Resumen Tecno 2
Resumen Tecno 2
Resumen Tecno 2
La fase de pre-impresión, consiste en optimizar el trabajo. Esta tarea se realiza mediante el escaneado,
filmación, las pruebas de color, etc.
Primero debemos obtener los textos a imprimir y que tengan las características de estilo, tamaño, tipo, etc.
adecuados y que ocupen el lugar previsto. Luego recogeremos las imágenes aportadas por el cliente,
optimizándolas para el trabajo al que van destinadas, modificando sus medidas, formato y contenido,
obteniendo las imágenes finales sobre el soporte adecuado.
En el siguiente proceso, se ensamblan los textos y las imágenes en páginas completas, y estas en pliegos
para adaptar el conjunto a la forma impresora.
Finalmente se obtienen los fotolitos con las imágenes y los textos ensamblados, y obtención de las formas
impresoras (planchas, pantallas, clichés,…).
Proceso de generación de archivos:
Consiste en:
Fotomecánica: es la técnica para obtener transparencias negativas o positivas de dibujos, fotografías y
textos. Que servirán en primer lugar para hacer una copia exacta en la plancha, estando en pleno
contacto con ella.
Las transparencias que se denominan fotolitos, son elementos indispensables para la impresión en talleres
gráficos, utilizando diferentes técnicas: offset, huecograbado, serigrafía…
Con la nueva tecnología CTP llamada también directo a plancha aplicado al offset, elimina los fotolitos en
los pasos de producción de prensa, aseguran un mejor registro en los trabajos.
Proceso de RIP: La rasterización es el proceso por el cual una imagen descrita en un formato gráfico
vectorial se convierte en un conjunto de píxeles o puntos para ser desplegados en un medio de salida
digital, como una pantalla de computadora, una impresora electrónica o una imagen de mapa de bits
(bitmap).
Papel:
Proceso para obtener papel:
1. Obtener troncos
2. Descortezar
3.
Obtención de la pasta (reducir los troncos a fibra) El proceso puede ser mecánico, químico o
termomecánico.
•
a) Mecánico: la reducción del tronco se hace con maquinas. Se colocan los troncos con agua y se
desgasta por fricción. Luego pasa a unos piletones para ser purificada. Esto genera una pasta
amarilla y barata.
•
b) Química: primero hay un proceso mecánico. Luego se usa soda cáustica que come toda la
materia orgánica. Se separa el producto que ha actuado y se escurre la fibra. Se la pasa a unos
piletones para lavarlos y sacarles el químico.
•
c) Termomecánica: en lugar de procesar troncos, se procesan chips amoldados y calentados
previamente.
1.
Formulación: en grandes piletones se hace la formula de la pasta mas aditivos mas cargas, por las
diferentes características de cada tipo de papel. Luego se hace el blanqueado de la pasta.
2.
Proceso continúo de formulación: se bombea la pasta hasta la terminación de producción en línea y
se clasifica por gramaje.
3. Proceso de acabado: gofrado, texturado.
4.
Tratamientos superficiales: químicos: encapado COATED y mecánicos satinado.
Encapado: sustancia blanqueante que cubre el papel generando una capa lisa con aire, nivela y blanquea.
1.
Comercialización:
Formato del papel (IRAM):
Formato de mercado estandarizado IRAM del que sale la publicación A para Argentina.
65×95 formato más utilizado para argentina (16 Pág. A4). Revistas.
74×110 formato Oficio.
65×50 papel adhesivo.
76 u 86×112 cartulina en base DUPLEX – TRIPLEX.
86×118
71 o 72×102 formato de forrado de cartón para que deje margen de refilado.
100×70 formato de cartón.
El papel en la máquina de impresión entra por el lado mas ancho. La fibra tiene que estar paralela a la
dirección de impresión por la resistencia mecánica a la tracción.
Los lomos deben estar paralelos, aunque se desprendan las fibras, porque se les pone goma y se hace un
tratamiento de lomo.
Gramaje: peso del papel gxm2. En el cartón se mide el peso por la cantidad de hojas que llegan a pesar
100kg.
1 hoja de cartón nº10 = 1kg
1 hoja de cartón nº20 = ½ Kg.
El espesor del cartón se mide en milímetros y el del papel en micrones.
