Es CTM-030

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 19

Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7

Método de prueba condicional EMC (CTM-030)


13 de octubre de 1997
Página 1

Determinación de emisiones de óxidos de nitrógeno, monóxido de carbono y oxígeno


de motores, calderas y calentadores de proceso a gas natural utilizando analizadores
portátiles

1. APLICABILIDAD Y PRINCIPIO

1.1 Aplicabilidad. Este método es aplicable a la determinación


de óxidos de nitrógeno (NO y NO2), monóxido de carbono (CO) y oxígeno (O2)
concentraciones en emisiones controladas y no controladas de origen natural
motores alternativos de gas, turbinas de combustión, calderas y calentadores de
proceso. Debido a las sensibilidades cruzadas inherentes de las celdas electroquímicas,
este método no debe aplicarse a otros contaminantes o fuentes de emisión sin una
investigación completa de las posibles interferencias analíticas y una evaluación
comparativa con otros métodos de prueba de la EPA.

1.2 Principio. Una muestra de gas se extrae continuamente de una pila.


y transportado a un analizador portátil para la determinación de NO, NO2, CO,
y O2 concentraciones de gas utilizando celdas electroquímicas. Especificaciones de
diseño del analizador, especificaciones de rendimiento y prueba
se proporcionan procedimientos para garantizar datos fiables. Es posible que se requieran
adiciones o modificaciones de los analizadores suministrados por el proveedor (por ejemplo, línea
de muestra calentada, medidores de flujo, etc.) para cumplir con las especificaciones de diseño de
este método de prueba.

2. ALCANCE Y SENSIBILIDAD

2.1 Rango analítico. El rango analítico para cada componente de gas está determinado
por el diseño de la celda electroquímica. Una parte del rango analítico se selecciona
eligiendo una concentración de gas patrón cercana a las concentraciones de gas de
combustión.

2.1.1 Gases span de CO y NO. Elija una concentración de gas patrón tal que la lectura
promedio del gas de chimenea para cada ejecución de prueba sea mayor al 25 por ciento
de la concentración del gas patrón. Alternativamente, elija el gas patrón de manera que
no sea mayor que el doble de la concentración
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 2

equivalente al estándar de emisión. Si los resultados de la concentración superan el 125


por ciento del gas patrón en cualquier momento durante la ejecución de muestreo, la
ejecución de prueba para ese canal no es válida.

2.1.2 NO2 Span Gas. Elija una concentración de gas patrón tal que la lectura promedio
del gas de chimenea para cada ejecución de prueba sea mayor al 25 por ciento de la
concentración del gas patrón. Alternativamente, elija la concentración del gas patrón de
modo que no sea mayor que el valor de concentración en ppm del gas patrón de NO. El
probador debe ser consciente
eso no2 Las celdas generalmente están diseñadas para medir concentraciones
mucho más bajas que las celdas de NO y se debe elegir el gas patrón.
respectivamente. Si los resultados de la concentración superan el 125 por ciento del gas patrón
en cualquier momento durante la ejecución de muestreo, la ejecución de prueba para ese
canal no es válida.

2.1.3 O2 Span Gas. La diferencia entre la concentración de gas patrón y la lectura


promedio del gas de chimenea para cada ejecución debe ser
menos del 10% de O2. Donde el oxígeno de la chimenea es alto, aire ambiente seco
(20,9% O2) puede ser usado.

2.2 Sensibilidad. El límite mínimo detectable depende del rango nominal de la celda
electroquímica, la deriva de calibración y la relación señal / ruido del sistema de medición.
Para un sistema bien diseñado, el límite mínimo detectable debe ser inferior al 2 por
ciento del rango nominal.

3. DEFINICIONES

3.1 Sistema de medición. El equipo total necesario para la determinación de la


concentración de gas. El sistema de medición consta de los siguientes subsistemas
principales:

3.1.1 Interfaz de muestra. La parte de un sistema que se utiliza para uno o más de los
siguientes: adquisición de muestras, transporte de muestras, acondicionamiento de
muestras o protección de las celdas electroquímicas de material particulado y humedad
condensada.
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 3

3.1.2 Lavador de gases de interferencia externa. Un tubo lleno de un agente de


limpieza que se utiliza para eliminar los compuestos que interfieren antes de algunas
celdas electroquímicas.

