Plan Estrategico Metaltronic 2012
Plan Estrategico Metaltronic 2012
Plan Estrategico Metaltronic 2012
VISIÓN
Ser líder en la industria metalmecánica de partes estampadas y negocios
afines, manteniendo alianzas estratégicas con empresas de clase
mundial, participando en negocios que maximicen el valor de la
empresa.
MISIÓN
Fabricar y ensamblar autopartes metálicas y motocicletas, cumpliendo
los requisitos de calidad bajo óptimas condiciones competitivas,
contando con personal especializado y comprometido con el
mejoramiento continuo de los procesos.
VALORES:
1.- Compromiso
2.- Honestidad
3.- Identidad
4.- Respeto
Creatividad:
Comunicación:
Compromiso:
OBJETIVOS ESTRATEGICOS:
Gente comprometida
Medir a través de encuestas de clima laboral
70% objetivo mínimo, 80% objetivo deseado (semestral)
Y rotación de personal
Máximo 6% objetivo mínimo, máximo 4% objetivo deseado (trimestral)
ETAPA ANALITICA
OPORTUNIDADES AMENAZAS
MACROENTORNO
Sector Automotriz es prioritario para el Inestabilidad política y económica.
gobierno. Año electoral
Impulso de integración local enInseguridad jurídica.
automotores y en motos. Presión de salida de dólares, balanza
Exigencias de normalización en motos. comercial.
Bajo coeficiente de motos por persona en Alto coeficiente de autos por persona en
relación a otros países relación a otros países.
Fondos de desarrollo empresarial para Restriccción de importación de vehículos.
industria. Nuevas exigencias de leyes sociales,
Fondos de Municipio laborales, ambientales.
Disponibilidad de crédito para industria Impuestos verdes
(financiamiento) Medidas para desestimular compra de
Créditos para compra de vehículos por vehículos nuevos en Quito.
dolarización. Libre comercio (por ej: Colombia con
Vehículo es compra aspiracional. México).
Disponibilidad de herramientasRestricción importación de CKDs
tecnológicas para optimizar procesos. Reducción de precio internacional del
Internet y web 2.0 petróleo.
Industria electrónica y línea blanca Crisis internacional
Crisis internacional Catástrofes naturales (origen de CKDs)
Catástrofes naturales (provisión de Escasa oferta laboral técnica
partes). especializada.
Integración de partes plásticas
MICROENTORNO
Aliarse para importar materia prima Proveedores sin certificaciones de calidad.
(KUBIEC, IPAC) Proveedores MP grandes con alto poder
Mercado creciente en motos de negociación.
Desarrollar proyecto pintura Dependencia de proveedor de pintura.
Ciclos cortos de producto generan Pocos proveedores técnicos (servicios de
oportunidades de proyectos. ingeniería, corte, etc).
Proveedores de China Fluctuaciones en el mercado del acero
Capacidad limitada de competidores Percepción de monopolio por parte de
locales para fabricar herramentales GM.
grandes. Clientes de sector motos informales.
Hay órdenes de compra de clientes sin Ciclos cortos de producto pueden dejar
especificaciones completas. poco explotada una línea de negocio,
Baja capacidad tecnológica de malas proyecciones de ventas de clientes.
competencia local. Competidores locales en crecimiento.
No hay sistema de gestión ISO de Competencia oferta a precios bajos por
competencia en motos tener costos estructurales bajos.
Menor capacidad financiera de la Vehículos sin chasis y con menos partes
competencia local en fabricación de de acero.
herramentales y autopartes. Principales competidores locales
Dificultad para desarrollar productos automotrices: INFABTEC (INDIMA),
sustitutos para los que fabrica Metaltronic. MECANIZA
Alianza con proveedores del exterior para Posible competidores locales
tema asientos automotrices: ECUAENSAMBLES,
ELASTO.
Competidores locales motos: MOTOR
UNO, MASS LINE
ANALISIS INTERNO
GERENCIA
FORTALEZAS DEBILIDADES
Conocimiento del entorno Revisiones del sistema de gestión de
Conocimiento del sector clientes calidad son superficiales
Visión y estrategia clara Falta de seguimiento al Plan Estratégico
Clientes de clase mundial que nos en todos sus elementos.
transfieren buenas prácticas de negocios Sistema de información incompleto.
Relaciones de contactos nacionales e Esquemas de comunicación débil
internacionales. Falta de uso y seguimiento al sistema de
Disminución de dependencia del sector indicadores.
automotriz. Gerentes y Jefes no dedican tiempo
suficiente a la estrategia por gestión diaria.
Falta de control a la gestión operativa.
CLIENTES (Comercial)
FORTALEZAS DEBILIDADES
Conocimiento del negocio y estrategia de Falta de formalización para iniciar el
empresa. proceso de cotización (acta de comité de
Conocimiento cabal del entorno proyectos).
Manejo de proyectos. Mala calidad de información interna
Interrelación personal con los clientes. genera errores en cotización.
Buenas habilidades del equipo Falta participación otros procesos en
negociador. algunos proyectos.
Sensibilidad a nuevas oportunidades de Falta control en la implementación del
negocio. proyecto (costo real vs. Presupuestado).
Falta comunicación sobre desarrollo de
proyectos a procesos involucrados.
Falta comunicación comercial financiero
(facturación en trabajos ocasionales y
productos nuevos).
