UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

DIRECCIÓN DE POSGRADO

“EXAMEN FINAL”

DOCENTE: ING. OSCAR YBAÑEZ ARCE

ESTUDIANTES:

1. Delgado Candia Daniel

2. Duarte Manzano Erlan Ariel
3. Espinoza Usnaya Eduardo
4. Fernández García Jason Rodrigo
5. Fernández Luizaga Omar

MÓDULO: 6
GRUPO DE MÓDULO: 4

Cochabamba – Bolivia

AÑO 2021
 EJERCICIOS

1. En la Planilla 1, se monitoreo el funcionamiento de una bomba durante el mes de enero 2019 y

extrajeron los siguientes datos. Por otro lado, se sabe que la bomba bombea 80 M3/horas en condiciones
normales y el índice de calidad es de 90%. a. Calcular La disponibilidad, confiabilidad, TMEF, TMPR, Tasa
de fallas, Tasa de reparación, y OEE del equipo principal

Planilla 1

RESOLUCION
 Disponibilidad
Detalle Ollas Tipo "A"

Tiempo Calendario 24h*31d= 744 h

Pérdidas

Tiempo por falla 4h+12h=16

Tiempo paro Programado 22h+24h+10h=56h

Falla oculta 8h+9h=17h

Total Pérdidas 89 h

Tiempo Operativo Neto 744h -89h= 655 h

Disponibilidad
𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 𝐸𝐹𝐸𝐶𝑇𝐼𝑉𝑂 𝐷𝐸 𝑇𝑅𝐴𝐵𝐴𝐽𝑂
DISPONIBILIDAD =
𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 𝐷𝐸 𝑇𝑅𝐴𝐵𝐴𝐽𝑂

744 − 89
DISPONIBILIDAD = 𝑋100
744

DISPONIBILIDAD = 𝟖𝟖, 𝟎𝟒 %
Confiabilidad
𝑇𝐶 − 𝑇𝑀𝑁𝑃
𝑅= ∗ 100
𝑇𝐶
744 − 16
𝑅= ∗ 100
744
𝑹 = 𝟗𝟕. 𝟖𝟓 %
TMEF
𝑇𝐶 − 𝑇𝑀𝑁𝑃
𝑇𝑀𝐸𝐹 =
# 𝐹𝑎𝑙𝑙𝑜𝑠
𝑇𝐶 = 744 ℎ
744ℎ − 16ℎ
𝑇𝑀𝐸𝐹 =
2
𝑻𝑴𝑬𝑭 = 𝟑𝟔𝟒 𝒉
TMRP
𝑇𝑀𝑁𝑃
𝑇𝑀𝑅𝑃 =
# 𝐹𝑎𝑙𝑙𝑜𝑠
16
𝑇𝑀𝑅𝑃 =
2
𝑻𝑴𝑹𝑷 = 𝟖 𝒉

TASA DE FALLA
1
𝜆=
𝑇𝑀𝐸𝐹
1
𝜆=
364 ℎ
𝝀 = 𝟐. 𝟕𝟓 ∗ 𝟏𝟎−𝟑

TASA DE REPARACIÓN
1
𝜇=
𝑇𝑀𝑃𝑅
1
𝜇=
8
𝝁 = 𝟎. 𝟏𝟐𝟓
Calidad

𝐂𝐀𝐋𝐈𝐃𝐀𝐃 = 𝟗𝟎%

RENDIMIENTO
Detalle EQUIPO PRINCIPAL OPERATIVO

Producto real 655h*80m3/h = 52400

Producto teórico 744h*80m3/h = 59520

Rendimiento
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙
𝑅𝐸𝑁𝐷𝐼𝑀𝐼𝐸𝑁𝑇𝑂 = ∗ 100
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜

52400
𝑅𝐸𝑁𝐷𝐼𝑀𝐼𝐸𝑁𝑇𝑂 = ∗ 100
59520
 𝑹𝑬𝑵𝑫𝑰𝑴𝑰𝑬𝑵𝑻𝑶 = 88.04%

Cálculo de la OEE

OEE = 𝐷𝐼𝑆𝑃𝑂𝑁𝐼𝐵𝐼𝐿𝐼𝐷𝐴𝐷 ∗ 𝑅𝐸𝑁𝐷𝐼𝑀𝐼𝐸𝑁𝑇𝑂 ∗ 𝐶𝐴𝐿𝐼𝐷𝐴𝐷

OEE = 0,8804 ∗ 0.8804 ∗ 0.9

OEE = 𝟔𝟗. 𝟕𝟔 %
2. Una empresa de juguetes plásticos, la cual realiza su manufactura a través de 3 máquinas inyectoras,
decide implementar el programa de TPM durante el año 2012. Para ello, comienza la recolección de
información desde el año anterior, con el fin de establecer el Benchmark o punto de partida; es así como
se recopiló la información del número de paros por averías de sus líneas, dando como resultado para el
mes de Agosto:

Tenga en cuenta que la empresa planificó 30 minutos para almuerzo, en cada uno de los turnos. Cuál es la
Eficiencia Global de cada una de las tres líneas y total de la planta
RESOLUCIÓN
 Disponibilidad
Detalle INYECTORA 1 INYECTORA 2 INYECTORA 3

Tiempo Calendario 8h *3turnos *31d= 744 h *60 = 44640 min 8h* 1turno * 23 d = 184 h*60= 11040 min 8h *2turnos *27dias= 432h*60= 25920 min

Pérdidas

tiempo por averia (65*1+25*2+30*1+45*1+15*1+10*1+50*1)= 265 min (45*1+30*1+25*1+20*1+30*1)= 150 min (50*1+45*1+25*1)=120 min
tiempo por mantenimiento
4h *60= 240 min
programado

tiempo por almuerzo 30 *3* 31 = 2790 min 30*1*23= 690 min 30*2*27= 1620 min

Total Pérdidas 3295 min 840 min 1740 min

Tiempo Operativo Neto 44640-3295= 41345 min 11040-840=10200 min 25920-1740= 24180 min

INYECTORA 1

𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 𝐸𝐹𝐸𝐶𝑇𝐼𝑉𝑂 𝐷𝐸 𝑇𝑅𝐴𝐵𝐴𝐽𝑂

DISPONIBILIDAD =
𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 𝐷𝐸 𝑇𝑅𝐴𝐵𝐴𝐽𝑂

41345
DISPONIBILIDAD = 𝑋100
44640

DISPONIBILIDAD = 𝟗𝟐, 𝟔𝟐 %
INYECTORA 2

𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 𝐸𝐹𝐸𝐶𝑇𝐼𝑉𝑂 𝐷𝐸 𝑇𝑅𝐴𝐵𝐴𝐽𝑂

DISPONIBILIDAD =
𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 𝐷𝐸 𝑇𝑅𝐴𝐵𝐴𝐽𝑂

10200
DISPONIBILIDAD = 𝑋100
11040

DISPONIBILIDAD = 𝟗𝟐. 𝟑𝟗 %

INYECTORA 3

𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 𝐸𝐹𝐸𝐶𝑇𝐼𝑉𝑂 𝐷𝐸 𝑇𝑅𝐴𝐵𝐴𝐽𝑂

DISPONIBILIDAD =
𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 𝐷𝐸 𝑇𝑅𝐴𝐵𝐴𝐽𝑂

24180
DISPONIBILIDAD = 𝑋100
25920
 DISPONIBILIDAD = 𝟗𝟑, 𝟐𝟑 %

RENDIMIENTO

Rendimiento
Detalle INYECTORA 1 INYECTORA 2 INYECTORA 3
PRODUCTO REAL 45020+4350=49370 piezas 5416*1985= 7401 piezas 17008+3950= 20958
75 Piezas/h*(1/60)*41345 min = 50 Piezas/h*(1/60)* 10200min = 63 Piezas/h*(1/60)*24180 min =
PRODUCTO TEORICO
51681 Piezas 8500 Piezas 25389 Piezas

