LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DE MATERIALES

C09/C10

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR

LABORATORIO DE
TECNOLOGÍA DE
MATERIALES

C09 / C10

2021 – II
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DE MATERIALES N°8
“UNIONES ADHESIVAS”

CARRERA : TECNOLOGIA DE LA PRODUCCIÓN

CICLO :2

SECCIÓN :B

DOCENTE : Enrique Guzmán Juárez

CURSO : Tecnología de los Materiales

ALUMNO (S) : Jade Sthefany Tejada Hernández

 -Karina Nunure More

 Manuel Felipe Elías

 Wilfredo Chirinos Cabanillas

FECHA DE ENTREGA:

2021 – II
 OBJETIVOS:

 Determinar la tensión de rotura y determinar el tipo de la falla que se produce en la

interface adhesivo/sustrato en el momento de la rotura.

 Entender la importancia de realizar pruebas de adherencia para determinar la calidad

según el tipo de adhesivos empleado.

FUNDAMENTO TEÓRICO:

ADHERENCIA:
La adherencia se puede definir como la capacidad de transferir una fuerza externa del
adherente a través de la unión adhesiva. Cuantificamos la adherencia por la fuerza que
podemos aplicar a la unión adhesiva hasta la rotura o pérdida de cohesión.

 TIPOS DE ADHESIVOS:

 ADHESIVOS NATURALES:

 Materiales derivados de fuentes naturales. Esta categoría por lo general se limita

a aplicaciones de baja tensión, o donde están implícitas áreas de superficies
grandes. Se basan en almidón, harina de soya, productos animales y dextrina
(sustancia pegajosa que se obtiene del almidón).

 ADHESIVOS INORGÁNICOS:

 Se basan principalmente en el silicato de sodio y el oxicloruro de magnesio.

Tienen un costo bajo, así como baja resistencia, lo cual es una seria limitación.

 ADHESIVOS ORGÁNICOS SINTÉTICOS:

 Pueden ser termoplásticos (de uso sobre todo para uniones estructurales). Tipo
de adhesivo más importante debido a su resistencia en las operaciones de
manufactura, en particular para aplicaciones de carga.
  TIPOS DE UNIONES ADHESIVAS:

 Existen numerosos tipos de uniones posibles, algunos tipos más usuales son los
que se exponen brevemente y son quizá, los más usados y conocidos: (1)

Fig. 01 Uniones adhesivas típicas. (a) A tope, (b) En solape, (c) En esquina y (d) En “T”.

TIPOS DE ESFUERZOS A LAS QUE ESTÁN SOMETIDAS:

 A la hora de realizar una unión adhesiva aparecen tensiones, las cuales unas
pueden ser más perjudiciales que otras:

Fig. 02 Tipos de carga y distribución de esfuerzo en la junta: (a) Tracción,

(b) Compresión, (c) Cizallamiento, (d) Pelado y (e) Desgarro.

 La unidad de presión es habitual expresarla en MegaPascales (MPa), Newton por

milímetro cuadrado (N/mm2) o Kilogramos-fuerza por centímetro cuadrado (K-f/cm2).

 Equivalencias: 1 MPa = 106N/m2 = 1 N/mm2 = 10 K-f/cm2

  Una unión mediante adhesivos debe ser diseñada de tal forma que el adhesivo
trabaje sometido a cargas de cortadura todo lo posible, evitando esfuerzos de
pelado que son los más perjudiciales. Los esfuerzos de tracción son aceptables pero
peligroso, pues cualquier pequeña desviación en la línea de aplicación de las
cargas, se traduce en la aparición de momentos flectores, que someten al adhesivo,
a indeseables esfuerzos de pelado. (2)

 TIPOS DE FALLA:

 El mecanismo de una unión adhesiva depende de la fuerza de unión entre el

sustrato y el adhesivo (adhesión), y de las fuerzas internas del adhesivo (cohesión).
Además, la función principal de una unión adhesiva estructural es transmitir una
carga externa a los demás miembros estructurales. Si la unión no es capaz de
transmitir la carga de una manera adecuada, sufrirá un daño que posiblemente
desembocará en el fallo de la unión.

 Por lo tanto, las uniones por adhesivo pueden fracasar adhesiva o cohesivamente.
La evaluación de la unión adhesiva una vez producida la fractura puede desvelar
fallos que hayan sido producidos por un tratamiento inadecuado de las superficies a
unir, por una falta de cohesión del adhesivo debido a una mezcla inadecuada o
incluso por un curado inadecuado, en el que el adhesivo no haya alcanzado las
propiedades mecánicas deseadas. (1)

 Los posibles fallas que se pueden presentar en una unión adhesiva pueden
resumirse en 3 modos de fallo: (2)

 FALLO ADHESIVO: Es el fallo de la unión de la interfase entre el sustrato y el adhesivo.

