Trazo y Nivelación

REHABILITACION DE SISTEMA DE ALCANTARILLADO (PROLONGACION DE COLECTOR Y CONSTRUCCION DE
FOSAS SEPTICA) EN LA LOCALIDAD DE SANTA ANITA, MUNICIPIO DE COSALA, ESTADO DE SINALOA.
LIMPIA, TRAZO Y NIVELACION TOPOGRAFICA EN EL AREA DE TRABAJO.
1005 01, 100501E, 100502
DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN
Se entenderá por trazo y nivelación a las actividades involucradas con la limpieza del terreno de
maleza, basura, piedras sueltas, etc., Y su retiro a sitios donde no se entorpezca la ejecución de
los trabajos; asimismo en el alcance de este concepto está implícito el trazo y la nivelación
instalando bancos de nivel y ejes de referencia necesarios en el área por construir.
En ningún caso la comisión hará más de un pago por limpia, trazo y nivelación ejecutados en la
misma superficie.
Cuando se ejecuten conjuntamente con la excavación de la obra y/o el desmonte algunas

actividades de desyerbe y limpia, la comisión no considerará pago alguno.
MEDICIÓN Y PAGO
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de limpia, trazo y nivelación,
medida esta en su proyección horizontal, y tomando como unidad el metro cuadrado con
aproximación a la unidad.
EXCAVACIÓN CON EQUIPO PARA ZANJAS, EN SECO Y EN AGUA Y SONDEO DE

TUBERIAS A MANO
1100 02,101902, 102002, 1010025
Para la clasificación de las excavaciones por cuanto a la dureza del material se entenderá por
“material común”, la tierra, arena, grava, arcilla y limo, o bien todos aquellos materiales que puedan
ser aflojados manualmente con el uso del zapapico, así como todas las fracciones de roca, piedras
sueltas, peñascos, etc., Que cubiquen aisladamente menos de 0.75 de metro cúbico y en general
todo tipo de material que no pueda ser clasificado como roca fija.
Se entenderá por “roca fija” la que se encuentra en mantos con dureza y con textura que no pueda
ser aflojada o resquebrajada económicamente con el solo uso del zapapico y que solo pueda
removerse con el uso previo de explosivos, cuñas o dispositivos mecánicos de otra índole.
También se consideraran dentro de esta clasificación aquellas fracciones de roca, piedra suelta, o
peñascos que cubiquen aisladamente más de 0.75 de metro cúbico.
Cuando el material común se encuentra entremezclado con la roca fija en una proporción igual o
menor al 25 % del volumen de esta, y en tal forma que no pueda ser excavado por separado, todo
el material será considerado como roca fija.
Para clasificar material se tomara en cuenta la dificultad que haya presentado para su extracción.
En caso de que el volumen por clasificar este compuesto por volúmenes parciales de material
común y roca fija, se determinara en forma estimativa el porcentaje en que cada uno de estos
materiales interviene en la composición del volumen total.
Para efectos de pago de estos conceptos, se harán de acuerdo a la zona en que se desarrolle la
excavación con base en lo siguiente:
ZONA A.- Zonas despobladas o pobladas sin instalaciones (tomas domiciliarias, ductos
eléctricos, telefónicos o hidráulicos).
1
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ZONA B.- Zonas pobladas con instalaciones (tomas domiciliarias ductos eléctricos,
telefónicos o hidráulicos) que dificulten la ejecución de la obra y cuyos desperfectos
serán por cuenta del Contratista.
Se entenderá por “excavación de zanjas” la que se realice según el proyecto y/u órdenes del
Ingeniero para alojar la tubería de las redes de agua potable y alcantarillado, incluyendo las
operaciones necesarias para amacizar o limpiar la plantilla y taludes de las mismas, la remoción
del material producto de las excavaciones, su colocación a uno o ambos lados de la zanja
disponiéndolo en tal forma que no interfiera con el desarrollo normal de los trabajos y la
conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la instalación satisfactoria
de la tubería. Incluye igualmente las operaciones que deberá efectuar el Contratista para aflojar el
material manualmente o con equipo mecánico previamente a su excavación cuando se requiera.
El producto de la excavación se depositara a uno o a ambos lados de la zanja, dejando libre en el

lado que fije el Ingeniero un pasillo de 60 (sesenta) cm. Entre el limite de la zanja y el pie del talud
del bordo formado por dicho material. El Contratista deberá conservar este pasillo libre de
obstáculos.
Las excavaciones deberán ser afinadas en tal forma que cualquier punto de las paredes de las
mismas no disten en ningún caso mas de 5 (cinco) cm. De la sección de proyecto, cuidándose de
que esta desviación no se repita en forma sistemática. El fondo de la excavación deberá ser
afinado minuciosamente a fin de que la tubería que posteriormente se instale en la misma quede a
la profundidad señalada y con la pendiente de proyecto.
Las dimensiones de las excavaciones que formaran las zanjas variaran en función del diámetro de
la tubería que será alojada en ellas.
La profundidad de la zanja será medida hacia abajo a contar del nivel natural del terreno, hasta el
fondo de la excavación.
El ancho de la zanja será medido entre las dos paredes verticales paralelas que la delimitan.
El afine de los últimos 10 (diez) cm. Del fondo de la excavación, se deberá efectuar con la menor
anticipación posible a la colocación de la tubería. Si por exceso en el tiempo transcurrido entre el
afine de la zanja y el tendido de la tubería se requiere un nuevo afine antes de tender la tubería,
este será por cuenta exclusiva del Contratista.
Cuando la excavación de zanjas se realice en material común, para alojar tuberías de concreto que
no tenga la consistencia adecuada a juicio del Ingeniero, la parte central del fondo de la zanja se
excavara en forma redondeada de manera que la tubería apoye sobre el terreno en todo el
desarrollo de su cuadrante inferior y en toda su longitud. A este mismo efecto, antes de bajar la
tubería a la zanja o durante su instalación deberá excavarse en los lugares en que quedaran las
juntas, cavidades o “conchas” que alojen las campanas o cajas que formaran las juntas. Esta
conformación deberá efectuarse inmediatamente antes de tender la tubería.
El Ingeniero deberá vigilar que desde el momento en que se inicie la excavación hasta aquel en
que se termine el relleno de la misma, incluyendo el tiempo necesario para la colocación y prueba
de la tubería, no transcurra un lapso mayor de 7 (siete) días calendario.
Cuando la excavación de zanjas se realice en roca fija, se permitirá el uso de explosivos, siempre
que no altere el terreno adyacente a las excavaciones y previa autorización por escrito del
Ingeniero. El uso de explosivos se restringirá en aquellas zonas en que su utilización pueda causar
perjuicios a las obras, o bien cuando por usarse explosivos dentro de una población se causen
daños o molestias a sus habitantes.
2
Cuando la resistencia del terreno o las dimensiones de la excavación sean tales que pongan en
peligro la estabilidad de las paredes de la excavación, a juicio del Ingeniero, este ordenara al
Contratista la colocación de los ademes y puntales que juzgue necesarios para la seguridad de las
obras, la de los trabajadores o que exijan las leyes o reglamentos en vigor.
Las características y forma de los ademes y puntales serán fijados por el Ingeniero sin que esto
releve al Contratista de ser el único responsable de los daños y perjuicios que directa o
indirectamente se deriven por falla de los mismos.
El Ingeniero esta facultado para suspender total o parcialmente las obras cuando considere que el
estado de las excavaciones no garantiza la seguridad necesaria para las obras y/o los
trabajadores, hasta en tanto no se efectúen los trabajos de ademe o apuntalamiento.
El criterio constructivo del Contratista será de su única responsabilidad y cualquier modificación, no

será motivo de cambio en el precio unitario, deberá tomar en cuenta que sus rendimientos
propuestos sean congruentes con el programa y con las restricciones que pudiesen existir.
En la definición de cada concepto queda implícito el objetivo de la comisión, el Contratista debe

proponer la manera de ejecución y su variación aun a petición de la comisión (por improductivo) no
será motivo de variación en el precio unitario; las excavaciones para estructuras que sean
realizadas en las zanjas (por ejemplo para cajas de operación de válvulas, pozos, etc.), Serán
liquidadas con los mismos conceptos de excavaciones para zanjas.
El Contratista deberá tomar en cuenta que la excavación no rebase los 200 mts. , Adelante del
frente de instalación del tubo, a menos que la comisión a través de su representante lo considere
conveniente en función de la estabilidad del terreno y cuente con la autorización por escrito.
Se ratifica que el pago que la comisión realiza por las excavaciones, es función de la sección
teórica del proyecto, por lo que deberán hacer las consideraciones y previsiones para tal situación.
MEDICIÓN Y PAGO
La excavación de zanjas se medirá en metros cúbicos con aproximación de una decimal. Al efecto
se determinaran los volúmenes de las excavaciones realizadas por el contratista según el proyecto
y/o las órdenes del ingeniero.
No se consideraran para fines de pago las excavaciones hechas por el contratista fuera de las
líneas de proyecto, ni la remoción de derrumbes originados por causas imputables al contratista
que al igual que las excavaciones que efectúe fuera del proyecto serán consideradas como sobre
excavaciones.
Los trabajos de bombeo que deba realizar el contratista para efectuar las excavaciones y
conservarlas en seco durante el tiempo de colocación de la tubería le serán pagadas por separado.
Igualmente le será pagado por separado el acarreo a los bancos de desperdicio que señale el
ingeniero, del material producto de excavaciones que no haya sido utilizado en el relleno de las
zanjas por exceso de volumen, por su mala calidad o por cualquiera otra circunstancia.
Se considerara que las excavaciones se efectúan en agua, solamente en el caso en que el material
por excavar se encuentre bajo agua, con un tirante mínimo de 50 (cincuenta) cm. Que no pueda
ser desviada o agotada por bombeo en forma económicamente conveniente para la comisión,
quien ordenara y pagara en todo caso al contratista las obras de desviación o el bombeo que deba
efectuarse.
Se considerara que las excavaciones se efectúan en material lodoso cuando por la consistencia
del material se dificulte especialmente su extracción, incluso en el caso en que haya usado
3
bombeo para abatir el nivel del agua que lo cubría; así mismo en terrenos pantanosos que se haga
necesario el uso de dispositivos de sustentación (balsas) para el equipo de excavación. Y cuando
las excavaciones se efectúen en agua o material lodoso se le pagara el contratista con el concepto
que para tal efecto exista.
A manera de resumen se señalan las actividades fundamentales con carácter enunciativo:
A).- Afloje del material y su extracción.
B).- Amacice o limpieza de plantilla y taludes de las zanjas y afines.
C).- Remoción del material producto de las excavaciones.
D).- Traspaleos verticales cuando estos sean procedentes; y horizontales cuando se

requieran.
E).- Conservación de las excavaciones hasta la instalación satisfactoria de las tuberías.
F).- Extracción de derrumbes.
El pago de los conceptos se hará en función de las características del material y de sus
condiciones; es decir, seco o en agua.
PLANTILLAS APISONADAS
113001
Cuando a juicio del Ingeniero el fondo de las excavaciones donde se instalarán tuberías no ofrezca
la consistencia necesaria para sustentarlas y mantenerlas en su posición en forma estable o
cuando la excavación haya sido hecha en roca que por su naturaleza no haya podido afinarse en
grado tal que la tubería tenga el asiento, se construirá una plantilla apisonada de 10 cm. De
espesor mínimo, hecha con material adecuado para dejar una superficie nivelada para una
correcta colocación de la tubería.
La plantilla se apisonará hasta que el rebote del pisón señale que se ha logrado la mayor
compactación posible para lo cual el tiempo del pisoneado se humedecerán los materiales que
forman la plantilla para facilitar su compactación.
Así mismo la plantilla se podrá apisonar con pisón metálico o equipo, hasta lograr el grado de
compactación estipulada.
La parte central de las plantillas que se construyan para apoyo de tuberías de concreto será
construida en forma de canal semicircular para permitir que el cuadrante inferior de la tubería
descanse en todo su desarrollo y longitudes sobre la plantilla.
Las plantillas se construirán inmediatamente antes de tender la tubería y previamente a dicho

tendido el Contratista deberá recabar el visto bueno del Ingeniero para la plantilla construida, ya
que en caso contrario este podrá ordenar, si lo considera conveniente, que se levante la tubería
colocada y los tramos de plantilla que consideren defectuosos y que se construyan nuevamente en
forma correcta, sin que el Contratista tenga derechos a ninguna compensación adicional por este
concepto.
MEDICIÓN Y PAGO
4
La construcción de plantilla será medida para fines de pago en metros cúbicos con aproximación a
un décimo. Al efecto se determinara directamente en la obra la plantilla construida.
No se estimara para fines de pago las superficies o volúmenes de plantilla construidas por el
Contratista para relleno de sobre-excavaciones.
La construcción de plantillas se pagara al Contratista a los precios unitarios que correspondan en

función del trabajo ejecutado; es decir, si es con material de banco o con material producto de
excavación.
A continuación de manera enunciativa se señalan las principales actividades que deben incluir los
precios unitarios de acuerdo con cada concepto y en la medida que proceda.
A).- Selección del material y/o papeo.
B).- Proporcionar la humedad necesaria para la compactación (aumentar o disminuir).
C).- Compactar al porcentaje especificado.
D).- Acarreo y maniobras totales.
Recompactar el terreno natural para restituir las condiciones originales antes de la colocación de la
plantilla.
ACOSTILLADO Y RELLENO DE EXCAVACIONES DE ZANJAS
113104B, 113101, 113103, 113107
Sé entenderá por “relleno sin compactar” el que se haga por el simple deposito del material para
relleno, con su humedad natural, sin compactación alguna, salvo la natural que produce su propio
peso.
Se entenderá por “relleno compactado” aquel que se forme colocando el material en capas
sensiblemente horizontales, del espesor que señale el Ingeniero con la humedad que requiera el
material de acuerdo con la prueba proctor, para su máxima compactación. Cada capa será
compactada uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de pistones de mano o
neumático hasta obtener la compactación requerida.
Por relleno de excavaciones de zanjas se entenderá el conjunto de operación que deberá ejecutar
el Contratista para rellenar hasta el nivel original del terreno natural o hasta los niveles señalados
por el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero, las excavaciones que hayan realizado para alojar las
tuberías de redes de agua potable, así como las correspondientes a estructuras auxiliares y a
trabajos de jardinería.
No se deberá proceder a efectuar ningún relleno de excavaciones sin antes obtener la aprobación
por escrito del Ingeniero, pues en caso contrario, este podrá ordenar la total extracción del material
utilizando en rellenos no aprobados por él, sin que el Contratista tenga derecho a ninguna
retribución por ello.
La primera parte del relleno se hará invariablemente empleando en ella tierra libre de piedras y
deberá ser cuidadosamente colocada y compactada a los lados de los cimientos de estructuras y
abajo y ambos lados de las tuberías. En el caso de cimientos y de estructuras, este relleno tendrá
5
un espesor mínimo de 60 (sesenta) cm., En el caso de rellenos para trabajos de jardinería el

