción

imperfecta, e r y (p - o) 10o
C O E F IC IE N T E D E G A S T O m
12
11
Área de la pared/Área del orificio
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 .6 0 .7 0 .8 0 .9 1
m
Figura 5.23. Coeficiente de gasto para orificios en pared delgada y contracción imperfecta
Valores del coeficiente de gasto m para orificios circulares de salida de tuberías

circulares
Tabla 6. Coeficientes de gasto m para orificios circulares de salida de tuberías circulares
obtenidos por LANDSFORD, para Re110.000
d es el diámetro del do es el diámetro de la
orificio (m) tubería (m)
d/do m d/do m
0 0,612 0,700 0,658
0,100 0,612 0,750 0,688
0,200 0,602 0,800 0,706
0,300 0,603 0,850 0,740
0,400 0,610 0,900 0,790
0,500 0,620 0,950 0,864
0,600 0,635 1,000 1,000
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Tabla 7. Coeficientes de gasto m para orificios circulares de salida de tuberías circulares

obtenidos por LANDSFORD, para Re110.000
mo es el coeficiente de m es el coeficiente de
gasto de la Tabla 6 gasto para Re110000
Re 60000 75000 90000 110000
m/mo 1,100 1,030 1,005 1,000
También, se pueden utilizar los coeficientes de gasto de la Tabla 8 para distintos valores del Re.
Tabla 8. Coeficientes de gasto m para orificios circulares de salida de tuberías circulares, en
donde d es el diámetro del orificio (m) y do es el diámetro de la tubería (m)
Re
d/do
5000 7500 10000 30000 60000 100000
0,75 0,790 0,775 0,705 0,740 0,728 0,726
0,70 0,739 0,730 0,709 0,704 0,696 0,692
0,60 0,682 0,675 0,671 0,656 0,652 0,650
0,50 0,645 0,640 0,637 0,628 0,626 0,625
0,40 0,622 0,622 0,619 0,612 0,612 0,612
0,30 0,610 0,607 0,606 0,604 0,604 0,604
Valores del coeficiente de gasto m para orificios en pared delgada (e r), chorro
libre o sumergido y contracción incompleta, pero perfecta
mo m=mo+0,01 m=mo+0,03 m=mo+0,01 m=mo+0,04 m=mo+0,01
Figura 5.24. Coeficientes de gasto para orificios en pared delgada y contracción perfecta e
incompleta, mo es el coeficiente de gasto para contracción completa (0,60)
El último de los casos corresponde a orifico bajo compuerta, que es un caso especial de orificio,
que será analizado en un apartado especial.
Corrección de la cuarta condición de velocidad de llegada nula

En caso de no cumplirse esta tercera condición debe sumársele a la carga hidrostática h la altura
de velocidad, con lo cual la ecuación de gasto queda así:
 U2 
Q  m  o  2 g  h   (5.16)
 2 g 
Corrección de la quinta condición de carga mínima

En caso que no se cumpla la condición de carga mínima, no se puede usar la Ecuación 5.9 para
el cálculo del caudal, ya que el movimiento que se produce origina vórtices impermanentes.
Corrección de la sexta condición de chorro libre

Para este caso pueden suceder dos alternativas. La primera es que la carga de aguas abajo sea
mayor que el nivel del dintel del orificio, con lo cual el orificio está sumergido o ahogado. La carga
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sobre el orificio para el cálculo del caudal se obtiene con la diferencia de cargas entre aguas
arriba y aguas abajo.
La segunda es que la carga de aguas abajo sea mayor que el umbral del orificio, pero menor que
el dintel del mismo, con lo cual el orificio está parcialmente sumergido. En este caso el orifico se
divide en dos secciones, una de escurrimiento libre y otra de sumergido, caso que ya fue
explicado oportunamente.
2.7 Orificio bajo compuerta
Se estudia el caso particular del orificio que se produce bajo una compuerta en una canalización
abierta. Este tipo de orificio constituye un caso importante de contracciones suprimidas, y es un
caso muy frecuente en las redes de riego a cielo abierto, y además por la interdependencia que
existe entre el régimen de la canalización y la singularidad misma.
El accionamiento de compuertas en las redes de riego produce cambios en el régimen normal
de la canalización. La gran contracción de la vena líquida en el orificio origina régimen de torrente
inmediatamente aguas abajo del mismo, y si el régimen de la canalización es de río, se produce
un resalto aguas abajo del orificio. Dicho resalto puede tener dos diferentes comportamientos, a
saber:
 Resalto al pie o rechazado
 Resalto ahogado.
La formación de un resalto rechazado o al pie del orificio bajo compuerta, da lugar a que el orificio
se comporte como libre, es decir que la vena líquida aguas abajo del mismo escurre a presión
atmosférica, tal como puede observarse en la Figura 5.25.
Figura 5.25. Resalto rechazado en un orificio bajo compuerta

Con respecto al resalto, diremos que es un fenómeno hidráulico de movimiento giratorio con una
fuerte disipación de energía que se produce cuando existe un pasaje del régimen torrencial a río,
pero será estudiado analíticamente más en detalle en las Unidades VI y VII.
Por lo general, al colocar una compuerta en una canalización ésta constituye una barrera
produciéndose una disminución de la velocidad, además de originar una sobreelevación de la
altura de agua aguas arriba de la misma.
Mientras la compuerta se encuentra cerrada la velocidad de llegada será prácticamente nula, de
esta manera podemos sin inconvenientes trazar las redes de corrientes, e interpretar el
comportamiento si se produce una apertura de la compuerta. La forma de la red de corriente de
una compuerta puede observarse en la Figura 5.26.b, en la cual aparecen las dos familias de
curvas correspondientes: las líneas de corriente y las perpendiculares a las líneas de corriente,
así como también, el diagrama de presiones sobre la compuerta y en la sección transversal de
la vena líquida.
En la Figura 5.26.a se ve la compuerta cerrada sometida a una presión hidrostática que varía
linealmente con la profundidad del agua, en tanto que la diferencia con el diagrama de presiones
de la Figura 5.26.b, nos expresa la energía cinética producto de la transformación de la energía
de presión al iniciar el movimiento de paso por debajo de la compuerta.
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En general, debido a lo explicado, el régimen con que se llega a la compuerta es de río, en tanto
que por debajo de la compuerta se produce un torrente, y luego se volverá al régimen de río, con
previa formación de un resalto, originado por el cambio de régimen aguas abajo de la compuerta.
(a) Compuerta cerrada (b) Compuerta abierta

Figura 5.26
Compuerta con resalto al pie del orificio o rechazado

En el caso que la energía cinética del torrente que se produce en el orificio bajo compuerta sea
mucho mayor que la energía del río aguas abajo del resalto, la velocidad de ese torrente empuja
al resalto hacia aguas abajo originando un resalto rechazado, o sea, alejado del orificio de la
compuerta y, por lo tanto, el orificio es libre, tal como puede verse en la Figura 5.27.
U1
Figura 5.27. Resalto rechazado de un orificio bajo compuerta

A una distancia determinada desde el paramento de la compuerta hacia aguas abajo, hay una
sección contraída, cuya altura de agua llamaremos “hc”. Aplicando la ecuación de la continuidad
el caudal que llega a la compuerta será igual al caudal que sale por el orificio. El caudal que llega
es:
Q  U 1   cte
  h.1metro
Q  h U 11metro
El caudal de salida por el orificio es:
Qs  U 2  c
c   
Qs  U 2  
  h 1metro
Igualando ambos caudales y despejando la velocidad aguas arriba:
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h U1   b U 2
 b U2 (5.17)
U1 
h
Si se realiza ahora el balance energético, aplicando Bernoulli, referido al fondo de la canalización,
entre las dos mismas secciones transversales:
2
U1
Bf1  h 
2g
2
U2
Bf 2   b 
2g
Igualando las expresiones y despreciando la pérdida de carga entre ambas secciones
transversales, Δ=0:
Bf1  Bf 2
2 2
U1 U
h   b 2
2g 2g
2 2
U U
h b 2  1
2g 2g
2 2
2g (h   b )  U 2  U 1
Reemplazando el valor de U1 dado por la Ecuación 5.17:

2
  bU2 
2 g (h   b)  U 2  
2

 h 
   b 2 
2 g ( h   b )  U 2 1   
2
  h  
 
2 g ( h   b) 2 g ( h   b) h 2
U2  
b 
2
h2   2 b2
1  
 h 
2 g ( h   b) h 2
U2 
h   b h   b 
2 gh 2 2 gh
U2  
h   b  h   b 
h
El caudal de salida se calcula así:
Qs  U 2  b
2 gh 2 gh
Qs  b b
h   b  1
b
h h
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2 gh 1
Qs   b  b    2 gh
h   b  1
b (5.18)
h h
Recordando la Ecuación 5.9 y comparándola con la 5.18:
1
Qs  b     2 gh
b
1 (5.19)

 h

m
La sección del orificio es el producto de la abertura del orificio por el ancho unitario, el coeficiente
de gasto será:

m
b (5.20)
1
h
La Ecuación 5.20 nos da el coeficiente de gasto de una compuerta que produce un resalto al pie
o rechazado, si aumenta b/h (levantando la compuerta), m disminuye, aunque se tenga en cuenta
que aumenta la sección del orificio.
En general la variación de m=f(b/h) puede observarse en la Figura 5.28.
Figura 5.28. Coeficiente de gasto de una compuerta con resalto rechazado
Compuerta con resalto ahogado

En el caso que la energía cinética del torrente que se produce en el orificio bajo compuerta sea
mayor que la energía del río aguas abajo del resalto, la velocidad de ese torrente nos es suficiente
para empujar al resalto hacia aguas abajo, y el mismo se traslada hacia aguas arriba hasta llegar
a la sección del orificio originando un resalto ahogado, o sea, ubicado sobre el orificio de la
compuerta y por lo tanto, el orificio bajo compuerta está sumergido o ahogado, tal como puede
verse en la Figura 5.29.
Figura 5.29. Resalto ahogado en orificio bajo compuerta
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También se produce una sección contraída del flujo que participa del escurrimiento, pero existe
sobre la vena pasante una presión hidrostática dada por la altura h´, que se produce por la
presencia del resalto sobre la misma. Se aplica Teorema de Bernoulli en la sección 1 y en la
sección contraída:
2
U1
B1  h1 
2g
2
U
B2   b  h´  2

  2g
h2
2
U2
B 2  h2 
2g
Igualando las expresiones de energía y despreciando la pérdida de carga entre ambas secciones,
nos queda:
B1  B2
2 2
U2 U
h1  h2   1
2g 2g
Reemplazando el valor de U1 obtenido en la Ecuación 5.17, y llamando h1-h2=ΔH:
2  2b 2 
2 g H  U 2 1  2 
 h 
Despejando U2:
2 g H
U2 
  2b 2  (5.21)
1  2 
 h 
Recordando que el caudal de salida se calcula multiplicando la velocidad por la sección
transversal:
Qs   c U 2  b U 2
2  g  H
Qs    b 
  2b 2 
1  2 
 h 
1
Qs  b     2  g  H (5.22)
  2b 2 
1  2 
 h 
m
Entonces el coeficiente de gasto será:


m
 2b 2 (5.23)
1 2
h
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La Ecuación 5.23 nos da el coeficiente de gasto de una compuerta que produce un resalto
ahogado. Si aumentamos el valor de b también crece el valor de m, distinto del caso del resalto
al pie o rechazado.
Por ejemplo, cuando:
b/h= 0,5 m=0,65
b/h= 0,1 m=0,61
Cabe aclarar que en cualquiera de los dos casos =0,61.
Condiciones a verificar para resalto rechazado

La altura normal es aquel tirante de agua que se produce en el escurrimiento permanente
uniforme para determinadas circunstancias hidráulicas: pendiente de fondo, radio hidráulico,
rugosidad, caudal.
El resalto es una variación de la sección transversal, con movimiento de rolido horizontal, enorme
turbulencia y de gran disipación de energía. El cual produce cuando existe pasaje de régimen de
torrente a río. Dependerá de la potencia del torrente para rechazar o no al resalto aguas abajo
de la compuerta. En definitiva, la ubicación y características del resalto dependerán de las
condiciones de aguas arriba y de aguas abajo.
Ya se ha dicho que el coeficiente de gasto es m=, pero en la sección contraída, debido a la
rápida aceleración de las partículas el coeficiente de velocidad =1, y por lo tanto, m=.
Se estudia esta particularidad aplicando el segundo principio de la mecánica entre la sección
contraída y la sección aguas abajo del resalto de la compuerta. Se establece que la fuerza que
origina el movimiento es igual al producto de la masa del cuerpo por la aceleración de la misma,
y además la aceleración es la variación de la velocidad de dicha masa en el tiempo. También se
puede interpretar al segundo miembro como el producto de la masa en la unidad de tiempo por
la variación de la velocidad:
m
F u (5.24)
t
A continuación, un esquema de la situación:
Figura 5.30. Resalto aguas debajo del orificio bajo compuerta

El producto de la densidad por el caudal (Q) será la masa en la unidad de tiempo, y la variación
de la velocidad entre las secciones de la compuerta, se puede obtener el producto de la masa
por la aceleración.
m
 Q u  U 2  U
t
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Como fuerzas actuantes tanto en la sección contraída, como en la sección del resalto, aparece
el empuje hidrostático en las mismas, ya que es válida la ley hidrostática, y por lo tanto se puede
calcular ambos empujes integrando el diagrama lineal de presiones:
 h' 2
Ec  1metro
2
 h2 2
E2  1metro
2
La fuerza resultante será la diferencia entre ambos valores, ya que Ec tiene sentido positivo (igual
al sentido de circulación del agua), y E2 tiene sentido negativo (contrario al de circulación del
agua).
  h ' 2  h2 2 
F    1metro

 2 2 
Remplazando primer y segundo miembro en el segundo principio de la mecánica, se obtiene:
  h ' 2  h2 2 
 2  2    Q U 2  U 
 
 
Siendo q=Q/ancho (unitario).
 h'2 h2 2  1
 2  2   g  g qU 2  U 
 
 
2
h'2  h2  q U 2  U 
2
g
Considerando aplicable la ecuación de la continuidad en cada sección se puede expresar cada
velocidad media en función del caudal y de la altura de agua en cada una.
q
U2 
h2
q
U
b
Remplazando dichas velocidades:
2  q q 
q  
2
h ' 2  h2 
g  h2  b 
2 2 1 1 
q   
2
h'2  h2 
g  h2  b 
q2 
h' h g
2
2
2
1 1 
2  
 h2  b 
Operando matemáticamente, se obtiene:
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q2 
h' h g
2
2
2
  b  h2 
2 
  b h2 
q 
2 
 b h2 h'2 h2 2 g  (5.25)
2 b  h2 
Recordando la Ecuación 5.9:
Q   b  1m  2 g h
Q
 q   b 2g h
1m
q 2   2 b 2 2g h (5.26)
Igualando la Ecuaciones 5.25 y 5.26, y operando matemáticamente para despejar el valor de la

carga hidráulica “h” del orificio bajo compuerta, resulta:
 2 b2 2g h 
 b h2 h '2  h2 2 g  
2  b  h 2 
h
h ' 2  h 2  4  b  b  h 2 
2
h2
2
h ' 2  h2 h2
h (5.27)
 b  h 2  4  b
Del análisis del comportamiento del valor de “h” de la Ecuación 5.27 podemos entonces concluir
qué tipo de resalto se produce en un orificio bajo compuerta.
Si se analiza un resalto rechazado, y observando la Figura 5.31, podemos concluir que h´=b.
En la Figura 5.31.a, en el orificio bajo compuerta de la Canaleta Experimental del Laboratorio de
Hidráulica de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de Cuyo, puede observarse
la vena descubierta y la formación del resalto rechazado.
Figura 5.31. Resalto rechazado en el orificio bajo compuerta

