Reporte Técnico

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA

E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

NOMBRE DEL ALUMNO: DOMINGUEZ CORONA CHRISTIAN A.

CARRERA: INGENIERÍA QUÍMICA PETROLERA

SEMESTRE: 8° GRUPO: 4PV81

NOMBRE DE LA PRÁCTICA :

PRÁCTICA 5
RECTIFICACIÓN POR LOTES

PROFESOR: ING. ROBERTO OCHOA HERNÁNDEZ

EQUIPO: 3 HORARIO: 15:00 ¬ 17:00

FECHA DE ENTREGA: 11 DE OCTUBRE DE 2019

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Rectificación Continua
Datos Experimentales
Datos Iniciales

Alimentación Δh cm V lts Densidad 𝒈/𝒄𝒎𝟑 % mol

Hervidor 31.5 44.5 0.970 0.85

𝑃𝑣𝑎𝑝 = 0.9 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

Datos Iniciales

Δh cm V lts Densidad 𝒈/𝒄𝒎𝟑 % mol

Residuo 30.7 43.5 0.97 0.075

Destilados 0.869 0.475

Datos de operación a reflujo constante

Corte 1 Δh cm V lts Densidad 𝒈/𝒄𝒎𝟑 % mol L l/min LD l/min

Residuo 28.5 41 0.973 0.075

0.2 0.2
Destilados - 2 0.889 0.38

Corte 2 Δh cm V lts Densidad 𝒈/𝒄𝒎𝟑 % mol

Residuo 27.2 39 0.974 0.07

0.2 0.15
Destilados - 1.8 0.906 0.31

Corte 3 Δh cm V lts Densidad 𝒈/𝒄𝒎𝟑 % mol

Residuo 26.5 37.5 0.976 0.06

0.19 0.15
Destilados - 1.1 0.917 0.27

𝑃𝑏𝑎𝑟𝑜𝑚 = 577 𝑚𝑚𝐻𝑔

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Rectificación Continua
 Tabla de Temperaturas de Operación del Equipo

Comportamiento de Termopares del Equipo de Rectificación por Lotes

90
80
70
Temperatura (°C)

60
50
40
30
20
10
0
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42
Tiempo (min)

T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 TC

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Rectificación Continua
 Pman Patm PTOT
(bar) 0 (bar) 0.7693 (bar) 0.7693

(g/mol) (cal/g) (cal/mol) (cal/g) VanLaar (cal/mol) A B C (°C)

Compuesto PM Cp Az A12_21  Ctes de Antoine p.e.

etanol (1) 46.069 0.582 26.8122 0.894 1.7966 9216 5.33675 1648.22 230.918 71.471

agua (2) 18.015 0.999 17.9970 0.956 0.9238 9718 5.11564 1687.54 230.17 92.523

Ec. Antoine Ec. Van Laar Raoult m

(°C) (bar) (-) (-) (-) (bar) (-) (cal °C/mol)

Ti P1i0 P2i0 x1_supuesta 1 2 P y1 hl Hv

71.471 0.76929 0.3320 1.00 1.0000 2.5188 0.7693 1.0000 1916 11132
71.452 0.76867 0.3317 0.99 1.0000 2.4950 0.7693 0.9892 1909 11130
71.400 0.76701 0.3310 0.95 1.0012 2.4007 0.7693 0.9484 1883 11124

