Termodinamica 2021-l

COMBUSTIÓN, COMPRESIÓN DE GASES, CICLO RANKINE,
CICLO BRAYTON CICLO COMBINADO Y

REFRIGERACIÓN
TERMODINÁMICA
Rumbo al posicionamiento nacional e

internacional
Leonidas Vilca Callata

2
2
Contenido
1 COMBUSTION.................................................................................................................................7
1.1 Combustibles..............................................................................................................................7
2.1 Sistemas de flujo estable.........................................................................................................10
3.1 Sistemas cerrados....................................................................................................................10
1.1.1 Análisis de Segunda Ley de Sistemas Reactivos............................................................................................11
4.1 Influencia de las condiciones atmosféricas............................................................................11

1.1.2 La densidad del aire:.......................................................................................................................................11
5.1 PROBLEMAS DE LA COMBUSTION................................................................................12

Problema 0514
Problema 1831
Problema 1933
2 Compresores de Gases.....................................................................................................................40
2.1 Para que Sirve y sus Aplicaciones..........................................................................................41
2.1.1 Compresores Alternativos Sin Espacio Muerto..............................................................................................41
2.1.2 Trabajo de un Compresor Sin Espacio Muerto...............................................................................................42
2.2 Compresores Alternativos con Espacio Muerto...................................................................43

2.2.1 Trabajo de un compresor con espacio muerto................................................................................................43
2.3 Problemas de lo Recién Aprendido........................................................................................44

2.4 Eficiencia Volumétrica............................................................................................................46
2.4.1 Compresores Múltiples...................................................................................................................................48
2.4.2 Compresores Múltiples...................................................................................................................................50
2.4.3 Compresores de Tipo Rotatorio......................................................................................................................52
2.5 Problemas Resueltos...............................................................................................................54

3 Objetivos..........................................................................................................................................63
3.1 El ciclo básico de Rankine......................................................................................................63
3.2 Rendimiento térmico del ciclo Rankine................................................................................65
3.3 Elevación del rendimiento del ciclo de Rankine con el aumento de la presión inicial de la
expansión.............................................................................................................................................65
1. Elevación del rendimiento del ciclo de Rankine con el aumento de la temperatura inicial en la
expansión................................................................................................................................................68
3.4 Elevación del rendimiento del ciclo de Rankine con la disminución de la presión final de
la expansión.........................................................................................................................................70
4 INTRODUCCIÓN...........................................................................................................................96
2.-DESCRICION DEL CICLO:.......................................................................................................96
3.-MODELOS DE MOTOR DE CICLO BRAYTON....................................................................97
5.-TIPOS DE CICLOS:.....................................................................................................................99
3
3
6.-PROCESOS:.................................................................................................................................100
7.-PROBLEMAS DE APLICACIÓN.............................................................................................101
8.- REFERENCIAS..........................................................................................................................118
5 CAPITULO 5: CICLO COMBINADO.........................................................................................119
INTRODUCCION............................................................................................................................119
1.1 Objetivos................................................................................................................................119
6 Definición......................................................................................................................................119
7 Funcionamiento de un ciclo combinado, indicándose cada elemento que compone la planta. 120
2.3 Caldera recuperadora de calor............................................................................................123
8 Plantas termoeléctricas de ciclo combinado.................................................................................124
9 Funcionamiento en operación normal.........................................................................................125
10 Funcionamiento en ciclo abierto..................................................................................................125
11 Propiedades y ventajas del ciclo combinado................................................................................125
12 OTROS ARREGLOS DEL CICLO COMBINADO.....................................................................128
13 Ciclos combinados. Expresión de la eficiencia............................................................................128
14 Rendimiento de los Ciclos Combinados gas-vapor con poscombustión.....................................129
15 COGENERACIÓN........................................................................................................................130
16 CONTROL DE UN CICLO COMBINADO.................................................................................131
APLICACIONES DEL CICLO COMBINADO...........................................................................132
17 CONCLUSIONES.........................................................................................................................171
18 CAPITULO 6: CICLO DE REFRIFERACION..........................................................................172
INTRODUCCION:..........................................................................................................................172
REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO:.....................................................................172
18.1.1 Ciclo De Refrigeración Y Unidades.............................................................................................................173
19 Existen VARIOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN QUE SE UTILIZAN EN LA

PRÁCTICA PARA LLEVAR A Cabo Tal Función............................................................................173
20 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:.....................................................................................173
21 Ciclo De Refrigeración..................................................................................................................173
22 Expansión......................................................................................................................................173
4.1 Vaporización..........................................................................................................................173
23 Compresión....................................................................................................................................174
24 Condensación................................................................................................................................174
25 Ciclo De Carnot Invertido.............................................................................................................174
4
4
26 Ciclo Por Compresión De Vapor..................................................................................................175
SISTEMAS DE COMPRESIÓN DE VAPOR EN CASCADA Y EN ETAPAS MÚLTIPLES.
............................................................................................................................................................176
26.1.1 Ciclo en Cascada...........................................................................................................................................176
Compresión de Vapor en Etapas Múltiples...................................................................................177

REFRIGERANTES.........................................................................................................................179
27 Características De Los Refrigerantes...........................................................................................179
27.1.1 Calor Latente De Evaporación Alto:............................................................................................................179
27.1.2 Presión De Evaporación Superior A La Atmosférica:..................................................................................179
27.1.3 Punto De Ebullición Lo Suficientemente Bajo.............................................................................................179
27.1.4 Temperaturas Y Presión De Condensación Bajas:.......................................................................................179
27.1.5 Inercia Química:...........................................................................................................................................179
27.1.6 Ha De Ser Inmiscible O Totalmente Miscible Con El Aceite Del Compresor:...........................................179
27.1.7 Debe De Ser Químicamente Estable:...........................................................................................................179
27.1.8 Ha De Ser Soluble En Agua:........................................................................................................................179
28 TIPOS DE REFRIGERANTES CLOROFLUOROCARBONOS...............................................180

29 Hidro clorofluorocarbonados.......................................................................................................180
30 Hidrofluorocarbonos.....................................................................................................................180
31 Refrigerantes Naturales................................................................................................................181
32 Amoníaco (NH3, R717).................................................................................................................181
33 Hidrocarbonos (Hc)......................................................................................................................181
34 Dióxido De Carbono (CO2, R744)................................................................................................182
35 Compresor......................................................................................................................................182
36 Herméticos.....................................................................................................................................182
37 Semihermeticos..............................................................................................................................182
38 Función Del Compresor................................................................................................................182
39 Compresores Centrífugos..............................................................................................................183
40 Compresores De Tornillo..............................................................................................................183
41 Compresores Scroll.......................................................................................................................183
4.1 Compresores De Pistón.........................................................................................................183
42 Evaporadores Y Condensadores...................................................................................................184
1. TIPOS DE EVAPORADORES.....................................................................................................184
43 Evaporador De Película Descendiente.........................................................................................184
44 Evaporador De Película Ascendiente...........................................................................................184
45 Evaporador De Circulación Forzada...........................................................................................184
46 CONDENSADOR..........................................................................................................................184
5
5
47 Carga De Un Condensador...........................................................................................................185
48 EJERCICIOS RESUELTOS........................................................................................................185
Problema 1........................................................................................................................................185
Problema 2........................................................................................................................................186
Problema 3........................................................................................................................................188
Problema 4........................................................................................................................................190
Problema 6........................................................................................................................................193
Problema 8........................................................................................................................................196
Problema 9........................................................................................................................................199
Problema 10......................................................................................................................................200
Problema 11......................................................................................................................................200
Problema 12......................................................................................................................................201
Problema 13......................................................................................................................................202
Problema 14......................................................................................................................................203
Problema 15......................................................................................................................................203
Problema 16......................................................................................................................................204
Problema 17......................................................................................................................................204
6
6
CAPITULO 1: COMBUSTIÓN
1 COMBUSTION
Un generador de vapor requiere de una fuente de calor a un determinado nivel de temperatura; un

combustible fósil se quema en el hogar de la caldera y produce calor, aunque también se puede emplear
energía residual procedente de otros procesos.
La combustión es la combinación rápida del O2 con los elementos inflamables del combustible. En la
mayoría de los combustibles fósiles hay tres elementos combustibles significativos, C, H2 y S; el S es
el de menor importancia como fuente de calor, pero puede tener una influencia importante en
problemas de corrosión y contaminación.
El objetivo de una buena combustión es liberar toda la energía del combustible, a la vez que se
minimizan las pérdidas derivadas de las imperfecciones de la combustión y del aire exceso- La
combinación de los elementos inflamables del combustible con el oxígeno.
1.1 COMBU
STIBLE
S
Cualquier material que puede quemarse para liberar energía recibe el nombre de combustible. Un
combustible es cualquier sustancia que causa una reacción con el oxígeno de forma violenta. Una
reacción química durante la cual se oxida un combustible y se libera una gran cantidad de energía
recibe el nombre de combustión. La mayoría de los combustibles conocidos se componen
principalmente de hidrógeno y carbono. Reciben el nombre de combustibles hidrocarburos y se denotan
por la fórmula general CnHm. Los combustibles hidrocarburos existen en todas las fases, y algunos son
el carbón, la gasolina y el gas natural.
COMBUSTIBLE
ENERGIA DE
ACTIVACION
COMBURENTE
(OXIGENO)
7
7
En una base molar o de volumen, el aire seco está compuesto por 20.9 por ciento de oxígeno, 78.1 por
ciento de nitrógeno, 0.9 por ciento de argón y pequeñas cantidades de dióxido de carbono, helio, neón e
hidrógeno. Por consiguiente, cada mol de oxígeno que entra a una cámara de combustión será
acompañado por 0.79/0.21 _ 3.76 mol de nitrógeno (Fig.1).
AIRE
21 %O2 79 %N 21 kmol O 2
3.76 kmol N 2
(figura. 1)
Durante un proceso de combustión los componentes

que existen antes de la reacción reciben el nombre de reactivos, y los componentes que existen después
de la reacción se denominan productos (Fig. 2).
PRODUCT
REACTIVO CAMARA DE OS
S REACCION
Procesos de Combustión teóricos y (Figura. ) reales

Un proceso de combustión está completo si todo el carbono en el
combustible se transforma en CO2, todo el hidrógeno se transforma en
H2O y todo el azufre (si lo hay) se transforma en SO2 . Esto es, si todos los componentes
combustibles de un combustible se queman totalmente durante un proceso de combustión completa
(Fig.3). Por el contrario, un proceso de combustión es incompleto si los productos de combustión
contienen algo de combustible o componentes no quemados, como C , H2 ,CO , o bien, OH .
Combustible
CAMARA DE
COMBUSTION
Aire
excesoO 2 N 2
Figura. (3)
8
8
Entalpia de formación y combustión
Las moléculas de un sistema poseen energía en diversas formas, como la energía sensible y la
latente (asociadas a un cambio de estado), la energía química (relativa a la estructura molecular) y
la energía nuclear (vinculada con la estructura atómica), como se ilustra en la figura 4
ENERGIA
ENERGIA
ENERGIA
MOLECU
LA
MOLECU
Figura.
LA (4)
Las moléculas de un sistema poseen energía en diversas formas, como la energía

sensible y la latente (asociadas a un cambio de estado). Como se ilustra en la fig. (4).
1 kmol C
25°C, 1atm La formación del Co2
CO2
durante un proceso de
25°C, 1atm combustión de flujo estable
1 kmol O2 Cámara de
25°C, 1atm a 25°C y 1 atm.
combustión
Este cambio de entalpía será distinto para diferentes reacciones, y sería deseable tener una propiedad
que representará los cambios en la energía química durante una reacción. Esta propiedad es la
entalpía de reacción que se define como la diferencia entre la entalpía de los productos en un estado
específico y la entalpía de los reactivos en el mismo estado para una reacción completa.
En los procesos de combustión, la entalpía de reacción suele conocerse como
h
la entalpía de combustión C, la cual representa la cantidad de calor liberado durante un proceso de
combustión de flujo estable cuando 1 kmol (o 1Kg) de combustible se quema por completo a una
temperatura y presión especificadas. Esto se expresa así:
H react
9
9
h R +Hc + H
2.1 SISTEMAS DE FLUJO

ESTABLE
Antes de escribir la relación del balance de energía, es necesario expresar la entalpía de un

componente en una forma adecuada para usarla en sistemas reactivos. Es decir, se necesita expresar
la entalpía tal como es relativa al estado de referencia estándar y al término de la energía química
que aparece explícitamente. Cuando se expresa de manera adecuada, el término entalpía de reducirse
a la entalpía de formación 〖 h ° 〗f en el estado de referencia estándar.
Con esto en mente, se expresa la entalpía de un componente por unidad de mol como
Entalpia=〖h ° 〗f +(h−h°)(kJ /kmol)
Cuando los cambios de energías cinética y potencial son insignificante, la relación de balance de
energía para un sistema de flujo estacionario:
Eentrada =Esalida
Se puede expresar para un sistema de flujo estable químicamente reactivo más explícitamente como:
Qent +Went + ∑▒ 〖〖n f (〖 h ° 〗 f +h−h °) 〗f =Qsal+Wsal+ ∑ ▒ 〖 n p 〖(〖h ° 〗f +h−h °) 〗 p 〗〗
En el análisis de combustión conviene más trabajar con cantidades expresadas por mol de combustible.
Tal relación se obtiene al dividir cada término de la ecuación anterior entre la relación de flujo molar
del combustible, produciendo
Qent +Went + ∑▒ 〖〖n f (〖 h ° 〗 f +h−h °) 〗f =Qsal+Wsal+ ∑ ▒ 〖 n p 〖(〖h ° 〗f +h−h °) 〗 p 〗〗
transferencia de calor hacia el sistema y el trabajo realizado por el sistema como cantidades
positivas,
la relación de balance de energía anterior se expresa de una manera más compacta como
Q−W =∑ ▒ 〖〖 N p (〖 h ° 〗f + h−h° )〗 p =∑ ▒ 〖 N r 〖(〖 h° 〗f + h−h ° )〗r 〗〗
3.1 SISTEMAS
CERRADOS
10
10
La relación general de balance de energía para un sistema cerrado
Eentrada −Esalida =〖 ∆ E 〗sistema
se expresa para un sistema cerrado químicamente reactivo estacionario como

(Qent −Qsal)+(Went −Wsal)=¿U ∏ −U (kj/kmol ) react
Q−W =∑ ▒ 〖〖 N p (〖 h ° 〗f + h−h° −Pv)〗 p −∑▒ 〖 N r 〖(〖 h° 〗f + h−h °−Pv )〗r 〗〗
U =H−Pv
¿ N ( h j+ h−h° ) −Pv
¿ N (h j +h+h °−Pv )
1.1.1 Análisis de Segunda Ley de Sistemas Reactivos

Una vez que se evalúa el cambio de entropía total o la generación de entropía, la exergía destruida
X destruida asociada con una reacción química puede determinarme de:
X destruida=T o S( gen) (kJ)
Cuando se analizan sistemas reactivos se tiene más interés por los cambios en la exergía de los sistemas
reactivos que en los valores de exergía en varios estados.
11
11
La diferencia entre la exergía de los reactivos y de los productos durante una reacción química es el
trabajo reversible asociado con esa reacción.
4.1 INFLUENCIA DE LAS CONDICIONES

ATMOSFÉRICAS
1.1.2 La densidad del aire:

Con una densidad del aire baja (poca concentración de oxígeno), un motor funcionaria con una relación
aire / combustible, ya que la cantidad de aire suministrada a las cámaras de combustión seria poca para
el volumen de combustible entregado, al contrario, ocurriría con una densidad de aire alta, la cantidad
de esta seria mucha para la cantidad de combustible suministrado, mezcla aire / combustible pobre.
5.1 PROBLEMAS DE LA
COMBUSTION
Problema 01:
En una cámara de combustión entra n-octano liquido (C8H18) a 25 ° Cy a una tasa de 0.05 kg/min,
donde se mezcla y quema con 50 por ciento de exceso de aire que entra a la cámara de combustión
17 ° C . Un análisis de los gases de combustión revela que todo el hidrogeno en el combustible se
convierte en H2O, pero solo 90 por ciento de carbono se quema en CO2, con el restante 10 %
formando CO. Si la temperatura de salida de los gases de combustión es 1600 K, determine a) El flujo
masico del aire y b) La tasa de transferencia de calor de la cámara de combustión.
SOLUCIÓN:
12
12
C8H18 + a (O2 + 3.76N2) = bCO2 + dH2O + EN2 O2: 2a= 2*8+9
C8H18 + 12.5(O2 + 3.76N2) = 8CO2 + 9H2O + 47N2 a = 12.5
ex = 50% 90% 7.2CO2
10% 0.8CO
C8H18 + 18.75(O2 + 3.76N2) = 7.2CO2 + 0.8Co + 9H2O + 13.3 O2 + 70.5 N2
O2: 18.75*2 = 7.2*2 + 0.8 + 9 + x x = 6.65
Flujo masico del aire
r(a/c) = (18.75(32+3.76∗28))/(12∗8+ 1∗18) m aire = r(a/c) * 0.05kg/min
= 1.1289 kg Aire/min
b) La tasa de transferencia de calor.
SSustancia Hf h(290K) h(298K) h (1600)

C8H18(L) -249950 - - -
O2 0 8443 8682 52961
N2 0 8432 8669 50571
Problema 02:
Combustión del propano con 40% de exceso de aire, de la ecuación anterior con Aire estequiométrico.
Hallar % at.
C 3 H 8 +5[O 2 +3.76 N 2 ]→ 3 CO2 + 4 H 2 O+18.8 N 2
Para 40% de exceso de aire

C 3 H 8 +1.4∗5[O 2 +3.76 N 2 ]→ 3 CO2 + 4 H 2 O+1.4∗18.8 N 2 +0.4∗5 O2
C 3 H 8 +7 [O 2 +3.76 N 2 ] →3 CO 2+ 4 H 2 O+26.32 N 2 +2 O 2
(〖 r(a /c) ¿ 〗t = (5∗32+5∗3.76∗28)/(12∗3+1∗8) = 15.6 〖 kg 〗aire /comb
(〖 r(a /c) ¿ 〗r = (7∗32+26.36∗28)/(12∗3+1∗8) = 21.84 〖 kg 〗aire /comb
%a t = ((〖r (a/ c) )〗r )/((〖 r(a /c) )〗t ) = 21.84 /15.6 = 1.4
Problema 03.
13
13
Se quema etano con una 50 % de aire en exceso. La conversión del etano es de 90 %, del etano
quemado, 25 % reacciona para formar CO y el resto forma CO2, Calcular la composición molar de los
gases de chimenea y la relación que existe entre el agua formada y los gases de chimenea secos.
Lo primero que se debe determinar es el aire alimentado al horno. Para lo cual se debe calcular primero
el aire teórico. El aire teórico es la cantidad de aire requerido para quemar totalmente el gas alimentado
hasta combustión completa.
Escribamos primero la ecuación de combustión completa par el etano
C 2 H 6+7/2 O2 → 2CO 2+3 H 2O
Tomemos como Base de Cálculo: 100 kg mol/h de Etano
Aire Teorico=(〖 100〗(kgmolC 2 H 6 /h )∗(7 /2 kgmolO 2)/1 kgmolC 2 H 6)∗(100 kgmol aire )/21kgmolO 2
Aire teórico=1666,7 kgmol/h
El Aire Alimentado es el aire teórico más el aire en exceso (50 %), por lo que el aire alimentado será
1,5 veces el aire teórico.
Aire Alimentado=1666,7 kg mol /h∗1,5=2500 kg mol /h
Problema 04:
En un proceso de combustión de flujo y estado estables, a presión constante de 1 bar, se quema butano
(C4H10) y en el análisis de los productos secos arroja lo siguiente: 7.8% CO2; 8.2% O2; 1.1% CO y
82.9% N2; determine el % at utilizando en la combustión.
SOLUCION:
Tomando 100 moles de productos secos, entonces en la ecuación será de la forma:
C 4 H 10+b (O2 +3.76 N 2)→7.8 〖 CO 〗2+1.1 CO+ 〖8.2 O〗2 +〖 dH 〗2 O+82.9 N 2
Carbono :4 a=7.8+1.1 → a=2.23
Hidrogeno: ax 10=2 d → d=22.30 /2=11.5=d=11.5Oxigeno :2 b=7.8× 2+ 1.1+ 8.2× 2+ d

Nitrogeno :2 ×3.76 ×6.5=2 f → f =24.44
14
14
C 4 H 10+6.5 (O2+3.76 N 2 )→ 〖 4 CO 〗2 +〖 5 H 〗2 O+〖 24.44 N 〗2
(r (a/ c) )=6.5(32++105.28)/((48+10))=15.38=23.48(Kg .aire )/( Kg . comb.)

%a t=((r (a /c) ))/〖(r 〗(a / c)) ×1000=23.48/15.38× 100=152.6 %
〖 %a 〗t=152.6 %
Problema 05.
Análisis de combustión isotérmica con base en la segunda ley

A una cámara de combustión de flujo estacionario entra gas metano (CH4) a 25 °C y 1 atm y se quema
con 50 por ciento de exceso de aire, el cual también entra a 25 °C y 1 atm, como se ilustra en la figura
1. Después de la combustión se deja que los productos se enfríen hasta 25 °C. Tomando en cuenta que
es una combustión completa, determine
a) la transferencia de calor por kmol de 〖 CH 〗4
b) la generación de entropía
c) el trabajo reversible y la destrucción de exergía. Considere que T 0=298 K y que los productos
abandonan la cámara de combustión a una presión de 1 atm.
Figura 01
Solución Éste es el mismo proceso de combustión analizado, excepto que los productos de combustión
se llevan al estado del medio circundante transfiriéndole calor de los mismos. Por lo tanto, la ecuación
de combustión permanece igual:
〖 CH 〗4 (g)+3(O 2 +3.76 N 2 )→ 〖CO 〗2 +2 H 2 O+O 2 +11.28 N 2
Parte del agua se condensará a 25 °C y la cantidad de vapor de agua que permanece en los productos se
determina de (ver ejemplo 1)
N v / N gas=P v /P total=(3.1698 kPa)/(101.325 kPa)=0.03128
Y
N v =(Pv / Ptotal ) N gas =(0.03128)(13.28+ N v )→ N v =0.43 kmol
15
15
De este modo, 1.57 kmol de H 2 O formado quedará en estado líquido y se removerá a 25 °C y 1 atm.
Cuando se evalúan las presiones parciales de los componentes en los gases producto, las únicas
moléculas de agua que necesitan considerarse son aquellas que están en la fase de vapor. Como antes,
todos los reactivos y productos gaseosos se tratarán como gases ideales.
a) La transferencia de calor durante este proceso de combustión de flujo estacionario se obtiene a partir
del balance de energía de flujo estacionario E salida =Eentrada en la cámara de combustión:
Q sal +∑ ▒ N p h(fo . p)=∑ ▒ N r ho(f . r)
puesto que todos los reactivos y los componentes están en el estado de referencia estándar de 25 °C y la
entalpía de los gases ideales depende sólo de la temperatura. Despejando Q sal y sustituyendo los valores
de h of se tiene
Q sal =(1 kmol 〖CH 〗4 )(−74 850 kJ /kmol 〖 CH 〗4 )
−( 1kmol 〖CO 〗2 )(−393 520 kJ /kmol 〖CO 〗2 )
−[1.57 kmol H 2 O(g)][−241 820 kJ /kmol H 2 O(g)]
−[1.57 kmol H 2 O(l)][−285 830〖 kJ /kmol H 〗2 O(l)]

¿ 871 400 kJ /kmol 〖 CH 〗4
b) La entropía de los reactivos se evaluó y se determinó que su valor era

Sreact 3 023.69 kJ /kmol . K 〖 CH 〗4 . Con un enfoque similar, se determina que la entropía de los
productos es la siguiente:
Ni yi Soi (T 1atm) 〖−R 〗u ln ⁡〖 yi Pm 〗 Ni Si
H 2 0(l) 1.57 1.0000 69.92 −¿ 109.77

H2O 0.43 0.0314 188.83 28.77 93.77
〖 CO 〗2 1 0.0729 213.80 21.77 235.57
O2 1 0.0729 205.04 21.77 226.81
N2 11.28 0.8228 191.61 1.62 2179.63
S∏ ¿ 2 845.35
Entonces, la generación de entropía total durante este proceso está determinada a partir de un balance
de entropía aplicado a un sistema extendido que incluye los alrededores inmediatos de la cámara de
combustión
S gen=S ∏ −S +Qsal /T alr
react
¿( 2845.35−3 023.69) kJ /kmol+(871 400 kJ /kmol)/(298 K )

¿ 2 746 kmol . K 〖 CH 〗4
16
16
c) La destrucción de exergía y el trabajo reversible asociado con este proceso se determina de
X destruida=T o S gen=(298 K )(2746 kJ /kmol . K )
¿ 818 MJ /kmol 〖CH 〗4
Y
W rev =X destruida=818 MJ /kmol 〖 CH 〗4
Problema 06.
Se quema octano (C8H18) con aire seco. El análisis volumétrico de los productos en una base seca es.
Determine a) la relación aire-combustible, b) el porcentaje de aire teórico utilizado y c) la cantidad de
H 2 O que se condensa cuando los productos se enfrían hasta 25 °C a 100 kPa
SOLUCION:
xC 8 C 18+ a(O 2 +〖3.76 N 〗2)→10.02 〖 CO 〗20+ 0.88CO +5.62O 2 +83.48 N 2 +bH 2 O
N 2 :3.76 a=83.48→ a=22.20C :8 x=10.02+0.88 → x=1.36H :18 x=2b → b=12.24

O 2 : a=10.02+0.44 +5.62+b/2 →22.20=22.20
1.36 C 8 H 18 +22.20(O2 +3.76 N 2)→10.02 〖CO 〗2+ 0.88CO +5.62O2 +83.48 N +12.24 H 2 OLa
ecuación de combustión para 1 kmol de combustible se obtiene al dividir la ecuación anterior entre
1.36:
C 8 H 18 +16.32(O 2+ 3.76 N 2)→7.37 〖 CO 〗2+ 0.65CO + 4.130O2 +61.38 N +9 H 2 O
a) La relación aire-combustible se determina tomando la proporción entre la masa del aire y la masa del
combustible.
AC=M aire / M comb=((16.32× 4.76 kmol )(29 kg/kmol ))/( 8 kmol(12 kg /kmol)+( 9 kmol)(2 kg/kmol ))
¿ 19.76 kg aire /kg combustible

b) Para encontrar el porcentaje de aire teórico utilizado se necesita conocer la cantidad teórica de aire,
que se determina con la ecuación de combustión teórica del combustible:
C 8 H 18 +a(O 2+3.76 N 2 )→ 8 〖CO 〗2 + 9 H 2 8+3.76 aN 2
a=8+ 4.5→ a=12.5
¿(16.32)(4.76)kmol /(12.50)(4.76) kmol
¿ 131 %
c) Para cada kmol de combustible quemado se forma 7.37 + 0.65 + 4.13 + 61.38 = 9 82.53 kmol de
producto, incluyendo 9 kmol de H2O. Si se supone que la temperatura de punto de rocío de los
productos es mayor a 25 °C, un poco de vapor de agua se condensará cuando los productos se enfrían
hasta 25 °C. Si N W kmol de H2O se condensa, se dejarán (9 – N W ) kmol de vapor de agua en los
productos. Resultará que el número de moles de los productos en la fase gaseosa también disminuirá a
82.53 N W .
17
17
N V /N ( produ. gas)=PV /P∏ →(9−N W )/(82.53−N W )=(3.1698 kPa) /(100 kPa)→ N W =6.59 kmol
Problema 07.
Un kmol de octano (C 8 H 18) se quema con aire que contiene 20 kmol de O2 , como se muestra en la
figura 15-7. Suponga que los productos contienen sólo 〖 CO 〗2 , H 2 0 , O2 y N 2 , determine el número
de moles en cada gas en los productos y la relación aire-combustible para este proceso de combustión.
SOLUCIÓN:
C 8 H 18 +20(O 2 +3.76 N 2 )→ x 〖CO 〗2+ yH 2 O+ zH 2 O+ wN 2
C :8=X → X=8H :18=2 y → y=9O :20× 2=2 x+ y+ 2 z → z=7.5 N 2=(20)(3.76)=w → w=75.2
La sustitución produce
C 8 H 18 +20(O2 +3.76 N 2 )→ 8 〖CO 〗2 +9 H 2 O+7.5 O2 +75.2 N 2
Observe que el coeficiente 20 en la ecuación balanceada anterior representa el número de moles de

oxígeno, no el número de moles de aire. Éste se obtiene sumando 20 × 3.76 75.2 moles de nitrógeno a
los 20 moles de oxígeno, lo que da un total de 95.2 moles de aire. La relación aire-combustible (AC) se
determina tomando la proporción entre la masa de aire y la masa de combustible, según la ecuación.
AC=maire /m combustible =〖( NM )〗aire /(〖(NM ) 〗C + 〖( NM )〗(H ) )2
¿((20 × 4.76 kmol)(29 kg / kmol)) /((8 kmol)(12 kg/kmol)+(9 kmol)(2 kg /kmol))

¿ 24.2 aire /kg combustibl E
Problema 08.
Durante un proceso de combustión se quema propano (C3H8) con 75 por ciento de exceso de aire.
Suponga una combustión completa y determine la razón aire-combustible.
SOLUCIÓN:
El combustible es quemado completamente con exceso de aire. Se determinarán la AC.
Suposiciones
La combustión es completa. Los gases son gases ideales.
Propiedades
𝐾𝑔 𝐾𝑔
⁄ ⁄
Masa molar del aire 28.97 𝐾𝑚𝑜𝑙 ≈ 29.0 𝐾𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑔 𝐾𝑔
Masa molar del carbono 12.011 ⁄ ⁄
𝐾𝑚𝑜𝑙 ≈ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙
18
18
𝐾𝑔 𝐾𝑔
molar del Hidrogeno 2.016 ⁄ ≈2 ⁄
Masa 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑚𝑜𝑙
Análisis
La entrada de aire será de 1.75a ya que hay un 75% en el exceso de aire. Por lo tanto, la ecuación de
combustión se escribiría así:
𝐶3𝐻8 + 1.75𝑎𝑡ℎ (𝑂2 + 3.76𝑁2) → 𝑥𝐶𝑂2 + 𝑦𝐻2𝑂 + .75𝑎𝑡ℎ𝑂2 + 𝑤𝑁2
Continuamos diciendo que si
C: 3 = x → x = 3
H: 8 =2y → y = 4
O: 2(1.75a) = 2x + y + (2 x0 .75) a → a=5 N2:(1.75a x 3.76) = w → w = 32.9
𝐶3𝐻8 + 8.75 (𝑂2 + 3.76𝑁2) → 3𝐶𝑂2 + 4𝐻2𝑂 + 3.75𝑂2 + 32.9𝑁2
Aire 41.65 Kmol

Carbono 3 kmol
Hidrogeno(H2) 4 kmol
maire ( NM )aire
AC= =
mcombustible ( NM )c + ( NM ) H 2
kg
(41.65 Kmol)(29.0 Ib )
Kmol
AC=
12 kg 2 kg
( 3 kmol )
Kmol (
+( 4 kmol)( )
Kmol
)
= 27. 451 𝐾𝑔𝑎i𝑟𝑒⁄𝐾𝑔𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡i𝑏𝑙𝑒
Problema 09.
Durante un proceso de combustión se quema acetileno (C2H2) con aire estequiométrico. Suponga
una combustión completa y determine la relación aire-combustible por unidad de masa y por unidad
molar.
Solución:
El combustible es quemado completamente con una cantidad estequiometria de aire (0% de exceso de
aire). Se determinarán la AC por unidad de masa y por unidad molar.
19
19
Suposiciones
La combustión es completa. Los gases son gases ideales. El aire es estequiométrico.
Propiedades
𝐾𝑔 𝐾𝑔
Masa molar del aire 28.97 ⁄ ⁄
𝐾𝑚𝑜𝑙 ≈ 29.0 𝐾𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝐾𝑔 𝐾𝑔
molar del Hidrogeno 2.016 ⁄ ≈2 ⁄
Masa 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑚𝑜L
Análisis
Antes que nada aplicamos la ecuación de combustión para el acetileno con aire estequiométrico.
𝐶2𝐻2 + 𝑎𝑡ℎ (𝑂2 + 3.76𝑁2) → 𝑥𝐶𝑂2 + 𝑦𝐻2𝑂 + 𝑤𝑁2
Hacemos las operaciones necesarias para el balanceo

C: 2 = x → x = 2
H: 2 =2y → y = 1
O: 2(a) = 2x + y → a =2.5 N2:(a x 3.76) = w → w = 9.4
Continuamos diciendo que
→ 𝐶2𝐻2 + 2.5 (𝑂2 + 3.76𝑁2) → 2𝐶𝑂2 + 𝐻2𝑂 + 32.9𝑁2
Aire 11.9
Carbono 2 kmol
Hidrogeno(H2) 1 kmol
kg
(11.9 Kmol)(29.0 Ib )
maire ( NM )aire Kmol
AC= = AC=
mcombustible ( NM )c + ( NM ) H 2 12kg 2 kg
( 2 kmol )
Kmol( )
+(1 kmol)(
Kmol
)
= 13. 27 𝐾𝑔𝑎i𝑟𝑒⁄𝐾𝑔𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡i𝑏𝑙e
20
20
Problema 10.
Durante un proceso de combustión se quema 1 kmol de etano (C2H6) con una cantidad desconocida de
aire. Un análisis de los productos de combustión revela que la combustión es completa y que hay 3
kmol de O2 libre en los productos. Determine a) la relación aire combustible y b) el porcentaje de aire
teórico usado durante este proceso
SOLUCIÓN:
El combustible es quemado completamente con exceso de aire. Se determinarán la AC. Se determina
el porcentaje de aire teórico utilizado.
Suposiciones
La combustión es completa. Los gases son gases ideales. Hay 3kmol de O2 libre en el producto.
Propiedades
𝐾𝑔 𝐾𝑔
Masa molar del aire 28.97 ⁄ ⁄
𝐾𝑚𝑜𝑙 ≈ 29.0 𝐾𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝐾𝑔 𝐾𝑔
Masa molar del Hidrogeno 2.016 ⁄ ≈2 ⁄
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑚𝑜𝑙
Análisis
La entrada de aire será de a ya que hay 3kmol de O2 producto. Por lo tanto, la ecuación de
combustión se escribiría de la siguiente manera:
𝐶2𝐻6 + 𝑎𝑡ℎ (𝑂2 + 3.76𝑁2) → 𝑥𝐶𝑂2 + 𝑦𝐻2𝑂 + 3𝑂2 + 𝑤𝑁2
Buscamos:
C: 2= x → x = 2
H: 6 =2y → y = 3
O: 2a = 2x + y + (2x3) → a=6.5 N2:(a x 3.76) = w → w = 24.44
Balanceando:
𝐶2𝐻6 + 6.5 (𝑂2 + 3.76𝑁2) → 2𝐶𝑂2 + 3𝐻2𝑂 + 3𝑂2 + 24.44𝑁2
Aire 30.94
Carbono 2
21
21
Hidrogeno(h2) 3
kg
( 30.94 Kmol)(29.0 Ib )
= 29. 908m𝐾𝑔aire 𝑎i𝑟𝑒
⁄𝐾𝑔(𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡i𝑏𝑙𝑒
NM )aire Kmol
AC= = AC=
mcombustible ( NM )c + ( NM ) H 2 12kg 2 kg
Para encontrar el porcentaje de aire teórico ( 2 kmol ) (
utilizado,
Kmol se)
+(3 kmol)(conocer) la cantidad teórica de aire,
necesita
que se determina con la ecuación de combustión teórica del combustible:
Kmol
𝐶2𝐻6 + 𝑎𝑡ℎ (𝑂2 + 3.76𝑁2) → 𝑥𝐶𝑂2 + 𝑦𝐻2𝑂 + 𝑤𝑁2

Resolvemos: C: 2= x → x =2
H: 6 =2y → y = 3
O: 2a = 2x + y → a =3.5
N2:(a x 3.76) = w → w = 13.16
%𝑎i𝑟𝑒 𝑡𝑒𝑜𝑟i𝑐𝑜 = 185. 71%
Problema 11.
Durante un proceso de combustión se quema etileno (C2H4) con 200 por ciento de aire teórico.
Suponga una combustión completa y una presión total de 14.5 pisa, y determine a) la relación de aire-
combustible y b) la temperatura de punto de roció de los productos.
SOLUCIÓN:
El combustible es quemado completamente con exceso de aire. Se determinarán la AC y el punto de
rocío de los productos.
La combustión es completa. Los gases de combustión son gases ideales.
Propiedades
𝑙𝑏⁄ 𝑙𝑏
Masa molar del aire 28.97 𝐾𝑚𝑜𝑙 ≈ 29.0 ⁄𝐾𝑚𝑜𝑙
𝑙𝑏⁄ 𝑙𝑏
Masa molar del carbono 12.011 𝐾𝑚𝑜𝑙 ≈ 12 ⁄𝐾𝑚𝑜𝑙
molar del Hidrogeno 2.016 𝑙𝑏⁄ ≈ 2 𝑙𝑏⁄