La sección contraída del orificio bajo compuerta coincide con la altura inicial del resalto, y no hay
turbulencia por encima de la misma, toda la sección participa del movimiento y produce variación
de la cantidad de movimiento.
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Figura 5.31.a. Caso de orificio bajo compuerta que posee una configuración especial: una rampa
de entrada y salida, de manera tal de conseguir un resalto rechazado y cercano a la rampa de
salida
Si se remplaza en la Ecuación 5.27, se obtiene:
 2 b 2  h2 2 h2
h
  b  h2  4  b
h
 b  h2  b  h2  h2
  b  h2  4 b
h  h2
 b  h2  (5.28)
4 b
La Ecuación 5.28 representa la Condición de resalto rechazado, y por lo tanto la ecuación de
gasto es la Ecuación 5.19, para orificio bajo compuerta libre y resalto rechazado.
Observando la Figura 5.30, se ve que si:
 h`>b el resalto está ahogado, y por lo tanto, parte del resalto se encuentra sobre la
sección contraída, la ecuación de gasto es la Ecuación 5.22.
 h`b el resalto es rechazado o al pie del orificio, y la ecuación de gasto que se usa es la
Ecuación 5.19.
Verificación del tipo de resalto a través del segundo principio de la mecánica

Teniendo en cuenta la ecuación que proviene de aplicar el segundo principio de la mecánica a
la porción de corriente que cambia su cantidad de movimiento, en este caso la expansión de la
vena líquida, llamada RESALTO HIDRÁULICO, que es una onda estacionaria en un MPV:
2
qU 2  U 
2
h'2 h2  (5.29)
g
Se remplazan las velocidades aplicando la ecuación de la continuidad con un caudal por unidad
de ancho “q”, ya que es un Movimiento Permanente:
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2  q q
q  
2
h'2  h2 
g  h2 h' 
Teniendo en cuenta que la sección transversal de la canalización es rectangular, puede
observarse que el caudal por unidad de ancho “q” elevado al cuadrado y dividido la aceleración
de la gravedad, se puede relacionar con la altura crítica de la misma sección transversal:
3 q2
hc 
g
Por lo que, llevado a la ecuación anterior:
2 2 1 1   1 1
q     2hc3   
2
h'2  h2 
g  h2 h'   h2 h' 
 h' h2 
h'2  h2  2hc3  
2
 h2 h' 
Por diferencia de cuadrados:
 ( h' h2 ) 
(h'h2 ).(h' h2 )  2hc3  
 h2 h' 
Simplificando el binomio correspondiente:
 1 
( h' h2 )  2hc3  
 h2 h' 
(h' h2 ).h2 h'  2hc3
h22 .h' h2 h'2  2hc3
h22 .h' h2 h'2
 3 2
hc3 hc
Introduciendo los conceptos paramétricos adimensionales de las alturas de agua en relación a
la altura crítica, es decir el cociente de la altura respecto de la altura crítica, que se denomina Xj,
y, considerando que h’ corresponde a la altura inicial del resalto, h i, y, h2 corresponde a la altura
final del resalto, la que se denomina su altura conjugada, hf:
hf hi
Xf  , Xi 
hc hc
2.hc3  hi2 .h f  h 2f .hi

hi2 .h f h 2f .hi
2 3
 3
 X i2 . X f  X 2f . X i
h
c h
c
X i2 . X f  X 2f . X i  2  0 (5.30)
La Ecuación 5.30 es una ecuación de segundo grado, en la cual puede ser incógnita tanto X i
como Xf. Conocida una se calcula la otra a través de dicha ecuación. Las dos soluciones
obtenidas de esta ecuación de segundo grado corresponden a la altura inicial y a la altura final
del resalto. Por eso se dice que ambas son biunívocas, porque conocida una la otra se calcula
con la ecuación de segundo grado y entre las soluciones se encuentra la altura que sirvió de
dato.
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Si se aplica la solución de la ecuación cuadrática nos queda, si la incógnita es Xi:
X i2 . X f  X 2f . X i  2  0
Xf X 2f 2
Xi    
2 4 Xf (5.31)
De la Ecuación 5.31 se obtienen dos soluciones, una de ellas es el dato X f y la otra la incógnita
buscada Xi.
Si la incógnita es Xf la solución de la ecuación cuadrática es la siguiente:
X i2 . X f  X 2f . X i  2  0
Xi X i2 2
Xf    (5.32)
2 4 Xi
De la Ecuación 5.32 se obtienen dos soluciones, una de ellas es el dato X i y la otra la incógnita
buscada Xf.
Verificación del resalto elegido como hipótesis de partida

Aguas abajo de la compuerta, existe un determinado régimen de río, con una determinada carga
hidráulica, h2. Deberá compararse este calado con el calado conjugado mayor del resalto, h f.
Resalto Rechazado: la altura final conjugada hf es mayor que el calado de la canalización, h2,
por lo que el resalto se trasladará aguas abajo hasta que hf se iguale con h2. Esto implica que la
energía final del resalto es mayor que la de la canalización, por lo que el resalto llegará aguas
abajo hasta igualar la energía del régimen de río. De esta manera, podrá medirse la altura aguas
arriba, conociendo la apertura de la compuerta, podrá calcularse el caudal de erogación,
mediante la ecuación correspondiente. Este es un método de aforo habitual, sencillo y muy
directo. Asimismo, los aforos con compuertas son más seguros también, debido a que en los
edificios de compuertas se cuenta con protección antivandálica, con vigilancia y se encuentran
cerca de los operadores de las obras de derivación.
Resalto ahogado: la altura final conjugada hf, será menor que la de la canalización, h2, por lo
que el resalto quedará por debajo del nivel de aguas abajo. El efecto superficial es una
turbulencia importante, que es muy difícil de medir, por lo que se hace necesario colocar una
estructura de aforo aguas abajo. Este efecto puede observarse en las filmaciones mostradas en
clase y que se encuentran en el sitio web de la cátedra.
2.8 Aforos con compuertas
Para que pueda observarse las ventajas de la metodología de aforo con compuertas, se
ejemplifican las obras de derivación en el Dique Cipolletti, ubicado en el Departamento de Luján
de Cuyo, y en el Dique Valle de Uco, ubicado en el Departamento de San Carlos.
Aforos en el Dique Cipolletti

El llamado “dique” Cipolletti, no implica una obra construida para la acumulación de agua, sino
que es una obra de derivación que concentra los caudales sobre la margen izquierda, tal como
puede observarse en la Figura 5.32. En la margen izquierda se concentran las obras para el
acondicionamiento del agua, mediante un desripiador y un desarenador, de manera que el
material que pueda sedimentar, no entre al sistema de distribución de caudales. Para poder
realizar un primer control de los caudales que ingresan al sistema, el complejo cuenta con un
edificio de compuertas que permite el ingreso del agua al canal Gran Matriz y al Canal Matriz
Margen Derecha.
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Figura 5.32. Vista aérea del DiqueCipolletti
En las figuras siguientes puede observarse el edificio de compuertas que cuenta con cuatro para
el Canal Gran Matriz y una compuerta (Figura 5.33), sobre la margen derecha de la dársena de
aproximación, donde se aquieta el agua para el ingreso a los canales. Sobre la margen izquierda
se encuentra una escala (Figura 5.34) en la que puede medirse la carga sobre el fondo de la
dársena, a fin de poder contar con la carga hidráulica aguas arriba, para poder calcular el caudal
que eroga cada compuerta, según la Ecuación 5.19, si el resalto es rechazado, como se observa
en las Figuras 5.38, 5.39, 5.41, 5.42 y 5.43. Conociendo la apertura de cada compuerta y la carga
aguas arriba, a través de la mencionada ecuación, puede calcularse el caudal que eroga cada
una.
Figura 5.33. Vista aguas arriba compuertas de riego del Dique Cipolletti
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Figura 5.34. Escala Limnimétrica en el Dique Cipolletti
Figura 5.35. Vista desde aguas abajo de las compuertas de riego del Dique Cipolletti
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Figura 5.36. Vista desde aguas abajo de las compuertas de riego del Dique Cipolletti (vacío)
El calado o carga hidráulica que existe aguas arriba de las compuertas, se mide mediante una
escala, Figura 5.34, o, como ocurre en el caso particular del Dique Cipolletti, existen dos
sensores. Se encuentran la escala limnimétrica, como la ya mostrada y, un sensor de nivel,
conectado con la central de accionamiento a distancia, en la cual se reciben los datos de todas
la obras de derivación, tanto de nivel de carga aguas arriba, como así también la apertura dada
a cada compuerta. Mediante un software adecuado, desde la central de Cipolletti, se pueden
telecomandar las compuertas del Canal Gran Matriz, del Canal Matriz Margen Derecha y del
Gran Comparto (Canal Cacique Guaymallén y Canal San Martín)
En la Figura 5.37 se observa, desde la margen derecha, la compuerta de derivación del Canal
Matriz Margen Derecha, perpendicular a la dirección del Edificio Principal. Aguas abajo de esta
compuerta se encuentra el desarenador y embocadura del túnel del sifón que cruza el lecho del
Río Mendoza y surge al sur, en su margen derecha. En ese sitio se encuentra un aforador,
también telecomandado, que le indica a los operadores el caudal suministrado a la zona de riego
de Luján sur. Esta metodología de concentrar las obras de derivación sobre una sola margen del
río, es la más adecuada, ya que concentra en una sola sección todos los caudales. Estas
acciones contribuyen a una mejor operación y gestión de las obras, demandando una inversión
anual en operación y mantenimiento mucho menor y más eficiente.
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Figura 5.37. Vista desde la margen derecha aguas arriba de la compuerta de derivación del Canal
Matriz margen derecha del Dique Cipolletti
Debido a que el canal aguas abajo posee una pendiente topográfica importante, las condiciones
aguas abajo serán siempre tales, que el resalto resultará rechazado en el rango de los caudales
de diseño del Canal Gran Matriz. Este importante canal tiene en su cauce, intercalada la Central
General San Martín, con una potencia instalada de 7 MW. Aguas abajo de la restitución de la
central, se encuentra el segundo edificio de compuertas, llamado Gran Comparto, del cual nacen
el Canal Cacique Guaymallén y el Canal San Martín, los que irrigan a casi 150.000 hectáreas
empadronadas, divididas en seis zonas de riego, desde Luján hasta San Martín y Lavalle (fuente:
Departamento General de Irrigación).
En las Figuras 5.38, 5.39, 5.41 y 5.42 puede observarse distintas situaciones de resaltos
rechazados alejados de las compuertas. Cada compuerta puede erogar hasta 20 m 3/s.
Figura 5.38. Vista desde aguas abajo de las compuertas de riego del Dique Cipolletti, resalto
rechazado
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Figura 5.39. Resalto rechazado en el canal de derivación de riego del Dique Cipolletti
En la Figura 5.40 puede observarse al Edificio de Compuertas durante la “Época de Corta”, de

60 días anuales durante los cuales se realiza el mantenimiento de toda la red hídrica de la
Provincia, aprovechando los meses de junio y julio, en que la demanda agrícola es mínima. Sobre
la margen izquierda, puede observarse la escala que mide el calado aguas arriba, a fin de
calcular, junto a la apertura de cada compuerta, el caudal de erogación, mediante la Ecuación
5.19.
Figura 5.40. Vista desde aguas arriba y desde margen derecha de las compuertas de riego del
Dique Cipolletti, con indicación de la escala limnimétrica
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Figura 5.41. Resalto rechazado en las compuertas de riego del Dique Cipolletti, año 2015
Figura 5.42. Vista desde arriba del resalto rechazado en las compuertas de riego del Dique
Cipolletti (2016)
En la Figura 5.43 puede observarse un detalle del umbral de la compuerta desde aguas abajo,
donde se puede ver con toda nitidez el efecto de la contracción de la vena líquida a la salida del
orificio. Esto es posible porque el Río Mendoza posee un Dique de Regulación y Laminación de
Crecidas aguas arriba del Dique Cipolletti, el Dique Potrerillos, de 450 hm 3 de capacidad. En este
reservorio se sedimenta todo el material de arrastre y toda la turbidez que aporta en suspensión,
por esta razón es que el sistema de riego tiene agua clara, tal como la imagen de la Figura 5.43.
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Figura 5.43. Vista de la sección contraída de salida del orificio bajo compuerta en el Dique
Cipolletti (2016)
El escurrimiento que puede verse a través de los costados de las compuertas en las Figuras 5.38
y 5.41, se debe a defectos en el sistema de estanqueidad de las compuertas, que debe ser
reparado, durante la época de invierno.
Aforos en el Dique Valle de Uco

El río Tunuyán es el segundo río de la Hidrografía de Mendoza, si enumeran de norte a sur. Sus
aguas abastecen al Oasis Centro o del Valle de Uco y, mediante la acción reguladora del Dique
El Carrizal, al sector este del Oasis Norte, desde el Departamento de San Martín hasta La Paz.
La primera obra de derivación ubicada en el río Tunuyán es el llamado Dique Valle de Uco, cuyas
imágenes se aprecian en las Figuras 5.44 y 5.45. Las obras de acondicionamiento se encuentran
sobre la margen izquierda. La primera de ellas es el vertedero cuyo efecto es, disminuyendo la
velocidad del agua y, por lo tanto, su capacidad de transporte, la sedimentación del material más
grueso en el propio cauce del río.
Figura 5.44. Vista aérea del Dique Valle de Uco
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Figura 5.45. Vista general del Dique Valle de Uco
En la Figura 5.45 se observa la segunda obra de acondicionamiento, el Desripiador. Esta obra

está compuesta por cuatro cámaras y cuatro compuertas. Su objetivo es abatir el material de
tamaño mayor a las dos pulgadas, dejando pasar, solamente el material fino en suspensión. El
efecto es disminuir aún más la velocidad de escurrimiento para favorecer la sedimentación de la
mayor cantidad de material de arrastre posible. La limpieza de las cámaras sedimentadoras se
efectúa mediante la acción de la carga hidráulica y la apertura de una compuerta del desripiador
por vez. El río Tunuyán no posee ninguna obra de regulación aguas arriba, razón por la cual, la
operación de la derivación debe realizarse con sumo cuidado y profesionalidad. La formación de
los operadores de diques de derivación se transforma en una actividad de vital importancia para
la vida útil y optimización del sistema, tanto ingenieros como personal técnico.
La operación y mantenimiento de todos los Diques Derivadores de la Provincia son jurisdicción
del Departamento General de Irrigación, organismo de Ley y Constitucional, que es responsable
por la gestión y distribución del agua superficial y subterránea en todo el territorio y suelo
provincial.
La sección de control está compuesta por un edificio con dos compuertas, que funcionan con un
sistema de motorización con un generador electrógeno como reserva por si hubiera un corte de
energía durante una emergencia. En las Figuras 5.46 y 5.47 puede observarse el funcionamiento
con un resalto rechazado, el cual puede verse descubierto y la lámina descubierta en la Figura
5.47. La estructura resistente de las compuertas está compuesta por perfiles transversales,
distribuidos de acuerdo al criterio de igual empuje, tal como se vio en la Unidad Uno, Compuertas
Planas, Figuras 5.47 a 5.49.
Figura 5.46. Sección de control del Dique Valle de Uco
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Figura 5.47. Resalto rechazado en compuerta del Dique Valle de Uco
Figura 5.48. Sección de control del Dique Valle de Uco sin agua
La estructura de la conducción puede observarse en las Figuras 5.48 a 5.50. Debido a que las
obras de acondicionamiento se encuentran muy cercanas a la sección de control, y las
pendientes topográficas son importantes, las velocidades son elevadas, por lo que se hace
necesario evitar el ingreso de la mayor cantidad de material. Para lograr este cometido, existe
un escalón de fondo aguas arriba de la obra de control. Frente a cada compuerta existe una
compuerta de fondo en su margen izquierda, como puede observarse en la Figura 5.50, de
manera de poder eliminar, mediante un flujo constante, el arrastre de fondo, principalmente de
arena que puede trasponer el desripiador.
Aguas abajo de las obras de acondicionamiento, existe una obra de aforo, que posee una doble
medición, una con escala limnimétrica y un sensor ultrasónico de medición, que comunica los
caudales al sistema telemétrico del Dique y de la Subdelegación del río Tunuyán Superior.
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Figura 5.49. Vista desde aguas abajo de la compuerta de la sección de control del Dique Valle de
Uco
Figura 5.50. Compuerta de limpieza del material depositado en el Dique Valle de Uco
Para el caso que la geomorfología obligue al sistema a la utilización de pendientes bajas para su
sistema de distribución, la metodología para el control de caudales mediante compuertas, se
complica con resaltos ahogados, tales como los visualizados en las Figuras 5.51 y 5.53. El resalto
ahogado se manifiesta en la superficie con una alta turbulencia que impide una lectura segura
de la carga aguas abajo y poder aplicar la Ecuación 5.22. Para poder efectuar el aforo de los
caudales se debe acudir a otra estructura adicional, interpuesta aguas abajo, como por ejemplo
un Vertedero en Pared Gruesa (Unidad 7) tal como puede observarse en la Figura 5.52 y la
medición de la carga hidráulica mediante una escala limnimétrica, Figura 5.54, donde el eje
hidráulico se encuentra mucho más estabilizado.
Para el caso de la Figura 5.53, orificio bajo compuerta en la sección de control del Canal Matriz
Margen Derecha en el Dique Cipolletti, se encuentra siempre en condiciones de carga hidráulica
sobre el resalto, debido a que aguas abajo se encuentra el desarenador a 80 metros. El régimen
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de esta estructura debe ser muy lento y con mucha carga hidráulica y velocidades muy bajas.
Para solucionar esta eventualidad, se cuenta con una segunda estructura que afora aguas abajo
y permite regular la entrada de caudales al desarenador y al canal. Esta sección cuenta con un
sensor ultrasónico y limnimétrico. La señal es trasmitida a la central de comando, para que
maniobre la compuerta y se ajusten las dotaciones de riego de acuerdo a la programación de
entregas.
Figura 5.51. Resalto ahogado (nótese el color del agua debido al material en suspensión)
Figura 5.52. Vertedero y regla limnimétrica para medición de caudales
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Figura 5.53. Resalto ahogado
Figura 5.54. Escala limnimétrica
2.9 Vaciamiento de un depósito

