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Tutoria13 Abastecimiento y Logistica

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Unidad 5: ALMACENAJE YDISTRIBUCION

En este último módulo se analizará la aplicabilidad de buenas prácticas de


almacenaje y distribución de acuerdo al entorno competitivo de la
organización, tomando en cuenta los distintos sistemas de almacenaje y
objetivos de distribución.

Temas
Sistemas de Almacenaje
Objetivos y Funciones de la Distribución
Factores de éxito
Sistemas de Almacenamiento : Aproximación Estratégica

Personas
Procesos
Tecnologia

SISTEMAS DE
ALMACENAMIENTO
Sistemas de Almacenamiento : El Futuro …

https://www.youtube.com/watch?v=e8g0
bC21i3I
Sistemas de Almacenamiento : Según Manipulación
Ahorro de espacio: forman bloques compactos, lo cual significa
que no se almacena aire entre ellas, máximo el espacio
1. Almacenamiento en bloque disponible.

Ahorro en infraestructuras: no utiliza estanterías

1. Almacenamiento con estanterías


Mayor detalle en clasificación de estanterías

2. Almacenamiento automático
Sistemas rotativos horizontales (carruseles).
Sistemas rotativos verticales ( paternoster ).
Transelevadores para pequeñas cargas ( mini-load ).
Transelevadores para pallets.

.
Sistemas de Almacenamiento : Según Estantería

1. Paletización convencional

2. Paletización compacta

3. Paletización móvil

4. Paletización dinámica

.
Sistema de Almacenamiento Convencional

Almacenamiento industrial por excelencia y consiste en almacenar las unidades


combinando mercancías paletizadas con artículos individuales.

Los niveles altos se pueden destinar para el almacenamiento de paletas completas y los
más bajos para la preparación manual de expediciones o picking.

Este sistema es el más utilizado en aquellos almacenes que necesitan almacenar gran
variedad de referencias paletizadas de cada producto ya que permite el acceso directo
y unitario a cada paleta almacenada, además puede adaptarse a cualquier tipo de carga
en lo que se refiere a peso y volumen.

Cuando se utiliza el sistema convencional la zona de almacenamiento se distribuye


colocando estanterías de un acceso en los laterales y de doble acceso en el centro.
Almacenamiento Convencional: PRO Y CONS
Desventajas:
Ventajas:
No facilita la salida física de la mercancía por el
Facilitar la retirada de las mercancías, ya que se puede
método FIFO (primero en entrar, primero en salir).
acceder directamente a cada paleta sin necesidad de
mover o desplazar las otras.
El volumen de la mercancía almacenada está
limitado por los medios de manipulación, ya que
Perfecto control de los stocks; cada hueco es una paleta.
estos determinan la amplitud de los pasillos.
Máxima adaptabilidad a cualquier tipo de carga, tanto
Una buena parte de la superficie se dedica a
por peso como por volumen.
pasillos con lo que es poco eficiente.
Óptimo para almacenes en los que es necesario
almacenar productos paletizados con gran variedad de
referencias.
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO COMPACTO

El sistema de almacenamiento compacto, también conocido como sistema de


almacenamiento por acumulación, facilita la máxima utilización del espacio disponible,
tanto en superficie como en altura.

Este sistema está desarrollado para el almacenamiento de pallets que contengan


unidades homogéneas, con gran cantidad de paletas por referencia.

La instalación está constituida por un conjunto de estanterías, que forman calles


interiores de carga, con carriles de apoyo para las paletas. Cada calle de carga está
dotada de carriles de apoyo a ambos lados, dispuestos en distintos niveles, sobre los
que se depositan las paletas.

La elevada resistencia de los materiales que forman este tipo de estanterías permite el
almacenaje de paletas de gran carga.
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO COMPACTO

La capacidad de almacenaje del sistema compacto es superior a la


del sistema convencional.

Existe la posibilidad de combinar en un mismo almacén un sistema de


almacenamiento convencional y uno compacto, dedicando el sistema
compacto para las unidades de mayor rotación.
Almacenamiento Compacto : Equipos

Las carretillas elevadoras se introducen en las calles de


almacenaje con la carga elevada por encima del nivel en el
que va a ser depositada.

Las carretillas utilizadas en el sistema compacto son las


contrapesadas y las retráctiles.

En estanterías de paletización compacta, la carretilla


deposita el pallet asentando los patines inferiores en los
carriles de apoyo.
Almacenamiento Compacto : PRO Y CONS
Ventajas: Desventajas:

Rentabilidad máxima del espacio disponible (hasta un 85%). Existen limitaciones para establecer clasificaciones o
fechas de caducidad
Eliminación de los pasillos entre las estanterías.
Se encuentra diseñado para albergar una sola referencia
Riguroso control de entradas y salidas. por pasillo.