INYECTORA 1
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙
RENDIMIENTO = ∗ 100
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜

49370
RENDIMIENTO = ∗ 100
51681

𝐑𝐄𝐍𝐃𝐈𝐌𝐈𝐄𝐍𝐓𝐎 = 𝟗𝟓, 𝟓𝟑%

INYECTORA 2
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙
RENDIMIENTO = ∗ 100
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜

7401
RENDIMIENTO = ∗ 100
8500

𝐑𝐄𝐍𝐃𝐈𝐌𝐈𝐄𝐍𝐓𝐎 = 𝟖𝟕, 𝟎𝟕%

INYECTORA 3
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙
RENDIMIENTO = ∗ 100
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜

20958
RENDIMIENTO = ∗ 100
25389

𝐑𝐄𝐍𝐃𝐈𝐌𝐈𝐄𝐍𝐓𝐎 = 𝟖𝟐, 𝟓𝟓%

CALIDAD

Calidad
Detalle INYECTORA 1 INYECTORA 2 INYECTORA 3
PRODUCTO TOTAL 45020+4350=49370 piezas 5416*1985= 7401 piezas 17008+3950= 20958 Piezas
PRODUCTOS BUENOS 45020 piezas 5416 Piezas 17008 Piezas

INYECTORA 1
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑏𝑢𝑒𝑛𝑜𝑠
CALIDAD = ∗ 100
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

45020
CALIDAD = ∗ 100
49370

𝐂𝐀𝐋𝐈𝐃𝐀𝐃 = 𝟗𝟏, 𝟏𝟗%

INYECTORA 2
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑏𝑢𝑒𝑛𝑜𝑠
CALIDAD = ∗ 100
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

5416
CALIDAD = ∗ 100
7401

𝐂𝐀𝐋𝐈𝐃𝐀𝐃 = 𝟕𝟑, 𝟏𝟖 %

INYECTORA 3
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑏𝑢𝑒𝑛𝑜𝑠
CALIDAD = ∗ 100
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

17008
CALIDAD = ∗ 100
20958

𝐂𝐀𝐋𝐈𝐃𝐀𝐃 = 𝟖𝟏, 𝟏𝟓%

OEE DE LAS INYECTORAS 1,2 Y 3

OEE
Inyectora Inyectora Inyectora
Indicador
1 2 3
Disponibilidad 0,9262 0,9239 0,9323

Rendimiento 0,9553 0,8707 0,8255

Calidad 0,9119 0,7318 0,8115

0,80685 0,58869 0,62454
TOTAL
80,685 58,869 62,454

OEE TOTAL DE LA PLANTA

𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 𝐸𝐹𝐸𝐶𝑇𝐼𝑉𝑂 𝐷𝐸 𝑇𝑅𝐴𝐵𝐴𝐽𝑂

DISPONIBILIDAD = 𝑋100
𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 𝐷𝐸 𝑇𝑅𝐴𝐵𝐴𝐽𝑂

41345 + 10200 + 24180

DISPONIBILIDAD = 𝑋100
44640 + 11040 + 25920

DISPONIBILIDAD = 𝟗𝟐. 𝟖 %

𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 𝑅𝐸𝐴𝐿
RENDIMIENTO = 𝑋100
𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 𝑇𝐸𝑂𝑅𝐼𝐶𝐴
49370 + 7401 + 20958
RENDIMIENTO = ∗ 100
51681 + 8500 + 25389

RENDIMIENTO = 𝟗𝟎. 𝟖𝟒 %

𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 𝐴𝐶𝐸𝑃𝑇𝐴𝐷𝐴
CALIDAD =
𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 𝑅𝐸𝐴𝐿
45020 + 5416 + 17008
CALIDAD = ∗ 100
49370 + 7401 + 20958

