Tutoria13 Abastecimiento y Logistica
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Temas
Sistemas de Almacenaje
Objetivos y Funciones de la Distribución
Factores de éxito
Sistemas de Almacenamiento : Aproximación Estratégica
Personas
Procesos
Tecnologia
SISTEMAS DE
ALMACENAMIENTO
Sistemas de Almacenamiento : El Futuro …
https://www.youtube.com/watch?v=e8g0
bC21i3I
Sistemas de Almacenamiento : Según Manipulación
Ahorro de espacio: forman bloques compactos, lo cual significa
que no se almacena aire entre ellas, máximo el espacio
1. Almacenamiento en bloque disponible.
2. Almacenamiento automático
Sistemas rotativos horizontales (carruseles).
Sistemas rotativos verticales ( paternoster ).
Transelevadores para pequeñas cargas ( mini-load ).
Transelevadores para pallets.
.
Sistemas de Almacenamiento : Según Estantería
1. Paletización convencional
2. Paletización compacta
3. Paletización móvil
4. Paletización dinámica
.
Sistema de Almacenamiento Convencional
Los niveles altos se pueden destinar para el almacenamiento de paletas completas y los
más bajos para la preparación manual de expediciones o picking.
Este sistema es el más utilizado en aquellos almacenes que necesitan almacenar gran
variedad de referencias paletizadas de cada producto ya que permite el acceso directo
y unitario a cada paleta almacenada, además puede adaptarse a cualquier tipo de carga
en lo que se refiere a peso y volumen.
La elevada resistencia de los materiales que forman este tipo de estanterías permite el
almacenaje de paletas de gran carga.
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO COMPACTO
Rentabilidad máxima del espacio disponible (hasta un 85%). Existen limitaciones para establecer clasificaciones o
fechas de caducidad
Eliminación de los pasillos entre las estanterías.
Se encuentra diseñado para albergar una sola referencia
Riguroso control de entradas y salidas. por pasillo.
Muy utilizado en cámaras frigoríficas, que precisan Exige que los medios de transporte interno se adapten a
aprovechar al máximo el espacio destinado al almacenaje las dimensiones y características de las estanterías y sólo
de sus productos a temperatura controlada. admiten paletas de una única dimensión.
Los pallets se introducen por la parte más alta de los caminos y se desplazan, por
gravedad y a velocidad controlada, hasta el extremo contrario, quedando dispuestas
para su extracción
Almacenamiento Dinámico: PRO Y CONS
Ventajas: Desventajas:
La fácil localización de cualquier producto reduce el tiempo de maniobra de las E—xiste el riesgo que se aplasten unas cargas sobre otras
carretillas, ya que las distancias a recorrer son mínimas. cuando se deslizan por la pendiente de las estanterías.
Las bases móviles disponen de motores, elementos de traslación, equipos electrónicos y varios
sistemas de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y eficaz
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO MOVIL
Almacenaje a espacio fijo, supone que cada referencia tiene una ubicación fija y predeterminada en el almacén. Cada SKU tendrá
su propia dirección en el almacén, ninguna otra referencia será almacenada en las ubicaciones correspondientes a la referencia
El control de los productos en el almacén será sencillo, ya que cada referencia ocupa en todo momento una misma ubicación.
El personal del almacén podrá así memorizar la ubicación fija de cada producto. Los huecos del almacén podrán ser adaptados a
las características físicas de cada producto (tamaño, peso...)
ALMACENAJE CAÓTICO
El almacenaje caótico, también conocido como almacenaje a espacio libre, supone que a cada referencia le será asignada una
ubicación variable en cada caso, en función de los espacios disponibles en cada momento.
Así, cada referencia no tiene asignada una ubicación fija y predeterminada para siempre, sino que ésta puede ir variando en
función del estado de ocupación que presente el almacén en cada momento.
Por ello, en el caso del almacenaje caótico resulta necesario disponer de un soporte informático que sea capaz de gestionar la
ubicación y garantizar el control de los productos en el almacén. WMS