3.1.3 Celda electroquímica. Esa parte del sistema que detecta el gas que se va a medir y
genera una salida proporcional a su concentración. Cualquier celda que utilice
reacciones de oxidación y reducción de difusión limitada para producir un potencial
eléctrico entre un electrodo sensor y un contraelectrodo.

3.1.4 Registrador de datos. Un registrador de gráfico de banda, una computadora o un


registrador digital para registrar datos de medición.

3.2 Rango nominal. El rango de concentraciones sobre el que se opera cada celda (25% a
125% del valor del gas patrón). Se pueden usar varios rangos nominales para cualquier
celda siempre que los resultados de la verificación de linealidad y estabilidad
permanezcan dentro de las especificaciones.

3.3 Gas de rango. Concentración conocida de un gas en un gas diluyente


apropiado.

3.4 Error de calibración cero. La concentración de gas exhibida por el analizador de


gases en respuesta al gas de calibración de nivel cero.

3.5 Error de calibración de span. La diferencia entre la concentración de gas


mostrada por el analizador de gases y la concentración conocida del gas
patrón.

3.6 Tiempo de respuesta. La cantidad de tiempo necesario para que el sistema de


medición muestre el 95 por ciento de un cambio de paso en la concentración de gas en el
registrador de datos.

3.7 Comprobación de interferencias. Método para cuantificar las


interferencias analíticas de componentes del gas de chimenea distintos del
analito.
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 4

3.8 Verificación de linealidad. Un método para demostrar la capacidad de un analizador de


gases para responder de manera consistente en un rango de concentraciones de gas.

3.9 Comprobación de estabilidad. Un método para demostrar que una celda


electroquímica operada en un rango nominal dado proporciona una respuesta estable
y no se ve afectada significativamente por la exposición prolongada al analito.

3.10 Tiempo de estabilidad. Según lo determinado durante la comprobación de estabilidad;


el tiempo transcurrido desde el inicio de la inyección de gas hasta el inicio del período de
control de estabilidad de 30 minutos.

3.11 Temperatura inicial de la celda de NO. La temperatura de la celda de NO que se


registra durante la comprobación de errores de calibración previa a la prueba más
reciente. Dado que la celda de NO puede experimentar una deriva cero significativa con
los cambios de temperatura en algunas situaciones, la temperatura debe controlarse si
el analizador no muestra resultados de concentración negativos.

4. ESPECIFICACIONES DE RENDIMIENTO DEL SISTEMA DE MEDICIÓN

4.1 Error de calibración cero. Menor o igual a ± 3 por ciento de la


valor del gas span para NO, NO2, y canales de CO y menor o igual a ± 0.3% O2 para la O2
canal.

4.2 Error de calibración de span. Menos del ± 5% del valor del gas patrón para
NO NO2, y canales de CO y menor o igual a ± 0.5% O2 para la O2
canal.

4.3 Respuesta a interferencias. Las respuestas de interferencia de CO y NO deben


ser menores o iguales a ± 5 por ciento de la concentración promedio de la chimenea
para cada ejecución de prueba.

4.4 Linealidad. Para los gases cero, de nivel medio y de rango; el valor absoluto de
la diferencia entre el valor del gas y la respuesta del analizador no será superior al
2,5% del gas patrón
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 5

concentración de NO, CO y O2 celdas y no más del 3,0% del gas patrón para NO2
células.

4.5 Respuesta a la verificación de estabilidad. Las respuestas del analizador a CO, NO y


NO2 los gases patrón no deben variar más del 2.0% del valor del gas patrón durante un
período de 30 minutos o más del 1.0% del valor del gas patrón durante un período de 15
período de un minuto.
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 6

5. APARATOS Y REACTIVOS

5.1 Sistema de medición. Utilice cualquier sistema de medición que cumpla con las
especificaciones de diseño y rendimiento de las secciones 4 y 5 de este método. El sistema
de muestreo mantendrá la muestra de gas a una temperatura por encima del punto de
rocío hasta el sistema de eliminación de humedad. El sistema de acondicionamiento de la
muestra se diseñará de manera que no haya gotas de agua arrastradas en la muestra de
gas cuando entre en contacto con las celdas electroquímicas. En la Figura 1 se muestra un
esquema de un sistema de medición aceptable. A continuación se describen los
componentes esenciales del sistema de medición:

5.1.1 Sonda de muestra. Vidrio, acero inoxidable u otro material no reactivo, de


longitud suficiente para atravesar los puntos de muestra. Si es necesario para evitar la
condensación, la sonda de muestreo se calentará.