71.391 0.76672 0.3308 0.9 1.0053 2.2856 0.7693 0.9017 1851 11118

71.540 0.7715 0.3330 0.8 1.0236 2.0654 0.7693 0.8212 1792 11111
71.883 0.78253 0.3379 0.7 1.0603 1.8595 0.7693 0.7550 1737 11111
72.383 0.79887 0.3451 0.6 1.1242 1.6692 0.7693 0.7005 1686 11116
73.008 0.81968 0.3544 0.5 1.2302 1.4962 0.7693 0.6554 1636 11125
73.738 0.84458 0.3655 0.4 1.4059 1.3424 0.7693 0.6174 1587 11136
74.613 0.87526 0.3791 0.3 1.7065 1.2103 0.7693 0.5825 1540 11152
75.902 0.92217 0.4001 0.2 2.2555 1.1039 0.7693 0.5408 1500 11174
77.001 0.9638 0.4186 0.15 2.7069 1.0622 0.7693 0.5087 1488 11194
78.892 1.0391 0.4523 0.1 3.3698 1.0296 0.7693 0.4552 1489 11226
80.075 1.08864 0.4745 0.08 3.7226 1.0195 0.7693 0.4214 1498 11245
81.678 1.15896 0.5061 0.06 4.1442 1.0113 0.7693 0.3746 1513 11270
83.932 1.26417 0.5534 0.04 4.6523 1.0052 0.7693 0.3058 1540 11301
87.255 1.43378 0.6299 0.02 5.2701 1.0013 0.7693 0.1964 1586 11341
89.558 1.56209 0.6880 0.01 5.6296 1.0003 0.7693 0.1143 1620 11363
92.52 1.74124 0.7693 0.000 6.0291 1.0000 0.7693 0.0000 1665 11383

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Rectificación Continua
 Diagrama T vs x-y (mz etanol-agua) @577mmHg = 0.7693 bar

93

91

89 liquido Vapor

87

85
Temperatura, T (°C)

83

81

79

77

75

73

71
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
Fracción molar x, y

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Rectificación Continua
 Diagrama x vs y (mz etanol-agua) @577mmHg = 0.7693 bar

1.00

0.90

0.80

0.70
Fracción molar del vapor, y

0.60

0.50

0.40

0.30

0.20

0.10

0.00
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00

Fracción molar del líquido, x

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Rectificación Continua
CÁLCULOS

1.- Masa del hervidor

19 = %𝑊𝐴 = 0.19 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 − 𝑎𝑔𝑢𝑎

%𝑊𝐴
𝑃𝑀𝐴
𝑥𝑊0 =
%𝑊𝐴 %𝑊𝐵
𝑃𝑀𝐴 + 𝑃𝑀𝐵

0.19
𝑥𝑊0 = 46 = 0.084071
0.19 (1 − 0.19)
46 + 18
𝐾𝑔
𝑉0 𝜌0 44.5𝐿 ∗ 0.970
𝑾𝟎 = = 𝐿 = 𝟐. 𝟏𝟏𝟖𝑲𝒎𝒐𝒍
𝑃𝑀 𝐾𝑔
46(0.085) + 18(1 − 0.085) 𝐾𝑚𝑜𝑙

2.- Datos de operación a reflujo total.

% X peso Destilado = 0.70

% X peso Residuo = 0.19

Corrección valores de rotámetro por cambio de densidad.

𝐿
𝐺𝑣 = 0.20
𝑚𝑖𝑛

𝑙 7.02 ∗ 𝜌𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎
𝐺𝑉𝑀𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ √
𝑚𝑖𝑛 8.02 − 𝜌𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎

𝐿 7.02 ∗ 0.970 𝐿
𝐺𝑉𝑀𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 0.20 ∗√ = 0.1965
𝑚𝑖𝑛 8.02 − 0.970 𝑚𝑖𝑛

0.70
𝑥𝐷𝑅𝑇 = 46 = 0.4772
0.70 (1 − 0.70)
46 + 18
0.19
𝑥𝑊𝑅𝑇 = 46 = 0.08407
0.19 (1 − 0.19)
46 + 18

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Rectificación Continua
 (0.1965)(0.869)
𝑳𝟎 = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝟒𝟓𝟔 𝑲𝒎𝒐𝒍/𝒎𝒊𝒏
(46)(0.475) + (18)(1 − 0.475)

3.1- Datos de operación de rectificación a reflujo constante

Corte 1
𝑡 = 10 𝑚𝑖𝑛
% X peso Destilado = 0.61
% X peso Residuo = 0.17 tomados de tabla sistema agua-metanol a 20 ᴼC
𝐿 𝐿
𝐷𝑜 = 0.20 𝐿1 = 0.20
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛

𝑙 7.02 ∗ 𝜌𝐷 𝐿 7.02 ∗ 0.889 𝐿

𝐷𝑂 = 𝑑𝑒 𝐷 ∗ √ = 0.20 ∗√ = 0.1871
𝑚𝑖𝑛 8.02 − 𝜌𝐷 𝑚𝑖𝑛 8.02 − 0.889 𝑚𝑖𝑛

𝑙 7.02 ∗ 𝜌𝐷 𝐿 7.02 ∗ 0.973 𝐿

𝐿1 = 𝑑𝑒 𝐷 ∗ √ = 0.20 ∗√ = 0.1969
𝑚𝑖𝑛 8.02 − 𝜌𝐷 𝑚𝑖𝑛 8.02 − 0.973 𝑚𝑖𝑛

0.61
𝑥𝐷1 = 46 = 0.3796
0.61 (1 − 0.61)
46 + 18

(0.1871)(0.889) 𝑲𝒎𝒐𝒍
𝑫𝟏 = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝟖𝟎𝟖
46(0.38) + 18(1 − 0.38) 𝒎𝒊𝒏

0.17
𝑥𝑊1 = 46 = 0.0742
0.17 (1 − 0.17)
46 + 18

(0.1969)(0.973) 𝑲𝒎𝒐𝒍
𝑳𝟏 = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟗𝟓𝟑
46(0.075) + 18(1 − 0.075) 𝒎𝒊𝒏

𝐿1 0.00953
𝑹𝟏 = = = 𝟏. 𝟔𝟒𝟎𝟖
𝐷1 0.005808

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Rectificación Continua
El flujo de vapor:
𝑉1 = 𝐿1 + 𝐷1

𝑽𝟏 = 0.00953 + 0.005808 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓𝟑𝟑 𝑲𝒎𝒐𝒍/𝒎𝒊𝒏

3.2- Datos de operación de rectificación a reflujo constante

Corte 2
𝑡 = 10 𝑚𝑖𝑛
% X peso Destilado = 0.54
% X peso Residuo = 0.16 tomados de tabla sistema agua-metanol a 20 ᴼC

𝐿
𝐷2 = 0.15
𝑚𝑖𝑛
𝐿
𝐿2 = 0.20
𝑚𝑖𝑛

𝑙 7.02 ∗ 𝜌𝐷 𝐿 7.02 ∗ 0.906 𝐿

𝐷2 = 𝑑𝑒 𝐷 ∗ √ = 0.15 ∗√ = 0.14183
𝑚𝑖𝑛 8.02 − 𝜌𝐷 𝑚𝑖𝑛 8.02 − 0.906 𝑚𝑖𝑛

𝑙 7.02 ∗ 𝜌𝐷 𝐿 7.02 ∗ 0.974 𝐿

𝐿2 = 𝑑𝑒 𝐷 ∗ √ = 0.20 ∗√ = 0.1970
𝑚𝑖𝑛 8.02 − 𝜌𝐷 𝑚𝑖𝑛 8.02 − 0.974 𝑚𝑖𝑛

0.54
𝑥𝐷2 = 46 = 0.3147
0.54 (1 − 0.54)
+
46 18

(0.1418)(0.906) 𝑲𝒎𝒐𝒍
𝑫𝟐 = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟒𝟖𝟏
46(0.31) + 18(1 − 0.31) 𝒎𝒊𝒏

0.16
𝑥𝑊2 = 46 = 0.06936
0.16 (1 − 0.16)
46 + 18

(0.1970)(0.974) 𝑲𝒎𝒐𝒍
𝑳𝟐 = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟗𝟔𝟑
46(0.07) + 18(1 − 0.07) 𝒎𝒊𝒏

