Como Elaborar El Vinagre de Manzana
Como Elaborar El Vinagre de Manzana
Como Elaborar El Vinagre de Manzana
Manzanas.
Si nos sale demasiado fuerte indica que su graduación alcohólica es demasiado alta.
La próxima vez hemos de añadirle menos azúcar al zumo para hacer el mosto o diluir
el mosto (una de mosto por una de agua) cuando lo vamos a poner a convertirán
vinagre.
Un último consejo: haced siempre la primera prueba con poca cantidad (un litro de
zumo de manzana) e id anotando exactamente cada paso que vais haciendo (tiempo,
temperatura, cantidades, etc.) Así la próxima vez podéis modificar o no alguna parte
del proceso.
El doctor Jarvis afirma que si vertemos vinagre en el agua donde beben las vacas,
cada día, sus partos son mucho mejores y las terneras nacen con un buen peso y un
pelaje precioso.
Algunos ganaderos ya usan desde hace mucho tiempo el vinagre para tratar animales
con pocas ganas de procrear. El efecto remineralizante y depurativo actúa lógicamente
mejorando el estado general de los animales.
Continuando con sus estudios el doctor Jarvis observó muy detenidamente el efecto
de la toma de un decilitro de Vinagre de Manzana sobre vacas, toros y caballos:
Al aumentar sus niveles de Potasio y otros minerales los animales ya no muerden las
maderas de los cercados.
Los animales retienen menos líquidos y así mejoran de algunos síntomas como el
lagrimeo excesivo y la nariz húmeda que en algunos casos se atribuye a déficit de
Potasio.
Las cabras y vacas con diarrea o estreñimiento también mejoran enormemente con la
toma del vinagre de Manzana.
Las aves de corral también se benefician enormemente y así mejoran su resistencia a
las enfermedades y mejora su plumaje.
Los perros y gatos también mejoran su fortaleza. Una cucharadita al día es más que
suficiente para que estén sanos y su pelaje reluzca más brillante que nunca.
Hemos de aconsejaros a todos que antes de empezar ahora a dar a vuestros animales
Vinagre de Manzana es mejor, primero, consultarlo con vuestro veterinario ya que es
él quien les conoce mejor y recomendará la dosis adecuada o si en su caso particular
conviene dárselo o no.
Naturópata y Acupuntor
Articulista de Enbuenasmanos
Como tantas otras cosas no hemos descubierto nada nuevo pues hace mucho tiempo
que el vinagre de manzana se utiliza por los múltiples beneficios que puede aportar a
nuestro organismo, entre ellos el ayudarnos a controlar nuestro peso.
A veces hay que adecuar la dosis de vinagre de manzana a nuestro organismo (hay
personas que se sienten mejor poniendo menos vinagre o tomándolo sólo una o dos
veces al día. Otras notan una mejor digestión tomándolo después de las comidas)
¿Sabías que...?
Frutas con aroma fuerte y alto contenido de azúcares: piña, banano, naranja, nance, etc.
Azúcar blanca
Levadura
Fosfato de amonio
INSTALACIONES Y EQUIPOS
Instalaciones
El local debe ser lo suficientemente grande para albergar las siguientes áreas: recepción de la fruta,
proceso, empaque, bodega, laboratorio, oficina, servicios sanitarios y vestidor. La construcción debe ser
en bloc repellado con acabado sanitario en las uniones del piso y pared para facilitar la limpieza.
Los pisos deben ser de concreto recubiertos de losetas o resina plástica, con desnivel para el desagüe.
Los techos de estructura metálica, con zinc y cielorraso. Las puertas de metal o vidrio y ventanales de
vidrio. Se recomienda el uso de cedazo en puertas y ventanas.
Equipo
Despulpador (licuadora)
Ollas
Coladores o paños
Refractómetro
Cuchillos, tablas de picar (procesador de alimentos)
FRUTAS
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RECEPCIÓN
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LAVADO Y SELECCIÓN
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ESCALDADO
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EXTRACCIÓN DE LA PULPA
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CLARIFICADO ® sedimento
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FILTRADO ® residuos
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PASTEURIZACIÓN 65 °C X 15 minutos
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ENVASADO
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Básicamente se siguen todas las operaciones realizadas en la fabricación de vino.
