Quinta Tarea Procesos de Manufactura de Polimeros

PROCESOS DE MANUFA TURA
QUINTA TAREA PROCESOS DE MANUFACTURA DE POLIMEROS
NOMBRE : ITXEL GARCIA PLATA
1. ¿Qué es el moldeo por inyección?

Es un proceso en el que un polímero se calienta hasta un estado altamente plástico
y se hace fluir bajo alta presión dentro de la cavidad de un molde donde solidifica.
La pieza moldeada llamada moldeo, se remueve entonces de la cavidad. El proceso
produce componentes separados o discretos que son casi siempre formas netas.
2. ¿Cuáles son los principales componentes de una máquina de inyección de
plásticos?
1) la unidad de inyección del plástico
2) molde
3) la unidad de cierre del molde.
3. ¿Cuál es la función principal de la unidad de inyección?
Fundir, mezclar e inyectar el polímero
4. ¿Cuál es la diferencia sustancial del husillo de una unidad de inyección
respecto a una de extrusión?
Que durante la dosificación el husillo retrocede transportando el material hacia la
parte anterior de la cámara. Es allí donde se acumula el polímero fundido para ser
inyectado. Esta cámara actúa como la de un pistón; el husillo entonces se comporta
como el émbolo que empuja el material
5. ¿Qué es el sistema de refrigeración de un molde de inyección?
Es una bomba externa conectada a los pasajes de circulación de agua a través del
molde para remover el calor del plástico caliente.
6. Describa el ciclo de moldeo de una máquina de inyección de plásticos.
1. Molde cerrado y vacío. La unidad de inyección carga material y se llena de

polímero fundido.
2. Se inyecta el polímero abriéndose la válvula y, con el husillo que actúa

como un pistón, se hace pasar el material a través de la boquilla hacia las
cavidades del molde.
3. La presión se mantiene constante para lograr que la pieza tenga las

dimensiones adecuadas, pues al enfriarse tiende a contraerse.
4. La presión se elimina. La válvula se cierra y el husillo gira para cargar
material; al girar también retrocede.
5. La pieza en el molde termina de enfriarse, la prensa libera la presión y el

molde se abre; las barras expulsan la parte moldeada fuera de la cavidad.
6. La unidad de cierre vuelve a cerrar el molde y el ciclo puede reiniciarse.
7. ¿Qué es la colada fría en una máquina de inyección de plásticos?

Es el remanente de polímero solidificado que queda en los canales, y que es
necesario cortar de la pieza final.
8. ¿Qué es el proceso de extrusión de polímeros?
Es un proceso de compresión en el cual se fuerza al material a fluir a través de un
orificio de un dado (o matríz) para generar un producto largo y continuo de sección
transversal constante, la forma queda definida por la geometría de orificio.
9. Describa el proceso de recubrimiento de cables por extrusión.
La fusión de polímero se aplica al alambre desnudo, mientras ésta pasa a alta
velocidad a través del dado. Se aplica un ligero vacío entre el polímero y el alambre
y el polímero para propiciar la adherencia del recubrimiento.
10. ¿Qué es el moldeo por soplado?
Es un proceso utilizado para fabricar piezas de plástico huecas gracias a la
expansión del material. Esto se consigue por medio de la presión que ejerce el aire
en las paredes de la preforma, si se trata de inyección-soplado, o del párison, si
hablamos de extrusión-soplado.
11. Mencione las cuatro fases en el proceso de soplado.
Primero, la obtención del material a soplar, después viene la fase de soplado que
se realiza en el molde que tiene la geometría final, puede haber una fase intermedia
entre las dos anteriores para calentar el material si fuera necesario, seguidamente
se enfría la pieza y por último se expulsa.
12. ¿Qué materiales termoplásticos se usan en el proceso de extrusión-soplado?
PEBD, PEAD, PVC-U, PS, PP, PA y ABS
13. ¿Qué piezas se producen por termoformado?
Empaques de productos de consumo y para fabricar grandes artículos como tinas
de baño, domos grandes para tragaluces y revestimientos internos para
refrigerador.
14. ¿Cuáles son las tres categorías básicas de los métodos de termoformado?
1) termoformado al vacío, 2) termoformado a presión y 3) termoformado mecánico
15. Describa el termoformado al vacío.
(1) se suaviza la lámina plana de plástico por calentamiento; (2) se coloca sobre la
cavidad de un molde cóncavo; (3) el vacío atrae la lámina hacia la cavidad, y (4) el
plástico se endurece al contacto sobre la superficie del molde, la parte se retira y
luego se recorta la pieza.
16. Describa el termoformado mecánico.