 FALLO COHESIVO: Se produce cuando la fractura es en el adhesivo, rompiéndose las

fuerzas de cohesión del mismo, se pueden observar restos de adhesivos en ambas
superficies del sustrato.

 FALLO DEL SUSTRATO: El fallo se produjo en alguno de los sustratos antes que en la
unión adhesiva.

Fig. 03 Aspecto de una ruptura en una unión adhesiva. (A) Por Adhesión, (B) Fallo
mixto, (C) Fallo Cohesivo y (D) Fallo del sustrato.
 TIEMPO DE REPOSO O MADURACION:

 Es el intervalo de tiempo que debe transcurrir entre la finalización de la operación de

mezcla y el inicio de la aplicación. Los fabricantes suelen ofrecer este dato y
recomendar una última agitación antes de usar el adhesivo. Este tiempo de reposo
es el preciso para alcanzar una correcta distribución de los retenedores de agua y
resinas poliméricas alrededor de las partículas de cemento. Ese posicionamiento
favorecerá la constitución de la membrana polimérica en la fase de hidratación del
cemento, a la vez que optimiza las características en fresco del adhesivo. El tiempo
de reposo suele ser de unos pocos minutos.

 TIEMPO ABIERTO:

 Es el tiempo transcurrido contado desde el momento que el adhesivo es extendido

sobre la superficie del sustrato hasta el momento en que se realiza la unión de los
adherentes.

 En consecuencia, un excesivo tiempo abierto podría generar una película en la

superficie del adhesivo que disminuye la capacidad de adherencia a la superficie.

 CAPACIDAD HUMECTANTE:

 Respecto a las características en fresco, es objetivo final en el diseño de cualquier

tipo de adhesivo alcanzar la máxima “mojabilidad” del adherente dentro del tiempo
abierto y con el mínimo esfuerzo físico en la unión del adhesivo y del adherente.
Esta facilidad de aplicación y el resultado final sobre la baldosa (capacidad
humectante cercana al 100%) marcan la diferencia de apreciación para los
colocadores profesionales.
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:
Tabla 01. Características de equipos, herramientas y materiales usados en el laboratorio.
EQUIPOS, HERRAMIENTAS
N CANTIDA CARACTERÍSTICAS
Y D
º MATERIALES
Marca: ZWICK/ROELL
1 Máquina de Ensayos Universales 0 Modelo: Z050
1 Capacidad máxima: 50 KN
2 Solventes Thinner, alcohol u otros
3 Papel abrasivo de acero #60, #80
4 Papel abrasivo de madera
5 Trapos industriales
6 Adhesivo instantáneo CA8-3M Adhesivo estructural
7 Sikaflex 252 Adhesivo de poliuretano
8 Cemento para PVC OATEY Cemento disolvente
9 Cemento de contacto Africano Base de caucho sintético
1 Goma sintética De secado rápido
0
1 Sikadur 30 Adhesivo estructural
1 epóxico
1 Soldimix a 10 min Adhesivo epóxico
2
1 Cinta doble contacto 3M
3
1 Acero
4
1 Aluminio
5
1 PVC
6
1 PMMA
7
1 Madera
8
1 Cuero
9

PROCEDIMIENTOS:

PRUEBA CON ADHESIVO EN DISPERSIÓN:

● Preparar las probetas de distintos materiales para unión por solape simple.

Fig. 04 Tipo de unión: Solape simple.

● Limpiar la suciedad (polvo, grasa, etc.) de la sección de contacto mediante el uso de
papeles abrasivos y/o solventes, dependiendo de la situación y el tipo de cada
probeta.
● Aplicar los adhesivos para cada par de unión, según la Tabla 02 de los Resultados y
controlar los distintos tiempos abiertos.
● Pasado el tiempo abierto para cada probeta, realizar el pegue aplicando una
pequeña presión sobre la unión.
● Luego, dejar curar las probetas pro un tiempo determinado según el tipo de adhesivo
 indicado por el fabricante.
● Finalmente, realizar el ensayo en tracción para cada unión con adhesivos.
 PRUEBA CON ADHESIVOS DE RESINAS ACTIVAS:

● Preparar las probetas de distintos materiales para unión por solape simple.
● Limpiar la suciedad (polvo, grasa, etc.) de la sección de contacto mediante el uso de
papeles abrasivos y/o solventes, dependiendo de la situación y el tipo de cada
probeta.
● Mezclar los dos componentes de resinas sintéticas del adhesivo hasta obtener una
pasta con textura cremosa.
● Aplicar la mezcla para cada par de unión, según la Tabla 02 de los Resultados y
controlar los distintos tiempos abiertos antes de unir las dos probetas.
● Pasado el tiempo abierto para cada probeta, realizar el pegue aplicando una
pequeña presión sobre la unión.
● Luego, dejar curar las probetas por un tiempo determinado según el tipo de adhesivo
indicado por el fabricante.
● Finalmente, realizar el ensayo en tracción para cada unión con adhesivos.