La singularidad orificio también tiene gran aplicación en el fenómeno del vaciamiento de un
depósito. Supongamos un depósito de sección cualquiera al cual ingresa un caudal Q e y egresa
por el orificio de fondo un caudal Qs, tal como se esquematiza en la Figura 5.55.
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Figura 5.55. Vaciamiento de un depósito
Se propone determinar la expresión que brinde el tiempo de vaciado en función del caudal de
ingreso y el caudal de salida.
Se llama “ho” a la carga hidráulica inicial y “h” a la carga hidráulica genérica en un tiempo t. El
caudal de salida queda expresado por la Ecuación 5.9:
Qs  m  o 2 g h (5.9)
Siendo o la sección del orificio, y “h” la carga hidráulica sobre el orificio, la que ahora será una
variable, a medida que el depósito se vacía dicha carga disminuye, y por lo que se transforma
en una variable:
Qs  m  o 2 g z
En un dt el volumen de salida será:
dV s  Q s dt
dV s  m  o 2 g z dt
Y si el caudal de entrada es nulo, Qe=0, se habrá producido un descenso de altura de agua en
el depósito, y el volumen del mismo habrá disminuido, este volumen será:
dVd   ( z ) dz
Siendo (z) la sección transversal del depósito, variable con la altura de agua.
Al considerar el caudal de entrada nulo es obvio que el volumen egresado por el orificio es igual
a la variación de volumen en el depósito, por lo tanto, se igualan ambos volúmenes:
 ( z )dz  m o 2 g z dt
La ecuación diferencial anterior, de variables separables, debe cumplir con las condiciones de
contorno para que puedan reflejar la realidad. Esto significa que la magnitud tiempo aumenta,
mientras la magnitud altura disminuye. La variabilidad opuesta, debe reflejarse en los
diferenciales de ambas magnitudes a través de un signo menos en el “dz”:
 ( z )( dz )  m o 2 g z dt
 ( z )dz
dt  
m o 2 g z
Para integrar esta expresión se deben resolver varias incógnitas:
 m: no varía, salvo al final cuando la carga es muy pequeña.
 o: sección del orificio constante y fácil de determinar.
 (z): sección transversal del depósito en función de z, no obstante, si no fuera constante,
se puede integrar en la altura z.
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Los límites de integración serán:

 Para z=ho (carga inicial sobre el orificio en el depósito)t=0
 Para z=h (carga final sobre el orificio en el depósito)t=T
Entonces:
T h ( z) dz h  ( z)
0
dt   
h0 m o 2 g z
 
h0 m o 2 g
z 1 / 2 dz
h
1
 ( z) z
1 / 2
T  dz
m o 2 g h0
Considerando el signo negativo del segundo miembro, se pueden invertir los límites de
integración por lo que la expresión será:
ho
1
 ( z) z
1 / 2
T dz (5.33)
m o 2g h
La Ecuación 5.33 permite obtener el tiempo de vaciado de un depósito de forma cualquiera, si

no hay una definición analítica sencilla de  en función de h, se procederá al cálculo exacto o
aproximado de diferentes valores de (z) z1/2 y mediante, por ejemplo, de diferencias finitas se
puede obtener el valor de la integral arriba indicada.
Si se considera un depósito prismático rectangular, su sección será constante, entonces:
 ( z )    cte
ho

T
m o 2g

h
z 1 / 2 dz
 ho
T 2 z1/ 2
m o 2g h
T
m o 2g
2
h o
1/ 2
 h1 / 2  (5.34)
La Ecuación 5.34 permite calcular el tiempo de vaciado de un depósito prismático rectangular

entre dos cargas hidráulicas conocidas.
Si se realiza el análisis dimensional de la ecuación anterior se obtiene:
T   L  L 
2 1/ 2

L   T 
1/ 2
L   TL    
1/ 2
2
L1 / 2
2  T 
    
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Vaciado de depósitos comunicados entre sí
Figura 5.56. Vaciamiento de depósitos comunicados entre sí
Se busca una expresión que calcule el tiempo de vaciado en el caso de tener depósitos
comunicados entre sí con un orificio que se comporta como sumergido.
Se adopta un plano de referencia que pasa por el baricentro del orificio, y denominando a la
carga hidráulica aguas arriba del orificio con la letra x, la carga hidráulica aguas abajo del orificio
con la letra y, y con la letra z la carga hidráulica sobre el orificio sumergido, se cumple que:
x yz
Diferenciando
dx  dy  dz
El caudal de salida por un orificio se calcula como:
Qs  m   o 2 gz
Siendo:
 o la sección del orificio
 m el coeficiente de gasto del orificio
 z la carga sobre el orificio que es variable.
La disminución de volumen en el depósito aguas arriba del depósito es igual al caudal de fluye a
través del orificio en un cierto tiempo, entonces:
  x dx  m  o 2 gz dt
1
dx   m  o 2 gz dt (5.35)
x
El signo negativo indica que el nivel de agua en el depósito de la izquierda disminuye, mientras
el tiempo aumenta, o sea, el dx tiene signo contrario al dt.
El aumento en el volumen en el depósito de la derecha es igual al volumen de salida del orificio,
o sea, el caudal que fluye por el orificio en un cierto tiempo.
 y dy  m  o 2 gz dt
1
dy  m   o 2 gz dt (5.36)
y
Sustituyendo (5.35) y (5.36) en la relación geométrica dx  dy  dz

1 1
 m   o 2 gz dt  m   o 2 gz dt  dz
x y
Despejando dz:
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1 1
dz   m  o 2 gz dt  m  o 2 gz dt
x y
 1 1 
dz   m  o 2 gz dt  
 
 x y 
   x 
dz   m  o 2 gz dt  y 
  
 x y 
Despejando ahora dt:
 x y
dt   z 1 / 2 dz
m  o 2 g  y   x 
Integrando el tiempo entre 0 y el tiempo T, que se quiere calcular, y la variable z entre los límites
de variación de la carga hidráulica del orificio sumergido:
 x y
z 1 / 2 dz
T h2

0
dt   
h1
m   o 2 g  y   x 
Siendo h1 el desnivel entre el depósito1 y 2 para el tiempo inicial (t = 0) y h2 el desnivel entre los
mismos depósitos para el tiempo T.
Resolviendo:
 x y
z 1 / 2 dz
h2
T  
h1 m  o 2 g  y   x 
Si las secciones de los depósitos son constantes.
 x y
z 1 / 2 dz
h
T  
2
m  o 2 g  y   x  h
(5.37)
1
La Expresión 5.37 permite encontrar el tiempo en el caso de dos depósitos prismáticos

comunicados entre sí con un orificio sumergido.
2.10 Ejercitación sobre orificios en pared delgada

Ejercicio 5.1
Calcular el caudal que eroga un
orificio delgado de sección
rectangular, ubicado a media
altura sobre una pared vertical
de un depósito y que desagua en
otro depósito. La carga
hidráulica sobre el primer
depósito se mantiene constante.
Considerar las alternativas de
velocidad de llegada nula y
velocidad de llegada de 2 m/s.
La variación de carga hidráulica
del segundo depósito es: 0; 107m y 105m.
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Se verifican las condiciones de orificio perfecto.
N° Condición Verificación
1 Orificio en pared delgada (e<r) Se cumple por enunciado
 p  6m  5,5m  33m 2
o  2m  1,5m  3m 2
 p  o 33  3
2
Contracción completa y  10  10
perfecta o 3
La contracción completa se cumple porque el
orifico está rodeado de pared. La contracción
perfecta se cumple por la igualdad de la
ecuación anterior
Velocidad de llegada nula Se toman los dos casos del ejercicio: U=0 y U=2m/s,
3
ó U<0.3m/s corrigiendo para el último caso la carga hidráulica
4 Pared vertical y corte horizontal Se cumple
Se verifica para cada alternativa de carga
5 Carga mínima h >3r hidráulica, considerando r=0,75m
(3r=2,25m)
Se verifica para cada alternativa de carga
6 Chorro libre (caída libre)
hidráulica
Considerando las condiciones de orificio perfecto que se verifican se puede adoptar el coeficiente
de gasto m=0,60, corrigiendo la velocidad de llegada y el chorro libre para cada caso bajo
análisis.
CASO 1. Depósito aguas arriba con cota de agua a 110m y depósito aguas abajo del orificio
vacío.
Se calcula la carga hidráulica sobre el orificio h1 considerando que el baricentro del mismo se
ubica en la mitad de la altura del depósito.
110m  100m
h1   5m  h2  0  o  3m 2  h1  5m 3r  2,25m
2
A) Se considera velocidad de llegada nula U=0.
El caudal será:
m m3
Q  m  o  2 gh  0,60  3m 2  2  9,81 5m  17,83
s2 s
B) Se considera velocidad de llegada U=2m/s.
 
 U2  m  4 m 2  m3
Q  m  o  2 g  h    0,60  3m 2  2  9,81 2  5m    18,19
s  m
 2g 
 2  9,81 2 s 2  s
 s 
CASO 2. Depósito aguas arriba con cota de agua a 110m y depósito aguas abajo del orificio con
cota 107m, o sea, por encima del dintel del orificio, y, por lo tanto, es un ORIFICIO SUMERGIDO.
Se calcula la carga hidráulica sobre el orificio como la diferencia entre la de aguas arriba y la de
aguas abajo.
h  110m  107 m  3m  o  3m 2  h  3m 3r  2,25m
El caudal será:
m m3
Q  m  o  2 gh  0,60  3m 2  2  9,81 3m  13,81
s2 s
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 
 U2  m  4 m 2  m3
Q  m  o  2 g  h    0,60  3m 2  2  9,81 2  3m    14,27
s  m
 2g 
 2  9,81 2 s 2  s
 s 
CASO 3. Depósito aguas arriba con cota de agua a 110m y depósito aguas abajo del orificio con
cota 105m, o sea, por encima del umbral del orificio, pero no del dintel del mismo, y, por lo tanto,
es un ORIFICIO PARCIALMENTE SUMERGIDO.
El cálculo del caudal se compone de la suma del aporte de la parte sumergida y de la parte libre
del orificio.
La carga hidráulica sobre la parte libre del orificio medida hasta el baricentro de dicha parte es:
hL  110m  105,375m  4,625m 3r
La carga hidráulica sobre la parte sumergida del orificio es: hS  110m  105m  5m 3r
La sección libre del orificio, en este caso coincide con la sección sumergida, ya que el baricentro
del orificio se encuentra en el centro del paramento: oL  o S  2m  0,75m  1,5m 2

El caudal será la suma de la parte libre y la parte sumergida del orificio.
m m3
QL  m  oL  2 ghL  0,60  1,5m 2  2  9,81 4, 625m  8,57
s2 s
m m3
QS  m  oS  2 ghS  0,60  1,5m 2  2  9,81 5m  8,91
s2 s
El caudal total es la suma de ambos.
m3 m3
QT  QL  QS  8,57  8,91  17,48
s s

 
 U2  m  4 m 2  m3
QL  m  oL  2 g  hL    0,60  1,5m 2  2  9,81 2  4,625m    8,76
s  m
 2g 
 2  9,81 2 s 2  s
 s 
 
 U2  m 4m 2  m3
QS  m  oS  2 g  hS    0,60  1,5m  2  9,81 2  5m 
2
  9,09
s  m
 2g 
 2  9,81 2 s 2  s
 s 
El caudal total es la suma de ambos.
m3 m3
QT  QL  QS  8,76  9,09   17,85
s s
Ejercicio 5.2
Calcular el caudal que escurre por una placa perforada con
9 orificios de 25 mm de diámetro cada uno, separados 50
mm, cuando la presión media sobre la placa es 0,21 kgf/cm 2.
Los orificios cumplen la condición de orificio perfecto
(m=0,6).
Para calcular la carga hidráulica sobre la placa de orificios se

tiene en cuenta la presión media sobre la misma, y se calcula
la altura de presión correspondiente:
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p kgf 1m3 104 cm 2

h  0,21   2,1m
 cm 2 1000kgf 1m 2
O sea que, sobre la placa actúa una carga hidráulica de 2,1m desde el fondo de la misma, por lo
que cada grupo, de tres orificios, ubicados sobre la misma horizontal tienen la misma carga
hidráulica, que resulta de restar de los 2,1m las distancias A, B y C a las que se ubican los
baricentros de dichos orificios.
La sección de cada orificio se calcula con la ecuación de la superficie de un círculo:
  D2   0,025m 2
o    0,00049m 2
4 4
Se aplica la ecuación de gasto de un orificio, considerando las diferentes cargas hidráulicas y
que por cada una de ellas hay tres orificios iguales:
Q  m  o  2 gh
m3
QA  3  m  o  2 g h  A  3  0,60  0,00049m 2  2 g 2,1m  0,2125m   0,00546  5,46l/s
s
m3
QB  3  m  o  2 g h  B   3  0,60  0,00049m 2  2 g 2,1m  0,1375m   0,00557  5,57l/s
s
m3
QC  3  m  o  2 g h  C   3  0,60  0,00049m 2  2 g 2,1m  0,0625m   0,00568  5,68l/s
s
m3 l
Q T  QA  QB  QC  0,01671  16,71
s s
Ejercicio 5.3
Una caja de acero de planta
rectangular flota con un calado
de 0,60m. Las dimensiones de la
caja son: longitud de 6m, ancho
de 3m y profundidad de 1,82m. calado
Calcular el tiempo para hundirla
hasta su orilla superior mediante la abertura de un orificio perfecto de 0,15m de lado. Considerar
un coeficiente de gasto de 0,60.
Si se adopta un coeficiente de gasto de 0,60 no hace falta verificar las condiciones de orificio
perfecto.
Según las condiciones iniciales, el orificio de fondo se encuentra libre, ya que la caja está vacía.
A medida que se va llenando la presión de agua en el orificio disminuye y por lo tanto, la carga
hidráulica va disminuyendo también, hasta hacerse cero que es cuando la caja se llena por
completo y, por lo tanto, se hunde.
Se aplica la ecuación de tiempo de vaciado con una carga hidráulica inicial igual al calado de
0,60m y la final es de 0m.
T
2
m  o 2 g
 
ho  h1 / 2    6m  3m  18m 2  o  0,15m  0,15m  0,0225m 2
1/ 2
T
2 18m 2
m
0,60m1/ 2
 0m 
1/ 2
  466s
0,6  0,0225m 2
2  9,81
s2
T  466 s
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Ejercicio 5.4
Calcular el tiempo de vaciado de un depósito cilíndrico de 5 m de diámetro (D) y que posee una
altura de agua de 10 cm. Si presenta un orificio de fondo en pared delgada de 7,5 cm de diámetro
(d) ubicado en el eje del cilindro.
En general, las condiciones de orificio perfecto son

Orificio en pared
1 (e<r) Se cumple por enunciado
delgada
  D2   5m 2
p    19,63m 2
4 4
  d 2   0,0752
o    0,0044m 2
 p  o 4 4
Contracción completa  10
2 19,63  0,0044
y perfecta o 10
0,0044
La contracción completa se cumple porque el
orifico está ubicado en el centro del cilindro y
rodeado de pared. La contracción perfecta
también se cumple
Velocidad de llegada
3 Se cumple, ya que el agua está en reposo dentro del depósito
nula ó U<0.3m/s
4 Pared vertical y corte horizontal Se cumple porque el orificio es de fondo
La carga será variable hasta vaciarse el
5 Carga mínima h >3r
depósito.
6 Chorro libre (caída libre) Se supone que descarga a presión atmosférica
Se aplica la ecuación de tiempo de vaciado, para ho=0,10m y h=0

T
2
m  o  2  g
 
ho  h1 / 2     p
1/ 2
T
2  19,63m 2
m
0,10m
1/ 2
 0 
1/ 2
  1058s  0,29h
0,60  0,0044m  2  9,81
2
s2
Ejercicio 5.5
Calcular el tiempo de vaciado de un orificio en pared
delgada de 0,2 m 2 de sección transversal, practicado
en el fondo de un estanque, cuyo fondo desciende con
una pendiente de 45°, tal como la figura. El ancho del
estanque es de 10m. Considerar que se cumplen las
condiciones de orificio perfecto.