Página | 9
Rectificación Continua
 𝐿1 0.00963
𝑹𝟐 = = = 𝟐. 𝟎𝟎𝟐
𝐷1 0.00481
El flujo de vapor:
𝑉1 = 𝐿1 + 𝐷1

𝑽𝟐 = 0.00963 + 0.00481 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟒𝟒 𝑲𝒎𝒐𝒍/𝒎𝒊𝒏

3.2- Datos de operación de rectificación a reflujo constante

Corte 3
𝑡 = 10 𝑚𝑖𝑛
% X peso Destilado = 0.49
% X peso Residuo = 0.16 tomados de tabla sistema agua-metanol a 20 ᴼC

𝐿
𝐷3 = 0.15
𝑚𝑖𝑛
𝐿
𝐿3 = 0.19
𝑚𝑖𝑛

𝑙 7.02 ∗ 𝜌𝐷 𝐿 7.02 ∗ 0.917 𝐿

𝐷3 = 𝑑𝑒 𝐷 ∗ √ = 0.15 ∗√ = 0.14183
𝑚𝑖𝑛 8.02 − 𝜌𝐷 𝑚𝑖𝑛 8.02 − 0.917 𝑚𝑖𝑛

𝑙 7.02 ∗ 𝜌𝐷 𝐿 7.02 ∗ 0.976 𝐿

𝐿3 = 𝑑𝑒 𝐷 ∗ √ = 0.19 ∗√ = 0.1873
𝑚𝑖𝑛 8.02 − 𝜌𝐷 𝑚𝑖𝑛 8.02 − 0.976 𝑚𝑖𝑛

0.49
𝑥𝐷3 = 46 = 0.2732
0.49 (1 − 0.49)
46 + 18

(0.14183)(0.917) 𝑲𝒎𝒐𝒍
𝑫𝟑 = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝟎𝟖𝟖
46(0.27) + 18(1 − 0.27) 𝒎𝒊𝒏

0.16
𝑥𝑊3 = 46 = 0.06936
0.16 (1 − 0.16)
46 + 18

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Rectificación Continua
 (0.1873)(0.976) 𝑲𝒎𝒐𝒍
𝑳𝟑 = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟗𝟎𝟒
46(0.06) + 18(1 − 0.06) 𝒎𝒊𝒏

𝐿1 0.00904
𝑹𝟑 = = = 𝟏. 𝟕𝟕𝟔𝟕
𝐷1 0.005088
El flujo de vapor:
𝑉1 = 𝐿1 + 𝐷1

𝑽𝟑 = 0.00904 + 0.005088 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟒𝟏𝟐𝟖 𝑲𝒎𝒐𝒍/𝒎𝒊𝒏

4.- Cálculo del número mínimo de platos teóricos (NMPT) a reflujo total,
aplicando el método gráfico de McCabe-Thiele:

Datos requeridos:
𝑋𝑊𝑅𝑇 = 0.075 𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑀𝑖𝑛 𝑃𝑙𝑎𝑡 𝑇𝑒𝑜𝑟 = 3
3−1
𝑋𝐷𝑅𝑇 = 0.475 𝜼= ∗ 100 = 12.5 %
16

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Rectificación Continua
 Diagrama x vs y (mz etanol-agua) @577mmHg = 0.7693 bar

1.00

0.90

0.80

0.70
Fracción molar del vapor, y

0.60

0.50

b=0.422

0.40

0.30

0.20

0.10

𝑋𝐹 = 0.085
𝑋𝑊 = 0.075 𝑋𝐷 = 0.475
0.00
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00

Fracción molar del líquido, x

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Rectificación Continua
5.- Cálculo de reflujo mínimo.