Masa 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑚𝑜𝑙
Continuamos diciendo que si:
C: 2 = x → x = 2
H: 4 =2y → y = 2
O: 2(2a) = 2x + y + 2a → a =3 N2:(2ath x 3.76) = w → w = 22.56
Sustituyendo para balancear la ecuación:
22
22
C2H4 + 6(O2 + 3.76N2) → 2CO2 + 2H2O + 3O2 + 22.56N2
kg
(28.56× 4.76 kmol )(29.0 Ib )
maire ( NM )aire Kmol
AC= = AC=
mcombustible ( NM )c + ( NM ) H 2 12 kg 2 Ib
(
( 2 kmol )
Kmol) +(2 kmol)(
Kmol
)
= 29. 58 𝑙𝑏𝑎i𝑟𝑒⁄𝑙𝑏𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡i𝑏𝑙𝑒
La temperatura de rocío se determina encontrando primero la presión parcial de vapor agua Pv de

los productos aplicando el siguiente procedimiento.
Psi T°F
0.95052 100
0.981 e
1.2767 110
INTERPOLANDO:
( a−b)( d−f ) (0.9052−0.981)(100−110)

E=D− e=100−
𝑒 = 100.90°𝐹 a−c 0.95052−1.2767
Problema 12.
Durante un proceso de combustión se quema propileno (C3H6) con 50 por ciento de exceso de aire.
Suponga una combustión completa y una presión total de 105 kPa, y determine a) la relación aire-
combustible y b) la temperatura a la cual el vapor de agua en los productos empezara a condensarse.
SOLUCIÓN:
El combustible es quemado completamente con exceso de aire. Se determinarán la AC y la temperatura
a la cual el vapor de agua en los productos empezara a condensarse.
Suposiciones
23
23
La combustión es completa. Los gases de combustión son gases ideales.
Propiedades
𝐾𝑔 𝐾𝑔
⁄ ⁄
Masa molar del aire 28.97 𝐾𝑚𝑜𝑙 ≈ 29.0 𝐾𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝐾𝑚𝑜𝑙 ≈ 12 𝐾𝑚𝑜
𝐾𝑔 𝐾𝑔
Masa molar del Hidrogeno 2.016 ⁄ ≈2 ⁄
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑚𝑜𝑙
Análisis
La ecuación de combustión puede ser escrita, como
𝐶3𝐻6 + 1.5𝑎𝑡ℎ (𝑂2 + 3.76𝑁2) → 𝑥𝐶𝑂2 + 𝑦𝐻2𝑂 + 0.5𝑎𝑡ℎ𝑂2 + 𝑤𝑁2
Resolvemos la ecuación
C: 3 = x → x = 3
H: 6 =2y → y = 3
O: 2(1.5a) = 2x + y + (2x0.5) a → a=4.5 N2:(2ath x 3.76) = w → w = 33.84
Sustituyendo para balancear la ecuación:
𝐶3𝐻6 + 6.75 (𝑂2 + 3.76𝑁2) → 3𝐶𝑂2 + 3𝐻2𝑂 + 2.25𝑂2 + 33.84𝑁2
=22. 185 𝐾𝑔𝑎i𝑟𝑒⁄𝐾𝑔𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡i𝑏𝑙𝑒
maire ( NM )aire
AC= =
kg
(32.13 kmol)(29.0 )
Kmol
AC=
12 kg 2 kg
( 3 kmol ) (
Kmol )
+(3 kmol)(
Kmol
)
24
24
Problema 13.
Un combustible gaseoso con un análisis volumétrico de 60 por ciento de CH4, 30 por ciento de H2 y 10
por ciento de N2 se quema por completo con 130 por ciento de aire teórico. Determine a) la relación
aire-combustible y b) la fracción de vapor de agua que se condensaría si los gases producto fueran
enfriados hasta 20°C a 1 atm.
Análisis La ecuación de la combustión es la siguiente:
(. 6𝐶𝐻4 + .3𝐻2 + .10𝑁2) + 1.3(𝑂2 + 3.76𝑁2) → 𝑥𝐶𝑂2 + 𝑦𝐻2𝑂 +. 3𝑎𝑂2 + 𝑤𝑁2
Ahora lo que se debe hacer es balancear la ecuación:
𝐶: 6 = 𝑥; 𝐻: 3 = 2𝑦, 𝑦 = 1.5, 0: 2.6𝑎𝑡ℎ = 2𝑥 + 𝑦 + .6𝑎𝑡ℎ, 𝑎𝑡ℎ = 1.35;
𝑁: 10 + 4.88(2) (𝑎) = 2𝑤, 𝑤 = 6.64
Sustituyendo el balance quedaría la combustión completa:
(6𝐶𝐻4 + .3𝐻2 + .10𝑁2) + 1.755(𝑂2 + 3.76𝑁2) →6𝐶𝑂2 + 1.5𝐻2𝑂 + 405𝑂2 + 6.64𝑁2
Ahora determinaremos la razón aire-combustible:
maire ( NM )aire
AC= =
kg
(1.755× 4.76 kmol)( 29.0 )
Kmol
AC=
12 kg 14 kg
( 6 kmol )
Kmol( +(2 kmol)()Kmol
)
=18.6354(kg aire)/(kg combustible )

Si se supone que la temperatura de rocío de los productos es mayor a 20°c, un poco de vapor de agua
se condensara cuando los productos se enfrían hasta los 20°c. Si 𝑁wkmol de 𝐻2𝑂 se condensa, se dejará
(1.5-𝑁w)
Si se trata de gases producidos como gases ideales, 𝑁w se determina igualando la fracción molar de
vapor de agua con su fracción de presión.
N V /N =PV / P
((1.5−Nw ))/((9.145−N w))−(2.3392 KPa)/(101.325 kPa)
25
25
151.98𝑘𝑃𝑎 − 101.325𝑁w = 21.391𝑘𝑃𝑎 − 2.3392𝑁w
N w=1.3192 kmol
Problema 14.
A una cámara de combustión de flujo estacionario entra gas metano (CH4) a 25 °C y 1 atm y se quema
con 50 por ciento de exceso de aire, el cual también entra a 25 °C y 1 atm, como se ilustra en la figura.
Después de la combustión se deja que los productos se enfríen hasta 25 °C. Tomando en cuenta que es
una combustión completa, determine a) la transferencia de calor por kmol de CH4, b) la generación de
entropía y c) el trabajo reversible y la destrucción de exergía. Considere que T₀ =298 K y que los
productos abandonan la cámara de combustión a una presión de 1 atm.
T o=25 ° C
CH 8 , H 18 (l)
25 ° C ,1 atm 25 ° C CO 2
Cámara de
combustión -> H 2 O( L)
Aire
1 atm N2
25°C, 1 atm
O2
Éste es el mismo proceso de combustión analizado en el ejemplo, excepto que los productos de
combustión se llevan al estado del medio circundante transfiriéndole calor de los mismos. Por lo tanto,
la ecuación de combustión permanece igual:
〖 CH 〗4 (g)+3(0 2+〖 3.76 N 〗2) →〖 CO 〗2+ 〖2 H 〗2 O+ O2+〖 11.28 N 〗2
Parte del agua se condensará a 25 °C y la cantidad de vapor de agua que permanece en los productos se
determina.
N V /N gas =PV / Ptotal =3.1698 kpa /101.325 kpa=0.03128
N v (P v /Ptotal )N gas =(0.03128)(13.28+ N v )→ N v =0.43 kmol
a) La transferencia de calor durante este proceso de combustión de flujo estacionario se obtiene a partir
del balance de energía de flujo estacionario E salida = E entrada en la cámara de combustión
Q sal + Σ N p h(f . p)=Σ N r h(f .r )
La entropía de los reactivos se evaluó en el ejemplo 15-10 y se determinó que su valor era S react = 3
023.69 kJ/kmol · K CH4 . Con un enfoque similar, se determina que la entropía de los productos es la
siguiente
N Y S ° (T , 1 atm) −Ru lny Pm Ns
26
26
H 2 O( l) 1.57 1.0000 69.92 -- 109.77
H2O 0.43 0.0314 188.33 28.77 93.57
〖 CO 〗2 1 0.0729 213.80 21.77 235.57
O2 1 0.0729 205.04 21.77 226.81
〖 NO 〗2 11.28 0.8228 191.61 1.62 2179.63
S∏ ¿= 2845.35
Entonces, la generación de entropía total durante este proceso está determinada a partir de un balance
de entropía aplicado a un sistema extendido que incluye los alrededores inmediatos de la cámara de
combustión
S gen=S ∏ −S +Qsal /T arl
react
¿( 2845.35−3023.69)Kj∨kamol +(871400 kj∨kmol)/298 K

¿ 2746 kj∨kmol∗K 〖CH 〗 4
c) La destrucción de exergía y el trabajo reversible asociado con este proceso se determina de

X destruida=T 0 S gen=(298 K)( 2746 KJ ∨kmol∗K )
¿ 818 Mj/kmolK 〖CH 〗4
W rev 〖=X 〗destruida=818 Mj /kmolK 〖CH 〗 4
Problema 15.
Una lbmol de carbono a 77 °F y 1 atm se quema de manera estacionaria con 1 lbmol de oxígeno en el
mismo estado, como se indica en la figura 15-32. El CO2 formado durante el proceso se lleva después a
77 °F y 1 atm, esto es, las condiciones de los alrededores. Suponiendo que la combustión es completa,
determine el trabajo reversible para este proceso.
T o=77 ° F
P0=1 atm
77 ° F ,1 atm C 02
Cámara de
02 combustión
77°F, 1
77°F, 1 atm
SOLUCIÓN:
27
27
El carbono se quema de manera estacionaria con oxígeno puro. Determine el trabajo reversible
asociado con este proceso.
Suposiciones 1 La combustión es completa. 2 existen condiciones de flujo estacionario durante la
combustión. 3 El oxígeno y los gases de combustión son gases ideales. 4 los cambios en las energías
cinética y potencial son insignificantes.
Propiedades La función de formación de Gibbs a 77 °F y 1 atm es 0 para el C y el O2 , y 169 680
Btu/lbmol para el CO2 . La entalpía de formación es 0 para el C y el O2 y 169 300 Btu/lbmol para el
CO2 . La entropía absoluta es de 1.36 Btu/lbmol · R para el C, 49.00 Btu/lbmol · R para el O2 y 51.07
Btu/ lbmol · R para el CO2 (tabla A-26E).
Análisis La ecuación de combustión es
C+ 02→ 〖CO 〗2
El C, O2 y CO2 están a 77 °F y 1 atm, que es el estado de referencia estándar y también el estado de

los alrededores. En consecuencia, el trabajo reversible en este caso es simplemente la diferencia entre
la función de formación de Gibbs de los reactivos y la correspondiente a los productos (Ec. 15-27):
¿−1lbmol ¿(−169680 Btu/lbmol)
¿ 169.680 Btu
puesto que la g – f ° de elementos estables a 77 °F y 1 atm es cero. Por lo tanto, 169 680 Btu de trabajo
podrían efectuarse cuando 1 lbmol de C se quema con 1 lbmol de O2 a 77 °F y 1 atm en un ambiente
en el mismo estado. El trabajo reversible en este caso representa la exergía de los reactivos porque el
producto (el CO2) se encuentra en el estado de los alrededores. Comentario También se podría
determinar el trabajo reversible sin incluir la función de Gibbs empleando la ecuación 15-24:
Si se sustituyen los valores de la entalpía de formación y de la entropía absoluta se obtiene
W rev =(1lbmolC )[0−(537 R)( 1.36 Btu /lbmol∗R)]
+(1lbmol 02) [0−(537 R)(49.00 Btu /lbmol∗R)]

−¿
¿ 169680 Btu
Problema 16.
A la cámara de combustión de una turbina de gas entra octano líquido (C8H18) de manera estacionaria
a 1 atm y 25 °C, y se quema con aire que entra a la cámara en el mismo estado, como se ilustra en la
figura 15-27. Determine la temperatura de flama adiabática para a) una combustión completa con 100
por ciento de aire teórico, b) una combustión completa con 400 por ciento de aire teórico y c) una
combustión incompleta (una cantidad de CO en los productos) con 90 por ciento de aire teórico
CH 8 , H 18 (l)
25 ° C ,1 atm CO 2
Cámara de Tp
28
1 atm N2 28
Aire
25°C, 1 atm
Solución El octano líquido se quema de manera estacionaria. Es necesario determinar la temperatura de

flama adiabática para diferentes casos.
Suposiciones 1 Se trata de un proceso de combustión de flujo estacionario. 2 la cámara de combustión
es adiabática. 3 no existen interacciones de trabajo. 4 el aire y los gases de combustión son gases
ideales. 5 los cambios en las energías cinética y potencial son insignificantes.
Análisis a) La ecuación balanceada para el proceso de combustión con la cantidad teórica de aire e
La relación de la temperatura de flama adiabática H prod = H react en este caso se reduce a
puesto que todos los reactivos están en el estado de referencia estándar y h – f ° 0 para O2 y N2 . Los
valores h – f ° y h de diversos componentes a 298 K son .
Hi h298K
Sustancia Kj/kmol Kj/kmol
C 8 H 18 (l) -249950 --
O2 0 8682
N2 0 8669
H 2 O(g) -241820 9904
〖 CO 〗2 -393520 9364
o que produce:
〖 8 h〗 co2+ 〖9 h 〗 H 2 O +〖 47 h〗 N 2
Parecería una ecuación con tres incógnitas, pero en realidad sólo hay una incógnita la temperatura de
los productos T prod— dado que h = h(T) para gases ideales. Por consiguiente, deberá emplearse un
software para resolver ecuaciones tal como el EES o un método de ensayo y error para determinar la
temperatura de los productos.
Una primera suposición se obtiene al dividir el lado derecho de la ecuación por el número total de
moles, lo que produce 5 646 081/(8 + 9 + 47) = 88 220 kJ/kmol. Este valor de entalpía corresponderá a
aproximadamente 2 650 K para N2 , 2 100 K para H2O y 1 800 K para CO2 . Observe que la mayoría
de las moles son N2 , por lo que Tprod se acercará a 2 650 K, pero será algo inferior a dicho valor. Por
lo tanto, una primera buena suposición es 2 400 K. A esta temperatura,
¿ 5600828 kj
Este valor es más alto que 5 646 081 kJ. Por consiguiente, la temperatura real estará ligeramente por
debajo de 2 400 K. A continuación, elegimos 2 350 K. Esto produce
29
29
8∗12209 I +9∗100846+ 47∗77496=5 526 654
que es inferior a 5 646 081 kJ. En consecuencia, la temperatura real de los productos está entre 2 350 y
2 400 K. Por interpolación, se encuentra que su valor será
T prod = 2 395 K.
b) La ecuación balanceada para el proceso de combustión completa con 400 por ciento de aire teórico
es
Al seguir el procedimiento utilizado en a), la temperatura de flama adiabática en este caso se determina
como
T prod = 962 K.
c) La ecuación balanceada para el proceso de combustión incompleta con 90 por ciento de aire teórico
es
C 8 H 18 (l)+11.25 (O 2 +〖3.76 N 〗2)→〖 5.5 CO 〗2 +2.5CO +〖 9 H 〗2 O+ 〖 43.3 N 〗2
Si se sigue el procedimiento utilizado en a), se verá en este caso que la temperatura de flama adiabática
será
T prod = 2 236 K
Problema 17.
Determine la entalpía de combustión del octano líquido (C8H18) a 25 °C y 1 atm, utilizando los datos
de entalpía de formación de la tabla A-26. Suponga que el agua en los productos está en forma líquida
CH 8 , H 18 (l)
25 ° C ,1 atm CO 2
Cámara de
Aire
25°C, 1 atm N2
SOLUCIÓN:
Se debe determinar la entalpía de combustión de un combustible utilizando datos de entalpía de
formación
Propiedades: La entalpía de formación a 25 °C y 1 atm es 393 520 kJ/kmol para el CO2, -285 830
kJ/kmol para el H2O (L) y 249 950 kJ/kmol para el C8H18(L) (tabla A-26).
Análisis: La combustión de C8H18 se ilustra en la figura 15-20. La ecuación estequiométrica para esta
reacción es
¿
30
30
tanto los reactivos como los productos están en el estado de referencia estándar de 25°C y 1atm.
Además, N2 y O2 son elementos estables, por lo que su entalpía de formación es cero. En ese caso la
entalpía de combustión del C8H18 se transforma en (Ec. 15-6)}
h c =H ∏ − H react
¿ Σ N p h(f . p)−Σ N r h f .r =( Nh f ) co 2+ ( Nh f ) H 20−( Nh f )C 8 H 18
Al sustituir
KJ KJ KJ
h c =( 8 kmol ) ( −393520
kmol )+( 9 kmol) ( −285830
kmol )− (1 kmol ) ( −249950
kmol )
541000 KJ
¿− C 8 H 18
kmol
¿−47891 KJ /kgC 8 H 18
Lo cual es prácticamente idéntico al valor de 47 890 kJ/kg
Problema 18.
Cuando se produce la combustión del Octano C8H18 hallar:
a) El número de moles de cada uno de los productos de la combustión ideal con aire.
La ecuación de reacción, cuando la combustión se produce con el 40 % de exceso de aire. La cantidad
de aire que participa en la combustión anterior
La relación aire combustible real.
El porcentaje de aire teórico.
El análisis volumétrico de, los productos de la combustión con exceso de aire.
Base seca.
Si la combustión del octano fuese con el 25% de defecto de aire, el número de moles de N2 es:
Solución:
C 8 H 18+b (O2+3,76 N 2) → pCO 2 + q H 2 O + f N 2
C: 8 = p
H: 18 = 2q
q=9
O: 2b = 2p + q
b = 8 + 4.5 = 12.5
31
31
N: (3.76) (2b) = 2f
Productos:
8C02 + 9H2O +47N2
C 8 H 18+1,4b (O2+3,76 N 2) → pCO 2 + q H 2 O + f N 2 + t O2
C: 8 = p
H: 18 = 2q
q=9
O: (1.4) (2b) = 2p + 0.5q + 2t
t=5
N: (3.76) (1.4) (2b) = 2f
65.8 = f
C 8 H 18 +17,5(O2+3,76 N 2) →8CO 2 + 9 H 2 O + 65,8 N 2+ 5O2
La cantidad de aire que participa en la combustión anterior.

m aire= 17,5(32+3,76(28)) = 2402,4
La relación aire combustible teórico.

(17,5(32+3,76 (28)))
r ( a/c) t= =15,0526
( 8 ) ( 12 ) +8
2402,4
r ( a/c) r= =21,0736
((8)(12)+ 18)
El porcentaje de aire teórico.
B 1,4 b
% aire t= = =140 %
b b
El análisis volumétrico de, los productos de la combustión con exceso de aire.
8 65,8 5
% CO 2= =10,15 % % N 2= =83,5 % % O 2 = =6,345 %
78,8 78,8 78,8
Si la combustión del octano fuese con el 25% de defecto de aire, el número de moles de N2 es:
C 8 H 18+0,75b(O2+3,76 N 2) → pCO 2 + q H 2 O + f N 2 + t O2
C: 8 = p + t ………………. (1)
H: 18 = 2q
q=9
32
32
O: (0,75) (2b) = 2p + q + t
9,75 = 2p + t ……………. (2)
De ecuaciones (1) y (2)
P= 1,75
t = 6,25
N: (0,75) (3,76) (2b) = 2f
35,25 = f
C8H18 + 9,375(O2+3,76N2) → 1,75CO2 + 9H2O + 35,25N2 + 6,25CO
nN2 = 35,25
Problema 19.
El siguiente combustible tiene las siguientes composiciones gravimétricas: 20% CH4, 10%C3H8,
10%C4H10 Y 60% C5H10. Aplicándose un proceso de combustión flujo permanente se quema el
combustible con 20% de defecto de aire, el cual entra en la cámara de combustión a 25℃. Se pide:
L a ecuación de combustible:
200 100 100 600
nCH = ; nC H = ;n = ;n =
4
16 3 8
44 C 4 H 10
58 C 5 H 10
70
12,5 CH 4+ 2,2727 C 3 H 8+ 1,7241 C 4 H 8+ 8,5714 C 5 H 10+ 89,4845(O2+3,76 N 2)→
24,3292 CO 2+ 44,7423 CO+ 85,5683 H 2 O + 336,4617

La relación aire – combustible.
r ( ac )= ( 12,5× 16+2,2727( 89,4845 ( 137,28 ) )

× 44+1,7241 ×58+8,5714 × 70 )
¿ 12,2842( Kg aire)/(Kg comb .)
El análisis volumétrico de los productos en %.
%CO 2 = 4,954
%CO = 9,1106
% H 2 O = 17,4238
% N 2 = 68,5116
El análisis gravimétrico de los productos en base seca.
%CO 2 = 9,115
%CO = 10,0673
33
33
% N 2 = 80,2177
Problema 20.
Una de las opciones para no usar el petróleo como combustible es el etanol (C2H5OH). se quema el
etanol con 120% de aire teórico lo reactantes entran a la cámara a 25 ℃ y los productos salen a 60℃ se
pide:
a. La ecuación de combustión
b. La relación aire combustible real
c. La entalpia de los productos en KJ.
d. la fracción molar del N2 en los productos en %.
e. la temperatura de rocío, si la presión es de 2.05 bares.
Solución:
C 2 H 5 OH +3,6 ( O2+3,76 N 2 ) → 2 CO 2+3 H 2 O+0,6 O 2+13,536 N 2
3,6× 137,28
r ( a ⁄ c )= =10,7437(Kg aire)/(Kgcomb .)
46
h CO2 = ∆h + h f = (1367,22 + (-393522))2
h H2O = ∆h + h f = (1180,04 + (-241826))3
h O2 = ∆h + h f = (1035,09)0,6
h N2 = ∆h + h f = (1016,61)13,536
HP = 1491865,553
13 ,536
=70,7358 %
19 ,136
T r → Pv = ni.P →(3×105)/19,136 = 16,4611 KPa
T r= 55,7490℃
Problema 21.
El análisis gravimétrico e un combustible seco libre de cenizas es: 0,87% C, 0,09% H2 Y 0,04% O2
respectivamente. Se quema isobáricamente con 25% de exceso de aire. Los gases, productos de la
combustión salen a 600K se pide determinar:
La relación aire combustible
34
34
El punto de roció en ℃.
El calor reprendido durante la combustión en MJ/Kg.
Si el aire se precalienta a 500 K, determine el calor reprendido en la combustión en MJ/Kg.
Solución:
87 C +9 H 2 O+ 4 O2+ 1.25b ( O 2+3,76 N 2 ) →87 CO 2 +20,875O 2+9 H 2 O+ z N 2
Balanceo:
O :4,2+1,25 b ×2=87 ×2+0,25 ×2
b = 83.8 kmol
N 2 :1.25× b ×3,7=z
z = 392.45 Kmol
(83,5 ( 32+3,76∗28 ))
[r (a ⁄ c)]t= =9,3626(Kg aire)/(Kg comb .)
(87 ×12+ 9× 2+4 × 32)
[ r ] = 104,375(32+3,76
a r
c
×28)
87 ×12+9 × 2+ 4 × 32
= 12,040
b ¿ P v̇ H2O = Ptotal × fmH2O

9
=100 KPa ×( )
509.32
P v̇ H2O =1,767kpa
T℃ P(kpa) 20−10 2.3385−1.2276
x−10 1.767−1.2276
10 1.2276
x 1.767 x=14.85 ℃
20 2.3385
Q p= Hp - H r → calor desprendido
Productos n kmol h°f ∆h h=h°f+∆h nh
35
35
CO2 8.7 -393522 12906 -380616 -33112592
O2 20.875 0 9245 9245 192989.376
H2O 9 -241826 10499 -231327 -2081943
N2 372.45 0 8894 8694 3490450.3
Hp = -31512095.325 KJ
Q p= (-31512095.325-01) / (87*12+4*2+4*32)
Q p = -26.480 [MJ/Kg]
d)
Reactante n (kmol) h°f ∆h h=h°f+∆h nh
C 87 0 0
H2 9 0 0
O2 108.395 0 0
N2 342.45 0 0
HR= 0 KJ
C 87 0 0 0 0
H2 9 0 0 0 0
O2 4 0 0 0 0
O2 104.375 0 6086 6086 635226.25
N2 392.45 0 5911 5911 2319971.95
HR= 2954998.2 KJ
Q ' p = -34467.093 KMJ
MJ
Q ' p = -28,963 [ ]
Kg
Problema 22.
Butano (C4H10) es quemado CON 90% de aire teórico (aire en defecto). Se pide determinar:
36
36
La relación aire-combustible, Kg/Kg.
Solución:
C 4 H 10+ ( 0.9∗b ) ( O 2 +3.76 N 2 ) →2 CO+2 C O 2 +5 H 2 O+ Z N 2
Balanceando: 0.9∗b∗2=2+ 4+5 ∴ b=6 .11 Kmol

0.9∗5∗3.76=Z ∴ Z=20.68 Kmol
6.11∗( 32+ 3.76∗28 )

[Ra /c]t= =14.46 kg/kg
4∗12+10
5.5∗( 32+3.76∗28 )
[Ra /c]r = =13.017 kg /kg
4∗12+ 10
Problema 23.
El propano (gas) es quemado en un calentador con 100% de exceso de aire. El combustible y el aire
entran a este calentador estacionario a 1 atm y 17℃, a los productos se enfrían hasta 25℃ se pide
determinar.
La ecuación de reacción balaceada.
El calor de combustión en KJ.
El poder calorífico alto en kJ/Kg de combustible.
El poder calorífico bajo en kJ/Kg de combustible.
Solución:
C3H8+ 10(O2+3,76N2)→ 3CO2 + 4H2O+ 5O2+ 37,6N2
PRODUCTOS
∆h hf h
CO2 -278,6122 -393522 3
H2O -267,919 -241826 4
O2 -234,1224 0 5
N2 -235,2245 0 37,6
REACTANTES
∆h hf H
C3H8 0 -103900 1
37
37
O2 0 0 6
N2 0 0
Qi = Hp – Hr = -2055892,5634
Pc alto: = -50725,1946
Q
Pc bajo: = -46724,331
nc
Problema 24.
Un dicho combustible tiene la composición en masa: 50%CH_4,20%C3 H18 y 30%C4 H(10.)se
aplica un proceso de combustión de flujo permanente se quema el combustible con 50% de exceso de
aire el cual entra en una cámara de combustión a 25 °C. Se pide:
La ecuación de la combustión:
10 15
3.125 CH 4 + C 8 H 18 + C 4 H 10 +17.7075 ( O 2+ 3.76 N 2 ) → 6.59747 CO2 +10.41315 H 2 O+66.5805 N 2 +5.908 O 2
57 29
CH 4=50 ; Ḿ =16
C 8 H 18=20 ; Ḿ =114
C 4 H 10=30 ; Ḿ =58
La relación aire-combustible.
17.7075 ( 2∗16+ 3.76∗28 ) kg aire
ra=
c
100 kg combustible
kg aire
r a =24.3089 ←
c
kg combustible
La fracción molar de CO en los productos en %:

Como la combustion es en exceso de aire habra 0 % de CO 2
El análisis gravimétrico de los productos, en %

mT =2530.8961
6.597447( 44)
% CO 2= =11.4698 % ←
2530.8961
38
38
10.41515(18)
% H 2 O= =7.4074 % ←
2530.8961
66.5805 (26)
% N 2= =73.6598 % ←
2530.8961
5.4025(32)
% O2 = =7.463 % ←
2530.8961
Problema 25.
Un gas natural cuyo análisis molar es 79.3% de CH4, 20% de C2H5, 0.5% de C3H5, 0.2% de CO2 es
quemado con aire. El análisis de los productos de, la combustión en base seca obtenida con el
analizador electrónico en base seca es el siguiente: 8% de CO2, 7% de O2, 3.5% de CO. Se pide
determinar:
La ecuación de combustión
El porcentaje de aire teórico utilizado
La composición gravimétrica de combustible
la masa de los productos en Kg
La composición volumétrica en base seca de los productos en %.
Solución:
7,5335 CH 4 +1,9C 2 H 6+ 0,0475C 3 H 8 + 0,019CO 2+ 27,219 ( O2+3,76 N 2 ) → 8CO 2 +7 O2+ 3,5CO +81,5 N 2 +20,95+ H 2
B=23,219
b = 23,1845
se utilizó 117,2529 % aire teórico.
% CH4 = 66,793
% C2H6 = 31,5856
% C3H8 = 1,1581
% CO2 = 0,4633
m p=m+m aire =180,462+3736,6392
m p=3917,0863
% CO 2=8 %
39
39
% O2 =7%
%CO=3,5
% N 2=81,5
40
40
CAPITULO 2: COMPRESION DE GASES
En este siglo muy desarrollado es necesario comprender una parte de la compresión de los gases con el
fin de tener al conocimiento, y posterior el satisfacer las necesidades del hombre teniendo el papel de
un futuro ingeniero.
En este texto encontrará información con respecto a compresores de gas que actualmente los hombres
utilizan para comprimir sustancias gaseosas.
Con la finalidad de poner al conocimiento del lector un breve resumen a su dominio.
Figura 1 Compresor de Aire
Nota. La imagen se libera de los derechos de autor bajo Creative Commons
2 Compresores de Gases
Son máquinas en las que ingresa gases a la máquina a una presión determinada y donde al
final del proceso de la máquina la expulsa con más presión de lo que estaba inicialmente.
Figura 2 Imagen Donde se Muestra un Compresor.
41
41
Nota. La imagen se libera de los derechos de autor bajo Creative Commons.
1.1 PARA QUE SIRVE Y SUS

APLICACIONES
Sirve, como mencionamos anteriormente, para comprimir gases, esto tiene diferentes aplicaciones en la
ingeniería y en el vivir, por ejemplo, llenar de aire a presión una llanta de bicicleta y así inflarla, o para
inflar globos, para llenar un balón de gas inflamable para la cocina.
2.1.1 Compresores Alternativos Sin Espacio Muerto
Todos los compresores de movimiento Alternativo tienen un volumen o espacio muerto entre la parte
superior del embolo y la parte correspondiente del cilindro, y en tal localización se encuentran las
válvulas de succión y descarga. Muchos compresores son de doble acción, lo cual significa que realizan
compresión en uno y otro sentido de su carrera. Consideremos aquí el compresor que actúa en una sola
dirección. También consideramos nulo el volumen del espacio muerto, lo cual significa que el gas del
cilindro es expulsado totalmente cuando el embolo se encuentra en el punto muerto superior de su
carrera.
Figura 3. Diagrama P-V de compresor alternativo de simple acción sin espacio muerto
42
42
En la figura 1, se ilustra el diagrama P-V correspondiente a este ciclo.
 De 0 a 1, se produce la entrada de gas a presión constante hasta que el embolo o pistón llega al
punto muerto inferior en el estado 1.
 El gas es comprimido poli trópicamente de 1 a 2 hasta que la presión es igual a la del gas en la
tubería de descarga.
 La válvula de escape se abre y el gas es descargado a presión constante del estado 2 al estado 3.
 Tan pronto retrocede el pistón una distancia infinitesimal la válvula de succión se abre y el gas
vuelve a entrar de 0 a 1.
 La línea 1 a 2´ ilustra un proceso de compresión isotérmica.
2.1.2 Trabajo de un Compresor Sin Espacio Muerto
Calculemos ahora el trabajo del ciclo un compresor considerando al gas como ideal o gas perfecto.
2
𝑊 = − ∫ 𝑣𝑑𝑃
1
Considerando el proceso politrópico
𝑃𝑉𝑛 = 𝐶
Obtenemos el trabajo politrópico
𝑛
𝑊= (𝑃1𝑉1 − 𝑃2𝑉2)
𝑛−1
También se puede ordenar como
43
43
n−1
P
W=
n
n−1 [ ( ) ]
P1 V 1 1− 1
P2
n Proceso politrópico (6.3)
Para un proceso isotérmico se tiene

𝑃2
𝑊 = −𝑃1𝑉1( )
𝑃 1
1.2 COMPRESORES ALTERNATIVOS CON ESPACIO

MUERTO
Los compresores reales, en que los que existe dicho espacio. En estos últimos, el embolo no se
desplaza hasta tocar la parte superior del cilindro, por lo cual queda cierto espacio libre alrededor de las
válvulas. : Tal fracción recibe el nombre de coeficiente de espacio muerto, c, y se define como
Volumen espacio muerto
C= =¿
Volumen de desplazamiento
El diagrama P-v que corresponde a un compresor con espacio muerto.