Información histórica de cambios de
precios de materiales
PROCESOS INTERNOS
FORTALEZAS DEBILIDADES
INGENIERIA
Experiencia en desarrollo de ciertos Demora en la entrega de cotizaciones.
herramentales. Proceso desarticulado de cotizaciones.
Trabajo en equipo al interior del proceso. Desconocimiento y acceso a nuevas
Flexibilidad tecnologías para fabricación de
Alianza con empresas fuera del país. herramentales.
Software de ingeniería Incumplimiento de presupuestos.
Errores de estimación en tiempo de
diseño de nuevos herramentales
complejos.
Desorden en el manejo de planos de
producto.
Falta de comunicación y trabajo en equipo
con el resto de procesos (informalidad).
Recepción de materiales para
herramentales.
Procesos inestables en el tiempo.
PRODUCCION
Flexibilidad del proceso y personas SMED altos comparados con estándares
Know how al interior del proceso internacionales.
Conocimiento del sector automotriz Planificación deficiente.
Amplio conocimiento de procesos de Deficiente sistema de trazabilidad de los
manufactura de autopartes metálicas productos fabricados.
Disponibilidad operativa Desperdicio de tiempos, movimientos,
materiales e insumos (gases, acero,
consumibles).
Falta de información en línea del proceso
de producción.
Falta de cultura de calidad (se privilegia la
producción sobre la calidad, cultura de
solución y prevención de problemas)
Falta de comunicación con ingeniería y
con el resto de procesos
Falta de balance en operaciones de
prensas.
Documentos operativo no consideran
factores de riesgos.
Ahogados en el día a día
Logísitica de transporte de las partes
fabricadas a las líneas de ensamble.
MATERIALES Y LOGISTICA
Conocimiento de los proveedores No se encuentra bien definido el proceso
actuales. de cadena de abastecimiento.
Poder de negociación con algunos Falta de conocimiento del mercado de
proveedores locales acero.
Falta de conocimiento de potenciales
proveedores para la empresa.
No hay sistema de información para
manejo de inventarios (entradas, ERP).
Falta un sistema de gestión de inventarios
(unión de lo que pasa en inventarios, con
planificación y que te sirva para planificar
compras).
Carencia de un sistema de planificación
que defina consumos de materiales.
No se tiene poder de negociación con
proveedores de materia prima.
No se ha analizado gestión de riesgo en
compras.
Problemas de entrega en bodega (pérdida
de tiempo de personal).
Método de abastecimiento a las líneas.
Desconocimiento técnico del negocio
automotriz.
PROCESOS SOPORTE
FORTALEZAS DEBILIDADES
FINANZAS
Calificación A en el sistema bancario. Incompleto ERP para manejo de reportes
Relaciones con bancos y líneas de crédito financieros y flujos de caja, lo cual dificulta
por giro de negocio. su análisis.
Conocimiento de leyes contables y Información no en línea y re trabajo en el
tributarias. procesamiento de la información.
Proactividad en búsqueda de recursos No se utilizan otras alternativas de
internos. financiamiento.
Retraso en pago a proveedores, lo que
impide nuevas negociaciones y deteriora
la imagen frente a ellos.
Desbalance entre plazos de cuentas por
cobrar y cuentas por pagar con su costo
asociado.
ADMINISTRACION
COSTOS:
Experiencia y conocimiento del negocio. No hay entradas de areas para manejo de
Flexibilidad y adaptación a cambios presupuesto , ni control por áreas.
Soporte gerencial No existe un presupuesto de inversiones.
Sistema de información financiera
ineficiente que genera demora en la
información.
Inexactitud y demora de la información
proporcionada por producción y bodega.
Falta análisis de causas de desviaciones del
presupuesto.
RECURSOS HUMANOS:
Personal especializado permite flexibilidad No están definidos los plazos para
Personal joven que permite mejorar procesos de selección.
competencias. Falta de capacitación técnica personal
Capacitación al personal en herramientas operativo.
de calidad. No hay un trabajador social (Falta fichas
Comparación de recursos humanos con socioeconómicas)
otras empresas sobre indicadores de No existe un sistema informático para
gestión. manejo de recursos humanos.
Se disponen datos para cubrir vacantes No existe un sistema de gestión para
de planta. personal con discapacidad.
Sistema de sugerencias. Faltan sistemas de reconocimiento no
monetario.
Sistemas de comunicación deficiente.
Exceso de horas extras.
No hay un mecanismo claro para
promoción de valores y políticas y control
de acciones de cumplimiento.
Ausentismo
SISTEMAS
Sólida experiencia en implementación de Falta de gestión del sitio web.
nuevas aplicaciones. No existen desarrollos internos de
Infraestructura interna de software.
comunicaciones. No existe manejo de herramientas web 2.0
GERENCIA ADMINISTRATIVA
Experiencia gerencial externa en procesos
relacionados. No hay claras responsabilidades de
gestión de infraestructua (administrativos,
baños, servicios generales)
MEDIO AMBIENTE
Cultura medio ambiental.
Conocimiento de las políticas y
Compromiso de mandos medios y
reglamentaciones locales.
operacionales.
Cumplimiento del Plan de Manejo
Comunicación y sociabilización interna y
Ambiental.
externa del Plan de Manejo Ambiental.
Apoyo gerencial.
Manejo de residuos sólidos y
peligrosos.