(1) la lámina caliente de plástico se coloca sobre el molde negativo y (2) se cierra el
molde para conformar la lámina.
17. ¿Qué es el moldeo por compresión?
Una cantidad determinada de material se coloca en un molde metálico caliente y al
cerrar el molde, se aplica presión haciendo que el material ya suavizado, fluya y se
conforme al molde. El material puede usarse en estado granulado o bien preformado
en tabletas. El calor es muy importante para las resinas termofraguantes, puesto
que se usa primero para plastificarlas y luego, para polimerizarlas o endurecerlas.
18. Describa el proceso de transferencia para el moldeo de polímeros
El polvo termofraguante o preformas, se colocan en la cámara de presión arriba de
las cavidades del molde, luego, se aplica calor y presión, y se presiona el material
para desplazarlo a las cavidades del molde, como líquido caliente, donde el material
cura y endurece.
19. Que diferencia existe entre el proceso de inyección de polímeros termofijos
v.s polímeros termoplásticos?
El moldeo por inyección se usa más para termoplásticos y en el moldeo de
polímeros termofijos, se permite el encadenamiento de ellos modificando el equipo
y los parámetros de operación.
20. ¿Para la fabricación de películas de polímeros que procesos se pueden
utilizar?
Satinado, extrusión, soplado o fundición
21. Describa el proceso de manufactura de película por extrusión de dado de
rendija.
Las láminas y películas se producen en varios espesores mediante extrusión
convencional, usando un dado cuya abertura tiene la forma de rendija delgada. La
rendija puede tener hasta 3m de largo con un ancho cerca de 0.04mm. Este incluye
un conducto distribuidor que extiende la fusión del polímero lateralmente, antes de
que fluya a través de la rendija. Se conduce inmediatamente la extrusión hacia un
baño de temple con agua o sobre rodillos refrigeradores. Las bajas temperaturas
de los rodillos provocan el rápido enfriamiento y solidificación en la extrusión, de
hecho, el extrusor sirve como un dispositivo de alimentación de los rodillos
refrigerantes.
22. Describa el recubrimiento por extrusión.
Un material termoplástico es extruido a través de una matriz plana, sobre una
lámina que pasa por abajo. El extruido mientras ablanda, combina encima de la
capa inferior y es unido por el rodillo de hule que lo sostiene junto al rodillo de acero
a una presión deseada. Los bordes de la lámina son recortados antes de enrollarse.
Aunque algún material termoplástico puede ser extruido como un recubrimiento, los
más usados son los vinilos, polietileno y polipropileno. Otro importante proceso de
recubrimiento por extrusión es el aislamiento en alambres y cables.
23. ¿Como se fabrican los filamentos o fibras de polímeros?

Mediante un proceso de extrusión de los polímeros fundidos o sus soluciones a
través de una hilera (un dado con múltiples agujeros pequeños) para hacer
filamentos, los cuales se estiran y se enrollan en una bobina. Hay tres
variaciones principales en hilado de fibras sintéticas, dependiendo del polímero
que se procesa: 1) hilado fundido,2) hilado secado e 3) hilado húmedo.

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1. ¿Qué es el moldeo por inyección?

1. Molde cerrado y vacío. La unidad de inyección carga material y se llena de

2. Se inyecta el polímero abriéndose la válvula y, con el husillo que actúa

3. La presión se mantiene constante para lograr que la pieza tenga las

5. La pieza en el molde termina de enfriarse, la prensa libera la presión y el

6. La unidad de cierre vuelve a cerrar el molde y el ciclo puede reiniciarse.

7. ¿Qué es la colada fría en una máquina de inyección de plásticos?

16. Describa el termoformado mecánico.

23. ¿Como se fabrican los filamentos o fibras de polímeros?

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