De gráfica
𝑏 = 0.422

0.475
𝑹𝒎 = − 1 = 𝟎. 𝟏𝟐𝟓𝟓𝟗
0.422

𝑹𝒐𝒑𝒎𝒊𝒏 = 1.2(0.12559) = 𝟎. 𝟏𝟓𝟎𝟕

𝑹𝒐𝒑𝒎𝒂𝒙 = 1.5(0.12559) = 𝟎. 𝟏𝟖𝟖𝟐

6.- Calculo de los platos teóricos, operativos con datos del corte 1, rectificación
a reflujo constate:

Corte 1
0.3796
𝑏′ = = 0.1437
1.6408 + 1

𝑁𝑃𝑇 = 2

2−1
𝜼𝒄𝒐𝒓𝒕𝒆𝟏 = ∗ 100 = 𝟔. 𝟐𝟓%
16

Corte 2
0.3147
𝑏′ = = 0.1049
2.0 + 1

𝑁𝑃𝑇 = 2

2−1
𝜼𝒄𝒐𝒓𝒕𝒆𝟏 = ∗ 100 = 𝟔. 𝟐𝟓%
16

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Rectificación Continua
 Diagrama x vs y (mz etanol-agua) @577mmHg = 0.7693 bar Corte 2

1.00

0.90

0.80

0.70
Fracción molar del vapor, y

0.60

0.50

0.40

0.30

0.20
b=0.1049

0.10

Xw= 0.06
𝑋𝐷 = 0.31
0.00
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00

Fracción molar del líquido, x

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Rectificación Continua
 Diagrama x vs y (mz etanol-agua) @577mmHg = 0.7693 bar Corte 1

1.00

0.90

0.80

0.70
Fracción molar del vapor, y

0.60

0.50

0.40

0.30

0.20
b=0.1437

0.10

Xw= 0.07
0.00
𝑋𝐷 = 0.37
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00

Fracción molar del líquido, x

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Rectificación Continua
Corte 3
0.2732
𝑏′ = = 0.098
1.77 + 1

𝑁𝑃𝑇 = 2

2−1
𝜼𝒄𝒐𝒓𝒕𝒆𝟏 = ∗ 100 = 𝟔. 𝟐𝟓%
16

7.1- XDprom teórico con datos experimentales:

Corte 1

𝑉𝑡1 = 41

(41)(0.973)
𝑾𝒕𝟏 = = 𝟐. 𝟏𝟗𝟎𝟕 𝑲𝒎𝒐𝒍
(0.075)(46) + (18)(1 − 0.075)

(2.118)(0.084) − (2.1907)(0.075)
𝑿𝑫𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 𝟎. 𝟏𝟖𝟕𝟐
2.1907 − 2.118

Página | 16
Rectificación Continua
 Diagrama x vs y (mz etanol-agua) @577mmHg = 0.7693 bar Corte 3

1.00

0.90

0.80

0.70
Fracción molar del vapor, y

0.60

0.50

0.40

0.30

0.20
b=0.09

0.10

Xw= 0.07
𝑋𝐷 = 0.27
0.00
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00

Fracción molar del líquido, x

Página | 17
Rectificación Continua
Corte 2

𝑉𝑡1 = 39

(39)(0.974)
𝑾𝒕𝟏 = = 𝟏. 𝟗𝟎 𝑲𝒎𝒐𝒍
(0.07)(46) + (18)(1 − 0.07)

(2.118)(0.084) − (1.90)(0.07)
𝑿𝑫𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 𝟎. 𝟐𝟎𝟔𝟎
2.11 − 1.90

Corte 3

𝑉𝑡1 = 37.5

(37.5)(0.976)
𝑾𝒕𝟏 = = 𝟏. 𝟖𝟓𝟗𝟕 𝑲𝒎𝒐𝒍
(0.06)(46) + (18)(1 − 0.06)

(2.118)(0.084) − (1.8597)(0.06)
𝑿𝑫𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 𝟎. 𝟔𝟒𝟓𝟓
2.118 − 1.8597

8.1- Cálculo del tiempo de operación:

Corte 1

2.1907 − 2.11
𝒕𝟏 = = 𝟏𝟑. 𝟗𝟏 𝒎𝒊𝒏
0.00953
(0.01533) (1 − )
0.01533

Página | 18
Rectificación Continua
 1.6408 + 1
𝒕𝟐 = (2.1907 − 2.11) = 𝟑𝟏. 𝟗𝟎𝟏𝟕 𝒎𝒊𝒏
0.01533