Orificio en pared
delgada
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 p  50m  10m  500m 2
o  0,2m 2
 p  o 500  0,2
Contracción completa  10 10
2 0,2
y perfecta o
La contracción perfecta SI se cumple.
La contracción completa NO se cumple, ya que
el orificio no está rodeado de pared. Se corrige
el coeficiente de gasto: m=mo+0,01=0,61
3 Se cumple, ya que el agua está en reposo dentro del depósito
nula ó U<0.3m/s
4 Pared vertical y corte horizontal Se cumple porque el orificio es de fondo
La carga será variable hasta vaciarse el
5 Carga mínima h >3r
depósito.
Un primer intervalo de tiempo se presenta con sección de depósito constante y carga hidráulica
variable entre 1,8m y 0,90m.
T1 
2
m  o  2  g
 
ho  h1 / 2     p  500m 2
1/ 2
T1 
2  500m 2
m
1,8m 1/ 2
 0,9m 
1/ 2
  727s  0,20h
0,61 0,2m  2  9,81
2
s2
Mientras que la segunda parte del tiempo se considera que la sección transversal del depósito
es variable con la carga hidráulica, la que varía desde 0,90m a 0. Para el cálculo de la sección
transversal se considera el fondo descendente a 45°.
h
1 o
50m
T2  
m  o  2 g h
 ( z )  z 1 / 2 dz  o  0,2m 2   p  10m 
0,9m
 h  555,56  z
h ho 0 , 90
1 o
555,56 555,56  z3 / 2 
T2   555,56  z  z 1 / 2 dz  z dz 
1/ 2
3/ 2 
m  o  2 g h m  o  2 g h m  o  2 g  0
T2 
2  555,56
3  m  o  2 g
 
0,90m 3 / 2  585s  0,16h
T  T1  T2  727 s  585s  1312 s  0,36h
Ejercicio 5.6
Un recipiente
prismático tiene dos
compartimentos (A y
B) que se comunican
por medio de un
orificio perfecto. El
orificio tiene un
diámetro de 10 cm, y
su centro se encuentra
a 80 cm del fondo del
recipiente. Las
dimensiones de los reservorios se muestran en la figura. Cuando el primer compartimento posee
un nivel de agua de 5 m, el segundo se encuentra vacío. Calcular el tiempo que transcurre desde
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que comienza a verter agua del primer al segundo compartimento hasta que el orificio deja de
comportarse como libre. Expresar el resultado en horas.
La disminución de volumen en el depósito A es igual al volumen vertido por el orificio en el

depósito B, o sea, que el volumen que desciende el depósito A es el mismo que asciende en el
B, y esa igualdad se usa para calcular el descenso de la carga hidráulica en el depósito A (h).
Vol A  20m  20m  h 50m  20m  0,80m
h   2m
Vol B  50m  20m  0,80m 20m  20m
La carga hidráulica inicial y final del depósito A resultan:
hi  5m  0,8m  4,2m
h f  4,2m  2m  2,2m
Para el cálculo del tiempo se aplica:
  d 2   0,10m 
2 A
 
2
  A  400m 2  o 
1/ 2 1/ 2
T hi  h f   0,00785m 2
m  o  2  g 4 4
T
2  400m 2
m
4,2m
1/ 2
 2,2m 
1/ 2
  21710s  6,03h
0,60  0,00785m  2  9,81
2
s2
Ejercicio 5.7
Dos depósitos cuadrados tienen una pared común en la que hay un orificio de 230 cm 2 y un
coeficiente de gasto igual a 0,80. El primer depósito tiene 2,4 m de lado y el nivel inicial de agua
está a 3m por encima del orificio. El segundo depósito tiene 1,2 m de lado y el nivel de agua
inicial es de 0,9 m por encima del orificio. ¿Cuánto tiempo tardará el agua en alcanzar el mismo
nivel en los dos depósitos?
Se calculan las superficies de ambos depósitos
 x  2,4m  2,4m  5,76m 2
 y  1,2m  1,2m  1,44m 2

Se aplica la Ecuación 5.37:
 x y
z 1 / 2 dz
h
T  
2
m   o 2 g  y   x  h 1
Cuando t = 0, la carga hidráulica inicial sobre el orificio es h1 = 3m-0,9m=2,1m

Cuando t = T, la carga hidráulica final sobre el orificio es h2 =0, ya que los depósitos se igualan
en nivel.
5,76 m 2  1,44 m 2
 z 
0 1 / 2
T  dz
0,80  0,0230 m 2 2 g 1,44  5,76 m 2 2 ,1m1
T 
2  5,76 m 2  1,44 m 2
z1 / 2   0

0,80  0,0230 m 2 g 1,44  5,76 m
2
 2 2 ,1m
T 
2  5,76 m 2  1,44 m 2
0,80  0,0230 m 2 2 g 1,44  5,76 m 2
 0 m  2,1m 
 
 m2m2 

T  28,26  2,1  2
 m   41s
 m2 mm 
 s 
T  41s
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Ejercicio 5.8
El chorro de salida en un orificio delgado de 7,3mm de diámetro practicado en una pared vertical,
tiene una carga de 5m. La descarga es de 0,000254m 3/s. La velocidad media en la sección
contraída es de 9,77m/s. Calcular el coeficiente de gasto (m), el coeficiente de velocidad () y el
coeficiente de contracción ().

Orificio en pared
delgada
Contracción completa  p  o Suponemos que SI se cumple contracción
2  10
y perfecta o completa y perfecta.
3 Suponemos que se cumple
nula ó U<0.3m/s
4 Pared vertical y corte horizontal Se cumple, ya que el paramento es vertical
5 Carga mínima h >3r h=5m  3r(0,011m). SI se cumple
La ecuación de gasto del orificio es la siguiente:

  d 2   0,0073m 2
Q  m  o  2 gh  o    0,000042m 2
4 4
3
m
0,000254
Q s
m   0,61  m  0,61
o  2 gh m
0,000042m  2  9,81 2  5m
2
s
El coeficiente de gasto m se calcula:
m3
0,000254
s  0,000026m 2    c  0,000026m  0,62
2
Q
Q  c  U C   c  
Uc 9,77
m o 0,000042m 2
s
m 0,61
m      0,99
 0,62
m  0,61    0,62    0,99
Ejercicio 5.9
Un canal de sección rectangular de 2,5m
de ancho (L) tiene una compuerta abierta a
0,40m (b) desde el fondo. La altura aguas
arriba de la compuerta es h1=1,30 m y
aguas abajo es h2=0,80 m. Determinar el
caudal que eroga, considerando el espesor
de la compuerta de 0,02m.
Se supone una condición para el resalto (ahogado o rechazado) para calcular el caudal, y
luego se verifica.
En este caso se supone RESALTO RECHAZADO, cuya ecuación de gasto es la siguiente,
en la que se ha aplicado la condición de contracción incompleta en el coeficiente de
contracción =0,61:
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
Q  b L  2  g  h1
b
1
h1
0,61 m m3
Q  0,4m  2,5m   2  9,81 2  1,3m  2,83
0,61 0,4m s s
1
1,3m
Calculado el Q se verifica la condición supuesta de RESALTO RECHAZADO, para lo cual se

debe calcular la altura conjugada final del resalto, considerando que la conjugada inicial coincide
con la sección contraída de la compuerta. Las ecuaciones aplicadas son las siguientes:
2
X X i2 2  b hf  Q  1
Xf  i    Xi  Xf   hc  3  
2 4 Xi hc hc L g
Q hc hf
Xi Xf
(m3/s) (m) (m)
2,83 0,51 0,48 1,81 0,92 h f  0,92m h2  0,80m
Por último, se compara la hf con la altura de agua aguas abajo del resalto h2.y como resulta
mayor, el RESALTO es RECHAZADO, tal como la condición supuesta.
Ejercicio 5.10
Un canal rectangular de 2 m de ancho conduce un caudal que se desea determinar. Existe una
compuerta de fondo levantada a 30 cm del fondo. La altura aguas arriba de la compuerta es de
1,52m, y aguas abajo, donde el régimen ya está tranquilo, es de 1 m. Calcular el caudal erogado.
Se supone RESALTO RECHAZADO, cuya ecuación de gasto es la siguiente, en la que se ha

aplicado la condición de contracción incompleta en el coeficiente de contracción =0,61:

Q  b L  2  g  h1
b
1
h1
0,61 m m3
Q  0,3m  2m   2  9,81 2  1,52m  1,89
0,61 0,3m s s
1
1,52m
Calculado el Q se verifica la condición supuesta de RESALTO RECHAZADO, para lo cual se
debe calcular la altura conjugada final del resalto, considerando que la conjugada inicial coincide
con la sección contraída de la compuerta. Las ecuaciones aplicadas son las siguientes:
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2
X X i2 2  b hf Q 1
Xf  i    Xi  Xf   hc   
3
Q hc hf
Xi Xf
(m3/s) (m) (m)
1,89 0,45 0,41 2,02 0,91 h f  0,91m h2  1m RESALTO AHOGADO
Por último, se compara la hf con la altura de agua aguas abajo del resalto h2 y como resulta
menor, el RESALTO es AHOGADO, por lo que se debe recalcular con las ecuaciones del orificio
ahogado.
 
Q  b L  2  g  H  b  L   2  g  h1  h2 
b 2 2
 2b 2
1 2
1 2
h1 h1
0,61 m3
Q  0,3m  2m   2  g  1,52m  1m   1,18
0,612 0,3m  s
2
1
1,52m 2
2
Xi X i2 2  b h Q 1
Xf     Xi   X f  f  hc  3  
Q hc hf
Xi Xf
(m3/s) (m) (m)
1,18 0,33 0,56 1,64 0,54 h f  0,54m h2  1m RESALTO AHOGADO
m3
Q  1,18
s
Ejercicio 5.11
Un canal rectangular de hormigón
con un ancho de 2,4m, tiene una
altura normal de escurrimiento de
h2=2,10m con un caudal de
8,5m3/s. Además, posee una
compuerta de fondo del mismo
ancho que el canal, con una carga
aguas arriba h1=4.5m. Calcular la
abertura de la compuerta (b) para
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que erogue el mismo caudal del canal.
Se supone RESALTO RECHAZADO, en cuya ecuación de gasto la incógnita es la abertura de

la compuerta (b). Se aplica la condición de contracción incompleta en el coeficiente de
contracción =0,61.

Q  b L  2  g  h1
b
1
h1
0,61 m m3
Q  b  2,4m   2  9,81 2  4,5m  8,5
0,61 b s s
1
4,5m
La ecuación anterior se puede resolver por iteraciones sucesivas, adoptando valores de b y
verificando el Q, y luego revisando la condición de RESALTO RECHAZADO con las ecuaciones
siguientes.
2
Xi X i2 2  b h Q 1
Xf     Xi   X f  f  hc  3  
Los cálculos se resumen en el cuadro siguiente.
ancho canal nivel a.ar. abertura nivel a.ab. Q hc hf

 m Xi Xf
L(m) h1 (m) b (m) h2(m) (m3/s) (m) (m)
2,4 4,5 0,3 2,1 0,6 0,60 4,05 0,66 0,28 2,55 1,69
2,4 4,5 0,4 2,1 0,6 0,59 5,36 0,80 0,31 2,41 1,92
2,4 4,5 0,5 2,1 0,6 0,59 6,66 0,92 0,33 2,30 2,12
2,4 4,5 0,6 2,1 0,6 0,59 7,94 1,04 0,35 2,21 2,29
2,4 4,5 0,7 2,1 0,6 0,58 9,20 1,14 0,37 2,14 2,44
2,4 4,5 0,65 2,1 0,6 0,58 8,57 1,09 0,36 2,17 2,37
2,4 4,5 0,64 2,1 0,6 0,59 8,45 1,08 0,36 2,18 2,36
2,4 4,5 0,644 2,1 0,6 0,58 8,50 1,09 0,36 2,18 2,36
h f  2,36m h2  2,1m RESALTO RECHAZADO

b  0,644m
Ejercicio 5.12
Un pequeño orificio de 3,22cm2 de superficie, está en el lado vertical de un tanque rectangular.
El área de la sección horizontal del tanque es de 0,37m 2. En un momento determinado la carga
sobre el orificio es de 1,2m, y 267s después es de 0,60m. Calcular el coeficiente de descarga.
Respuesta: m=0,623
Ejercicio 5.13
Calcular el caudal, expresado en m3/s, que escurre por un orificio perfecto de 5cm de diámetro
con una carga hidráulica de 2,74m.
Respuesta: Q= 0,009 m3/s
Ejercicio 5.14
En una pared vertical se encuentra un orificio perfecto de 5cm de diámetro, por el que escurre
un caudal de 0,03m3/s. Determinar la carga hidráulica sobre el orificio a la cual subirá el agua en
el depósito.
Respuesta: h=32,01m
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Ejercicio 5.15
Dos recipientes con agua están separados mediante una pared vertical intermedia. En ella se ha
practicado un orificio de ancho b=3,0m. El borde superior de éste se encuentra en la cota +95m
y el inferior en la +93m. El nivel del agua en el recipiente I (nivel superior del depósito aguas
arriba) alcanza en todo momento la cota +98m. Considerando que se cumplen las condiciones
de orificio perfecto, calcular el caudal que eroga el orificio en las siguientes situaciones:
1- Considerando velocidad de llegada nula, y encontrándose el nivel del depósito II a:
a) en la cota +92m.
b) en la cota +96m.
c) en la cota +94m.
2- Considerando los tres casos anteriores cuando existe una velocidad de llegada de 2m/s.
Respuesta: 1.a) 31,89m3/s. 1.b) 22,55 m3/s. 1.c) 30,86 m3/s. 2.a) 32,69 m3/s. 2.b) 23,67 m3/s. 2.c) 31,69
m3/s
Ejercicio 5.16
Un depósito rectangular de 4,88m x 1,22m presenta una altura de agua de 1,22m. En el fondo
del recipiente y en el centro del mismo existe un orificio en pared delgada de 10cm de diámetro.
¿A qué altura en el depósito llegará el agua después de estar fluyendo por el orificio durante 5
minutos?
Respuesta: h=0,34m
Ejercicio 5.17
Calcular el caudal que escurre por una placa con orificios según
el esquema de la figura. La presión en el fondo del recipiente es
de 5000kgf/m2.
Respuesta: Q=0,024m3/s
Ejercicio 5.18
Determinar el tiempo de vaciado de un orificio rectangular, de 0,50m x 0,80m, practicado en el
fondo de un recipiente prismático, de 300m x 400m, con un caudal afluente constante. El orificio
está sobre la base horizontal de canto vivo y su pared delgada. La carga hidráulica es de 10m y
coeficiente de gasto m =0,60.
Respuesta: T= 198h
Ejercicio 5.19
Un tanque rectangular con lados verticales de 5m de ancho, contiene agua con un tirante de
1,2m. ¿Cuánto tiempo se necesitará para vaciar ese tanque mediante una abertura de 10cm de
aristas vivas, formando un orificio circular en el fondo (considerar un coeficiente de gasto de
0,61).
Respuesta: T= 2582s= 0,72h
Ejercicio 5.20
Un reciente prismático tiene dos compartimentos A y B que se comunican por medio de un orificio
estándar de 30cm de lado (sección cuadrada), que presenta un coeficiente de gasto de 0,60. El
depósito A tiene 10m x 3m de base, y el B tiene 40m x 3m, ambos depósitos tienen una altura
de 8m. En un tiempo determinado el agua en el depósito A está 5,4m sobre el centro del orificio
y en B a 2,7m. ¿Qué tiempo transcurre para que los niveles de agua estén separados un desnivel
de 1,2m?
Respuesta: T=110s
Ejercicio 5.21
Un canal de hormigón premoldeado presenta una compuerta. La sección de este canal es
rectangular, siendo la base de 3,5m. En condiciones normales (MPU) la altura de agua en el
canal es de 1,3m. Determinar el caudal que escurre por el canal cuando la abertura de la
compuerta es de 0,55m y la carga aguas arriba de la misma es de 2,5m. Establecer si el resalto
que se produce es rechazado o ahogado.
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Respuesta: Q= 7,72 m3/s. RESALTO RECHAZADO
Ejercicio 5.22
Por un canal de hormigón premoldeado rectangular circulan 8m 3/s, con una altura normal de
0,97m y un ancho de 3m. Se coloca una compuerta con una carga de agua de 5m. Calcular la
abertura de la misma para que se erogue el mismo caudal del canal.
Respuesta: b=0,455m
Ejercicio 5.23
En un canal de 3m de ancho hay una compuerta de fondo levantada 0,46m. El nivel de agua
medido donde el régimen es tranquilo (MPU) es de 1,5m. El caudal que escurre es de 3,87m 3/s.
Calcular la carga hidráulica de la compuerta.
Respuesta: h= 2,565m
Ejercicio 5.24
Determinar la abertura necesaria de una compuerta para que escurra un caudal de 1,5m 3/s por
la misma. El ancho del canal es de 3m, la carga hidráulica es 1,5m y el nivel aguas abajo es de
1m. Además, se impone la condición de que el resalto se ubique al pie de la compuerta.
Respuesta: b=0,26m.
3. Orificio en pared gruesa