 Comenzando en el estado 1 de la
figura, el gas es comprimido
politrópica mente hasta el estado 2;
en éste la válvula de descarga se
abre.
 El gas es expulsado a presión
constante desde 2 hasta 3.
 En el estado 3, el embolo se
encuentra en el límite superior de
sus carreras, y conforme retrocede, la válvula de descarga se cierra y el gas
atrapado se expande hasta alcanzar el estado 4.
 En este ultimo la presión del cilindro es lo suficientemente baja para admitir
nuevamente gas a través de la válvula de succión hasta llegar al estado 1 y completar
así el ciclo,
2.1.3 Trabajo de un compresor con espacio muerto
Para calcular el trabajo realizado por el ciclo observamos que el Área 1234 es igual a dicho trabajo
y,
Área1234 = Área123´4´ – Área433´4´
44
44
Donde es posible calcular las Áreas 123´4´ y 433´4´ como si fuesen trabajos cíclicos correspondientes
a un compresor sin espacio muerto. El trabajo del ciclo será,
Para este caso, P3=P2 y P4=P1. Como el trabajo de expansión es pequeño comparado con el de
compresión, el error que implica establecer que m=n, también es muy pequeño.
1.3 PROBLEMAS DE LO RECIÉN

APRENDIDO
Problema 1
Un compresor ideal tiene un volumen de desplazamiento de 14 litros y un volumen de espacio muerto
igual a 0,7 litros. Toma aire a 100 kPa y lo descarga a 500 kPa. La compresión es politrópica con n =
1,3, y la expansión es del tipo isentrópico con m=1,4. Determinar el trabajo neto del ciclo y calcular el
error implícito si m=n.
Solución:
Reemplazamos en la ecuación
Si m=n. entonces
45
45
Reemplazamos en la ecuación
El error porcentual es
Problema 2
Un compresor de doble acción, con un desplazamiento volumétrico del embolo de 0,05 m3 por carrera,
opera a 500 rev/min. El espacio muerto es de 5%, toma aire a 100 kPa y lo descarga a 600 kPa. La
1,35
compresión es politrópica, Pv =C. Determinar la potencia requerida, así como la descarga de aire
3
(m /s).
Solución
Trabajo con Doble Acción
46
46
Figura 5
Diagrama P-V Cuando los Procesos de
Expansión y Compresión se Efectúan Según
la Ley PV^n=C
1.4 EFICIENCIA
VOLUMÉTRICA
El volumen de gas aspirado (durante su

carrera) es función del desplazamiento
volumétrico del émbolo. El termino
eficiencia volumétrica se utiliza para
describir el grado de efectividad con que el
gas es tomado por un compresor. La
eficiencia volumétrica ideal, ηv, es la razón
entre el volumen del gas aspirado y la
máxima cantidad posible de gas que podría
ser admitida, es decir, el volumen de
desplazamiento, VD. El volumen o la
masa, en ciertos casos pueden emplearse
para definir una eficiencia volumétrica.
47
47
En la figura 6.4 observamos que 𝑣3 = 𝑐. 𝑣𝐷, y la eficiencia volumétrica ideal se puede
expresar como sigue
Al sustituir en la ecuación (6.8) obtenemos como resultado
El cilindro en el estado 1, a la presión exterior del gas a tomar de los alrededores, P0. El
término correspondiente al efecto de calentamiento es la razón entre la temperatura del gas
exterior, T0, y la temperatura del gas en el estado 1.
El trabajo del compresor se incrementará, pues deberá realizar una compresión desde una
presión menor que la exterior de toma a otra mayor que la interior de descarga. ¿Por qué
mayor?
Para que el gas pueda fluir desde el cilindro
y salir por las válvulas hasta la tubería de
descarga, tiene que haber una diferencia de
presión. Esta mayor presión debe utilizarse
para calcular el trabajo efectuado por el
compresor. La figura 6.5 también ilustra el
efecto de la mayor presión. El trabajo para
vencer la fricción en las válvulas esta.
Problema 3
Un compresor toma aire de los alrededores a 100 kPa y 21°C. Existe una caída depresión de 2 kpa en
las válvulas de toma o succión, y la temperatura al final de la misma es de 38 °C. La presión de
descarga vale 480 kPa, y hay una caída de presión de 20 kPa en las válvulas de descarga. Determinar
(a) las eficiencias volumétricas ideal y Real; (b) la potencia motriz del compresor si el volumen
desplazado del embolo es de 14 litros y el volumen efectivo es de 11,2 litros. El compresor funciona a
200 rev/min y n=1,35
Solución
48
48
2.1.4 Compresores Múltiples
Cuando se busca comprimir gases a una alta presión a veces es necesario usar dos o más etapas para la
compresión respectiva. Para realizar esto es necesario utilizar sucesivos pasos en donde es enfriado el
gas mediante agua, aceite o agua y también para evitar la vaporización del aceite lubricante que está en
el sistema.
Figura 7
Esquema de compresión múltiple con enfriamiento intermedio
Enfriamiento intermedio
49
49
Nota. La imagen fue creada por los autores
En la anterior figura describe un sistema de compresión de gas de dos pasos y tiene un enfriador entre
los dos. Este enfriador enfriará el gas que sale del hasta igualarla a la temperatura con que se inicia la
compresión en la etapa anterior.
Figura 8
Diagrama P-V que Corresponde a un Compresor Alternativo de dos Pasos. (b) Diagrama T-S Para el
Caso de Compresión en dos Etapas con Enfriamiento Intermedio Ideal.
En la anterior figura se presentan los diagramas P-V y T-S que corresponden al compresor
mostrado en la imagen anterior a esta.
El trabajo en la primera y segunda etapa se pueden calcular con:
P2 (n+1 )
W prim =
n
F (V −V 8) 1−( )
n+1 1 1 P1 [ ]
El trabajo que corresponde a la segunda etapa es:
P ( n ´−1 )
W seg=
n´
n+1 [
F 2 (V 3−V 6 ) 1−( 4 ) n ´
P2 ]
50
50
2.1.5 Compresores Múltiples
Cuando se busca comprimir gases a una alta presión
a veces es necesario usar dos o más etapas para la
compresión respectiva. Para realizar esto es
necesario utilizar sucesivos pasos en donde es
enfriado el gas mediante agua, aceite o agua y
también para evitar la vaporización del aceite lubricante que está en el sistema.
Figura 9 Esquema de compresión múltiple con enfriamiento intermedio
Enfriamiento intermedio
Compresión en la primera etapa Compresión en la segunda etapa

En la anterior figura describe un sistema de compresión de gas de dos pasos y tiene un enfriador entre
los dos. Este enfriador enfriará el gas que sale del hasta igualarla a la temperatura con que se inicia la
compresión en la etapa anterior.
Figura 10:
Diagrama P-V que Corresponde a un Compresor Alternativo de dos Pasos. (b) Diagrama T-S Para el
Caso de Compresión en dos Etapas con Enfriamiento Intermedio Ideal.
51
51
Volumen V Entropía S
(a) (b)
En la anterior figura se presentan los diagramas P-V y T-S que corresponden al compresor mostrado en
la imagen anterior a esta.
El trabajo en la primera y segunda etapa se pueden calcular con:
n
w= P ( V −V 8 ) ¿ …. (a)
n−1 1 1
El trabajo que corresponde a la segunda etapa:

( n ´−1 )
n´ P4
W seg=
n ´−1
P 2(V 3−V 6 )[1−
( )
P2
n´
]….. (b)
La experiencia en la operación de compresores demuestra que 𝑛, = 𝑛. El trabajo total de compresión es

la suma de los correspondientes a los dos pasos.
En el caso de flujo constante en el compresor, la masa que entra al primer paso también está en el
segundo
Si se trata de un compresor ideal, 𝑇3 = 𝑇1. Determinemos ahora el valor de 𝑃2 que reducirá al mínimo el
trabajo total. Para que 𝑊𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 sea mínimo, la primera derivada de la expresión anterior con respecto a la
variable 𝑃2 debe ser nula. En consecuencia:
𝑃2 = √𝑃1𝑃4 …. (e)
Cuando el valor de la presión correspondiente al Inter enfriador está determinado como en la ecuación
(e), el trabajo es igual en todas las etapas, y el trabajo total será mínimo.
La segunda derivada del trabajo total, expresada como negativo de la ecuación (d), es positiva; de
manera que el trabajo es, mínimo.
52
52
En el caso de un compresor de tres etapas podemos calcular de manera semejante la presión para el
enfriamiento intermedio de baja presión, 𝑃2, y resulta así:
P4 =∛ ( P ¿ ¿ 1 P2) ¿…. f)
La presión para el enfriador intermedio de alta presión, 𝑃2, será donde 𝑃1 es la presión en la toma y 𝑃4
representa la presión final de descarga.
P2=∛ ( P1) ¿
2.1.6 Compresores de Tipo

Rotatorio
Aquí se describirá la importante clase de
los compresores rotatorios. Los principios
de funcionamiento de sus dos principales
variantes, de efecto directo y de efecto
centrífugo, son completamente distintos.
La figura 6.8 ilustra un compresor
rotatorio de tipo directo o de acción
positiva, el soplador Rootos, que suele
emplearse para sobrealimentar (o
sobrecargar) los motores Diésel. El aire
aspirado queda entre los rotores o lóbulos
y la envolvente del soplador, y es
empujado hasta alcanzar la presión de la
tubería de descarga. El espacio libre entre
dichos lóbulos y la carcasa o envolvente,
así como entre los lóbulos mismos, es
muy pequeño para reducir al mínimo
cualquier fuga. Observemos que los rotores giran en sentidos opuestos, y que a través del compresor
fluye una corriente constante de aire o gas.
En el compresor rotatorio de efecto centrífugo que se ilustra en la figura 6.9 se utiliza un
principio diferente de operación. El gas entra
axialmente a un impulsor rotatorio (en el
esquema, por el centro del compresor) y su
velocidad va cambiando a la dirección
radial.
Debido a la fuerza centrífuga desarrollada,
mientras adquiere una velocidad angular que se
aproxime a la del impulsor. Conforme el gas se
mueve hacia afuera del compresor, una mayor
cantidad de este fluirá hacia el impulsor,
53
53
creando así un flujo continuo de gas (como el de un líquido en una bomba centrífuga). A medida que el
fluido circula radialmente por el difusor estacionario, que presenta áreas de paso crecientes en
dirección radial, la energía cinética se va convirtiendo en energía de presión. Desde el punto de vista de
la conservación energética, la energía cinética disminuye debido a la reducción de la velocidad. y la
energía se conserva por un aumento en la entalpía. Aun cuando el proceso fuese isotérmico, la
componente PV de la entalpía se incrementa.
Análisis energético.
Para calcular el trabajo realizado por compresores del tipo rotatorio o del tipo alternativo (utilizando el
supuesto de flujo constante), es posible formular un balance de la energía que fluye en el compresor. El
cambio de energía cinética es esencialmente nulo, pues el gas sale con una velocidad casi igual a
aquella con la cual entro. Las tuberías de succión y de descarga son de distinto diámetro para adaptarse
a los cambios de presión y volumen específico. La pérdida de calor por unidad de masa de gas es muy
pequeña si consideramos el valor del flujo a través del compresor; los cambios de la energía potencial
también son despreciables. Un análisis energético da entonces por resultado.
𝑊̇ = 𝑚 (ℎ2 − ℎ1)
y la eficiencia de compresión, 𝑛𝑐𝑜𝑚. La ecuación será
(h2 −h1)
n com=
(h 2 F −h1)
Figura 11
Diagrama T-S.
Problema 4
Se comprime aire con un compresor centrífugo desde 110 kPa y 300 K hasta una presión de 330 kPa.
La eficiencia interna de compresión es 0,90. Determinar el trabajo por unidad de masa empleando la
ley del gas ideal.
Solución
Para resolver este trabajo tenemos que determinar h2´, la entalpía real a la salida del
compresor, y conociendo este dato y la entalpía en la entrada, podremos calcular el trabajo.
54
54
Problema 5
Consideremos como sistema abierto un compresor alternativo del tipo múltiple, enfriado con agua. El
agua entra a 21 °C y sale a 38 °C con un flujo de 0,038 kg/s. El aire, a razón de 0,227 kg/s, entra a 300
K y 100kPa, y sale a 1000 kPa y 450 K. Determinar la potencia suministrada.
Solución:
Primera ley, sistema abierto para todo el conjunto de equipos
𝑄 − 𝑊 = ∆𝐻 + ∆𝐸𝐶° + ∆𝐸𝑃°
Donde:
Trabajo total (primera etapa + segunda etapa)
𝑊 = 𝑊1 + 𝑊2
Calor eliminado por el sistema = calor absorbido por el agua de refrigeración
Cambio de entalpia del aire
∆𝐻 = 𝑚𝑎 (ℎ4 − ℎ1)
Despejando la ecuación de la primera ley para S.A
𝑊 = 𝑄 − ∆𝐻
Reemplazando valores
𝑊 = −2.7 − 34.2 = −37 𝑘𝑊
1.5 PROBLEMAS
RESUELTOS
55
55
Problema 6
En un sistema de instalación, se comprimir aire desde 0.3bar y 20°C hasta 8bar, se usa un compresor
reciprocante con un VD de 0.002metros cúbicos de simple efecto con 5% de volumen muerto, 400RPM
de velocidad y una eficiencia. isoentrópica de 100%.
Calcular la eficiencia isotérmica del proceso. Datos
 𝑇1 = 0.3 𝑏𝑎𝑟 = 30 𝐾𝑝𝑎
 𝑇1 = 20
 𝑃2 = 8 𝑏𝑎𝑟 = 20 𝐾𝑝𝑎
 𝑉𝐷 = 0.002 𝑚3
 𝐶 = 0.05
 𝑁 = 400 𝑅𝑃𝑀
 𝑛𝐼𝑆𝑂𝐸𝑁 = 100%
 𝐾 = 1.4
Solución
56
56
Problema 7
Un compresor alternativo de acuerdo a las siguientes características: D*L=0.2*0.25m, C=5%, la
válvula de escape se abre el 10% de la carrera y su velocidad es de 300 RPM. Considerando que la
compresión es isoentrópica y la sustancia de trabajo es aire que ingrese a 1 atm y 17°Cse pide calcular:
a) La eficiencia volumétrica convencional(e.v.c.)
b) El flujo de aire aspirado en 𝑚3/ seg, medio en las condiciones de aspiración
c) La potencia de compresión.
Solución
 Q=0.2m
 L=0.25m
 C=0.05
La válvula de escape se abre el 10% de la carrera
 𝑃1=1atm, n= K = 1.4
 𝑇1= 17°C = 290°K, K =300RPM = 5 RPS
a) Calculo del (e.v.c.):

𝑉1= VM + VD, 𝑉2= VM+ 0.1 VD
57
57
Por lo tanto: 𝑒. 𝑣. 𝑐. = 70%
b) Flujo de aire aspirado:
c) Potencia de compresión
De donde 𝑃2 = 1𝑏𝑎𝑟 (15.24) = 15.24𝑏𝑎𝑟
Problema 8
Un compresor de dos etapas y doble efecto, con C=/%aspira aire a razón de 15 kg/min, la
presión y a temperatura de ingreso del aire es de 1 bar y 25°C, el refrigerador intermedio
vuelve a enfriar al aire hasta 28°C.La temperatura de ingreso, la presión de salida es de 15 bar
y la presión de descargar es de 20 bar.
Asuma que N=360 RPM, L/D=2 y “n” el mismo para cada etapa 𝐶𝑝=1.004 kj/kg, se pide:
a) Trazar el diagrama P-V y T-S

b) Determinar la eficiencia volumétrica convencional
c) Determinar la potencia del compresor para una eficiencia mecánica del 90%
58
58
d) Calcular el valor extraído del compresor de la segunda etapa, para que al ser
enfriado esté a 25°C y 20 bar
Solución
Figura 10
Diagrama P-V y T-S
Datos:
 C=0.07
 𝜋̇ = 15kg/min =0.25 kg/min
 𝑃1=1bar
 𝑇1=25°C=289°K
 𝑇3=28°C=301°K
 𝑇2=2*𝑇1=596°K
 𝑃2 = 𝑃3 =15 bar
 𝑃4 =20bar
 N= 360 RPM=6RPS
 L/D=2
a) Eficiencia volumétrica convencional(e.v.c.)
Determinación de (n)
Como: T2=
Reemplazando datos:
En (1)
59
59
Reemplazando valores se tendrá
1.3444
W c =−( )(0.250∗0.287) ¿
0.344
|𝑊̇ | = 89.982 𝑘𝑊
En (2):
89.982
W EJE = =99.8 K
0.9
c) Calor extraído del compresor o calor cedido por el aire
𝑄 = 𝑚 ∗ (𝑇4 − 𝑇1) … … … … . . (3)
Cálculo de la temperatura T_4
En (3): 0 = 0.25(1.004)(324 − 289) = 6.526 𝑘𝑊
Problema 9
60
60
Un compreso de aire de movimiento alternativo de simple efecto y tres etapas, con refrigeración
intermedia comprime 100 37hr de aire desde 1 bar y 27°C, hasta 64 bar, la presión de refrigeración
intermedia es la óptima teórica, la temperatura de descarga de cada enfriador es de 40°C, en todas las
etapas de compresión es politrópica en n=1.4, la relación de volumen muerto 7%, además existen
cuatro cilindros por cada etapa y la velocidad del eje motriz de compresor gira a 300RPM. Se pide
determinar:
a) El calor transferido por cada enfriador.
b) La potencia total requerida por el compresor
c) La eficiencia isométrica de la compresión en la tercera etapa. d) El volumen de desplazamiento de
cada cilindro de la tercera etapa en 3/ciclo.
Solución:
 Datos: 4 cilindros
 Z=3 etapas
 𝑉̇ 𝑎 = 100 𝑚3/h𝑟
 𝑃1=bar=100kPa
 𝑇1=27°C=300°K
 𝑃6 =64 bar
 𝑇3 = 𝑇5 =315°K
 n=1.4
 C=0.07
 K=300 RPM=5RPS
Figura 12
Diagrama del Problema 9.
Cálculo de presiones y temperaturas El aire enfría en el refrigerador intermedio a presión constante.
T 2=T 1 ¿
a) Calor transferido por el enfriador
61
61
𝑛𝐼𝑆𝑂𝑇 = 81.5%
62
62
Volumen de desplazamiento (VD) de cada cilindro en la tercera etapa
-Número de cilindros:4
𝑉𝑎𝐼𝐼𝐼
𝑉𝐷 = … … ….
(1) 4(𝑒. 𝑣. 𝑐. )𝑁
-Cálculo de (e.v.c.):
𝑃6 64 1.4
𝑒. 𝑣. 𝑐. ) = 1 − 𝐶 (( ) − 1) = 1.007 (( ) − 1)
𝑃5 16
(𝑒. 𝑣. 𝑐. ) = 0.8816
Cálculo de 𝑉𝑎𝐼𝐼𝐼: Como 𝑚𝑎𝐼 = 𝑚𝑎𝐼𝐼 = 𝑚𝑎𝐼𝐼𝐼
Luego:
Reemplazando valores en (1)
CAPITULO 3: CICLO RANKINE
3 Objetivos
 Analizar termodinámicamente el ciclo Rankine simple, sus modificaciones para mejorar
el rendimiento térmico de una maquina térmica.
 Conocer algunos ejercicios.
1.6 EL CICLO BÁSICO DE

RANKINE
El ciclo de Rankine es parecido, pero con la diferencia de que se introduce un condensador. Este tiene
por efecto bajar la temperatura del depósito de calor a baja temperatura a una T F inferior a la que se
63
63
tiene, por ejemplo, en el ciclo de la locomotora de vapor, lo que evidentemente mejora la eficiencia del
ciclo. Además, la presión en el condensador es muy inferior a la atmosférica, lo que hace que se trabaje
con una variación de presión mayor, lo que aumenta la cantidad de trabajo que se puede extraer por
unidad de masa de vapor cantidad de trabajo que se puede extraer por unidad de masa de vapor.[1]
plano 𝑇𝑠; (c) en el plano ℎ𝑠.
En la figura (2.1; 𝑏 𝑦 𝑐) se han dibujado tres variantes del ciclo: 1-2-3-4’’-5’’-1, ciclo de Rankine con
vapor húmedo a la entrada de la turbina; 1-2-3-4’-5’-1, ciclo de Rankine con vapor inicialmente
saturado a la entrada de la turbina; y 12-3-4-5-1, ciclo de Rankine con vapor sobrecalentado a la
entrada de la turbina. Este último es el más utilizado y el de mayor rendimiento, por lo que será el que
estudiaremos. [2]
64
64
4
SOBRECALENTADOR TURBINA DE
VAPOR
4,
3 5
CALDERA
CONSEN SAD OR
2
BOMBA
Esquema de una instalación

térmica de vapor con recalentador.
Los números se corresponden con
los de la figura 1.
Figura 2:
En la figura (2) se representa un esquema de la instalación en la que se puede realizar el ciclo

de Rankine. Los procesos que intervienen son los siguientes:
1- El proceso de expansión isentrópica del vapor en la turbina, es también reversible y
adiabático, luego. Q = 0 Según el primer principio de la termodinámica :
[2]
65
65
2- El proceso de condensación isobárica del vapor en el condensador. A diferencia del
ciclo de Carnot, se condensará hasta el estado de líquido saturado. De esta manera la
compresión podrá ser en fase líquida, que como se ha visto, tiene la ventaja de reducir
el trabajo de compresión. El calor cedido será: [2]
3- El proceso de compresión adiabática e isotrópica. Este proceso se realiza por

completo en fase líquida, a diferencia del ciclo de Carnot que se realizaba con mezcla
de líquido-vapor. El trabajo será aportado por el exterior y será:
4- El proceso de adición isobárica de calor en la caldera y sobrecalentado,

evoluciona de la siguiente manera:
• De el agua solamente se calienta. En el ciclo ideal este proceso debe ser
completamente reversible, lo que exigiría infinitas fuentes de calor a
temperaturas crecientes. En la práctica real este proceso es fuertemente
irreversible, ya que el agua de la caldera a se mezcla con el agua impulsada
por la bomba a .
• De 3-4 el agua se evapora y sobrecalienta, pero el proceso solamente es
isotérmico en .
El calor total aportado al fluido será:
En los cuatro procesos descritos se ha supuesto que las energías cinéticas del vapor antes y
después de la expansión no varían mucho, por lo tanto, se han supuesto . Si no fuera

despreciable el incremento de energía cinética, se deberían emplear entalpías totales. [2]
1.7 RENDIMIENTO TÉRMICO DEL CICLO

RANKINE
Para calcular el rendimiento térmico del ciclo de Rankine, usamos la 𝐸𝑐. 1.3.
El calor total aportado 𝑄𝑎será según la 𝐸𝑐. 2.2:
𝑄𝑎 = 𝑄24 = ℎ4 − ℎ2
y el calor cedido 𝑄𝑐será según la 𝐸𝑐. 2.1:
𝑄𝑐 = −𝑄51 = ℎ5 − ℎ1
tendremos entonces:
66
66
N
donde:
𝑊45 = 𝑊𝑡 = 𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎
𝑊21 = −𝑊𝑏 = 𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
ℎ4 = 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎; ℎ′ = ℎ1 = 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑎 𝑙𝑎
𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎, 𝑃5
1.8 ELEVACIÓN DEL RENDIMIENTO DEL CICLO DE RANKINE CON EL AUMENTO

DE LA PRESIÓN INICIAL DE LA EXPANSIÓN
A fin de aumentar el rendimiento de este ciclo, en la figura (3; 𝑎, 𝑏) se puede ver representado el ciclo
de Rankine en los planos 𝑇𝑠 𝑦 ℎ𝑠. La temperatura 𝑇4 a la entrada de la turbina es la misma, igual que la
presión 𝑃5 en el condensador. Sin embargo, la presión en la caldera y entrada de la turbina es distinta,
siendo 𝑃4′ > 𝑃4. [2]
Figura 3: Mejora del rendimiento del ciclo de Rankine para vapor de agua con el aumento de
la presión de entrada en la turbina: (a) en el plano 𝑇𝑠; (b) en el plano ℎ𝑠.
Si comparamos el rendimiento del ciclo según esta variación en la presión de entrada en la

turbina, obtendremos:
n
67
67
n
Dando valores a estas dos expresiones se verifica que n′𝑡 > n𝑡. Esto es lo que se ha demostrado a
continuación, gracias a la ayuda del programa informático Cyclepad (Anexo).
Para ello diseñamos una instalación que trabaja con un ciclo básico de Rankine, con una temperatura a
la entrada de la turbina de 𝑇4 = 500º𝐶 y una presión en el condensador de 𝑃5 = 4 𝑘𝑃𝑎. A continuación,
analizaremos como el rendimiento del ciclo varía en función de la presión en la caldera y por tanto
entrada en la turbina. Esta presión haremos que varíe de 𝑃4 = 3000 𝑘𝑃𝑎, hasta 𝑃4 = 22.000 𝑘𝑃𝑎.
[2]
45
Rendimiento del ciclo %
44
43
42
41
40
39
38
37
3000 5000 7000 9000 11000 13000 15000 17000 19000 21000
Presion de entrada en la turbina P4 (kPa)

Figura 4: Rendimiento del ciclo de Rankine en función de la presión de entrada en la turbina.
Como se puede apreciar en la figura (4), el rendimiento del ciclo aumenta claramente cuanto
mayor es la presión en la caldera y entrada de la turbina, es por eso que la tendencia en las
instalaciones será elevar dicha presión.
El principal inconveniente que tiene este aumento de presión es que 𝑥5′ < 𝑥5 y cuanto mayor sea
la presión 𝑃4, menor será el título al final de la expansión en la turbina. Este hecho originará
daños en los álabes de la turbina y un empeoramiento del rendimiento interno de esta. La
humedad máxima del vapor al final de la expansión en la turbina no deberá exceder del 10% al
12%.
En la misma instalación anterior diseñada con el programa Cyclepad, podemos observar ahora
en la figura (5) como el titulo 𝑥 5 varía en función de la presión de entrada en la turbina, en las
mismas condiciones. [2]
68
68
0,86
0,84
Títulodel vaporen X5
0,82
0,8
0,78
Figura 5: Título de vapor a
0,76
la salida de la turbina en
0,74 función de la presión de
0,72 entrada en la turbina.
0,7
3000 6000 9000 12000 15000 18000 21000
Presión de entrada en la turbina

4 (kPa
P)
Para evitar este inconveniente se recurre al aumento de la temperatura de

entrada de la turbina, que estudiaremos a continuación.
1. Elevación del rendimiento del ciclo de Rankine con el aumento de la temperatura inicial en la
expansión
En la figura (6; 𝑎, 𝑏) se puede ver representado el ciclo de Rankine en los planos 𝑇𝑠 𝑦 ℎ𝑠, donde la
presión 𝑃4 a la entrada de la turbina y la presión 𝑃5 en el condensador, se mantienen constantes. Sin
embargo, la temperatura en la caldera y entrada de la turbina sufre una variación, siendo . En
este caso el trabajo del ciclo aumenta, dado que:
𝐴𝑟𝑒𝑎 4′5′1 2 3 4′ > 𝐴𝑟𝑒𝑎 4 5 1 2 3 4
Figura 6: Mejora del rendimiento del ciclo de Rankine para vapor de agua con el aumento de
la temperatura de entrada en la turbina: (a) en el plano 𝑇𝑠; (b) en el plano ℎ𝑠.
El calor neto del ciclo aumenta con la temperatura máxima del ciclo, de la misma manera que
aumenta el trabajo neto del ciclo.
69
69
ℎ4′ − ℎ5′ > ℎ4 − ℎ5
Si comparamos el rendimiento del ciclo según esta variación en la temperatura de la caldera,
obtendremos:
n
siendo en este caso también:
n′𝑡 > n𝑡
Para demostrar cómo evoluciona el rendimiento del ciclo en función de la temperatura de la caldera,
hemos usado nuevamente Cyclepad para representarlo en la figura (7). En la misma instalación
diseñada para la sección anterior, con una presión en el condensador de y una presión en la
caldera, esta vez fija, de , analizaremos como el rendimiento del ciclo varía en
función de la temperatura en la caldera y por tanto entrada en la turbina. Esta temperatura haremos que
varíe de , hasta .
46
Rendimiento del ciclo %
45
44
Figura 7: Rendimiento del
43 ciclo de Rankine en función
de la temperatura de entrada
42 en la turbina.
41
40
350 400 450 500 550 600 650
Temperatura en la entrada de la turbina
4 (ºC)T
El rendimiento del ciclo aumenta claramente cuanto mayor es la temperatura en la caldera y entrada de
la turbina. Además del aumento del rendimiento, observamos que , es decir, la calidad del
vapor a la salida de la turbina aumenta figura . Por lo tanto, al aumentar la temperatura en la caldera
no sólo aumenta el rendimiento térmico del ciclo, sino también el rendimiento interno de la turbina.
[2]
70
70
0,8
0,78
T ítulo del v apor en X 5
0,76
0,74
0,72 Figura 8: Título de

vapor a la salida de la
0,7
turbina en función de la
0,68
temperatura de entrada
0,66 en la turbina.
0,64
0,62
350 400 450 500 550 600 650
Temperatura en la entrada de la 4turbina

( T
Por esta razón el aumento en la temperatura de la caldera nos ayuda a evitar el aumento de la
humedad producido por una elevación en la presión de la caldera, como veíamos en la sección
anterior.
El límite máximo al que se puede elevar la temperatura 𝑇4 viene condicionado por la

resistencia de las aleaciones empleadas. Es importante decir que el uso de estos materiales tan
avanzados metalúrgicamente, encarece mucho la instalación. Por eso la optimización de la
central es un compromiso entre coste inicial y rendimiento. [2]
71
71
1.9 ELEVACIÓN DEL RENDIMIENTO DEL CICLO DE RANKINE CON LA
DISMINUCIÓN DE LA PRESIÓN FINAL DE LA EXPANSIÓN
En la figura (9; 𝑎, 𝑏) se puede ver representado el ciclo de Rankine en los planos 𝑇𝑠 𝑦 ℎ𝑠.
Donde la presión 𝑃4 y la temperatura 𝑇4 a la entrada de la turbina se mantienen fijas, mientras
que la presión del condensador 𝑃5 varía, siendo 𝑃5′ < 𝑃5.
Figura 9: Mejora del rendimiento del ciclo de Rankine para vapor de agua con la disminución
de la presión de salida en la turbina: (a) en el plano 𝑇𝑠; (b) en el plano ℎ𝑠.
Con esta variación el trabajo del ciclo aumenta, pero el calor absorbido también ℎ4 − ℎ2′
> ℎ4 − ℎ2 , sin embargo si comparamos el rendimiento del ciclo según esta variación en la
presión del condensador, vemos que:
entonces, el rendimiento aumenta siendo:
n′𝑡 > n𝑡
Para observar cómo evoluciona el rendimiento del ciclo en función de la presión en el
condensador, hemos usado el mismo diseño en Cyclepad de las secciones anteriores. Esta vez la
presión en la caldera y temperatura en la caldera se mantendrán constantes, siendo
y
respectivamente. Y para analizar como el rendimiento del ciclo evoluciona en función de la
presión en el condensador, haremos que esta presión varíe entre y .
72
72
44
Rendimiento del ciclo % 43
42
41
40
39
38
37
36
35
34
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Presión en el condensador5 P(kPa)
Figura 10: Rendimiento del ciclo de Rankine en función de la presión de salida en la

turbina.
En la figura (10) se ve claramente como el aumento del rendimiento se experimenta al
disminuir la presión y aumentar el vacío en el condensador. Por otra parte, observamos que
, es decir, la calidad del vapor a la salida de la turbina disminuye si reducimos la
presión en el condensador, como se ve en la figura . Esto como ya se ha dicho, disminuye
también el rendimiento interno de la turbina.
Título del vapor en X5
0,84
0,83
0,82
0,81
0,8
0,79
0,78
0,77
0,76
0,75
0,74
0,73 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Presión en el condensador P5 (kPa)

Figura 11: Título de vapor a la salida de la turbina en función de la presión de salida en la
turbina.
Este aumento del vacío en el condensador conlleva una disminución de la temperatura de saturación
del condensador 𝑇5. Por esta razón la presión mínima alcanzable dependerá de la temperatura del agua
de refrigeración de la que se dispone en la instalación.
Al aumentar el vacío en el condensador también aumenta el volumen específico del fluido a la salida
de la turbina, con lo cual aumentan las dimensiones de la turbina y del condensador. [2]
73
73
CENTRALES TERMOELELCTRICAS
4000 (2000-2021)
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021
AÑO
Diagrama de una central térmica de carbón de ciclo convencional
1. Torre de refrigeración 10. Válvula de control de gases 19. Supercalentador
2. Bomba hidráulica 11.Turbina de vapor de alta presión 20. Ventilador de tiro forzado
3. Línea de transmisión (trifásica) 12. Desgasificador 21. Recalentador
4. Transformador (trifásico) 13. Calentador 22. Toma de aire de combustión
5. Generador eléctrico (trifásico) 14. Cinta transportadora de carbón 23. Economizador
6. Turbina de vapor de baja presión 15. Tolva de carbón 24. Precalentador de aire
7. Bomba de condensación 16. Pulverizador de carbón 25. Precipitador electrostático
8. Condensador de superficie 17. Tambor de vapor 26. Ventilador de tiro inducido
9. Turbina de media presión 18. Tolva de cenizas 27. Chimenea de emisiones
28. Bomba de alimentación
CENTRALES TERMOELECTRICAS DEL PERU 2000-2020

TIPO DE GENERACION: TERMOELECTRICA
74
74
Problema 01
Para un Ciclo Rankine que trabaja con el vapor de agua saturado a 3MPa, teniendo la presión de
descarga de 20kPa. Para la unidad de vapor, se desea hallar: a) Trabajo de Turbina, b) El Trabajo de la
Bomba, c) Calor entregado por la Caldera y d) La eficiencia.
Solución:
Se grafica el diagrama Vs. temperatura y los procesos del ciclo Rankine.
En el punto 2.
En el punto 3.
𝑥4=4−𝑠𝑓𝑠𝑔−𝑠𝑓
La entalpía en el punto 4.
75
75
Entalpía en el punto 2.
El trabajo de la turbina. Calor de la Caldera
El trabajo de la bomba.
d) La eficiencia
29.092%
Problema 02
Para un Ciclo Rankine que trabaja con una presión de 2000kPa y vapor sobrecalentado 1000°C,
teniendo la presión de descarga de 20kPa. Para la unidad de vapor, se desea hallar: a) Trabajo de
Turbina, b) Calor entregado por la Caldera y c) La eficiencia.
Solución:
76
76
En el punto 4
En el punto 3.
Entalpia en el ´punto 4.
77
77
Entalpia em el punto 4.
El trabajo de la turbina.
Ahora respondemos a las preguntas a, b y c
Calor de la Caldera
La eficiencia
41.00%
Problema 03
Para un Ciclo Rankine con recalentamiento que utiliza vapor este sale de la caldera y entra a la turbina
a una presión de 7000kPa y 800°C, después de su expansión en la turbina a 1000kPa, el vapor si
recalienta a 500°C y luego si expande a la presión baja de la turbina a 20kpa. Se pide hallar: a) Trabajo
de la Turbina, b) Calor transferido al ciclo y c) Eficiencia térmica del ciclo.
Solución:
78
78
En el punto 4.
En el punto 3.
En el punto 5.
Interpolamos:
79
79
En el punto 6.
Respuestas a las preguntas a, b, y c.
Calor de la Caldera
130.40633
La eficiencia
42.2599%
80
80
Problema 04
En una Central Térmica que trabaja con ciclo Rankine regenerativo y recalentamiento, se produce 30
Mw. El vapor sufre un recalentamiento a 800kPa para el calentador de mezcla. El vapor que ingresa al
turbo-generador (turbina – generador de corriente) se encuentra a 3500kPa y 800°C. La temperatura del
vapor después del recalentamiento es de 800°C y la presión en el condensador es de 20kPa. Considere
ciclo real con las siguientes eficiencias: La expansión de la turbina 82%, Mecánica de la turbina 90%,
Del generador de corriente 94%, Del generador de vapor 81% y presión para el calentador es de
1600kPa. Determinar: Eficiencia térmica del ciclo.
En el punto 5. Interpolamos:
3690.7 7.7043
3918.2 7.9509 3932.2479
81
81
En el punto 7.
Interpolamos.
3700.1 8.1354
4488.5750
3925.3 8.3794
Interpolamos.
4395.5 8.8185
4640.5 9.0189
I
En el punto 2.
En el punto 1
Entalpia en el punto z
Entalpia en el punto 9.
5607.99338
82
82
En el punto 3.
3 2
v-
v-
En el punto 4 calculamos la
entalpia.
El calor de la caldera.
Ahora Calculamos la Eficiencia de la turbina.
83
83
Problema 05
Para un Ciclo Rankine que trabaja con el vapor de agua saturado a 4MPa, teniendo la presión de
Solución:
En el punto 3.
84
84
Respondemos a las preguntas a, b, c y d.