𝒕𝒓𝒆𝒂𝒍 = 31.91 + 31.90 = 𝟐𝟕. 𝟖𝟏 𝒎𝒊𝒏

Corte 2
2.11 − 1.90
𝒕𝟏 = = 𝟒𝟒. 𝟎𝟐𝟓𝟐 𝒎𝒊𝒏
0.00963
(0.0144) (1 − )
0.0144

2.002 + 1
𝒕𝟐 = (2.11 − 1.90) = 𝟒𝟑. 𝟕𝟕𝟗 𝒎𝒊𝒏
0.0144

𝒕𝒓𝒆𝒂𝒍 = 44.025 + 43.78 = 𝟖𝟕. 𝟖𝟎𝟓 𝒎𝒊𝒏

Corte 3
2.118 − 1.8597
𝒕𝟏 = = 𝟓𝟎. 𝟖𝟒𝟔𝟓 𝒎𝒊𝒏
0.00904
(0.01412) (1 − )
0.01412

1.7767 + 1
𝒕𝟑 = (2.118 − 1.8597) = 𝟓𝟎. 𝟕𝟗𝟒𝟕 𝒎𝒊𝒏
0.01412

𝒕𝒓𝒆𝒂𝒍 = 50.84 + 50.79 = 𝟏𝟎𝟏. 𝟔𝟑 𝒎𝒊𝒏

Página | 19
Rectificación Continua
 TABLA DE RESULTADOS

Reflujo Total
W0 2.118 kmoll/min
L0 0.0054 kmol/min

NO. DE ETAPAS EFICIENCIA

TEORICAS
Reflujo Total 3 12.5%
Corte 1 R.C 2 6.25%
Corte 2 R.C 2 6.25%
Corte 3 R.C 2 6.25%

Reflujo constante
Corte V (Kmol/min) L D XDprom top (min) R
(Kmol/min) (Kmol/min)
1 0.0153 0.0095 0.0058 0.1872 81 1.6408
2 0.0144 0.0096 0.0048 0.2060 87.805 2.002
3 0.01412 0.0090 0.0050 0.6455 101.63 1.7767

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Observaciones y Conclusiones

Se cumplió con los objetivos ya que se comprendió el fenómeno de la

separación de líquidos volátiles por medio de la destilación de una mezcla
binaria en una columna adiabática de rectificación por lotes, combinando y
comparando los resultados experimentales con los teóricos calculados a partir
de la ecuación de Rayleigh y predecir los tiempos de operación, masas y
concentraciones obtenidas.
Se cumplió con el objetivo de la práctica de realizar los diagramas de equilibrio
binario de los sistemas, etanol agua como solución no ideal.
A medida que avanzó la destilación, la concentración de la mezcla disminuyó,
esto significa que se hace más pobre en el componente más volátil como es el
caso el etanol. Para el caso del destilado obtenido, ocurrió lo contrario, es decir,
se hizo más rico en el componente más volátil (etanol).
Al terminar la destilación se obtuvo un producto más concentrado en alcohol en
comparación con la concentración inicial, por lo tanto el sistema de destilación,
hace que sea más eficiente dicho proceso logrando una mejor rectificación del
mismo.
El equipo controla las variables de temperatura y presión en el sistema, esto
garantiza que el proceso de destilación se realice en condiciones estables y en
el menor tiempo posible.

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Bibliografía

1.- Academia de Operaciones Unitarias “Manual de Prácticas de

Destilación” Laboratorio de Operaciones Unitarias ESIQIE IPN.

2. - McCabe & Smith “Unit Operations of Chemical Engineering” Mc Graw

Hill 1967.

3. - Treybal E. Robert “Operaciones de Transferencia de Masa” Mc Graw

Hill 2da edición México 1980.

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