relleno se hará en su totalidad con tierra libre de piedras y cuando se trate de tuberías, este primer
relleno se continuara hasta un nivel de 30 (treinta) cm. Arriba del lomo superior del tubo o según
proyecto. Después se continuara el relleno empleando el producto de la propia excavación,
colocándolo en capas de 20 (veinte) cm. De espesor como máximo, que serán humedecidas y
apisonadas.
Cuando por la naturaleza de los trabajos no se requiera un grado de compactación especial, el

material se colocara en las excavaciones apisonándolo ligeramente, hasta por capas sucesivas de
20 (veinte) cm. Colmar la excavación dejando sobre de ella un montículo de material con altura de
15 (quince) cm. Sobre el nivel natural del terreno, o de la altura que ordene el Ingeniero.
Cuando el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero así lo señalen, el relleno de excavaciones deberá
ser efectuado en forma tal que cumpla con las especificaciones de la técnica “proctor” de
compactación, para lo cual el Ingeniero ordenara el espesor de las capas, el contenido de
humedad del material, el grado de compactación, procedimiento, etc., Para lograr la compactación
optima.
La consolidación empleando agua no se permitirá en rellenos en que se empleen materiales

arcillosos o arcilloarenosos, y a juicio del Ingeniero podrá emplearse cuando se trate de material
rico en terrones o muy arenoso. En estos casos se procederá a llenar la zanja hasta un nivel de 20
(veinte) cm. Abajo del nivel natural del terreno vertiendo agua sobre el relleno ya colocado hasta
lograr en el mismo un encharcamiento superficial; al día siguiente, con una pala se pulverizara y
alisara toda la costra superficial del relleno anterior y se rellenara totalmente la zanja, consolidando
el segundo relleno en capas de 15 (quince) cm. De espesor, quedando este proceso sujeto a la
aprobación del Ingeniero, quien dictara modificaciones o modalidades.
La tierra, rocas y cualquier material sobrante después de rellenar las excavaciones de zanjas,
serán acarreados por el Contratista hasta el lugar de desperdicios que señale el Ingeniero.
Los rellenos que se hagan en zanjas ubicadas en terrenos de fuerte pendiente, se terminaran la
capa superficial empleando material que contenga piedras suficientemente grandes para evitar el
deslave del relleno motivado por el escurrimiento de las aguas pluviales, durante el periodo
comprendido entre la terminación del relleno de la zanja y la reposición del pavimento
correspondiente. En cada caso particular, el Ingeniero dictara las disposiciones pertinentes.
MEDICIÓN Y PAGO
El relleno de excavaciones de zanja que efectúe el Contratista le será medido en metros cúbicos
de material colocado con aproximación a un décimo. El material empleado en el relleno de sobre-
excavaciones o derrumbes imputables al Contratista no será valuado para fines de estimación y
pago.
De acuerdo con cada concepto y en la medida que proceda con base en su propia definición, los
precios unitarios deben incluir con carácter enunciativo las siguientes actividades:
A).- Proporcionar la humedad necesaria para compactación al grado que este estipulado
(quitar o adicionar).
B).- Selección del material y/o papear.
C).- Compactar al porcentaje especificado.
D).- Acarreo, movimiento y traspaleos locales.
6
SUMINISTRO DE TUBERÍAS
803803, 7025008T, 8038 02
DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN.
Se entenderá por suministro de tuberías, el que haga el Contratista de aquellas que se requieran
para la construcción de redes de distribución y líneas de conducción de agua potable, ya sean de
asbesto, cemento, P.V.C., Concreto reforzado, polietileno de alta densidad y acero o cualquier otro
tipo aprobado por la comisión.
La prueba hidrostática de los tubos y juntas deberá efectuarse uniendo cuando menos dos tramos
de tubería, taponando los extremos libres por medio de cabezales apropiados y llenando la tubería
de agua hasta las presiones de prueba, las que se mantendrán durante los periodos mínimos, la
presión máxima será igual al porcentaje de la presión de trabajo diseñada para el tubo de que se
trate y será mantenida durante periodos mínimos preestablecidos.
Todas las tuberías se suministrarán de acuerdo a las dimensiones fijadas en el proyecto y deberán
satisfacer las especificaciones valuadas por el organismo rector (SECOFI), según la clase de
tubería de que se trate. Y deberán estar en la lista de proveedores confiables de la CNA. El
contratista se asegurará de considerar solo tubería que cumpla con dichas especificaciones y
deberá acreditar con copia simple de cualquier documento, que cumpla con lo antes descrito; el no
incluir este documento dentro del paquete de concurso será motivo para que su propuesta sea
desechada.
MEDICIÓN Y PAGO
El suministro de tubería de cualquier tipo, será medido para fines de pago por metro lineal, con
aproximación de una decimal. Al efecto se determinarán directamente en la obra el número de
metros lineales de las diversas tuberías suministradas según el proyecto y/o las órdenes del
Ingeniero. Incluyendo almacenaje, maniobras locales, mermas y desperdicios colocados en obra.
No se estimarán para fines de pago las tuberías suministradas por el Contratista que no llenen los
requisitos señalados en las especificaciones que correspondan, según el tipo de tuberías
suministradas.
INSTALACIÓN Y PRUEBA DE TUBERÍA DE P.V.C.
2040 04A, ,204003A, 204002A
P.V.C. Son las iniciales en inglés de poli-vinil-chlorine, adaptadas internacionalmente para

denominar los productos fabricados precisamente con cloruro de polivinilo.
La conexión de un tubo al otro se efectúa insertando el extremo achaflanado a la campana anger.

Las tuberías que han sido cortadas en la obra deben achaflanarse.
Para obtener una inserción correcta deberán seguirse las siguientes recomendaciones:
1.- Antes de efectuar la inserción deberán limpiarse tanto la ranura de la campana como el
extremo achaflanado del tubo.
7
2.- En la ranura de la campana, previamente limpiada, se coloca el anillo de empaque de tres

lables para facilitar la colocación del anillo, este puede mejorarse con agua limpia.
3.- Sobre el extremo achaflanado del tubo se aplica una capa de lubricante duralón o similar,
de aproximadamente 1 mm. De espesor.
4.- Aplicando el lubricante se insertara el extremo achaflanado en la campana. Es de

importancia que la inserción se haga únicamente hasta la marca de color que se encuentra
en el extremo del tubo.
5.- Se debe tener especial cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la
campana, ya que la unión ánger opera como junta de dilatación.
CAMBIOS DE DIRECCIÓN DE LA TUBERÍA.- La curvatura debe hacerse únicamente en la parte

lisa del tubo hasta los límites que especifican los fabricantes para este tipo de tubería, ya que el
cople no permite cambios de dirección.
CRUCE DE CARRETERAS Y VÍAS DE FERROCARRIL.- En ambos casos se recomienda que el

tubo pase a una profundidad mínima de un metro: es decir; la zanja deberá tener una profundidad
de 100 centímetros más el diámetro del tubo. En caso de que esto no sea posible, se recomienda
Proteger el tubo cubriéndolo con otro de acero y/o las indicaciones del Ingeniero.
ATRAQUES.- Se fabricarán de concreto, en los sitios en que haya cambios de dirección o de

pendiente para evitar en forma efectiva movimientos de la tubería producidos por la presión
hidrostática o por los golpes de ariete.
No se efectuará la prueba hasta después de haber transcurrido cinco días de haberse construido el
ultimo atraque de concreto pero si se utiliza cemento de fraguado rápido, las pruebas podrán
efectuarse después de dos días de haberse colado el ultimo. En caso de que no haya atraques de
concreto, las pruebas se efectuarán dentro de los tres días hábiles de terminada la instalación.
PRUEBA HIDROSTÁTICA.- Para efectos de la prueba hidrostática se dejan libres todas las
conexiones y cruceros, sometiendo las tuberías y conexiones instaladas a una prueba hidrostática
por medio de presión de agua, en la que se cuantificarán las fugas del tramo instalado.
Los tramos que se probarán deberán estar comprendidos entre cruceros, incluyendo piezas
especiales y válvulas de los mismos. En esta prueba la tubería se llenará lentamente de agua y se
purgará de aire entrampado en ella mediante la inserción de una válvula de aire en las partes mas
altas del tramo por probar. Se aplicará la presión de prueba mediante una bomba apropiada y se
mantendrá una hora como mínimo.
MEDICIÓN Y PAGO
La instalación será medida en metros con aproximación de un décimo. Al efecto se determinará

directamente en la obra las longitudes de tuberías colocadas en función de su diámetro y con base
en lo señalado por el proyecto; debiendo incluir las siguientes actividades que se mencionan con
carácter enunciativo:
A).- Revisión de tuberías, juntas y materiales para certificar su buen estado.
B).- Maniobras y acarreos para colocar a un lado de la zanja.
Instalación y bajado de la tubería y prueba hidrostática con el suministro y manejo del agua,
piezas especiales para llevar a cabo estas pruebas y reparaciones que se pudiesen requerir.
8
INSTALACION Y PRUEBA DE TUBERIA DE ACERO.
206008, DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN
Se entenderá por este concepto el conjunto de todas las maniobras y trabajos que deba
efectuar el Contratista, para la debida colocación de la tubería en zanjas, sobre silletas o en el
sitio que designe la Supervisión, previa unión mediante junta soldada. Cada tubo se alineará
con el ya instalado, por medio de un alineador exterior o interior, según el diámetro de la tubería
de que se trate. El tipo de alineador que se utilice, según el caso, deberá tener potencia
suficiente para volver el extremo del tubo a su forma circular en caso de que este ovalado y si el
diámetro del tubo que se esté alineando tiene diferencia pequeña con el diámetro del tubo con el
cual se va a unir, se repartirá la diferencia en toda la circunferencia del tubo y en ningún caso se
permitirá que el escalón así formado sea mayor que 1/16". El alineamiento del tubo será hecho
en tal forma que no sea visible ninguna desviación angular entre dos tubos consecutivos. La
separación entre las partes planas (topes) de los biseles en la unión de los dos tubos, deberá
ser aproximadamente de 1/16", de tal manera que se asegure una completa penetración se la
soldadura, sin quemadura. Los extremos de la tubería y accesorios que van a ser soldados
deben estar biselados. Cuando en el campo se haga necesario hacer un bisel este deberá
hacerse con máquina biseladora oxiacetilínica de mano para formar un bisel semejante a los de
fábrica. No se permitirá hacer biseles a mano o sin el equipo adecuado y no se permitir soldar
tubos o accesorios cuyos biseles muestren irregularidades o abolladuras. En estos casos el
Contratista deberá hacer el rebiselado de la extremidad defectuosa por medio de un biselador
de soplete o con herramientas mecánicas adecuadas.
Soldadura eléctrica.-
Las maquinas de soldar serán del tipo de corriente directa, con una capacidad mínima de 300
Amperes en el sistema manual y de 350 Amperes en el semiautomático o automático.
Todos sus accesorios, tales como cables, portaelectrodos, etc., deberán ser del tipo y tamaño
adecuados para el trabajo y estar en todo tiempo en condiciones de asegurar soldaduras de
buena calidad, continuidad de operación y seguridad para el personal. Mientras se aplica el primer
cordón de soldadura, se mantendrá el tubo a una altura mínima de 0.25 m. (10") sobre el
terreno y completamente alineado con el tipo de alineador adecuado debidamente colocado
y deberá terminarse totalmente el cordón antes de mover el equipo de sostén o quitar el
alineador.
Cada soldadura se hará con el número de cordones y tamaños de electrodos que se fijan en las
Especificaciones particulares, de acuerdo con el diámetro y espesor de la tubería. Si de acuerdo
con su experiencia el Constructor desea emplear otro procedimiento de soldadura diferente al
indicado en las particulares del proyecto, deberá hacerlo previa autorización. La soldadura
terminada deberá presentar un aspecto uniforme y deberá limpiarse y cepillarse
completamente sin dejar nada de escoria, usando arcair o método similar. La soldadura seguir el
procedimiento manual de arco metálico protegido; con soldadura a tope de los diversos tramos de
tubería y la Empresa deberá presentar previamente el procedimiento de soldadura.
En los lugares excavados en roca o tepetate duro, se preparará una capa de material suave que
pueda dar un apoyo uniforme al tubo, como tierra o arena suelta con espesor mínimo de 10 cm.
El bajado de la tubería deberá hacerse cuidadosamente, empleando bandas de lona u otro
material suave. No se permitirá el uso de fibra o metal que pueda dañar la protección. La
maniobra se efectuará cuidando que la tubería quede sujeta a esfuerzos de compresión y no de
tensión cuando sea colocada en el fondo de la zanja. Salvo el caso en que la supervisión lo
autorice, la tubería deberá bajarse al día siguiente, pero no antes de 24 horas después de
haber sido esmaltada para que este suficientemente seca. Los daños al recubrimiento por la
9
bajada a la zanja o por causas imputables al Contratista ser reparado con cargo al mismo, sin
que tenga derecho a reclamación alguna.
La tubería con tratamiento anticorrosivo interior, sandblast a metal blanco, pintura a base de resina
epóxica RP-6, primario a 4 mm de espesor (2 c/u) acabado en RA 26 color blanco a 6 mm (3 c/u),
tratamiento anticorrosivo exterior, pintura a base de resina epóxica RP-6, primario a 3 mm (1 u),
acabado en RA 26 color blanco a 3 mm de espesor (1.5 c/u).
Todas las piezas de acero a utilizar tendrán el mismo recubrimiento de la tubería tanto interior
como exterior.
Para llevar a cabo este concepto surtirán efectos las especificaciones generales 2062 01 al 06,
2063 01, 2064 01 al 03 y 7025 01 al 07.
LIMPIEZA DE TUBERÍA Y PIEZAS ESPECIALES DE ACERO, CON CHORRO DE ARENA.
206201
DEFINICION Y EJECUCION: GRADO COMERCIAL (SSPC-SP-6-63).- Procedimiento para

preparar, superficies metálicas para ser pintadas, mediante la eliminación de toda la escama de
laminación, óxido, pintura o materias extrañas, mediante el uso de abrasivos impulsados a
través de mangueras o ruedas centrífugas. Toda la grasa, aceite, polvo y escama, así como
pintura vieja deberá n ser completamente
eliminadas, excepto en pequeñas partes, partes descoloridas, que sean encontradas en el fondo
de las picaduras. La superficie es moldeada en color gris. Por lo menos 2/3 de cada pulgada
cuadrada (6.45 centímetros cuadrados) de rea de superficie deberá estar libre de todo residuo
visible y el resto limitado a ligera decoloración o manchado ligero.
CERCANO A METAL BLANCO (SSPC-SP-10-63).- Procedimiento para la preparación de

superficies metálicas, para pintarse, por medio de la eliminación de toda la escama de laminación,
óxido, costras de óxido, pintura y materias extrañas, por medio del uso de abrasivos
propulsados por medio de mangueras o de ruedas centrífugas.
Todo el aceite, grasa o suciedad, escama de laminación óxido, productos de corrosión, pintura
y materias extrañas, deben eliminarse completamente. Sombras muy grandes o líneas o
decoloraciones ligeras, cubiertas con manchas de óxido, óxidos de la escama de laminación o
residuos adheridos, pueden permanecer. El 95% de la superficie debe de quedar libre de
residuos. La superficie vista sin aumento, debe estar libre de todo aceite, grasa, suciedad,
escama de laminación visible, óxido, productos de corrosión, pintura o cualquier otra materia
extraña. El color de la superficie limpia, puede ser afectado por el tipo particular de abrasivos
usados.
METAL BLANCO (SSPC-SP-5-63).-Procedimiento para preparar superficies metálicas para

ser pintadas, eliminando toda la escama de laminación, óxido, costras de óxido, pintura vieja o
cualquiera otra materia extraña; mediante el uso de abrasivos propulsados a través de
mangueras o ruedas centrífugas. Una superficie limpiada con chorro de arena a metal blanco,
tiene un color uniforme gris claro, ligeramente rugosa para proporcionar mayor anclaje a los
recubrimientos. La superficie, vista sin aplicación, debe de estar libre de toda escama de
fundición visible, así como de aceite, grasa, polvo, óxido, pintura o cualquiera otra materia
extraña. El color de la superficie limpia puede ser afectado por el medio abrasivo particular que se
use.
10
GENERALIDADES.- La limpieza de tubería y piezas especiales de acero con chorro de arena,

son limpiezas realizadas en las superficies metálicas aplicando un chorro de abrasivos a presión,
utilizándose arena o granalla metálica como abrasivos.
La rugosidad o máxima profundidad del perfil que se obtenga en la superficie limpia y que
servir como anclaje para el recubrimiento, estar comprendida entre 0.0001 y 0.0025", de
acuerdo con el espesor de película del primario, el cual deberá ser mayor que la profundidad del
perfil o anclaje.
Después de realizada la limpieza cuando se utilice chorro de arena se hará una eliminación del
polvo sopleteando la superficie con un chorro de aire limpio y seco. Para aceptar una superficie
preparada con arena, deberá tener el mismo aspecto que en un rea de dos metros
cuadrados, seleccionada previamente como patrón y representativa de las condiciones de la
superficie por limpiar. Así mismo se utilizar el patrón para corroborar que la profundidad de
anclaje es la especificada, utilizando la lámpara comparadora de anclaje u otro aparato de
medición. El tiempo máximo que se permitir que se transcurra entre la limpieza y la protección
de la superficie depender del medio ambiente en que se trabaje, pero en ningún caso exceder
de cuatro horas; cuando se excedan los tiempos permisibles de tubería, repetir el trabajo de
limpieza de la superficie.
MEDICION Y PAGO.- Los conceptos de limpieza de tubería se medirán en metros cuadrados,

utilizando en función de lo requerido cualquiera de los conceptos aquí contemplados; por el
precio unitario el Contratista deberá proporcionar todos los materiales, incluyendo acarreos,
movimientos locales, fletes y desperdicios; así como los equipos idóneos y de las capacidades
adecuadas en función de los volúmenes y la mano de obra, asimismo, se deberán incluir los
movimientos que se deban realizar en las superficies por limpiar, implícito en esto su racional
acomodo.
PROTECCION ANTICORROSIVA PARA TUBERÍA DE ACERO;
2064 01C
DEFINICION Y EJECUCION.- El recubrimiento de los tubos se hará inmediatamente después que

el supervisor de la Institución haya aprobado la limpieza de la tubería, en un lapso no mayor
de cuatro horas, por consiguiente no deberán limpiarse áreas grandes, sino únicamente
aquellas que alcancen a recubrir en el tiempo especificado. Para extremos biselados que deberán
ser soldados en campo, se dejar una faja de quince centímetros sin pintar en el interior y exterior
de la tubería. Las partes maquinadas que vayan a deslizar entre si, no irán pintadas. No
deberá aplicarse el recubrimiento cuando:
Los trabajos son a la intemperie y existan tolvaneras o lluvias.

La superficie por recubrir este‚ mojada o húmeda.
La temperatura ambiente sea menor de diez grados centígrados.
La humedad relativa sea mayor de noventa por ciento.
La aplicación del recubrimiento se hará utilizando cualquier m‚todo, sin embargo para cualquiera
que se seleccione se deberán seguir las instrucciones y especificaciones del fabricante de los
equipos utilizados. Si se opta por la aplicación por aspersión neumática deberá ser previa
autorización del Ingeniero Supervisor y deberá estar equipado con un tanque regularizador de
presiones y dispositivo separador del aceite y humedad que eventualmente pueda contener el
aire del equipo neumático. Terminada la aplicación, la película protectora deberá quedar
uniforme y libre de escurrimientos, gotas, agrietamientos, corrugados descubiertas. Todas las
irregularidades deberán ser removidas, a juicio del Residente, ser n simplemente reimprimidas
11
limpiadas nuevamente cepillándolas y/o soplándolas con chorro de arena para ser posteriormente
retocadas aplicando nuevamente el material de impresión. La aplicación de recubrimientos a
base de un sistema anticorrosivo de productos de alquitrán de hulla colocado en caliente y
refuerzos mecánicos, se sujetar a:
A).- Suministro y aplicación de una capa de esmalte anticorrosivo a base de brea de hulla,
colocada en caliente con un espesor de película seca de 40 a 50 mil‚simas de pulgada.
B).- Suministro de una envoltura de malla de fibra de vidrio (vidrio-flex) o similar de 457.2 mm. de
ancho, con traslapes de 10 cm. en las uniones punta y cola de las bobinas y de 1.5 a 2.5 cm. en
espiral, con espesor de 20 a 22 milésimas de pulgada.
C).- Suministro de revestido final de fieltro de acabado o envoltura exterior, de filamento de

vidrio de 457.2 mm. de ancho, con traslape de 10 cm. en las uniones punta y cola de las bobinas
de 1.5 a 2.5 cm. en espiral, a un espesor de 30 a 35 mil‚simas de pulgada. El espesor final del
recubrimiento exterior deberá tener como mínimo 3/32". La aplicación del esmalte, con los
refuerzos mecánicos deberán hacerse en una sola operación y con el equipo automático
adecuado, de manera que los refuerzos mecánicos queden embebidos con el esmalte. Para el
caso del concepto 2064.03 que se refiere al PARCHEO EXTERIOR, son actividades iguales a
los descritos anteriormente referidas a las porciones de unión de tubos soldados, por lo que el
tratamiento es semejante al procedimiento de protección de la tubería en la obra; y siendo
aplicable todo lo especificado.
MEDICION Y PAGO.- Se utilizar el metro cuadrado de superficie tratado; y que haya sido
aprobado por la Supervisión. Incluye el suministro de todos los materiales en obra con
mermas y desperdicios. Incluyendo equipo necesario adecuado, así como la mano de obra;
comprende también las maniobras y manejo de las piezas por tratar, así como su acomodo
racional.
CONSTRUCCION DE POZOS DE VISITA Y CAJAS DE CAIDA.
3060 01,3060 06
Se entenderán por pozos de visita las estructuras diseñadas y destinadas para permitir el acceso al
interior de las tuberías de alcantarillado, especialmente para las operaciones de su limpieza.
Estas estructuras serán construidas en los lugares que señale el proyecto y/u ordene el Ingeniero
durante el curso de la instalación de las tuberías. No se permitirá que existan mas de 125 (ciento
veinticinco) metros instaladas de tuberías de alcantarillado sin que estén terminados los
respectivos pozos de visita.
La construcción de la cimentación de los pozos de visita deberá hacerse previamente a la

colocación de las tuberías para evitar que se tenga que excavar bajo los extremos de las tuberías y
que estos sufran desalojamientos.
Los pozos de visita se construirán según el plano aprobado por la Comisión y serán de
mampostería común de tabique junteado con mortero de cemento y arena en proporción de 1:3,
con un espesor de muros de 28 cm. Los tabiques deberán ser mojados previamente a su
colocación, con juntas de espesor no mayor que 1.5 cm. (uno y medio centímetros). Cada hilada
12
deberá quedar desplazada con respecto a la anterior en tal forma que no exista coincidencia entre
las juntas verticales de los tabiques que las forman (cuatrapeado).
El paramento interior se recubrirá con un aplanado de mortero de cemento de proporción 1:3 y con
un espesor mínimo de 1.0 (uno) cm. que será terminado con llana o regla y pulido fino de cemento.
El aplanado se curara, se emplearán cerchas para construir los pozos y posteriormente comprobar
su sección. Las inserciones de las tuberías con estas estructuras se emboquillarán en la forma
indicada en los planos o en la que prescriba el Ingeniero.
Se colocarán escalones empotrados al muro, fabricados con varilla de ¾” de 40 x 40 x 40 cm. con

separación de 30 cm. entre escalones, a partir de 50 cm. del nivel del brocal, aplicándoles una
protección con pintura anticorrosiva.
Al construir la base de concreto de los pozos de visita se harán en ellas los canales de "media
caña" correspondientes, por alguno de los procedimientos siguientes:
a).- Al hacerse el colado del concreto de la base se formarán directamente las "medias
cañas", mediante el empleo de cerchas.
b).- Se construirán de mampostería de tabique y mortero de cemento dándoles su forma

adecuada, mediante el empleo de cerchas.
c).- Se ahogaran tuberías cortadas a media caña. Al colarse el concreto, para lo cual se
continuarán dentro del pozo los conductos del alcantarillado, colando después el
concreto de la base hasta la mitad de la altura de los conductos del alcantarillado dentro
del pozo, cortándose a cincel la mitad superior de los conductos después de que
endurezca suficientemente el concreto de la base, a juicio del Ingeniero.
d).- Se pulirán cuidadosamente, en su caso, los canales de “media caña” y serán acabados
de acuerdo con los planos del proyecto.
Cuando así lo señale proyecto, se construirán pozos de visita de “tipo especial”, según los planos
que proporcionará oportunamente la Comisión al Contratista, los que fundamentalmente estarán
formados de tres partes:
En su parte inferior una caja rectangular de mampostería de piedra de tercera, junteada con
mortero de cemento 1:3, en la cual se emboquillarán las diferentes tuberías que concurran al pozo
y cuyo fondo interior tendrá la forma indicada en el plano tipo correspondiente por la chimenea del
pozo, con su brocal y tapa; ambas partes se ligan por una pieza de transición, de concreto armado,
indicada en los planos tipo.
Cuando existan cajas de caída que formen parte del alcantarillado, estas podrán ser de dos tipos:
a).- Caídas de altura inferior a 0.50 metros. Se construirán dentro del pozo de visita sin
modificación alguna a los planos tipo de las mismas.
b).- Caídas de altura entre 0.50 y 2.0 metros. Se construirán las cajas de caída adosada a
los pozos de visita de acuerdo con el plano tipo respectivo de ellas.
La mampostería de tercera, y el concreto que se requiera para la construcción de los pozos de

visita de “tipo especial” y las cajas de caída, deberán llenar los requisitos señalados en las
especificaciones relativas a esos conceptos de trabajo.
MEDICIÓN Y PAGO
13
La construcción de pozos de visita y de cajas de caída se medirá en unidades. Al efecto se

determinara en la obra el número de ellos construidos según el proyecto y/o las órdenes del
Ingeniero, clasificando los pozos de visita bien sea en tipo común o tipo especial de acuerdo con
las diferentes profundidades y diámetros; esto también es válido para las cajas de caída. De
manera enunciativa se señalan las actividades principales que integran los conceptos referentes a
pozos de visita y cajas de caída:
El suministro y colocación de todos los materiales puestos en obra incluyendo fletes, maniobras
locales, desperdicios y mermas así como la mano de obra correspondiente. No se incluyen en
estos conceptos excavaciones, rellenos ni suministro y colocación de brocales.
BROCALES Y TAPAS PARA POZOS DE VISITA
3110 01
Se entenderá por colocación de brocales, tapas y coladeras a las actividades que ejecute el
Contratista en los pozos de visita y coladeras pluviales de acuerdo con el proyecto y/o las órdenes
del Ingeniero.
Cuando el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero lo señalen los brocales, tapas y coladeras
deberán ser de fierro fundido.
La colocación de brocales, tapas y coladeras de fierro fundido serán estimadas y liquidadas de

acuerdo con este concepto en su definición implícita.
Cuando de acuerdo con el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero los brocales, tapas y rejillas
deban ser de concreto, serán fabricadas y colocadas por el Contratista.
El concreto que se emplee en la fabricación de brocales, tapas y rejillas deberá de tener una
resistencia f’c=280 kg/cm² y será fabricado de acuerdo con las especificaciones respectivas.
El acero de refuerzo que se utilice en la fabricación de brocales y tapas deberá ser de diámetros de
3/8” y ¼” y contar con una resistencia Fy=4200 Kg/cm².
MEDICIÓN Y PAGO
La colocación de brocales tapas y rejillas, así como la fabricación y colocación de brocales y tapas
de concreto, se medirá en piezas. Al efecto se determinara en la obra el número de piezas
colocadas en base al proyecto.
El precio unitario incluye el suministro de todos los materiales, mermas y acarreos, fletes; la mano
de obra y el equipo (no incluye el suministro de brocal y tapa de fierro fundido; pero si el manejo,
maniobras locales e instalación.
SUMINISTRO DE MATERIAL INERTE
4200 06
Se entenderá por Suministro de Material Inerte a la suma de maniobras que deberán realizarse
para la carga de un camión de volteo con medios mecánicos o manuales de material de banco
(limo) así como el pago de regalías para su adquisición, incluyendo todas las posibles maniobras,
acarreos y manejos que se requieran para poner este material hasta el sitio de la obra.
14
MEDICIÓN Y PAGO
El suministro de material de banco (limo), se pagará por metro cúbico con aproximación al décimo,
y para su cuantificación se calculará el volumen colocado utilizando líneas de proyecto originales,
es decir, lleva involucrado el abundamiento, por lo que el contratista deberá considerar el tipo de
material, así como las condiciones del banco a explotar.
Por el precio unitario estipulado para este concepto, se incluyen:
Todos los cargos derivados del uso de equipo, herramientas y accesorios, combustibles y
maniobras que para la correcta ejecución del trabajo proponga el Contratista y apruebe o indique el
Ingeniero.
La restitución parcial o total con cargo al contratista, de la obra que no haya sido correctamente
ejecutada a juicio del Ingeniero Supervisor.
El producto del precio unitario estipulado en el contrato y/o anexos por la cantidad de metros
cúbicos, dará el importe de la compensación total al contratista y que incluye todos los cargos
directos, indirectos y utilidades que se indiquen.
REPARACION DE TUBERIAS DE PVC DE AGUA POTABLE
2040125A
DEFINICION Y EJECUCION.
Se entenderá por reparación de tuberías de asbesto cemento, pvc, etc. de agua potable al conjunto
de operaciones consistentes en reponer aquellas tuberías que hayan sido dañadas en el proceso
de apertura de zanja, en esta reparación se deberá suministrar el material necesario para llevar
acabo una adecuada actividad, en este concepto se deberán incluir las maniobras y acarreos
dentro de la obra, así como la mano de obra correspondiente, dentro de este precio unitario si se
incluye el suministro de materiales.
MEDICION Y PAGO.
Este se hará por pieza reparada y en base en las dimensiones de proyecto. . No se considerar
para fines de pago la cantidad de obra ejecutada por el contratista fuera de los lineamientos
fijados en el proyecto y/o las indicaciones del ingeniero.
SUMINISTRO E/O INSTALACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES DE PVC.
8039E0B1, 8039C6, 83150150T, 839006
DEFINICIÓN.
Se entenderá por suministro, instalación y suministro e instalación de piezas especiales de pvc el

que haga el Contratista de las unidades que se requieran de acuerdo al proyecto y/o atendiendo a
las indicaciones del Ingeniero. Por ningún motivo se permitirán piezas especiales que no cumplan
con las especificaciones valuadas por el organismo rector (SECOFI) de acuerdo al proyecto.
La prueba hidrostática de las piezas deberá efectuarse uniendo cuando menos dos tramos de
tubería, tapando los extremos libres por medio de cabezales apropiados y llenando la tubería de
15
agua hasta las presiones de prueba o haciendo la prueba con aire, las que se mantendrán durante
los periodos mínimos, la presión máxima será igual al porcentaje de la presión de trabajo diseñada
para el tubo de que se trate y será mantenida durante periodos mínimos prestablecidos.
El Contratista deberá valuar la mano de obra requerida para la instalación de éstas, así como
considerar el equipo, materiales y todas las maniobras para realizar estas actividades en el sitio de
la obra.
MEDICIÓN Y PAGO.
El suministro, instalación y suministros e instalación de piezas especiales de pvc se medirá por

pieza instalada y para tal efecto se determinarán en forma directa en obra por pieza.
CONSTRUCCIÓN DE REGISTROS DE ALBAÑAL
6005 03
DEFINICION Y EJECUCION.-
Por registros de tabique se entenderán las estructuras de mampostería fabricadas y destinadas a

alojar la rejilla de retención de sólidos o aquellos que sirven para mantenimiento de las descargas
domiciliarias. Los registros de tabique serán construidos en los lugares señalados por el proyecto
y/u ordenadas por el Ingeniero.
La construcción de los registros se hará siguiendo los lineamientos señalados en los planos, líneas
y niveles del proyecto y/o las órdenes del Ingeniero. Los registros se construirán según el plano
aprobado por la institución y salvo estipulación u órdenes en contrario, serán de mampostería
común de tabique junteados con mortero cemento y arena en proporción de 1:3.
Los tabiques deberán será mojados previamente a su colocación y dispuestos en hiladas

horizontales, con juntas de espesor no mayor que 1.5 (uno y medio) cm. La hilada horizontal
deberá quedar con tabiques desplazados con respecto a los de la anterior, de tal forma que no
exista coincidencia entre las juntas verticales de las juntas que lo forman (cuatrapeado). Cuando
así lo señale el proyecto y/o lo ordene el Ingeniero, bien sea por la poca resistencia del terreno u
otra causa cualquiera, la cimentación de los registros quedará formada por una losa de concreto
simple o armado, de las dimensiones y características señaladas por aquellos y sobre la cual
apoyarán los cuatro muros perimetrales del registro; debiendo existir una correcta liga entre la losa
y los citados muros.
El paramento interior de los muros perimetrales de las cajas se recubrirá con un aplanado de
mortero cemento-arena en proporción de 1:3 y con un espesor mínimo de 1.0 (uno) centímetro, el
que será terminado con llana o regla y pulido fino de cemento. Los aplanados deberán será
curados durante 10 (diez) días con agua.
Cuando así sea necesario se usarán cerchas para la construcción de los registros y posteriormente
comprobar su sección. Si el proyecto o el Ingeniero así lo ordenen, las inserciones de tubería o
piezas especiales en las paredes de las cajas se emboquillarán en la forma indicada en los planos
u ordenada por el Ingeniero.
Cuando así lo señale el proyecto y/o lo ordene el Ingeniero, las tapas de los registros serán
construidas de concreto reforzado, siguiendo los lineamientos señalados por los planos del
proyecto y de acuerdo con los siguientes requisitos:
16
a).- Los muros del registro serán rematadas por medio de un contramarco, formado de fierro
ángulo de las mismas características señaladas por el proyecto para formar el marco de la losa
superior o tapa del registro. En cada ángulo de esquina del contramarco se soldará un ancla
formada de solera de fierro de las dimensiones señaladas por el proyecto, las que se fijarán en los
muros de los registros empleando mortero de cemento, para dejar anclado el contramarco. Los
bordes superiores del contramarco deberán quedar al nivel de la losa y del terreno natural o
pavimento, según sea el caso.
b).- Por medio de fierro ángulo de las dimensiones y características señaladas por el proyecto se
formará un marco de dimensiones adecuadas para que ajusten en el contramarco instalado en la
parte superior de los muros del registro correspondiente.
c).- Dentro del vano del marco citado en el párrafo anterior, se armará una retícula rectangular u
octogonal formada de alambrón o fierro de refuerzo, según sea lo señalado por el proyecto; retícula
que será justamente de acuerdo con lo ordenado y nunca tendrá material menor del necesario para
absorber los esfuerzos por temperatura del concreto, y en general los esfuerzos para que según el
proyecto se deba de calcular. Los extremos del alambrón o fierro de refuerzo deberán quedar
sujetos y soldados al marco metálico de la losa.
d).- Ya terminado el armado del refuerzo de la losa dentro del marco, se colocará concreto de la
resistencia señalada por el proyecto y/u ordenada por el Ingeniero.
e).- La cara aparente de la tapa o losa de los registros deberán tener el acabado que señale el
proyecto y deberán llevar empotrados dispositivos adecuados para poder pescarla y levantarla, o
se proveerá de un dispositivo que permita introducir en el una llave o varilla con la cual se
levantará la losa.
f).- Durante el colocado de la losa se instalarán los dispositivos adecuados señalados por el
proyecto para hacer posible introducir sin levantar esta, las llaves y su varillaje.
g).- Tanto la cara aparente de la losa como los dispositivos empotrados en la misma deberán
quedar en su parte superior al nivel del pavimento o terreno natural. Cuando el proyecto lo señale
y/o lo ordene el Ingeniero, la tapa de los registros será prefabricada de fierro fundido y de las
características señaladas o aprobadas por la Institución. Tales tapas serán proporcionadas por la
Institución, salvo que el Contrato estipule que las suministre el Contratista. Los registros que vayan
a quedar terminados con una tapa de fierro fundido, serán rematados en sus muros perimetrales
con un marco de diseño adecuado señalado por el proyecto para que ajuste con la correspondiente
tapa o conjunto integral de la tapa.
MEDICION Y PAGO.-
La construcción de registros será medida para fines de pago en piezas, considerándose como
pieza totalmente construida e incluyendo la colocación de su respectiva tapa prefabricada de fierro
fundido y fabricada y colocada cuando sea de concreto. Al efecto se determinará en la obra el
número de cada uno de los registros efectivamente construidos de acuerdo con lo señalado por el
proyecto y/o las órdenes del Ingeniero. De manera enunciativa se indican a continuación las
principales actividades implícitas en estos conceptos:
Suministro en el lugar de la obra de todos los materiales, incluyendo fletes, mermas y
desperdicios; así como la mano de obra y el equipo necesario.
17
RETIRO DE MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIÓN EN CAMIÓN VOLTEO,

INCLUYE: CARGA MECÁNICA, APILAMIENTO, Y TIRO A UN LUGAR DONDE NO
CAUSE DAÑOS A TERCEROS.
9040 01
Se entenderá por acarreos de materiales a la serie de actividades que deba realizar el

contratista para retirar el material producto de la excavación a un lugar donde no
cause daños a terceros, proporcionando el equipo y mano de obra necesaria para la
ejecución de los trabajos.
Dentro del precio unitario deberá incluir lo siguiente:
1.- Carga y descarga

2.- Mano de obra y equipo necesario
3.- El acarreo hasta el sitio donde no cause daños a terceros
4.- Considerar el abundamiento del material
MEDICIÓN Y PAGO
El acarreo de l material producto de excavaciones en camiones de volteo para fines de

pago, se medirá en metros cúbicos con aproximación a un décimo, incluye: camión
inactivo durante la carga, y será medido en la excavación original, es decir llevará
involucrado el coeficiente de abundamiento
EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS
1100 02B
DEFINICION Y EJECUCION.-
Se entenderá por excavación para estructuras las que se realicen para cimentación, para
alojarlas o que formen parte de ellas, incluyendo las operaciones necesarias para amacizar o
limpiar la plantilla o taludes de la misma, la remoción del material producto de las excavaciones a
la zona de libre colocación disponiéndolo en tal forma que no interfiera con el desarrollo
normal de los trabajos y la conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera
para la construcción satisfactoria de las estructuras correspondientes. Incluyen igualmente
las operaciones que deberá efectuar el Contratista para aflojar el material previamente a su
excavación. Las excavaciones deberá n efectuarse de acuerdo con los datos del proyecto y/o las
órdenes del Ingeniero, afinándose en tal forma que ninguna saliente del terreno penetre mas de
1 (uno) cm. dentro de las secciones de construcción de las estructuras.
Se entenderá por zona de colocación libre la comprendida entre alguna, algunas o todas las
líneas de intersección de los planos de las excavaciones con la superficie del terreno, y las líneas
paralelas a ellas distantes 20 (veinte) metros. Cuando los taludes o plantilla de las
excavaciones vayan a recibir mamposterías o vaciado directo de concreto, deberá n ser afinadas
hasta las líneas o niveles de proyecto y/o ordenadas por e Ingeniero en tal forma que ningún punto
de la sección excavada diste mas de 10 (diez) cm. del correspondiente de la sección del proyecto;
salvo cuando las excavaciones se efectúen en roca fija en cuyo caso dicha tolerancia se
determinar de acuerdo con la naturaleza del material excavado, sin que esto implique
obligación alguna para la Institución de pagar al Contratista las excavaciones en exceso, fuera
de las líneas o niveles del proyecto.
18
El afine de las excavaciones para recibir mamposterías o el vaciado directo de concreto en

ellas, deberá hacerse con la menor anticipación posible al momento de construcción de las
mamposterías o al vaciado del concreto, a fin de evitar que el terreno se debilite o altere por el
intemperismo. Cuando las excavaciones no vayan a cubrirse con concreto o mamposterías,
se harán con las dimensiones mínimas requeridas para alojar o construir las estructuras; con un
acabado esmerado hasta las líneas o niveles previstos en el proyecto y/o los ordenados por el
Ingeniero, con una tolerancia en exceso de 25 (veinticinco) cm., al pie de los taludes que
permita la colocación de formas para concreto, cuando esto sea necesario. La pendiente que
deberán tener los taludes de estas excavaciones ser determinada en la obra por el Ingeniero,
según la naturaleza o estabilidad de material excavado considerándose la sección resultante
como sección de proyecto.
Cuando las excavaciones se realicen en roca fija se permitir el uso de explosivos, siempre que no
se altere el terreno adyacente a las excavaciones y previa autorización por escrito del
Ingeniero. El material producto de las excavaciones podrá ser utilizado según el proyecto y/o las
órdenes del Ingeniero en rellenos u otros conceptos de trabajo de cualquier lugar de las
obras, sin compensación adicional al contratista cuando este trabajo se efectúe dentro de la
zona de libre colocación, en forma simultanea a trabajo de excavación y sin ninguna
compensación adicional a las que corresponden a la colocación del material en un banco de
desperdicio.
Cuando el material sea utilizado fuera de la zona de libre colocación, o dentro de ella pero en
forma que no sea simultanea a las obras de excavación o de acuerdo con algún procedimiento
especial o colocación o compactación según el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero, los
trabajos ser n adicionales y motivo de otros precios unitarios. Cuando las excavaciones se
efectúen en agua o material lodoso, se proceder en los términos de la Especificación 1040.02
(zanjas).
Cuando para efectuar las excavaciones se requiera la construcción de tabla-estacados o cualquier

obra auxiliar, estos trabajos le serán compensados por separado al Contratista.
MEDICION Y PAGO.-
Las excavaciones para estructuras se medirán en metros cúbicos con aproximación de un

decimal. Al efecto se determinar directamente en las excavaciones el volumen de los diversos
materiales excavados de acuerdo con las secciones de proyecto y/o las órdenes del Ingeniero.
No se estimarán para fines de pago las excavaciones hechas por el Contratista fuera de las líneas
de proyecto y/o las indicaciones del Ingeniero, ni la remoción de derrumbes originados por causas
imputables al Contratista que al igual que las excavaciones que efectúe fuera del proyecto y/o las
órdenes del Ingeniero serán consideradas como sobre excavaciones. En aquellos casos en que
por condiciones del proyecto y/u órdenes del Ingeniero el material producto de la excavación se
coloque en bancos de desperdicio fuera de la zona de libre colocación, se estimar y pagar por
separado al Contratista este movimiento.
Cuando el material producto de las excavaciones de las estructuras sea utilizado para
rellenos u otros conceptos de trabajo, fuera de la zona de libre colocación, o bien dentro de ella
en forma no simultanea a la excavación habiendo sido depositado para ello en banco de
almacenamiento, o utilizado de acuerdo con algún proceso de colocación o compactación que
señale el proyecto y/o el Ingeniero, estas operaciones ser n pagadas y estimadas al Contratista
por separado.
En resumen, se ratifica que el pago se hará exclusivamente al hecho de considerar las

líneas netas de proyecto; y a continuación de manera enunciativa se señalan las principales
actividades:
A).- Afloje del material y su extracción.
19
B).- Amacise o limpieza de plantilla y taludes, y afines.

C).- Remoción del material producto de las excavaciones.
D).- Traspaleos cuando se requiera.
E).- Conservación de las excavaciones.
F).- Extracción de derrumbe
PLANTILLA DE CONCRETO SIMPLE F'C= 100 KG/CM2 DE 5.0 CM. DE ESPESOR
4070 02
Se entenderá por plantilla de concreto simple f'c= 100 kg/cm2 a la fabricación y colocación de
plantilla de concreto simple que servirá como base o afine en desplante de la estructura de
cimentación con la finalidad de evitar contaminación de concreto y acero estructural.
El Contratista deberá considerar todas las maniobras, equipo y materiales puestos en obra,
incluyendo el suministro de éstos. Debiendo complementar esta especificación con las de
fabricación y colocación de concreto 4030 01 al 05.
MEDICIÓN Y PAGO
Los trabajos de construcción de plantilla de concreto simple serán medidos en metros cuadrados
con aproximación de un décimo, el precio unitario incluye el suministro en obra de todos los
materiales con mermas, desperdicios, mano de obra y equipo.
CIMBRAS DE MADERA
4080 04, 4080 05
Se entenderá por cimbras de madera o “formas para concreto”, las que se emplean para confinarlo
y amoldarlo a las líneas requeridas, o para evitar la contaminación del concreto por material que se
derrumbe o se deslice de las superficies adyacentes de la excavación.
Las formas deberán ser suficientemente fuertes para resistir la presión resultante del vaciado y
vibración del concreto, estar sujetas rígidamente en su posición correcta y suficientemente
impermeables para evitar la perdida de lechada.
Las formas deberán tener un traslape no menor de 25 cm con el concreto endurecido previamente
colado y se sujetaran justamente contra él de manera que al hacerse el siguiente colado las formas
no se abran y no se permitan desalojamiento de las superficies del concreto o perdida de lechada
en las juntas. Se usaran pernos y tirantes adicionales cuando sea necesario para ajustar las
formas colocadas contra el concreto endurecido.
Los moldes de madera serán en número y diseño serán previamente aprobados por el Ingeniero, y
su construcción deberá satisfacer las necesidades para el trabajo que se destine.
El entablado o el envestimiento de las formas deberá ser de tal clase y calidad, o deberá ser
tratado o bañado de tal manera que no haya deterioro o descolorido químico de las superficies del
concreto amoldado. El tipo y la condición del entablado o revestimiento de las formas, la capacidad
de las formas para resistir esfuerzos de distorsión causados por causados por el colado y vibrado
del concreto, y la calidad de la mano de obra empleada en la construcción de las formas, deberán
ser tales que las superficies amoldadas del concreto, después de acabadas, queden de acuerdo
20
con los requisitos aplicables de estas especificaciones en cuanto a acabado de superficies

amoldadas. Donde se especifique el acabado aparente, el entablado o el revestimiento se deberá
instalar de manera que todas las líneas horizontales de las formas sean continuas sobre la
superficie para construir, y de manera que, para las formas construidas de madera laminada o de
tableros de entablado machihembrado, las líneas verticales de las formas sean continuas a través
del ancho del tablero. Si se usan formas de madera machihembrada y no se forman tableros, el
entablado deberá cortarse a escuadra y las juntas verticales en el entablado deberán quedar
salteadas y deberán quedar en los travesaños.
Los acabados que deben darse a las superficies serán como se muestra en los planos o como se
especifica enseguida. En caso de que los acabados no estén especificados para una parte
determinada de la obra, estos se harán semejantes a las superficies similares adyacentes,
conforme lo indique el Ingeniero. El acabado de superficies de concreto debe hacerse por obreros
expertos, y en presencia de un inspector de la comisión. Las superficies serán aprobadas cuando
sea necesario para determinar si las irregularidades están dentro de los limites especificados. Las
irregularidades en las superficies se clasifican “abruptas” o “graduales”. Las irregularidades
ocasionadas por desalojamiento o mala colocación del revestimiento de la forma o de las
secciones de forma, o por nudos flojos en las formas u otros defectos de la madera de las formas
se consideraran como irregularidades “abruptas” y se probaran por medida directa. Todas las
demás irregularidades se consideraran como irregularidades “graduales” y se probaran por medio
de un patrón de arista recta o su equivalente para superficies curvas. La longitud del patrón será de
1.50 metros para probar las superficies moldeadas y de 3.00 metros para probar las superficies no
moldeadas. Antes de la aceptación final del trabajo, el Contratista limpiara todas las superficies
descubiertas, de todas las incrustaciones y manchas desagradables.
Al colar concreto contra las formas, estas deberán estar libres de incrustaciones de mortero,
lechada u otros materiales extraños que pudieran contaminar el concreto. Antes de depositar el
concreto, las superficies de las formas deberán aceitarse con aceite comercial para formas, que
efectivamente evita le adherencia y no manche las superficies del concreto. Para las formas de
madera, el aceite deberá ser mineral puro a base de parafina, refinado y claro. Para formas de
acero, el aceite deberá consistir en aceite mineral refinado adecuadamente mezclado con uno o
más ingredientes apropiados para este fin. No se permitirá que contaminen el acero de refuerzo.
Las formas se dejaran en su lugar hasta que el Ingeniero autorice su remoción y se removerán con
cuidado para no dañar el concreto. La remoción se autorizara y se efectuara tan pronta como sea
factible, para evitar demoras en la aplicación del compuesto para sellar y también podrá permitir, lo
más pronto posible, la reparación de los defectos del concreto.
Se deberán colocar tiras de relleno en los rincones de las formas para producir aristas
achaflanadas en las esquinas del concreto permanentemente expuesto. Los rincones del concreto
y las juntas moldeadas no necesitaran llevar chaflanes, salvo que en los planos de proyecto así se
indique o que lo ordene el Ingeniero.
Los límites de tolerancia especificados en estas especificaciones son para el concreto terminado y
no para los moldes. El uso de vibradores exige el empleo de formas mas estancadas y más
resistentes que cuando se usan métodos de compactación a mano.
MEDICIÓN Y PAGO
Las formas de concreto se medirán en metros cuadrados, con aproximación de una decimal. Al
efecto, se medirán directamente en su estructura las superficies de concreto que fueron cubiertas
por las formas al tiempo que estuvieron en contacto con las formas empleadas, es decir por área
de contacto.
El precio unitario incluye; que el Contratista proporcione la madera (no es suministro) y considere
su reposición en función de los usos y las reparaciones así como el tiempo que necesariamente
21
deba permanecer hasta que el concreto tenga la resistencia necesaria para soportar su peso
propio y las cargas vivas a que pueda estar sujeto; en esta madera se debe contemplar la obra
falsa y andamios necesarios. Incluye también el suministro de los materiales complementarios, la
mano de obra y el equipo necesario.
No se medirán para fines de pago las superficies de formas empleadas para confinar concreto que
debió haber sido vaciado directamente contra la excavación y que requirió el uso de formas por
sobre excavaciones u otras causas imputables al Contratista, ni tampoco las superficies de formas
empleadas fuera de las líneas y niveles del proyecto y/o que ordene el Ingeniero.
BONIFICACION EN CIMBRA POR ACABADO APARENTE
4080 07
DEFINICION Y EJECUCION.
Se entender por cimbra de madera o "formas para concreto", las que se empleen para
confinarlo y amoldarlo a las líneas requeridas, o para evitar la contaminación del concreto por
material que se derrumbe o se deslice de las superficies adyacentes de la excavación. Las
formas deberá n ser lo suficientemente fuertes para resistir la presión resultante del vaciado y
vibración del concreto, estar sujetas rígidamente en su posición correcta y lo
suficientemente impermeables para evitar la pérdida de la lechada.
Las formas deberán tener un traslape no menor de 2.5 centímetros con el concreto endurecido
previamente colocado y se sujetarán ajustadamente contra él de manera que al hacerse el
siguiente colado las formas no se abran y no se permitan desalojamientos de las superficies del
concreto o pérdida de lechada en las juntas. Se usar n pernos o tirantes adicionales cuando sea
necesario para ajustar las formas colocadas contra el concreto endurecido.
Los moldes de madera serán en número y diseño previamente aprobados por el Ingeniero, y
su construcción deberá satisfacer las necesidades del trabajo para el que se destine. El entablado
o el revestimiento de las formas deberá ser de tal clase y calidad, o deberá ser tratado o bañado
de tal manera que no haya deterioro o descolorido químico de las superficies del concreto
amoldado. El tipo y la condición del entablado o revestimiento de las formas, la capacidad de
las formas para resistir esfuerzos de distorsión causados por el colado y vibrado del concreto, y
la calidad de la mano de obra empleada en la construcción de las formas, deberá n ser tales que
las superficies amoldadas del concreto, después de acabadas, queden de acuerdo con los
requisitos aplicables de estas especificaciones en cuanto a acabados de superficie amoldadas.
Donde se especifiquen el acabado aparente, el entablado o el revestimiento se deberá instalar

de manera que todas las líneas horizontales de las formas sean continuas sobre la superficie
por construir, y de manera que, para las formas construidas de madera laminada o de tableros
de entablado machihembrada , las líneas verticales de las formas sean continuas a través de
toda la superficie. Si se usan formas de madera machihembrada en tableros, el entablado
deberá cortarse a escuadra y cada tablero deberá consistir de piezas continuas a través del
ancho del tablero. Si se usan formas de madera machihembrada y no se forman tableros, el
entablado deberá cortarse a escuadra y las juntas verticales en el entablado deberá n quedar
salteadas y deberá n quedar en los travesaños.
Los acabados que deben darse a las superficies serán como se muestra en los planos o como
se especifica en seguida. En caso de que los acabados no estén especificados para una
parte determinada de la obra, estos se harán semejantes a las superficies similares
22
adyacentes, conforme lo indique el Ingeniero. El acabado de la superficie de concreto debe

hacerse por obreros expertos, y en presencia de un inspector de la Institución. Las superficies
ser n aprobadas cuando sea necesario para determinar si las irregularidades estén dentro de
los límites especificados. Las irregularidades en las superficies se clasifican "abruptas" o
"graduales".
Las irregularidades ocasionadas por desalojamiento o mala colocación del revestimiento

de la forma o de las secciones de forma, o por nudos flojos en las formas u otros defectos de la
madera de las formas se considerar n como irregularidades "abruptas" y se probar n por
medida directa. Todas las demás irregularidades se considerar n como irregularidades
"graduales" y se probarán por medio de un patrón de arista recta o su equivalente para
superficies curvas. La longitud del patrón ser 1.50 metros para probar las superficies moldeadas y
de 3.00 metros para probar las superficies no moldeadas. Antes de la aceptación final del
trabajo, el Contratista limpiar todas las superficies descubiertas, de todas las
incrustaciones y manchas desagradables.
Al colar concreto contra las formas, estas deberán estar libres de incrustaciones de mortero,
lechada u otros materiales extraños que pudieran contaminar el concreto. Antes de depositar
el concreto, las superficies de las formas deberá n aceitarse con el aceite comercial para formas,
que efectivamente evite la adherencia y no manche las superficies del concreto. Para las
formas de madera, el aceite deberá ser mineral puro a base de parafinas, refinado y claro.
Para formas de acero, el aceite deberá consistir en aceite mineral refinado adecuadamente
mezclado con uno o m s ingredientes apropiados para este fin. No se permitir que contaminen al
acero de refuerzo.
Las formas se dejan en su lugar hasta que el Ingeniero autorice su remoción y se removerán con
cuidado para no dañar el concreto.
La remoción se autorizará y se efectuará tan pronto como sea factible, para evitar demoras en
la aplicación del compuesto para sellar y también para permitir, lo mas pronto posible, la
reparación de los desperfectos del concreto.
Se deberán colocar tiras de relleno en los rincones de las formas para producir aristas
achaflanadas en las esquinas del concreto permanentemente expuesto. Los rincones del concreto
y las juntas moldeadas no necesitarán llevar chaflanes, salvo que en los planos del proyecto
así se indique o que lo ordene el Ingeniero. Los límites de tolerancia especificados en estas
especificaciones son para el concreto terminado y no para los moldes. El uso de vibradores
exige el empleo de formas m s estancadas y m s resistentes que cuando se usan m‚todos de
compactación a mano.
MEDICION Y PAGO.
Las formas de concreto de medirán en metros cuadrados, con aproximación de un decimal. Al

efecto, se medir directamente en su estructura las superficies de concreto que fueron cubiertas
por las formas al tiempo que estuvieron en contacto con las formas empleadas, es decir por
área de contacto.
El precio unitario incluye: que el Contratista proporcione la madera (NO ES SUMINISTRO) y

considere su reposición en función de los usos y reparaciones así como el tiempo que
necesariamente debe permanecer hasta que el concreto tenga la resistencia necesaria para
soportar su propio peso y las cargas vivas a que pueda estar sujeto; en esta madera se debe
contemplar la obra falsa y andamios necesarios. Incluye también el suministro de los materiales
complementarios, la mano de obra y el equipo necesario. No se medirán para fines de
23
pago las superficies de formas empleadas para confinar concreto que debió haber sido
vaciado directamente contra la excavación y que requirió el uso de formas por sobre-excavaciones
u otras causas imputables al Contratista, ni tampoco las superficies de formas empleadas
fuera de las líneas y niveles del proyecto y/o que ordene el Ingeniero
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO.
4090 01
Se entenderá por suministro y colocación de fierro de refuerzo al conjunto de operaciones

necesarias para cortar, doblar, formar ganchos y colocar las varillas de fierro de refuerzo utilizadas
para la formación de concreto reforzado.
El fierro de refuerzo que proporcione la comisión nacional del agua para la construcción de
estructuras de concreto reforzado o el que en su caso deba proporcionar el Contratista, deberá
llenar los requisitos señalados para ese material en la norma b-6-1955 de la dirección general de
normas.
La varilla de alta resistencia deberá satisfacer los requisitos señalados para ella en las normas A-
431 y A-432 de la A.S.T.M.
El fierro de refuerzo deberá ser enderezado en la forma adecuada, previamente a su empleo en las
estructuras.
Las distancias a que deban colocarse las varillas de refuerzo que se indiquen en los planos, serán
consideradas de centro a centro, salvo que específicamente se indique otra cosa; la posición
exacta, el traslape, el tamaño y la forma de las varillas, deberán ser las que se consignan en los
planos o las que ordene el Ingeniero.
Antes de proceder a su colocación, las superficies de las varillas y de los soportes metálicos de
estas, deberán limpiarse de oxido, polvo, grasa u otras substancias y deberán mantenerse en
estas condiciones hasta que queden ahogadas en el concreto.
Las varillas deberán ser colocadas y aseguradas exactamente en su lugar, por medio de soportes
metálicos, etc., de manera que no sufran movimientos durante el vaciado del concreto y hasta el
fraguado inicial de este. Se deberá tener el cuidado necesario para aprovechar de la mejor
manera la longitud de las varillas de refuerzo.
MEDICIÓN Y PAGO
La cuantificación se hará por kilogramo colocado con aproximación a la unidad; quedando incluido
en el precio: mermas, desperdicios, descalibres, sobrantes; así como alambre y silletas necesarias
para su instalación. Considerando como máximo el peso teórico tabulado según el diámetro de la
varilla.
En el caso de que el acero lo proporcione la comisión nacional del agua; la carga, acarreo y
descarga al sitio de la obra se hará por separado.
Cuando el suministro lo realice el Contratista, deberá incluir los fletes totales; las maniobras y
manejos locales hasta dejarlo en el sitio de la obra.
En ambos casos el Contratista proporcionara la mano de obra, el equipo y la herramienta

necesaria.
24
De manera especial debe contemplar cuando la varilla sea de 1" de diámetro o mayor ya que no ira
traslapada sino soldada a tope, cumpliendo los requisitos de soldadura.
FABRICACION Y COLOCACIÓN DE CONCRETO.
4030 05
Se entenderá por concreto el producto endurecido resultante de la combinación y mezcla de

cemento Portland, agua y agregados pétreos en proporciones adecuadas, pudiendo o no tener
aditivos para su mejoramiento.
La construcción de estructuras y el revestimiento de canales con concreto, deberá hacerse de

acuerdo con las líneas, elevaciones y dimensiones que señale el proyecto quedaran sujetas a las
modificaciones que ordene el Ingeniero cuando así lo crea conveniente. El concreto empleado en
la construcción, en general, deberá tener una resistencia a la compresión por lo menos igual al
valor indicado para cada una de las partes de la obra, conforme a los planos y estipulaciones del
proyecto. El Contratista deberá proporcionar las facilidades necesarias para la obtención y manejo
de muestras representativas para pruebas de concreto en las plantas mezcladoras.
La localización de las juntas de construcción deberá ser aprobada por el Ingeniero.
Se entenderá por cemento Portland el material proveniente de la pulverización del producto

obtenido (clinker) por fusión incipiente de materiales arcillosos y calizas que contengan los óxidos
de calcio, silicio, aluminio y fierro, en cantidades convenientemente calculadas y sin mas adición
posterior que yeso sin calcinar y agua, así como otros materiales que no excedan del 1% del peso
total y que no sean nocivos para el comportamiento posterior del cemento. Dentro de los
materiales que de acuerdo con la definición deben considerarse como nocivos, quedan incluidas
todas aquellas sustancias inorgánicas de las que se conoce un efecto retardante en el
endurecimiento. los diferentes tipos de cemento Portland se usaran como sigue:
Será de uso general cuando no se requiera que el cemento tenga las propiedades especiales
señaladas para los tipos II, III, IV y V.
Se usará en construcciones de concreto expuestas a la acción moderada de sulfato o cuando se

requiera un calor de hidratación moderado.
Se usará cuando se requiera una alta resistencia rápida.
Se usará cuando se requiera un calor de hidratación bajo.
Se usará cuando se requiera una alta resistencia a la acción de sulfatos.
El cemento Portland de cada uno de los 5 (cinco) puntos antes señalados deberá cumplir con las
especificaciones físicas y químicas de acuerdo a normas oficiales.
Se entenderá por cemento Portland puzolanico el material que se obtiene por la molienda
simultanea de clinker Portland, puzolanas naturales o artificiales y yeso. En dicha molienda es
permitida la adición de otros materiales que no excedan del 1% y que no sean nocivos para el
comportamiento posterior del cemento.
Dentro de los materiales que de acuerdo con la definición deben considerarse como nocivos,
quedan incluidas todas aquellas sustancias inorgánicas de las que se conoce un efecto retardante
en el endurecimiento.
25
Se entiende por puzolanas aquellos materiales compuestos principalmente por óxidos de silicio o
por sales cálcicas de los ácidos sílicos que en presencia del agua y a la temperatura ambiente
sean capaces de reaccionar con el hidróxido de calcio para formar compuestos cementantes.
La arena que se emplee para la fabricación de mortero y concreto, y que en su caso deba
proporcionar el Contratista, deberá consistir en fragmentos de roca duros de un diámetro no mayor
de 5 (cinco) mm. densos y durables y libres de cantidades objetables de polvo, tierra, partículas de
tamaño mayor, pizarras, álcalis, materia orgánica, tierra vegetal, mica y otras sustancias
perjudiciales y deberán satisfacer los requisitos siguientes:
a).- Las partículas no deberán tener formas lajeadas o alargadas sino aproximadamente
esféricas o cúbicas.
b).- El contenido del material orgánico deberá ser tal, que en la prueba de color (A.S.T.M.,
designación c-40), se obtenga un color mas claro que el estándar, para que sea
satisfactorio.
c).- El contenido de polvo (partículas menores de 74 (setenta y cuatro) micras: cedazo

número 200 (A.S.T.M., designación c-117), no deberá exceder del 3 (tres) por ciento en
peso.
d).- El contenido de partículas suaves, tepetates, pizarras, etc. sumando con el contenido de
arcillas y limo no deberá exceder del 6 (seis) por ciento en peso.
e).- Cuando la arena se obtenga de bancos naturales de este material, se procurara que su
granulometría este comprendida entre los limites máximos y mínimos, especificación
A.S.T.M.113ª.
Cuando se presenten serias dificultades para conservar la graduación de la arena dentro de los
límites citados, el Ingeniero podrá autorizar algunas ligeras variaciones al respecto. Salvo en los
casos en que el Ingeniero otorgue autorización expresa por escrito, la arena se deberá lavar
siempre.
La arena entregada a la planta mezcladora deberá tener un contenido de humedad uniforme y

estable, no mayor de 6 (seis) por ciento.
El agregado grueso que se utilice para la fabricación de concreto y que en su caso deba
proporcionar el Contratista, consistirá en fragmentos de roca duros, de un diámetro mayor de 5.0
mm. Densos y durables, libres de cantidades objetables de polvo, tierra, pizarras, álcalis, materia
orgánica, tierra vegetal, mica y otras substancias perjudiciales y deberá satisfacer los siguientes
requisitos:
a).- Las partículas no deberán tener formas lajeadas o alargadas sino aproximadamente
esféricas o cúbicas.
b).- La densidad absoluta no deberá ser menor de 2.4.
c).- El contenido de polvo (partículas menores de 74 (setenta y cuatro) micras: cedazo

número 200 (doscientos) (A.S.T.M., designación c-117), no deberá exceder del 1 (uno)
por ciento, en peso.
d).- El contenido de partículas suaves determinado por la prueba respectiva “método

standard de U.S. Bureau Of Reclamation” (designación 18), no deberá exceder del 1
(uno) por ciento, en peso.
26
e).- No deberá contener materia orgánica, sales o cualquier otra sustancia extraída en
proporción perjudicial para el concreto.
Cuando se empleen tolvas para el almacenamiento y el proporcionamiento de los agregados para

el concreto, estas deberán ser construidas de manera que se limpien por si mismas y se
descarguen hasta estar prácticamente vacías por lo menos cada 48 (cuarenta y ocho) horas.
La carga de las tolvas deberá hacerse en tal forma que el material se coloque directamente sobre
las descargas, centrado con respecto a las tolvas. El equipo para el transporte de los materiales
ya dosificados hasta la mezcladora, deberá estar construido y ser mantenido y operado de manera
que no haya perdidas de materiales durante el transporte ni se entremezclen distintas cargas.
Los ingredientes del concreto se mezclaran perfectamente en mezcladoras de tamaño y tipo

aprobado, y diseñadas para asegurar positivamente la distribución uniforme de todos los
materiales componentes al final del periodo de mezclado.
El tiempo se medirá después de que estén en la mezcladora todos los materiales, con excepción
de la cantidad total de agua. Los tiempos mínimos de mezclado han sido especificados basándose
en un control apropiado de la velocidad de rotación de la mezcladora y de la introducción de los
materiales, quedando a ser uniforme en composición y consistencia de carga en carga, excepto
cuando se requieran cambios en composición o consistencia. El agua se introducirá en la
mezcladora, antes, durante y después de la carga de la mezcladora. No se permitirá el sobre
mezclado excesivo que requiera la adición de agua para resultados satisfactorios se deberá
reparar rápida y efectivamente o deberá ser sustituida.
La cantidad de agua que entre en la mezcladora para formar el concreto, será justamente la
suficiente para que con el tiempo normal de mezclado produzca un concreto que a juicio del
Ingeniero pueda trabajarse convenientemente en su lugar sin que haya segregación y que con los
métodos de acomodamiento estipulados por el Ingeniero produzcan la densidad, impermeabilidad
y superficies lisas deseadas. No se permitirá el mezclado por mayor tiempo del normal para
conservar la consistencia requerida del concreto. La cantidad de agua deberá cambiarse de
acuerdo con las variaciones de humedad contenida en los agregados, de manera de producir un
concreto de la consistencia uniforme requerida.
No se vaciara concreto para revestimientos, cimentación de estructuras, dentellones, etc., hasta

que toda el agua que se encuentre en la superficie que vaya a ser cubierta con concreto haya sido
desalojada. No se vaciara concreto en agua sino con la aprobación del Ingeniero y el método de
depósito del concreto estará sujeto a su aprobación. No se permitirá vaciar concreto en agua
corriente y ningún colado deberá estar expuesto a una corriente de agua sin que haya alcanzado
su fraguado inicial.
El concreto que se haya endurecido al grado de no poder colocarse, será desechado. El concreto
se vaciara siempre en posición final y no se dejara que se escurra, permitiendo o causando
segregación. No se permitirá la separación excesiva del agregado grueso a causa de dejarlo caer
desde grande altura o muy desviado de la vertical o porque choque contra las formas o contra las
varillas de refuerzo; donde tal separación pudiera ocurrir se colocaran canaletas y deflectores
adecuados para confinar y controlar la caída del concreto. Excepto donde se interpongan juntas,
todo el concreto en formas se colocara en capas centímetros. La cantidad del concreto depositado
en cada sitio estará sujeta a la aprobación del otro modo en los planos o que lo ordene el Ingeniero
y se les dará la forma prescrita usando moldes donde sea necesario o se asegurara una unión
adecuada con la colada subsecuente, retirando la “nata superficial” a base de una operación de
“picado” satisfactoria.
Todas las intersecciones de las juntas de construcción con superficies de concreto quedaran a la
vista, se harán rectas y a nivel o a plomo según el caso.
27
Cada capa de concreto se consolidara mediante vibrado hasta la densidad máxima practicable, de
manera que quede libre de bolsas de agregado grueso y se acomode perfectamente contra todas
las superficies de los moldes y materiales ahogados. Al compactar cada capa de concreto, el
vibrador se pondrá en posición vertical y se dejara que la cabeza vibradora penetre en la parte
superior de la capa subyacente para vibrarla de nuevo.
La temperatura del concreto al colar no deberá ser mayor de 27 (veintisiete) grados centígrados y
no deberá ser menor de 4 (cuatro) grados centígrados. En los colados de concreto durante los
meses de verano, se emplearan medios efectivos tales como regado del agregado, enfriado del
agua de mezclado, colados de noche y otros medios aprobados para mantener la temperatura del
concreto al vaciarse debajo de la temperatura máxima especificada. En caso de tener
temperaturas menores de 4 (cuatro) grados centígrados no se harán colados de concreto.
El concreto se compactara por medio de vibradores eléctricos o neumáticos del tipo de inmersión.
Los vibradores de concreto que tengan cabezas vibradoras de 10 (diez) centímetros o más de
diámetro, se operaran a frecuencias por lo menos de 6,000 (seis mil) vibraciones por minuto
cuando sean metidos en el concreto.
Los vibradores de concreto que contengan cabezas vibradoras de menos de 10 (diez) centímetros
de diámetro se operaran cuando menos a 7,000 (siete mil) vibraciones por minuto cuando estén
metidos en el concreto. Las nuevas capas de concreto no se colocaran sino hasta que las capas
coladas previamente hayan sido debidamente vibradas. Se tendrá cuidado en evitar que la cabeza
vibradora haga contacto con las superficies de las formas de madera.
Todo el concreto se “curara” con membrana o con agua. Las superficies superiores de muros
serán humedecidas con yute mojado u otros medios efectivos tan pronto como el concreto se haya
endurecido lo suficiente para evitar que sea dañado por el agua y las superficies se mantendrán
húmedas antes de remover las formas y durante la remoción.
El concreto curado con agua se mantendrá mojado por lo menos 21 (veintiún) días inmediatamente
después del colado del concreto o hasta que sea cubierto con concreto fresco, por medio de
material saturado de agua o por un sistema de tuberías perforadas, regaderas mecánicas o
mangueras porosas, o por cualquier otro método aprobado por el Ingeniero, que conserven las
superficies que se van a curar continuamente (no periódicamente) mojadas. El agua usada por el
curado llenara los requisitos del agua usada en la mezcla del concreto.
El curado con membrana se hará con la aplicación de una composición para sellar con pigmento
blanco que forme una membrana que retenga el agua en las superficies de concreto.
Para usar la composición para sellar, se agitara previamente a fin de que el pigmento se distribuya
uniformemente en el vehículo. Se revolverá por medio de un agitador mecánico efectivo operado
por motor, por agitación por aire comprimido introducido en el fondo del tambor, por medio de un
tramo de tubo o por otros medios efectivos. Las líneas de aire comprimido estarán provistas de
trampas efectivas para evitar que el aceite o la humedad entren en la composición.
MEDICIÓN Y PAGO
El concreto se medirá en metros cúbicos con aproximación de un decimal; y de acuerdo con la

resistencia de proyecto; para lo cual se determinara directamente en la estructura él número de
metros cúbicos colocados según el proyecto y/u órdenes del Ingeniero.
No se medirán para fines de pago los volúmenes de concreto colocados fuera de las secciones de
proyecto y/u órdenes del Ingeniero, ni el concreto colocado para ocupar sobre excavaciones
imputables al Contratista.
28
De manera enunciativa se señalan a continuación las principales actividades que se contemplan en

estos conceptos:
A).- El suministro del cemento en la cantidad que se requiera incluyendo mermas y

desperdicios para dar la resistencia requerida.
B).- La adquisición y/u obtención de la arena y la grava en las cantidades necesarias con
mermas y desperdicios, incluyendo carga, acarreos al sitio de la obra y descarga.
C).- El suministro de agua con mermas y desperdicios.
D).- El curado con membrana y/o agua y/o curacreto.
E).- La mano de obra y el equipo necesarios.
Se ratifica que la comisión al utilizar estos conceptos esta pagando unidades de obra terminada y
con la resistencia especificada; por lo que el Contratista tomara las consideraciones y
procedimientos constructivos de su estricta responsabilidad para proporcionar las resistencias de
proyecto.
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL
4140 01
Comprende el suministro de un impermeabilizante integral aprobado por la Comisión, cuyo

fabricante sea de reconocida capacidad técnica, mismo que se adicionará al concreto durante su
fabricación en la forma y proporción estipulada por el fabricante o aprobado por la Comisión.
MEDICIÓN Y PAGO
En función del proporcionamiento aprobado, se pagará por kilo de impermeabilizante colocado;

para tal efecto y de acuerdo con la cantidad utilizada se determinará el número de kilos, debiendo
incluir fletes, maniobras de colocación y la mano de obra.
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BANDA DE P. V. C.
4140 05
Se entenderá por el suministro y colocación de banda de p. v. c. a la suma de actividades que

debe realizar el Contratista para proporcionar e instalar un sello de cloruro de polivinilo corrugado
de 6", 9" Y 10” de ancho, que se colocarán según proyecto en las juntas de construcción.
Los sellos serán de calidad totalmente satisfactoria y el Contratista deberá ejecutar todas las
preparaciones para colocarlos adecuadamente, suministrando los materiales para su sujeción y
contemplando mermas y desperdicios.
MEDICIÓN Y PAGO
Para fines de pago de suministro y colocación de banda de p.v.c. se estimará por metros lineales
con aproximación al décimo, determinado directamente el total de las longitudes instaladas según
proyecto.
29
SUMINISTRO Y COLOCACION DE MARCO Y CONTRAMARCO DE 30X30 CMS MEDIDAS

INTERIORES, CON TAPA METALICA, BISAGRAS Y MANIJA, CON RECUBRIMIENTO A BASE
DE PINTURA EPOXICA DE ALQUITRAN DE HULLA; INCLUYE MATERIALES Y MANO DE
OBRA DE INSTALACION Y ANCLAJE..
2243 01R30
SUMINISTRO Y COLOCACION DE MARCO Y CONTRAMARCO DE 60X60 CMS MEDIDAS

INTERIORES, CON TAPA METALICA, BISAGRAS Y MANIJA, , CON RECUBRIMIENTO A
BASE DE PINTURA EPOXICA DE ALQUITRAN DE HULLA; INCLUYE MATERIALES Y MANO
DE OBRA DE INSTALACION Y ANCLAJE.
2243 01R60
Por el precio estipulado para este concepto el contratista proporcionara los materiales, el equipo,
maquinaria, herramienta, personal y mano de obra necesaria para llevar a cabo suministro e
instalación de marco y contramarco, con tapa, bisagras y manija, marca BDA plástico o similar, con
recubrimiento a base de polietileno de media densidad en base al proyecto.
MEDICION Y PAGO.
Se considera como marco y contramarco con recubrimiento a base de polietileno de media

densidad, a los materiales y la mano de obra necesaria para llevar a cabo su total y correcta
terminación, todos los cargos derivados del uso del equipo, herramienta, accesorios, maniobras y
obras de protección para su correcta ejecución.
Las cantidades de obra que se ejecuten con cargo a este concepto, se medirán por pieza que se
haya efectuado en el sitio que indique el ingeniero supervisor.
El producto del precio unitario estipulado en el contrato y/o anexos por la cantidad de piezas, dará
el importe de la compensación total al contratista y que incluye todos los cargos directos, indirectos
y utilidades que se indiquen.
SUMINISTRO Y COLOCACION DE ESCALON MARINO CON VARILLA CORRUGADA No. 8 "U"

DE 0.90 MTS DE LARGO (POR ESCALON) RECUBIERTO CON PINTURA EPOXICA
7002 06BD
Se entenderá por suministro y colocación de escalón marino con varilla lisa No. 8 de 0.90 mts de
largo al conjunto de suministros de materiales y maniobras necesarias que deberá realizar el
contratista para la fabricación de una escalera marina empotrada al muro de acuerdo a las
especificaciones de proyecto.
Para llevar a cabo este concepto surtirán efectos las especificaciones generales 7001 01 al 10 y
7002 01 AL 10.
MEDICIÓN Y PAGO
30
El contratista será remunerado por este concepto tomando en cuenta todos los suministros de los
materiales de acero estructural y los materiales industriales puestos en obra, requeridos para la
fabricación y colocación de los escalones; considerando mermas, desperdicios, mano de obra y
equipo.
Para efectos de cuantificación se verificará directamente en obra por pieza terminada y colocada
completamente en el lugar de proyecto o indicaciones de la supervisión.
FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE ESCALERA MARINA DE 45 CMS DE ANCHO FORJADA

CON ANGULO DE 1 1/2” X 3/16” Y REDONDO DE 1/2”
7020 02
Por el precio estipulado para este concepto el contratista proporcionará los materiales, el equipo,
maquinaria, herramienta, personal y mano de obra necesaria para llevar a cabo la fabricación y
colocación de escalera marina de 45 cms de ancho forjada con ángulo de 1 1/2” x 3/16” y redondo
de 1/2” en base al proyecto.
Para llevar a cabo este concepto surtirán efectos las especificaciones generales 7001 01 al 10 y
7002 01 AL 10.
MEDICION Y PAGO.
Se considera como escalera marina de 45 cms de ancho forjada con ángulo de 1 1/2” x 3/16” y
redondo de 1/2”, a los materiales y la mano de obra necesaria para llevar a cabo su total y correcta
terminación, todos los cargos derivados del uso del equipo, herramienta, accesorios, maniobras y
obras de protección para su correcta ejecución.
Las cantidades de obra que se ejecuten con cargo a este concepto, se medirán por metro lineal
que se haya efectuado en el sitio que indique el ingeniero supervisor.
El producto del precio unitario estipulado en el contrato y/o anexos por la cantidad de metros
lineales, dará el importe de la compensación total al contratista y que incluye todos los cargos
directos, indirectos y utilidades que se indiquen.
IMPERMEABILIZACIÓN A BASE DE APLICACIÓN DE SELLOPAC GRIS SOBREPUESTO CON

LLANA Y UN ACABADO SELLOPAC BLANCO APLICADO CON BROCHA MEDIDO
TERMINADO.
414004I
Se entenderá por impermeabilización con sellopak gris sobrepuesto con llana y un acabado
sellopac blanco aplicado con brocha a la aplicación del mismo en los muros internos del tanque de
concreto.
El proporcionamiento del producto debe o ser el especificado en el proyecto y/o las órdenes del
Ingeniero. Previamente a la aplicación del aplanado las superficies de los muros se humedecerán
a fin de evitar pérdidas de agua en la masa del mortero para el aplanado.
31
La ejecución de los aplanados será realizada empleando una llana metálica, o cualquier otra
herramienta, a plomo y regla y a los espesores del proyecto, teniendo especial cuidado de que
los repellados aplicados previamente a los lienzos de los muros o en las superficies de concreto
se encuentren todavía húmedos
MEDICION Y PAGO.-
La medición de superficies planas se hará en metros cuadrados, con aproximación de un décimo

y de acuerdo con los materiales y proporcionamientos; al efecto se medirá directamente en
la obra las superficies aplanadas según el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero. Se incluye el
suministro de todos los materiales en obra, con mermas, desperdicios, fletes, andamios, mano de
obra y equipo.
ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO COMO LOSAS DE CIMENTACIÓN,