Calor de la Caldera
El trabajo de la bomba. d) La eficiencia
34,94%
85
85
Problema 06
Para un Ciclo Rankine que trabaja con el vapor de agua saturado a 0.5MPa, teniendo la presión de
Solución:
En el punto 3.
En el punto 4
86
86
Respondemos a las preguntas a, b, c y d.
Calor de la Caldera
d) La eficiencia
19.6787%
Problema 07.- Para un Ciclo Rankine que trabaja con una presión de 1000kPa y vapor sobrecalentado
500°C, teniendo la presión de descarga de 20kPa. Para la unidad de vapor, se desea hallar: a) Trabajo
de Turbina, b) Calor entregado por la Caldera y c) La eficiencia.
Solución:
87
87
Ahora respondemos a las preguntas a, b y c
El trabajo de la turbina. El trabajo de la bomba.
La eficiencia
Calor de la Caldera
45.85
Problema 08
Para un Ciclo Rankine que trabaja con una presión de 1400kPa y vapor sobrecalentado 500°C, teniendo
la presión de descarga de 20kPa. Para la unidad de vapor, se desea hallar: a) Trabajo de Turbina, b)
Calor entregado por la Caldera y c) La eficiencia.
Solución:
88
88
89
89
Entalpia en el punto 4. Entalpia en el punto 2.
La eficiencia
Calor de la Caldera
26.82
Problema 09
Para un Ciclo Rankine con recalentamiento que utiliza vapor este sale de la caldera y entra a la turbina
a una presión de 1000kPa y 500°C, después de su expansión en la turbina a 100kPa, el vapor si
recalienta a 100°C y luego si expande a la presión baja de la turbina a 20kpa. Se pide hallar: a) Trabajo
de la Turbina, b) Calor transferido al ciclo y c) Eficiencia térmica del ciclo.
Solución:
90
90
En el punto 4.
En el punto 5.
En el punto 3.
Interpolamos:
2776.6 7.6148
h4 7.7642
2875.5 7.8356
91
91
En el punto 6.
Calor de la Caldera
La eficiencia
24,49%
La entalpia en el punto 2.
h2 =h1 +V 1 (p 2− p1 )
h2 =252.42
92
92
Problema 10
Para un Ciclo Rankine que trabaja con una presión de 100kPa y vapor sobrecalentado 1000°C, teniendo
la presión de descarga de 20kPa. Para la unidad de vapor, se desea hallar: a) Trabajo de Turbina, b)
Calor entregado por la Caldera y c) La eficiencia.
Solución:
93
93
94
94
Entalpia en el punto 4. Entalpia en el punto 2.
El trabajo de la turbina. El trabajo de la bomba.
c) La eficiencia
b) Calor de la Caldera
30.74
Problema 11.- Para un Ciclo Rankine que trabaja con una presión de 50kPa y vapor sobrecalentado
100°C, teniendo la presión de descarga de 20kPa. Para la unidad de vapor, se desea hallar: a) Trabajo
de Turbina, b) Calor entregado por la Caldera y c) La eficiencia.
Solución:
95
95
96
96
97
97
CAPITULO 4: CICLO BRAYTON
4 INTRODUCCIÓN
La mayor parte de los dispositivos que producen potencia operan en ciclos, y el estudio de los ciclos
de potencia es una parte interesante e importante de la termodinámica, y precisamente en esta guía
trataremos la base para los motores de turbina a gas “ El ciclo Brayton”.
Los ciclos que se efectúan en dispositivos reales son difíciles de examinar porque hay demasiadas
variaciones y detalles que se tienen que tomar en cuenta al mismo tiempo y se complica demasiado el
entorno. Para facilitar el estudio de los ciclos se optó por crear el llamado ciclo ideal, en el cual se
eliminan todas esa complicaciones y retrasos para tomar decisiones, que no arrojan resultados
extremadamente exactos pero los márgenes de error son insignificantes, acercándonos muchos a los
valores reales, así pues, estos valores se alejan de la realidad, pero en una manera muy moderada.
Se puede afirmar que difieren, pero se encuentran aproximadamente en el mismo rango. Los ciclos
ideales son internamente reversibles, pero, a diferencia del ciclo de Carnot, no es necesario que sean
extremadamente reversibles. Es decir, pueden incluir irreversibilidades externas al sistema como la
transferencia de calor debida a una diferencia de temperatura finita. Entonces, la eficiencia térmica de
un ciclo ideal, por lo general, es menor que la de un ciclo totalmente reversible que opere entre los
límites de temperatura. Sin embargo, aún es considerablemente más alta que la eficiencia térmica de
un ciclo real debido a las idealizaciones empleadas.
2.-DESCRICION DEL CICLO:
1) Admisión
El aire frío y a presión atmosférica entra por la boca de la turbina
1) Compresor
El aire es comprimido y dirigido hacia la cámara de combustión mediante un compresor (movido por la
turbina).
98
98
Puesto que esta fase es muy rápida, se modela mediante una compresión adiabática A→B.
1) Cámara de combustión.
En la cámara, el aire es calentado por la combustión del queroseno. Puesto que la cámara está abierta el
aire puede expandirse, por lo que el calentamiento se modela como un proceso isóbaro B→C.
2) Turbina
El aire caliente pasa por la turbina, a la cual mueve. En este paso el aire se expande y se enfría
rápidamente, lo que se describe mediante una expansión adiabática C →D. 5) Escape
Por último, el aire enfriado (pero a una temperatura mayor que la inicial) sale al exterior.
Técnicamente, este es un ciclo abierto ya que el aire que escapa no es el mismo que entra por la boca
de la turbina, pero dado que sí entra en la misma cantidad y a la misma presión, se hace la
aproximación de suponer una recirculación. En este modelo el aire de salida simplemente cede calor al
ambiente y vuelve a entrar por la boca ya frío. En el diagrama PV esto corresponde a un enfriamiento a
presión constante D→A.
3.-MODELOS DE MOTOR DE CICLO BRAYTON
Existen de hecho motores de turbina de gas en los que el fluido efectivamente recircula y solo el calor
es cedido al ambiente. Para estos motores, el modelo del ciclo de Brayton ideal es más aproximado que
para los de ciclo abierto.
 Evaluar el desempeño de los ciclos de potencia a gas para los cuales la sustancia de
99
99
MOTOR DE TURBINA DE GAS CICLO
CERRADO
• Analizar ciclos de potencia de gas abiertos
• Analizar el funcionamiento del ciclo Brayton simple.
• Analizar el funcionamiento del ciclo Brayton con regeneración
• Analizar el funcionamiento del ciclo Brayton con inter enfriamiento, recalentamiento y

regeneración.
• Analizar los ciclos de propulsión de jet.
• Las dos principales áreas de aplicación de

la turbinas de gas son la propulsión de
aviones y la
• generación de energía eléctrica. Cuando
se emplean en propulsión de aviones, la
turbina de gas produce la potencia suficiente
para accionar el compresor y a un pequeño
generador que alimenta el equipo auxiliar.
• Los gases de escape de alta velocidad son los responsables de producir el empuje necesario para
accionar la aeronave. Las turbinas de gas también se utilizan como centrales estacionarias que
producen energía eléctrica.
• Ésta se genera mediante centrales
eléctricas de vapor. Las centrales
eléctricas de turbina de gas son
empleadas por la industria de generación
• eléctrica en emergencias y durante
períodos picos gracias a su bajo costo y
rápido tiempo de respuesta. Las turbinas de
gas también se utilizan con las centrales
eléctricas de vapor en el lado de alta
temperatura,
100
100
• formando un ciclo dual. En estas plantas, los gases de escape de las turbinas de gas sirven como
la fuente de calor para el vapor. El ciclo de turbina de gas también puede ejecutarse como un ciclo
cerrado para ser utilizado en centrales nucleoeléctricas. Esta vez el fluido de trabajo no se limita al
aire., y puede emplearse un gas con características más convenientes (como el helio).
La mayor parte de las flotas navales del mundo occidental ya utilizan motores de turbinas de gas para
propulsión y para la regeneración de energía eléctrica. Comparadas con la turbina de vapor y los
sistemas de propulsión disel, la turbina de gas ofrece mayor potencia para un tamaño y peso
determinados, alta confiabilidad, larga vida y operación mas conveniente. El tiempo de arranque de la
máquina ha sido reducido de las 4 horas requeridas de un sistema de propulsión típico a menos de 2
minutos para una turbina de gas. Muchos sistemas de propulsión marina modernos, utilizan turbinas de
gas junto a motores disel, debido al alto consumo de combustible de los motores de turbina de gas de
ciclo simple. En sistemas combinados, el quipo disel se utiliza para dar de manera eficiente baja
potencia y operación de crucero, y la turbina de gas se utiliza cuando se necesitan altas velocidades.
5.-TIPOS DE CICLOS:
A) CICLO BRAYTON ABIERTO
Como la mayoría de las turbinas de gas se basan en el ciclo Brayton con combustión interna (por
ejemplo, motores a reacción), se basan en el ciclo abierto de Brayton. En este ciclo, el aire de la
atmósfera ambiente es comprimido a una presión y temperatura más altas por el compresor. En la
cámara de combustión, el aire se calienta aún más quemando la mezcla de combustible y aire en el
flujo de aire. Los productos de combustión y los gases se expanden en la turbina a presión cercana a la
atmosférica (motores que producen energía mecánica o eléctrica) o a la presión requerida por los
motores a reacción. El ciclo abierto de Brayton significa que los gases se descargan directamente a la
atmósfera.
B) CICLO BRAYTON CERRADO
En un ciclo cerrado de Brayton, el medio de trabajo (por ejemplo, helio) recircula en el circuito y el gas
expulsado de la turbina se reintroduce en el compresor. En estas turbinas, generalmente se usa un
intercambiador de calor (combustión externa) y solo el medio limpio sin productos de combustión
viaja a través de la turbina de potencia. El ciclo cerrado de Brayton se utiliza, por ejemplo, en turbinas
de gas de ciclo cerrado y reactores de alta temperatura refrigerados por gas.
C) CICLO BRAYTON INVERSO – CICLO DE REFRIGERACIÓN BRAYTON
Un ciclo de Brayton que se conduce en dirección inversa se conoce como el ciclo de Brayton inverso.
Su propósito es mover el calor del cuerpo más frío al más caliente, en lugar de producir trabajo. De
conformidad con la segunda ley de la termodinámica, el calor no puede fluir espontáneamente del
sistema frío al sistema caliente sin realizar un trabajo externo en el sistema.
El calor puede fluir del cuerpo más frío al más caliente, pero solo cuando es forzado por un trabajo
externo. Esto es exactamente lo que logran los refrigeradores y las bombas de calor. Estos son
impulsados por motores eléctricos que requieren trabajo de su entorno para funcionar.
101
101
Uno de los ciclos posibles es un ciclo de Brayton inverso, que es similar al ciclo de Brayton ordinario
pero se conduce en reversa, a través de la entrada de trabajo neto. Este ciclo también se conoce como
ciclo de refrigeración de gas o ciclo de Bell
6.-PROCESOS:
La compresión 1-2 representa la compresión isentrópica del aire que se realiza en el compresor axial.
La transformación 2-3 representa el proceso de combustión a presión constante donde se produce
el aporte de calor (Q suministrado) del medio al sistema debido a la oxidación del combustible
inyectado en el punto 2. La transformación 3-4 representa la expansión isentrópica de los gases de
combustión que se desarrolla en la turbina.
La transformación 4-1 Rechazo de calor a presión constante para llegar al estado.
Cuando los cambios en las energías cinéticas y potenciales son insignificantes, el balanceo de energía
para el proceso de flujo estacionario puede expresarse, por unidad de masa, como
(𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝑄𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) + (𝑊𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝑊𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) = 𝐻𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 − 𝐻 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
Por lo tanto, la transferencia de calor hacia y desde el fluido de trabajo es
𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎= h3 – h 2 = Cp (T3 – T2 ) y 𝑄𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = h4 – h 1 = Cp (T4 – T1 )
Entonces, la eficiencia térmica del ciclo Brayton ideal ideal bajo las suposiciones de aire estándar frío
se convierte en:
Los procesos 1-2 y 3-4 son isentrópicos, por lo que P2 = P3 y P4 = P 1 , por tanto
Y observando que P2 = P3 y P4 = P1 , vemos que
En consecuencia, la eficiencia térmica se puede escribir como
En términos de la relación de presión 𝑅𝑃 = 2 / 1 la eficiencia térmica es:
102
102
Donde
K la relación de calores específicos K=
𝑐𝑣
El valor de k depende del gas que trabaje
K=
7.-PROBLEMAS DE APLICACIÓN
PROBLEMA I
Una central eléctrica de turbina de gas que opera en un ciclo Brayton ideal tiene una relación de presión
de 8. La temperatura del gas es de 305 K en la entrada del compresor y de 1260 K en la entrada de la
turbina. Utilice las
suposiciones de aire estándar y determine a) la temperatura del gas a la salida del compresor y de la
turbina.
1260
Proceso 1-2 (compresión isotrópica)
T H U S°
103
103
K Kj/kg Pr Kj/kg Vr Kj/kg
305 305.22 1.4686 217.67 596 1.71865
Proceso 3-4 (expansión isentrópica de un gas)

T H U S°
K Kj/kg Pr Kj/kg Vr Kj/kg
1260 1348.55 290.8 986.90 12.435 3.23638
PROBLEMA II
104
104
Una Turbina de Ciclo a Gas regenerativo ideal tiene una relación de presiones de 6 y la temperatura del
aire en la entrada del compresor es de 60°C y 1bar. Si el flujo de masa que requiere la turbina es
80kg/seg y la temperatura al final de la expansión adiabática reversible es 1000°C. Hallar la eficiencia
térmica del ciclo. (k=1.4)
Resolución
Datos:
𝑃2 = 6 bar
𝑇! = 60° 𝑐 = 60 + 273 =
333° 𝑘 m= 60 kg/seg
T5=T4=1000°C = 1000 + 273 = 1273° k
T2=T6
105
105
PROBLEMA III
Una central eléctrica de turbina de gas que opera en un ciclo Brayton ideal tiene una relación de presión
de 8. La temperatura del gas es de 400 K en la entrada del compresor y de 1 300 K en la entrada de la
turbina. Utilice las suposiciones de aire estándar y determine a) la temperatura del gas a la salida del
compresor y de la turbina, b) la relación
del trabajo de retroceso
.
Proceso 1-2 (compresión isotrópica)

T H U S°
K Kj/kg Pf Kj/kg Vf Kj/kg
310 300.19 1.3860 214.07 621.2 1.70203
106
106
Proceso 3-4 (expansión isentrópica de un gas)
T H U S°
K Kj/kg Pf Kj/kg Vf Kj/kg
1300 1395.97 330.9 1022.82 11.275 3.27345
𝑃𝑟3 = 330.9
b) para hallar la relación del trabajo de retroceso, se nececita encontrar la entrada de trabajo al
compresor y la salida de
trabajo de la turbina.
𝑊𝑐𝑜𝑚𝑝 .𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ℎ2 −ℎ1 = 544.35− 300.19 = 244.26𝑘𝑗/𝑘𝑔

𝑊𝑐𝑜𝑚𝑝 .𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = ℎ3 −ℎ4 = 1395.97− 789.37 = 606.6 𝑘𝑗/𝑘𝑔
𝑊𝑐𝑜𝑚𝑝 .𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 244.16
𝑅𝑏𝑤 = = = 0.403
𝑊𝑐𝑜𝑚𝑝 .𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 606.6
PROBLEMA IV
107
107
Una Turbina de Ciclo a Gas regenerativo ideal tiene una relación de presiones de 6 y la temperatura del
aire en la entrada del compresor es de 40°C y 1bar. Si el flujo de masa que requiere la turbina es
20kg/seg y la temperatura al final de la expansión adiabática reversible es 700°C. Hallar la eficiencia
térmica del ciclo. (k=1.4)
𝑇1 = 313 𝐾
𝑃2 = 6 𝑏𝑎𝑟
𝑇1 = 313 𝐾
𝑚 = 20 𝑘𝑔/𝑠
PROBLEMA V
Una planta opera con ciclo brayton que trabaja con recalentamiento y regeneración. El aire ingresa al
compresor a 1bar y 300°K y sale a 513.6°K(real); siendo la eficiencia de compresión de 82%. La
temperatura con que reciben los gases la dos turbinas es 1000°K y de la segunda turbina (BP) los gases
salen a 832.3°K(real). a) Hallar la relación de presiones en el compresor. b) Hallar la eficiencia de
expansión de la turbina de B.P. conociendo la presión intermedia de 2.2bar. c) Hallar el calor
transferido en el regenerador. (k=1.4)
108
108
𝑃1 = 1 𝑏𝑎𝑟 𝑇4 = 𝑇6 = 1000 𝑘
𝑇1 = 300 𝐾 𝑇3 = 𝑇7 = 823.3 𝐾
𝑇2 = 513.6 𝐾 𝑃5 = 𝑃6 = 2.2 𝑏𝑎𝑟
𝑛𝑐 =
82
%
A.
𝑇2𝑖 = 𝑇1 − (𝑇2𝑖−𝑇1) 𝑇2𝑖 = 475.152 𝑘
109
109
B.
𝑒𝑥 .
𝑄𝑟𝑒𝑔 = (𝑇3−𝑇2)
𝐶𝑝 = 1.004
C. 𝑄𝑟𝑒𝑔 = 319.9748
PROBLEMA VI
En una planta con turbina de gas, la potencia neta de la misma debe ser de 10MW, el compresor aspira
el aire a 1bar y 300°K, a la salida de la cámara de combustión las condiciones son de 6bar y 1000°K, la
expansión se lleva a cabo en dos turbinas adiabáticas, montados como se muestra en la figura, de modo
tal que la primera debe suministrar el 50% de la potencia requerida por el compresor la potencia
restante es suministrada por un motor eléctrico. Las eficiencias isoentropicas del compresor y las
turbinas pueden considerarse de 100%. En la cámara de combustión se usa un combustible de
PC=42,000kJ/kg. a) Hallar el flujo de aire en el compresor en kg/seg. b) Si en la planta se usara un
regenerador con 70% de efectividad, determinar la ra/c en la cámara,
iderarcons
eficiencia de combustible 95%.
(k=1.4)
𝑊𝑁 = 10𝑀𝑊
𝑇1 = 300 𝐾 𝑇2 = 500.5531 𝐾
110
110
𝑇3 = 1000 𝐾 𝑃5 = 𝑃6 = 2.2 𝑏𝑎𝑟
𝑊𝑇𝑖 = 0.5𝑊𝑐 𝑄𝐴 = 𝑚𝑐 ∗ 𝑃𝑐 = 𝑚𝑎(𝑇2 − 𝑇1)
𝑊𝑇𝑖 = 0.5𝑊𝑐
𝑃𝑐 = 42000 𝑘𝑗/𝑘𝑔 𝑛𝑐 = 𝑚𝑒𝑥 = 100%
𝑇4 = 900.9 𝑘
𝑘−1
𝑇4 = 599.3 𝑘
A. 𝑊𝑛 = (𝑚𝑎 + 𝑚𝑐)𝐶𝑝(𝑇4 − 𝑇5)
B. 𝑛𝑐𝑜𝑚𝑏 = 95%
-Cálculo de r/a/c Para E=0.7, 𝑛𝑐𝑜𝑚𝑏 = 95%
𝑇𝑎 = 𝑇2 + (𝑇5−𝑇2)
𝑇𝑎 = 569.701 𝐾
PROBLEMA VII
Un ciclo brayton simple que usa aire como fluido de trabajo tiene una relación de presiones de 10. Las temperaturas
mínima y máxima en el ciclo son 295 y 1240. Suponiendo que la eficiencia isoentrópica es de 83 por ciento para el
compresor y 87 por ciento para la turbina. Determine la temperatura del aire de salida de la turbina.
111
111
T2=295+(569.55-295/0,83)
T2=625.78° k
T4=1240-0.87(1240-642.25)
T4=719.95 °k
Para T2s y T4s
T2s=295(10)^(1.4-1/1.4)
=569.55° k
T4s=1240(1/10)^(1.4-1/1.4)
=624.25° k
PROBLEMA VIII
Un ciclo Brayton simple que emplea aire como fluido de trabajo tiene una relación de presiones (rP) de
8. Las temperaturas mínima y máxima del ciclo son 310 y 1160k . consideramos una eficiencia
isoentrópica en la turbina de 82% y de 75% en el compresor , encuentre el trabajo neto entregado
Proceso 1 y 2.
H1=310.27 kj/kg
T=310 K Pe=1.554
Pr2= (P2/P1)Pr1= 8(1.554)
=12.44
Se realiza una interpolación para H2
H2=562.57 kj/kg
Y=557.50 k
Nc= 310.24 + (562.58-310.24/75)
112
112
=647.7
H3= 1230.92 kj/kg
Pr3=207.2
4
P4= 1/8 (207.2)
= 25.90
H4= 692.19 kj/kg
T4= 680.3 k
Eficiencia de temperatura = 1230.92- (0.82)(1230.92 – 692.10)
=789.16 kj/kg
Q ent. =1230.646.27= 584.2 kj/kg
Q sal. = 789.16 – 310.24 = 478.89 kj/kg
Trabajo neto
W net = 5842-478.92
=105.3 kj/kg
PROBLEMA IX
Una turbina a gas (TG) tiene una relación de presiones igual a 7. Las condiciones del aire al ingreso
son 1 bar y
10°C. La temperatura de ingreso de gases a la turbina es 1000°C. Considere Cp igual a 0.005 kJ/kg K y
K igual a 1.4 para el aire y gases. El flujo másico es 0.7 kg/s. Considere el ciclo Brayton regenerativo
con un regenerador cuya efectividad es 0.8. Se pide determinar: a) La relación de acoplamiento
b) La potencia neta del ciclo, en kW
c) La eficiencia del ciclo, en %
3 4
CC
2
a). Racop=
113
113
b)ẘN=ṁCp(T4-T5-(T2-T1))
ẘN=0.7*11005(1273-773-(43-251))
ẘN=233.95KW
P(Bar) T(°C) T2(K)
1 1 10 288
2 7 220 493.45
3 7 409 682.75
4 7 1000 1273
5 1 457 730
6 1 267.7 540.7
PROBLEMA X
Considere el ciclo de una turbina a gas ideal de dos etapas de compresión y dos etapas de expansión.
La relación de presiones en cada etapa de compresión y cada etapa de expansión es de 8. La presión y
temperatura deingreso al compresor es 100 kPa y 20°C respectivamente. La temperatura al ingresar a
la turbina es 1100"C. Se tiene un regenerador ideal (efectividad 1). Haga las consideraciones
necesarias e indique sus observaciones. Se pide determinar:
a) EI trabajo del compresor, en kJ/kg
b) El trabajo de la turbina, en kJ/kg
c) La eficiencia del ciclo, en %
P(KPa T(°C) T(K)

)
1 100 20 293
2 800 257.7 530.7
5 5
3 800 20 293
4 6400 257.7 530.7
5 5
5 6400 484.9 757.9
6 6
T2=T4=T1 6 6400 1100 1373
7 800 484.9 757.9
T7=T9=T6 6 6
8 800 1100 1373
a) 9 100 484.9 757.9
6 6
1 100 257.7 530.7
b) =1234.39KJ/Kg 0 5 5
c)
114
114
PROBLEMA XI
Un compresor de una turbina a gas ingresa aire a 100 kPa y 300 K y se comprime en- dos etapas con
refrigeración intermedia siendo 120 kPa la presión da descarga final. La temperatura de entrada a la
turbina es 1400K y la expansión tiene lugar en dos etapas, con recalentamiento intermedio hasta 1340
K. Entre etapas de expansión hay una presión de 350 Kpa. El compresor como la turbina tiene una
eficiencia isentrópica 87% y 85% respectivamente. La potencia neta desarrollada es 22,5 MW. Asuma
una eficiencia mecánica de 86% y una eficiencia del generador eléctrico de 98%. Tome las
consideraciones necesarias. Se pide determinar: l.- El flujo volumétrico da aire, en m 3/min, a la entrada
de la Primera cámara de combustión
2.- La eficiencia térmica de la planta, en %

3.- La relación de trabajos apropiada según su esquema de principio
P(PKa) T Tidal
1 100 300
2 346.41 446.95 427.85
3 346.41 300
4 1.200 446.95 427.85
5 1.200 1.400
6 350 1150.19 1106.1

ẘr = ṁ Cp(t7 − t8 + t5 − t6 − (t4 − t3 + t2 − t1))
7 350 1340 ẘr = 298.61
ṁ = 90.675 Kg/2
8 100 997.3 936.32 2.- La eficiencia térmica de la planta, en %
qA = 1146.86
qB = 847.2
WN = qB - qA = 299.66
3.- La relación de trabajos apropiada según su esquema de principio
WN
η= =
26.1
3%
Qa
115
115
PLOBLEMA XII
En un ciclo Brayton de aire estándar, el aire entra al compresor a 100 kPa y 290 K y entra a la turbina a
1400 K La relación de presiones. en el ciclo es conocida e igual a 12.1. Se busca evaluar la mejora de
la eficiencia del ciclo al incorporar un generador para recuperar la energía del aire a la salida de la
turbina (ɛreg = 0,6). Para este propósito se pide:
1.- Determinar la eficiencia del ciclo Brytom simple, en %
2.- Presentar el esquema de principio del ciclo regenerativo indicando valores de referencia
3.- Calcular la eficiencia del ciclo mejorado, en%
4.- Trazar el ciclo regenerativo, indicando todas las temperaturas y presiones.
1200 KPa
1200
1400 k
100 KPa 100 KPa

290 k
QA = ṁCP(T3 − Ta)
116
116
n = ṁCP(T3 − T4)
Ciclo simple
Ciclo mejorado
PROBLEMA XIII
En el compresor de una turbina de gas entra aire(z=1) a o.1MPa y 300K y con un flujo volumétrico de
300 m/min, el aire se comprime en dos etapas hasta la presión de 1200kPa, con refrigeración
intermedia hasta 300 K entre las etapas. A una presión de 350kPa. La temperatura de entrada a la
turbina es de 1400 K y la expansión tiene lugar a dos etapas del compresor y de la turbina tiene una
eficiencia adiabática de 100% y 85% respectivamente. Se pide determinar:
1. La temperatura en la salida de cada etapa del compresor. En °C
6 7
3
2 4 5
1 8
2. La temperatura en la salida de cada etapa de la turbina, en °C
Definición de eficiencia adiabática
3. La eficiencia del ciclo, en %
Puntos P(MPa) T(°K)

1 0,1 300
2 0,35 428
3 0,35 300
4 1,2 428
5 1,2 1400
6 0,35 1046,8
7 0,35 1340
8 0,1 0,36
117
117
nciclo = WA = 758,15−256
QA 1327,45
WA = cp(T4 − T3 − T2 − T1) + (T6 − T5 − T8 − T7)
QA = cpṁ(T5 − T4 −
T7 − T6) nc =
37,82%
PROBLEMA XIV
Un central eléctrico que funciona con el ciclo Brayton suministra una potencia de 80 MW a un
generador eléctrico. temperatura máxima es 1500k y la temperatura mínima en el ciclo es 300k y la.
La presión mínima en el ciclo es 100kpa y la relación de presión en el compresor es igual a 10. El
compresor tiene una eficiencia isentrópica de 90% y la turbina tiene una eficiencia isentrópica de 88%.
Además, el ciclo incluye un regenerador con una efectividad del 86%, se pide determinar:
SOLUCIÓN
a) La variación de entalpias en el compresor en KJ/Kg
b) La temperatura real en la salida de la turbina, en °C
c) La temperatura del aire a la salida del regenerador, en °C
d) La eficiencia del ciclo, en %
PROBLEMA XV
118
118
Considere un ciclo ideal Brayton a gas con dos etapas de compresión y refrigeración intermedia optima
la relación de presiones en cada etapa = 3.1. El aire ingresa a cada compresor a 27º C y 1 bar a la
turbina a 927º C se pide determinar:
1.- el calor retirado en el enfriador, en KJ/kg
2.- el calor suministrado al ciclo, en KJ/kg
3.- la relación de acoplamiento
4.- la eficiencia del ciclo, en %
Nº P(KP) T(K) T1 = 300 P1 = 100kPa
1 100 330
Tturbo = 1200K
2 300 410.62
3 300 300
4 900 410.62 T 1 = ( 100 )
T 2 300 1.4
⇒ T2 = 450.62 K
5 900 1200
6 100 640.53
T 6 = (100 ) ⇒ T6=640.53K
T 5 900 1.4
1.- En el : Q=W+mCp(
Q KJ
=
-111.007
17 m
kg
2.
n=.
8.- REFERENCIAS
 https://html.rincondelvago.com/ciclo-de-brayton.html
 https://termoaplicadaunefm.files.wordpress.com/2009/02/guia-tema-41.html https://thermal-
engineering.org/wp-content/uploads/2019/05/reverse-Brayton-cycle-coolingand-heat-pumps-
min.png.htlm www.thermal-engineering.org
 Cengel, Y. A., & Boles, M. A. (2009). Termodinámica. México: McGraw- Hill/ Interamericana
Editores S. A. de C.V.
119
119
 Potter, M. C., & Scott, E. P. (2006).Termodinámica. México: THOMSON.
 Morán, M. J., & Shapiro, H. N. (2004). Fundamentos de Termodinámica Técnica. Barcelona,
120
120
5 CAPITULO 5: CICLO COMBINADO
INTRODUCCION
En la actualidad, el Perú viene atravesando por un proceso de cambios importantes en los diferentes
sectores referentes al desarrollo en general. El sector eléctrico no ha sido la excepción de este
desarrollo. La demanda de energía irá en aumento, por lo cual será necesario incrementar el potencial
con la finalidad de poder atender el nuevo mercado eléctrico.
Con costos de combustibles en aumento y escasez de fuentes de energía, es prudente maximizar la
energía obtenida de los combustibles. Las centrales eléctricas de ciclo combinado cumplen con este
objetivo, siendo las más importantes desde el punto de vista industrial, las más difundidas y además
con mayor eficiencia termodinámica. Las centrales de ciclo combinado representan hoy
indiscutiblemente la mejor tecnología para la producción de energía eléctrica con gas natural como
combustible en términos de eficiencia, de emisiones y de costos (tanto de inversión como operativos) y
ha sido en el último decenio protagonista de una real y propia revolución en la industria termoeléctrica,
razón por la cual muchas plantas con turbinas de gas o de vapor se están transformando en plantas de
potencia de ciclo combinado.
En nuestro país no viene siendo aplicada esta tecnología. La generación térmica de energía eléctrica,
viene siendo atendida con turbinas de gas, las cuales podrían ser repotenciadas a centrales de ciclo
combinado, aprovechando de esta forma la gran cantidad de energía contenida en los gases de escape
que hasta hoy viene siendo desechada al medio ambiente. Asimismo dentro de algunos años, el gas
natural será el más usado debido a las grandes reservas existentes en Camisea, y como es sabido es el
combustible ideal de las centrales eléctricas de ciclo combinado.
El presente trabajo pretende mostrar un estudio, desde un punto de vista termodinámico, del diseño de
centrales eléctricas de ciclo combinado, poniendo especial énfasis en el generador de vapor por
recuperación de calor en el cual se recupera la energía de los gases de escape de la turbina de gas.
Asimismo, se elabora un programa, como herramienta de sustento para el presente trabajo. El trabajo
está dividido en cinco capítulos y cuatro apéndices, los cuales se desarrollan de la siguiente manera: El
capítulo II describe trata sobre la definición características y principio de funcionamiento del ciclo
combinado en forma general las centrales eléctricas de ciclo combinado. El capítulo III se trata sobre
las ventajas y propiedades, luego en el capítulo IV de la eficiencia y la cogeneración. En el capítulo V
hemos propuesto algunos problemas de aplicación. Finalmente se presentan las conclusiones que
resultan del estudio.
1.1 Objetivos
- Reconocer y entender características de operaciones y de funcionamiento de centrales térmicas
de ciclo combinado que sean relevantes al predespacho de unidades.
- Conocer sus respectivas aplicaciones del ciclo combinado.
6 Definición
Un ciclo combinado es un sistema termodinámico que comprende dos o más ciclos de potencia, cada
uno usando un fluido de trabajo diferente. Combinando dos ciclos de potencia independientes puede
121
121
resultar en mayor eficiencia que operando cada ciclo independientemente. Para alcanzar mayor
eficiencia que cualquiera de los ciclos operando independientemente, los dos ciclos deben intercambiar
energía. El ciclo Brayton para turbinas de gas y el ciclo Rankine para turbinas de vapor son dos ciclos
que se complementan uno al otro para formar ciclos combinados eficientes. El ciclo Brayton tiene una
fuente a alta temperatura y desecha calor a una temperatura tal que puede ser fuente de energía o
suplemento de la fuente de energía para el ciclo Rankine en un ciclo combinado.
Los fluidos de trabajo más usados para ciclos combinados son aire y vapor. Otros fluidos de trabajo
(fluidos orgánicos, vapor de potasio, vapor de mercurio y otros) han sido aplicados en una escala
limitada. Los ciclos combinados de vapor y aire han alcanzado aplicación comercial muy amplia
debido a que:
 Alta eficiencia térmica es alcanzada porque los dos ciclos son termodinámicamente
complementarios, puesto que calor es desechado por el ciclo Brayton (turbina de gas) a un nivel de
temperatura que puede ser luego usado en el sistema de vapor con el ciclo Rankine.
 Los dos fluidos de trabajo son aire y agua los cuales son disponibles en abundancia, son baratos y
no son tóxicos y el equipo para estos dos ciclos viene siendo producido por muchos fabricantes.
El ciclo combinado que más interesa es el ciclo de turbina de gas (Brayton), el cual remata al ciclo de
turbina de vapor (Rankine), y que tiene una eficiencia más alta que cualquiera de los ciclos ejecutados
individualmente. (Cengel, 2012)
7 Funcionamiento de un ciclo combinado, indicándose cada elemento que compone la planta
En la figura Nº1 se detalla un diagrama del funcionamiento de un ciclo combinado, indicándose cada
elemento que compone la planta. El combustible es ingresado en la cámara de combustión (1) en donde
se mezcla con aire a alta presión proveniente desde el compresor (2). Desde (1) salen los gases que se
expanden en la turbina a gas (3) produciéndose así el giro del eje del generador (4) y consecuentemente
generación eléctrica gracias a este primer ciclo termodinámico tipo Brayton. A continuación los gases
de escape de la turbina a gas son llevados al intercambiador de calor o caldera recuperadora de calor (6)
(en inglés: Waste Heat Recovery Boiler WHRB o Heat Recovery Steam Generator HRSG), por donde
se hace circular agua a baja temperatura que al ser calentada por los gases de escape genera vapor de
agua capaz de mover una turbina a vapor (7) acoplada a un segundo generador (8), produciéndose de
esta forma una generación eléctrica extra, y mejorando la eficiencia global del ciclo. Posteriormente, el
vapor de salida de la turbina a vapor es conducido hacia un condensador (9) que opera en vacío, el cual
se encarga de disminuir la temperatura del agua realizando la condensación del vapor saturado a
líquido saturado gracias la condición de vacío y al agua de refrigeración [2] que circula por las torres de
enfriamiento (10), cerrándose de esta forma el ciclo termodinámico del tipo Rankine.
Importante
Una central de este tipo también puede funcionar solo con las turbinas a gas, sin operar la turbina a
vapor, en cuyo caso se habla de operación en ciclo abierto. Esto se logra mediante un bypass de gases
(5) capaz de desviar los gases de escape antes de que lleguen a la caldera recuperadora de calor, siendo
estos expulsados a la atmosfera a través de un stack de gases sin ser reutilizados.
122
122
Figura Nº1: Diagrama de funcionamiento de un ciclo combinado.
En la figura Nº2 se ilustran los ciclos termodinámicos Brayton y Rankine. Los ciclos termodinámicos
operan con un fluido de trabajo, en el caso del ciclo Brayton de la figura 2.2(a) este corresponde a aire-
gas. Las etapas que conforman el ciclo se explican en tabla 2.1. Por otro lado, el fluido de trabajo del
ciclo Rankine de la figura 2.2(b) corresponde a agua-vapor, el cual transita por las etapas que se
especifican en la tabla 2.2 [3].
(b) Ciclo Rankine.
123
123
(a) Ciclo Brayton.
Figura Nº2: Ciclos termodinámicos que conforman una planta termoeléctrica de ciclo
combinado.
Figura Nº3: Diagrama T – S ciclo combinado
Tabla Nº1: Etapas del ciclo Brayton.
Etapa Desde → Hasta Características

Compresión (1) → (2) Evolución isentrópica del fluido en el compresor.
Etapa requiere de potencia.
Aporte de calor (2) → (3) Evolución a presión constante del fluido en caldera.
Elevación de temperatura del fluido.
Expansión (3) → (4) Evolución isentrópica del fluido en turbina a gas.
Etapa entrega potencia.
Cesión de calor (4) → (1) Etapa a presión constante.
Disminución de temperatura hasta temperatura ambiente.
Tabla Nº2: Etapas del ciclo Rankine
Etapa Desde → Hasta Características
124
124
Elevación de presión (1) → (2) Agua en estado líquido eleva presión mediante bombas.
Etapa requiere de potencia.
Aporte de calor (2) → (3) Se realiza en sucesivas etapas en la caldera.
Elevación de temperatura del fluido en tres etapas.
(2) → (3’) A presión constante.
Agua en estado líquido recibe calor del economizador.
(3’) → (3”) A temperatura de cambio de fase.
Fluido recibe calor del evaporador.
(3”) → (3) Vapor sobrecalentado recibe calor del recalentador.
Expansión (3) → (4) Evolución isentrópica del fluido en turbina a vapor.
Etapa entrega potencia.
Cesión de calor (4) → (1) Etapa a presión constante en el condensador.
Vapor vuelve a estado líquido.
2.3 CALDERA RECUPERADORA DE CALOR
En la caldera recuperadora se aprovecha el calor procedente de los gases de escape de la turbina

de gas para producir vapor. Normalmente, existen diferentes niveles de presión en la caldera. Cuando
esto ocurre, el vapor se clasifica atendiendo a su presión en:
 Vapor de alta, con una presión de unos 120 bares y una temperatura que puede oscilar entre los
32’ y 570ºC.
 Vapor de media, con una presión alrededor de los 25 bares y con una temperatura de entre 230
y 570ºC.
 Vapor de baja, con una presión de unos 4 bares y con temperaturas de unos 150ºC. El vapor
producido en la caldera se envía a los diferentes cuerpos de la turbina de vapor.
Figura Nº4 Ciclo combinado y Caldera de recuperacion de calor
125
125
Las calderas que se utilizan en las plantas de ciclo combinado son calderas que recuperan el calor
contenido en los humos de escape de la turbina de gas. En ellas se calienta agua, que se convierte en
vapor y que se utiliza para mover la turbina de vapor. Son el elemento de unión entre los dos ciclos
térmicos de la planta, la turbina de gas y la de vapor.
Las calderas usuales en las plantas de ciclo combinado son calderas de recuperación acuotubulares,
donde el intercambio de calor se realiza por convección, y no por radiación, como en las calderas en las
que hay presente una llama. En general, son posibles dos tipos de clasificaciones de calderas en ciclos
combinados:
 Por la disposición de los haces tubulares:
- Calderas verticales
- Calderas horizontales
 Por el número de veces que el agua atraviesa la caldera:
- Clásicas
- De un solo paso
Los principales elementos que componen la caldera de recuperación son los siguientes:
- Desgasificador
- Tanque de agua de alimentación
- Calderines
- Bombas de alimentación
- Economizadores
- Evaporadores
- Sobrecalentadores
- Recalentadores
El vapor que se recibe en la turbina debe tener unas características muy controladas. La temperatura y
presión, la cantidad de oxígeno disuelto, el contenido en sales y en sílice son los parámetros más
importantes para controlar.En cuanto a la temperatura, es muy importante que ésta sea constante, pues
si no lo es se pueden producir determinados fenómenos como consecuencia del estrés térmico al que
serán sometidos los materiales de la turbina (desbalanceos, desgastes, etc.). El ajuste de la temperatura
del vapor a la salida de la caldera se consigue inyectando agua pulverizada a menor temperatura a
través de unos dispositivos denominados atemperadores.
8 Plantas termoeléctricas de ciclo combinado
Las plantas termoeléctricas de ciclo combinado son centrales que operan con turbinas a gas (TG) y a
vapor (TV) acopladas en un ciclo termodinámico, en el cual se reutilizan los gases de escape
producidos en el proceso de combustión de la turbina a gas. Esta recuperación de calor implica que este
tipo de centrales posean una alta eficiencia del orden de un 60 %, lo que constituye la principal ventaja
126
126
por sobre las plantas térmicas convencionales, de eficiencias del orden de 30 % a 40 %. [4] Las
centrales convencionales desechan los gases residuales producidos por la turbina a gas al ambiente,
estando estos a elevadas temperaturas. La idea de un ciclo combinado es precisamente utilizar la
temperatura de estos gases, para lo cual se utiliza un intercambiador de calor, capaz de calentar agua y
producir vapor utilizable por una turbina a vapor. De esta forma se genera energía eléctrica por la(s)
turbina(s) a gas y una cantidad extra por la(s) turbina(s) a vapor, estando comúnmente cada turbina
acoplada en un eje con su respectivo generador, aunque existen centrales en la cuales se encuentran
ambas componentes acopladas al mismo eje de un generador común.
9 Funcionamiento en operación normal
Se considera operación normal cuando la central opera con sus turbinas a gas con los bypass de gases
cerrados y con las turbinas a vapor, estando todas las turbinas por sobre su mínimo técnico. En esta se
logra apreciar el funcionamiento en operación normal, correspondiente a la TG +TV a partir del tiempo
TV sincTV .
10 Funcionamiento en ciclo abierto

