UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS

GONZAGA”.

ÍNDICE DE CAPACIDAD DE PROCESO.

Dr. Orlando T. Gabriel Hernández.

Facultad de Administración.

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

 CAPACIDAD DE PROCESO
La “capacidad” a la que nos referimos es la que tiene el
proceso para producir piezas de acuerdo con las
R
 =
especificaciones, (Establecidas por los clientes o la empresa) es
decir, dentro de los límites de tolerancia establecidos.
d2
LOS ÍNDICES DE CAPACIDAD de proceso son valores estadísticos
que sirven para determinar si el proceso es o no capaz de
cumplir especificaciones deseadas del producto impuestas por 𝐸𝑆 − 𝐸𝐼
los clientes externos o internos 𝐶𝑝 =
6𝜎

Un proceso se considera “capaz” si Cp ≥ 1,33

Las especificaciones superiores e inferiores de un producto son
fijadas voluntariamente por el cliente, por el fabricante o por
Variación Tolerada
alguna norma. CP =
Variación Real
Los índices de capacidad del proceso intentan resumir en un
solo número si un proceso puede cumplir consistentemente con Índice de capacidad potencial del
los requerimientos impuestos sobre un proceso por los clientes proceso 𝑪𝒑
DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ
 CAPACIDAD DEL PROCESO
• Cuando la Capacidad de un proceso es alta, se dice que es capaz
• Cuando se mantiene estable a o largo del tiempo, se dice que esta
bajo control

Cumple con las

Proceso capaz especificaciones
técnicas deseadas.

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

 LIMITES DE LAS ESPECIFICACIONES
Son establecidas directamente y voluntariamente por parte del
cliente , o en algunas ocasiones también las puede proporcionar el
proveedor.
LIE LSE

LIE= Limite Inferior de las especificaciones

LSE= Limite Inferior de las especificaciones

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

Para que el proceso sea considerado potencialmente capaz de
cumplir con las especificaciones, se requiere que la variación
real (natural) sea < que la variación tolerada.

Variación Tolerada
CP =
Variación Real

𝐸𝑆 − 𝐸𝐼
𝐶𝑝 =
6𝜎

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

Ejemplo 1. Las especificaciones de diseño referente a la vida
útil de una bombilla de iluminación puede indicar un valor
nominal de 1000 horas y una tolerancia de ±200 horas. Esta
tolerancia arroja una ES=1200 y EI=800. Si no cumple con estas
especificaciones se estará produciendo una proporción de
bombillas defectuosas

Valor
a. El proceso es Nominal
capaz EI ES

800 1000 1200 Horas

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

 VALORES DEL ÍNDICE CP Y SU INTERPRETACIÓN.
Valor del Clase o Categoría Decisión(Si el Proceso está Centrado)
Índice Cp de Proceso
Cp ≥ 2 Clase Mundial Se tiene calidad Seis Sima

Cp > 1.33 1 Adecuado,

1 < Cp ≤ 1.33 2 Parcialmente Adecuado, requiere de un control

estricto
O adecuado para el trabajo. Un análisis del proceso es
necesario.
0.67< Cp ≤ 1 3 Requiere modificaciones serias para alcanzar una
calidad satisfactoria.
Cp ≤ 0.67 4 No adecuado para el trabajo. Requiere modificaciones
muy serias.
Nota: Si el Cpk < Cp entonces una vez que se centre el proceso se tendrá la clase
de proceso que se indica

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

2. Una característica de calidad importante en la fabricación de una llanta es la longitud de
capa, que para cierto tipo de llanta debe ser de 780 mm, con una tolerancia de ± 10 mm. , con
un valor ideal o nominal de 780mm. Para monitorear el correcto funcionamiento del proceso
de corte, cada media hora se toma cinco capas y se miden, De acuerdo con las mediciones
realizadas en el ultimo es, en donde el proceso ha estado trabajando de manera estable, se
tiene que la media y la desviación estándar del proceso (poblacional) son ꭒ=783 , δ=3,
respectivamente. Con base a lo anterior se quiere saber en que medida el proceso ha estado
cumpliendo con las especificaciones establecidas.
LIE LSE ANÁLISIS
Al analizar el proceso se
𝐸𝑆 − 𝐸𝐼 encuentra que su
𝐶𝑝 =
6𝜎 capacidad para cumplir
con las especificaciones es
mala, se sugiere las
siguientes alternativas:
a. Mejorar el proceso.
b. Realizar un control
770 780
ꭒ=783 790 c. Inspeccionar al 100%
los productos.