PRECAUCIONES: Use en todo momento sus guantes

quirúrgicos para manipular los adhesivos.
En caso de irritación, corte o algún otro incidente o
accidente: Avisar inmediatamente al encargado del
laboratorio para su pronta asistencia médica.

RESULTADOS:
Tabla 02. Resistencia a la tracción para cada tipo de unión adhesiva.
TIEMP TIEMPO
RESISTENCIA EN
UNIÓN ADHESIVOS O FINAL DE
TRACCIÓN (MPa)
ADHESIVA ABIER CURADO
TO (min)
(mi
n)
Sikadur 30
Acero/Acero
Soldimix
Acero/Aluminio Cinta 3M
Acero/PMMA Soldimix
CA-8 (3M)
Acero/Acero
Sikaflex 252
Acero/Aluminio Sikaflex 252
Acero/PMMA CA-8 (3M)
Goma
sintética
Madera/Mader
a Cemen
to
Africa
no
OATEY
PVC/PVC Cemen
to
Africa
no
DISCUSIÓN DE RESULTADOS:

RECOMENDACIONES:

CONCLUSIONES:

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
 Stupenengo, Franco. Materiales Compuestos. Materiales y materias primas. [En línea]
2011. [Citado el: 17 de Enero de 2016.] http://www.inet.edu.ar/wp-
content/uploads/2012/11/materiales-compuestos.pdf. 27.
 Besednjak Dietrich, Alejandro. Materiales compuestos. Procesos de fabricación de
embarcaciones. [En línea] Setiembre de 2005. [Citado el: 17 de Enero de 2016.]
https://books.google.com.pe/books?id=gMSg5rURr6sC&printsec=frontcover&hl=es#v=onep
age&q&f=false.
ANEXOS:
 FOTOGRAFÍAS:
 IMÁGENES:
 TABLAS: (OPCIONAL)
 TEST DE EVALUACIÓN

a. ¿Qué condiciones deben existir en las superficies de los adherentes para lograr una buena
adhesión?

 Es preciso procurar que la superficie de la adición no tenga relieve, este liso y

paralelos entre sí a fin de garantizar una junta de adición de grosor uniforme.

 Preparación de la superficie, ausencia de polvo, suciedad, aceite entre otros

contaminantes.

b. La resistencia de la unión adhesiva depende del tipo de unión. ¿Explique por qué?
Depende del tipo de unión ya que estos jugaran un rol importante cuando se sometan a
diversos tipos de esfuerzos.

c. Dentro de los esfuerzos a los que están sometidos las uniones pegadas ¿Cuál es el
esfuerzo más recomendado para garantizar una buena resistencia de la unión adhesiva y
por qué?

d. Los adhesivos con presencia de disolventes orgánicos necesitan mayor “tiempo abierto” que
los adhesivos libres de disolventes. ¿Explicar por qué?

e. Generalmente los adhesivos de dos componentes deben ser mezclados en proporciones

adecuadas para una perfecta unión, sin embargo, la mayoría realiza la mezcla de las
cantidades al azar. ¿Cómo cree ud. que influye este suceso en la unión adhesiva?

f. Algunos adhesivos, de distintas marcas y componentes, presentan entre ellos mínimos

valores de diferencia en cuanto a ensayos mecánicos realizados para ciertos sustratos.
¿Qué factor consideraría ud. para una adecuada elección del adhesivo?

El material de las superficies a unir

2. Tipo condiciones y temperatura de las superficies 
3. Área de superficie
4. Viscosidad del producto

g. Realizar un IPER para la realización de la práctica de laboratorio. (Tomar el formato

siguiente de la matriz IPER)
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Código TEC-IPER-2016
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y MEDIDAS DE CONTROL DE :
RIESGOS Versión T-
: 0
1
CONSECUENCI
AS Fecha: 03-03-2016
NIV
EL 1 Matriz2 de evaluación 3de 4 5
Insignifica Me riesgos Modera Ma Catastrófic
nte nor do yor o NIVEL PLAZO
P A Casi 11 16 20 23 25 DESCRIPCI
DE DE
seguro ÓN
RIESG CORRECIÓ
R B Probable 7 12 17 21 24 OS N
C Moderad 4 8 13 18 22
O o Riesgo intolerable, requiere controles inmediatos. Si no se
ALT 0 - 24
D Improbab 2 5 9 14 19 O puede controlar el PELIGRO se paraliza los trabajos HORAS
le operacionales.