Recordando la condición de orificio en pared gruesa: e/2r>3, en donde r es la mitad de la mayor
dimensión del orificio, tal como se puede observar en las Figura 5.57.
Figura 5.57. Orificio en pared gruesa
Cuando se cumple esta condición se produce una contracción inicial de la vena líquida, pero
luego los filetes se adhieren a las paredes del tubo que representa el orificio en pared gruesa, la
vena fluirá al exterior sin contracción. Esta situación equivale a colocar a la salida del depósito
un tubo de longitud e, tal como lo muestra la Figura 5.58.
Figura 5.58. Tubo saliente equivalente a un orificio en pared gruesa

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Si se aplica el Teorema de Bernoulli (Figura 5.57) a la sección ubicada aguas arriba del orificio,
e indicada como 1, y a la sección de salida de la vena líquida, indicada como 2, podemos obtener
la expresión siguiente:
2
U1
B1  h 
2g
2
p2
U (5.38)
B2  z2   2 
 2g
En las Ecuaciones 5.38 la altura de velocidad aguas arriba del orificio se puede considerar nula
cuando se cumple la condición de velocidad de llegada nula, mientras que en el B2 también se
puede considerar despreciable la influencia de la cota piezométrica (z2 +p2/) frente al valor de la
cota piezométrica aguas arriba h. Y por último, la pérdida de carga , que resulta en la pérdida
de carga por frotamiento más la pérdida de carga por estrechamiento, se puede calcular
mediante el uso de coeficientes de resistencia . Las Ecuaciones 5.38 quedan así:
2 2 2
B1  B2  h  2    2  h  2 1    
U U U
2g 2g 2g
Despejando la velocidad media en la sección 2:
1
U2  2 gh
1 
Podemos calcular el caudal del orificio en pared gruesa haciendo el producto de la velocidad por
la sección transversal, en cuya expresión podemos encontrar el coeficiente de velocidad  y el
coeficiente de contracción , que componen el coeficiente de gasto “m” del orificio en pared
gruesa:
1
Q  U 2  2  2 gh   s  o
1  (5.39)
 

La sección de salida de la vena líquida coincide con la del orificio, de modo que s=1 y el
coeficiente de velocidad que expresado en función de las pérdidas de carga que se producen,
según la Ecuación 5.39.
La expresión del coeficiente de gasto de la ecuación de gasto en un orificio en pared gruesa
queda como:
1 s
m    s     s  1
1  o
La expresión de la ecuación de gasto es:
Q  m  o  2 gh (5.40)
3.1 Pérdidas de carga en el orificio en pared gruesa

Entonces cuáles son las pérdidas de carga que se producen en el orificio en pared gruesa.
No existe contracción de salida de la vena líquida, la contracción se produce en el interior del
mismo, o sea, a la entrada del orificio.
Existe una pérdida de energía de la corriente, la cual resultará de la suma de las producidas por
la embocadura (contracción inicial) y por el rozamiento (frotamiento con las paredes). Ambas
pérdidas de carga se pueden cuantificar a través de factores de resistencia de la manera
siguiente: =e + f.
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Pérdidas por embocadura: (e)

El coeficiente de resistencia de la pérdida de carga por embocadura, consecuencia de la
contracción de la vena líquida, se puede cuantificar como una pérdida de carga singular. El
cambio de sección se produce desde la sección del orificio o a la sección contraída c, por lo
tanto, se aplica la siguiente ecuación:
2 2 2
      1 
e   o  1   o  1    1 (5.41)
 c    o    
Si se considera que el coeficiente de contracción  es el coeficiente de contracción en la
embocadura del orificio, podemos considerar que se trata inicialmente de un orificio en pared
delgada; y luego, al pegarse la vena líquida a la pared, se transforma en orificio en pared gruesa.
Por lo tanto, y recordando que el coeficiente de gasto resulta el producto del coeficiente de
contracción  por el coeficiente de velocidad , y que además el coeficiente de velocidad tiende
al valor de uno para orificio en pared delgada, entonces m=; y si se cumplen las condiciones de
orificio perfecto m=0,60, y por lo tanto, m==0,6. Remplazando numéricamente en la Ecuación
5.41, nos queda:
2 2
 1   1 
e    1    1  0,44
   0,6 
Pérdida por rozamiento:(f)

Para calcular el factor de resistencia asociado al frotamiento del agua con el orificio, usamos la
Ecuación de Chezzy, válida en el movimiento turbulento, de la cual se despeja la pérdida de
carga unitaria J, para encontrar una relación con el valor del factor de resistencia  a través de
la Ecuación de Darcy-Weisbach, y multiplicando y dividiendo por 2g:
U2
U  C RH J  J 
C 2 RH
U 2 2g
J
2 g C 2 RH
La pérdida de carga resulta del producto de la pérdida de carga unitaria por la longitud e, que es
el espesor del orificio, que representa una longitud de tubería:
U 2 2g
  J e  e
2 g C 2 RH
2 ge U 2 U2
   f   f
C 2 RH 2 g 2g

f
2g e (5.42)
f 
C 2 RH
Sumando las dos pérdidas de carga del orificio en pared gruesa:
2
 1  2g e
   e   f     1  C 2 R (5.43)
  H
Remplazando algunos valores para encontrar un valor numérico del coeficiente de resistencia
total:
 e=3D, condición límite inferior para el orificio en pared gruesa (tres veces la mayor
dimensión).
 o = s , no hay contracción a la salida de la vena líquida, s=1.
 RH=D/4
 Pérdida por embocadura, e=0,44.
Página 62 de 91
 Pared del orificio de hormigón con un C=50.

Remplazando en las ecuaciones anteriores para el cálculo del coeficiente m.
2g e
   e   f  0,44 
C 2 RH
2 . 9,81 .3D
   0,44 
2500 D
 0,487  0.50
2
   0,50
1 1
   0,816
1  1  0,50
m   s   1  0,816  0,816
m  0,816
Siendo s el coeficiente de contracción de la vena líquida a la salida, que para orificios de pared
gruesa vale 1, porque no hay contracción a la salida, la sección transversal del chorro líquido es
igual a la del orificio. Por lo tanto, para este caso particular el coeficiente de gasto resulta mayor
(mayor caudal erogado) que para un orificio de pared delgada (m=0,6), pero debemos tener en
cuenta que a medida que aumentamos el espesor del orificio aumentan las pérdidas por
rozamiento.
Otro concepto que surge es que el valor de =0,50 implica que la pérdida de carga ∆=U2/2g
resulta la mitad de la energía de velocidad.
3.2 Orificio con tubo entrante

En este caso, y observando la Figura 5.59, y para tubos de corta longitud, e=3D, la vena líquida
se contrae y sale al exterior sin tocar las paredes, o sea, sin producir pérdidas de energía por
frotamiento.
Figura 5.59. Tubo entrante a un depósito

La experiencia demuestra que el coeficiente de contracción a la entrada vale e=0,50 y la
contracción a la salida vale s=0,70.
Entonces cuánto vale el coeficiente de gasto m, aplicando la Ecuaciones 5.43:
   e   f  e  0
2 2
 o   1 
     1    1
  e o   0,50 
   2  1
2
1
 1
Es decir que, la pérdida de carga, en un tubo entrante equivale a una altura de velocidad, el
coeficiente de velocidad se obtiene usando la Ecuación 5.39, y el coeficiente de gasto m:
Página 63 de 91
1 1
   0,707
1  11
m   s    0,70  0,707  0,495  0,50
m  0,50
La ecuación de gasto será:
Q  0,5  o  2 gh (5.44)
En donde h se mide de igual forma que en las anteriores ecuaciones de gasto, desde el baricentro
del orificio hasta la altura de agua aguas arriba del tubo entrante.
3.3 Orificio en pared intermedia

Se llaman paredes intermedias aquéllas en las cuales el espesor “e” está comprendido entre la
mitad de la menor dimensión del orificio y seis veces la mitad de la mayor dimensión, re6R.
 r es la mitad de la menor dimensión del orificio.
 R es la mitad de la mayor dimensión del orificio.
Si se supone, para simplificar, que el orificio es circular o cuadrado, según escasas experiencias
al respecto, se puede aceptar que el coeficiente de gasto m toma los valores siguientes,
suponiendo contracción completa:
Tabla 9. Coeficientes de gasto m para orificios circulares o cuadrados en pared intermedia para 
constante, Re100.000 y vena líquida ensanchada sin cavitación en la singularidad. Donde e es el
espesor del orificio (m) y R es la mitad de la mayor dimensión del orificio (m)
e/2R 3,00 2,50 2,00 1,50 1,00  0,50
m 0,81 0,80 0,79 0,78 0,75 0,60
3.4 Orificio de conicidad variable, contornos convergentes

Se designa bajo la denominación de conos a todas las canalizaciones de contorno cerrado en
que la sección transversal crece o decrece paulatinamente.
El fenómeno principal que se verifica en un cono es la transformación de una forma de energía
en otra, o sea, la disminución de uno de los sumandos del Teorema de Bernoulli y aumento de
otro, Figura 5. 60.
Figura 5.60. Orificios de conicidad variable
En el caso de los conos convergentes, disminuye la cota piezométrica y aumenta la velocidad

del agua, debido a la disminución de la sección transversal. La transformación de un tipo de
energía en otro, sería exacta sino no hubiera pérdida de carga.
Los conos convergentes están, por lo general, afectados de una pérdida de carga en la entrada,
pérdida por frotamiento y pérdida por la contracción a la salida.
La pérdida de carga a la entrada tiende a disminuir el coeficiente de velocidad . Mientras que la
contracción final afecta al coeficiente , la cual depende del ángulo de conicidad.
Experiencias realizadas demuestran que, siempre y cuando los contornos sean convergentes y
el e3D, la correlación entre el ángulo  de conicidad y el coeficiente de gasto es el dado por los
Página 64 de 91
valores de la Figura 5.60, además considerando que no hay pérdida de carga por la entrada, ya
que tienen entrada redondeada.
Mientras mayor es la conicidad el coeficiente de gasto disminuye, hasta adoptar el valor mínimo
de 0,5, que es el que corresponde a tubo entrante (=360º).
La conicidad que produce el mayor coeficiente de gasto es de 12 a 16º. Cabe destacar que la
conicidad de 0º implica la presencia de un orificio en pared gruesa.
En la Figura 5.61 y en la Tabla 10 se resumen los coeficientes de gasto para conos convergentes
en función del ángulo de conicidad .
Tabla 10. Coeficientes de gasto m para orificios con conicidad

 m Caso especial
360° 0,500 Tubo entrante
270° 0,538 Tubo convergente entrante
180° 0,600 Orificio en pared delgada
90° 0,740 Tubo convergente saliente
16° 0,950 Tubo convergente saliente
0° 0,810 Orificio en pared gruesa
COEFICIENTE DE GASTO m
1
0,95
0,9
0,8 0,81
Coeficiente "m"
0,74
0,7
0,6 0,6 
0,538
0,5 0,5
0,4
0,3
360 270 180 90 0
Ángulo de la conicidad en grados
Figura 5.61. Coeficiente de gasto para orificios con conicidad
3.5 Tubos o conos divergentes (difusor)

El fenómeno del escurrimiento es más complejo, la disminución de las velocidades por el
aumento de la sección transversal, trae como consecuencia un aumento de la turbulencia y se
produce una alteración profunda en la corriente. Las pérdidas son de tres clases: ensanche de
la corriente en la entrada, frotamientos y ensanche paulatino.
 La primera de las pérdidas de carga puede no estar cuando los bordes de entrada son
redondeados.
 La pérdida por frotamiento, no sólo es función del ángulo de conicidad, sino también de
la longitud del difusor.
 La pérdida por ensanche paulatino se puede calcular aplicando el Teorema de Borda.
En estos casos existe mucha inestabilidad, por ejemplo, si  >8° la vena líquida no abarca toda
la sección y ocurre el despegue. El coeficiente de gasto máximo se obtiene a 5°. Mediante el
gráfico de la Figura 5.62 podemos evaluar la variación del coeficiente de gasto con la conicidad
del difusor.
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Figura 5.62. Coeficientes de gasto para orificios divergentes
3.6 Tubo Venturi

Giovanni Battista Venturi (1746 -1822)
Físico italiano. Descubrió elefecto Venturi del cual toma
su epónimo. Fue el epónimo también de la bomba Venturi
(Aspiradora) y el tubo Venturi.
Nació en Bibbiano, Italia y fue contemporáneo de personajes como
Leonhard Euler y de Daniel Bernoulli. Fue alumno de Lazzaro
Spallanzani y ordenado sacerdote en 1769. En ese mismo año es
nombrado como profesor de lógica en el seminario de Reggio
Emilia. En 1774 se convirtió en profesor de geometría y filosofía
en la Universidad de Módena, donde en 1776 se convirtió en
Profesor de Física.
Venturi fue el primero que mostró la importancia de Leonardo da
Vinci como científico, y compiló y publicó muchos de los
manuscritos y cartas de Galileo. Murió en Reggio Emilia, Italia en
1822.
Es una singularidad de contorno cerrado que se usa para producir una variación de presión
originada por una variación de la sección transversal de la conducción (y la consecuente
variación de la velocidad), con la finalidad de poder determinar el caudal que circula por la misma,
midiendo la diferencia de presiones en un piezómetro conectado a dicha singularidad, tal como
puede observarse en la Figura 5.63.
Figura 5.63. Tubo Venturi
El tubo Venturi se compone de una boquilla redondeada para disminuir la sección transversal, la
garganta o sección estrecha y un difusor de ángulo conveniente para unirse a la cañería en la
cual va instalado.
La medición del caudal en un Venturímetro está limitada por el valor de la presión resultante de
la variación de sección transversal, ya que hasta el valor de una presión llamada “crítica” en la
cual el agua se vaporiza por efecto de la cavitación.
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Las relaciones de diámetro más comúnmente usadas en los venturímetros están comprendidas
1 D2 3
entre   . Mientras que los ángulos de convergencia y divergencia óptimos son 20° y 5°
4 D1 4
respectivamente.
Una relación pequeña entre los diámetros aumenta la precisión de la lectura manométrica, pero
va acompañada de una mayor pérdida por frotamiento y puede producir una presión baja en la
garganta originando cavitación.
Para conseguir una buena precisión en la medición, el Venturi viene precedido de un tramo de
tubería recta cuya longitud es por lo menos de 5 a 10 D1.
Se plantea el Teorema de Bernoulli entre las secciones 1 y 2 de la Figura 5.64, y se despeja la
diferencia de cotas piezométricas de ambas:
p1 U 12 p U2 p p U2 U2
z1    z 2  2  2  1  2  ( z1  z 2 )  2  1 (5.45)
 2g  2g   2g 2g
Aplicando la ecuación de la continuidad a ambas secciones transversales 1 y 2:

