CONSTRUCCION Y VARIANTES EN INGENIERIA FERNANDO

YAHIR HUERTA ROCHA

R.F.C: HURF0209184PA IMSS: 17200218976

DETERMINACION DEL CONTENIDO

DEL AIRE.

PRESENTA: FERNANDO YAHIR HUERTA

ROCHA.

DOCENTE: MARIO ASCARI RANGEL

MORALES.

FECHA: 29 DE ABRIL 2022

INSTITUTO TECNOLOGICO DE MEXICO

CAMPUS APIZACO.

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CONCRETO FRESCO POR METODO DE PRESION.

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN.

Con base en la observación del cambio en el volumen del concreto con respecto al
cambio de presión, esta Norma Mexicana establece el método de prueba que cubre la
determinación del contenido de aire en el concreto fresco. Emplea dos tipos de
medidores. Este método de prueba es adecuado para usarlo en concretos y morteros
elaborados con agregados de masa específica igual o mayor a 2,10 kg/m3. Pero no es
aplicable para concretos con agregados ligeros que tengan burbujas de aire en el interior o
aquellos con alta porosidad. Tampoco debe aplicarse para concretos de bajo revenimiento
por ser poco plásticos.

MATERIALES AUXILIARES

Guantes de hule.
Guantes de carnaza.
Franela.
Espátula.
Brocha de cerda natural y en general, cualquier otro uso común en el laboratorio.

Medidor de Contenido de Aire está usado para determinar el contenido de aire en

concreto fresco. Consiste en una canasta (vasija) cilíndrica de 7 litros de capacidad con
pestaña y ensamble como cubierta (tapa) que incluye un manómetro grande (de 90 mm de
día.), bomba de aire y válvulas. Tiene un sistema de rápida sujeción. La lectura del
manómetro al más cercano de 0.1% hasta 6% y 0.2% desde 6% a 10%. No está afectado
por los cambios en presión barométrica.

El medidor mide hasta 22% del aire contenido. Está adecuado para agregados con tamaño
máximo de 63 mm.

El Medidor de Contenido de Aire viene con;

Enrasador
Varilla para Compactación
Botella para Lavado de 250 cc Tubo Tipo J y un Tubo para Extensión Interna para
Calibración
Estuche Especial para Transporte

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METODO A:
Está compuesto por un recipiente metálico diseñado para resistir altas presiones en unión
con la tapa. El principio de operación de este medidor de aire consiste en introducir agua
a una determinada altura con respecto a una muestra de concreto de volumen conocido y
aplicar una determinada presión de aire sobre el agua. La determinación consiste en la
reducción en el volumen de aire en la muestra de concreto y observar cómo baja el nivel
de agua al aplicar presión.
Debe presentar una escala en unidades que representen directamente un porcentaje del
volumen de aire incluido en el concreto. Cada unidad indica 1% de aire incluido. El tubo
de vidrio graduado debe estar contar en su extremo con un tapón de cierre hermético,
una válvula de aire y una llave de purga en la pared cónica de la tapa.

DISPOSITIVO DE AJUSTE:

Dicho dispositivo consiste en un cilindro metálico -cuyo volumen interior sea de 3% a 6%

del volumen del recipiente-, un resorte u otro dispositivo para sujetar el cilindro de
ajuste, un embudo y el tubo dispersor que elimine la posibilidad de introducir aire al llenar
con agua el dispositivo

Bomba de mano.
Charola.
Cronómetro.
Varilla lisa de 16 mm de diámetro y punta semiesférica.
Regla para enrasar.
Martillo de hule.

METODO B:
Consiste en un recipiente y una cubierta de ensamble. El principio de operación este
medidor está basado en el hecho de igualar un volumen conocido de aire con una presión
también conocida, en una cámara de aire cerra-da, con un volumen desconocido de aire
en la muestra de concreto. La carátula del medidor de presión (manómetro) se calibra en
términos de porcentaje de aire para la presión observa-da, la cual se iguala, que tenga una
carátula con marcas que indiquen el porcentaje de aire.

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PROCEDIMIENTO PARA ENCONTRAR DETERMINAR EL CONTENIDO DEL AIRE.

Procedimiento para determinar el contenido de aire Con una muestra representativa del
concreto fresco que se va a probar se llena el recipiente en tres capas iguales y se
compactan con la varilla cada una de ellas. Se quita el exceso de concreto con una regla
metálica y se enrasan con cuidado los bordes superiores del recipiente; se limpian las cejas
del recipiente para que la cubierta, al colocarse, tenga un cierre hermético. Se monta el
aparato; se cierra la válvula de aire y es abierta la válvula de purga para inyectar agua. Se
inyecta agua por la válvula A, hasta que salga por la válvula B. Se golpea suavemente el
recipiente hasta que expulse todo el aire. Se cierra la válvula de purga A y se bombea aire
dentro de la cámara, hasta que el indicador esté en la posición inicial de presión. Hay que
esperar unos segundos para que se enfríe el aire comprimido hasta la temperatura normal
y estabilice la presión inicial por bombeo o purga de aire necesario. Se cierran ambas
válvulas y se abre la válvula de aire D, entre la cámara y el recipiente. Se golpean los lados
del recipiente rápidamente para distribuir las presiones internas. Se espera hasta que se
estabilice el indicador; esta lectura representa el contenido del porcentaje de aire en el
concreto. Es necesario liberar la presión abriendo las válvulas A y B antes de quitar la
cubierta.