5.1.2 Línea de muestreo calentada. Tubería no reactiva calentada (suficiente para evitar
la condensación) para transportar el gas de muestra al sistema de eliminación de
humedad.

5.1.3 Líneas de transporte de muestra. Tubería no reactiva para transportar la muestra


desde el sistema de eliminación de humedad hasta la bomba de muestra, el control de la
tasa de flujo de la muestra y las celdas electroquímicas.

5.1.4 Conjunto de calibración. Una conexión en T para conectar a la punta de la sonda


para introducir gases de calibración a presión ambiental durante las verificaciones de
errores de calibración. El extremo ventilado de la T debe tener un indicador de flujo para
garantizar un flujo de gas de calibración suficiente. Alternativamente, utilice cualquier
otro método que introduzca gases de calibración en la sonda a presión atmosférica.

5.1.5 Sistema de eliminación de humedad. Un condensador enfriado o un


dispositivo similar (por ejemplo, secador de permeación), para eliminar el condensado
continuamente del gas de muestra mientras se mantiene un contacto mínimo entre el
condensado y el gas de muestra.
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 7

5.1.6 Filtro de partículas. Se pueden usar filtros en la sonda o en la entrada o salida del
sistema de eliminación de humedad y en la entrada del analizador para evitar la
acumulación de material particulado en el sistema de medición y extender la vida útil de
los componentes. Todos los filtros deben estar fabricados con materiales que no
reaccionen al gas que se muestrea.

5.1.7 Bomba de muestra. Una bomba sin fugas, para extraer el gas de muestra a través
del sistema a un caudal suficiente para minimizar el tiempo de respuesta del sistema de
medición. La bomba puede estar construida de cualquier material que no reaccione al gas
que se muestrea.

5.1.8 Control de la tasa de flujo de la muestra. Una válvula de control de tasa de flujo
de muestra y rotámetro, o equivalente, para mantener una tasa de muestreo constante
dentro del 10 por ciento durante las verificaciones de errores de muestreo y calibración.
Los componentes deben estar fabricados con materiales que no reaccionen al gas que
se muestrea.

5.1.9 Analizador de gases. Un dispositivo que contiene celdas electroquímicas para


determinar el NO, NO2, CO y O2 concentraciones en la corriente de gas de muestra y, si
es necesario, corregir los efectos de interferencia. los
El analizador debe cumplir con las especificaciones de rendimiento aplicables de la
Sección 4. Se debe proporcionar en el analizador. (Nota: Alojar el analizador en un
entorno limpio, térmicamente estable y sin vibraciones minimizará la desviación en la
calibración del analizador, pero esto no es un requisito del método).

5.1.10 Registrador de datos. Un registrador de gráfico de banda, una computadora o un


registrador digital, para registrar datos de medición. La resolución del registrador de
datos (es decir, la legibilidad) debe ser de al menos 1 ppm para CO, NO,
y no2; 0,1% O2 para O2; y un grado (C o F) para la temperatura. Alternativamente, un
medidor digital o analógico que tenga la misma resolución
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 8

puede utilizarse para obtener las respuestas del analizador y las lecturas pueden
registrarse manualmente.

5.1.11 Lavador de gases de interferencia externa. Utilizado por algunos analizadores


para eliminar compuestos interferentes antes de una celda electroquímica de CO. El
agente de lavado debe ser visible y debe tener un medio para determinar cuándo está
agotado (es decir, indicación de color).

5.1.12 Indicador de temperatura de celda NO. Se debe usar un termopar, termistor u


otro dispositivo para monitorear la temperatura de la celda electroquímica de NO. La
temperatura se puede controlar en la superficie o dentro de la celda.

5.2 Gases de calibración. Los gases de calibración para el analizador de gases


será CO en nitrógeno o CO en nitrógeno y O2, NO en nitrógeno, NO2
en aire o nitrógeno, y O2 en nitrógeno.