MEDI
Iniciar medidas para eliminar o reducir el riesgo. Evaluar si la 0 - 72
O acción se puede ejecutar de manera inmediata. HORAS

BAJ Este riesgo puede ser tolerable. 1 MES

O

ÁREA DE TRABAJO: FECHA:

TRABAJOS A REALIZAR: HORA:
DATOS DE LOS COLABORADORES:
NOMB FIR NOMB FIRMA NOMB FIRMA
RE MA RE RE
Jade Sthefany Tejada Hernández Wilfredo Chirinos Cabanillas
Manuel Felipe Elias
Karina Nunure More

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

(IPER)
EVALUACIÓN RIESGO
DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO RIESG IPER MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR RESIDUAL
O A M B A M B
Ingreso al taller mecánico con los EPP respectivos. COVID, posible contacto con personas infectadas x Uso apropiado de los EPP,además de respetar las medidas preventivas x
Desarrollo de la sesión de teoría - x x
Selección de materiales para las respectivas actividades. Cortes, caídas x Uso de guantes, orden y limpieza x
Realizar la prueba con adhesivo en dispersión Intoxicación, derrame x Guantes, tener un kit ante derrames x
Realizar con adhesivos de resinas activas. Derrame, intoxicación , quemaduras x Tener un kit ante derrames, guantes y seguir las instrucciones por el docente x

SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL

RIESGO:
1.Ambiente seguro y ordenado
2.Recorrer por las zonas indicadas
3.Prestar atención a las indicaciones y tomar apuntes
4.Priorizar la salud, bienestar propio y de los compañeros
DATOS DE LOS SUPERVISORES:
FEC NOMBRE DE SUPERVISOR MEDIDA FIRMA
HA CORRECTIVA
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TECNOLOGÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

Rúbri
ca

Resultado:
c. Conducen pruebas, analizan e interpretan sus resultados, para evaluar y mejorar sistemas
electromecánicos.
c1. Realizan pruebas con instrumentos y equipos en sistemas de diversa tecnología, utilizando
procedimientos y normas establecidas.
Criterio de desempeño:
c2. Analizan e interpretan resultados de diversos sistemas emitiendo un diagnóstico para la
mejora
del proceso.

Curso: TECNOLOGÍA DE MATERIALES Ciclo:

Actividad: Laboratorio N° 08: Uniones adhesivas. Seman 15

a:
Nombre y apellido del
Secció Docent
alumno:
n: e:
La tarea se realiza en grupos de 4
Observaciones Period 201 Fecha:
o 5 estudiantes
o: 6-I

Documento de
Evaluación
Informe Técnico X Formato IPER X
Test de evaluación X Planos
Caso Otros:

EVALUACIÓN

CRITERIOS DE EVALUACIÓN PUNTAJES DE EVALUACIÓN

Excel Requi No
A. Capacidades tecnológicas Buen Puntaje
e ere acepta
o Logrado
nt Mejo ble
e ra
Realiza la preparación de las superficies y la
4 3 2 0
adhesión de las probetas siguiendo procedimientos
indicados.
Evalúa los parámetros de tiempo en la adhesión de
4 3 2 0
probetas para evitar posibles fallas.
Analiza los resultados obtenidos del ensayo
4 3 2 0
mecánico emitiendo el diagnóstico de falla para la
unión adhesiva.
Aplica el conocimiento experimental a situaciones
2 1 1 0
reales para el desarrollo del Test de Evaluación.
.
5
Puntaje alcanzado A:
Excel Requi No
B. Procedimiento y actitudes Buen Puntaje
e ere acepta
o Logrado
nt Mejo ble
e ra
Puntualidad, uso de indumentaria y EPP, orden y
2 1 1 0
limpieza, cumple las normas de seguridad en el taller.
.
5
Informe: Redacción, Resultados,
4 3 2 0
Discusiones, Recomendaciones y
Conclusiones.
Puntaje alcanzado B:
PUNTAJE TOTAL (A + B):

Comentarios al o
los
alumnos:

Punt Descripci
aje ón
Completo entendimiento del problema, realiza la actividad
Excelente 4
cumpliendo todos los requerimientos.
 Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la
Bueno 3
mayoría de requerimientos.
Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo
Requiere Mejora 2
pocos de los requerimientos.
No aceptable 0 No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.