Caso 1 Esep

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CASO 1.

1
A: Havi logistics

 es el centro de distribución más grande de Rusia,


 es el principal proveedor a nivel mundial de servicios logísticos en el área del
transporte de mercancías para las empresas de repercusión mundial, 
 El centro de repartición «Havi Logistics » es un complejo de almacenes de clase
«A» que satisfacen a todas las tecnologías y estándares actuales.

A.1: Mecalux

 es una de las compañías líderes en tecnología intralogística a nivel mundial.


 Es puntera en automatización de almacenes y desarrollo de software.
 Sus estanterías metálicas son además sinónimo de calidad en la industria

B:

El almacén de Havi Logistics, con una capacidad para 12.500 palets, está dividido en 4
zonas que permiten almacenar producto seco, refrigerado, congelado, cool dock.

C:

se ha integrado un sistema alterno de estantería fija y móvil que mejora los accesos para
el picking. Esta disposición aprovecha mejor el espacio al suprimir los pasillos.
Estas estanterías están colocadas sobre bases móviles, que se desplazan lateralmente, de
una en una.
C.1:

D:
Duplicar la capacidad de almacenaje y reducir los costos con estanterías sobre bases
móviles.
 Se apoya en las bases móviles para seguir creciendo.
E:
 Pallet Shuttle automático (la unión hace la fuerza)
Es un sistema de almacenamiento automático de paletizado por compactación que utiliza un
pallet shuttle automático, o carro eléctrico, y sistemas de manutención automáticas para
aumentar la capacidad y productividad del almacén.

 Estanterías paletización movirack:


Máximo aprovechamiento del espacio, sistema óptimo para cámaras frigoríficas o de
congelación, eliminación de pasillos de acceso individuales.

Este sistema sobre bases móviles permite que un solo pasillo de trabajo sea valido para
acceder a varias estanterías.

 Estanterías paletización Push-Back:

Ahorro de espacio y alta densidad de almacenamiento. Cadena nivel puede almacenar una
referencia distinta.

La carga y la descarga se realizan por el mismo pasillo (sistema LIFO).

las maniobras son muy rápidas ya que no es necesario que las carretillas entren en las calles de
almacenamiento.

F:

 ahorro en los costos, duplicar sobradamente la capacidad de almacenaje


y mantener un alto nivel de productividad. De este modo, sus nuevos clientes y las
diferentes tipologías de productos que deben gestionar no repercuten en la calidad de
servicio de la empresa.

 el coste de almacenaje ha disminuido en un 64%. Segundo, la capacidad de


almacenaje se ha incrementado en un 55%. Tercero, el retorno de la inversión es de
1,2 años. Y, por último, pero no menos importante, todo ello manteniendo un alto
nivel de productividad”.

G:

H:

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