5.3.1 Gases patrón. Se utiliza para verificaciones de error de calibración,


linealidad e interferencia de cada rango nominal de cada celda. Seleccione las
concentraciones de acuerdo con los procedimientos de la Sección 2.1.

5.3.2 Gases de nivel medio. Seleccione concentraciones que


sean del 40 al 60% de las concentraciones del gas patrón.

5.3.3 Gas cero. Concentración de menos del 0,25 por ciento del gas patrón para cada
componente. Se puede usar aire ambiental en un área bien ventilada.

6. PROCEDIMIENTOS DE VERIFICACIÓN DEL RENDIMIENTO DEL SISTEMA DE MEDICIÓN

Realice los siguientes procedimientos antes de medir las emisiones (Sección 7).

6.1 Verificación de la concentración del gas de calibración. Para los gases de cilindro de
nivel medio y de rango, use gases de calibración certificados de acuerdo con los
procedimientos del Protocolo G1 o G2 de la EPA (consulte la Bibliografía). Alternativa
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 9

Se pueden utilizar técnicas de certificación si están aprobadas por escrito por la agencia
reguladora correspondiente.

6.2 Comprobación de linealidad. Realice el siguiente procedimiento una vez para cada
rango nominal que se utilizará en cada celda electroquímica (NO,
NO2, CO y O2) antes de cada programa de prueba de campo. Si un programa de
prueba de campo dura más de cinco días, la verificación de linealidad debe ser
repetido antes de cada cinco días de funcionamiento del analizador. Repita la
verificación de linealidad si se reemplaza una celda.

6.2.1 Gases de control de linealidad. Para cada celda, obtenga los siguientes gases: cero
(0-0,25% del rango nominal), nivel medio (40-60% de la concentración del gas patrón) y
gas patrón (seleccionado de acuerdo con la Sección 2.1).

6.2.2 Procedimiento. Si el analizador utiliza un depurador de gas de interferencia


externo con un indicador de color, mediante el procedimiento recomendado por el
fabricante del analizador, verifique que el agente de depuración no esté agotado.
Después de calibrar el analizador con gases cero y span, inyecte los gases cero, de nivel
medio y span que sean apropiados para cada rango nominal que se utilizará en cada
celda. No es necesario inyectar gases a través de todo el sistema de manipulación de
muestras. Purgue el analizador brevemente con aire ambiente entre inyecciones de gas.
Para cada inyección de gas, verifique que el caudal sea constante y que las respuestas
del analizador se hayan estabilizado antes de registrar todas las respuestas en un
formulario similar a la Figura 2.

6.3 Verificación de interferencias. Después de cada verificación de linealidad, utilice los


resultados de las inyecciones de gas patrón para determinar las respuestas de
interferencia para las celdas de CO y NO.

6.3.1 Respuesta a la interferencia de CO.

ICO = [(RCO-NO /CNOG x CNOS/CCOS) + (RCO-NO2 / CNO2G x CNO2S/CCOS)] x 100

dónde: ICO = Respuesta de interferencia de CO (porcentaje) =

RCO-NO Respuesta de CO al gas patrón de NO (ppm de CO)


Instituto de Investigaciones del Gas Método GRI-96/0008 Revisión 7
Condicional EMC Método de prueba (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 10

CNOG = concentración de gas patrón de NO (ppm NO)


CNOS = concentración de NO en el gas de chimenea (ppm de NO) =

CCOS concentración de CO en el gas de chimenea (ppm de CO)

RCO-NO2 = Respuesta de CO a NO2 gas patrón (ppm CO) =


CNO2G concentración de NO2 gas patrón (ppm NO2) =
CNO2S concentración de NO2 en gas de chimenea (ppm NO2)
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 11

6.3.2 Respuesta NO a interferencias.


INO = (RNO-NO2 / CNO2G) x (CNO2S / CNOxS) x 100

dónde: INO = NO respuesta de interferencia (porcentaje)


RNO-NO2 = NO respuesta a NO2 gas patrón (ppm NO) =
CNO2G concentración de NO2 gas patrón (ppm NO2) =
CNO2S concentración de NO2 en gas de chimenea (ppm NO2) =
CNOxS concentración de NOX en gas de chimenea (ppm NOX)

6.4 Comprobación de estabilidad. Realice el siguiente procedimiento una vez para cada
rango nominal que se utilizará en cada contaminante electroquímico.
celda (NO, NO2, y CO) antes de cada programa de prueba de campo. Si un programa de
prueba de campo dura más de cinco días, el control de estabilidad deberá
repetirse antes de cada cinco días de funcionamiento del analizador. Repita la
verificación de estabilidad si se reemplaza una celda o si una celda está expuesta a
concentraciones de gas superiores al 125 por ciento de la concentración más alta de gas
patrón.