Recepción: consiste en cuantificar la materia prima que entra al proceso, es necesario usar balanzas
limpias y calibradas.
Lavado y selección: el lavado se efectúa con agua clorinada, y su selección con base a que no haya
materia prima defectuosa, el tamaño no es muy importante.
Preparación de la fruta: la eliminación de la cáscara, facilita el escaldado y reduce la tendencia a un
sabor desagradable en el producto final. En algunas frutas grandes, para facilitar el escaldado, se cortan
en pequeños trozos. Este proceso se puede hacer en forma manual o mecánica.
Escaldado: se hace sumergiendo la fruta en agua hirviendo, el tiempo que dura la fruta dentro del agua
depende del tipo de fruta. El escaldado desactiva la acción enzimática que provoca el pardeamiento y
hace más sensibles los tejidos de la frutas, facilitando su proceso.
Extracción de la pulpa: se hace pasando la fruta por un despulpador o bien licuándola para facilitar la
extracción. En la extracción de la pulpa se pueden agregar pequeñas cantidades de agua para facilitar
su molido.
Clarificado: la pulpa se deja en reposo, para que los sólidos se sedimenten. El líquido claro, que está
en la parte superior se retira y se traslada a un barril, de preferencia de madera La pulpa (sólidos que se
depositan en el fondo) se prensan para extraerle el líquido restante, se filtra y se agrega al primero. El
tiempo de reposo depende del tipo de la fruta.
Estandarizado: el mosto (jugo) debe tener aproximadamente 12 °Brix, si fuera necesario puede
adicionarse azúcar.
Preparación del cultivo: el cultivo se hace separando el 2.5% del mosto clarificado y se esteriliza
mediante ebullición, se deja enfriar y se inocula con levadura del tipo Saccharomyces ellipsoideus
(levadura para panificar). El mosto inoculado se deja en reposo durante 24 horas y luego se vierte al
resto del mosto.
Mezclado y fermentación alcohólica: el cultivo preparado en el paso anterior se agrega al mosto
en el barril y se deja fermentar por unos 10 días, a temperatura ambiente. El barril debe taparse con
una tela que permita la salida del gas producido, un tapón de algodón es recomendable.
Transvasado e inoculación: el líquido claro obtenido de la fase anterior, se transvasa con la ayuda de
un sifón al barril generador de vinagre, donde es inoculado con un cultivo de bacterias acéticas
(Acetobacter aceti), o bien se mezcla con el 20% de un vinagre no pasteurizado. El barril se cubre con
una tela delgada y al cabo de 2 semanas a una temperatura de 25°C, el vinagre está listo.
Filtrado: el filtrado se hace con la ayuda de filtros o coladores finos, para eliminar residuos de pulpa o
levadura.
Pasteurización: el vinagre filtrado se pasteuriza en un recipiente muy limpio a una temperatura de
65 °C por 15 minutos.
Envasado: se hace en botellas de vidrio, previamente esterilizadas.
CONTROL DE CALIDAD
En la materia prima
La fruta debe estar en el grado de madurez óptima para aprovechar su contenido de azúcar, evitar la
fruta podrida o con golpes.
En el proceso
Utilizar las cantidades recomendadas en la elaboración del mosto. Lograr la estandarización
previamente definida. Esto se logra controlando los grados brix, el % de alcohol, así como el burbujeo,
que es una señal de la activación de la levadura y finalmente la formación de una capa de bacterias.
En el producto
Verificar el contenido de ácido acético, revisar el sellado y el volumen del contenido.
BIBLIOGRAFÍA
Jiménez, E. Eficiencia de un aparato de construcción artesanal para la producción semi-continua de
vinagre. Escuela de Tecnología de Alimentos. Universidad de Costa Rica, San José, 1988. 90 p.
PRODAR. Manual de Procesos Agroindustriales. Proyecto de Capacitación para el Fomento de la
Agroindustria Rural. Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura. San José – Costa Rica.
Documento sin publicar. 120 p.
Colquichagua, Diana. Vinagre de Frutas. Serie de Procesamiento de Alimentos No. 2. Intermediate
Technology Development Group, ITDG-Perú. Lima. 1998. 38 p.
Imagen
http://www.theworldwidegourmet.com/epicurious/vinegar/xeres.htm
© FAO, 2006