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

Volviendo al Ejemplo.
𝟕𝟗𝟎 − 𝟕𝟕𝟎
𝐸𝑆 − 𝐸𝐼 𝑪𝒑 = = 𝟏. 𝟏𝟏
𝐶𝑝 = 𝟔(𝟑)
6𝜎

Valor del Índice Cp Clase o Categoría de Decisión(Si el Proceso está Centrado)

Proceso

1 < Cp ≤ 1.33 2 Parcialmente Adecuado, requiere de un control estricto

Proceso con doble especificación Con referencia a una sola especificación

(Índice CP) (Cpi, Cps, Cpk)
Valor del Índice % fuera de las dos Partes por Millón fuera % Fuera de una Partes por Millón fuera
(Corto Plazo) Especificaciones (PPM) especificación (PPM)

1.1 0.0967 966.965 0.0483 483.483

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

Los Indices CP ,Cpi , Cps , Cpk , en términos de cantidad de piezas malas, bajo normalidad y
proceso centrado en el caso de doble especificación.
Proceso con doble especificación Con referencia a una sola especificación
(Índice CP) (Cpi, Cps, Cpk)
Valor del Índice % fuera de las dos Partes por Millón fuera % Fuera de una Partes por Millón fuera
(Corto Plazo) Especificaciones (PPM) especificación (PPM)
0.2 54.8506 548506.130 27.4253 274253.065
0.3 36.8120 368120.183 18.4060 184060.092
0.4 23.0139 230139.463 11.5070 115069.732
0.5 13.3614 133614.458 6.6807 66807.229
0.6 7.1861 71860.531 3.5930 35930.266
0.7 3.5729 35728.715 1.7864 17864.357
0.8 1.6395 16395.058 0.8198 8197.529
0.9 0.6934 6934.046 0.3467 3467.023
1.0 0.2700 2699.934 0.1350 1349.967
1.1 0.0967 966.965 0.0483 483.483
1.2 0.0318 318.291 0.0159 159.146
1.3 0.0096 96.231 0.0048 48.116
1.4 0.0027 26.708 0.0013 13.354
1.5 0.0007 6.802 0.0003 3.401
1.6 0.0002 1.589 0.0001 0.794
1.7 0.0000 0.340 0.0000 0.170
1.8 0.0000 0.067 0.0000 0.033
1.9 0.0000 0.012 0.0000 0.006
2.0 0.0000 0.002 0.0000 0.001

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

 Ejemplo.2

Se va a diseñar un cojinete para un eje giratorion de un auto y

el diámetro del cojinete se establece en 1.250 pulgadas ±0.005
pulgadas, esto significa que las piezas aceptables deberán tener
un diámetro que varia entre 1.245 y 1.255 pulgadas (EI, ES
respectivamente). Determine

Rpta=0.65 El proceso es inadecuado es de tercera categoría

arroja el 1,6% de los cojinetes fuera de las especificaciones.

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

 ÍNDICE DE CAPACIDAD REAL DEL PROCESO (CPK)
Es el índice utilizado para saber si el proceso se ajusta a las tolerancias, es decir, si la media
natural del proceso se encuentra centrada o no con relación al valor nominal del mismo. Se
considera que el proceso está dentro de las especificaciones si el índice Cpk ≥ 1,33”
  − IE ES −  
C pk = Mínimo , 
 3 3 
Estos índices toman en cuenta la µ.
Calculan la distancia desde la µ a una de las especificaciones
sean inferiores u Superiores
Cps =Índice de Capacidad para la especificación Superior.
Cpi =Índice de Capacidad para la especificación Inferior

𝐸𝑆 − 𝜇 𝜇 − 𝐸𝐼
𝐶𝑝𝑠 = 𝐶𝑝𝑖 =
3𝜎 3𝜎

Donde:
μ = Media de la característica de la calidad
δ = Desviación estándar de las características de calidad

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

 Ejemplo 1
Una característica de calidad importante en la fabricación de una llanta es la longitud de
capa, que para cierto tipo de llanta debe ser de 780 mm con una tolerancia de ±10 mm.
De acuerdo con las mediciones realizadas en el ultimo mes, en donde el proceso ha
estado trabajando de manera estable, se tiene que la media y la desviación estándar del
proceso (poblacional) son μ= 783 y σ=3, respectivamente. Calcule el ,Cpi,Cps y Cpk

𝜇 − 𝐼𝐸 𝐸𝑆 − 𝜇
𝐶𝑝𝑘 = 𝑀í𝑛𝑖𝑚𝑜 ,
3𝜎 3𝜎 783−770
𝐶𝑝𝑖 = =1.44
3(3)

783 − 770 790 − 783

𝐶𝑝𝑘 = 𝑀í𝑛𝑖𝑚𝑜 , = 𝑀𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 = 0.78
3(3) 3(3)