6.4.1 Procedimiento. Inyecte el gas patrón en el analizador y registre la respuesta del


analizador al menos una vez por minuto hasta la conclusión de la prueba. Se pueden usar
valores promedio de un minuto en lugar de lecturas instantáneas. Una vez que la
respuesta del analizador se haya estabilizado, continúe haciendo fluir el gas patrón
durante al menos 30 minutos. No realice ajustes en el analizador durante la prueba,
excepto para mantener un flujo constante. Registre el tiempo de estabilidad como el
número de minutos transcurridos entre el inicio de la inyección de gas y el inicio del
período de control de estabilidad de 30 minutos. Si la concentración alcanza un valor
máximo en cinco minutos, puede optar por registrar los datos durante al menos 15
minutos después del pico.

6.4.2 Cálculos. Determine las concentraciones más alta y más baja registradas durante el
período de 30 minutos y registre los resultados en un formulario similar a la Figura 3. El
valor absoluto de la diferencia entre los valores máximo y mínimo registrados durante el
período de 30 minutos debe ser menor al 2.0% de la concentración del gas patrón.
Alternativamente, registre los datos de control de estabilidad de la misma manera para los
15 minutos.
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Pagina 12

período siguiente a la concentración máxima. La diferencia entre los valores máximo y


mínimo para la verificación de 15 minutos debe ser menor que
1,0% de la concentración del gas patrón.

7. PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE EMISIONES

7.1 Selección del lugar de muestreo y los puntos de muestreo.

7.1.1 Motores alternativos. Seleccione un sitio de muestreo ubicado al menos cinco


diámetros de chimeneas aguas abajo de cualquier escape de turbocompresor, unión
cruzada o tomas de recirculación y aguas arriba de cualquier entrada de aire de dilución.
Ubique el sitio de muestreo a no menos de un metro o tres diámetros de chimenea (el
que sea menor) aguas arriba de la descarga de gas a la atmósfera. Utilice un mínimo de
tres puntos de muestreo ubicados en posiciones de 16.7, 50 y 83.3 por ciento del
diámetro de la pila. Alternativamente, el probador puede elegir una ubicación de
muestreo alternativa y / o una muestra de un solo punto en el centro del conducto si los
datos de prueba anteriores demuestran que la concentración de gas de chimenea no
varía significativamente a lo largo del diámetro del conducto.

7.1.2 Turbinas de combustión. Seleccione un sitio de muestreo y puntos de muestreo de


acuerdo con los procedimientos del 40 CRF, Parte 60, Apéndice A, Método
20. Alternativamente, el probador puede elegir una ubicación de muestreo alternativa y /
o una muestra de un solo punto en el centro del conducto si los datos de prueba
anteriores demuestran que las concentraciones de gas de chimenea de CO, NOXy O2
no varía significativamente a lo largo del conducto
diámetro.

7.2 Período de calentamiento. Ensamble el sistema de muestreo y permita que el


analizador y la interfaz de muestra se calienten y se ajusten a la temperatura
ambiente en el lugar donde se realizarán las mediciones de la chimenea.

7.3 Comprobación previa al error de calibración. Realice la verificación del error de


calibración en el lugar de muestreo (cerca del puerto de muestreo) justo antes del inicio
de una prueba de emisiones o una ejecución de prueba. Mantenga el analizador en el
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 13

mismo lugar hasta que se lleve a cabo la verificación de error de calibración posterior a
la prueba.

7.3.1 En el caso de los analizadores que utilizan un tubo depurador de gas de interferencia
externo, inspeccione el estado del agente depurador y asegúrese de que no se agote
durante el muestreo.