2
Q  U1  1  U 2  2  U1  U 2  (5.46)
1
Remplazando la Ecuación 5.46 en la 5.45, y despejando la velocidad en la sección 2:
U 22 U 22  2      2 
2
p1 p2 p p U2
   z1  z2         1  2   z1  z2   2 1   2  
  2 g  2 g  1     2g   1  
 
 p1 p2 
    z1  z 2   2 g
 
U2   
   2 
1   2  
  1  
 p1 p2 
   0  H   2 g
z1  0     
U 2  (5.47)
z2  H      2
1   2  
  1  
Para el cálculo de las cotas piezométricas de las secciones 1 y 1, se aplica la ley hidrostática en
la Figura 5.64:
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p1  h1   m h2   m h3   m h  h4  p2
p1  p2   m h  h4  h1
p1  p2   m h  h4  h5  h
p1  p2   m h  h5  H  h5  h
p1  p2   m h  H  h
p1  p2 m 
 h  H  h
  
p1  p2   (5.48)
 H   m  1h
  
Remplazando la Ecuación 5.48 en la 5.47:
m 
  1h  2 g

U2   
(5.49)
   2 
1   2  
  1  
Como existe una pérdida de carga por frotamiento entre las secciones 1 y 2, el valor de la
velocidad real en la garganta del Venturi es ligeramente menor que el valor ideal calculado a
través de la Ecuación 5.49; y por lo tanto, se introduce un coeficiente de descarga K, de manera
que el caudal se calcula como el producto de K, la sección en B y la velocidad en la garganta
dada por la Ecuación 5.49. Se puede calcular el caudal en el Tubo Venturi de la siguiente manera:
Q  K  2  U 2
m 
  1h  2 g

Q  K  2    (5.50)
   2 
1   2  
  1  
Para encontrar la ecuación de gasto de un tubo Venturi se compara la Ecuación 5.50 con la
Ecuación N° 5.9, con la finalidad de encontrar la expresión del coeficiente de gasto del mismo.
Considerando que h representa la energía disponible en la singularidad en contorno cerrado para
que el agua circule por la misma, para el caso del tubo Venturi la energía disponible es la
diferencia de cotas piezométricas entre ambas secciones, por lo tanto:
m 
  1h  2 g

Q  K  2     Q  m  o  2  g  h
   2 
1   2  
  1  
K  
Q  2  2 g   m  1h

    
2
  
1   2  

  1  
2 gh
  (5.51)
m
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K
m
   2 
1   2  
  1  
La Ecuación 5.51 da el coeficiente de gasto “m” del Venturi, el cual depende del coeficiente de
descarga K, y de la relación entre los diámetros de la garganta y la tubería. El coeficiente de
descarga K depende del Re y del cociente D2/D1, y el fabricante del mismo brinda una curva en
la cual se puede extraer dicho valor en función de las dimensiones geométricas del Venturi.
A menos que existe información específica sobre un tubo Venturi dado, se puede suponer que
el valor de K es aproximadamente 0,99 para tubos grandes, y aproximadamente 0,97 o 0,98 para
tubos pequeños, siempre y cuando los Re 100000. El coeficiente puede reducirse ligeramente
cuando se aumenta la rugosidad del tramo convergente con el uso o las incrustaciones.
Para obtener un coeficiente de descarga adecuado, se recomienda realizar un calibrado del tubo
Venturi realizando pruebas en las que se mide el caudal en un rango muy amplio de Re.
Para el cálculo del caudal que pasa en un Venturi, conocido el valor del coeficiente K y las
dimensiones geométricas del mismo, se mide la diferencia de cotas piezométricas en el
piezómetro conectado y se la introduce en la Ecuación 5.50.
O sea que midiendo en el piezómetro la diferencia de altura de la columna manométrica de
mercurio, y conociendo el coeficiente de descarga K y la geometría del Venturi, se puede obtener
la ecuación de gasto del mismo aplicando la Ecuación 5.50.
Con el tubo Venturi se puede medir el caudal en tuberías de una manera precisa. La única
desventaja que posee el mismo es la pérdida de energía por frotamiento que se produce en el
tramo divergente (difusor).
En las Figuras 5.64 a 5.69 pueden observarse algunos ejemplos de Tubos Venturi para realizar
mediciones, tanto de líquidos como de gases. En ellos se observan las gargantas donde se
produce los aumentos de velocidades y disminución de las presiones. En estas secciones se
ubican los orificios para colocar las tuberías para evaluar las diferencias de presiones entre
ambas secciones. En la Figura 5.69 se encuentran representadas las líneas de corriente. Se
puede notar claramente la influencia de los contornos que guían a las partículas a aumentar la
velocidad en la garganta. En la Figura 5.70 se muestra que el efecto Venturi tiene varias
aplicaciones, entre las cuales se encuentra la introducción de otro fluido, por lo cual es arrastrado
en la sección de la garganta ya que la presión en ese lugar es mucho menor.
Como concepto final, es necesario agregar que el tubo Venturi no es el único dispositivo para
medir caudales en tuberías, basado en principio de disminución de la presión a través del
aumento de velocidad del agua. Existen también medidores a toberas y medidor de orificio,
comúnmente llamada “placa orificio” tal como la mostrada en la Figura 5.71. Ambos se instalan
dentro de la tubería en una misma sección transversal, o sea que, ocupan menos lugar que el
Venturi, y de la misma manera, producen un estrechamiento de la corriente líquida para
ocasionar aumento de la velocidad del agua y la consecuente disminución de la presión de la
misma. Esa variación de presión se mide en un piezómetro conectado a la tubería y la ecuación
de gasto tiene la misma forma que la Ecuación 5.50.
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Figura 5.65. Tubo Venturi por dentro
Figura 5.66. Instalación de un Tubo Venturi
Figura 5.67. Fabricación de Tubo Venturi
Figura 5.68. Secciones características del Tubo Venturi
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Figura 5.69. Líneas de corriente del Tubo Venturi
Figura 5.70. Introducción de otro fluido a través del Tubo Venturi
Figura 5.71. Placa Orificio
3.7 Ejercitación sobre orificio en pared gruesa

Ejercicio 5.25
Calcular el caudal que escurre por un orificio de paredes lisas y bordes rectos de 10cm de
diámetro y 1m de espesor. Adoptar un coeficiente de Chezzy de 50, y la carga sobre el orificio
liso es de 2m.
Se verifica si es orificio en pared gruesa

Espesor e=1m, r=0,05m.
Orificio en pared gruesa e 1m
1 (e/2r3)   10  3 SI cumple
(OPG)
2r 0,1m
2
1 1  2 g e
Q  mOPG  o  2 gh  mOPG    s        e   f    1  2

1 1    C  RH
1
Q  o  2 gh
2
1  2 g  e
1    1  2
   C  RH
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1   0,10m 2 m m3
Q   2  9,81  2 m  0,037
m 4 s2 s
2 2  9,81 2  1m
 1  s
1   1 
 0, 61  0 ,10m
50 
2
 4 

m  0 , 75
3
m
Q  0,037
s
Ejercicio 5.26
Un depósito tiene un muro vertical en el que hay un tubo corto
de 0,20m de diámetro y 3m de longitud, de paredes lisas y
bordes redondeados. Del mismo vierte un caudal de 0,2m 3/s.
Calcular la altura de agua medida desde el centro del orificio.
Adoptar un coeficiente de Chezzy de 50.

Espesor e=3m, r=0,10m.
Orificio en pared gruesa e 3m
1 (e/2r3)   15  3 SI cumple
(OPG)
2r 0,2m
Se aplica la ecuación de gasto de un orificio en pared gruesa, considerando que los bordes
redondeados implica que e es ceros, y se despeja la carga hidráulica h:
1 2 g  e
Q  mOPG  o  2 gh  mOPG     s        e   f  2 

1 1    
0
C  RH
 d2   0,20m 2
o    0,0314m 2
4 4
2 g e
Q  1
1 C 2  RH
Q  o  2 gh   h
2 g e o  2 g
1 2
C  RH
2 2
 2 g e   8  g  e   0,2 m   1  8  9,81  3 m m 
3
Q  1 2  Q 2  1  2  
C  RH   C d   s   50 2  0,20 s 2 m 
h  


o  2 g 

o 2  2  g 2
0,0314m 2  2  9,81 2 m
s

 
h  3,04m
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Ejercicio 5.27
A través de un conducto revestido de hormigón (C=50), corto es
necesario descargar un gasto Q=2,3m3/s, con una carga de 10 m,
calcular el diámetro D de dicho conducto.
h
Además, calcular la carga mínima h aguas abajo con la cual se
ahoga el orificio, y necesaria para que la presión en el conducto no
h
supere la equivalente a 6 m de columna de agua. Despreciar el
frotamiento en el conducto.
Para verificar las condiciones geométricas del orificio en pared gruesa, se adopta el valor mínimo
de la relación entre el espesor “e” y el diámetro “D” del conducto:
e e
 3   3  e  3 D
2r D
Se aplica la ecuación de gasto de un orificio en pared gruesa:
2
1 1 
Q  mOPG  o  2  g  h  mOPG     s        e   f    1 

1 1  
0  
2
 1  1
    1  mOPG     0,83
0
,60 
 1   
0 , 44
  D2 4Q
Q  mOPG   2  g  h  D 
4 mOPG    2  g  h
4  2,3m 3 /s
D  0,50m  D  0,50m
m
0,83    2  9,81 2  10m
s
Para calcular la carga mínima h, se plantea el Teorema de Bernoulli aplicado a un plano de

referencia que pasa por el baricentro del orificio.
2
poUo
BA. Arr  h  hmín  B A. Ab    emb

 2 g
6m
2
Uo m 2  2  g  h
U o  m  2  g  h    m 2  h  6,89m
2g 2g
2
Uo
 emb  0,5   3,45m
2g
2
po Uo
hmín     emb  h  6m  6,89m  3,45m  10m
 2g
hmín  6,34m
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Ejercicio 5.28
Determinar el tiempo en que los tanques A y B de la figura alcanzan el mismo nivel. Adoptar
material del orificio con C=50, espesor del paramento de 0,35m y diámetro del orificio de 0,10m.
A B
B A

Espesor e=0,35m, r=0,05m.
Orificio en pared gruesa e 0,35m
1 (e/2r3)   3,5  3 SI cumple
(OPG)
2r 0,1m
 p  o
 10 Se
o
considera el
paramento que  p  1m  1m  1m
2
rodea
d 2
Contracción completa y inmediatamente o   0,00785m 2 SI cumple
2 al orificio, 4
perfecta
considerando 1  0,00785
que la menor  126  10
0,00785
distancia es al
fondo del
recipiente
(0,45m)
3 Suponemos que se cumple ya que son depósitos
nula ó U<0.3m/s
Se cumple, ya que el paramento es
4 Pared vertical y corte horizontal
vertical
5 Carga mínima h >3r La carga es variable por el vaciado
Se puede analizar en función del llenado
6 Chorro libre (caída libre)
del segundo depósito
Se calcula el coeficiente de gasto del orificio en pared gruesa.

1
Q  mOPG  o  2 gh  mOPG     s        e   f

1 1   
m
2 2 8  9,81  0,35m
 1  2 g e  1  s2 1
      1  C 2  R   0,60  1  50  (0,10m)
2
 0,55  mOPG 
1  0,55
 0,80
H
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Para el análisis del tiempo en que los dos depósitos alcanzan el mismo nivel, es necesario discutir
el comportamiento de la carga hidráulica en el depósito B. Mientras la altura de agua en el
depósito B no alcance el umbral del orificio el mismo se comporta como libre, al superar dicho
nivel el orificio se comporta como parcialmente sumergido hasta alcanzar la altura del dintel, a
partir de la cual pasa a comportarse como un orificio ahogado. En resumen, hay tres intervalos
de tiempo a considerar, los que pueden simplificarse a dos: ORIFICIO LIBRE Y ORIFICIO
AHOGADO. Dicha simplificación se puede realizar ya que la diferencia de altura entre umbral y
dintel del orificio es de 0,10m, prácticamente despreciable frente a las variaciones de carga
hidráulica del orden de varios metros. Por lo que el cálculo del tiempo se divide en dos partes.
Cálculo del tiempo para orifico libre

Se considera un primer período de tiempo
en el que el depósito A desagua a presión
atmosférica en el depósito B, o sea, el
orificio se comporta como un orificio libre,
hasta que el nivel de agua en el depósito
B alcanza el baricentro del orificio y la hA
carga hidráulica en el depósito A
desciende a hA.
El volumen de agua que desciende en el
depósito A es el mismo que asciende en
el depósito B
B
 A  (5,5m  hA )   B  0,5m  (5,5m  hA )  0,5m
A
B 4 m  8m
5,5m  0,5m  hA  5,5m  0,5m  5,22m  hA  5,18m
A 10m  5m
La carga hidráulica inicial es de ho=5,5m y la final hA=5,18m. Se aplica la ecuación del tiempo de
vaciado para orificio libre en el depósito A
T1 
2  A
mOPG  o  2 g
1/ 2 1/ 2
ho  hA   2  5m  10m
m
5,5m 1/ 2
 5,18m 
1/ 2

0,80  0,00785m  2  9,81
2
s2
T1  249 s  0,069h
Cálculo del tiempo para orifico sumergido

En este segundo período de tiempo el orificio se comporta como sumergido, a medida que
disminuye el volumen en el depósito A, aumenta en el depósito B, hasta igualarse los niveles. La
carga hidráulica inicial es la diferencia de cargas hidráulicas entre el depósito A y B (hA-0) y la
carga hidráulica final es cero, ya que quedan al mismo nivel.
Se aplica la ecuación del tiempo de vaciado para orificio sumergido entre los depósitos A y B.
T2 
2   A  B

mOPG  o  2 g  A   B 
1/ 2
hA  0  2  50 m 2  32 m 2
0,80  0,00785 m 2  2 g 50  32 m 2

5,18m 1 / 2 
T2  3193 s
El tiempo total es la suma de los dos:

T  T1  T2  249 s  3193 s  3442 s
T  3442 s
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Ejercicio 5.29
Calcular el tiempo de vaciado de un depósito cilíndrico cuya base mide 2m de diámetro y que
posee una altura de 5m, con un orificio de 5cm de radio ubicado en el baricentro de su base. El
espesor medio de las paredes es de 0,5m, los bordes son redondeados y el coeficiente de
Chezzy es de 50.