COLUMNAS, CADENAS, MUROS, ZAPATAS, DADOS, MÉNSULAS, CASTILLOS, TRABES,
BASES, ESCALERAS, GUARNICIONES Y BANQUETAS.
308002B
De todos los conceptos de obras estructurales enumerados, se deben considerar como parte
integral las especificaciones particulares de cada uno de ellos. Las cuales se complementarán con
las de: fabricación y colocación de concreto 4030.01 al 05, cimbras de madera 4080.01 al 05, 06 y
07, suministro y colocación de acero de refuerzo 4090.01, 02 y 03. Ejecutándolas conforme a las
líneas de proyecto o indicaciones escritas del Ingeniero mismos que deberá realizar el Contratista.
En el análisis de los costos el Contratista deberá considerar todos los cargos por suministro de
materiales, equipo y mano de obra que se requiere para la ejecución de estos conceptos, así
mismo considerar las actividades de cimbra y descimbra.
MEDICIÓN Y PAGO
Todos los trabajos en estructuras de concreto reforzado se medirán en obra por metro cúbico,
metro cuadrado, o metro lineal, según se indique en el proyecto, con aproximaciones a un décimo
de acuerdo a la unidad particular de cada uno de ellos. El precio unitario deberá estar integrado
por todos los precios unitarios básicos que integren cada uno de los conceptos estipulados. Así
mismo deben incluir todos los suministros en obra de los materiales, mermas, ganchos, traslapes,
desperdicios, mano de obra y equipo requerido.
INSTALACION Y PRUEBA DE TUBERIA DE ACERO.
206002
Se entenderá por este concepto el conjunto de todas las maniobras y trabajos que deba
efectuar el Contratista, para la debida colocación de la tubería en zanjas, sobre silletas o en el
sitio que designe la Supervisión, previa unión mediante junta soldada. Cada tubo se alineará
32
con el ya instalado, por medio de un alineador exterior o interior, según el diámetro de la tubería
de que se trate. El tipo de alineador que se utilice, según el caso, deberá tener potencia
suficiente para volver el extremo del tubo a su forma circular en caso de que este ovalado y si el
diámetro del tubo que se esté alineando tiene diferencia pequeña con el diámetro del tubo con el
cual se va a unir, se repartirá la diferencia en toda la circunferencia del tubo y en ningún caso se
permitirá que el escalón así formado sea mayor que 1/16". El alineamiento del tubo será hecho
en tal forma que no sea visible ninguna desviación angular entre dos tubos consecutivos. La
separación entre las partes planas (topes) de los biseles en la unión de los dos tubos, deberá
ser aproximadamente de 1/16", de tal manera que se asegure una completa penetración se la
soldadura, sin quemadura. Los extremos de la tubería y accesorios que van a ser soldados
deben estar biselados. Cuando en el campo se haga necesario hacer un bisel este deberá
hacerse con máquina biseladora oxiacetilínica de mano para formar un bisel semejante a los de
fábrica. No se permitirá hacer biseles a mano o sin el equipo adecuado y no se permitir soldar
tubos o accesorios cuyos biseles muestren irregularidades o abolladuras. En estos casos el
Contratista deberá hacer el rebiselado de la extremidad defectuosa por medio de un biselador
de soplete o con herramientas mecánicas adecuadas.
Soldadura eléctrica.-
Las maquinas de soldar serán del tipo de corriente directa, con una capacidad mínima de 300
Amperes en el sistema manual y de 350 Amperes en el semiautomático o automático.
Todos sus accesorios, tales como cables, portaelectrodos, etc., deberán ser del tipo y tamaño
adecuados para el trabajo y estar en todo tiempo en condiciones de asegurar soldaduras de
buena calidad, continuidad de operación y seguridad para el personal. Mientras se aplica el primer
cordón de soldadura, se mantendrá el tubo a una altura mínima de 0.25 m. (10") sobre el
terreno y completamente alineado con el tipo de alineador adecuado debidamente colocado
y deberá terminarse totalmente el cordón antes de mover el equipo de sostén o quitar el
alineador.
Cada soldadura se hará con el número de cordones y tamaños de electrodos que se fijan en las
Especificaciones particulares, de acuerdo con el diámetro y espesor de la tubería. Si de acuerdo
con su experiencia el Constructor desea emplear otro procedimiento de soldadura diferente al
indicado en las particulares del proyecto, deberá hacerlo previa autorización. La soldadura
terminada deberá presentar un aspecto uniforme y deberá limpiarse y cepillarse
completamente sin dejar nada de escoria, usando arcair o método similar. La soldadura seguir el
procedimiento manual de arco metálico protegido; con soldadura a tope de los diversos tramos de
tubería y la Empresa deberá presentar previamente el procedimiento de soldadura.
En los lugares excavados en roca o tepetate duro, se preparará una capa de material suave que
pueda dar un apoyo uniforme al tubo, como tierra o arena suelta con espesor mínimo de 10 cm.
El bajado de la tubería deberá hacerse cuidadosamente, empleando bandas de lona u otro
material suave. No se permitirá el uso de fibra o metal que pueda dañar la protección. La
maniobra se efectuará cuidando que la tubería quede sujeta a esfuerzos de compresión y no de
tensión cuando sea colocada en el fondo de la zanja. Salvo el caso en que la supervisión lo
autorice, la tubería deberá bajarse al día siguiente, pero no antes de 24 horas después de
haber sido esmaltada para que este suficientemente seca. Los daños al recubrimiento por la
bajada a la zanja o por causas imputables al Contratista ser reparado con cargo al mismo, sin
que tenga derecho a reclamación alguna.
La tubería con tratamiento anticorrosivo interior, sandblast a metal blanco, pintura a base de resina
epóxica RP-6, primario a 4 mm de espesor (2 c/u) acabado en RA 26 color blanco a 6 mm (3 c/u),
tratamiento anticorrosivo exterior, pintura a base de resina epóxica RP-6, primario a 3 mm (1 u),
acabado en RA 26 color blanco a 3 mm de espesor (1.5 c/u).
Todas las piezas de acero a utilizar tendrán el mismo recubrimiento de la tubería tanto interior
como exterior.
33
Para llevar a cabo este concepto surtirán efectos las especificaciones generales 2062 01 al 06,
2063 01, 2064 01 al 03 y 7025 01 al 07.
IMPERMEABILIZACION DE MURO EXTERIOR A BASE DE EMULTEX PARA PROTECCION DE

SALITRE
4140 04J
Se entenderá por este concepto a las actividades que deberá realizar el contratista para aplicar el
material impermeabilizante estas actividades consisten en las siguientes especificaciones; 1.-
preparación de la superficie con medios mecánicos (limpieza con cepillo de alambre o cerda)
aplicación de acido muriático al 10% y humedecer la superficie antes de aplicar sellotex; 2.-
aplicación de capa primaria de sellotes “R” color gris a razón de 1.00 kg/cm2, rebajado con aditivo
acrilico adherente (acriltex) diluido con agua en proporción de 1:4, colocado con cepillo de cerdas
suaves; 3.- curado de la superficie hasta en dos ocasiones, para cerrar poro; 4.- aplicación de una
capa de sellotes UHR sobre la capa anterior a razón de 3 kg/cm2 con llana y en dirección contraria
a la capa anterior; 5.- curado de superficie hasta en dos ocasiones para cerrar poro tomando en
cuenta los tiempos de fraguado del material; o atendiendo las indicaciones del ingeniero.
El Contratista deberá proporcionar las especificaciones del fabricante al Ingeniero antes de iniciar
su aplicación, para que le sea autorizada la ejecución de este concepto.
Para aplicar el material autorizado se deberá realizar limpieza en base a las especificaciones y/o
indicaciones del fabricante del producto a utilizar.
MEDICIÓN Y PAGO
Para efectos de medición se verificará directamente en campo la aplicación del material

impermeabilizante, el cual deberá cumplir con lo requerido en el proyecto en cuanto a la calidad y
terminación de este, la unidad de medida será metro cuadrado con aproximación al decimal, en
precio unitario estipulado para el pago de este concepto el contratista deberá considerar el
suministro de todos los materiales requeridos puestos en el lugar de la obra, pago de mano de
obra para su aplicación, la utilización de equipo y herramienta requerida.
No serán medidas, para fines de pago, todas aquellas superficies en las que presenten
irregularidades en la aplicación del recubrimiento.
SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA DE DESBASTE DE FIERRO NEGRO PARA

RETENCION DE SOLIDOS DE 1.00 x 0.65 M CON BASTIDOR Y ENRREJILLADO DE SOLERA
DE1 1/ 2" x3/16" A CADA 4 CM EN SENTIDO VERTICAL, INCLUYE ARGOLLA
702404
Por el precio estipulado para este concepto el contratista proporcionará los materiales, el equipo,
maquinaria, herramienta, personal y mano de obra necesaria para llevar a cabo suministro e
instalación de rejilla para retención de sólidos en base al proyecto.
Dicha rejilla deberá ser fabricada en material de aluminio para soportar las condiciones agresivas
que contendrán las aguas negras y no se acelere su proceso de oxidación que conlleve a su
disminución en su vida útil.
34
MEDICION Y PAGO.
Se considerará como fabricación y colocación de rejilla para retención de sólidos, a los materiales y
la mano de obra necesaria para llevar a cabo su total y correcta terminación, todos los cargos
derivados del uso del equipo, herramienta, accesorios, maniobras y obras de protección para su
correcta ejecución.
Las cantidades de obra que se ejecuten con cargo a este concepto, se medirán por pieza que se
haya efectuado en el sitio que indique el ingeniero supervisor.
El producto del precio unitario estipulado en el contrato y/o anexos por la cantidad de piezas, dará
el importe de la compensación total al contratista y que incluye todos los cargos directos, indirectos
y utilidades que se indiquen.
ACARREO DE MATERIALES.
900001, 900201, 900101, 900303
DEFINICION EJECUCION.-
Se entenderá por acarreos de materiales la transportación de los mismos desde el sitio en

que la Institución se los entregue al Contratista; o lugar de compra, cuando sea suministrado
por este último, hasta el sitio de su utilización en las obras objeto del contrato.
MEDICION PAGO.-
El acarreo de materiales pétreos: arena, grava, material de banco o producto de excavación,
cascajo, etc., en camión de volteo a una distancia de 1.0 kilómetro para fines de pago, se medirá
en metros cúbicos con aproximación a un décimo.
Incluye: camión inactivo durante la carga, acarreo primer kilómetro y descarga a volteo, y
será medido colocado o en la excavación original; es decir, llevará involucrado su coeficiente de
abundamiento.
El acarreo de cemento, fierro de refuerzo, madera, tabique, piezas especiales y tuberías en

camión de redilas o plataforma a una distancia de 1.0 kilómetro, se medirá para su pago en
toneladas con aproximación de una decimal. Incluye carga y descarga a mano y para valuar
los pesos; se consideraran los teóricos volumétricos.
El acarreo de materiales pétreos: arena, grava, piedra, cascajo, etc., en camión de volteo en
kilómetros subsecuentes al primero, se medirá para fines de pago en metros cúbicos - kilómetros
con aproximación a la unidad, medidos colocados.
Para kilómetros subsecuentes al primero, el acarreo de cemento, fierro de refuerzo, madera,

tabique, piezas especiales y tuberías en camión de redilas o plataforma, se medir para su pago
en tonelada-kilómetro; el número de ton-km. que se pagará al Contratista, será el que resulte
de multiplicar las toneladas del material empleado en la obra con sus pesos volumétricos teóricos
por el número de kilómetros de acarreo.
La distancia de acarreo se medirá según la ruta transitable más corta o bien aquella que autorice
el Ingeniero.
Todos los daños que sufran los materiales durante su transportación serán reparados
por cuenta y cargo del Contratista.
35

Trazo y Nivelación

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Trazo y Nivelación

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Trazo y Nivelación

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

REHABILITACION DE SISTEMA DE ALCANTARILLADO (PROLONGACION DE COLECTOR Y CONSTRUCCION DE

FOSAS SEPTICA) EN LA LOCALIDAD DE SANTA ANITA, MUNICIPIO DE COSALA, ESTADO DE SINALOA.

LIMPIA, TRAZO Y NIVELACION TOPOGRAFICA EN EL AREA DE TRABAJO.

1005 01, 100501E, 100502

Cuando se ejecuten conjuntamente con la excavación de la obra y/o el desmonte algunas

EXCAVACIÓN CON EQUIPO PARA ZANJAS, EN SECO Y EN AGUA Y SONDEO DE

1100 02,101902, 102002, 1010025

El producto de la excavación se depositara a uno o a ambos lados de la zanja, dejando libre en el

El criterio constructivo del Contratista será de su única responsabilidad y cualquier modificación, no

En la definición de cada concepto queda implícito el objetivo de la comisión, el Contratista debe

A manera de resumen se señalan las actividades fundamentales con carácter enunciativo:

A).- Afloje del material y su extracción.

B).- Amacice o limpieza de plantilla y taludes de las zanjas y afines.

C).- Remoción del material producto de las excavaciones.

D).- Traspaleos verticales cuando estos sean procedentes; y horizontales cuando se

E).- Conservación de las excavaciones hasta la instalación satisfactoria de las tuberías.

F).- Extracción de derrumbes.

Las plantillas se construirán inmediatamente antes de tender la tubería y previamente a dicho

La construcción de plantillas se pagara al Contratista a los precios unitarios que correspondan en

A).- Selección del material y/o papeo.

B).- Proporcionar la humedad necesaria para la compactación (aumentar o disminuir).

C).- Compactar al porcentaje especificado.

D).- Acarreo y maniobras totales.

ACOSTILLADO Y RELLENO DE EXCAVACIONES DE ZANJAS

113104B, 113101, 113103, 113107

un espesor mínimo de 60 (sesenta) cm., En el caso de rellenos para trabajos de jardinería el

Cuando por la naturaleza de los trabajos no se requiera un grado de compactación especial, el

La consolidación empleando agua no se permitirá en rellenos en que se empleen materiales

B).- Selección del material y/o papear.

C).- Compactar al porcentaje especificado.

D).- Acarreo, movimiento y traspaleos locales.

803803, 7025008T, 8038 02

INSTALACIÓN Y PRUEBA DE TUBERÍA DE P.V.C.

2040 04A, ,204003A, 204002A

P.V.C. Son las iniciales en inglés de poli-vinil-chlorine, adaptadas internacionalmente para

La conexión de un tubo al otro se efectúa insertando el extremo achaflanado a la campana anger.

2.- En la ranura de la campana, previamente limpiada, se coloca el anillo de empaque de tres

4.- Aplicando el lubricante se insertara el extremo achaflanado en la campana. Es de

CAMBIOS DE DIRECCIÓN DE LA TUBERÍA.- La curvatura debe hacerse únicamente en la parte

CRUCE DE CARRETERAS Y VÍAS DE FERROCARRIL.- En ambos casos se recomienda que el

ATRAQUES.- Se fabricarán de concreto, en los sitios en que haya cambios de dirección o de

La instalación será medida en metros con aproximación de un décimo. Al efecto se determinará

A).- Revisión de tuberías, juntas y materiales para certificar su buen estado.

B).- Maniobras y acarreos para colocar a un lado de la zanja.

INSTALACION Y PRUEBA DE TUBERIA DE ACERO.

206008, DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN

LIMPIEZA DE TUBERÍA Y PIEZAS ESPECIALES DE ACERO, CON CHORRO DE ARENA.

DEFINICION Y EJECUCION: GRADO COMERCIAL (SSPC-SP-6-63).- Procedimiento para

CERCANO A METAL BLANCO (SSPC-SP-10-63).- Procedimiento para la preparación de

METAL BLANCO (SSPC-SP-5-63).-Procedimiento para preparar superficies metálicas para

GENERALIDADES.- La limpieza de tubería y piezas especiales de acero con chorro de arena,

MEDICION Y PAGO.- Los conceptos de limpieza de tubería se medirán en metros cuadrados,

PROTECCION ANTICORROSIVA PARA TUBERÍA DE ACERO;

DEFINICION Y EJECUCION.- El recubrimiento de los tubos se hará inmediatamente después que

Los trabajos son a la intemperie y existan tolvaneras o lluvias.

C).- Suministro de revestido final de fieltro de acabado o envoltura exterior, de filamento de

CONSTRUCCION DE POZOS DE VISITA Y CAJAS DE CAIDA.

La construcción de la cimentación de los pozos de visita deberá hacerse previamente a la

Se colocarán escalones empotrados al muro, fabricados con varilla de ¾” de 40 x 40 x 40 cm. con

b).- Se construirán de mampostería de tabique y mortero de cemento dándoles su forma