El proceso es incapaz de cumplir las especificaciones 0.78

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

Ejemplo 02. Una característica importante de los sacos de fertilizantes es que su peso debe ser de 50 Kg,
teniendo una tolerancia de 1 Kg por encima o por debajo, la desviación estándar del proceso es de 0,51 con
una media de 49,76 Determine los índices CP y CPk

  − IE ES −  
C pk = Mínimo , 
 3 3 

 49.76 − 49 51 − 49.76   0.76 1.24 

C pk = Mínimo ,  C pk = Mínimo ,  = 0.5
 1.53 1.53 
 3(0.51) 3(0.51) 

ES − EI 51 − 49
Cp = = = 0.65
6 6(0.51)

El proceso de envasado es incapaz de cumplir con las especificaciones, requiere

de modificaciones muy serias

Cpk < Cp el proceso esta descentrado por lo tanto seria optimo que se centralice el proceso, con lo
cual alcanzaría su mejor potencial actual que indica Cp 0.65

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

 Ejemplo 3

La longitud de una pieza tiene un LEI 0.23 y un LES de 0.26. La desviación estándar es
de 0.00357, entonces el Cp=?

0.26 − 0.23
Cp = = 1.40
6(0.00357)

Entonces, Cp > 1.33, por lo que el proceso es más adecuado para producir
dentro de las especificaciones.

Si la capacidad de un proceso no es compatible con las tolerancias, existen

3 alternativas:

- Modificar el proceso
- Modificar las tolerancias
- Revisar el 100% de la producción

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

 INDICE CENTRADO DEL PROCESO K

El índice centrado del proceso k , mide la diferencia entre la media del

proceso (µ) y el valor objetivo o Nominal (N), para la correspondiente
característica de calidad. Se determina utilizando la siguiente formula.

𝜇−𝑁
𝐾= ∗ 100
INTERPRETACION: 1ൗ 𝐸𝑆 − 𝐸𝐼
2
Si los valores de K > que 20%,
Si los valores de K ≤ que 20% en indica un proceso muy
términos absolutos se puede descentrado, lo cual contribuye de
considerar un proceso manera significativa a que la
aceptable es decir que se va a capacidad del proceso para
cumplir con las especificaciones cumplir con las especificaciones
deseadas. sea muy baja

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

 Ejemplo. 1
Una característica de calidad importante en la fabricación de una llanta es la longitud de capa, que
para cierto tipo de llanta debe ser de 780mm con una tolerancia de ±10mm . De acuerdo con las
mediciones realizadas en el ultimo mes, en donde el proceso ha estado trabajando de manera estable
tiene una µ=783 y una δ=3. con base en lo anterior determine el índice K

−N
K= *100
1 (ES − EI )
2

Rpta: De acuerdo al resultado, la media del proceso esta desviada

30% a la derecha del valor Nominal, por lo que el centrado del
proceso es inadecuado , y esto contribuye de manera significa a la
baja capacidad del proceso para cumplir con la especificación
superior.

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

ÍNDICE Cpm (Índice de Taguchi)

ES − EI
C pm =
6
Donde Ʈ (Tau) está dado Donde N, es el punto
por medio de las
𝜏 = 𝜎 2 + (𝜇 − 𝑁)2 especificaciones

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

Ejemplo. 1
Una característica de calidad importante en la fabricación de una llanta es la longitud de capa, que para cierto tipo de llanta
debe ser de 780mm con una tolerancia de ±10mm . De acuerdo con las mediciones realizadas en el ultimo mes, en donde el
proceso ha estado trabajando de manera estable tiene una µ=783 y una δ=3. con base en lo anterior determine el índice K

𝐸𝑆 − 𝐸𝐼
𝐶𝑝𝑚 =
6𝜏

 =  + ( − N )
2 2

Rpta: De acuerdo al resultado, el Cpm, es menor a uno, significa

que el proceso no cumple las especificaciones dadas por el
cliente

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

Ejercicios.2
JP manda fabricar un modelo de llantas para automóvil cuya longitud de la capa debe ser de 550
mm, con una tolerancia de ±8mm. La longitud de la capa es el resultado de un proceso de corte de
una tira de hule, el cual debe garantizar que la longitud esté entre las especificaciones inferior de
EI=542 y la superior ES=558 con un valor ideal o nominal de N=550. Para detectar la posible presencia
de causas especiales de variación, y en general para monitorear el correcto funcionamiento del
proceso de corte, cada hora se toma cinco capas y se miden. Los datos obtenidos en los últimos
custro días se muestran en la tabla siguiente:
a. calcular. Cp , Cpk , Cpm y K