Espesor e=0,35m, r=0,05m.
Orificio en pared gruesa e 0,5m
1 (e/2r3)   5  3 SI cumple
(OPG)
2r 0,1m
 p  o
Contracción completa y  10 Se
perfecta o
considera el D 2
paramento que p   3,14m 2
rodea 4
inmediatamente d 2
2 al orificio, o   0,00785m 2 SI cumple
4
considerando
3,14  0,00785
2m
que la menor  399  10
distancia es al 0,00785
fondo del
recipiente
(0,45m)
3 Suponemos que se cumple ya que son depósitos
nula ó U<0.3m/s
Se cumple, ya que el paramento es
4 Pared vertical y corte horizontal
perpendicular al orificio
5 Carga mínima h >3r La carga es variable por el vaciado
6 Chorro libre (caída libre) Se cumple, ya que desagua al aire libre
Se aplica la ecuación de gasto del orificio en pared gruesa, con bordes redondeados e=0.
1
Q  mOPG  o  2 gh  mOPG     s        e   f

1 1  
0
m
8  9,81  0,5m
2 g  e s2 1
  C 2
 RH

50  (0,10m)
2
 0,16  mOPG 
1  0,16
 0,93
T
2
mOPG  o  2 g

1/ 2
ho  h f
1/ 2

2  3,14m 2
m
5m  1/ 2
0,93  0,00785m 2  2  9,81

s2
T  434 s
Ejercicio 5.30
Calcular el coeficiente de gasto del tubo Venturi de la
h
figura, cuyo caudal es de 0,4m3/s, el diámetro aguas
arriba es de 0,30m y el de la garganta es de 0,15m.
La lectura en el piezómetro diferencial de mercurio es
de 1m (h), o sea, la diferencia de altura de la
columna de mercurio (CD) es de 1m. Considerar un
peso específico relativo de 12,5.
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Se aplica la ecuación de gasto de un tubo Venturi.

p p  Q
Q  mVenturi  2   1  2   z1  z2   2 g  mVenturi 
   p p 
2   1  2  z1  z2   2 g
    
 0 
p1  pC    z
pC  pC´
pC ´  pD   m h
pD  p2  ( z  h)
p1  p2    z   m h  ( z  h)  p1  p2    z   m h  ( z  h)
p1  p2 m p  p2  m
 z h  ( z  h)  1  h  h
   
p1  p2  
  m  1 h
  
0,4m3 / s
mVenturi   1,51
 0,15m 2
 2 g  12,5  1 1m
4
mVenturi  1,51
Ejercicio 5.31
Por un venturímetro de 35 cm de diámetro mayor y 20cm de
diámetro menor (garganta del Venturi) circula una caudal de
agua de 0,077m 3/s. El piezómetro diferencial mide una diferencia
de altura de las ramas de 1,20m. El peso específico relativo del
líquido manométrico es de 1,25. Calcular el coeficiente de gasto
y el coeficiente de descarga del venturímetro.
a
Se aplica la ecuación de gasto del tubo Venturi.
C D
p p  Q
Q  mVenturi   B   A  B   z A  z B   2 g  mVenturi 
     pA pB 
B     z A  z B   2 g
   
pC  p A  (a  1,2m)    p D  p B  (0,5m  a )    1,20m   m
p A  (a  1,2m)    p B  (0,5m  a )    1,20m   m
p A  pB m
 (0,5m  a )  1,20m   (a  1,2m)
 
p A  pB m
 0
,5m  1,20m   1,2m  1,2m R  1
 z A  zB

p A  pB
  z A  z B   1,25  1 1,2m  0,3m

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0,077m 3 / s
mVenturi   1,01
  0,20m 2
 0,3m  2 g
4
   2    0,20 2 m 2  2 
K  m  1   B    1,01 1      0,955
2 
   A  
2
  0,35 m  
mVenturi  1,01  K  0,955
Ejercicio 5.32
En un venturímetro vertical de diámetro mayor de 300mm y diámetro menor de 150mm, se lee
una desviación en el manómetro diferencial de 1,18m. El líquido del manómetro tiene un peso
específico relativo de 1,25. El coeficiente de gasto es de 0,98. Las dos ramas del manómetro se
encuentran a una distancia de 450mm, estando ubicada una de ellas en la estrechura del
venturímetro. Calcular el caudal y el coeficiente de descarga de Venturi.
Se aplica la ecuación de gasto del tubo Venturi.

p p 
Q  mVenturi   B   A  B   z A  z B   2 g
   
 
 
p p
Q  mVenturi   B   A  B   z A  z B   2 g
   
  
  R 11,18 m 
  0,15m 2
Q  0,98   (1,25  1)  1,18m  0,45m  2 g
4
m3
Q  0,042
s
   2    0,152 m 2  2 
K  m  1   B    0,98  1      0,949
2 
   A  
2
  0,30 m  
m3
Q  0,042  K  0,949
s
Ejercicio 5.33
Calcular el caudal que escurre por un orificio de diámetro 10cm practicado en un muro de 40cm
de ancho, si los bordes del orificio están redondeados. La cota del nivel de aguas arriba de la
pared es de 100m, la de agua abajo es de 93m. El centro del orificio se encuentra a una cota de
90m, adoptar un coeficiente C=50.
Respuesta: Q=0,087m3/s.
Ejercicio 5.34
Calcular el caudal que escurre por un orificio de 12cm de diámetro efectuado en un paramento
vertical de 65cm de espesor. Los bordes de la pared están redondeados. La cota del nivel de
aguas arriba del paramento es de 200m y la de agua abajo es de 193m. El eje del orificio se
encuentra a una cota de 187m (orificio sumergido), adoptar un coeficiente de Chezzy de 50.
Respuesta: Q=0,122m3/s
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Ejercicio 5.35
Un depósito cuadrado de 3m de lado contiene 1,30m de agua, según lectura de escala en uno
de sus muros. A 25cm del fondo se encuentra un tubo entrante de 10cm de diámetro y 0,5m de
longitud de hormigón. Calcular el coeficiente de gasto del tubo entrante, tomándolo como orificio
en pared gruesa, y la altura que se medirá en la escala luego que el agua fluye por el tubo
entrante durante 6 minutos.
Respuesta: H=0,48m
Ejercicio 5.36
Un tanque está dividido por una pared gruesa de 40cm de ancho, dejando dos compartimientos
cuadrados iguales de 5m de lado cada uno. En la misma hay un orificio de 5cm de diámetro,
bordes redondeados y paredes lisas (C=50). El orificio se encuentra sumergido. En un instante
t=0 la diferencia de niveles es de 2m. Calcular el tiempo que transcurre desde el instante inicial
hasta que los depósitos alcanzan el mismo nivel.
Respuesta: T=4549s=1,26h
Ejercicio 5.37
Determinar el caudal que pasa por una tubería de 25 cm de diámetro, si en ella se ha instalado
un orificio de 1cm de diámetro. El manómetro de mercurio diferencial indica una caída de presión
de 1cm. El peso específico relativo del mercurio es de 13,542. El coeficiente de gasto m es de
0,63.
Respuesta: Q=0,078l/s
Ejercicio 5.38
Por un venturímetro de diámetro mayor de 305mm y diámetro menor de 152mm, determinar el
coeficiente de descarga del venturímetro K y el coeficiente de gasto m. Por el mismo circula un
caudal de 0,0422m3/s. En el manómetro diferencial se lee una diferencia de 1,07m. El peso
específico relativo del líquido manométrico es de 1,25.
Respuesta: K= 0,978; m= 1,01
4. Pérdidas de carga singulares

En líneas generales las pérdidas de carga en las singularidades se producirán por:
 Cambio de Sección (brusca o gradual).
 Cambio de dirección (brusca o gradual).
Los mayores avances en el estudio hidráulico de estos problemas se han producido en lo que
respecta a ensanchamientos bruscos, mediante la aplicación del teorema de la cantidad de
movimiento. En las demás singularidades es poco el avance con respecto a lo que ya se sabía
a principios del siglo pasado.
Las pérdidas de carga singulares se acostumbra a expresarlas en función de la altura de
velocidad a través del factor de resistencia , y la expresión matemática es la siguiente:
U2
 (5.52)
2g
Este factor , cuando se trata de cuantificar pérdidas de carga por frotamiento, en determinadas
condiciones de semejanza geométrica y mecánica, resulta constante, pero en general depende
del número de Reynolds (Re), el cual es función de una dimensión (D), de la velocidad (U) y de
la viscosidad cinemática del fluido ().
Hace pocos años se puede afirmar que con pequeños números de Reynolds el coeficiente  es
variable, creciendo proporcionalmente con el Re hasta un máximo, luego decrece y finalmente
se hace independiente del mismo, y resulta constante para determinados valores según la
rugosidad (recordando las experiencias de Nikuradse, Unidad 3). No obstante, en la mayoría de
los casos prácticos que interesan al ingeniero civil, los escurrimientos se encuentran en la zona
de independencia con respecto al Re.
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La evaluación del valor y la cuantificación del factor de resistencia  para una singularidad, se
realiza mediante la aplicación del Segundo Principio de la Mecánica a la masa fluida limitada por
secciones terminales 1 y 2, que encierran las características del fenómeno, y este estudio
analítico da origen a lo que se denomina el TEOREMA DE BORDA.
4.1 Ensanchamiento Brusco, Teorema de Borda - Bélanger

Para comenzar este estudio analítico se supone una tubería en la cual existe un ensanche brusco
de la misma, y se consideran dos secciones transversales 1 y 2, y se definen las alturas de
posición, presión y de velocidad de cada una de ellas: z1, z2, p1/, p2/, U12/2g, U22/2g. Además
se considera la pérdida de carga entre dichas secciones, , que es justamente lo que es
necesario calcular para poder cuantificar el factor de resistencia correspondiente. Para ello
debemos observar la Figura 5.72.
Dada una tubería de sección 1 que se ensancha a otra sección mayor 2 y debido a la inercia
con que viene el fluido, al llegar a la sección 2 se producirá un ensanchamiento gradual en una
longitud “l”, hasta llenar nuevamente el agua en movimiento toda la sección 2, Figura 5.72.
P2
Fr
Fr
P1
Figura 5.72. Ensanche brusco en una tubería
A lo largo de la transición se generan torbellinos de gran agitación y consiguientemente gran

disipación de energía cinética, que no participan del escurrimiento, son las denominadas “aguas
muertas”, que no producen variación de la cantidad de movimiento, pero sí producen empuje
hidrostático de agua.
Esta pérdida de energía, producida en el ensanchamiento brusco (), se puede obtener mediante
la diferencia entre la energía aguas arriba de la singularidad y la de aguas abajo de la misma,
mientras las secciones transversales estén muy cerca.
Si observamos la Figura 5.72 podemos realizar el balance energético entre ambas secciones.
Recordando que rige la ecuación de la continuidad, si la sección transversal aumenta, la
velocidad debe disminuir, y, por lo tanto, U1>U2.
Tomando Bernoulli en ambas secciones de la Figura 5.72 se obtiene:
Página 80 de 91
2 2
p1 U1 p U
z1    z2  2  2  
 2g  2g
    (5.53)
 2   2 
p U p U
   z1  1  1    z2  2  2 
   2g    2g 
        
 B1   B2 
Aplicando el segundo principio de la mecánica en la Figura 5.72, se deben definir las fuerzas
puestas en juego, la masa y la variación de la velocidad.
Hay fuerzas que colaboran al movimiento del agua y hay fuerzas que se oponen al mismo.
 Los empujes del agua producto de la presión en cada sección transversal, colaboran al
escurrimiento.
 La componente del peso en la dirección del movimiento, en este caso se opone, ya que
la tubería es ascendente.
 La presión del agua muerta en el cambio de sección, se opone al movimiento.
 La fuerza de frotamiento en las paredes de la tubería, se opone al movimiento.
En cuanto a los empujes, como las presiones son constantes en toda la sección transversal, el
empuje se obtiene multiplicando la presión por la superficie. El empuje en la sección 1 tiene
sentido igual al del movimiento del agua, y por lo tanto, se lo supone positivo. Mientras que el
empuje en la sección 2 tiene sentido contrario al del movimiento del agua y, por lo tanto, tiene
signo negativo, Figura 5.73.
E1  p1 1
(5.53)
 E2   p2 2
Figura 5.73. Presiones y empujes en las secciones 1 y 2
La componente del peso en la dirección del movimiento se calcula como el peso del agua
encerrada en la singularidad multiplicada por el seno del ángulo que forma el eje hidráulico de la
tubería con la horizontal.
   2 sen(i ) (5.54)
Además, el agua que se encuentra en la corona, agua muerta, genera un empuje producto de la
presión hidrostática de la misma, que tiene sentido opuesto al movimiento.
Fc   p ( 2  1 ) (5.55)
Y, por último, en la zona de torbellino o aguas muertas, si bien no participa del escurrimiento,
existe agua, la cual genera una fuerza de frotamiento de sentido contrario al de la corriente, Fr=
fuerza de frotamiento.
En cuanto a la masa en la unidad de tiempo se puede calcular como el producto de la densidad
por el caudal.
m
 Q (5.56)
dt
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La variación de velocidad que experimenta la masa puesta en este movimiento es:

du  (U 2  U1 ) (5.57)
Remplazando las Ecuaciones 5.53, 5.54, 5.55, 5.56 y 5.57 en el Segundo Principio de la
Mecánica:
m
F
du
dt
p1 1  p2 2    2 sen(i )  p (2  1 )  Fr    Q  U 2  U1 
Dividiendo ambos miembros por (2) y reemplazando Q=U22, y resolviendo

matemáticamente la relación entre el peso específico y la densidad:
 U 2 2 U 2  U1  p1 1 p2 2   2 sen(i ) p (2  1 ) Fr
    
 2  2  2  2  2   2
U 2 U 2  U1  p1 1 p2 p  Fr
    sen(i )  (1  1 ) 
g  2   2   2
Si se observa la Figura 5.72 podemos remplazar el producto de la longitud “l” por el sen i, con la
diferencia de alturas de posición de ambas secciones transversales:
U 2 U 2  U1  p1 1 p2 p  Fr
   z2  z1   (1  1 ) 
g  2   2   2

Fr ´
Multiplicando y dividiendo por 2 el primer miembro:

2U 2 U 2  U1  p1 1 p2 p 
    z2  z1   (1  1 )  Fr '
2g  2   2
2 2
U U
Ahora bien, sumando en ambos miembros 1  2 y sumando y restando en el segundo
2g 2g
p1
miembro , se obtiene:

p  p p  
2 2 2 2 2
U2 2U U U U p p U U
2  2 1  1  2  1 1  2   z2  z1   1  1  1  2  1  1   Fr ´
2g 2g 2 g 2 g  2    2 g 2 g   2 
p p   p 
2 2 2 2
U2 2U U U p U p U
 2 1  1   2  z2  2  z1  1  1  1  1  1   1 1  Fr ´
2g 2g 2g
  
 2g  
 
2 g    2   2
U 2 U1 2  B2 B1
2g
U 2  U1 2 p p  p  
 B1  B2  1  1 1  1  1   Fr ´
2g    2   2 

Recordando la Ecuación 5.53, se puede remplazar la pérdida de carga:
U 2  U1 2 
p1

p1 1p  1 
1    Fr ´

2g   2   2 
U 2  U1 2    p1 1  1   p 1  1   F ´
  2    2 
r
2g
U 2  U1 2    1  1     p1  p   F ´
      r (5.58)
2g  2   
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Simultáneamente a este estudio analítico, Borda también realizó un estudio experimental de la

pérdida de carga, realizando experiencias de laboratorio a escala adecuada que le permitieron
concluir que la pérdida de carga en un ensanche brusco se puede cuantificar a través de la
diferencia de velocidades elevada al cuadrado y dividida por 2g:

U 2  U1 2 (5.59)
2g
La Ecuación 5.59 es la expresión del TEOREMA DE BORDA-BÉLANGER.
Con lo cual, de la comparación de las Ecuaciones 5.58 y 5.59, concluyó que se podían dar las
siguientes dos situaciones:
    p p
1. Que 1  1     1    Fr ´ , con lo cual ambos términos se anulan entre sí porque
 2     
tienen signos distintos.
 1   p1 p 
1         0
2. Que  2    
Fr ´ 0
Lo cierto es que se puede considerar que el valor de la pérdida de carga es el de la Ecuación 5.
59.
Para encontrar el factor de resistencia  del ensanche brusco se usa
la Ecuación 5.59, considerando con el subíndice 1 las condiciones
aguas arriba y con el 2 las de aguas abajo.
Para referir el factor de resistencia a la altura de velocidad aguas abajo, se usa lo siguiente:
U  U1 2
2 2
   U 2  
 2  U 2  U 2 2   2 1  2 
2g  1  2 g  1 
 
U 2
2
  
U  1  2  (5.60)
2
  1 
Mientras que, si se refiere a la velocidad aguas arriba, U1, queda la siguiente expresión:
U  U1 2
2 2
U   U12  1 
 2   1 1  U1     1
2g  2  2 g  2 
 
U1
2
 
U   1  1 (5.61)
 2 
1
De manera que la pérdida de carga por el ensanche brusco se puede calcular en función de la
altura de velocidad aguas abajo, y es necesario usar la Ecuación 5.60 para calcular el factor de
resistencia apropiado. Mientras que, si se usa la altura de velocidad
aguas arriba, se debe usar la Ecuación 5.61 para el cálculo del factor de
resistencia correspondiente.
Como caso extremo del ensanche brusco se considera la llegada de una

tubería a un depósito, como en la figura, en la cual la velocidad aguas
abajo es cero y por lo tanto la Ecuación 5.61 queda así:
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U12
  llegada
2g (5.62)
1,06 llegada 1,1  medio  1
Con posterioridad al Teorema de Borda algunos investigadores perfeccionaron la Ecuación 5.59,

de manera que los factores de resistencia  se corrigieron a través de las expresiones siguientes:
2
   1
U  1  2   (5.63)
 1  9
2
2
  1
U1   1  1  (5.64)
 2  9
Según Hanoncq, la corrección es la siguiente:
2
     