Se dice que la central opera en ciclo abierto cuando los bypass de gases se encuentran abiertos, y
operan únicamente la(s) turbina(s) a gas por sobre su mínimo técnico. Cabe mencionar que esta
operación provoca que la eficiencia de la central disminuya, por lo que se opera de esta forma
principalmente por razones de mantenimiento o restricciones operativas. Sin embargo, un ciclo
combinado no puede funcionar en ciclo abierto con la turbina a vapor, esta necesita del calor producido
por los gases de escape de la turbina a gas, esto implica que el funcionamiento de la TV está restringido
a la operación de la TG.
11 Propiedades y ventajas del ciclo combinado
Entre las propiedades y ventajas de esta moderna técnica de instalaciones de centrales térmicas tenemos
a continuación:
Gran flexibilidad en el uso de combustibles
Las centrales de ciclo combinado presentan una gran flexibilidad respecto al combustible debido a que
pueden utilizar prácticamente todos los combustibles líquidos y gaseosos, es decir tienen la capacidad
de utilizar una variedad de combustibles que van desde el gas natural, diésel N°2, hasta el gas del
carbón (IGCC)
Gas natural: combustible ideal en grandes cantidades
Una razón importante del éxito de las instalaciones de ciclo combinado se debe al gas natural,
combustible disponible en grandes cantidades en muchos lugares del mundo. El gas natural es el
término genérico aplicado a la mezcla de hidrocarburos en fase gaseosa que ocurre en acumulaciones
subterráneas naturales, denominadas reservorios. El metano (CH 4) es su principal componente, aunque
su composición puede incluir cantidades variables de otros hidrocarburos y de sustancias que no son
hidrocarburos. El gas natural es tratado en plantas donde se separan el gas seco y los líquidos del gas
natural, mediante procesos de refrigeración y de presión.
127
127
En nuestro país disponemos de reservas de gas en la zona de Camisea, lote 88, 56 y 58 en yacimientos
del tipo gas no asociado, es decir, que el gas natural no se encuentra acompañado de petróleo; pero si
de líquidos del gas natural, lo que lo convierte en un tipo muy especial de yacimiento gasífero
Desde el punto de vista técnico el gas seco es el combustible ideal para las turbinas a gas, ya que por
carecer de contaminantes (azufre, sodio y/o vanadio), es el único combustible hidrocarburo capaz de
impactar los álabes de las turbinas de gas sin crear problemas metalúrgicos. Similarmente desde el
punto de vista ecológico, el gas se constituye en el combustible ideal ya que conlleva las más reducidas
emisiones contaminantes; de hecho, no hay SO 2 y las emisiones de CO 2 representan la mitad de las que
se emiten al medio ambiente empleando petróleo residual y tres veces menor cuando se le compara con
la cantidad emitida si se empleara carbón mineral. Otro atractivo desde el punto de vista de la
Ingeniería es que una termoeléctrica de ciclo combinado de gran capacidad alcanza la más alta
eficiencia térmica en el uso del combustible y tiene un tamaño de planta muy inferior a una Central
termoeléctrica a carbón.
Posibilidad de adaptación a otros combustibles
Incluso para países sin yacimientos de gas natural y sin posibilidades de importación de líquidos del
gas natural, las centrales de ciclo combinado representan una alternativa interesante para la producción
de energía. Dichas centrales pueden en efecto explotarse igualmente con otros combustibles, como el
fuel pesado, el petróleo bruto, productos secundarios de la refinería del petróleo y combustibles
provenientes de la gasificación del petróleo y del carbón. Esta aptitud de adaptación a diferentes
combustibles disminuye la dependencia de la explotación de Centrales Térmicas de una sola fuente
energética. En caso de dificultades de aprovisionamiento, las instalaciones pueden adaptarse sin
problema a otros combustibles.
Centrales que propician mayor cuidado al medio ambiente y muy compactas
Las centrales de ciclo combinado explotadas con gas natural son sistemas de producción de energía
"limpias". El gas natural asegura una combustión muy limpia si se compara con los demás
combustibles fósiles. Dicha combustión no produce prácticamente SO 2, y al mismo tiempo mucho
menos CO 2que con los demás combustibles fósiles. Con ello las instalaciones de ciclo combinado
tienen un menor impacto con el medio ambiente.
Además, una central de ciclo combinado utiliza solamente dos tercios del caudal de agua necesario para
una instalación convencional de la misma potencia. Economías de gastos de explotación por menor
consumo de agua de refrigeración y caudales inferiores de agua usada, la cual debe retornarse al
ambiente tras su tratamiento, constituyen aspectos positivos. Finalmente, por su construcción
compacta, la demanda de espacio de las centrales de ciclo combinado se reduce considerablemente; ya
que son muy compactas.
Rendimiento elevado
Las instalaciones de ciclo combinado se basan en procesos que utilizan de manera óptima la
energía del combustible; los gases de escape de la turbina de gas no se expulsan simplemente al
exterior, sino que se utilizan para la producción complementaria de energía con la ayuda de una caldera
128
128
de recuperación y de una turbina de vapor. Esta es la razón de su eficiencia sumamente elevada en
centrales de ciclo combinado, que hoy en día se sitúa en un promedio de 60% para la producción de
potencia eléctrica, en una época en la que los recursos naturales agotables de energía resultan cada vez
más escasos y la protección al medio ambiente más necesaria constituye un imperativo estratégico su
uso.
Diseño sencillo y fabricación en módulos
Todos los componentes que requieran un diseño y métodos de fabricación sofisticados son ya
estandarizados y producidos en módulos que facilitan el transporte y permiten una instalación fácil y en
un tiempo muy corto.
La central de ciclo combinado constituye una unidad compacta que permite una optimización con
respecto a las necesidades económicas, de espacio, estética y protecciones medioambientales.
La central de ciclo combinado posee una concepción modular; por lo tanto, puede adaptarse fácilmente
a las condiciones locales y a las exigencias específicas del cliente. Simultáneamente, los trabajos de
estudio y de planeación se simplifican, el tiempo de fabricación se reduce y los gastos pueden reducirse
igualmente.
Confiabilidad, disponibilidad y seguridad muy altas
El ciclo combinado se ha simplificado y al mismo tiempo se ha mejorado el diseño de los equipos que
conforman la unidad, dando como resultado un aumento de la confiabilidad de la planta por encima del
97%. Los nuevos diseños incorporan componentes activos intercambiables, los 39 cuales proveen una
cobertura importante contra problemas comunes de operación, logrando una sustancial tolerancia de
fallas en la planta.
El diseño de la Central permite asimismo realizar mantenimientos rápidos debido a su sencillez y
accesibilidad, lo que permitirá a la Central estar disponible para operar más horas al año.
Asimismo, gracias a los adelantos en la electrónica y a los modernos sistemas de control permiten que
la Central trabaje en condiciones óptimas y seguras la mayor parte del tiempo.
Aprovechamiento del combustible es óptimo
El calor de los gases de escape de las turbinas de combustión es aprovechado de una manera óptima
para la producción de vapor en las calderas de recuperación de calor. Este es enviado a la turbina de
vapor donde se expande generando trabajo. Generalmente, no necesita quemadores adicionales debido
a las altas temperaturas con que salen los gases de escape de las turbinas de combustión.
Integración a otros procesos para mejor aprovechamiento del combustible

Hasta ahora, el objetivo fundamental es la recuperación de la energía de los productos de combustión
para generación eléctrica, que es la forma de energía más cómoda y versátil. La parte restante de
energía se libera en ríos, lagos, etc. como calor de desecho, debido a que su calidad es muy baja. Sin
embargo, existen sistemas o dispositivos que requieren la entrada de energía en forma de calor, llamada
129
129
calor de proceso. La producción de calor para proceso, calefacción a distancia y desalinización del agua
de mar son posibles en este tipo de centrales. Todo esto hace que la eficiencia de la planta aumente,
pudiendo alcanzar eficiencias térmicas mayores de 80% con 40 este tipo de aplicación, a este tipo de
aprovechamiento energético se le denomina ciclo de cogeneración.
12 OTROS ARREGLOS DEL CICLO COMBINADO
Ciclos con post-combustión
Los gases descargados por la turbina de gas se prestan para posteriores procesos de combustión, si
fuera necesario considerarlo, el cual se efectuaría al ingreso de la caldera de recuperación, mediante
una serie de quemadores ubicados antes de la sección de intercambio térmico de la caldera. Este
proceso es posible gracias al contenido de oxígeno todavía elevado en los gases de escape del orden del
12 a 16% en volumen (si no hay inyección significativa de vapor o de agua en la turbina de gas STIG),
a causa del abundante contenido de aire con el cual se tiene lugar en la cámara de combustión de la
turbina de gas.
La combustión así efectuada es conocida como "pos-combustión" (en inglés "firing suplementary" o
también "duct burning"); tal práctica es bien conocida en el campo aeronáutico, donde en los motores
militares, es usada preferentemente por breves períodos de tiempo con el fin de aumentar la potencia a
costa de un fuerte aumento del consumo de combustible.
Repotenciación
Es la formación de un ciclo combinado por instalación de turbinas de gas en plantas de vapor existentes
y usando el calor de los gases de escape en el ciclo de vapor. La eficiencia de la planta de vapor
usualmente será incrementada significativamente por repotenciación.
Las ventajas de la repotenciación son:
 Ahorro de combustible debido al aumento de la eficiencia del ciclo.

 Potencia adicional a bajo costo.
 Período de instalación muy corta.
El concepto se basa en algunas consideraciones de carácter constructivo:

I. En el lugar de una central a vapor es generalmente posible encontrar el espacio suficiente para
instalar una turbina de gas, vista su compatibilidad.
II. II. Una adición de potencia en una central existente es posible sin afrontar la dificultad de
requerimiento de nuevo lugar para realizar centrales eléctricas;
III. Es fácil suponer una recuperación térmica de las centrales existentes. La repotenciación puede
ser realizada básicamente con cuatro esquemas constructivos:
 Con precalentamiento del agua de alimentación.
 Con generación de vapor de media presión.
 Con re combustión en la caldera.
 Con transformación en un ciclo combinado "unfired"
130
130
13 Ciclos combinados. Expresión de la eficiencia
La expresión de la eficiencia del ciclo térmico de alta temperatura (turbina de gas) viene dado por la
expresión:
W TG
ηTV = +¿
QTG ¿
Ec. (01)
y para el ciclo de baja temperatura (ciclo agua-vapor) será la siguiente:
W TV
ηTV = Ec. (02)
Q+¿
TV ¿
el rendimiento de la caldera de recuperación se expresa de la siguiente forma:
Q+¿ Q −QCH Q
ηCR = TV = RTG =1− CH ¿ Ec. (03)
QRTG Q RTG QRTG
y la eficiencia del ciclo combinado vendrá dado por las siguientes relaciones:
W TG +W TV
ηCOM =
W TV
Q+TG¿ =ηTG + ¿
Q+¿
+¿
Q =ηTG + W TV
TG
TV
¿¿ Ec. (05)
Q RTG
+¿Q+TG¿ =ηTG +η TV ηCR ¿
Q +¿ ¿
QTV TG
¿
ηCOM =ηTG + ηTV ηCR ¿ ¿
Expresiones que justifican la importancia que tiene el proceso de recuperación de calor y el

acoplamiento térmico entre los ciclos en la eficiencia del ciclo combinado.
Una conclusión que puede extraerse de esta expresión es que no necesariamente la combinación de
ciclos de alta temperatura y de baja temperatura de máximo rendimiento da como resultado el ciclo
combinado de máximo rendimiento, ya que el rendimiento global del ciclo combinado depende
también del rendimiento obtenible en la caldera de recuperación de calor.
En el caso de un ciclo combinado gas-vapor se puede comprobar que la eficiencia, en general, puede
mejorar aumentando las temperaturas medias de los focos calientes y reduciendo las temperaturas
medias de los focos fríos, es decir, aumentando la temperatura de trabajo en las turbinas y reduciendo
la temperatura y presión a la cual se produce el rechazo de calor (gases de escape del HRSG y vacío del
condensador).
También puede aumentarse la eficiencia optimizando el proceso para reducir las pérdidas asociadas a
las distintas máquinas que componen el ciclo y disminuyendo los saltos de temperatura existentes entre
los gases de salida de la turbina de gas y el ciclo agua-vapor en la caldera de recuperación de calor
(CRC). Esto último se consigue aumentando el número de niveles de presión en la caldera,
recalentando el vapor, e introduciendo un nivel de presión supercrítico en el ciclo de Rankine, acciones
131
131
que dan lugar además a una mayor temperatura media del foco caliente en el ciclo de vapor, y por
consiguiente, a una mejora de su eficiencia.
14 Rendimiento de los Ciclos Combinados gas-vapor con poscombustión
Las calderas de recuperación de calor para un ciclo combinado gas-vapor pueden diseñarse en forma tal
que, en lugar de ser puramente convectivas y recuperar el calor de los gases de escape del ciclo de alta,
permitan una combustión suplementaria. El combustible en esos casos puede ser el mismo u otro
empleado en la cámara de combustión de la turbina de gas, y cuando se emplea este sistema se dice que
el ciclo combinado admite poscombustión.
Desde el punto de vista termodinámico, la principal diferencia con los ciclos combinados sin
poscombustión es que no todo el calor se aporta en la parte de alta temperatura del ciclo.
La eficiencia total de un ciclo combinado con poscombustión para un esquema típico en una
configuración 1 x 1 (una turbina de gas y una turbina de vapor), y de los elementos individuales que lo
componen viene dado por la expresión siguiente:
W TG +W TV
ηCOMB = +¿+Q+CS¿ ¿
QTG ¿ Ec. (06)
Donde:
W TG ⇨ Trabajo producido en la turbina de gas;
W TV ⇨ Trabajo producido en la turbina de vapor;
Q +¿¿
TG ⇨ Calor aportado en la cámara de combustión de la turbina de gas; y
Q+¿¿
CS ⇨ Calor aportado a la caldera en los quemadores de combustión suplementaria
15 COGENERACIÓN
Los sistemas de intercambio de cogeneración son sistemas de producción en los que se obtiene
simultáneamente energía eléctrica y energía térmica útil partiendo de un único combustible.
Al generar electricidad con un motor generador o una turbina, el aprovechamiento de la energía
primaria del combustible es del 25% al 35%. El resto se pierde en forma de calor. Al cogenerar, se
puede llegar a aprovechar del 70% al 85% de la energía que entrega el combustible. La mejora de la
eficiencia térmica de la cogeneración se basa en aprovechar el calor residual de los sistemas de
refrigeración de los motores de combustión interna al generar electricidad, utilizando el calor para
calefacción.
El gas natural es la energía primaria más utilizada para el funcionamiento de las centrales de
cogeneración de electricidad. También se pueden utilizar fuentes de energía renovables y residuos
como biomasa o residuos que se incineran.
132
132
Además, esta tecnología reduce el impacto ambiental, porque aprovecha mejor la energía primaria. Si
para producir una unidad eléctrica por medios convencionales se necesitan 3 unidades térmicas,
mientras que en cogeneración se necesitan 1,5 unidades, la cantidad total de agentes contaminantes
emitidos disminuirá en un 50%.
Este procedimiento tiene aplicaciones tanto industriales como en ciertos edificios singulares, en los que
el calor puede emplearse para calentar u obtener agua caliente sanitaria, como por ejemplo ciudades
universitarias, hospitales, etc.
Con estos sistemas se mejora la eficiencia energética, produciendo más energía con el mismo
combustible. Por tanto, se consigue un ahorro de este y también disminuir las emisiones de C O 2
16 CONTROL DE UN CICLO COMBINADO

Debido a la cantidad de señales manejadas en el sistema de control de un Ciclo Combinado (entre
3,000 y 6,000 señales dependiendo del tamaño y configuración de la planta) es recomendable usar un
Sistema de Control Distribuido. El cual deberá ser capaz de dar respuesta rápida y eficiente a los
requerimientos de arranque, paro y variaciones de carga de la Central y deberá contar con las
facilidades para enviar y recibir señales desde el Centro Nacional de Control de Energía (CENACE);
organismo que controla a nivel nacional la generación de energía eléctrica.
Los equipos principales, como son las turbinas de gas y vapor y algunos equipos auxiliares, son
suministrados con sus propios sistemas de control. Por lo tanto, el sistema de control de la Central debe
contar con los protocolos y facilidades necesarias para comunicarse con estos sistemas de control y
poder coordinar todas las operaciones del Ciclo Combinado.
Los periodos de arranque y paro son muy importantes y requieren de un cuidado muy especial [2]. Un
algoritmo, denominado Control Maestro, es configurado con una serie de lógicas que controlan y
protegen los equipos durante los periodos de arranque y paro. El sistema de control debe ser capaz de
arrancar en forma automática todos los equipos de la Central y controlar la carga eléctrica desde 0\%
hasta un valor predefinido durante el diseño de las plantas, suficientemente estable para su
transferencia del control Maestro al control Automático de Carga.
Para controlar las variaciones de carga, se incluye otro algoritmo, denominado Control Automático de
Carga, el cual tomará el control de la Central una vez que el control Maestro haya terminado la
secuencia de arranque y la planta y la carga hayan alcanzado el valor adecuado para la transferencia de
controles. El control de carga llevará la Central al 100\% de su capacidad o al valor de ajuste prefijado
y controlará todas las variaciones de carga durante la operación de la central. Esto se logra controlando
la carga parcial del generador de cada turbina.
Algunos puntos que se deben tener en cuenta para implementar el sistema de control de un Ciclo
Combinado son:
 Las variables críticas de protección y control deben contener circuitos de control y protección de
triple redundancia.
 Las variables no críticas se pueden controlar con circuitos redundantes.
133
133
 Las variables de solo medición o alarma pueden incluirse sin redundancia.
 Una cantidad suficiente de tarjetas de entrada con tiempo de resolución menor a las normales deben
ser incluidas para el registro de variables críticas que puedan generar un paro de planta.
 Un reloj satelital debe ser incorporado para permitir la sincronización de tiempo de todos los
sistemas de control existentes en la Central
Adicionalmente, el sistema de control debe tener las estaciones de trabajo suficientes para la operación
adecuada de la central. Una cantidad suficiente de gráficos deben ser incluidos para tener centralizados
todos los datos de operación, alarmas y facilidades requeridos por los operadores para el completo
control de la Central. También, se deberá contar con gráficos para el análisis y la revisión de las
condiciones de la planta.
APLICACIONES DEL CICLO COMBINADO
PROBLEMA 1
En un ciclo combinado Turbina de Gas-Ciclo de vapor (Rankine), produce una potencia neta de
10MW. El aire entra al compresor de la turbina de gas a 100 kPa y 300 K, y se comprime hasta 1200
kPa. Las condiciones de entrada de la turbina del ciclo de gas son 1200 kPa y 1400 K. El aire pasa
después por la turbina donde se expande hasta 100 kPa. Después el aire pasa por un intercambiador de
calor descargándose a 480 K. A la turbina de vapor, entra vapor a 8 MPa y 400 °C y se expande hasta
la presión del condensador que es de 7,5 kPa. Calcular:
a) Los flujos masicos de aire y agua en kg/s.
b) El calor transferido al ciclo en MW.
c) El rendimiento del ciclo combinado.
134
134
ANALIZANDO CICLO DE GAS (BRAYTON)
COMPRESOR
P r 2 P2 kJ
= Tabla A−17(Cengel)T 1 =300 K Pr 1 =1.386 h1=300.19
P r 1 P1 kg
1200
Pr 2= (1.386)=16.632
100
Tabla A−17 (Cengel) Interpolando entre 16.28 y 17.30
T(K) h Pr
(kJ/K)
600 607.02 16.28
T2 h2 16.632
610 617.53 17.30
600−T 2 607.02−h2 16.28−16.632

= = T =603.45 K h2=610.64 kJ / K
T 2−610 h 2−617.53 16.632−17.30 2
TURBINA
135
135
P r 4 P4 kJ
= Tabla A−17(Cengel) T 3=1400 K Pr 3=450.5 h3 =1515.42
Pr 3 P3 kg
100
P r 4= ¿
1200
Tabla A−17 (Cengel)Interpolando entre 37.35 y 39.27
T(K) h Pr
(kJ/K)
750 767.29 37.35
T4 h4 37.542
760 778.18 39.27
750−T 4 767.29−h 4 37.35−37.542

= = T =751 K h 4=768.38 kJ / K
T 4 −760 h4 −778.18 37.542−39.27 4
ANALIZANDO CICLO DE VAPOR (RANKINE)

ESTADO 6
P9= P6=7.5kPa
Ir a tablas de líquido/vapor saturado, en entrada por presiones (7.5 kPa) obteniendo:
hf =h6=168.79 kJ/kg T6=40.29 °C sf =s6=0.5764 Kj/Kg.K vf =v6=0.001008 m3/Kg
ESTADO 7
P7= P8=8MPa s7 =s6=0.5764 Kj/Kg.K
h7 =h6 + v 6 ( P7−P6 ) h7=168.79+0.001008( 8000−7.5) h7=176.85 kJ /kg
ESTADO 8 (Vapor sobrecalentado)

P8=8MPa T8=400°C
Ir a las tablas de vapor sobrecalentado con los 2 datos anteriores, obteniendo:
h8=3138.3Kj/kg s8=6.3634Kj/kg.K
ESTADO 9
P9=7.5kPa s9= s8=6.3634Kj/kg.K
Ir a tablas de agua: Estado de saturación liquido/vapor (Tabla de presiones), Obteniendo:
Para 7,5 kPa sf<s9< sg por tanto este estado es de mezcla, entonces se procede a calcular la calidad:
136
136
s9 =s f + x ( s fg ) 6.3634=0.5764+ x (7.6750) x=0.754
h 9=h f + x (hfg )h 9=168.79+0.754 (2406)h 9=1982.914 kJ /kg
Calores y trabajos en el ciclo Brayton:

Q E=h 3−h2=1515.42−610.64=904.98 kJ /kg
W E 1=h 2−h1=610.64−300.19=310.45 kJ /kg
Qs 1=h5−h 1=C p ( T 5−T 1) =1.005 ( 480−300 )=180.9 kJ / kg
W S 1=h3 −h4 =1515.42−768.38=747.04 kJ /kg
Y el trabajo neto del ciclo Brayton es:

W 1=W S 1−W E 1=747.04−310.45=436.59 kJ /kg
Calores y trabajos en el ciclo Rankine:

W E 2=h 7−h6 =176.85−168.79=8.06 kJ /kg
W S 2=h8 −h9 =3138.3−1982.914=1155,39 kJ / kg
Qs 2=h9−h6=1982.914−168.79=1814,124 kJ /kg
Y el trabajo neto del ciclo Rankine es:

W 2 =W S 2 −W E 2=1155,39−8.06=1147.33 kJ /kg
En el intercambiador de calor:
ṁ1 h4 + ṁ2 h7=ṁ1 h5 + ṁ2 h8
ṁ1 (h ¿ ¿ 4−h5)=ṁ2( h8−h7) ṁ1 Cp(T 4 −T 5 )=ṁ 2 (h8 −h7 )¿
ṁ1 (1.005)( 751−480)= ṁ2 (3138.3−176.85)
ṁ1
ṁ1 (272.355)=ṁ2 (2961.45) =(10.8)
ṁ2
La potencia total es la suma de la potencia del ciclo Rankine y Brayton, el cual es igual a 10MW
Ẇ n =ṁ 1 W 1 + ṁ 2 W 2
10000 kW =(10.8) ṁ2( 436.59 kJ / kg)+ ṁ2 (1147.33 kJ /kg)
10000 kg /s=(10.8) ṁ2( 436.59)+ ṁ2(1147.33 )
Rpta a) ṁ2=1.71 kg /s ṁ1=18.5 kg /s
El calor transferido en MW será:
137
137
Q̇ E=ṁ 1 Q E Q̇ E=18.5 kg / s ( 904.98 kJ / kg ) Q̇ E=16742.13 kW
Rpta b) Q̇ E=16.74 MW
El rendimiento será:
Ẇ n 10 MW
η= = =0.5973
Q̇ E 16.74 MW
Rpta c) η=0.5973
PROBLEMA 2
Calcular la eficiencia real del ciclo combinado del ejercicio 1,
con las siguientes datos: Eficiencia isentrópica del compresor
84%, de la turbina del ciclo de gas 88%, , de la turbina del
ciclo de vapor 90% y la bomba 80%.
138
138
En el compresor
W I Trabajoideal W E 1 310.45 kJ / kg
η= = = = =0.84 W ℜ1=369,58 kJ / kg
W R Trabajo real W ℜ 1 W ℜ1
h2 R=W ℜ 1+ h1=369,58+300.19=669.77 kJ /kg
En la turbina del ciclo Brayton

W R W RS 1 W RS 1
η= = = =0.88 W RS 1=657.4 kJ / kg
W I W S 1 747.04 kJ / kg
h 4 R =h3−W RS 1=1515.42−657.4=858,02 kJ /kg
Ahora se calculará el trabajo neto real del ciclo de gas:

W 1 R=W RS 1−W ℜ1 =657.4 kJ /kg−369,58 kJ /kg=287,82kJ /kg
En la turbina del ciclo de Vapor

W R W RS 2 W RS2
η= = = =0.9 W RS 2=1039.85 kJ /kg
W I W S 2 1155,39 kJ / kg
En la bomba
W I W E 2 8.06 kJ /kg
η= = = =0.8 W ℜ 2=10.075 kJ /kg
W R W ℜ2 W ℜ2
h7 R=W ℜ 2+ h6=10.075+168.79=178.865 kJ /kg
139
139
Ahora se calculará el trabajo neto real del ciclo de vapor:
W 2 R=W RS 2−W ℜ 2=1039.85 kJ /kg−10.075 kJ /kg=1029.775 kJ / kg
En el intercambiador de calor:
ṁ 1 h4 R + ṁ 2 h7 R= ṁ1 h5 + ṁ 2 h8
ṁ 1 (h ¿ ¿ 4 R−h 5)= ṁ2 (h8−h 7 R ) ṁ 1 Cp(T 4 R −T 5 )=ṁ 2 (h8 −h7 R)¿
ṁ 1 (h4 R −CpT 5)=ṁ 2( h8−h 7 R )
ṁ 1 (858,02−(1.005)(480))=ṁ 2(3138.3−178.865)
ṁ 1
=7.88
ṁ 2
La potencia total real es la suma de la potencia real del ciclo Rankine y Brayton, el cual es igual a
10MW
Ẇ n =ṁ 1 R W 1 R + ṁ2 R W 2 R
10000 kW =( 7.88 ) ṁ2 R ( 287,82kJ / kg ) + ṁ2 R ( 1029.775 kJ / kg )
ṁ2 R =3.03 kg/ s ṁ1 R =23.88 kg/ s
El calor transferido real en MW será:

Q̇ ER=ṁ 1 R Q ER Q̇ ER=23.88 kg /s ( h3−h 2 R ) Q̇ ER =23.88 ( 1515.42−669.77 )
Q̇ E=20.19 MW
El rendimiento real será:

Ẇ n 10 MW
η R= = =0.4952
Q̇ ER 20.19 MW
Rpta c) η R=0.4952
η R <η
PROBLEMA 3
Considere un ciclo combinado de potencia de gas vapor. El ciclo de gas es un ciclo Brayton simple que
tiene una relación de presiones de 7. El aire entra al compresor a 15 °C a razón de 10 kg/s, y a la
turbina de gas a 950 °C. El ciclo de vapor es un ciclo Rankine con recalentamiento entre los límites de
presión de 6 MPa y 10 kPa. El vapor de agua se calienta en el intercambiador de calor a razón de 1.15
kg/s por los gases de escape que salen de la turbina de gas, y los gases de escape salen del
intercambiador de calor a 200 °C. El vapor sale de la turbina de alta presión a 1.0 MPa y se recalienta a
400 °C en el intercambiador de calor antes de que se expanda en la presión de baja presión. Suponiendo
una eficiencia isentrópica de 80 por ciento para todas las bombas, turbinas y compresor, determine:
140
140
a) El contenido de humedad a la salida de la turbina de baja presión,
b) La producción neta de potencia y la eficiencia térmica de la planta combinada
ANALIZANDO EL CICLO BRAYTON

COMPRESOR
141
141
TablaA−17 ( Cengel ) Interpolando entre 285K y 290K
T 7=15+273=288 K
T(K) h (kJ/Kg) Pr
285 285.14 1.158
4
288 h7 Pr 7
290 290.16 1.231
1
285−288 285.14−h7 1.1584−Pr 7

= = h =288.52 kJ /kg P r 7=1.202
288−290 h7 −290.16 P r 7−1.2311 7
P r 8 S P8
= =7 Pr 8 S =7 ( 1.202 )=8.41
Pr 7 P7
Por tablas, para dicha relación de presiones se obtiene los siguientes valores:
T 8 S=500 K h8 S=503.02 kJ /kg
La entalpia calculada es ideal, por lo que se procede a calcular la real utilizando la eficiencia del
compresor que por dato es de 80%:
h8 s −h7 h −h 503.02−288.52
=η h8 =h7 + 8 s 7 h8 =288.52+ h8=556.65 kJ /kg
h 8−h7 η 0.8
TURBINA
TablaA−17 ( Cengel ) Interpolando entre 285K y 290K
T 9=950+273=1223 K
T(K) h (kJ/Kg) Pr
1220 1301.31 254.7
1223 h9 Pr 9
1240 1324.93 272.3
1220−1223 1301.31−h 9 254.7−Pr 9

= = h =1304.85 kJ /kg Pr 9=257.34
1223−1240 h9 −1324.93 Pr 9−272.3 9
P r 10 S P 10 1 1
= = P r 10 S= ( 257.34 )=36.76
Pr 9 P9 7 7
Tabla A−17 (Cengel)Interpolando entre las realciones de presiones de 35.50 y 37.35
142
142
T(K) h (kJ/Kg) Pr
740 756.44 35.50
T10s h10s 36.76
750 767.29 37.35
740−T 10 s 756.44−h10 s 35.50−36.76

= = T =746.88 K h10 s=763.83 kJ /K
T 10 s−750 h10 s−767.29 36.76−37.35 10 s
La entalpia calculada es ideal, por lo que se procede a calcular la real utilizando la eficiencia de la
turbina que por dato es de 80%:
h 9−h10
=η h10=h 9−η( h ¿ ¿ 9−h10 s)h10=1304.85−0.8(1304.85−763.83) h10=871.68 kJ /kg ¿
h9−h10 s
El gas en el estado 11 tiene una temperatura de 200 °C, lo que es equivalente a 473K. Se procede a
interpolar entre las temperaturas de 470K y 480K (Tabla A-17 Cengel), obteniéndose:
h11 =475.315 kJ /kg
Calor que entra y potencias del ciclo de gas.