Muestra o Muestra o
Subgrupo X1 X2 X3 X4 X5 Subgrupo X1 X2 X3 X4 X5
1 556 552 552 551 552 13 553 553 554 548 551
2 556 555 553 552 554 14 550 553 548 556 553
3 556 554 552 553 552 15 554 552 553 555 549
4 552 554 554 554 549 16 556 552 554 553 553
5 551 556 551 551 552 17 553 552 555 555 552
6 552 553 554 550 549 18 550 550 553 550 549
7 551 550 551 552 551 19 556 557 551 550 551
8 550 550 553 555 552 20 552 554 552 550 553
9 556 553 555 552 550 21 550 553 552 555 553
10 554 552 553 552 555 22 554 554 553 552 552
11 551 553 554 549 553 23 549 551 558 551 555
12 556 551 553 551 554 24 551 551 552 551 554

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

 −N
K= *100
1 (ES − EI )
2
552.53 − 550
𝐾= ∗ 100 = 31.63%
1ൗ 558 − 542
2

Rpta: De acuerdo al resultado, la media del proceso esta desviada

31.63% a la derecha del valor Nominal, por lo que el centrado del
proceso es inadecuado , y esto contribuye de manera significa a la baja
capacidad del proceso para cumplir con la especificación superior.

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

 ARBOL DE DECISIONES

Los árboles de decisión son herramientas

excelentes para ayudar a realizar elecciones
adecuadas entre muchas ALTERNATIVAS.
El nombre de árbol de decisión proviene de la
forma que adopta el modelo, semejante a un
árbol.

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

Los arboles de decisiones son especialmente útiles
cuando

1. Las alternativas o cursos de acción están bien definidas

(por ejemplo: aceptar o rechazar una propuesta,
aumentar o no la capacidad de producción, construir o no
una nueva bodega, etc.)
2. Las incertidumbres pueden ser cuantificadas (por
ejemplo: probabilidad de éxito de una campaña
publicitaria, probable efecto en ventas, probabilidad de
pasar de etapas, etc.)
3. Los objetivos están claros (por ejemplo: aumentar las
ventas, maximizar utilidades, minimizar costos, etc.)

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

PASOS A SEGUIR PARA USAR ÁRBOL DE DECISIONES

1. Definir el Problema
2. Dibujar el Árbol de Decisiones
3. Asignarles probabilidades a los diversos estados.
4. Estimar los resultados de cada una de las posibles
combinaciones de alternativas y estados de la naturaleza.
5. Resolver el problema calculando los valores monetarios
esperados de cada nodo de los estados de la naturaleza
NOTA: debe hacerse de atrás para adelante.

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

 TERMINOLOGÍA

Nodo de Decisión: Indica que una decisión necesita

tomarse en ese punto del proceso. Está representado por
un cuadrado.

Nodo de Probabilidad: Indica que en ese punto del proceso

ocurre un evento aleatorio. Está representado por un círculo.

Rama: Nos muestra los distintos caminos que se pueden

emprender cuando tomamos una decisión o bien ocurre algún
evento aleatorio.

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

 ELABORACIÓN

Se da inicio a la construcción del Árbol de Decisión

escribiendo en la parte superior, a modo de título, la decisión
o el problema que necesitará la toma de decisiones.

Desde el lado izquierdo hacia el derecho se dibujarán líneas

que parten desde un mismo origen que representarán las
posibles decisiones a tomar.

De derecha a izquierda, se calcula el valor esperado para cada

nodo de probabilidad.

Se van tachando todas las ramas que no sean seleccionadas

Se elige la rama que resulte en el mayor valor esperado.

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

 VALOR ESPERADO = (VALOR)*(PROBABILIDAD)
( Para Cada Nodo De Probabilidad)

Evento 1
Punto de
decisión

Alternativa 1 Evento 2

Evento 3

Alternativa 2

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

EJEMPLO
Suponga que el estado del tiempo
es variable y puede que llueva o
no. Usted tiene que tomar la
decisión de llevar paraguas o no.

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

Ejercicio:
Una compañía de seguros nos ofrece una indemnización por accidente
de s/.210,000. Si no aceptamos la oferta y decidimos ir a juicio
podemos obtener s/. 185,000; s/. 415,000 o s/. 580,000 dependiendo
de las alegaciones que el juez considere aceptable. Si perdemos el
juicio debemos pagar los costos que ascienden a s/. 30,000.
Sabiendo que el 70% de los juicios se gana y de estos, en el 50% se
obtiene la menor indemnización, en el 30% la intermedia y en el 20% la
más alta ¿determinar la decisión más acertada?

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

 185000*0.5+415000*0.30+580000*0.20= 333000

333000 * 0.70+(-30000)*0.30= 224100

Por tanto, la ruta óptima, o la decisión

a tomar es Ir a Juicio, con lo que
esperamos conseguir S/. 224,100

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ

DR. ORLANDO T. GABRIEL HERNÁNDEZ