Muy utilizado en cámaras frigoríficas, que precisan Exige que los medios de transporte interno se adapten a
aprovechar al máximo el espacio destinado al almacenaje las dimensiones y características de las estanterías y sólo
de sus productos a temperatura controlada. admiten paletas de una única dimensión.

Una vez establecido el sistema no es sencillo modificarlo.


SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DINAMICO
El sistema de almacenamiento dinámico es el más utilizado para unidades de rotación
perfecta, puesto que su gestión de carga cumple perfectamente con cualquier criterio
de entrada y salida (FIFO, LIFO).

Las estanterías dinámicas para el almacenaje de unidades paletizadas son estructuras


compactas que incorporan caminos de rodillos, colocados con una ligera pendiente
que permite el deslizamiento de las paletas sobre ellos.

Los pallets se introducen por la parte más alta de los caminos y se desplazan, por
gravedad y a velocidad controlada, hasta el extremo contrario, quedando dispuestas
para su extracción
Almacenamiento Dinámico: PRO Y CONS
Ventajas: Desventajas:

Perfecta rotación de los productos aplicando el sistema FIFO.


S—olo permite una referencia por cada camino de rodillo
Ahorro de tiempo en la extracción de las paletas. y paletas de las mismas dimensiones y pesos.

La fácil localización de cualquier producto reduce el tiempo de maniobra de las E—xiste el riesgo que se aplasten unas cargas sobre otras
carretillas, ya que las distancias a recorrer son mínimas. cuando se deslizan por la pendiente de las estanterías.

Fácil acceso al tener todas las referencias disponibles en un mismo pasillo.


L—a inversión para su implantación es muy grande y una
Idóneo para almacenes de productos perecederos, aplicable a cualquier sector de vez instalado el sistema presenta dificultades de
la industria y distribución (alimentación, automoción, industria farmacéutica, modificación.
química, etc.)
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO MOVIL

El sistema de almacenamiento móvil es generalmente igual al sistema de almacenamiento


convencional, pero en lugar de tener una estructura anclada al suelo, esta reposa sobre rieles.
Consiguiendo así que las estanterías se puedan desplazar para unirlas o separarlas, generando
en cada instante el pasillo requerido para acceder a la posición.

El sistema de almacenamiento móvil consigue compactar las estanterías y aumentar


considerablemente la capacidad del almacén, principalmente de paletas, sin perder el acceso
directo a cada referencia.

Las bases móviles disponen de motores, elementos de traslación, equipos electrónicos y varios
sistemas de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y eficaz
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO MOVIL

Con este sistema se obtienen casi todas las ventajas


del almacenamiento compacto, incorporando
además las del almacenamiento en estanterías
convencionales, sin embargo el aprovechamiento de
espacio respecto a estos sistemas de
almacenamiento es aún superior,
Almacenamiento Móvil: PRO Y CONS
Ventajas:
Desventajas:
El sistema de almacenamiento basado en estanterías
móviles combina las ventajas de la paletización convencional Quejas de lentitud del proceso de apertura y cierre de los pasillos.
y la paletización compacta, a saber:
Costo elevado.
Acceso directo a cualquier paleta almacenada. Al ser
estanterías instaladas sobre bases, con sólo abrir el pasillo El control de los niveles de inventarios es difícil.
correspondiente, se tiene acceso directo a la paleta deseada.

Sólo se pueden obtener bajos niveles de salidas y entradas.


Aprovechamiento del espacio. El aprovechamiento del
espacio se consigue gracias a dos premisas: aumento de la
capacidad de almacenaje y reducción del área a construir. La rotación de stocks es difícil de controlar
Almacenamiento según organización Mercaderías
ALMACENAJE ORDENADO

Almacenaje a espacio fijo, supone que cada referencia tiene una ubicación fija y predeterminada en el almacén. Cada SKU tendrá
su propia dirección en el almacén, ninguna otra referencia será almacenada en las ubicaciones correspondientes a la referencia

El control de los productos en el almacén será sencillo, ya que cada referencia ocupa en todo momento una misma ubicación.

El personal del almacén podrá así memorizar la ubicación fija de cada producto. Los huecos del almacén podrán ser adaptados a
las características físicas de cada producto (tamaño, peso...)

ALMACENAJE CAÓTICO

El almacenaje caótico, también conocido como almacenaje a espacio libre, supone que a cada referencia le será asignada una
ubicación variable en cada caso, en función de los espacios disponibles en cada momento.

Así, cada referencia no tiene asignada una ubicación fija y predeterminada para siempre, sino que ésta puede ir variando en
función del estado de ocupación que presente el almacén en cada momento.

Por ello, en el caso del almacenaje caótico resulta necesario disponer de un soporte informático que sea capaz de gestionar la
ubicación y garantizar el control de los productos en el almacén. WMS

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