Q̇ E=10 kg /s (h ¿ ¿ 9−h8 )=10(1304.85−556.65)=7482 kW ¿
Ẇ T 1=10 kg /s(h9−h10)=(1304.85−871.68)=4331.7 kW
Ẇ C =10 kg/ s(h8−h7 )=10 ( 556.65−288.52 )=2681.3 kW
Y la potencia neta del ciclo Brayton es:

Ẇ GAS =Ẇ T 1−Ẇ C =4331.7 kW −2681.3 kW =1650.4 kW
ANALIZANDO CICLO DE VAPOR CON RECALENTAMIENTO (RANKINE)

ESTADO 1 (Liquido saturado)
P1=10 kPa
Ir a tablas de líquido/vapor saturado, en entrada por presiones (10 kPa) obteniendo:
v1 =v f =0.001010 m3 /kg h1=hf =191.83 kJ /kg
ESTADO 2
P2=P2 s =P3=6 MPa
h2 s=h1 + v1 ( P2−P1 ) h2 S =191.83+0.001010 ( 6000−10 ) h 2 S=197.88 kJ / kg
bomba que por dato es de 80%:
143
143
h2 s−h1 h2 s −h1 197.88−191.83
=η h2=h1 + h2 =191.83+ h2 =199.39 kJ /kg
h 2−h1 η 0.8

P5=1MPa T5=400°C
h5=3263.9Kj/kg s5=7.4651Kj/kg.K
ESTADO 6
P9=10kPa s5= s6S=7.4651Kj/kg.K
Para 10 kPa sf<s6S< sg por tanto este estado es de mezcla, entonces se procede a calcular la calidad:
s6 S =sf + x( s fg) 7.4651=0.6493+ x (7.5009)x=0.9087
h6 S=h f + x (h fg) h6 S =191.83+0.9087(2392.8) h6 S =2366.17 kJ /kg
h 5−h6
=η h6 =h5−η (h ¿ ¿ 5−h6 s )h 6=3263.9−0.8(3263.9−2366.17) h6 =2545.716 kJ /kg ¿
h5−h 6 s
Según las tablas de estado de saturación del agua (entrada por presiones) a 10kPa, la calidad se
expresará como:
h6−hf 2545.716−191.83
x= x= x=0.9837
hfg 2392.8
Y la humedad será:
y=1−x y =1−0.9837 y=0.01626 y =1.63 %
a) La humedad en la salida de la turbina de baja presión es de 1.63%

Analizando en intercambiador de calor:
Q̇ ENTRA =Q̇ SALE
10(h10−h11 )=1.15(h3−h 2)+1.15(h 5−h 4)
10(871.68−475.315)=1.15 (h3−199.39+3263.9−h 4)
1.15 kg /s (h3−h4 )=439.46 kW ...............(1)
Potencias en el ciclo Rankine:
144
144
Ẇ T 2=1.15 kg /s( h ¿ ¿ 3−h4 )+ 1.15 kg(h ¿ ¿5−h6 ) ¿ ¿
Reemplazando la ecuación 1, se obtiene:
Ẇ T 2=439.46+ 1.15(3263.9−2545.716)=1265.37 kW
Ẇ C =1.15 kg/ s( h ¿ ¿ 2−h1 )=1.15(199.39−191.83)=8.69 kW ¿
Y la potencia neta del ciclo Rankine es:

Ẇ H 20=Ẇ T 2−Ẇ C =1265.37 kW−8.69 kW =1256.68 kW
La potencia neta del ciclo combinado se calcula como:

Ẇ T =Ẇ GAS + Ẇ H 20=1650.4 kW +1256.68 kW =2907.08 kW
Y la eficiencia se calcula como:

Ẇ T 2907.08 kW
η= = =0.3885=38.85 %
Q̇ E 7482 kW
b) La potencia neta del ciclo es de 2907.08kW y la eficiencia térmica es de 38.85%

PROBLEMA 4
Una planta de potencia combinada gas-vapor tiene una potencia neta de 550 kW. La relación de
presiones del ciclo de la turbina de gas es 14. El aire entra al compresor a 300 K y a la turbina a 1300
K. los gases de combustión que salen de la turbina a gas se emplean para calentar el vapor a 8 MPa
hasta 500 °C en un intercambiador de calor a 460 K. Un calentador de agua de alimentación abierto se
incorpora con el ciclo de vapor que opera a una presión de 0.6 MPa (extracción de la turbina). La
presión del condensador es de 20 kPa, y la eficiencia adiabática en el compresor y en la turbina es 100
% se pide:
A) La relación de flujo de masa de aire y el vapor, en kg aire/kg vapor
B) La eficiencia térmica del ciclo combinado, en %
145
145
COMPRESOR
T 8=300 K Según la tabla A-17 (Cengel) h8 =300.19 kJ /kg P r 8=1.386
Pr9 P9
= =14 P r 9=14 (1.386 )=19.4
Pr8 P8
TablaA−17 ( Cengel ) Interpolando entre las relaciones de presiones de 18.36 y 19.84
T(K) h (kJ/Kg) Pr
620 628.07 18.36
T9 h9 19.4
630 638.63 19.84
620−T 9 628.07−h 9 18.36−19.4

= = T =627.03 K h 9=635.49 kJ /kg
T 9 −630 h9−638.63 19.4−19.84 9
TURBINA
T 10=1300 K Según la tabla A-17 (Cengel) h10=1395.97 kJ / kg P r 8=330.9
Pr 11 P11 1 1
= = Pr 11 = ( 330.9 )=23.64
P r 10 P10 14 14
T(K) h (kJ/Kg) Pr
660 670.47 23.13
146
146
T 11 h11 23.64
670 681.14 24.46
660−T 11 670.47−h11 23.13−23.64

= = T =663.83 K h11 =674.56 kJ /kg
T 11 −670 h11 −681.14 23.64−24.46 11
T 12=460 K Según la tabla A-17 (Cengel) h12=462.02 kJ /kg

Q E=h 10−h9=(1395.97−635.49)=760.48 kJ /kg
W C =h9−h8=(635.49−300.19)=335.3 kJ /kg
W T 1=h10−h11=(1395.97−674.56)=721.41 kJ /kg

W GAS =W T 1−W C =721.41 kJ /kg−335.3 kJ /kg=386.11 kJ /kg
ANALIZANDO EL CICLO DE VAPOR

P1=20 kPa
v1 =v f =0.001017 m 3 /kg h1 =hf =251.4 kJ /kg
ESTADO 2
P2=P3 =0.6 MPa
h2 =h1 +v 1 ( P2−P1 ) h2=251.4 +0.001017 ( 600−20 ) h 2=251.99 kJ / kg

P3=0.6 MPa
Ir a tablas de líquido/vapor saturado, en entrada por presiones (0.6MPa) obteniendo:
v3 =v f =0.001101 m 3 /kg h 3=h f =670.56 kJ /kg
ESTADO 4
P5=P 4=8 MPa
h 4=h 3+ v 3 ( P 4−P3 ) h 4=670.56+ 0.001101 ( 8000−600 ) h 4=678.7074 kJ / kg
147
147
P5=8 MPa T 5=500 ° C

h5 =3398.3 kJ / kg s5=6.724 kJ / kg . K
ESTADO 6
P5=0.6 MPa s5 =s 6=6.724 kJ / kg . K
Para 0.6MPa sf <s 6 <s g por tanto este estado es de mezcla, entonces se procede a calcular la calidad:
s6 =s f + x ( s fg ) 6.724=1.9312+ x (4.8288) x=0.9925
h6 =h f + x (hfg )h 6=670.56+0.9925 (2086.3)h6 =2741.213 kJ /kg
ESTADO 7
P7=P1 =20 kPa s 5=s 7=6.724 kJ / kg . K
Para 20 kPa sf <s 6 <s g por tanto este estado es de mezcla, entonces se procede a calcular la calidad:
s7=s f + x ( s fg )6.724=0.832+ x (7.0766) x=0.8326
h7 =hf + x(hfg )h7 =251.4+ 0.8326(2358.3)h 7=2214.92 kJ /kg
ANALIZANDO EL INTERCAMBIADOR DE CALOR:

Q̇ ENTRA =Q̇ SALE
ṁ1 (h11 −h12)=ṁ2( h5−h 4 )
ṁ1 (674.56−462.02)=ṁ2 (3398.3−678.7074)
ṁ1
=12.79
ṁ2
A) La relación de flujo de masa de aire y el vapor es de 12.79

ANALIZANDO EL CALENTADOR ABIERTO
h3 = y h6 +(1− y)(h2)
h3 −h2 670.56−251.99
y= y= y=0.1681
h6 −h2 2741.213−251.99
Trabajos en el ciclo Rankine:

W T 2=( h5−h 6)+( 1− y )(h6−h7)=(3398.3−2741.213)+(1−0.1681)(2741.213−2214.92)
148
148
W T 2=1094.91 kJ / kg
W B=(h4 −h3 )+(1− y)(h2−h1 )=(678.7074−670.56)+(1−0.1681)(251.99−251.4)
W B=¿ 8.64 kJ /kg
El Trabajo neto del ciclo Rankine será:

W H 2O =W T 2−W B=1094.91−8.64=1086.27 kJ /kg
El Trabajo neto del ciclo combinado será:

ṁ2
W N =W GAS + W
ṁ1 H 2 O
1
W N =386.11+ 1086.27 W N =471.04 kJ /kg
12.79
Eficiencia del ciclo combinado:

W N 471.04
η= = =0.6194
Q E 760.48
C) La eficiencia térmica del ciclo combinado es de 0.6194 o 61.94%

PROBLEMA 5
Considere un ciclo combinado de potencia de gas vapor. El ciclo de gas es un ciclo Brayton simple que
tiene una relación de presiones de 7. El aire entra al compresor a 27 °C, y a la turbina de gas a 987 °C.
Los gases de escape salen del intercambiador de calor a 380K. En el ciclo Rankine, el vapor entra a la
turbina a 9 MPa y 400 °C, y se expande a una presión de 1.5 MPa. A esta presión, 35 por ciento del
vapor se extrae de la turbina, y el resto se expande a 10 kPa. Parte del vapor extraído se usa para
calentar el agua de alimentación en un calentador abierto de agua de alimentación. El resto del vapor
extraído se usa para calentamiento de proceso y sale del calentador de proceso como líquido saturado a
1.5 MPa. Luego se mezcla con el agua de alimentación que sale del calentador de agua de
alimentación, y la mezcla se bombea a la presión de la caldera. Suponiendo que las turbinas y las
bombas son isentrópicas, muestre el ciclo en un diagrama T-s con respecto a las líneas de saturación, y
determine el flujo másico de vapor para una producción neta de potencia de 25 MW.
COMPRESOR
T 10=27 ° C=300 K Según la tabla A-17 (Cengel) h10=300.19 kJ /kg Pr 10=1.386
Pr 11 P11
= =7 Pr 11 =7 ( 1.386 )=9.702
P r 10 P10
149
149
T(K) h (kJ/Kg) Pr
520 523.63 9.684
T 11 h11 9.702
530 533.98 10.37
520−T 9 523.63−h9 9.684−9.702

= = T =520.26 K h11 =523.9 kJ /kg
T 9 −530 h9−533.98 9.702−10.37 11
TURBINA
T 12=987+273=1260 K Según la tabla A-17 (Cengel) h12=1348.55 kJ /kg Pr 12=290.8
P r 13 P13 1 1
= = Pr 13= ( 290.8 )=41.54
Pr 12 P12 7 7
T(K) h (kJ/Kg) Pr
760 778.18 39.27
T 13 h13 41.54
780 800.03 43.35
760−T 13 778.18−h13 39.27−41.54

= = T =771.13 K h13=790.34 kJ / kg
T 13−780 h13−800.03 41.54−43.35 13
T 14=380 K Según la tabla A-17 (Cengel) h14 =380.77 kJ /kg
Q E=h 12−h11=(1348.55−523.9)=824.65 kJ /kg
W C =h11 −h10=(523.9−300.19)=223.71 kJ /kg
W T 1=h12−h 13=(1348.55−790.34)=558.21 kJ /kg

W GAS =W T 1−W C =558.21 kJ /kg−223.71kJ /kg=334.5 kJ /kg
150
150
P1=10 kPa
v1 =v f =0.001010 m3 /kg h1=hf =191.83 kJ /kg
ESTADO 2
P2=P3 =1.5 MPa
h2 =h1 +v 1 ( P2−P1 ) h2=191.83+0.001010 ( 1500−10 ) h2=193.33 kJ / kg

P3=1.5 MPa
Ir a tablas de líquido/vapor saturado, en entrada por presiones (1.5MPa) obteniendo:
v3 =v f =0.001154 m 3 /kg h3=h4 =h9=hf =844.89 kJ /kg
ESTADO 5
P5=P6 =9 MPa
h5 =h3 + v3 ( P5−P3 ) h 5=844.89+0.001154 ( 9000−1500 ) h5 =853.545 kJ / kg

P6=9 MPa T 5=400 ° C
151
151
h6 =3117.8 kJ / kg s6 =6.2854 kJ / kg . K
ESTADO 7
P5=1.5 MPa s 6=s 7=6.2854 kJ / kg . K
Para 1.5MPa sf <s 7 <s g por tanto este estado es de mezcla, entonces se procede a calcular la calidad:
s6 =s f + x ( s fg ) 6.2854=2.315+ x (4.1298)x=0.9614
h7 =hf + x(hfg )h7 =844.89+0.9614 (1947.3)h7 =2717.02 kJ /kg
ESTADO 8
P8=P1 =10 kPa s 6=s 8=6.2854 kJ / kg . K
Para 10 kPa sf <s 8 <s g por tanto este estado es de mezcla, entonces se procede a calcular la calidad:
s8=s f + x (s fg )6.2854=0.6493+ x(7.5009) x=0.7514
h8 =hf + x( hfg )h 8=191.83+0.7514 (2392.8)h8 =1989.78 kJ /kg
Trabajo neto del ciclo Rankine
W VAPOR =((h6−h7)+ 0.65(h7−h8 ))−(( h5−h 4 )+ 0.65(h2−h1))
W VAPOR =((3117.8−2717.02)+0.65(2717.02−1989.78))−(( 853.545−844.89)+0.65(193.33−191.83))
W VAPOR =863.856 kJ /kg

Q̇ ENTRA =Q̇ SALE
ṁ1 (h13−h 14 )= ṁ2 (h6−h 5)
ṁ1 (790.34−380.77)=ṁ2 (3117.8−853.545)
ṁ1
=5.53
ṁ2
Potencia Neta
Ẇ n =ṁ 1 W GAS + ṁ 2 W VAPOR
25000 kW =5.53( ṁ2 )334.5+ ṁ 2 (863.856)
ṁ2=9.213 kg /s rpta
PROBLEMA 6
152
152
Una planta farmacéutica necesita 4 kg/s de vapor de agua saturado a 2 MPa, que se extrae de la turbina
de vapor de un ciclo combinado. El ciclo de gas tiene una relación de presiones de 9. El aire entra al
compresor a 350K, y a la turbina de gas a 1500 K. Los gases de escape salen del intercambiador de
calor a 380K. El vapor entra a la segunda turbina a 8 MPa y 500 °C a razón de 11 kg/s, y sale a 20 kPa.
El vapor extraído sale del calentador de proceso como líquido saturado, y se mezcla con el agua de
alimentación a presión constante. La mezcla se bombea a la presión del intercambiador de calor.
Suponiendo una eficiencia isentrópica de 88 por ciento para la turbina y las bombas del ciclo de vapor,
determine
a) la tasa de suministro de calor de proceso,
b) la producción neta de potencia
c) el factor de utilización de la planta.

COMPRESOR
T 9=350 K Según la tabla A-17 (Cengel) h 9=350.49 kJ / kg Pr 10=2.379
P r 10 P10
= =9 Pr 10=9 ( 2.379 )=21.41
Pr 9 P 9
T(K) h (kJ/Kg) Pr
640 649.22 20.64
T 10 h10 21.41
650 659.84 21.86
153
153
640−T 10 649.22−h10 20.64−21.41
= = T =646.31 K h10=655.92 kJ /kg
T 10−530 h 10−659.84 21.41−21.86 10
TURBINA
T 11=1500 K Según la tabla A-17 (Cengel) h11 =1635.97 kJ /kg Pr 11 =601.9
P r 12 P12 1 1
= = P = ( 601.9 ) =66.8
Pr 11 P11 9 r 12 9
T(K) h (kJ/Kg) Pr
860 888.27 63.09
T 12 h12 66.88
880 910.56 68.98
860−T 12 888.27−h12 63.09−66.88

= = T =872.87 K h12=902.61 kJ /kg
T 12−880 h12−910.56 66.88−68.98 12
T 13=380 K Según la tabla A-17 (Cengel) h13=380.77 kJ /kg

Q E=h 11−h 10 =(1635.97−655.92)=980.05 kJ /kg
W C =h10−h 9=( 655.92−350.49)=305.43 kJ /kg
W T 1=h11 −h12=(1635.97−902.61)=733.36 kJ /kg

W GAS =W T 1−W C =733.36 kJ /kg−305.43 kJ /kg=427.93 kJ /kg
154
154
P1=20 kPa
v1 =v f =0.001017 m3 /kg h1 =hf =251.4 kJ /kg
ESTADO 2
P2=P3 =2 MPa
h2 s=h1 + v1 ( P2−P1 ) h2 s =251.4+0.001017 ( 2000−20 ) h2 s=253.41 kJ / kg
h2 s−h1 h2 s−h1 253.41−251.4
η= =0.88 h 2=h1 + h2=251.4 +
h2−h1 η 0.88
h2 =253.68 kJ /kg

P3=2 MPa
Ir a tablas de líquido/vapor saturado, en entrada por presiones (2MPa) obteniendo:

h3 =hf =908.79 kJ /kg
ESTADO 4
Realizando un balance de energía en la cámara de mezclado
155
155
ṁ4 h 4=ṁ3 h3 + ṁ2 h 2
11( h4 )=4(908.79)+7 (253.68)
h 4=491.9 kJ /kg
P4 =P3=2 MPa h 4=491.9 kJ /kg
Utilizando los 2 datos anteriores, se procede a calcular el volumen especifico ( v 4 ¿, en las tablas de
liquido comprimido obteniendo:
v 4=0.001057 m3 /kg
ESTADO 5
P4 =P5=8 MPa
h5 s=h 4+ v 4 ( P5 −P 4 ) h5 s =491.9+0.001057 ( 8000−2000 ) h5 s =498.242 kJ / kg
h5 s−h 4 h5 s −h4 498.242−491.9
η= =0.88 h5 =h4 + h5=491.9+
h5 −h4 η 0.88
h5 =499.11 kJ /kg

P6=8 MPa T 6=500 ° C

h6 =3398.3 kJ / kg s6 =6.724 kJ / kg . K
ESTADO 7
P7=2 MPa s 6=s 7 s=6.724 kJ / kg . K
Para 2MPa s g< s 7 por tanto este estado es de vapor sobrecalentado, entonces se procede a ir a las tablas
de vapor sobrecalentado para ubicar el valor de la entalpía correspondiente a s6 , sin embargo, el valor
de la entropía no se encuentra en las tablas, por lo que procedemos a interpolar:
h (kJ/Kg) S(kJ/Kg.K)
2902.5 6.5453
h7s 6.724
3023.5 6.7664
156
156
2902.5−h 7 s 6.5453−6.724
= h =3000.3 kJ /kg
h7 s −3023.5 6.724−6.7664 7 s
h 6−h7
=η h7 =h6−η(h ¿ ¿ 6−h7 s) h7=3398.3−0.88(3398.3−3000.3)¿
h6−h7 s
h7 =3048.06 kJ /kg
ESTADO 8
P8=P1 =20 kPa s 6=s8 s =6.724 kJ / kg . K
Para 10 kPa sf <s 8 s < s g por tanto este estado es de mezcla, entonces se procede a calcular la calidad:
s8 s =s f + x (s fg )6.724=0.832+ x(7.0766) x=0.8326
h8 s=h f + x (h fg )h8 s=251.4 +0.8326(2358.3) h8 s =2214.92kJ /kg
h 6−h8
=η h8 =h6−η(h ¿ ¿ 6−h8 s)h8=3398.3−0.88(3398.3−2214.92) ¿
h6−h8 s
h8 =2356.92 kJ /kg
Con los datos obtenidos es posible calcular la tasa de suministro de calor de proceso, y se calcula de la
siguiente forma:
Q̇ p= ṁ3 (h7−h 3) Q̇ p=4 kg /s (3048.06−908.79)kJ /kg Q̇ p =8557.08 kW
A) La tasa de suministro de calor de proceso es de 8557.08 kW

Potencias del ciclo Rankine
Ẇ T 2=11 kg / s ( h6−h7 ) +7 kg / s ( h7 −h8 )
Ẇ T 2=11 kg / s ( 3398.3−3048.06 ) kJ /kg+7 kg / s ( 3048.06−2356.92 ) kJ /kg
Ẇ T 2=8690.62 kW
Ẇ B=(7 kg / s)(h 2−h1 )+(11kg /s)( h5−h 4)
Ẇ B=(7 kg /s)(253.68−251.4) kJ /kg+(11 kg/ s)(499.11−491.9)kJ /kg
Ẇ B=95.27 Kw
157
157
La potencia neta del ciclo Rankine será:
Ẇ vapor =Ẇ T 2−Ẇ B Ẇ vapor =8690.62 -95.27 Ẇ vapor =¿8595.35 kW
Q̇ ENTRA =Q̇ SALE
ṁ 1 (h12−h 13)=(11 kg /s)(h6 −h5 )
ṁ 1 (902.61−380.77)=(11 kg / s)(3398.3−499.11)
ṁ1=61.13 kg / s
Con los datos obtenidos ya es posible calcular la Potencia Neta del ciclo:
Ẇ n =ṁ1 W GAS + Ẇ vapor
Ẇ n =(61.13 kg /s) 427.93 kJ /kg+ 8595.35 KW Ẇ n =34.75 MW
B) La potencia neta del ciclo combinado es de 34.75MW

Ahora se procede a calcular la eficiencia del ciclo
Ẇ n+ Q̇ p 34750+8557.08
η= = =0.7229
ṁ 1 (Q e ) 61.13 (980.05)
C)El factor de utilización de la planta es del 72.29 %

PROBLEMA 7
Considere una planta eléctrica de ciclo combinado de gas-vapor que tiene una producción neta de
potencia de 280 MW. La relación de presiones del ciclo de turbina de gas es 11. El aire entra al
compresor a 300 K y a la turbina a 1.100 K. Los gases de combustión que salen de la turbina de gas se
usan para calentar el vapor a 5 MPa a 350 °C en un intercambiador de calor. Los gases de combustión
salen del intercambiador de calor a 420 K. Un calentador abierto de agua de alimentación incorporado
en el ciclo de vapor opera a una presión de 0.8 MPa. La presión del condensador es de 10 kPa.
Suponiendo eficiencias isentrópicas de 100 por ciento para la bomba, 82 por ciento para el compresor y
86 por ciento para las turbinas de gas y de vapor, determine a) la relación de flujos másicos de aire a
vapor, b) la tasa necesaria de entrada de calor en la cámara de combustión y c) la eficiencia térmica del
ciclo combinado.
Solución
Análisis (a) Utilizando las propiedades del aire de la Tabla A-17 del libro de Cengel, el análisis de los
rendimientos del ciclo del gas:
158
158
T 8=300 K →h 8=300.19 kJ /kg
Pr =1.386
8
P9
Pr = P =( 11 )( 1.386 ) =15.25→ h9 s=595.84 kJ /kg
9
P8 r 8
h 9 s−h 8
ηC = → h9=h 8+(h 9 s−h8 )/ηC
h9 −h8
¿ 300.19+(595.84−300.19)/( 0.82)
¿ 6000.74 kJ /kg
T 10=1100 K →h10 =1161.07 kJ /kg
Pr =167.1
10
P11 1
Pr =
11
P10
Pr =
11
10 ( )
( 167.1 )=15.19→ h11 s=595.18 kJ /kg
h10−h11
ηT = → h11 =h10 −ηT (h10−h11s )
h10−h 11s
¿ 1161.07−(0.86)( 1161.07−595.18)
¿ 674.40 kJ /kg
T 12=420 K →h12=421.26 kJ /kg
De las tablas de vapor de Cengel (Tablas A-4, A-5 y A-6),

h1 =hf @ 10 kPa=191.91kJ /kg
159
159
v1 =v f @10 kPa =0.00100 m3 /kg
w pI ,∈¿=v ( P −P ) ¿
1 2 2
1 kJ
¿( 0.00100 m3 /kg)( 800−10 kPa)
( 1 kPa. m 3 )
¿ 0.80 kJ /kg
h2 =h1 +w pI ,∈¿=191.81+0.80=192.60kJ / kg ¿
h3 =hf @0.8 MPa=191.91 kJ /kg
v3 =v f @ 0.8MPa=0.001115m3 /kg
w pII ,∈¿= v ( P −P ) ¿
3 4 3
¿( 0.001115 m3 /kg)(5000−800 kPa)

( 1 kPa1 kJ. m )
3
¿ 4.68 kj /kg
h 4=h 3+ w pI ,∈¿=720.87+ 4.68=725.55kJ / kg ¿
P5=5 MPa } h5=3069.3 kJ /kg

T 5=350 ℃ s 5=6.4516 kJ /kg . K
s 6 s−s f 6.4516−2.0457
P6=5 MPa x 6 s = = =0.9545−−−−−−−−−¿ h6 s=h f + x 6 s hfg =720.87+ ( 0.9545 )( 2085.8 )=2
} sfg 4.6160
s6 s=s5
¿
h5 −h6
ηT = → h6 =h5−ηT ( h5−h6 S ) =3069.3− ( 0.86 ) (3069.3−2675.1 )
h5−h6 S
¿ 2730.3 kJ /kg
s −s
P7=10 kPa x 7 s= 7 f = 6.4516−0.6492 =0.7737−−−−−−−−−¿ h7 s =hf + x7 h fg =191.81+ ( 0.7737 ) ( 2392.1 )=204
} s fg 7.4996
s 7=s5
¿
h5 −h7
ηT = → h7 =h5−ηT ( h5−h7 S ) =3069.3−( 0.86 )( 3069.3−2042.5 )
h5−h7 S
¿ 2186.3 kJ /kg
Teniendo en cuenta que Q ≅ W ≅ ∆ke ≅ ∆pe ≅ 0 para el intercambiador de calor, la ecuación de

balance de energía de flujo estable produce
0 (constante)
Ė¿ − Ė sal=∆ Ėsistema =0
Ė¿ = Ė sal
160
160
∑ ṁi hi=∑ ṁe he → ṁs ( h5−h4 ) =ṁair (h11 −h12)
ṁ air h 5−h4 3069.3−725.55
= = =9.259 kg aire /kg vapor
ṁ s h11 −h12 670.40−421.26
Análisis (b) Teniendo en cuenta que Q ≅ W ≅ ∆ke ≅ ∆pe ≅ 0 para el FWH abierto, la ecuación de
balance de energía de flujo estable produce
0 (constante)
Ė¿ − Ė sal=∆ Ėsistema = 0→ Ė¿ = Ėsal
∑ ṁi hi=∑ ṁe he → ṁ2 h 2+ ṁ6 h6 =ṁ3 h 3 → yh6 +( 1− y ) h2=(1)h3

Por lo tanto,
h3 −h2 720.87−192.60
y= = =0.2082 (la fracción de vapor extraído)
h6 −h2 2730.3−192.60
w T =ηT [ h5−h6 +(1− y)(h6−h 7) ]
¿( 0.86)¿
w ¿w T −w p,∈¿=w − (1− y ) w ¿
net , vapor T −w p ,II −−−−−−¿¿ 769.8−( 1−0.2082 ) (0.80 )−4.68=764.5kJ / kg
p, I ¿
¿
w ¿w T −w C ,∈¿= (h ¿
net , gas 10 −h11 )− (h9 −h 8)−−−−−−−−−¿¿1161.07 −674.40− (660.74−300.19 )=126.12 kJ /kg ¿
¿
La producción de trabajo neto por unidad de masa de gas es

1 1
w net =wnet , gas + wnet , vapor =126.12+ ( 764.5 ) =208.69 kJ /kg
6.425 9.259
Ẇ net 280,000 kJ / s
ṁair = = =1341.7 kg/s
wnet 208.69 kJ / kg
Y Q̇ ¿ =ṁ air ( h10−h9 ) =(1341.7 kg /s )(1161.07−660.74) kJ /kg=671,300 kW
Ẇ net 280,000 kW
Hallando (c) ηth= = =0.4171=41.7 %
w net 671,300 kW
PROBLEMA 8
Se considera una central combinada de gas y vapor de 450 MW. El ciclo de carga es un ciclo de turbina
de gas y el ciclo de fondo es un ciclo Rankine ideal con un calentador de agua de alimentación abierto.
El caudal másico de aire a vapor, la tasa de entrada de calor requerida en la combustión, y el consumo
161
161
de energía. De entrada, de calor en la cámara de combustión y el rendimiento térmico del ciclo
combinado.
Supuestos 1 Existen condiciones de funcionamiento estables. 2 los cambios de energía cinética y
potencial son despreciables. 3 El aire es un gas ideal con calores específicos variables.
Análisis (a) El análisis de los rendimientos del ciclo de gas (TablaA-17)
T 8=300 K h8 =300.19 kJ /kg
Pr8 =1.386
P9
Pr9 = P =( 14 )( 1.386 )=19.40 h 9=635.5 kJ /kg
P8 r8
T 10=1400 K h10=1515.42 kj/kg
Pr =450.5
10
P11 1
Pr =
11
P10
Pr =
14 ( )
( 450.5 ) =32.18
10
h11 =735.8 kJ /kg
T 12=460 K h12=462.02 kJ /kg
A partir de las tablas de vapor (tablas A-4, A-5, A-6),

h1 =hf @ 20 kpa=251.42kJ /kg
V 1=V f @ 20 kpa=0.001017 m3 /kg
w PI ,∈¿=v (P − P )¿
1 2 1
1 kJ
¿( 0.001017 m3 /kg )( 600−20 kPa)
( 1 kPa∙ m )
3
162
162
¿ 0.59 kJ /kg
h2 =h1 +w PI ,∈¿=251.42+0.59=252.01 kJ /kg ¿
h3 =hf @0.6 Mpa=670.38 kJ /kg
v3 =v f @ 0.6Mpa =0.001101 m3 /kg
w pII ,∈¿= v (P − P )¿
3 4 3
1kJ
¿( 0.001101 m3 /kg )(8,000−600 kPa)
( 1 kPa∙ m3 )
¿ 8.15 kJ /kg
h 4=h 3+ w PI ,∈¿=670.38+8.15=678.53 kJ /kg ¿
P5=8 Mpa h5 =3139.4 kJ /kg
T 5=400 ℃ S5=6.3658 kJ /kg ∙ K
S 6−Sf 6.3658−1.9308
P6=0.6 MPa X6= = =0.9185
S fg 4.8285
S6 =S 5 h6 =h f + X 6 h fg =670.38+ ( 0.9185 ) ( 2085.8 )
¿ 2586.1 kJ /kg
S 7−S f 6.3658−0.8320
P7=20 kPa x 7= = =0.7821
S fg 7.0752
S7=S 5 h7 =hf + x7 h fg =251.42+ ( 0.7821 )( 2357.5 )=2095.2 kJ /kg
Observando que Q ≅ W ≅ ∆ke ≅ ∆pe ≅ 0 para el intercambiador de calor, la ecuación de balance de

energía de flujo constante arroja
Ėen − Ė fuera=∆ Ėsistema← 0 (constante )=0
Ėen = Ė fuera
∑ ṁi hi=∑ ṁe he ṁs ( h5 −h4 ) =ṁaire (h11−h12)
ṁaire h5−h4 3139.4−678.53

= = =8.99 kg aire /kg vapor
ṁs h11−h12 735.80−462.02
b) Observando
Ėen − Ė fuera=∆ Ėsistema← 0 (constante )=0
163
163
Ėen = Ė fuera
∑ ṁi hi=∑ ṁe he ṁs h2 + ṁ6 h6=ṁ3 h3 yh6 +(1− y )h2=( 1)h3
h3 −h2 670.38−252.01
y= = =0.1792 (la fracción de vapor extraído)
h6 −h2 2586.1−252.01
w T =h5−h 6+(1− y)(h 6−h7 )
¿ 3139.4−2586.1+ ( 1−0.1792 ) ( 2586.1−2095.2 )=956.23 kJ / Kg
w ¿, vapor =wT −w P , dentro=w T −( 1− y ) wP ,I −w P , II
¿ 956.23−( 1−0.1792 ) ( 0.59 )−8.15=948.56 kJ /kg
w ¿, gas =w T −wC ,∈¿=(h 10 −h11 )−(h9−h8)¿
¿ 1515.42−735.8−( 635.5−300.19 ) =444.3 kJ / Kg
La producción de trabajo neto por unidad de masa de gas será:

1 1
w ¿=wnet , gas + wnet , vapor =444.3+ ( 948.56 ) =549.8 kJ /kg
8.99 8.99
Ẇ net 450,000 kJ /s
ṁaire = = =818.7 kg /s
wnet 549.7 kJ /kg
C)
Q̇ ¿ =ṁ aire ( h10−h9 )= ( 818.5s kg ) ( 1515.42−635.5 ) kJ /kg=720.215 kW

Ẇ net 450,000 kW
nth = = =62.5 %
Q̇¿ 720,215 kW
PROBLEMA 9
Un ciclo combinado de gas y vapor utiliza una turbina de gas simple para el ciclo de subida y un ciclo
Rankine simple para el ciclo de fondo. Se debe determinar el caudal másico de aire para una potencia
determinada.
Suposiciones 1 Existen condiciones de funcionamiento estables. 2 los supuestos de aire estándar son
aplicables para el ciclo Brayton. 3 los cambios de energía cinética y potencial son despreciables. 4 el
aire es un gas ideal con calores específicos constantes.
Propiedades Las propiedades del aire a temperatura ambiente son cp = 1,005 kJ/kg-K y k = 1,4 (Tabla
A-2a). Análisis Trabajando en torno al ciclo de remate se obtienen los resultados siguientes:
164
164
(k−1)/ k
P6
T 6 s=T 5
( )
P5
=(293 K )(8)0.4 /1.4 =530.8 k
h6 s−h5 c p (T 6 s −T 5 )
nC = =
h6 −h5 c p (T 6−T 5)
T 6 s−T 5
T 6=T 5+
nC
530.8−293
¿ 293+ =572.8 K
0.85
k−1 0.4/ 1.4
P8 1
T 8 s=T 7 ( )
P7
k
=( 1373 K )
8 () =758.0 K
h7−h 8 c p (T 7−T 8 )
nT = = T 8=T 7−nT (T 7 −T 8 s)
h7−h8 s c p (T 7 −T 8 s)
¿ 1373−(0.90)(1373−758.0)
¿ 819.5 K
T 9=T sat @ 6000kPa=275.6 ° C=548.6 k
Fijando los estados alrededor del ciclo de vapor inferior se obtienen (Tablas A-4, A-5, A-6):
h1 =hf @ 20 kPa =251.42kJ /kg
v1 =v f @20 kPa =0.001017 m 3 /kg
w P ,∈¿=v (P −P )¿
1 2 1
165
165
m3 ( 1 kJ
(
¿ 0.001017
kg ) 6000−20 ) kPa
1 kPa ∙ m3 ( )
¿ 6.08 kJ /kg
h2 =h1 +w p ,∈ ¿=251.42+6.08=257.5 kJ /kg ¿
P3=6000 kPa h3 =2953.6 kJ /kg
T 3=320 ℃ S3=6.1871kJ /kg ∙ K
P4 =20 kPa
h 4 s=2035.8 kJ /kg
S4 =S3
h3−h 4
nT = h 4=h 3−nT (h3−h4 s)
h3−h4 s
¿ 2953.6−(0.90)(2953.6−2035.8)
¿ 2127.6 kJ /kg
Los resultados del trabajo neto de cada ciclo son:

w net , ciclo gas =w T , out −w C ,∈¿¿
¿ c p ( T 7 −T 8 ) −c p ( T 6 −T 5 )
kj
(
¿ 1.005
kg )
∙ K ( 1373−819.5−572.7+293 ) K
¿ 275.2 kJ /kg
w net , ciclo vapor =wT , out −wP ,∈ ¿¿
¿( h ¿ ¿ 3−h4 )−w P ,∈¿ ¿ ¿
¿ ( 2953.6−2127.6 )−6.08
¿ 819.9 kJ /kg
Un balance energético en el intercambiador de calor da:
c p (T 8 −T 9 )
ṁ a c p ( T 8−T 9 ) =ṁ w (h3−h2) ṁ w =
( h 3−h2 )ṁ a
(1.005)(819.5−548.6)
¿ =0.1010 ṁa
2953.6−257.5
166
166
Es decir, 1 kg de gases de escape puede calentar sólo 0,1010 kg de agua. Entonces, el caudal másico
del aire es:
W net 100,000 kJ /s
ṁ a= =
w net ( 1 ×275.2+0.1010 × 819.9 ) kJ /kg aire
¿ 279.3 kg /s
PROBLEMA 10
Una planta de potencia con ciclo combinado gas-vapor produce un total de 37 300 kW. Los gases de
escape que provienen de la turbina salen del generador de vapor a 147°C. El vapor sale de dicho
generador a 6.0 MPa y 400°C. El aire entra la unidad de turbina de gas a 290 K y 100 kPa, y el
compresor funciona con una relación de presión de 10. La temperatura de entrada a la turbina de gas es
de 1 400 K. Calcular los flujos que se requieren en cada ciclo, la eficiencia global y la utilización de
energia disponible, en comparación con una unidad motriz de turbina de gas ordinaria. La planta de
vapor funciona con una presión de 13 kPa en el condensador. Supóngase que sólo aire es el fluido de
trabajo en el sistema de la turbina de gas. Determinar los puntos de estado del ciclo.
h1 =290.17 kJ /kg Pr =1.2311

1
Proceso 1−2 ,isentrópico :
P2
Pr 2=P r 1 ( )
P1
=12.13 h2=560.6 kJ /kg
h3 =1515.41 kJ /kg Pr =450.5 3
Proceso 3−4 , isentrópico:
167
167
P4
Pr =Pr
4 3 ( )
P3
=45.5
h 4=808.65 kJ /kg h 5=421.26 kJ /kg
Para el ciclo de vapor de agua ,
(a)h=3177.2 kJ /kg vapor s=6.5408 kJ /kg . K
Proceso(a)−(b), Isentrópico :
sb =s a
(b) x=0.7932 h=2 101.8 kJ /kg vapor
(c )h=213.67 kJ /kg vapor
( d ) h=hc +∫ v dp=219.73 kJ /kg vapor
Por el análisis del ciclo de vapor según la primera ley ,
w T =ha−hb=( 3177.2−2101.8 )=1 075.4 kJ / kg vapor
w B =−( hd −h c ) =−(219.73−213.67)=−6.06 kJ /kg vapor
w net =wT +w B=1069.34 kJ /kg vapor
Del análisis del ciclo de laturbina de gas conforme a la primera ley ,
w T =h3 −h4 =(1 515.41−808.65)=706.76 kJ /kg aire
w C =−( h2−h1 ) =−(560.6−290.17)=−270.43 kJ /kg aire
w net =wT + wC =436.33 kJ /kg aire
q entr .=h3−h 2=1515.41−560.6=954.81kJ /kg aire
Se determina ahora la relación del flujo de vapor al flujo de aire analizando el generador de vapor
según la primera ley:
ṁ aire ( h 4−h5 )=ṁ vap ( ha−hd )
ṁ vap
0.1310 kg vapor / kg aire
ṁ aire
La potencia total es la suma de la potencia del sistema de gas y la potencia del sistema de vapor; de
manera que
ṁ vap
(
Ẇ net =ṁ vap w net .aire + w
ṁ aire net . vap . )
168
168
37 300
ṁ aire =
¿¿
ṁ vap =8.46 kg vapor /s
La eficiencia térmica global es

Ẇ net . 37 300
= =0.604
Q̇entr . (64.62)(954.81)
La porción disponible del calor suministrada vale

