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    04 TALLER - 6 Elementos Mecanicos

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    Santiago Arias
    Este documento describe un taller sobre elementos mecánicos impartido a cuatro aprendices. El taller incluye la identificación y descripción de elementos mecánicos como tornillos, rodamientos, engranajes y poleas. Los aprendices realizan cálculos de transmisión de potencia usando un banco de entrenamiento y diseñan mecanismos para lograr diferentes rpm de salida. El taller concluye con la presentación de un informe.

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    Este documento describe un taller sobre elementos mecánicos impartido a cuatro aprendices. El taller incluye la identificación y descripción de elementos mecánicos como tornillos, rodamientos, engranajes y poleas. Los aprendices realizan cálculos de transmisión de potencia usando un banco de entrenamiento y diseñan mecanismos para lograr diferentes rpm de salida. El taller concluye con la presentación de un informe.

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    04 TALLER_6 Elementos Mecanicos

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    Este documento describe un taller sobre elementos mecánicos impartido a cuatro aprendices. El taller incluye la identificación y descripción de elementos mecánicos como tornillos, rodamientos, engranajes y poleas. Los aprendices realizan cálculos de transmisión de potencia usando un banco de entrenamiento y diseñan mecanismos para lograr diferentes rpm de salida. El taller concluye con la presentación de un informe.

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    CENTRO DE LA INDUSTRIA, LA EMPRESA Y LOS SERVICIOS CIES

    REGIONAL HUILA
    ING. JORGE MAURICIO SUAZA – ELEMENTOS MECÁNICOS

    TALLER ELEMENTOS MECÁNICOS

    NOMBRE APRENDIZ
     JOSE ARTEAGA
     JHON VARGAS
     ISLEIN ROCHA
     ALDEMAR
    QUICENO_________________________________________________________

    CURSO: _TC MECANICA DE MAQUINARIA INDUSTRIAL


    __________________________________________________________________

    FICHA: __2468309 _______________________ FECHA: 02.03.2022


    __________________________

    INSTRUCTOR: JORGE MAURICIO SUAZA ZAMBRANO

    COMPETENCIA: Mantenimiento preventivo de equipos de maquinaria industrial.

    RESULTADO DE APRENDIZAJE: Lubricar el sistema mecánico de acuerdo con parámetros


    técnicos y normatividad.

    OBJETIVOS:
     Identificar los diferentes elementos mecánicos que pueden conformar un
    equipo.
     Realizar mediciones de diferentes elementos mecánicos.
     Realizar montaje de elementos mecánicos.

    MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:


     Rodamientos varios.
     Tuercas varias.
     Tornillos varios.
     Correas varias.
     Poleas varias.
     Banco de elementos mecánicos.
     Galga para roscas.
     Vernier.
     Bayetilla.
     Computador.
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    REGIONAL HUILA
    ING. JORGE MAURICIO SUAZA – ELEMENTOS MECÁNICOS

    1) Con los conceptos adquiridos, formar grupos de 3 aprendices, identificar los


    siguientes elementos de acuerdo con su categorización y mencionar sus
    partes.

    TORNILLO DE CABEZA EXAGONAL


    Permite un movimiento relativo entre 2 cuerpos q se unen
    (rotación o traslación)

    RODAMIENTO DE RODILLOS CONICOS. Partes.1 Aro


    externo.2 jaula 3 elementos rodantes 4 aro interno.

    ENGRANAJE DE DIENTES HELICOIDALES… Partes 1


    corona 2 cubo 3 dientes 4 tabique

    POLEA EN V Partes 1 llanta 2 cuerpo 3 eje 4 cubo 5 radio o


    aspas 6 chavetero7 garganta.
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    2) Identificar e interpretar el tipo de elemento que se muestra en la figura y


    realizar una breve descripción de este.

    ASTM A 354 BD se encuentra desde ¼ “ a 4” su material es acero de


    aleación, e
    Enfriado inmersión y templado.

    GRADO 8.2 Es un tornillo de unión puede ser permanentes de


    remaches o soldadura fija

    SAE 5.2 Están hechos con acero martensítico de bajo carbono


    templado y revenido. No son tan duraderos y resistentes al calor
    como los tornillos del grado 5

    ASTM A 490 TIPO 3 Su material es acero para intemperie ,enfriado


    por inmersión y templado

    Tornillo hexagonal de 12.9 de alta resistencia

    Tornillo de alta resistencia con una milimétrica de 8 milímetros

    y 8.8 en acero
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    RODAMIENTO DE BOLAS O ROTULAS con 2 hileras de bolas q apoyan


    en el camino de rodadura esférico.

