HERRAMIENRAS MANUALES

NELSON STIVEN PEÑA RODRIGUEZ

2183780

SENA

CENTRO DE METALMECANICA

TECNOLOGO EN MATENTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL

BOGOTÁ D.C

2021
 ESPECIALIDAD: TECNÓLOGO ELCTROMECÁNICO INDUSTRIAL

COMPETENCIA: REPARAR EQUIPOS SEGÚN PROCEDIMIENTOS-

RECUPERAR ELEMENTOS MECÁNICOS HERRAMIENTAS DE
BANCO

PRIMERA EVIDENCIA VIRTUAL: TRAZADO Y ASERRADO MANUAL

• Definir: trazado de semi precisión, tolerancia de trazado y medida de semi precisión

Trazado de semi precisión:

R= Es el trazado que se le debe hacer a un material para su respectivo corte, así que
inferimos que este trazado podría resultar semipreciso. El trazado es la indicación de donde
inician las formas y las características necesarias en el ambiente de trabajo, en donde las
marcas (trazado) indican las partes en donde se hará el maquinado.

Tolerancia de trazado y Medida de semi precisión:

R= Se clasifica por dos clases generalmente, primeramente, hayamos el de semiprecisión

y de precisión. El trazado de semiprecisión se hace generalmente midiendo a una escala
de tolerancia de +1/64” y el trazado de precisión se hace con herramientas que aproximen
a la milésima de pulgada o la que más se pueda aproximar, se establece con una tolerancia
de +0.001” en caso de ser posible.

HERRAMIENTAS EN TRAZADO DE SEMI PRECISIÓN:

PUNTA DE TRAZAR: Son varillas de acero fundido, formadas por el

cuerpo y la punta. El cuerpo es poligonal o cilíndrico y lleva un molteado
para mejorar su manejo y su punta esta templada y afilada con
aproximadamente 10°.
GRAMIL: Es un instrumento de trazado y de precisión, que se
compone de una base fundida totalmente plana en su cara de
apoyo, acompañado de un vástago vertical llamado nonio
abatible o fijo.

GRANETE: El granete es una herramienta con forma cónica

de acero aleado y con un revenido el cual diferencia el
cuerpo de la punta. El molteado que este posee es para una
mejor sujeción durante el trabajo y su punta lleva un
templado y esta afilada entre 30° y 40°.

GUIAS: Las guías se utilizan para

guiar o dirigir los útiles del trazado
sirviendo de apoyo o guía
colocándolos sobre la superficie de
la pieza que vamos a trazar.

COMPAS: El compás es un instrumento que está

formado por dos brazos iguales de acero aleado,
articulados en un extremo y los extremos libres
terminan con distintas formas de punta afilada.
Estos se utilizan para el trazado de circunferencias,
circunferencias, etc.
MARMOL DE TRAZAR: Es una mesa
pequeña de acero fundido, formado por
una lámina de rectangular y una estructura.
La mesa está muy bien pulida y planificada,
donde apoyaremos las piezas, elementos
de apoyo, elementos de trazado, etc., la
estructura en forma de nervios robustos
para evitar deformaciones.

CALZOS: Son elementos prismáticos fabricados con fundición gris

perlática, donde sus caras son paralelas entre sí y contienen
superficies inclinadas formando 90º, donde apoyaremos las
piezas cilíndricas como ejes a la hora de su trazado.

MESAS Y ESTRUCTURAS ORIENTABLES: Están

fabricadas de fundición gris perlática,
compuestos por una mesa plana o en escuadra,
que contiene a lo largo de su superficie unas
ranuras en T para fijar las piezas por medio de
bridas. Lo apoyaremos sobre el mármol de trazar,
sobre está la pieza y gracias a el giro de la mesa
con respecto su base permite que la pieza forme
un ángulo cualquiera, con la posibilidad de trazar
en distintos planos líneas en diferentes
inclinaciones que vienen marcadas, de grado en
grado, y se denominan limbo.

