Problema Felder Grall

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15-9-2021 PROBLEMA

FELDER-GRALL
Diseño de Proceso y Productos
Químicos

MUNOZ JIMENEZ DAISY MARIEL


PACHECO AGUIRRE FRANCISCO MANUEL
Contenido
Planteamiento del problema .............................................................................................................. 1
Cálculos realizados .............................................................................................................................. 1
Simulación Aspen Hysys. ..................................................................................................................... 4
Conclusiones ....................................................................................................................................... 9
Refrencias .......................................................................................................................................... 10

Planteamiento del problema


El clororbenceno (𝐶6𝐻5𝐶𝑙), un solvente e intermediario importante en la producción
de muchos otros productos químicos, se obtiene burbujeando cloro gaseoso en
benceno líquido en presencia de un catalizador de cloruro férrico. En una reacción
secundaria indeseable, el producto se clora aún más para dar diclorobenceno, y en
una tercera reacción, el diclorobenceno se clora hasta triclorobenceno.

La alimentación a un reactor de cloración consiste en benceno, casi puro y cloro


gaseoso de grado técnico (98% por peso de 𝐶𝑙2 y el balance de impurezas
gaseosas con peso molecular promedio de 25.0). El líquido que sale del reactor

contiene 65.0% por peso 𝐶6𝐻6, 32.0%, por peso de 𝐶6𝐻𝑠𝐶𝑙, 2.5% por peso de
𝐶6𝐻4𝐶𝑙2 y 0.5% por peso de 𝐶6𝐻3𝐶𝑙3. El gas de salida solo contiene 𝐻𝐶𝑙 y las
impurezas que entraron con el cloro.

a) Desea determinar (i) el porcentaje en exceso de benceno que se alimenta, (ii) la


fracción de conversión del benceno, (iii) la fracción de rendimiento de
monoclorobenceno, y (iv) la relación de masa de gas de alimentación respecto del
líquido de alimentación. Compruebe, sin realizar cálculos, que tiene suficiente
información sobre el proceso para determinar estas cantidades.

Cálculos realizados F3= kmol/h


nHCl= kmol/h
F1-Bz=100 kmol/h nimpurezas = kmol/h
Para F2

F2= kmol/h F4=100 kmol/h


nCl2= kmol/h

nimpurezas = kmol/h NBz= kmol/h nMCB= kmol/h


𝑥1 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑃𝑀1 𝑘𝑔
𝑦= → 𝑦[=] [=]𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
𝑛 𝑋𝑖 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
∑𝑖=1 +
𝑃𝑀𝑖 𝑘𝑔 𝑘𝑔
0.98
𝑦𝐶𝐿2 = 70.9 = 0.9453
0.98 0.02
70.9 +
25
𝑦𝑖𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠 = 1 − 0.9453 = 0.0547

Para F4
0.65
𝑦𝐵𝑧 = 78.11 = 0.7325
0.65 0.32 0.025 0.025
+ + +
78.11 112.56 147.01 181.5
0.32
𝑦𝑀𝐶𝐵 = 112.56 = 0.2502
0.65 0.32 0.025 0.025
+ + +
78.11 112.56 147.01 181.5
0.025
𝑦𝑀𝐶𝐵 = 147.01 = 0.0150
0.65 0.32 0.025 0.025
+ + +
78.11 112.56 147.01 181.5