    RONDAMIENTO RIGIDOS DE BOLAS Es el rodamiento mas habitual y son


    versátiles y tienen una baja fricción

    RODAMIENTO AXIAL A BOLAS. A sido diseñado para soportar cargas q actúan


    en una sola dirección y fijar el eje por uno de sus lados

    CHUMASERA TENSORA. Están diseñada para trasportadores de


    correas y hacer tenciones.

    ENGRANAJE DE DIENTES HELICOIDALES .Se utiliza en


    mecanismos de altas RPM, son mas silenciosos q los de dientes
    rectos.

    ENGRANAJE CONICO HELICOIDAL. Son utilizados para reducir


    la velocidad en un eje de 90°. son utilizados para trasmitir
    velocidades
    elevadas.
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    ENGRANAJE DE DIENTES RECTOS. Tienen la particularidad q


    sus dientes están montados en ejes paralelos se utilizan para
    grandes reducciones de engranajes, velocidades pequeñas y
    velocidades medias.

    SPROCKET Se denomina piñón o rueda de un mecanismo de


    cremallera o a la rueda mas pequeña de un par de ruedas dentadas
    ya sea de una trasmisión directa por engranaje o indirecta a través
    de una cadena de trasmisión o una correa

    POLEA DE DOBLE RANURA. Es un dispositivo mecánico de


    tracción q sirve para trasmitir una fuerza. Además formando
    conjuntos aparejos o polipastos sirve para reducir la magnitud de la
    fuerza necesaria para mover un peso

    CORREA EN V Se conoce como correa de trasmisión a un tipo de


    trasmisión mecánica basado en la unión de 2 o mas ruedas sujetadas
    a un movimiento de rotación la cual abraza la rueda ejerciendo fuerza
    de fricción suministrándoles energía desde la rueda motriz.

    POLEA SINCRONICA .Permite una precisión superior en la


    trasmisión de potencia debido al perfecto engrane de los dientes de
    la correa con los de la polea. para asegurar su performance se
    entrega con balanceo normalizado.
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    POLEA ACANALADA SINCRONICA

    CORREA PLANA EN V

    CORREA ACANALADA O SINCRONICA

    CORREA PLANA
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    3) Para la siguiente actividad se realizan grupos de 3 aprendices, su utilizará el


    banco de transmisión de potencia en el cual se realizarán las siguientes
    actividades:

    a) Identificar y listar los elementos mecánicos que conforman el banco de


    transmisión de potencia.

    b) Realizar una breve descripción de cada uno de los elementos mecánicos que
    componen el banco de transmisión de potencia.

    c) Realizar el cálculo del módulo para los diferentes engranajes.

    d) Calcular la relación de transmisión entre dos juegos de transmisión por


    engranajes, dos juegos de poleas y dos juegos de sproket que componen el
    banco de transmisión de potencia.
    e) Calcular las rpm de salida en un conjunto transmisor conformado por poleas,
    engranajes, sproket.

    f) Realizar el cálculo y montaje con las diferentes combinaciones de elementos


    mecánicos del banco de transmisión de potencia para obtener las siguientes
    rpm de salida:
     835 rpm.
     1450 rpm.
     4250 rpm.
     170 rpm.

    4. Realizar los cálculos y el montaje de un mecanismo de transmisión en el cuál


    estén involucrados los siguientes elementos dentro de una caja cerrada de
    400x500x700 para obtener 80 rpm de salida. (NOTA: Seleccionar los
    elementos necesarios, pueden ser todos o algunos).

     Polea 3”
     Polea 4”
     Polea 6”
     Polea 8”
     Polea 10”
     Polea 12”
     Sproket 14 dientes
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     Sproket 16 dientes
     Sproket 24 dientes
     Sproket 28 dientes
     Sproket 32 dientes
     Sproket 36 dientes
     Engranaje Z= 35
     Engranaje Z= 54
     Engranaje Z= 58

    5. Realizar los cálculos con los mismos datos del punto anterior, pero las
    dimensiones de la caja son 400x300x500.

    6. Presentar un informe con el desarrollo del taller.

    Nota: tener en cuenta los EPP requeridos para la realización del taller (bata u
    overol, guantes de nitrilo, gafas industriales, botas de seguridad, cumplir con los
    estándares de seguridad requeridos dentro del ambiente de formación y seguir las
    instrucciones del instructor).

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