U  1  2   0.201  2  (5.65)
 1   1 
2
Por ejemplo:
Si 2  21
2 2
    
(U )   1  1  0,50  1 (U  1  2   1  2   1
2 2
 2   1 
1 2)
(U ) 1
 0,25 (U 2)
1
De la comparación de los valores obtenidos, uno es cuatro veces mayor que el otro, se ve la
importancia de la cuantificación de las pérdidas de energía, ya que las mismas influyen en el
cálculo de la potencia de los sistemas de impulsión necesarios en tuberías. De modo que hay
que prestar especial atención a dicho proceso, ya que un error en defecto produce insuficiencia
de los sistemas de impulsión del agua en tuberías.
Ejemplo de llegada de una tubería a un depósito

Por ejemplo, el caso de una tubería que desemboca en un depósito, despreciando el término
correctivo 1/9. La Ecuación que se usa en este caso es la Ecuación N° 5.62, ya que la velocidad
aguas abajo de la desembocadura de la tubería es nula, porque se trata de un depósito.
La sección aguas abajo es mucho mayor que la de aguas arriba, de modo que el cociente de
ambas resulta cero:
2
 
(U )   1  1  0  1
2
1

 2 
2
U2
(U )  1  
1
2g
Es decir que la pérdida de carga es el equivalente a una altura de velocidad de la tubería.
4.2 Ensanchamiento gradual

Para el caso del ensanchamiento gradual, si el mismo acompaña la transición hidráulica, la
pérdida de carga tiende a cero, tal como puede verse en la Figura 5.74.
Página 84 de 91
Figura 5.74
Si l>D/2 se puede admitir que la pérdida de energía es despreciable, 0.
El esquema general es el que presenta la Figura 5.75.
En este caso la velocidad aguas abajo es menor que la velocidad aguas arriba, U 2<U1, y, por lo
tanto, se transforma la energía cinética en energía de presión:
2 2
p1 U1 p U
  2 2
 2g  2g
Llamaremos rendimiento del difusor o Venturímetro a , el que mide la relación de transformación
de energía cinética en energía de presión:
p2 p1

 
 2 2
U1 U 2

2g 2g
Figura 5.75
El valor de la pérdida de carga se obtiene a través del número de Gibson , el cual relaciona:
2
U1
  (5.66)
2g
Siendo  el número de Gibson, el cual toma los siguientes valores, de acuerdo a la relación entre
los diámetros D2 y D1 y el ángulo de la conicidad del ensanche gradual:
Tabla 11. Número de Gibson en función de los diámetros aguas arriba (D1) y aguas abajo (D2) y la
conicidad
D2/D1 2º 10º 20º 30º 50º
1,10 0,01 0,03 0,10 0,15 0,21
1,60 0,02 0,07 0,26 0,42 0,52
2,00 0,03 0,07 0,29 0,44 0,63
3,00 0,03 0,08 0,31 0,48 0,66
4.3 Estrechamientos bruscos

Geométricamente se experimenta un estrechamiento, pero hidráulicamente se produce un
estrechamiento seguido de una contracción de la vena líquida y el posterior ensanchamiento,
Página 85 de 91
efectivamente, pasamos de una sección 1 a una sección contraída c para luego ensancharse
hasta una sección 2, tal como la muestra la Figura 5.76.
Figura 5.76
Podemos aplicar las Ecuaciones 5.60 o 5.61 que corresponden a la aplicación del Teorema de
Borda, obteniendo las expresiones siguientes:
2
U
2
 2 
 2 1  
2g  c 
2
U
2
 1 
 1   1
2g  c 
Es decir que el factor de resistencia tiene la siguiente expresión:
2
  
(U )  1  2 
2
 c 
c
y si llamamos K1  , entonces:
2
2
 1 
(U 2)
 1   (5.67)
 K1 
Es importante recordar que los valores de  resultan constantes para disposiciones de semejanza
geométrica y mecánica. Por otra parte, para mayor precisión, también pueden agregarse los
términos correctivos ya vistos (Ecuaciones 5.63, 5.64 y 5.65), pero en el hecho de utilizar el
coeficiente K1 ya contemplan esas correcciones, las cuales se obtienen experimentalmente. Se
puede obtener el coeficiente K1 en función de la relación de los diámetros del estrechamiento
brusco, según Merriman:
Tabla 12. Coeficiente K1 en función de los diámetros aguas arriba (D1) y aguas abajo (D2)
D2/D1 0,10 0,50 0,70 0,90 1,00
K1 0,62 0,65 0,69 0,79 1,00
Observando la tabla anterior y recordando que el coeficiente de contracción para orificios

perfectos vale =0,61, lo cual tiene correlación con K1 para D2/D1=0,10, ya que prácticamente
para esta relación se tiene un orificio.
Otro caso de interés es el diafragma en el interior de la tubería, que produce un estrechamiento
de la corriente, es el fenómeno mediante el cual se produce una disminución de la presión por
aumento de la velocidad del agua, la placa orificio, tal como puede verse en la Figura 5.77.
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Figura 5.77
En este caso las secciones aguas abajo y aguas arriba son iguales, mientras que se define una
sección del orificio o que corresponde al diafragma. Aguas abajo del diafragma se produce una
contracción de la vena líquida. Por lo tanto, 2  1 , y 0  2 , y 0  c . La pérdida de energía
se cuantifica con la Ecuación 5.68.
2
U
2
 2 
 2 1   (5.68)
2g  c 
c
Llamando K2= y reemplazando:
0
2
U
2
 2 
 2 1   (5.69)
2g  K 2  o 
Al igual que en el caso anterior se han realizado experimentaciones que conducen, según
Weisbach, a los siguientes valores del coeficiente K2 para cuantificar el factor de resistencia:
Tabla 13. Coeficiente K1 en función de los diámetros aguas arriba (D1) y aguas abajo (D2)
 o/  1 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00
K2 0,63 0,66 0,71 0,81 1,00
También se puede expresar la pérdida de carga por estrechamiento brusco en tuberías con la
Ecuación 5.70:
2
U2
  estrech 
2g
(5.70)
1   D2  
2
estrech   1   
2   D1  
 
Para el caso de embocadura de una tubería en un depósito se puede aplicar las Ecuaciones
5.71, 5.72, 5.73 y 5.74 para las diferentes variantes de la singularidad:
2
U
  embocadura  2
2g
(5.71)
1
embocadura 
2
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2
U
  entrante  2
2g
(5.72)
D
entrante  1 L
2
2
U2
  redondeado 
2g
(5.73)
r
redondeado  0,05   0,18
D
2
U
  oblicua  2
2g (5.74)
oblicua  0,5  0,3  cos   0,2  cos 2 
4.4 Estrechamientos graduales

En los estrechamientos graduales, se pueden respetar las dimensiones necesarias para que las
pérdidas de carga sean mínimas, Figura 5.78.
Figura 5.78
Si se considera que L>D/2, la pérdida de energía producida por el estrechamiento gradual tiende
a cero, Δ=0.
4.5 Pérdidas por cambio de dirección

Los cambios de dirección están asociados a la traza en planta y corte del sistema de tuberías
que se está proyectando. Estos cambios de dirección pueden ser:
 Bruscos, tales como los codos.
 Graduales, en los cuales se intercala una curva, por supuesto que éstos últimos ocupan
más lugar que los primeros.
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Cambios Bruscos de dirección
Figura 5.79
En los cambios bruscos de dirección se produce una alteración en las líneas de corriente, la cual
se traduce en contracción de la vena líquida y choque con las paredes, tal como lo muestra la
Figura 5.79.
En general, los factores de resistencia son pequeños, y se han tabulado, Tabla 14, en función
del ángulo de inclinación o de cambio de dirección , que es el ángulo formado por los dos ejes
hidráulicos.
Tabla 14. Factor de resistencia para cambios bruscos de dirección en función del ángulo , según
Wiesbach
 
60º 0,37
80º 0,74
90º 1,00
Para ángulos menores de 50º las pérdidas de carga son despreciables.
A continuación, en la Tabla 15, se resumen valores de coeficientes de resistencia para cambios
bruscos de dirección, identificados de acuerdo a la singularidad.
Tabla 15. Factor de resistencia para cambios bruscos de dirección, según Manual Técnico
Degremont
Singularidad Coeficientes de resistencia 
 23 30 45 60 75 90
codos en
ángulo  codo 0,17 0,20 0,40 0,70 1,00 1,50
: ángulo en el cambio de dirección
r/D 1 1,5 2 3 4
=22,5º 0,11 0,10 0,09 0,08 0,08
=45º 0,19 0,17 0,16 0,15 0,15
=60º 0,25 0,22 0,21 0,20 0,19
codos
redondeados =90º 0,33 0,29 0,27 0,26 0,26
=135º 0,41 0,36 0,35 0,35 0,35
=180º 0,48 0,43 0,42 0,42 0,42
r: radio de curvatura. D: diámetro. : ángulo del cambio de
dirección
codos
redondeados r/D 1 1,5 2 3 4
(que =90º 1,68 1,64 1,62 1,61 1,61
desembocan r: radio de curvatura. D: diámetro. : ángulo del cambio de
en un depósito dirección
lleno)
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Cambios Graduales de dirección, curvas

Los valores del coeficiente de resistencia para las curvas están en función del diámetro de la
tubería D y del radio de curvatura de la curva R, ver Tabla 15.
Figura 5.80
Tabla 16. Factor de resistencia para curvas en función de D/R. D es el diámetro de la tubería y R el
radio de curvatura de la curva
D/R 
1 1
5 0,60
10 0,60
15 0,76
Tabla 17. Factor de resistencia para cambios graduales de dirección, según Manual Técnico
Degremont
r/D 
1,00 0,40
1,50 0,32
curvas a 90° 2,00 0,27
3,00 0,22
4,00 0,20
r: radio de curvatura. D:diámetro
4.6 Pérdidas de carga en válvulas

A continuación, en la Tabla 18, se resumen valores de coeficientes de resistencia para distintos
tipos de válvulas.
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Tabla 18. Factor de resistencia para distintos tipos de válvulas, según Manual Técnico Degremont
  0 a 5 10 20 30 40 45 50 60 70
válvulas 0,25 a
 0,52 1,54 3,91 10,80 18,70 32,60 118,00 751,00
mariposa 0,30
: ángulo de apertura
válvulas l/D 0 1/8 2/8 3/8 4/8 5/8 6/8 7/8

de
compuert  0,12 0,15 0,26 0,81 2,06 5,52 17,00 98,00
a plana D:diámetro, l: elevación
válvulas  10 20 30 40 45 50 55
de llaves  0,31 1,84 6,15 20,70 41,00 95,30 275,00
de paso : ángulo de apertura
válvulas   15 20 25 30 35 40 45 50 60 70
de  90,00 62,00 42,00 30,00 20,00 14,00 9,50 6,60 3,20 1,70
retención : ángulo del obturante
4.7 Comentario Final

Otro método para cuantificar las pérdidas de carga en singularidades, es el denominado de la
“longitud equivalente”. El que consiste en cuantificar en términos de longitud de la tubería cada
una de las pérdidas de energía que producen las singularidades.
Existen tablas en las cuales en función de las características geométricas de la singularidad y
del diámetro de la tubería, se dan las longitudes a las que equivalen cada una de las
singularidades. Entonces la pérdida de energía total resulta de calcular la pérdida por el
frotamiento de la tubería en la longitud que se obtiene sumando la longitud original y todas las
longitudes equivalentes necesarias y correspondientes a las singularidades que se presentan.
5. Bibliografía
Céspedes, G. (1950). Manual de Hidráulica corregido y aumentado por José y Juan Gandolfo.
Buenos Aires, Argentina. Centro de Estudiantes de Ingeniería de Buenos Aires.
Rouse, H. (1960). Mecánica Elemental de Fluidos. Madrid, España. Editorial Dossat SA.
Giles, R. (1969). Mecánica de Fluidos e Hidráulica. Colombia. McGrawHill.
Mataix y Plana, C (1986). Mecánica de Fluidos y Máquinas Hidráulicas. Madrid, España.
Ediciones del Castillo SA.
Sotelo Ávila, G (1997). Hidráulica General. México. Editorial Limusa SA.
Domínguez, F.J. (1999). Hidráulica. Santiago de Chile. Editorial Universitaria.
Franzini, J &Finnemore, E (1999). Mecánica de Fluidos con aplicaciones en Ingeniería. España.
Mc Graw Hill.
Munson, B, Young, D &Okiishi, T (1999). Fundamentos de Mecánica de Fluidos. México. Limusa.
Streeter, V. &Wylie, B. (1986). Mecánica de los Fluidos. México. Mc Graw Hill.
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Universidad Nacional de Cuyo - Facultad de Ingeniería

Profesora Titular: Patricia Susana INFANTE

Profesor Adjunto: Luis Enrique GUISASOLA

Profesora Adjunta: Sara RODRIGUEZ

Ayudante de Primera: Alejandra PUNTA

Estudiante Colaborador: Tomás Dionisio CARDOZO

Contenido. Orificios: definición, clasificación, Teorema de Torricelli. Orificio perfecto: ecuación

Figura 5.2. Orificio en pared delgada y orificio en pared gruesa

Figura 5.3. Orificio libre y orificio sumergido

Figura 5.4. Red de corriente de un orificio libre

la continuidad a lo largo de cada tubo de flujo, y la que nos asegura que  q Q .

Figura 5.5. Red de corriente y diagrama de presiones de la línea media de corriente

Figura 5.6. Sección contraída

La Ecuación 5.6 es la EXPRESIÓN DE TORRICELLI para la velocidad del agua en un chorro

Figura 5.7. Distribución de velocidad

Ya se ha determinado el valor de la velocidad en la sección contraída a través de la expresión

Llamando al producto de  y , coeficiente de gasto del orificio, indicado con la letra m.

Figura 5.8. Orificio sumergido

La Ecuación 5.11 se la denomina ECUACIÓN UNIVERSAL DE GASTO DE LOS ORIFICIOS

2.5 Orificio perfecto

Si se cumplen estas condiciones en forma simultánea entonces m=cte=0,60,

Figura 5.9. Condición de pared delgada

Contracción completa y perfecta

Figura 5.10. Ejemplos de contracción incompleta

Figura 5.12. Contracción en una tubería

Figura 5.13. Coeficiente de gasto para orificios de salida en tuberías

Figura 5.14. Orificio de salida de una tubería

Figura 5.15. Coeficiente de gasto del orificio de salida de la tubería

Figura 5.16. Correcciones del coeficiente m por contracción incompleta

Velocidad de llegada nula (U=0)

Pared vertical y corte horizontal

Figura 5.17. Paramento vertical y paramento inclinado

PARED HORIZONTAL - ORIFICIO DE FONDO

m  0,6385  0,21207cos    0,10640cos  

El ángulo  se mide como en la Figura 5.19.

Figura 5.19. Orificio de fondo con paramentos inclinados

Sí influye notablemente, el tratamiento de la pared, si por ejemplo la pared acompaña el

Figura 5.20. Tratamiento del paramento como guía de la corriente

Carga mínima, h3r

Figura 5.21. Límites para el movimiento permanente en orificios

Figura 5.22. Orificio parcialmente sumergido

2.6 Coeficientes de gasto y correcciones a las condiciones de orificio perfecto

Coeficiente de gasto de un orificio cuadrado en pared delgada vertical en

Coeficiente de gasto de un orificio rectangular en pared delgada vertical en

Carga Altura del orificio (m)

Coeficiente de gasto de un orificio circular en pared delgada vertical en función

Valores del coeficiente de gasto m para orificio en pared delgada y contracción

Valores del coeficiente de gasto m para orificios en pared delgada y contracción

Valores del coeficiente de gasto m para orificios circulares de salida de tuberías

Tabla 7. Coeficientes de gasto m para orificios circulares de salida de tuberías circulares

mo m=mo+0,01 m=mo+0,03 m=mo+0,01 m=mo+0,04 m=mo+0,01

Corrección de la cuarta condición de velocidad de llegada nula

Corrección de la quinta condición de carga mínima

Corrección de la sexta condición de chorro libre

Figura 5.25. Resalto rechazado en un orificio bajo compuerta

(a) Compuerta cerrada (b) Compuerta abierta

Compuerta con resalto al pie del orificio o rechazado

Figura 5.27. Resalto rechazado de un orificio bajo compuerta

Reemplazando el valor de U1 dado por la Ecuación 5.17: