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    Práctica 1 de Campo

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    Martita Vargas Linares
    Este documento presenta las instrucciones y 6 ejercicios para una práctica de campo de Gestión Estratégica de Operaciones 1. Los ejercicios involucran determinar los requerimientos de materiales para productos compuestos de múltiples componentes dados los diseños de productos, inventarios disponibles, y demandas futuras. Se pide calcular los requerimientos netos de cada material para satisfacer las demandas programadas.

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    FACULTAD DE INGENIERÍA

    INGENIERÍA INDUSTRIAL
    Semestre 2021-4

    GESTIÓN ESTRATÉGICA DE OPERACIONES 1


    PRÁCTICA DE CAMPO

    Docente: Ing. Wilson Gonzales Abanto


    Clase: 2014

    INDICACIONES:
    - Presentar los ejercicios en el orden que se pide
    - En la primera hoja o diapositiva debes estar la portada en el siguiente orden
    indicando: Nombre del curso, Nombre del docente del curso, Datos completos
    de los integrantes (Apellido Paterno, Apellido Materno, Nombre 1 y Nombre
    2), Práctica de Campo
    - Tomar sus precauciones para evitar inconvenientes con el sistema.
    - No olvidar que lo importante es realizar la interpretación.
    1. Una carpintería metálica que fabrica percheros con un diseño como el mostrado en
    la Figura

    La lista de materiales para el ensamble de dicho perchero, las existencias


    disponibles de componentes y los plazos de fabricación o ensamble se muestran,
    respectivamente, en la figura y en la tabla. Se necesita determinar los
    requerimientos de materiales, tanto de los percheros como de cada una de sus
    partes, sabiendo que la demanda de percheros es de 150 unidades en el periodo 6
    y de 250 en el periodo 8.

    Gestión Estratégica de Operaciones 1 Página 1 de 5


    Perchero

    Base Tronco Percha (4)

    Goma Antideslizante Soporte Colgador (2)


    Pie

    Plazo
    Elemento Existencias fabricación
    Perchero 20 1
    Base 10 1
    Pies 5 2
    Gomas
    antideslizantes 15 3
    Tronco 3 2
    Perchas 12 1
    Soportes 2 2
    Colgadores 7 2

    2. La carpintería Sillería Tradicional fabrica varios modelos de sillas. Uno de los


    modelos tiene el diseño mostrado en la figura:

    La lista de materiales para el ensamble de dicha silla se muestra a continuación:

    Por su parte, las existencias disponibles de componentes y los plazos de fabricación


    o ensamble se muestran también a continuación
    Plazo
    Elemento Existencias fabricación
    Sillas 24 2
    Respaldos 20 2
    Gúias 50 1
    Travesaños 15 1
    Asientos 5 2
    Patas 30 1
    Bases 4 1
    Determine los requerimientos de materiales, tanto de las sillas como de cada una de
    sus partes, sabiendo que la demanda de sillas es de 250 unidades en el periodo 5 y
    675 en el periodo 7.

    3. Un producto A está compuesto por 2 unidades del componente B, 1 de C y 1


    de D. El componente C está compuesto, a su vez, por 1 unidad de E y 2 de F.
    El componente D está compuesto por 4 unidades de G y 3 de F.
    El estado de inventario asociado al producto se recoge en la tabla siguiente:

    Tiempo de Recepciones
    Nivel de Stock de suministro programadas
    Ar Tamaño
    Inventari segurida /
    t. de lote
    o d fabricació Cantidad Semana
    n
    Lote a
    A 1000 0 1
    lote
    Lote a
    B 500 200 1
    lote
    C 2500 1500 1000 2 1000 2
    Lote a
    D 1000 1000 3
    lote
    E 800 500 500 1 500 4
    F 8000 5000 2000 1
    G 750 75 500 2
    FACULTAD DE INGENIERÍA
    INGENIERÍA INDUSTRIAL
    Semestre 2021-4

    4. Según la estructura del producto Alfa y los tiempos de entrega, las


    cantidades en inventario y el programa de producción maestro que se
    muestran a continuación y prepare una tabla de requerimientos netos de cada
    Material

    Artículos Plazo de entrega Cantidad en


    inventario
    Alfa 1 10
    B 2 20
    C 3 0
    D 1 100
    E 1 10
    F 1 50

    Considerando que el programa maestro de producción requiere 50, 50 y 100


    unidades para los periodos 8,11 y 13 respectivamente.

    5. El sub ensamble S tiene una demanda de 100 unidades en la semana 7. Cada


    unidad de S se integra con 1 unidad de T y 2 unidades de U. Cada unidad de
    T requiere 1 unidad de V, 2 unidades de W y 1 unidad de X. Por último, cada
    unidad de U comprende 2 unidades de Y y 3 de Z. La empresa que fabrica
    todos los artículos necesita 2 semanas para hacer S, 1 para la semana T, 2
    semanas para U, 2 semanas para V, 3 semanas para W, 1 semana para X, 2
    semanas para Y y 1 semana para Z.
    Teniendo en consideración:
    Artículos Inventario
    Disponible
    S 20
    T 20
    U 40
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    INGENIERÍA INDUSTRIAL
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    Gestión Estratégica de Operaciones 1 Página 5 de 5


    V 30
    W 30
    X 25
    Y 240
    Z 40

    6. Considerando el problema anterior además de la demanda de 100 unidades


    de S, se necesitan 20 unidades de U, que es un componente de S. Estas 20
    unidades de U se requieren en el área de mantenimiento y se usarán en la
    semana 6.

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