CALIDAD = 𝟖𝟔. 𝟕𝟕 %

OEE = 𝐷𝐼𝑆𝑃𝑂𝑁𝐼𝐵𝐼𝐿𝐼𝐷𝐴𝐷 ∗ 𝑅𝐸𝑁𝐷𝐼𝑀𝐼𝐸𝑁𝑇𝑂 ∗ 𝐶𝐴𝐿𝐼𝐷𝐴𝐷

OEE = 0.928 ∗ 0.9084 ∗ 0,8677 ∗ 100

OEE = 𝟕𝟑. 𝟏𝟓%

3. Un motor de combustión CAT cuenta con un Horómetro el cual monitorea los tiempos de operación y
tiempos de parada respectivamente como se ve en el cuadro 1, el motor se monitoreo durante una gestión
de un año y los tiempos mostrados en la tabla están en horas, con los datos calcular: a) Confiabilidad del
motor, TMEF, TMPR del Motor.

RESOLUCION
# FALLAS 24

𝑇𝐶 = 364 ∗ 24

𝑻𝑪 = 𝟖𝟕𝟔𝟎 𝒉𝒓𝒔⁄𝒂ñ𝒐

𝑻𝑰𝑬𝑴𝑷𝑶 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳 𝑫𝑬 𝑶𝑷𝑬𝑹𝑨𝑪𝑰𝑶𝑵 = 𝟖𝟑𝟏𝟕. 𝟖 𝒉

𝑻𝑰𝑬𝑴𝑷𝑶 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳 𝑫𝑬 𝑹𝑬𝑷𝑨𝑹𝑨𝑪𝑰𝑶𝑵 = 𝟖𝟕𝟔𝟎 − 𝟖𝟑𝟏𝟕. 𝟖
𝑻𝑰𝑬𝑴𝑷𝑶 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳 𝑫𝑬 𝑹𝑬𝑷𝑨𝑹𝑨𝑪𝑰𝑶𝑵 = 𝟒𝟒𝟐. 𝟐 𝒉
𝑇𝑀𝑁𝑃 = 442.2 ℎ

442.2
𝑇𝑀𝑃𝑅 =
24
 𝑻𝑴𝑷𝑹 = 𝟏𝟖. 𝟒𝟐𝟓 𝒉

𝑇𝐶 − 𝑇𝑀𝑁𝑃
𝑇𝑀𝐸𝐹 =
# 𝐹𝑎𝑙𝑙𝑜𝑠

8760 − 442.2
𝑇𝑀𝐸𝐹 =
24

𝑻𝑴𝑬𝑭 = 𝟑𝟒𝟔. 𝟔 𝒉
CONFIABILIDAD

𝑇𝑀𝐸𝐹
𝑅= ∗ 100
𝑇𝑀𝐸𝐹 + 𝑇𝑀𝑅𝑃

346.6
𝑅= ∗ 100
346.6 + 18.425

𝑹 = 𝟗𝟒. 𝟗𝟓 %
4. Defina misión y visión
MISION

Descripción de que quiere hacer la empresa, que somos o que hacemos. Es la razón de ser de la organización
(propósito)
Se responde con las 3Q:
¿Qué?
¿Para qué?
¿Cómo?
VISION
Es la descripción del estado futuro de la empresa, o área de la empresa. Es lo que queremos que sea de acá
a un tiempo establecido.
5. Cuales los requisitos para trabajar en equipo

 Tener un objetivo común

 Cooperación
 Comunicación
 Involucramiento
 Compañerismo
 Espiritu de equipo
Todo con el objetivo de generar SINERGIA en el equipo.
6. Mencione 5 cualidades que debemos poseer para que en el trabajo nos vaya bien

 Fijarse metas y objetivos

 Autoconfianza
 Creación de redes de apoyo y persuasión
 Iniciativa y búsqueda de oportunidades
 Planificación sistemática y control
7. ¿Cuáles son las 4 perspectivas de Balanced Score Card?

 Perspectiva financiera
 Perspectiva cliente
 Perspectiva procesos internos
 Perspectiva aprendizaje y crecimiento