7.3.2 Inyecte los gases de calibración de cero y span en la punta de la sonda utilizando el
conjunto de calibración. Asegúrese de que los gases de calibración fluyan a través de
todas las partes de la interfaz de la muestra (incluidas las líneas de escape). Durante esta
verificación, no realice ajustes en el sistema, excepto los necesarios para lograr el caudal
de gas de calibración correcto en el analizador. Establezca el caudal del analizador en el
valor recomendado por el fabricante del analizador. Permita que cada lectura se estabilice
antes de registrar el resultado en un formulario similar a la Figura 4. El tiempo permitido
para que el gas patrón se estabilice no debe ser menor que el tiempo de estabilidad
anotado durante la verificación de estabilidad. Después de lograr una respuesta estable,
desconecte el gas y purgue brevemente con aire ambiente.

7.3.3 Determine los tiempos de respuesta de NO y CO observando el tiempo necesario


para responder al 95% de un cambio de paso en la respuesta del analizador para los
gases cero y de rango. Tenga en cuenta el más largo de los dos tiempos
como el tiempo de respuesta. Para NO2 registro de gas de intervalo el tiempo necesario para
responder al 90% de un cambio de paso.

7.3.4 Calibre todas las celdas electroquímicas del analizador si el analizador utiliza un
método de cálculo interno para compensar las interferencias.

7.3.5 Si los resultados de la prueba de error de calibración de cero y span no están


dentro de las especificaciones de la Sección 4, tome las medidas correctivas y repita la
verificación del error de calibración hasta que se logre un rendimiento aceptable.

7.4 Monitoreo de la temperatura de la celda NO. Registre la temperatura inicial de la celda


de NO durante la verificación del error de calibración previa a la prueba y monitoree
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 14

y registre la temperatura con regularidad (al menos una vez cada 5 minutos) durante el
período de recogida de muestras. Si en cualquier momento durante el muestreo la
temperatura de la celda de NO es 85_F o más y ha aumentado o disminuido en más de
5_F desde la calibración previa a la prueba, detenga el muestreo inmediatamente y
realice una verificación de error de calibración posterior a la prueba según la Sección 7.6,
vuelva a poner a cero el analizador y luego realice otra verificación de error de
calibración previa a la prueba antes de continuar.

7.5 Recolección de muestras. Coloque la sonda de muestreo en el primer punto de


medición y comience a muestrear a la misma velocidad utilizada durante la verificación del
error de calibración. Mantenga una tasa de muestreo constante (es decir, ± 10 por ciento
del valor de la tasa de flujo del analizador utilizado en la sección 7.3.2) durante toda la
prueba. Tome muestras durante un período de tiempo igual en cada punto de prueba.
Muestre el gas de chimenea durante al menos el doble del tiempo de respuesta o el
período de tiempo de estabilidad, el que sea mayor, antes de recopilar datos de prueba en
cada punto. Si registra los datos de emisión manualmente, registre los valores de
concentración al menos una vez por minuto. Si una computadora o el analizador registran
datos automáticamente, los datos de concentración deben registrarse ya sea (1) al menos
una vez por minuto, o (2) como un promedio de bloque para la ejecución de prueba
usando valores muestreados al menos una vez por minuto.

7.6 Comprobación de error de calibración posterior a la prueba. Inmediatamente después


de la ejecución de prueba o el conjunto de ejecuciones de prueba, realice comprobaciones de
error de calibración cero y de intervalo utilizando el procedimiento de la Sección 7.3. Realice
la verificación de errores de calibración en el lugar de muestreo. No realice cambios en el
sistema de muestreo ni en la calibración del analizador hasta que se hayan registrado todos
los resultados de la prueba de error de calibración. Si el error de calibración de cero o
intervalo excede las especificaciones de la Sección 4, todos los datos de prueba recopilados
desde la verificación anterior del error de calibración no son válidos. Si se desmonta el
sistema de muestreo o se ajusta la calibración del analizador, repita la verificación del error
de calibración antes de realizar la siguiente prueba o ejecución de prueba.
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 15

7.7 Verificación de interferencias. El probador revisará los resultados de las


calibraciones posteriores a la prueba y los comparará con los resultados de la prueba de
interferencia más reciente. Utilice los resultados de la calibración posterior a la prueba y
las concentraciones de emisión promedio para que la prueba calcule
respuestas de interferencia (yoNO y yoCO) utilizando el procedimiento de la sección
6.3. Si una respuesta de interferencia excede el 5%, todas las pruebas de emisión
Los resultados desde la última prueba de interferencia satisfactoria para ese compuesto
no son válidos.