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MEDICION DEL CONTENIDO DE AIRE EN HORMIGON.

El contenido de aire del hormigón se mide por el método de medición del aire de presión
que se basa en los principios de la ley de Boyle. La ley de Boyle afirma que el volumen del
gas es inversamente proporcional a la presión.

Por el uso de la presión en un concreto del volumen sabido (que consisten en los vacíos
del aire), la compresión ocurre que da lugar a la reducción del volumen. Este cambio se
mide y se relaciona con el volumen inicial original.

La diferencia entre el volumen original y el reducido de hormigón proporciona el

contenido de aire en concreto. Una de las principales ventajas de este método es que no
es necesario el conocimiento de los pesos y gravedades específicas.

METODO ASTM DE MEDICION DEL CONTENIDO DE AIRE EN HORMIGON.

El método de prueba ASTM para la medición del aire de presión especifica dos metros
para medir el contenido de aire. Tipo A el medidor ayuda en la medición directa del
cambio de volumen en el hormigón. Esto se lleva a cabo por medio de una columna de
agua sobre el volumen conocido de hormigón.

Con la aplicación de la presión, la reducción de volumen puede determinarse utilizando un

tubo de visión calibrado. El método Tipo A tiene un procedimiento de avance directo.
Una de las limitaciones de este método es que requiere la recalibración de la elevación o
los cambios de presión barométrica a un valor superior a 183m. Este cambio es casi igual
al 2% de cambio en la presión barométrica en el nivel del mar.

El medido de aire tipo B de implica el uso de un volumen conocido de aire a una presión
más alta conocida. Esto puede equilibrarse con el volumen conocido del hormigón en un
recipiente sellado.

La caída de presión observada en la cámara de alta presión está relacionada con la

cantidad de aire dentro del hormigón. En comparación con el medidor de aire de tipo A,
no hay necesidad de recalibración. Pero tiene su propia limitación de fugas de las válvulas.

Por lo tanto, el operario debe prepararse en cualquier momento con las herramientas
para corregir la fuga y la variación en las lecturas del dial. La ignorancia puede
proporcionar un resultado incorrecto.

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Una varilla adecuada por encima de una depresión de 75 mm, la vibración interna por
debajo de 25 mm es necesaria para someterse a una consolidación adecuada. Hasta que la
superficie esté libre de agregados y muestre un aspecto brillante, la vibración debe
continuar.

Sobre la vibración puede resultar en la eliminación de los vacíos de aire que son
intencionalmente atrapados. Para hormigón con agregados de tamaño superior a 50mm
deben ser proyectada a través de tamiz de 3,75 mm antes de la prueba, ya que para
agregados más grandes el muestreo representativo se vuelve difícil.

Una huelga de la placa o una barra se utiliza para golpear el hormigón. El método de la
presión se utiliza menos con el concreto que tiene agregados densos. El aire en la
porosidad dentro de los agregados se comprimirá igual que el aire dentro de la pasta de
cemento.

Esto dará un valor de contenido de aire más alto que el original. Esto se corrige por
medio de un factor de corrección agregado. Pero esto no es adecuado para hormigón que
utiliza agregados ligeros con el factor de corrección mayor que 0,5%.

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CONCLUSION.

Para concluir con este trabajo, destaco la importancia que tiene el tema en cuanto al
trabajo en cualquier obra que requiera concreto; en este caso tomamos dos puntos
diferentes ya que contamos con temas de concreto fresco y hormigón no son tan
diferentes entre sí. Aunque cabe destacar que ambos tienen una basta información del
trabajo que individualmente estos requieren; sin embargo, estos dos ocupan un lugar en
esta información recabada ya que se explica como determinar el contenido de aire. Esto
adjunta una importancia en el estudio de estos temas, ya que estos dependen de una
eficiencia y calidad al momento de realizar un estudio.

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BIBLIOGRAFIA.

https://www.inteco.org/shop/inte-c42-2006-metodo-de-ensayo-para-determinar-el-contenido-
de-aire-del-concreto-fresco-recien-mezclado-por-el-metodo-de-presion-2133 - attr=

https://www.elconstructorcivil.com/2011/01/contenido-de-aire-en-el-concreto-y-peso.html

https://www.utest.com.tr/es/25964/Contenido-de-Aire

https://conred.gob.gt/normas/NRD3/2_concreto/norma_ntg_41017_h7_astm_c231web.pdf

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