( E . D.)2−3=q 2−3−T 0 (s 3−s2 )
( E . D.)2−3=( h3−h2 ) −T 0( ∅ 3−∅ 2)
( E . D.)2−3=( 1 515.41−560.6 ) −290(4.1753−3.1420)
( E . D.)2−3=655.15 kJ /kg aire
El porcentaje de energía disponible utilizado en la unidad de turbina de gas (u.t.g.) es

wnet .(aire) 436.33
( E . D.)u .t .g . = = × 100=66.67 %
( E . D .)2−3 655.15
El porcentaje de energía disponible que se usa en el sistema combinado es
ṁaire
( E . D.)sist .comb . =
( wnet .(aire) + w
ṁvapor net .vap . )
(E . D .)2−3
( E . D.)sist .comb . =88.0 %
La utilización de energía disponible en una planta de sistema combinado es muy elevada, lo cual
corresponde al incremento significativo en la eficiencia térmica global.
PROBLEMA 11
En una planta que opera con ciclo combinado, el ciclo de gas opera entre los límites de presión de 100
y 800 kPa. El aire entra al compresor a 30 °C y sale a 330 °C a un flujo másico de 200 kg/s. La
temperatura máxima del ciclo es 1 500 K. Durante la operación del ciclo, la producción neta de
potencia se mide experimentalmente como 60 MW. Los gases salen del intercambiador a 37°C.
Suponga propiedades constantes para el aire a 300 K, con cv = 0.718 kJ/ kg · K, cp = 1.005 kJ/kg · K,
R = 0.287 kJ/kg · K, k = 1.4. El ciclo de vapor opera con un ciclo Rankine regenerativo con
recalentamiento con un calentador cerrado de agua de alimentación. El vapor entra a la turbina a 8 MPa
y 500 °C y se condensa en el condensador a una presión de 20 kPa. El vapor se recalienta a 3 MPa a
500 °C. Algo de vapor se extrae de la turbina de baja presión a 1.0 MPa, se condensa por completo en
el calentador cerrado de agua de alimentación y se bombea a 8 MPa antes de que se mezcle con el agua
169
169
de alimentación a la misma presión. Suponiendo una eficiencia isentrópica de 88 por ciento tanto para
la turbina como para la bomba del ciclo de vapor, determine:
a) la temperatura del vapor a la entrada del calentador cerrado de agua de alimentación,
b) el flujo másico del vapor extraído de la turbina para el calentador cerrado de agua de alimentación,

ESTADO 1(Liquido saturado)
P1=20 kPa
Ir a las tablas del estado de saturación del agua (entrada por presiones), obteniéndose los siguientes
datos:
h f =h1=251.4 kJ /kg v f =v 1=0.001017 m3 /kg
ESTADO 2
P2=P 4=8 MPa
h2 S=h1 + v 1(P 2−P1) h2 S=251.4+ 0.001017(8000−20)h 2 S=259.52 kJ /kg
La entalpía calcula es ideal, para calcular la real se utiliza la eficiencia de la bomba que por dato es de
88%:
h2 S −h1 h2 S−h1 259.52−251.4
=η h2=h1+ h2=251.4+ h 2=260.63 kJ /kg
h2−h1 η 0.88
ESTADO 3 (liquido saturado)

P3=1 Mpa
170
170
datos:
h f =h3=762.81 kJ /kg v f =v 3=0.001127 m3 /kg
ESTADO 11
P11 =8 Mpa
h11 S=h3 +v 3 (P11 −P3) h11 S=762.81+0.001127 (8000−1000)h 11S=770.699 kJ /kg
La entalpía calcula es ideal, para calcular la real se utiliza la eficiencia de la bomba que por dato es de
88%:
h11S −h3 h −h 770.699−762.81
=ηh 11=h 3+ 11 S 3 h11 =762.81+ h11 =771.76 kJ / kg
h11 −h3 η 0.88
ESTADO 10
h3 =h10=762.81 kJ /kg
ESTADO 5 (Vapor Sobrecalentado)

P3=8 Mpa T =500 ° C
Utilizando los datos anteriores, ir a las tablas de vapor sobrecalentado obteniendo:

h5 =3398,3 kJ /kg s 5=6.724 kJ /kg . K
ESTADO 6
P3=3 Mpa s5 =s 6=6.724 kJ /kg . K
datos:
s g< s 6 Es un estado de vapor sobrecalentado.
Para calcular la entalpía, ir a la tabla de vapor sobrecalentado y ubicar el valor de la entropía s6 a 3Mpa.
Como no se encuentra el valor exacto se procede a interpolar entre 6.539 y 6.7428
2993.5 6.539
h6s 6.724
3115.3 6.7428
2993.5−h 6 s 6.539−6.724
= h =3104.06 kJ /kg
h6 s−3115.3 6.724−6.7428 6 s
La entalpía calcula es ideal, para calcular la real se utiliza la eficiencia de la turbina que por dato es de
88%:
171
171
h 5−h6
=η h6 =h5−η (h ¿ ¿ 5−h6 s )h 6=3398,3+0.88( 3398,3−3104.06) ¿
h5−h 6 s
h6 =3139.37 kJ /kg

P3=P7 =3 Mpa T =500° C
Utilizando los datos anteriores, ir a las tablas de vapor sobrecalentado obteniendo:

h7 =3456.5 kJ / kg s 7=7.2338 kJ /kg . K
ESTADO 8
P8=1 Mpa s7=s 8 s=7.2338 kJ /kg . K
datos:
s g< s 8 s Es un estado de vapor sobrecalentado.
Para calcular la entalpía, ir a la tabla de vapor sobrecalentado y ubicar el valor de la entropía s8 a 1Mpa.
Como no se encuentra el valor exacto se procede a interpolar entre 7.1229 y 7.3011
h (kJ/Kg) S(kJ/Kg.K) T °C
3051.2 7.1229 300
h8s 7.2338 T8s
3157.7 7.3011 350
3051.2−h 8 s 7.1229−7.2338 300−T 8 s
= = T =331.12 ° C h8 s=3117.48 kJ / kg
h8 s −3157.7 7.2338−7.3011 T 8 s −350 8 s
La entalpía y temperatura calculadas son ideales, para calcular las reales se utiliza la eficiencia de la
h 7−h8
=η h8 =h7−η(h ¿ ¿ 7−h8 s ) h8=3456.5−0.88(3456.5−3117.48)¿
h7−h8 s
h8 =3158.16 kJ /kg
Cp(T 7−T 8)
=η T 8=T 7 −η(T ¿ ¿ 7−T 8 s )h8=500−0.88(500−331.12)¿
Cp(T 7 −T 8 s)
T 8=351.39 ° C
A) La temperatura del vapor a la entrada del calentador cerrado de agua de alimentación es de

351.39 °C
ESTADO 9
172
172
P8=1 Mpa
Ir a la tabla de vapor sobrecalentado a 1Mpa e interpolar entre las entalpias de 3157.7 y 3263.9
3157.7 7.3011
3158.16 s8
3263.9 7.4651
P9=20 kPa s8 =s 9 s=7.3 kJ /kg . K
Ir a las tablas del estado de saturación del agua (entrada por presiones), obteniéndose que a 20kPa
sf <s 9 s < s g Es un estado de mescla vapor/liquido por lo que se procede a calcular la calidad
7.3−0.832
s9 s =s f + x ( sfg ) x= x =0.914
7.0766
h 9 s=h f + x ( hfg ) h9 s =251.4+0.914 (2358.3 ) h 9 s=2406.89 kJ / kg
La entalpía calculada es ideal, para calcular la real se utiliza la eficiencia de la turbina que por dato es
de 88%:
h 7−h9
=η h9 =h7−η(h ¿ ¿ 7−h9 s ) h8=3456.5−0.88(3456.5−2406.89)¿
h7−h9 s
h 9=2532.84 kJ / kg
Balance de energía en el calentador cerrado
y h8 +(1− y )h2 = y h3+(1− y) h10
(1− y)(h 2−h10 )= y (h3 −h8 )
(1− y)(260.63−762.81)= y (762.81−3158.16)
(1− y)(502.18)= y (2395.35) y=0.173
Balance de energía en la cámara de mezclado

(1− y) h4 = y h11 +( 1− y )h10
(1−0.173) h 4=0.173(771.76)+(1−0.173)(762.81)
h 4=924.25 kJ /kg
ANALIZANDO CICLO BRAYTON

ANALIZANDO TURBINA
173
173
T 15 P15 k−1
k T 15 100 1.4−1
=( ) =( ) 1.4 T 15=828.06 K T 16=37+273=310 K
T 14 P14 1500 800
Balance de energía en la cámara en el intercambiador de calor
ṁO 2 Cp(T 15−T 16)= ṁH 2 O (h5−h4 )+ ṁH 2 O (h 7−h6 )
(200 kg /s)(1.005 kJ /kg . K )(828.06−310) K= ṁH 2O (3398,3−924.25+ 3456.5−3139.37)
ṁH 2 O =37.31kg /s
Ahora procedemos a calcular el flujo másico del vapor extraído de la turbina para el calentador cerrado
de agua de alimentación de la siguiente manera:
ṁ8= y ( ṁH 2O ) ṁ8=0.173(37.31 kg /s) ṁ8=6.45 kg /s
b) el flujo másico del vapor extraído de la turbina para el calentador cerrado de agua de
alimentación es de ṁ 8=6.45 kg /s
17 CONCLUSIONES
 El principio de funcionamiento de un ciclo combinado consta de unir dos ciclos, uno de vapor y
otro de gas, para mejorar la eficiencia.
 En la generación de energía eléctrica, calefacción, etc
BIBLIOGRAFIA
[1] Cengel, Y. A., & Boles, M. A. (2009). Termodinámica. México: McGraw- Hill/ Interamericana
Editores S. A. de C.V.
[2] Engeneers EDGE, “Large Steam System Condensers.” Sitio Internet, ultima consulta en Noviembre
2010. http://www.engineersedge.com/heat_exchanger/large_steam_ condenser.htm.
[3] Santiago Sabugal García and Florentino Gómez Moñux, Centrales Térmicas de Ciclo Combinado:
Teoría y Proyecto. Diaz de Santos, 2006.
174
174
18 CAPITULO 6: CICLO DE REFRIFERACION
INTRODUCCION:
En 1842, Lord Kelvin inventó el principio del aire acondicionado. Con el objetivo de conseguir un
ambiente agradable y sano, el científico creó un circuito frigorífico
hermético basado en la absorción del calor a través de un gas
refrigerante.
«A menudo digo que cuando puedes medir de qué estás hablando, y
expresarlo en números, usted saber algo al respecto; Pero cuando no
puedes medirlo, cuando no puedes expresarlo en números, Su
conocimiento sobre esto es de un tipo escaso e insatisfactorio.» (W.
Thomson 1889, conferencias populares y direcciones 1, p. 73)(Iota,
1864, p. 1)
Un aparato de aire acondicionado sirve, tal y como indica su nombre,
para el acondicionamiento del aire. Éste es el proceso más completo de
tratamiento del ambiente en un local cerrado y consiste en regular la
temperatura, ya sea calefacción o refrigeración, el grado de humedad, la
renovación o circulación del aire y su limpieza, es decir, su filtrado o
purificación.
La productividad y eficiencia en la producción, es siempre uno de los principales objetivos de toda
empresa, por esa razón, buscara las alternativas con mayor rentabilidad.
Debido a la gran variedad de actividades económicas, estas se han clasificados en 3 grandes grupos, de
acuerdo a los tipos de bienes que producen; primario, secundario y terciario
En 1902, el estadounidense Willis Haviland Carrier sentó las bases de la refrigeración moderna y, al
encontrarse con los problemas de la excesiva humidificación del aire enfriado, las del aire
acondicionado, desarrollando el concepto de climatización de verano.
En 1921, Willis Haviland Carrier patentó la máquina de refrigeración centrífuga. También conocida
como enfriadora centrífuga o refrigerante centrifugado, fue el primer método para acondicionar el aire
en grandes espacios.
En 1928, Willis Haviland Carrier desarrolló el primer equipo que enfriaba, calentaba, limpiaba y hacía
circular el aire para casas y departamentos, pero la Gran Depresión en los Estados Unidos puso punto
final al aire acondicionado en los hogares. Las ventas de aparatos para uso residencial empezaron hasta
después de la Segunda Guerra Mundial. A partir de entonces, el confort del aire acondicionado se
extendió a todo el mundo.
REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO:
La refrigeración es el proceso de reducción y mantenimiento de la temperatura (a un valor menor a la

del medio ambiente) de un objeto o espacio. La reducción de temperatura se realiza extrayendo energía
175
175
del cuerpo, generalmente reduciendo su térmica, lo que contribuye a reducir la temperatura de este
cuerpo.
La refrigeración implica transferir la energía del cuerpo que pretendemos enfriar a otro, aprovechando
sus propiedades termodinámicas. La temperatura es el reflejo de la cantidad o nivel de energía que
posee el cuerpo, ya que el frío propiamente no existe, los cuerpos solo tienen más o menos energía
térmica. De esta manera enfriar corresponde a retirar Energía (calor) y no debe pensarse en términos de
" producir frío o agregar frío”.
Este cambio resultó en el aumento de la variedad de refrigerantes de uso común existentes de 3 a 4
veces mayor y en la necesidad de asegurarse de que las prácticas de los ingenieros sean muy exigentes.
18.1.1 Ciclo De Refrigeración Y Unidades
La refrigeración es una de las principales áreas de la termodinámica, es la transferencia de calor de una
región de temperatura inferior hacia una temperatura superior. Los dispositivos que producen
refrigeración se llama refrigeradores y los ciclos en los que operan se llama ciclos de refrigeración.
19 Existen VARIOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN QUE SE UTILIZAN EN LA
PRÁCTICA PARA LLEVAR A Cabo Tal Función
a) Sistemas de refrigeración mecánica.
b) Sistemas de refrigeración por absorción. c) Sistemas de refrigeración por vacío.
d) Sistemas de refrigeración por gas.
El ciclo de Carnot ha servido para establecer los criterios de operación de los ciclos de potencia: el
estudio del ciclo de Carnot invertido proporcionará la mayor parte de las limitaciones termodinámicas y
los criterios de operación de los ciclos de refrigeración.
20 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
21 Ciclo De Refrigeración.
En el ciclo de refrigeración circula un refrigerante que pasa por diversos estados o condiciones, cada
uno de estos cambios se denomina proceso. El refrigerante comienza en un estado o condición inicial,
pasa por una serie de procesos según una secuencia definitiva y vuelve a su condición inicial. Esta serie
de procesos se denominan "ciclo de refrigeración”. El ciclo de refrigeración simple se compone de
cuatro procesos fundamentales.
22 Expansión
Al principio, el refrigerante está en estado líquido y a una temperatura y presión alta y fluye del
receptor hacia el control del flujo del refrigerante. La presión del líquido se reduce a la presión del
evaporador cuando el líquido pasa por el control de flujo de refrigerante, de tal forma que la
temperatura de saturación del refrigerante que entra en el evaporador es inferior a la temperatura del
ambiente refrigerado. Una parte del líquido se evapora al pasar por el control del refrigerante para
reducir la temperatura del líquido hasta la temperatura de vaporización.
176
176
1.1 VAPORIZACIÓN
En el evaporador el líquido se evapora a una temperatura y presión constante, mientras el calor
necesario para el suministro de calor latente de evaporación pasa de las paredes del evaporador hacia el
líquido que se evapora. Todo el refrigerante se evapora en el evaporador.
23 Compresión
Por la acción del compresor el vapor que resulta de la evaporación se lleva por la línea de aspiración
desde el evaporador hacia la entrada de aspiración del compresor. En el compresor, la temperatura y
presión del vapor aumenta debido a la compresión. El vapor de alta temperatura se descarga del
compresor en la línea de descarga.
24 Condensación
El vapor fluye por la línea de descarga hacia el condensador donde evacua calor hacia el aire
relativamente frío que el ventilador del condensador hace circular a través del condensador. Cuando el
vapor caliente evacua calor hacia el aire más frío, su temperatura se reduce a la nueva temperatura de
saturación que corresponde a la nueva presión y el vapor se condensa, volviendo al estado líquido.
Antes de que el refrigerante alcance el fondo del condensador se condensa todo el vapor y luego se
suben fría. A continuación, el líquido subenfriado pasa al receptor y queda listo para volver a circular.
Tenemos gas refrigerante en estado gaseoso a temperatura ambiente, que, comparado con la
temperatura deseada a alcanzar, es alta.
Pasa por un compresor y el refrigerante sube su presión y su temperatura. Aquí se usa un ventilador
para bajar la temperatura y no sea excesivamente alta. Se sopla aire del exterior haciéndolo pasar por el
serpentín llamado condensador, ya que, al bajar la temperatura con la alta presión, se condensa el gas.
Como el compresor continúa, se sigue comprimiendo el gas hasta formarse líquido en un pequeño
tanque hasta.
juntarse una cantidad, como se junta más gas, la presión es alta y la temperatura también se incrementa
Aquí es cuando se hace la magia, el refrigerante pasa por una obstrucción que genera alta velocidad de
expansión provocándole una caída de presión y de temperatura. Según condiciones, puede estar líquido
o mezcla de líquido y gas. Pasa por un serpentín y con un ventilador se hace pasar aire a través hacia el
cuarto enfriándolo. Entonces el refrigerante gana calor y se evapora a temperatura ambiente. El ciclo
se repite
25 Ciclo De Carnot Invertido
Se recordará que el ciclo de Carnot se compone de cuatro (4) procesos reversibles: dos (2) de ellos
isotérmicos y dos (2) isoentrópicos. Para el ciclo invertido, el diagrama de flujo de energía es como el
que se muestra en la Figura 1. Nótese que en este caso el trabajo de la máquina sirve para tomar calor
del sumidero a T2 y desecharlo a T1. El diagrama T-S para el ciclo invertido se muestra en la Y las
áreas se interpretan como varios aspectos de la energía correspondientes a la
177
177
Si se está interesado en extraer la mayor cantidad de calor del sumidero, es deseable hacerlo con la
menor cantidad posible de suministro de energía al sistema. Este modo de operación es equivalente a la
operación con la máxima eficiencia.
Se establece a continuación un hecho significativo para el ciclo de refrigeración. Para el ciclo de
potencia directo, se estaba interesado en la cantidad de trabajo que se obtenía de un suministro de calor
dado, y esta relación se llamaba la eficiencia del ciclo de potencia. Para el ciclo invertido se
tiene interés en la cantidad de trabajo requerido para extraer una cantidad de calor dada de la fuente de
baja temperatura.
Esta relación del efecto de refrigeración a la entrada del trabajo se conoce como coeficiente de
operación (COP). Así;
Para el ciclo de Carnot invertido mostrado en las Figuras el calor extraído de la fuente a T2 es T2 (S2-
S1) y el trabajo suministrado es (T1-T2) (S2-S1):
Nótese que el COP para un ciclo de refrigeración ideal es mayor que la unidad. Resumiendo lo anterior,
El COP de un ciclo de Carnot es función sólo de las temperaturas superior e inferior del ciclo y
aumenta en forma inversamente proporcional a la diferencia entre las temperaturas superior e inferior.
Estas conclusiones son independientes del fluido de trabajo del ciclo.
La ecuación 2 indica que, para el COP máximo, T2 debe conservarse de modo que sea mínima. En la
mayor parte de los casos el sumidero de calor es la atmósfera a algún cuerpo de los alrededores o
el agua.
Cualquier desviación del ciclo real de los procesos ideales previstos para el ciclo de Carnot conduce
a valores del COP menores que el ideal.
26 Ciclo Por Compresión De Vapor.
Aun cuando el ciclo de Carnot invertido es un estándar con el cual se puede comparar todos los ciclos
reales, no es un dispositivo práctico para propósitos de refrigeración. Sin embargo, sería muy deseable
aproximarse a los procesos de adición de calor a temperatura constante y de expulsión de calor a
temperatura constante, con objeto de lograr el máximo coeficiente de operación posible. Esto se logra
en buena medida con un dispositivo de refrigeración según el Ciclo de Compresión de Vapor.
Del mismo modo como se encontró que era posible invertir el Ciclo de Carnot es posible, teóricamente,
invertir el ciclo de Rankine. En la Figura 3 se muestra un ciclo elemental de compresión de vapor, y en
la Figura 4 su correspondiente diagrama T-S.
178
178
SISTEMAS DE COMPRESIÓN DE VAPOR EN CASCADA Y EN ETAPAS MÚLTIPLES.
Existen variaciones del ciclo básico de refrigeración por compresión de vapor. La primera es el ciclo en
cascada, el cual permite el empleo de un ciclo de compresión de vapor cuando la diferencia de
temperaturas entre el evaporador y el condensador es muy grande.
La segunda variación incluye el uso de compresión en etapas múltiples con Inter enfriamiento, lo que
reduce el trabajo de compresión.
26.1.1 Ciclo en Cascada.
Existen aplicaciones industriales que exigen temperaturas moderadamente bajas. Esto es especialmente
cierto cuando se desean temperaturas en el intervalo de -25 a -75 ºC (-10 a -100 ºF). En general, por
desgracia no es posible usar un solo ciclo de compresión de vapor para obtener estas temperaturas
moderadamente bajas. La diferencia de temperatura entre el condensador y el evaporador es en este
caso muy grande. En consecuencia, la variación de la temperatura de saturación con respecto a la
presión de vapor de un solo refrigerante no cumpliría con los valores deseados para el evaporador y el
condensador. Para superar esta dificultad sin abandonar la compresión n de vapor, se emplea un
sistema de cascada. Un ciclo en cascada es simplemente una disposición en serie de ciclos simples de
compresión de vapor, de tal manera que el condensador de un ciclo a temperatura baja entregue calor al
evaporador de un ciclo a temperatura superior, como se ven en la Figura 6.a. Aun cuando ahí se
muestran sólo dos unidades, el empleo de tres o cuatro unidades en serie es práctico, en caso necesario.
Normalmente se utiliza un refrigerante distinto en cada uno de los ciclos, con el objeto de satisfacer los
requisitos de cada intervalo de temperatura y presión. Al elegir los dos refrigerantes en la Figura 6. por
ejemplo, es importante que la temperatura del estado triple del fluido en el ciclo B sea menor que la
temperatura crítica del fluido en el ciclo A.
se muestra el diagrama T-S de un sistema ideal en cascada doble que emplea el mismo refrigerante en
cada ciclo. (Si se utilizan dos refrigerantes distintos en un sistema en cascada, deben utilizarse también
179
179
dos diagramas T-S diferentes). A pesar de no ser la práctica común, como se hizo ya la observación, el
empleo del mismo refrigerante en cada ciclo permite examinar las virtudes de un sistema en cascada.
Las posiciones de los ciclos A (1-2-3-4) y B(5-6-7-8) se indican con claridad en la figura. En general
los gastos másicos de los refrigerantes en los dos ciclos no son los mismos, sean los refrigerantes
iguales o distintos. El gasto másico (m) está determinado por las toneladas de refrigeración requeridas
en el evaporador del ciclo A. Además, la rapidez de transferencia de calor desde el condensador del
ciclo A debe ser igual a la rapidez de transferencia de calor del fluido en el evaporador del ciclo B, si el
intercambiador de calor de todo el conjunto está bien aislado. Un balance de energía para el
intercambiador de calor que liga el condensador con el evaporador revela que; MºA * (h2 - h3) = mºB *
(h5 - h8) Sistema de Cascada
Por tanto, el cociente de los gastos másicos en cada ciclo está determinado por los cambios de entalpía
de cada fluido a su paso por el intercambiador de calor.
COMPRESIÓN DE VAPOR EN ETAPAS MÚLTIPLES.

Otra modificación del ciclo de refrigeración por compresión de vapor incluye la compresión en etapas,
múltiples con enfriamiento intermedio (Inter enfriamiento), para disminuir la entrada de trabajo.
En la figura se muestra un esquema de la compresión en dos etapas con enfriamiento intermedio
regenerativo. El líquido que sale del condensador se hace pasar por un estrangulamiento (proceso 5-6)
hacia una cámara separadora mantenida a una presión entre la del evaporador y la del condensador.
Todo el vapor separado del líquido en la cámara separadora se transfiere a una cámara de mezclado,
donde se mezcla íntimamente con el vapor que sale del compresor a baja presión en el estado 2. La
cámara de mezclado actúa como un Inter enfriador regenerativo en el sentido de que enfría el vapor que
sale del compresor de presión baja antes de que la mezcla total entre en la etapa de presión alta del
compresor en el estado 3. El líquido saturado de la cámara separadora se estrangula hasta la presión del
evaporador en el estado 9.
El proceso de compresión en dos etapas con Inter enfriamiento regenerativo se muestra en el diagrama
T-S de la Figura 7.b. se ha supuesto que la compresión es isentrópica. Aun cuando circula el mismo
refrigerante en los dos circuitos del sistema total, los gastos másicos en esos circuitos no son los
mismos. Con el propósito de analizar el sistema, es conveniente suponer que circula una masa unitaria
en uno de los circuitos, siendo arbitraria la elección. Supóngase que la masa unitaria pasa a través de
los estados
3-4-5-6 circuito de presión mayor. La fracción del vapor formado en la cámara separadora es
la calidad X del fluido en el estado 6 de la Figura 7.b., y es ésta la fracción del flujo del condensador
que pasa por la cámara de mezclado, proveniente de la cámara separadora. La fracción de líquido
formado es (1-X), y es la fracción del flujo total que pasa a través del evaporador. El valor de la
entalpía en el estado 3 se puede determinar a partir de un balance de energía para la cámara de
mezclado en condiciones adiabáticas.
Despreciando los efectos de la energía cinética se halla que; Xh7 + (1-X).h2=1(h3)
180
180
Donde h3 es la única incógnita. El efecto de refrigeración por unidad de masa a través del condensador
es;
q refrig. = (1 - X) * (h1 - h9)
La entrada total de trabajo en el compresor por unidad de masa a través del condensador es la suma de
los dos términos de las dos etapas, es decir;
Wcomp. = (1 - X) *(h2-h1) +1*(h4 - h3)
El COP del ciclo de compresión de vapor en dos etapas con enfriamiento intermedio regenerativo sigue
estando definido como q refrig. /Qcomp.
Esquema del equipo y diagrama Ts de un

ciclo de refrigeración por compresión de
vapor con dos etapas, con Inter
enfriamiento regenerativo.
REFRIGERANTES
Un refrigerante: es un producto químico líquido o gaseoso, fácilmente licuable, que es utilizado como
medio transmisor de calor entre otros dos en una máquina térmica. Los principales usos son los
refrigeradores y los acondicionadores de aire.
El principio de funcionamiento de algunos sistemas de refrigeración se basa en un ciclo de
refrigeración por compresión, que tiene algunas similitudes con el ciclo de Carnot y utiliza refrigerantes
como fluido de trabajo.
181
181
27 Características De Los Refrigerantes
27.1.1 Calor Latente De Evaporación Alto:
Cuanto mayor sea su valor menor cantidad de refrigerante hay que utilizar en el proceso de
refrigeración para obtener una temperatura determinada.
27.1.2 Presión De Evaporación Superior A La Atmosférica:
Para evitar que, entre aire en el circuito de refrigeración, lo que acarrearía el problema de que el
agua contenida en el aire se solidificase y obturase algún conducto.
27.1.3 Punto De Ebullición Lo Suficientemente Bajo
Para que sea inferior a la temperatura de trabajo del evaporador.
27.1.4 Temperaturas Y Presión De Condensación Bajas:
así se evitan trabajar con presiones de condensación altas en el compresor lo que se traduce en un
considerable ahorro tanto de energía como en el coste de la instalación.
27.1.5 Inercia Química:
Es decir que no reaccione con los materiales que componen el circuito ni con el aceite del compresor.
27.1.6 Ha De Ser Inmiscible O Totalmente Miscible Con El Aceite Del Compresor:
La solubilidad parcial da origen a problemas de depósitos de aceite en el evaporador.
27.1.7 Debe De Ser Químicamente Estable:
Hasta el grado de no ser inflamable ni explosivo.
27.1.8 Ha De Ser Soluble En Agua:
de esta forma se evita que el agua libre pueda formar cristales de hielo. Por este motivo los circuitos de
refrigeración van provistos de filtros deshidratantes.
Debe ser no tóxico para el hombre.

Debe tener un impacto ambiental bajo o nulo en el caso de ser liberado por posibles
fugas.
 Debe ser fácilmente detectable por el olfato para poder localizar las fugas que se
produzcan en el sistema.
 Debe ser barato.
28 TIPOS DE REFRIGERANTES CLOROFLUOROCARBONOS
Los refrigerantes CFC consisten de cloro, flúor y carbono. Los refrigerantes más comunes en
este grupo son el R11, R12 y R115 (con la mezcla R502). Tal como se mencionó más arriba, estos
refrigerantes vienen siendo usados ampliamente desde 1930, en muchas aplicaciones, incluyendo
refrigeración doméstica, refrigeración comercial, almacenamiento frío, transporte y aire acondicionado
del auto. Debido a que no contienen hidrógeno, los CFC son muy estables químicamente, y tienden a
tener buena compatibilidad con la mayoría de los materiales y lubricantes tradicionales como los del
tipo mineral. A lo largo de toda la variedad de CFC, tienen una amplia variedad de características de
182
182
presión - temperatura, y por lo tanto cubren un amplio margen de aplicaciones. Sus propiedades
termodinámicas y de transporte son generalmente buenas, y por lo tanto ofrecen un potencial muy
bueno de eficiencia. La buena estabilidad también resulta en un bajo nivel de toxicidad y no
flamabilidad, obteniendo una clasificación de A1 en seguridad.
Sin embargo, debido a que contiene cloro, los refrigerantes CFC dañan la capa de ozono (ODP), y
debido a su larga vida en la atmósfera, aumentan el calentamiento global (GWP). De manera similar,
existen gases ambientalmente ecológicos, pero con un alto valor de GWP. Sin embargo, estos no son
controlados por el Protocolo de Kioto debido a que son controlados y están siendo eliminados por el
Protocolo de Montreal. Tradicionalmente, los refrigerantes CFC fueron muy baratos y ampliamente
disponibles, hoy en día son mucho más caros y su disponibilidad disminuye.
29 Hidro clorofluorocarbonados
Los refrigerantes HCFC consisten de hidrógeno, cloro, flúor y carbón. Los refrigerantes más comunes
en este grupo son el R22, R123 y R124 (dentro de varias mezclas). Debido a que contienen hidrógeno,
los HCFC son en teoría menos estables químicamente que los CFC, pero sin embargo tienden a tener
buena compatibilidad con la mayoría de los materiales y lubricantes tradicionales.
30 Hidrofluorocarbonos
Los refrigerantes HFC consisten de hidrógeno, flúor y carbono. Los refrigerantes más comunes son el
R134a, R32, R125 y R143a (la mayoría incluidos dentro de mezclas tales como R404A, R407C y
R410A). Estos están siendo usados en gran escala desde 1990 en casi todas las aplicaciones
correspondientes a los CFC y HCFC, incluyendo refrigeración doméstica, refrigeración comercial,
almacenamiento frío y aire acondicionado automotor. Los HFC son generalmente estables
químicamente, y tienen tendencia a ser compatibles con la mayoría de los materiales. Sin embargo, no
son miscibles con con los lubricantes tradicionales, y por lo tanto se emplean otros lubricantes del tipo
sintético. A lo largo del rango de refrigerantes HFC, existen distintas versiones a diferentes presiones y
temperaturas. Sus propiedades termodinámicas y de transporte son desde casi a muy buenas, y por lo
tanto ofrecen una excelente opción. Aunque algunos HFC son clasificados como A1 en términos de
seguridad, algunos poseen clasificación A2 (baja toxicidad y baja flamabilidad). A diferencia de los
CFC y HCFC, no contienen cloro, y por lo tanto no dañan la capa de ozono. Sin embargo, debido a su
largo período de vida, son refrigerantes ecológicamente aceptables, pero con un alto valor de GWP.
Estos son controlados por el Protocolo de Kyoto. Actualmente, los refrigerantes HFC tienen
un precio moderado, contra el precio de las mezclas que están comenzando a aumentar de precio.
Aunque numerosos países están desarrollando leyes para controlar el uso y emisión de gases HFC,
muchos están disponibles, y lo continuarán siendo por un futuro mayor.
31 Refrigerantes Naturales
Varios hidrocarbonos, el amoníaco y dióxido de carbono pertenecen al grupo denominado refrigerantes
naturales. Todos los refrigerantes naturales existen en los ciclos de la naturaleza, inclusive sin
intervención del ser humano. Tiene un valor de ODP igual a 0 y no son GWP. Las innovaciones
y evolución en la tecnología han contribuido en la consideración de estos refrigerantes naturales.
Debido a su mínimo impacto ambiental y por ser más apropiados y acordes desde el punto de vista de
183
183
la sustentabilidad tecnológica, los sistemas frigoríficos con refrigerantes naturales pueden jugar un rol
importante en el futuro de muchas aplicaciones.
32 Amoníaco (NH3, R717)
El amoníaco contiene nitrógeno e hidrógeno, y es ampliamente utilizado en muchas industrias. Ha sido
empleado como refrigerante desde los años 1800, y hoy en día es comúnmente usado en refrigeración
industrial, al cenaje frío, en procesos alimenticios y más recientemente está siendo usado en
refrigeración comercial y chillers.
El R717 es químicamente estable, pero reacciona bajo ciertas condiciones, por ejemplo, cuando se pone
en contacto con dióxido de carbono o agua o cobre. Por otro lado, es compatible con el acero y con el
aceite correctamente seleccionado. Las características de presión y temperatura del R717 son similares
al R22. Sin embargo, sus propiedades termodinámicas y de transporte son excelentes, aumentando
potencialmente la eficiencia de los sistemas. Debido a su alto grado de toxicidad y baja inflamabilidad,
posee una clasificación igual a B2. A diferencia de los gases fluorados, no tiene impacto en la capa de
ozono y tiene un valor igual a cero de calentamiento global (GWP).
33 Hidrocarbonos (Hc)
Estos refrigerantes contienen carbono e hidrógeno, y son ampliamente usados en dentro de muchas
industrias. Los más comúnmente usados para propósitos de la refrigeración son el isobutano (C4H12,
R600a) y propano (C3H8, R290), propileno (C3H6, R1270) y se usan también en mezclas compuestas
en parte por estos fluidos. Dentro de lo que es aplicaciones industriales, se usan una variedad de otors
HC. En general, los refrigerantes HC han sido usados como refrigerante desde los años 1800 hasta
1930, y fueron re-aplicados desde la década de los 90. Aparte de su uso en refrigeración industrial, los
refrigerantes HC se han usado en refrigeradores domésticos, refrigeración comercial, acondicionadores
de aire y chillers. Los refrigerantes HC son químicamente estables, y exhiben una compatibilidad
similar a los CFC y HCFC. Los Hc también tienen excelentes propiedades termodinámicas y de
transporte. Debido a su alta inflamabilidad, los HC tienen una clasificación de seguridad de A3. Al
igual que el R717, los refrigerantes HC no tienen impacto en la capa de ozono y su efecto en el
calentamiento global es insignificante. Tanto el R600a y R290 son muy barat os pero su disponibilidad
depende del país.
34 Dióxido De Carbono (CO2, R744)
Este refrigerante contiene carbono y oxígeno, y es ampliamente empleado en muchas industrias. Ha
sido extensivamente usado durante mediados de los años 1800, pero se discontinuó su uso con la
aparición de los CFC y HFCF. A finales de los años 1990, emergió nuevamente como refrigerante y su
uso se ha venido incrementando en las industrias de la refrigeración, almacenaje frío, refrigeración
comercial, y bombas de calor, entre otros. El R744 es químicamente estable y no reacciona en la
mayoría de las condiciones, y es compatible con muchos materiales. Las características de presión y
temperatura del R744 son diferentes a de la mayoría de los refrigerantes convencionales, y es por eso,
por ejemplo, que opera a presiones siete veces mayores que el R22, con lo cual el sistema debe ser
diseñado con consideraciones especiales para soportar altas presiones. Además, tiene una baja
temperatura crítica, de manera que cuando la temperatura ambiente supera los 25º C, se necesita el
diseño de un sistema especial. Por otro lado, sus propiedades termodinámicas y de transporte son
184
184
excelentes, haciendo que los sistemas sean potencialmente eficientes en climas fríos. Debido a su baja
toxicidad y no inflamable, tiene una clasificación de seguridad de A1. A diferencia de los refrigerantes
fluorados, no tiene impacto en la capa de ozono. Sin embargo, posee un valor igual a 1 de potencial de
calentamiento global (GWP). El R744 es muy barato y ampliamente disponible en el mercado.
35 Compresor
Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y desplazar cierto
tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a través
de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor
es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión
y energía cinética impulsándola a fluir.
En las instalaciones frigoríficas encontraremos normalmente tres tipos de compresores.
36 Herméticos.
Todo el conjunto motor-compresor está internamente en una carcasa soldada sin accesibilidad,
normalmente están instalados en equipos de pequeñas potencias, siendo de menor coste y ocupan
menor espacio.
37 Semihermeticos.
El eje del motor es prolongación del cigüeñal del compresor y están en una misma carcasa accesible
desde el exterior. Se utilizan en potencias medias y eliminan los problemas de alineamiento entre el
motor y el compresor.
ABIERTOS. El cigüeñal es activado por un motor exterior al compresor. Se utilizan para medias y
grandes potencias y son los más versátiles y accesibles.
38 Función Del Compresor
Los compresores administran la distribución del refrigerante, absorbiendo energía de las áreas frías y
transfiriéndola a áreas más calientes dentro de la unidad. Los compresores alternan el refrigerante de
vapor de baja presión a alta presión, alternando el enfriamiento usando un sistema de dos etapas para
mantener los artículos fríos a una temperatura mientras se mantienen los artículos congelados en el área
de alta presión. Los compresores se clasifican como abiertos o sellados. Los compresores abiertos se
usan para aplicaciones grandes como los que se usan en instalaciones de producción y tienen un motor
eléctrico externo.
39 Compresores Centrífugos
Los compresores centrífugos entran dentro de la categoría dinámica o compresores de refrigerador.
Cuando operan a plena capacidad, estos compresores con muy eficientes, presionando el vapor
refrigerante de uno o varios impulsores. Los compresores centrífugos alternativamente pueden
controlarse pasando gas caliente de un puerto a otro, aunque este proceso se considera la manera
ineficiente de operar una unidad de este tamaño. Una unidad grande de este tipo puede controlarse a
través de control de velocidad, de paso variable y amortiguadores de succión. Este compresor no es un
sistema común, pero tiene el propósito de administrar un aparato grande en un entorno industrial.
185
185
40 Compresores De Tornillo
Los compresores de tornillo entran en la categoría de desplazamiento de unidades de compresión,
pasando el refrigerante a través de husillos mientras comprimen la entrada de gas. Usadas comúnmente
en entornos de producción de alimentos, los compresores de tornillo suelen tener uno o dos husos y se
distinguen co mo tipos de compresores de uno o dos tornillos. Los compresores de dos tornillos tienen
dos rotores estriados que succionan y comprimen el refrigerante a lo largo del sistema. La ventaja de
los compresores de tornillo es que pueden manejar grandes cantidades de refrigerante en comparación
con otros compresores en la categoría de desplazamiento positivo. Pueden competir con compresores
centrífugos de baja capacidad y están disponibles para varias aplicaciones. Otra ventaja de los
compresores de tornillo es su estabilidad, pues evitan algunos de los problemas de vibración de otros
sistemas.
41 Compresores Scroll
Los compresores scroll también entran en la categoría de desplazamiento positivo y se consideran un
tipo de compresor generalmente eficiente y el compresor más común en el mercado de la refrigeración.
En una unidad de compresor scroll, un rollo movido por un motor eléctrico engrana con un rollo
estacionario formando bolsillos que atrapan, transportan y comprimen refrigerante de baja presión
desde el exter ior de los rollos hasta el pasaje de descarga. El compresor scroll es notable por
su desempeño de compresión fluido y continuo, que reduzca la tasa de fugas y aumenta la eficiencia.
1.1 COMPRESORES DE PISTÓN
El último tipo de unidad en la categoría de desplazamiento positivo es el compresor de pistón. Usado

comúnmente con propósitos comerciales en entornos de producción, el compresor de pistón es similar a
un motor de automóvil en su composición. Usando un motor para succionar y luego comprimir el
refrigerante en un cilindro, la unidad usa el pistón para iniciar el proceso, permitiendo que una válvula
de entrada se abra y cierre cuando se haya alcanzado el nivel apropiado de presión para enfriar la unida
de refrigeración. Las válvulas de entrada y escape están diseñadas para que el flujo del refrigerante
viaje en una dirección a lo largo del sistema.
42 Evaporadores Y Condensadores
Se conoce por evaporador al intercambiador donde se produce la transferencia de energía térmica desde
un medio a ser enfriado hacia el fluido refrigerante que circula en el interior del dispositivo. Su nombre
proviene del cambio sufrido por el refrigerante al recibir esta energía, luego de una brusca expansión
que reduce su temperatura. Durante el proceso de evaporación, el fluido pasa del estado líquido al
gaseoso.
Los evaporadores se encuentran en todos los sistemas de refrigeración como neveras, equipos de aire
acondicionado y cámaras. Su diseño, tamaño y capacidad depende de la aplicación y carga térmica de
cada uso.
186
186
1. TIPOS DE EVAPORADORES
Para determinar las condiciones óptimas de diseño, se deben tener en cuenta una gran cantidad de
factores para obtener de esta manera, un equipo que tenga una relación óptima entre rendimiento de
evaporación, economía y calidad del producto. Estos factores se pueden resumir de la siguiente forma:
43 Evaporador De Película Descendiente
Estos tipos de evaporadores son los más difundidos en la industria alimenticia, por las ventajas
operacionales y económicas que los mismos poseen.
44 Evaporador De Película Ascendiente
En estos tipos de evaporadores la alimentación se produce por la parte inferior del equipo y la misma
asciende por los tubos.
45 Evaporador De Circulación Forzada
Los evaporadores de circulación forzada pueden no ser tan económicos, pero son necesarios cuando
los productos involucrados en la evaporación tienen propiedades incrustantes, altas viscosidades,
precipitaciones, cristalizaciones o ciertas características térmicas que imposibilitan una circulación
natural
46 CONDENSADOR
El condensador es un sistema de lentes situadas bajo la platina su función es la de concentrar
la luz generada por la fuente de iluminación hacia la preparación. En el interior del condensador existe
un diafragma-iris cuya función es limitar el haz de rayos que atraviesa el sistema de lentes eliminando
los rayos demasiado desviados
Un condensador es un dispositivo eléctrico que permite acumular cargas eléctricas.
Se denomina Capacidad C a la relación entre la carga Q almacenada por el condensador y la tensión U
a la que está conectado
187
187
47 Carga De Un Condensador
Cuando se conecta un condensador C a una fuente V0 se produce un régimen transitorio dado por
las ecuaciones siguientes:
La cantidad RC se denomina constante de tiempo del circuito, y su magnitud es importante para

el tiempo de carga del condensador.
48 EJERCICIOS RESUELTOS
PROBLEMA 1
Un contenedor rígido de 1.348 m3 se llena con 12 kg de refrigerante 134a a una temperatura inicial de
-38 ° C. luego se calienta el contenedor hasta que la presión es de 200 Kpa. determine la temperatura
final y la presión inicial.
Solución:
V=1.348 m3
T 1=−38 ° C
De la tabla 134a −38 ° C

p1=56.86
p2=200 Kpa
V =1.348 m3
m=12 kg
T 2=?
V
V =m. v , v=
m
1.348 m3
v= =0.1123
12 kg
188
188
INTERPOLAMOS
10 0.10955
T 2 0.1123
20 0.11418
20−10 0.11418−0.10955
=
20−T 2 0.11418−0.1123
T 2=15.9 ° C
PROBLEMA 2
En un refrigerador se utiliza refrigerante 134a como fluido de trabajo y opera en un ciclo ideal de
refrigeración por compresión de vapor entre 0.12 y 0.8 Mpa. si el flujo masico del refrigerante es de
0.05kg/s, determine.
a) La tasa de eliminación de calor del espacio refrigerado y la entrada de potencia al
compresor.
b) La tasa de rechazo de calor al ambiente.
c) El COP del refrigerador.
Solución:
h3 =h4
s1=s 2
ṁ=0.05 kg/s
ẇ=¿) ṁ
COP=?
P1=120 Kpa
189
189
h1 =hg =236.97 kj/ kg
s1=s g=0.94779 kj /kg
P2=800 Kpa
INTERPOLAMOS
0.9183 267.29
0.94779 h2
0.9480 276.45
h2 =276.3852
P3=800 Kpa
h3 =hf =95.47 kj/kg
s3=s f =0.3540 kj/kg
Por Estrangulamiento
h3 =h4 =95.47 kj /kg
a) Q L= ṁ(h1 −h4 ¿
= 0.05(236.97−95.47 ¿
7.075 Kw
ẇ=¿) ṁ
= 0.05(276.3852−236.97 ¿
= 1.97 Kw ===== 2HP
b) Q H =ṁ(h2−h3)
¿ 0.05(276.3852−95.47)
¿ 9.0457 Kw
h1−h 4
c) COP=
( h2−h1 ) −(h3−h 4)
236.97−95.47
¿
( 276.3852−236.97 )−(95.47−95.47)
¿ 3.589
PROBLEMA 3
190
190
Al compresor de un refrigerador entra refrigerante 134 a como vapor sobrecalentado a 0.20 Mpa y 0 °C
a una tasa de 0.06 kg/s, y sale a 1.0Mpa y 80 °C. el refrigerante se enfría en el condensador a 40 °C y
0.75 Mpa, y se estrangula a 0.15 Mpa. Descarte toda la posibilidad de transferencia de calor y caída de
presión en las líneas de conexión entre los componentes, y determine.
a) La tasa de remoción de calor del espacio refrigerado y la entrada de potencia al compresor
b) La eficiencia isentrópica del compresor
c) El coeficiente de desempeño del refrigerador
Solución:
ṁ=0.06 kg/ s
P1=0.20 Mpa
T 1=0 ° C
h1 =hg =253.05 kj/kg
s1=s g=0.9698 kj/kg
P2=1.0 Mpa
T 2=80 ° C
h2 =hg =314.25 kj/kg
P3=0.75 Mpa
T 3=40 ° C
h3 =h4 =108.26 kj/kg
a)
Q L= ṁ(h1 −h4 ¿
191
191
Q L= 0.06(253.05−108.26)
Q L=8.6874 Kw
ẇ c =¿) ṁ
ẇ c =0.06(314.25−253.05)
ẇ c =3.672 Kw
b)
h2 s−h1
ṁc =
h2−h1
p2 s=1.0 Mpa
s2 s =s 1=0.9698
INTERPOLAMOS
0.9525 282.74
0.9698 h2 s
0.9850 293.38
h2 s=288.40
h2 s−h1
ṁ c =
h2−h1
288.40−253.05
ṁ c =
314.25−253.05
ṁc =57.76 %
c)
Q L 8.6874
COP= = =2.3658
ẇ c 3.672
PROBLEMA 4
Considere un sistema de refrigeración en cascada de dos etapas que opera entre los límites de presión
de 1.2 Mpa y 180 kPa con refrigerante 134a como fluido de trabajo. El rechazo de calor del ciclo
inferior al superior tiene lugar en un intercambiador de calor adiabático a contracorriente en donde las
presiones en los ciclos superior e inferior son 0.5 y 0.6 MPa, respectivamente. En ambos ciclos el
refrigerante es un líquido saturado a la salida del condensador y un vapor saturado a la entrada del
compresor, y la eficiencia isentrópica del compresor es de 80%. Si el flujo másico del refrigerante en el
ciclo inferior es de 0.15 kg/s, determine.
a) el flujo másico del refrigerante a través del ciclo superior,
192
192
b) la tasa de remoción del espacio refrigerado y
c) el COP de este refrigerador.
Solución:
s1=s 2
P1=180 Kpa
h1 =hg =242.86 kj/kg
s1=s g=0.93965 kj /kg
P2=0.6 Mpa
s2=0.93965 kj/kg
INTERPOLAMOS
0.9218 262.40
0.93965 h2
0.9499 270.81
h2 =267.74 kj/kg
P3=600 Kpa=0.6 Mpa
h3 =81.51 kj /kg
h3 =h4
P5=500 Kpa=0.5 Mpa
h5 =259.30 kj/kg
S5=0.92400 kj /kg
S5=S 6
193
193
P6=1.2 Mpa
S6 =0.92400 kj /kg
INTERPOLAMOS
0.9130 273.87
0.92400 h6
0.9267 278.27
h6 =277.40 kj/kg
P7=1200 Kpa
h7 =117.77 kj/ kg
h7 =h8

E salida =Eentrada
m b ( h2−h3 ) 0.15 kg/ s(267.74 kj /kg−81.51 kj/kg)

m A= =
(h5 −h8 ) (259.30 kj/kg−117.57 kj/ kg)
m A =0.197 kg /s
b) la tasa de remoción del espacio refrigerado

Q L= mb (h 1−h4 )
Q L= 0.15 kg /s (242.86 kj/kg−81.51 kj/kg)

Q L=24.2 kW
kg kj kj kj kj
W T entrada=0.197 (277.40 −259.30 )+ 0.15 kg/ s(267.74 −242.86 )
s kg kg kg kg
W T entrada=7.29 kW

QL 24.2 kW
COP= X 80 %= X 0.8=2.65
W T entrada 7.29 kW
Problema 5
Calcule la eficiencia, de acuerdo a las condiciones mostradas en el diagrama Temperatura Vs Entropía.
Punto 1
T 1=300 k
194
194
Kj
h 1=300.19
Kg
Pr 1=1386
Punto 2
P2r P2
=
P 1 r P1
P 2 R=( PP 21 ) P 1 R
P 2 R=( 101 ) ( 1.386 ) =13.8
Kj
h 2=579.86
Kg
PUNTO3
t 3=1000 K
Pr 3=114
Kj
h 3=1046.09
Kg
punto 4
P 4r P4
=
P3r P3
P 4 R= ( PP 43 ) P 3 R
P 4 R= ( 101 ) 114 P 4 R=11.4
Kj
h 4=548.84
Kg
Kj
QS=h 2−h 3=466.2
Kg
Kj
QR=h 1−h 4=248.6
Kg
Kj
WT =h3−h 4=497.24
Kg
195
195
Kj
WC=h 2−h 1=279.69
Kg
Kj
Wn=Wt−Ws=217.57
Kg
Kj Wn 217.57
Qn=Qs−Qr=217.57 n= = =0.46 n=46.6 %
Kg Qs 466.2
PROBLEMA 6
En un ciclo de refrigeración por compresión de un vapor que opera con tetrafluoroetano(refrigerante R–

134a) se sabe que este último entra en el compresor a –10 °C], 2 [bar] y h = 241[kJ/kg], sale a 16 [bar]
y h = 295 [kJ/kg]. Sabiendo que entra a la válvula de expansión con unaentalpia específica de
134 [kJ/kg], determine:
a) Los calores referidos a la unidad de masa en el evaporador y en el condensador-enfriador.
b) La potencia del compresor si el gasto másico fue 15 [kg/s].
a) Sistema: refrigerante R–134a
Q evap= h1 – h4 = (241 – 134) [kJ/kg]
Q evap= 107 [kJ/kg]
Q cond = h3 – h2 = (134 – 295) [kJ/kg]
Q cond = – 161 [kJ/kg]
b)
W comp = – (107 [kJ/kg]) – (– 161 [kJ/kg]) = 54 [kJ/kg];
196
196
W comp = (54 000 [J/kg]) (15 [kg/s])
W comp = 810 000 [W]
197
197
Problema 7
En un refrigerador se utiliza refrigerante 134a como fluido de trabajo y opera en un ciclo ideal de
refrigeración por compresión de vapor entre 0.16 y 0.9 Mpa. si el flujo masico del refrigerante es de
0.08kg/s, determine.
d) La tasa de eliminación de calor del espacio refrigerado y la entrada de potencia al
compresor.
e) La tasa de rechazo de calor al ambiente.
f) El COP del refrigerador.
Solución:
h3 =h4
s1=s 2
ṁ=0.08 kg/s
ẇ=¿) ṁ
COP=?
P1=160 Kpa
h1 =hg =241.11 kj/kg
s1=s g=0.94190 kj /kg
P2=900 Kpa
s1=s 2
198
198
s2=0.94190 kj/kg
INTERPOLAMOS
0.9327 274.17
0.94190 h2
0.9660 284.77
h2 =277.1 kj/kg
P3=900 Kpa
h3 =hf =101.61 kj/kg
s3=s f =0.37377 kj/ kg
Por Estrangulamiento
h3 =h4 =101.61 kj/kg
d) Q L= ṁ(h1 −h4 ¿
= 0.08(241.11−101.61¿
11.16 Kw
ẇ=¿) ṁ
= 0.08(277.1−241.11¿
= 2.8792 Kw
e) Q H =ṁ(h2−h3)
¿ 0.08(277.1−101.61)
¿ 14.04 Kw
h1−h 4
f) COP=
( h2−h1 ) −(h3−h 4)
241.11−101.61
¿
( 277.1−241.11 )−(101.61−101.61)
¿ 3.876
PROBLEMA 8
Considere un sistema de refrigeración en cascada de dos etapas que opera entre los límites de presión
de 1.2 Mpa y 240 kPa con refrigerante 134a como fluido de trabajo. El rechazo de calor del ciclo
inferior al superior tiene lugar en un intercambiador de calor adiabático a contracorriente en donde las
199
199
presiones en los ciclos superior e inferior son 0.5 y 0.6 MPa, respectivamente. En ambos ciclos el
refrigerante es un líquido saturado a la salida del condensador y un vapor saturado a la entrada del
compresor, y la eficiencia isentrópica del compresor es de 80%. Si el flujo másico del refrigerante en el
ciclo inferior es de 0.18 kg/s, determine.
b) la tasa de remoción del espacio refrigerado y
Solución:
s1=s 2
P1=240 Kpa
h1 =hg =247.28 kj/ kg
s1=s g=0.93458 kj /kg
P2=0.7 Mpa
s1=s 2
s2=0.93458 kj /kg
INTERPOLAMOS
0.9313 268.45
0.93458 h2
0.9641 278.57
h2 =269.46 kj/kg
P3=700 Kpa=0.7 Mpa
h3 =88.82 kj/kg
200
200
h3 =h4
P5=Kpa=0.6 Mpa
h5 =262.40 kj/kg
S5=0.92177 kj/kg
S5=S 6
P6=1.4 Mpa
S6 =0.92177 kj /kg
INTERPOLAMOS
0.9105 276.12
0.92177 h6
0.9389 285.47
h6 =279.83 kj/ kg
P7=1400 Kpa
h7 =127.22 kj/kg
h7 =h8
c) el flujo másico del refrigerante a través del ciclo superior,

E salida =Eentrada
m b ( h2−h3 ) 0.18 kg/ s(269.46 kj /kg−88.82kj /kg)

m A= =
(h5 −h8 ) (262.40 kj /kg−127.22 kj /kg)
m A =0.24 kg /s
d) la tasa de remoción del espacio refrigerado

Q L= mb (h 1−h4 )
Q L= 0.18 kg /s (247.28 kj/kg−88.82 kj /kg)
Q L=28.52 kW
kg kj kj kj kj
W T entrada=0.24 ( 279.83 −262.40 )+0.18 kg /s( 269.46 −247.28 )
s kg kg kg kg
W T entrada=8.18 kW
201
201
QL 28.52 kW
COP= X 80 %= X 0.8=2.79
W T entrada 8.18 kW
PROBLEMA 9
el auto utiliza un refrigerante 134a como fluido de trabajo y opera en un ciclo ideal para su
refrigeración por compresión de vapor entre 0.12 y 0.7 Mpa. Calcular el COP
Punto 1
P 1=0.12 Mpa
Kj
h 1=Hg=236,97
Kg
Kj
S 1=Sg=0.9478
Kg
Punto 2
P 2=0.12 Mpa
Kj
S 1=S 2=0.9478
Kg
S 2>Sg
Kj
h 2=273,54
Kg
PUNTO3
P 3=0.7 Mpa
Kj
h 3=hf =88.82
Kg
punto 4
h4=h3
Kj
h 4=88.82
Kg
Kj
QA=h 2−h 3=184.72
Kg
Kj
QB=h 1−h 4=148.15
Kg
Kj
Wc=h2−h 1=36.57
Kg
202
202
Kj
148.15
QB Kg
COP= =
Wc Kj
36.57
Kg
COP=4.05
PROBLEMA 10
Un auto móvil Diesel reversible funciona con aire considerado con un gas ideal, el cual entra a 88
000[Pa] y 21 [°C]. La relación de compresión es 10 y la temperatura máxima que alcanza es 2000 [°C],
determine en el proceso isobárico
a) La presión del aire.
b) La variación de entropía específica
SOLUCION
T 1=21 [ ° C ] =294.15 [ K ]T 3=2000 [ ° C ] =2273.15 [ K ]
K
V1
P 2=P 2 ( ) =(88 000 [ Pa ])∗( 10)
V2
1.4
=2210 460.059 [ Pa ] =2 210.46[ KPa]

T3 P1 P3
2 Δs3=Cp ln −R ln como P3=P2 ln =ln ( 1 )=0
T2 P2 P2
P 2.T 1 V 2 P 2. T 1 1 ( 2210 460.059 [ Pa ] ) ( 294.15 [ K ] )

T 2= . = . = =738.871[K ]
P1 V 1 P1 r (88 000 [ Pa ] )(10)
J 2 273.15[ K ] J
(
2 Δs3= 1003.7 [ ])
kg
. k ln
738 .871[ K ]
=1128.1752
kg [ ]
.k
Problema 11
Un automóvil Diesel tiene un ciclo de reversible, que utiliza aire, la relación de compresión es de 10 y
el calor transferido al fluido, en cada ciclo, es 1 800 [kJ/kg]. Si al inicio del proceso de compresión las
condiciones del fluido son 17[°C] y 0.1 [MPa], determine
a) El volumen específico mínimo del fluido en el ciclo.
b) La presión al inicio de la expansión adiabática.
SOLUCION:
203
203
a) El volumen específico mínimo del fluido en el ciclo.
V1 V1
r= V 2= P 1 V 1=R T 1
V2 r
J
V 1=
RT 1
=
286.7
( )kg
K
(290.15 [ k ] )
=0.831[
m3
]
P1 0.1 ×106 [ Pa] kg
m3
0.8317 [ ]
RT 1 kg m3
V 2= = =0.0831[ ]
P1 10 kg
B) La presión al inicio de la expansión adiabática.
V 1 k P2 ( )k P2
P 3=P 2 ( )
V2
=
P1
r =
P1
1.4
P 2=P 1r k =( 0.1 ×106 [ Pa ] ) ( 10 ) =2 5118[ MPa]
Problema 12
Un auto móvil tiene un motor de un cilindro que opera con el ciclo reversible de Diesel y tiene una
compresión adiabática, que mezcla aire-combustible y se comprime a 1/15 de su volumen inicial. Si la
presión inicial (estado1) es 1000 [kPa] y su temperatura inicial es de 30 [°C], determine en el SI
a) La temperatura y la presión al final de la compresión.
b) El trabajo de compresión, suponiendo que el volumen inicial es 1 litro
a) La temperatura y la presión al final de la compresión.
204
204
P2 V 1 k k
V1
=
P1 V 2( )P 2=P 1
V2 ( )
1.4
15 V 2
P 2=( 1000 ×10 3 [ Pa ] ) ( V2 ) : p 2=4 431 2654.08[ Pa]
k−1 k−1
T2 V 1 V1
=
T1 V 2( ) T 2=T 1
V2 ( )
1.4
15V 2
P 2=( 303.15 [ K ] ) ( V2 ) :T 2=57746.0351[ K ]
c) El trabajo de compresión, suponiendo que el volumen inicial es 1 litro

3
P 2.V 2−P 1 V 1 0.001 [ m ]
W 2= ; V 1=1 [ L ] =0.001 [ m3 ] :V 2= =6.6667 ×10−5 [ m3 ]
K −1 15
W 2=⌊ ( 4 431 2654.08[Pa] ) ( 6.6667× 10−5 [ m3 ] ) ⌋ −⌊(100000 [ Pa ] )(0.001 ⌋ [ m3 ] )¿ ¿

1.4−1
W 2=488.5479[J ]
Problema 13
Una maquina térmica que opera con un ciclo de Otto el cual funciona con aire y gas ideal. El gas entra
(estado 1) a 200 [kPa] y 20 [°C], la relación de compresión, es decir, V1/V2=12 y la temperatura
máxima que alcanza es 2050 [°C]. Considerando el ciclo como reversible, determine
a) La variación de entropía especifica entre el estado que corresponde al inicio de la compresión
adiabática y el que corresponde a la temperatura máxima alcanzada por el aire.
b) La eficiencia máxima que se podría tener si, entre los depósitos térmicos del problema, el ciclo que
se utiliza es el de Carnot.
205
205
T 1=20 [ ° C ]=293.15[K ]
T 3=2 050 [ ° C ]=2323.15[ K ]

T3 V3
a) ∆ S 3=Cv ln=
T1
+ R ln
V1
; V 2=V 3
∆ S 3=¿
∆ S 3=974.96 ¿
b)
Tb T1 293.15[ K ]
n=1− =1− =1− =¿
Ta T3 2 323.15[ K ]
n=0.8738
PROBLEMA 14
Un automóvil Diesel tiene un ciclo reversible que funciona con aire considerado como gas ideal, el cual
entra a 66 000[Pa] y 15 [°C]. La relación de compresión es 10 y la temperatura máxima que alcanza es
1000 [°C], determine en el proceso isobárico
d) La presión del aire.
e) La variación de entropía específica
SOLUCION
T 1=15 [ ° C ]=288.15 [ K ]T 3=1000 [ ° C ] =1273.15 [ K ]

V1 K
P 2=P 2 ( )
V2
1.4
=( 66 000 [ Pa ] )∗( 10 ) =1657 845.04479 [ Pa ] =1657.84 [ KPa]

T3 P1 P3
2 Δs3=Cp ln −R ln como P3=P2 ln =ln ( 1 )=0
T2 P2 P2
P 2.T 1 V 2 P 2. T 1 1 ( 1 657 845.04479 [ Pa ] ) (288.15 [ K ] )

T 2= . = . = =723.800[ K ]
P1 V 1 P1 r (66 000 [ Pa ] )(10)
206
206
J 1 273.15[ K ] J
(
2 Δs3= 1003.7 [ ])
kg
. k ln
723.800 [K ] [ ]
=566.8238
kg
.k
PROBLEMA 15
Si vemos en un ciclo Rankine común, ese dice que el agua entra en la turbina a 15[bar] y sale a 3 [bar],
entra en la bomba con una densidad de 103 [kg/m 3] como líquido saturado y en la caldera recibe 1500
[kJ/kg]. Si la eficiencia del ciclo es 0.5, determine el trabajo, asociado a cada unidad de masa, de la
turbina. Considere que ambos equipos son adiabáticos y que las variaciones de energía cinética y
potencial gravitatorio son despreciables
Sea nuestro sistema el agua en la bomba (sistema termodinámico abierto)
{ 3 q 4 } + {3 w 4 }=3[∆ ec + ∆ ep+∆ h]4

{3w4} = h4– h3= (u4+ P4v4) – (u3 + P3v3) = u4– u + P4v4– P3v3
{ 3 w 4 } ={ 3 ∆ u 4 }+ v 3 ¿
m3 j
{ 3 w 4 } =v 3 ( P 4−P 3 ) =(0.003 [ ]
Kg
5
)(15−1)10 [Pa]=4 200
Kg [ ]
Kj
{ W } bomba=4.2 [ ]
Kg
Wn
n= |qsum |
Kj
( [ ])
n=n qsum=( 0.5 ) 1500
Kg
=750
Kj Kj Kj
| ( [ ] ) ( [ ])
|W T = 750 + 4.2 ¿=754.2 [ ]
Kg Kg Kg
PROBLEMA 16
Para hallar el ciclo del problema anterior, sabemos que su eficiencia es de 0.70 y que el trabajo
neto que entrega es de 157 [J]. Si la masa del gas es 20 [g], determine.
a) La cantidad de calor que recibe el aire en el proceso isobárico.
b) El cambio de la entropía y el de la entropía específica del gas durante la compresión adiabática
lo que se desea
n=
lo que hay que probar
|Wneto|
n=
|Qresibido|
207
207
|157|
|Qrecibido|=
|0.77|
|Qrec|=203.896[J ]
b) El cambio de la entropía y el de la entropía específica del gas durante la compresión adiabática

∆ S 12=0 y ∆ S 12=0
PROBLEMA 17
Se utiliza en una refrigeradora un sistema de enfriamiento utiliza L-24 con una capacidad de
enfriamiento de 180 kW y esto dando a una temperatura de evaporación de -30°C y cuando va teniendo
una presión de condensación de 1500 kPa.
Calcular:
a) Potencia absorbida por un sistema de compresión mecánica simple estándar.
b) Potencia absorbida por el ciclo múltiple de la figura, donde el enfriador intermedio funciona
a una presión de 600 kPa.
Solución
a) Ciclo de compresión mecánica simple
Si movemos las temperaturas de evaporación y la

presión de condensación sobre el diagrama P-h del L-24, obtenemos los siguientes valores
Presiones
P∫ ¿=600kPa ; t
∫ ¿=5.88 ° C ¿ ¿
Entalpias en el diagrama p-h

h1 =393.15 kj/ kg
h2 =450.38 kj/ kg
h3 =407.46 kj/kg
h 4=430.09 kj/kg
208
208
h5−6 =284.48 kj /kg
h7 −8 =206.95 kj /kg
Balance de energía en el evaporador
q r=mr 1 ( h1 −h8 )
qr 180 kw kg
m r 1= = =0.9667
h1−h8 2016.95 kj s
393.15−
kg
Balance de energía sobre enfriador
(m ¿ ¿ R 1+ m R 2 )h6 =mR 1 h7 +m R 2+ h3 ¿
mr 2=mR 2 (h7 −h6 )/ ¿ ¿
Trabajo de compresión
Pc =m R 1 ( h2−h1 ) +m r 2 ( h 4−h 3 )=61.038
Coeficiente energético
qr 180 kw
COP= = =2.949
PC 61.038 kw
BIBLIOGRAFIA:
Francisco, J., & Toro, C. (2006). Colección de Problemas Resueltos de Tecnología Frigorífica.
Engineering, 1, 0–46.
Iota. (1864). William Thomson. Notes and Queries, s3-V(126), 437. https://doi.org/10.1093/nq/s3-
V.126.437-i
Buergess H. Jennins and Samuel R. Lewis. "Aire Acondicionado y Refrigeración". C.E.C.S.A. Décima
Octava reimpresión 1998.
Roy Dossat. "Principios de Refrigeración". C.E.C.S.A. Décima Octava reimpresión 1998.
Edward G. Pita. "Acondicionamiento de Aire". C.E.C.S.A. Sexta reimpresión 2002.
Paul F. Goliber. "Servicio de Refrigeración". DIANA. Segunda impresión 1995
P. J. Rapin. "Instalaciones Frigor
íficas". MARCOMBO. Impresión 1993.
209
209

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COMBUSTIÓN, COMPRESIÓN DE GASES, CICLO RANKINE,

CICLO BRAYTON CICLO COMBINADO Y

Rumbo al posicionamiento nacional e

Leonidas Vilca Callata

4.1 Influencia de las condiciones atmosféricas............................................................................11

5.1 PROBLEMAS DE LA COMBUSTION................................................................................12

2.2 Compresores Alternativos con Espacio Muerto...................................................................43

2.3 Problemas de lo Recién Aprendido........................................................................................44

2.5 Problemas Resueltos...............................................................................................................54

19 Existen VARIOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN QUE SE UTILIZAN EN LA

Compresión de Vapor en Etapas Múltiples...................................................................................177

28 TIPOS DE REFRIGERANTES CLOROFLUOROCARBONOS...............................................180

Un generador de vapor requiere de una fuente de calor a un determinado nivel de temperatura; un

Durante un proceso de combustión los componentes

Procesos de Combustión teóricos y (Figura. ) reales

Las moléculas de un sistema poseen energía en diversas formas, como la energía

2.1 SISTEMAS DE FLUJO

Antes de escribir la relación del balance de energía, es necesario expresar la entalpía de un

Entalpia=〖h ° 〗f +(h−h°)(kJ /kmol)

Qent +Went + ∑▒ 〖 〖n f (〖 h ° 〗 f +h−h °) 〗f =Qsal+Wsal+ ∑ ▒ 〖 n p 〖(〖h ° 〗f +h−h °) 〗 p 〗〗

Q−W =∑ ▒ 〖〖 N p (〖 h ° 〗f + h−h° )〗 p =∑ ▒ 〖 N r 〖(〖 h° 〗f + h−h ° )〗r 〗 〗

se expresa para un sistema cerrado químicamente reactivo estacionario como

Q−W =∑ ▒ 〖〖 N p (〖 h ° 〗f + h−h° −Pv)〗 p −∑▒ 〖 N r 〖(〖 h° 〗f + h−h °−Pv )〗r 〗〗

1.1.1 Análisis de Segunda Ley de Sistemas Reactivos

X destruida=T o S( gen) (kJ)

4.1 INFLUENCIA DE LAS CONDICIONES

1.1.2 La densidad del aire:

SSustancia Hf h(290K) h(298K) h (1600)

Para 40% de exceso de aire

(〖 r(a /c) ¿ 〗t = (5∗32+5∗3.76∗28)/(12∗3+1∗8) = 15.6 〖 kg 〗aire /comb

(〖 r(a /c) ¿ 〗r = (7∗32+26.36∗28)/(12∗3+1∗8) = 21.84 〖 kg 〗aire /comb

Carbono :4 a=7.8+1.1 → a=2.23

Hidrogeno: ax 10=2 d → d=22.30 /2=11.5=d=11.5Oxigeno :2 b=7.8× 2+ 1.1+ 8.2× 2+ d

(r (a/ c) )=6.5(32++105.28)/((48+10))=15.38=23.48(Kg .aire )/( Kg . comb.)

Análisis de combustión isotérmica con base en la segunda ley

Q sal +∑ ▒ N p h(fo . p)=∑ ▒ N r ho(f . r)

Q sal =(1 kmol 〖CH 〗4 )(−74 850 kJ /kmol 〖 CH 〗4 )

−( 1kmol 〖CO 〗2 )(−393 520 kJ /kmol 〖CO 〗2 )

−[1.57 kmol H 2 O(g)][−241 820 kJ /kmol H 2 O(g)]

−[1.57 kmol H 2 O(l)][−285 830〖 kJ /kmol H 〗2 O(l)]

b) La entropía de los reactivos se evaluó y se determinó que su valor era

H 2 0(l) 1.57 1.0000 69.92 −¿ 109.77

¿( 2845.35−3 023.69) kJ /kmol+(871 400 kJ /kmol)/(298 K )

N 2 :3.76 a=83.48→ a=22.20C :8 x=10.02+0.88 → x=1.36H :18 x=2b → b=12.24

¿ 19.76 kg aire /kg combustible

C :8=X → X=8H :18=2 y → y=9O :20× 2=2 x+ y+ 2 z → z=7.5 N 2=(20)(3.76)=w → w=75.2

Observe que el coeficiente 20 en la ecuación balanceada anterior representa el número de moles de

¿((20 × 4.76 kmol)(29 kg / kmol)) /((8 kmol)(12 kg/kmol)+(9 kmol)(2 kg /kmol))

𝐶3𝐻8 + 8.75 (𝑂2 + 3.76𝑁2) → 3𝐶𝑂2 + 4𝐻2𝑂 + 3.75𝑂2 + 32.9𝑁2

Aire 41.65 Kmol

Hacemos las operaciones necesarias para el balanceo

→ 𝐶2𝐻2 + 2.5 (𝑂2 + 3.76𝑁2) → 2𝐶𝑂2 + 𝐻2𝑂 + 32.9𝑁2

𝐶2𝐻6 + 𝑎𝑡ℎ (𝑂2 + 3.76𝑁2) → 𝑥𝐶𝑂2 + 𝑦𝐻2𝑂 + 𝑤𝑁2

molar del Hidrogeno 2.016 𝑙𝑏⁄ ≈ 2 𝑙𝑏⁄

La temperatura de rocío se determina encontrando primero la presión parcial de vapor agua Pv de

( a−b)( d−f ) (0.9052−0.981)(100−110)

𝐶3𝐻6 + 6.75 (𝑂2 + 3.76𝑁2) → 3𝐶𝑂2 + 3𝐻2𝑂 + 2.25𝑂2 + 33.84𝑁2

=22. 185 𝐾𝑔𝑎i𝑟𝑒⁄𝐾𝑔𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡i𝑏𝑙𝑒

Ahora determinaremos la razón aire-combustible:

Qent +Went + ∑▒ 〖〖n f (〖 h ° 〗 f +h−h °) 〗f =Qsal+Wsal+ ∑ ▒ 〖 n p 〖(〖h ° 〗f +h−h °) 〗 p 〗〗

Q−W =∑ ▒ 〖〖 N p (〖 h ° 〗f + h−h° )〗 p =∑ ▒ 〖 N r 〖(〖 h° 〗f + h−h ° )〗r 〗〗