𝑦𝑇𝐶𝐵 = 1 − 0.7325 − 0.2502 − 0.0150 = 0.0024


Balance atómico por componente
Para C
6 𝑘𝑚𝑜𝑙𝐶
100 𝑘𝑚𝑜𝑙𝐶6 𝐻6 ( )
1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻6
6 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶 6 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶
= 𝑛𝐵𝑍 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻6 ( ) + 𝑛𝑀𝐶𝐵 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑙 ( )
1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻6 1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻6
6 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶
+ 𝑛𝐷𝐶𝐵 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻4 𝐶𝑙2 ( )
1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻4 𝐶𝑙2
6 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶
+ 𝑛 𝑇𝐶𝐵 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻3 𝐶𝑙2 ( )
1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻3 𝐶𝑙2
Para H
6 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻
100 𝑘𝑚𝑜𝑙𝐶6 𝐻6 ( )
1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻6
1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻 6 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻
= 𝑛𝐻𝐶𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻𝐶𝑙 ( ) + 𝑛𝐵𝑍 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻6 ( )
1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻𝐶𝑙 1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻6
5 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻 4 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻
+ 𝑛𝑀𝐶𝐵 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑙 ( ) + 𝑛𝐷𝐶𝐵 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻4 𝐶𝑙2 ( )
1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻6 1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻4 𝐶𝑙2
3 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻
+ 𝑛 𝑇𝐶𝐵 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻3 𝐶𝑙2 ( )
1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻3 𝐶𝑙2
600 = 𝑛𝐻𝐶𝑙 + 6𝑛𝐵𝑍 + 5𝑛𝑀𝐶𝐵 + 4𝑛𝐷𝐶𝐵 + 3𝑛 𝑇𝐶𝐵
600 = 𝑛𝐻𝐶𝑙 + 6(73.25𝑘𝑚𝑜𝑙) + 5(25.02𝑘𝑚𝑜𝑙) + 4(1.5𝑘𝑚𝑜𝑙) + 3(0.24𝑘𝑚𝑜𝑙)
600 = 𝑛𝐻𝐶𝑙 + 439.5𝑘𝑚𝑜𝑙 + 125.1𝑘𝑚𝑜𝑙 + 6𝑘𝑚𝑜𝑙 + 0.72𝑘𝑚𝑜𝑙
600 = 𝑛𝐻𝐶𝑙 + 571.32𝑘𝑚𝑜𝑙
600 − 571.32𝑘𝑚𝑜𝑙 = 𝑛𝐻𝐶𝑙
𝑛𝐻𝐶𝑙 = 28.68
Para Cl
2 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑙
𝑛2 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑙2 ( )
1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻6
1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑙 1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑙
= 𝑛𝐻𝐶𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻𝐶𝑙 ( ) + 𝑛𝑀𝐶𝐵 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑙 ( )
1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻𝐶𝑙 1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻6
2 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑙
+ 𝑛𝐷𝐶𝐵 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻4 𝐶𝑙2 ( )
1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻4 𝐶𝑙2
3 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑙
+ 𝑛 𝑇𝐶𝐵 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻3 𝐶𝑙2 ( )
1 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻3 𝐶𝑙2
2𝑛2 = 𝑛𝐻𝐶𝑙 + 𝑛𝑀𝐶𝐵 + 2𝑛𝐷𝐶𝐵 + 3𝑛 𝑇𝐶𝐵
2𝑛2 = 28.68𝑘𝑚𝑜𝑙 + 25.02𝑘𝑚𝑜𝑙 + 2(1.5𝑘𝑚𝑜𝑙) + 3(0.24𝑘𝑚𝑜𝑙)
57.42𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑛2 =
2
𝑛2 = 28.71𝑘𝑚𝑜𝑙
600 = 6𝑛𝐵𝑍 + 6𝑛𝑀𝐶𝐵 + 6𝑛𝐷𝐶𝐵 + 6𝑛 𝑇𝐶𝐵
600 = 6(𝑛𝐵𝑍 + 𝑛𝑀𝐶𝐵 + 𝑛𝐷𝐶𝐵 + 𝑛 𝑇𝐶𝐵 )
600
= 𝑛𝐵𝑍 + 𝑛𝑀𝐶𝐵 + 𝑛𝐷𝐶𝐵 + 𝑛 𝑇𝐶𝐵 = 𝐹4
6
𝐹4 = 100 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑛𝐵𝑍 = 100𝑘𝑚𝑜𝑙(0.7325) = 73.25𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑛𝑀𝐶𝐵 = 100𝑘𝑚𝑜𝑙(0.2502) = 25.02𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑛𝐷𝐶𝐵 = 100𝑘𝑚𝑜𝑙(0.0150) = 1.5𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑛 𝑇𝐶𝐵 = 100𝑘𝑚𝑜𝑙(0.0024) = 0.24𝑘𝑚𝑜𝑙

Gracias al balance de masa realizado del reactor se encontró que para producir 25.02
kmol/h de MCB se necesitan 100 kmol/h de alimentación de Benceno y 28.71 kmol/h de
Cloro, por lo ue, para lograr los 74.03 kmol/h que se especifican en grupo GRALL, fueron
necesarios 295.89 kmol/h de Benceno y 84.95 kmol/h de Cloro. Y con estas cantidades se
pueden conocer las cantidades necesarias de almacenamiento.
Benceno:
𝑘𝑚𝑜𝑙
100 10.139𝑡
ℎ (30𝑡) = 10.1390𝑡 → (6 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒𝑠) = 2.0278
𝑘𝑚𝑜𝑙 30𝑡
295.89

Cloro:
𝑘𝑚𝑜𝑙
28.71
ℎ (20𝑡) = 6.7593𝑡 → 6.7593𝑡 (9 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒𝑠) = 3.0417
𝑘𝑚𝑜𝑙 20𝑡
84.95

Con los resultados obtenidos de 2 tanques de almacenamiento de benceno y 3 de cloro,
se decidió utilizar un tanque extra en cada una de las pareas de almacenamiento como
tanque de emergencia por si alguna vez llegase a ocurrir alguna falla o incidente.