BARNICES: Se usan para pintar o cubrir las superficies de

las piezas que vamos a trazar, ya que la superficie de las
piezas suele ser brillante y cuesta ser rayada, con estor
barnices se pueden realizar trazos duraderos.
• Metro: Definición, múltiplos y submúltiplos

METRO: Es un instrumento de medida de uno o dos metros de largo con segmentos plegables de
20 cm. Antiguamente era de madera o incluso de metal (plancha de aluminio o de acero), aunque
hoy en día se hacen de plástico (nylon) o fibra de vidrio.

Múltiplos y submúltiplos:

• flexómetro: Definición, escalas y medidas que se pueden tomar con el flexómetro, partes y
características

FLEXOMETRO:

Es un instrumento de medida que consiste en una cinta flexible graduada y que se puede enrollar,
haciendo que el trabajo sea más fácil. También con ella se pueden medir líneas y superficies curvas.

ESCALAS Y MEDIDAS:
Partes:

Características de un flexómetro:

Consiste en incorporar una cinta métrica metálica flexible que se desenrolla y al enrollarse se
mantiene en un estuche o carcasa. También incorpora un dispositivo que actúa como freno o seguro
que sirve para mantener fija la cinta cuando se está utilizando.

• Regla: Definición, características y partes de la regla con escala en milímetros y pulgadas

(apreciación de medida en los dos sistemas) para trazo y verificaciones en trabajos de banco metal
mecánicos.

REGLA:

Es esencialmente una barra delgada que se utiliza para trazar líneas rectas y que, por lo general,
contiene líneas calibradas mediante las cuales se puede medir una longitud.

PARTES:

• Escuadras para trazar y verificar: Utilizadas en trabajos de banco: concepto, partes y uso de
cada una.
ESCUADRAS PARA TRAZAR Y VERIFICAR:

Escuadra de carpintero: Se compone de dos piezas de longitud diferente, unidas

por uno de los extremos, formando un ángulo recto. El lado más corto es un
poco más grueso con el fin de que se pueda adaptar al borde de la pieza que hay
que marcar. Nos permite trazar y comprobar ángulos de 45º y de 90º y trazar
líneas paralelas y perpendiculares.

Falsa escuadra y gramil: Es una especie de escuadra que nos permite copiar
ángulos ya que sus brazos tienen la particularidad de ser variables. Una vez
situado el aparato sobre la superficie del ángulo que nos interesa reproducir
podremos inmovilizar los brazos y por tanto reproducir y/o transportar el
ángulo que nos interesa. Este utensilio nos sirve, pues, para transportar
ángulos y marcarlos en un material.

• Escuadra universal o combinada: definición, uso, características de cada una de sus partes

Escuadra universal o combinada:

Es una herramienta que se usa para múltiples propósitos en carpintería y metalistería. Se compone
de por lo menos dos partes: una regla y un cabezal.

Tiene una regla móvil para que sea más

accesible a todos los lugares también tiene un
nivel de gota que sirve para poder saber si una
superficie tiene un declive o es recta. Partes
que la componen:*Regla graduada*Cabezal de
escuadra*Transportador de bisel*Cabezal
centrador.

• Otros elementos utilizados en el trazo de semi precisión: Tintas para el trazado en trabajos de
banco metal mecánico. Barniz, tiza (yeso seco), lápiz, marcador. Características y uso de cada uno

BARNICES: Se usan para pintar o cubrir las superficies de las piezas que vamos a trazar, ya que la
superficie de las piezas suele ser brillante y cuesta ser rayada, con estor barnices se pueden realizar
trazos duraderos.
TIZA: Es utilizado en forma de tiza. Se aplica friccionándolo sobre la superficie por trazar, en piezas
en bruto y en trazados de poca precisión.

LAPIZ: Usa capas de pequeñas marcas garabateadas para generar valor y texturas. Los trazos
irregulares varían de dirección, agregando mayor interés que un simple garabato circular. Los
dibujos hechos con este método parecen tener una textura de alambre torcido o enredado.

• Compás utilizado en trabajos de banco metal mecánico: Concepto, partes, clasificación y uso de
cada uno

COMPÁS: Para transformar la proporción en una medida con indicación numérica, lo correcto es
utilizar una regla graduada y hacer coincidir los extremos el compás con la escala graduada. De esa
manera obtendremos la medida cierta de la pieza. Las medidas realizadas por este medio pueden
realizarse con un riesgo de error muy pequeño, si es que el operador cuenta con la pericia y el
cuidado necesarios.

Compases con Brazos Planos: Utilizados tanto para medidas de interiores como exteriores, incluyen
un resorte en el arco y una tuerca ajustable mediante un tornillo que para regular la presión sobre
los brazos y así lograr la posición deseada.

Compases de Punta: Se utilizan para obtener medidas entre líneas o puntos; para transportar
medidas tomadas de una regla de acero, y para trazar círculos o arcos. Las puntas son aladas y los
brazos paralelos permiten que las mediciones se efectúen por comparación visual en lugar del tacto.
Los compases de punta están limitados en su alcance por causa de la abertura de sus brazos, y se
tornan menos eficientes en trazos y aplicaciones similares cuando las puntas están decididamente
inclinadas en relación a la supervise que está siendo trazada.

Compases de Centrar: Combinan una punta recta con una curva, frecuentemente son utilizados
para trazar líneas paralelas a partir de un borde o para localizar el centro de una pieza cilíndrica.
Existen también otras formas de clasificar los compases, como veremos en la figura a continuación,
en compases de interiores y de exteriores. Esto es, de acuerdo al tipo de medición a realizar.

• Trazado de precisión en trabajos de banco metal mecánico: Definición y características

Trazado de precisión: Es el trazado que se le debe hacer a un material para su respectivo corte, así
que inferimos que este trazado podría resultar semipreciso. El trazado es la indicación de donde
inician las formas y las características necesarias en el ambiente de trabajo, en donde las marcas
(trazado) indican las partes en donde se hará el maquinado.
• Sulfato de cobre: Características, uso y cuidados en su uso

Sulfato de cobre: Es el producto de la reacción química entre el sulfato de cobre (II) anhidro y agua.
Éste se caracteriza por su color calipso y sus rápidos cambios de temperatura al agregarle más agua,
y por su color azul, Su fórmula química: CuSO4·5H2O. En estado natural se presenta como un
mineral llamado calcantita.

Es preparado diluyendo en el contenido de un vaso de agua 3 cucharillas llenas de sulfato de

triturado. Se aplica con un pincel en piezas lisas de acero o hierro fundido, en trazados de precisión.

El sulfato de cobre es venenoso, Produce oxidaciones.

• goniómetro (o transportador de grados), características, clasificación, partes y uso del

goniómetro

Goniómetro: Es un aparato en forma de semicírculo o círculo graduado en 180º o 360º, utilizado

para medir o construir ángulos. Este instrumento permite medir ángulos entre dos objetos, tales
como dos puntos de una costa, o un astro, generalmente el Sol, y el horizonte.

PARTES:

CARACTERISTICAS: Específicas que aunque sea utilizado por varias ciencias no varían, tiene un
rango de medición en ángulos de 360°, está fabricado de acero inoxidable o plástico, posee un ajuste
fino y una lupa magnificadora de vernier.

CLASIFICACIÓN: También hay existencia del universal, con escala de nonio, escuadra universal,
digital, digital multifuncional, imantado, con Torquímetro y para dedos.

USO: Es el instrumento utilizado para leer el ángulo entre dos puntos, en las ciencias de la salud es
usado para medir ángulos de flexión entre articulaciones y su movimiento.

• Aserrado manual: Concepto y características del aserrado manual

Aserrado manual: Es una operación de desbaste que se realiza con la

hoja de sierra por arranque de viruta y cuyo objeto es cortar el
material, parcial o totalmente.

CARACTERISTICAS: Nunca debe empezarse el corte hacia adelante,

cuando se esté llegando al final se debe disminuir la presión.
• Concepto de sierra (segueta) manual, partes, material de fabricación.

Sierra Manual: Es una herramienta manual de corte formada por una hoja de sierra montada sobre
un arco o soporte mediante tornillos tensores. La hoja de sierra es la que proporciona el corte,
mientras que el soporte incluye un mango que permite asir la sierra para poder realizar su función
como herramienta.

MATERIALES DE FABRICACIÓN: Se fabricaron en acero al carbono templado, lo que producía una

hoja muy quebradiza. Luego se pasó a templar la hoja parcialmente, primero el lomo y los dientes,
lo que dotaba de cierta flexibilidad a la lima pero no solventaba el problema de la rotura.

• Clasificación de las hojas de sierra (segueta): Por su longitud, por el número de dientes por
pulgada, triscado (o Traba), selección de la hoja de sierra según material a cortar (describir)

HOJAS DE SIERRA:

Calidad de la Cuchilla: Una cuchilla de calidad ofrece un corte de calidad. EAB produce cuchillas de calidad
para cortar virtualmente cualquier material y adaptarse a cualquier presupuesto. Los estándares son altos y
las cuchillas se someten a pruebas extensas en nuestro laboratorio para asegurar una calidad suprema
constante. Para trabajos ligeros a medianos, las cuchillas GEN (Serie General) ciertamente llenarán la
necesidad. PRO (Serie Profesional) está diseñado para las necesidades de servicio pesado del usuario
profesional o usuario casero exigente. E IND (Serie Industrial) es la línea de más alta calidad de hojas de EAB,
diseñado para las necesidades extremas de trabajo de los trabajadores de la madera y contratistas
comerciales. Antes de comprar, determine si necesita GEN, IND o PRO para que no se decepcione.
Tamaño de la Cuchilla: Si bien esto puede parecer obvio, puede que se sorprenda al saber que cada
herramienta requiere la cuchilla de diámetro adecuado para que coincida con los requisitos de corte
y las RPM (velocidad) específicas de la cuchilla y la sierra. El uso de la cuchilla de diámetro incorrecto
y el desajuste de las RPM pueden ocasionar daños en el equipo y lesiones del operador. Al
seleccionar la hoja, compruebe cuidadosamente los requisitos de la herramienta eléctrica y la
etiqueta de la hoja.

Número de Dientes: No siempre la cantidad mejora la calidad. Demasiados dientes causan un corte
lento y quemado, mientras que pocos dientes darán un corte muy áspero y astillado. Una buena
regla general, independientemente del diámetro de la hoja o el espesor del material, es tener 2 a 4
dientes en el material que se corta. Esto producirá el corte más suave, la eliminación óptima de
virutas, la menor cantidad de fricción y menos tensión en su equipo. Además ofrece mayor
seguridad.

Todo está en los dientes: Los dientes son la característica crítica de cualquier cuchilla. Los dientes
determinan el tipo de materiales que la cuchilla puede cortar, la velocidad o el control de su corte,
la suavidad del corte terminado y la duración de la cuchilla. Todas las cuchillas EAB están diseñadas
para lograr resultados óptimos, independientemente del tipo de cuchilla.

Grado de Carburo: El grado de diente de carburo ayudará a determinar el tipo de material a cortar
y la vida esperada de una cuchilla. Se podría pensar que un grado más duro de carburo mantendrá
su filo afilado más largo y tendrá una vida más larga. Si bien esto es cierto hasta cierto punto,
también depende de la nitidez y el uso. En general, las puntas de carburo más blandas son más
resistentes a los golpes y mientras que las puntas más duras mantendrán un borde mejor, son más
frágiles. Por ejemplo, las puntas de las paletas de carburo C2 o C3 son las mejores para cortar
madera y materiales de construcción en los sitios de trabajo. Las puntas de las cuchillas C4 y C6 son
las mejores para cortar melamina, plásticos y productos metálicos

Angulo del Gancho: El ángulo de gancho es la cantidad de inclinación hacia delante o hacia atrás de
cada diente. Un ángulo de gancho más alto le dará una velocidad de corte más agresiva y más rápida,
ideal para cortes normales y cortar transversalmente madera. Un ángulo de gancho bajo (menos de
5 °) o negativo dará un corte más liso, más lento, lo cual es ideal cuando se cortan materiales duros
o quebradizos tales como materiales de melamina y metal. Mientras que las cuchillas de ángulo de
gancho bajo son ideales para el corte transversal con sierras de inglete, no son ideales para rasgar
en sierras de mesa.

Configuración de los Dientes: Como con cualquier dispositivo de corte, la forma o configuración del
filo de corte determina qué tan bien funcionará. El diseño de los dientes de una cuchilla determina
qué tan bien cortará los diferentes materiales y cuánto durará.
• Marcos para segueta: Partes, clasificación, selección y montaje de la hoja de sierra en el
marco(explicar)

Marcos para segueta:

PARTES: La hoja, el marco y el mango. El mango es la parte de la segueta que se utiliza para tomarla
y manipularla (parte plástica roja). El marco es la parte que sostiene a la hoja (tubo metálico negro).

CLASIFICACIÓN: Pueden ser de marcos fijo, ajustable y profundo. Marco fijo: el marco fijo no es
ajustable en su longitud, tiene la ventaja de ser más rígido, pero sólo puede usarse con hojas de un
largo determinado.

1. Se escoge el pelo o la sierra de dientes adecuados.

2. Se coloca el pelo tenso en las palomillas, con los dientes hacia abajo y hacia fuera (si el pelo es
plano).

3. Antes de cortar, se debe trazar la línea de corte sobre la madera.

4. La pieza de madera se debe sujetar de forma adecuada para evitar que vibre o se mueva.

• Proceso y montaje de la pieza de trabajo (material a cortar) en la prensa (o tornillo de banco)

Su proceso de montaje debe ser relativamente supervisado ya que cada momento desde la posición
en la se disponga a poner en punto el material se cuenta con ciertos requisitos en los cuales son se
altere la salud del operario y conserve un buen manejo ante su postura para un desgastado de la
pieza a la cual se le va a modificar, para comenzar se debe establecer que:

1. El operario debe trazar la pieza antes de limar de tal manera que se pueda diferencia una línea
rotulada y visible para llevar un arranque de viruta eficiente.

2. El metal no debe ser expuesto directamente con las mordazas del tornillo de banco por qué se
puede marcar o fisurar con fuerza aplicada al usillo de la prensa.

3. El montaje debe estar en lo posible perpendicularmente con referencia a la posición del

operario para que el limado no se halle con complicaciones

• Ergonomía: Normas de que debe tener el operario para el corte (ángulo de trabajo, vaivenes por
minuto)

Se recomienda disponer su borde superior a la altura de la vista en un ángulo vertical de visión de

0º a 40º bajo la misma, a una distancia superior a los 50 cm y en un ángulo horizontal de -30º a
+30º.
• Prensa o tornillo de banco: Concepto y características, clases de prensas, partes, además de la
prensa de banco que otras prensas existen en la industria metalmecánica

Prensa o tornillo de banco: Se utiliza para sujetar en él las piezas. Va fijo a la mesa de trabajo y es
fácil de utilizar.

CARACTERISTICAS: Se caracteriza por su permanencia indefinida en poder de los lectores y además

cumple con una función informativa y analítica en cuanto a que argumenta, concluye y plantea
soluciones; lo que la convierte en orientador cultural e ideológico de sus lectores.

CLASES:

 (Prensa mecánica)
 (Prensa hidráulica)
 (Prensa neumática)
 (Prensa rotativa)
 (Prensa de embutir)
 (Prensa dobladora)