Opacidad: permite o no el paso de la luz.
Translúcido: Permite el paso de la luz.
Grado de blanco: se mide en TaPi. El parámetro de comparación de la blancura del papel es con un
bloque compacto de oxido de titanio.
Si el papel se pone amarillo, esto se puede relacionar con la humedad y por la capilaridad o capacidad
de absorción de líquido que tiene el papel. El espacio aéreo regula la capilaridad del papel.
La hidroscopia es cuando la fibra toma o sede agua según la presión. La fibra tiene forma de huso. Hincha
o dilata el papel.
Devolución de luz: brillo o mate.
Cohesión superficial: que no se despeguen las fibras de la superficie del papel. Se mide en un sistema de
sellos Dennison que simulan la pegajosidad.
Picking de la tinta: capacidad de adhesión de la tinta al soporte. La tinta penetra en el papel y se lleva las
fibras desprendiéndolas. Para evitar esto, el papel debe tener una alta cohesión superficial.
Entintado superficial:
Teñido: papel comercial color. Para papel de alta calidad. A la pulpa se le agrega anilina.
Impreso: en Offset.
Pintado: con rodillo.
Comercialización del papel
Liviano:
•
Papel de arroz o cigarrillo (derivado del lino): es de pasta química para el consumo. Posee 0%
encolante y mucha capilaridad. Es alisado. Se imprime con flexografía de polímero delgado para
mayor fidelidad. Es caro y pesa 7gm2.
•
Papel Biblia: (Biblia o diccionario) pesa 14,20gm2. Puede contener texto en grandes cantidades.
Presenta mucho encolante. Presenta cierto nivel de transparencia. Es muy caro. Se puede imprimir
en cualquier sistema.
•
Vía aérea o Manifold: (cartón montado) Medida 71 o 72×102. Pesa 25gm2. Tiene mucho
encolante y presenta fibras entrecruzadas.
•
Papel Tisú: (rollo de cocina, barrilete, frutero, tisú) Absorbe liquido tiene mucha capilaridad. Esta
hecho con lintes de algodón. Se encuentra poco prensado y casi no contiene encolante. Peso: tisú
18-20gm2 cocina: 35-40gm2
•
Papel comercial color: esta hecho con pasta mecánica y esta teñido y es de baja calidad. Pesa
50gm2.
•
Papel Obra: es blanco y de alta calidad. De semi a muy químico. Es alisado con una cara satinada.
Posee resistencia mecánica. Pesa 45-50gm2. La cartulina obra extra pesada pesa 250gm2 es base
para hacer papel encapado, ilustración, COATED.
•
Papel afiche: es de pasta mecánica, pintado en una de sus caras. Monolúcido engomado. Pesa
60-802gm2.
Papel especial:
•
Calco: papel apergaminado. Es la fibra con degradación de ácido sulfúrico. Pierde pigmentación.
Es ácido y se alcaliniza. El gramaje es de 40-80-90-120gm2. El calco mas pesado es de 200gm2
(tarjeta española)
•
Papel Craft y Cartulina: es de fibra fuerte, resistente con mucho encolante. Presenta ruido latoso.
Viene: encapado, natural, laqueado (cartulina americana o papel escenográfico – craft monoúcido
-) 60-65-90-100 gm2. El pesado 300gm2. Craft bolsero es fuerte se usa para bolsas de cemento.
•
Cartulina base: craft con tratamiento de encapado de 1 o de ambos lados. DUPLEX (de un lado)
TRIPLEX (craft blanco de 1 lado y forrado del otro o encapado o los 2).
Archivos de impresión:
Programas de base vectorial deben ser compatibles con el lenguaje PostCript para poder imprimir.
Programas paginadores: Page maker – Quark – Indesing (base vectorial o bezier).
Archivo madre
PS-PSD x nivel pixelar, no es compatible con PostScript. Se debe pasar a un archivo de impresión PDF.
PICT x 256 colores
GIF x no sirve para salida grafica.
JPEG / sistema de compresión con perdida 10-60%. Es rápido. Achata el color de las imágenes y es
compatible con postscript.
La compresión puede ser LOSSY con pérdida o LOSSLESS sin perdida.
TIFF // es un archivo visual y un archivo de datos.