7.8 Volver a cero. Al menos una vez cada tres horas o cada vez que cambie la ubicación de
muestreo del analizador, vuelva a calibrar el analizador en el nivel cero de acuerdo con las
instrucciones del fabricante y realice una prueba de error de calibración antes de
reanudar el muestreo. Si el analizador es capaz de informar datos de concentración
negativos (al menos el 5% del gas patrón por debajo de cero), no es necesario que el
comprobador vuelva a poner a cero el analizador.

8. CORRECCIONES DE CALIBRACIÓN

8.1 El probador puede optar por corregir los datos de emisiones para una ejecución de
prueba utilizando los resultados del error de calibración de la prueba previa y posterior.
Utilice la siguiente fórmula para hacer las correcciones:

C
CGAS = (CR - C ) o____METRO_A____
CMETRO - Co

dónde: CGAS = concentración de gases de combustión corregida


CR = concentración de gases de combustión indicada por el analizador de
Co = gases promedio de cero comprobaciones iniciales y finales promedio de
CMETRO = las comprobaciones de intervalo inicial y final concentración real del gas
CMAMÁ = de referencia

9. BIBLIOGRAFÍA

1. “Apéndice H de la Parte 75 - Protocolo de trazabilidad revisado No. 1”, Federal


Register, vol. 58, No. 6, 11 de enero de 1993, págs. 3750-3757.
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 16

FIGURA 1.
ESQUEMA DEL SISTEMA DE CALIBRACIÓN
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 17

FIGURA 2.
HOJA DE DATOS DE COMPROBACIÓN DE LINEALIDAD

Fecha______________________ Analista__________________________

Fabricante del analizador / No de modelo ____________________________________ Número de

serie del analizador_____________________________

Calibración ppm NO ppm NO2 ppm CO % De oxígeno

Conc. De gas Respuesta Respuesta Respuesta Respuesta


Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 18

FIGURA 3.
HOJA DE DATOS DE COMPROBACIÓN DE ESTABILIDAD

Fecha______________________ Analista__________________________

Fabricante del analizador / No de modelo______________________________________ Número de

serie del analizador_____________________________

Canal contaminante______________ Concentración de gas de referencia_____________

Transcurrido Transcurrido Transcurrido


Tiempo Analizador Tiempo Analizador Tiempo Analizador
(Minutos) Respuesta (Cont.) Respuesta (Cont.) Respuesta
1 17 33
2 18 34
3 19 35
4 20 36
5 21 37
6 22 38
7 23 39
8 24 40
9 25 41
10 26 42
11 27 43
12 28 44
13 29 45
14 30 46
15 31 47
dieciséis 32 48

Para un período de estabilidad de 30 minutos: ________máximo ________ mínimo

Para un período de estabilidad de 15 minutos: ________ máximo _______ mínimo

Desviación máxima = 100 x (máx. - mín.) / Concentración de gas patrón = ____________

Tiempo de estabilidad________________
Método del Instituto de Investigación de Gas GRI-96/0008 Revisión 7
Método de prueba condicional EMC (CTM-030)
13 de octubre de 1997
Página 19

FIGURA 4.
HOJA DE DATOS DE COMPROBACIÓN DE ERRORES DE CALIBRACIÓN

Fuente de emisión______________________________________________________

Número (s) de ejecución de la prueba de emisiones ______________ Iniciar período de prueba_________


Detener período de prueba_________

Fecha__________________
Analista__________________________

Fabricante del analizador / No de modelo ______________________________________

Número de serie del analizador_____________________________

Resultados de la comprobación de errores de calibración previa a la prueba:

Temperatura inicial de la celda de NO ____________

Cero Cero Cero Lapso Lapso Lapso


Canal Gas Respons Error Gas Respons Error
Conc. mi (%) Conc. mi (%)
NO
NO2
CO
O2

Resultados de la comprobación del error de calibración posterior a la prueba:

Temperatura final de la celda de NO ______________

Cero Cero Cero Lapso Lapso Lapso


Canal Gas Respons Error Gas Respons Error
Conc. mi (%) Conc. mi (%)
NO
NO2
CO
O2

También podría gustarte