Simulación Aspen Hysys.


Para comenzar se agregan los componentes de las reacciones.

Seleccionamos el modelo termodinámico adecuado para el caso de estudio. El cual debe


escogerse según las propiedades de las sustancias que se trabajarán durante el proceso,
en esta ocasión se tienen diferentes opciones, pero después de una breve investigación el
modelo seleccionado fue el Modelo PRSV, el cual es una modificación doble de la
ecuación de estado de Peng-Robinson que extiende la aplicación del método original de
Peng-Robinson para sistemas moderadamente no ideales. Se ha demostrado que este
EOS coincide con las curvas de presión de vapor de componentes puros y mezclas con
mayor precisión que el método PR, especialmente a bajas presiones de vapor. Se ha
extendido con éxito para manejar sistemas no ideales que dan resultados tan buenos
como los obtenidos utilizando funciones de energía de Gibbs en exceso, como las
ecuaciones de Wilson, NRTL o UNIQUAC. Este modelo tiene potencial para predecir con
mayor precisión el comportamiento de fase de sistemas de hidrocarburos compuestos por
componentes diferentes. Puede extenderse incluso para trabajar con sistemas no ideales
con precisiones que compiten con los modelos tradicionales de coeficientes de actividad.
Las ecuaciones de estado de PRSV realizan rigurosos cálculos flash trifásicos para
sistemas acuosos que contienen H2O, CH3OH o glicoles, así como para sistemas que
contienen otros hidrocarburos o no hidrocarburos en la segunda fase líquida.

Una vez determinado este aspecto, se procede al apartado de Reactions para seleccionar
y especificar las reacciones que se llevarán a cabo en el proceso, importante no olvidar
especificar junto con esto el modelo termodinámico con el que realizará los cálculos el
programa.
Una vez esté especificado todos los datos necesarios para comenzar, podemos proceder
al apartado de Simulation Environment. Al ser bien sabido que cualquier recipiente puede
ser utilizado un reactor en este caso se utilizará el dibujo de un separador.

Definimos las corrientes, cantidades y condiciones necesarias para que el simulador


pueda realizar los cálculos, los datos de temperatura y presión fue tomada del documento
PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CLOROBENCENO del grupo Grall. Se seleccionan la
lista de componentes realizada anteriormente así como el set de reacciones antes
cargada.
Una vez resuelto el reactor agregaremos un mezclador al final con alimentación de las
salidas del reactor para obtener los resultados pertinentes. Se colocará la tabla de
corrientes para observar los resultados.

Conclusiones
Los resultados del programa son distintos comparados a los obtenidos manualmente, sin
embargo esto puede deberse a la toma de dato distinta, ya que el programa tiene datos
más exactos registrados para cada componente, a diferencia de los estudiantes, los
cuales recurren a fuentes distintas para obtener estos mismos.
El uso del programa Aspen Hysys presenta soluciones precisas y en un corto periodo de
tiempo, resultando eficiente para cálculos y resoluciones de problemas inmediatos, sin
embargo, es indispensable contar con los conocimientos requeridos de química,
fisicoquímica, etc, así como un conocimiento mínimo del programa para conocer las
herramientas que pueden ser útiles en los casos que se nos presenten; así como es de
suma importancia estos conocimientos para seleccionar el modelo termodinámico, ya que
este definirá en gran medida la exactitud de los resultados que se obtengan según el
caso.
Refrencias
• Felder, R. (2003). Principios elementales de los procesos químicos. Edición 3 (3.a ed., Vol.
1). Editorial Limusa.
• Universidad Autónoma Barcelona, G., 2017. Trabajo de fin de grado PLANTA DE
PRODUCCIÓN DE CLOROBENCENO . 1ª ed. [ebook] Bellaterra (Barcelona): GRUPO GRALL,
pp.Capitulos 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Disponible en: [Consultado del 14 al 20 de agosto de
2021].

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