SEITEX CT para tono continúo.
SEITEX LW trabajo de línea ambos / compatibles con postscript
EPS // encapsulated postscript es seguro. Podes sacar el visualizador para q pese menos y q no te lo altere
nadie. Sirve para todo tipo de archivos.
DCS separación de colores en archivos (no se usa mucho por si se pierde algún archivo) es para revistas
de alta calidad. Escanea la foto.
DCS 2 separa colores especiales. Packaging.
PDF es de buena calidad. No es seguro. Puede modificarse y no mantiene la consistencia del color.
La tipografía usa postscript. Hay que mandar toda la familia en un CD. Un archivo para mirar y otro para
imprimir. Si la tipografía se convierte a curva a la filmadora sale más cara porque tarda más.
El color debe estar en CMYK porque en RGB el negro se forma mal porque tiene que sacar 4 canales de
donde hay 3.
Controles de impresión en Offset:
•
Densidad de capa: es el menos trascendente de todos los valores. Densidad de la tinta que se va a
depositar en la plancha. Modifica cobertura de tinta y trapping.
•
Ganancia de punto: ganancia óptica: de película a plancha, depende de la película. Cuando es
negativa no hay ganancia de punto. Cuando es positiva hay pérdida de punto. La ganancia física
produce empaste.
•
Trapping de impresión: Es la superposición de colores adyacentes que impiden que en la zona de
contacto de dos elementos de tonos diferentes, aparezca una fina línea blanca.
•
Cobertura de tinta: Diferencia entre la acumulación aportada por el porcentaje de trama y el valor
máximo posible (100%).
•
Balance de gris: UCR: Siglas de Under Colour Removal, equivalente a la sustitución de áreas
negras formadas por color. Constituye un sistema que permite la reducción de tintas de color y
sustituirlas por tinta negra en las zonas correspondientes.
GCR: Siglas de la expresión inglesa que equivale a sustitución del componente gris. Se trata de
una técnica para la sustitución del componente neutro del color. El GCR remueve el gris y
disminuye la cobertura de tinta, el problema es que el cyan desaparece es por eso que al GCR se
le agrega UCA que restituye M Y C y restituye el negro.
Gestión de color:
En los sistemas de imágenes digitales, la gestión de color es la conversión de la representación de color de
distintos aparatos, como cámaras digitales, scanner, monitores, pantallas de TV, etc.
El objetivo principal de la gestión de color es ser implementada en los sistemas operativos, y en los
equipos. Lo que se usa es un sistema el ICC.
Para describir el comportamiento de algunos equipos, estos deben ser comparados (medidos) en relación a
un espacio de color estándar.
Hay un paso denominado linearization que deshace el efecto de la corrección gamma que se hizo para
lograr colores 8-BIT. La transformación del a información de medición a una forma mas regular y útil para
la aplicacion es la de nombrar todos los colores.
ICC mantiene la consistencia del color, un color se mantiene igual de un dispositivo a otro.
Modelos:
Los colores que salen por cada modelo se llaman gama de color. Se muestran dentro de un espacio de
color. Es la representación de todos los colores de una gama.
RGB es un modelo que opera sobre la emisión de luz
CMYK es un modelo matemático semejante al anterior y tiene un espacio bio dimensional y trabaja con
pigmentos.
HiFi color es matemático y también trabaja con pigmentos
HSV es perceptual, amplia la gama de color
NCS es perceptual y opera sobre pigmento
Pantone es perceptual es un sistema de codificación
CIExyz es e base perceptual, es matemático, es un modelo independiente de dispositivo. Opera sobre el
espacio esferoidal y esta determinado por coordenadas matemáticas. Explica con arreglo a 3 valores: ojo
humano (TRISTIBULUS) es un promedio de cómo ve un color un grupo de personas, iluminante, superficie.
Se mide en longitud de onda.
ICC determina normas para obtener nomenclatura y consistencia de color, de empresa a empresa.
Norma: coincide en el modelo independiente de dispositivo CIElab, datos de cada dispositivo, perfiles de
color, programas que tenia el perfil de dispositivo para que el color sea el mismo.
Perfilador: SEITEX
Profile maker pro
Heidenberg
AGFA
Carta de color cielab it8
Delta E diferencia en el espacio