Control de Inventario

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Nombre de la asignatura: Producción

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA


“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
Vicerrectorado Luis Caballero Mejías

Caracas, Abril 2021


1 Prof. Ediber Vázquez “La Universidad Técnica del Estado Venezolano”
Nombre de la asignatura: Producción

1 • Introducción

2 • Competencias

3 • ¿Qué es el Inventario?

4 • Propósito de los inventarios

5 • Cuatro razones fundamentales por la cual se debe tener un inventario

6 • Tipos de inventario
Tabla de Contenidos

7 • Costos de Inventario

• Clasificación de inventarios
8
9 • Métodos de valoración de inventarios

10 • Modelos Básicos de Inventario

11 • Sistemas de control de inventario

12 • Cantidad económica de pedido (EOQ)

13 • Cantidad periódica de pedido (POQ)


• Referencias

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Nombre de la asignatura: Producción

3 • Desarrollo de la Clase 6
¿Qué es el Inventario?
Es un contexto de producción, es un recurso ocioso. Puede ser animado o
inanimado. Mas comúnmente se compone de materiales para la
producción: herramientas, partes compradas, materias primas, artículos
de oficina, productos en proceso, etc.
Desarrollo de la Clase 6

El inventario es un cúmulo de materiales que se utilizan para facilitar la


producción o para satisfacer las demandas de los clientes.

Proceso de flujo de materiales


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Propósito de los inventarios


El principal propósito de los inventarios es desconectar las diversas fases de
las operaciones y de la cadena de suministro. El inventario de materia
prima desconecta a un productor de sus proveedores, lo cual significa que
el proveedor puede producir las partes en un tiempo conveniente dentro
de su propio programa y que puede usar posteriormente esos materiales
en el momento apropiado para su proceso de transformación. De modo
similar, el inventario de producción en proceso desconecta las diferentes
etapas de manufactura y el inventario de productos terminados desconecta
a un productor de sus clientes.

Analogía del inventario


con un tanque de agua

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Existen cuatro razones fundamentales por las que las


empresas lleven un inventario:

1. Protección contra las incertidumbres. En los sistemas de inventarios,


existen incertidumbres en la oferta, en la demanda y en los tiempos de
espera. El inventario de seguridad es aquel que se mantiene para
protegerse contra esas incertidumbres.
2. Permitir una producción y compras económicas. Con frecuencia,
resulta económico producir inventarios en lotes, ya que ello permite la
producción en un punto en el tiempo; posteriormente, no se realiza
alguna otra producción del mismo artículo hasta que el lote esté casi
agotado.
3. Cubrir los cambios anticipados en la demanda o en la oferta. Hay
varias situaciones en las cuales se esperan cambios en la demanda o en
la oferta, lo que ocasiona que las organizaciones mantengan un
inventario anticipado.
4. Prever el tránsito. Los inventarios que se desplazan de un punto a otro
en la cadena de suministro se conocen como inventarios en trámite o
inventarios en tránsito.

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• Materia prima
• Productos en proceso
• Productos terminados
• Materiales y suministros
• Mercancía
• Especulativo
• Perpetuo
• Intermitente • Físico
• Final • Máximo
• Inicial • Mínimo
• Disponible
• Cuarentena
• Previsión
• Seguridad
• Lote o tamaño de lote
• Estacionales
• Permanente

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Costos de Inventario
1. Costo del artículo. Éste es el costo de comprar o de producir los artículos
individuales del inventario. Por lo general, el costo del artículo se expresa como
un costo por unidad multiplicado por la cantidad adquirida o producida.
2. Costo de ordenamiento (o de preparación).Se incurre en él cuando se ordena
un lote de artículos y, por lo común, no depende del tamaño del lote ordenado;
se asigna a la totalidad del lote. Este costo incluye la creación de la orden de
compra, el despacho de la orden, los costos de transporte, los costos de
recepción, etcétera.
3. Costo de mantenimiento. Éste se asocia con el hecho de mantener los artículos
en el inventario durante un periodo. El costo de mantenimiento generalmente
consiste en tres componentes:
3.1. Costo de capital. Cuando se llevan artículos en un inventario, el capital invertido
en ellos no está disponible para otros propósitos
3.2. Costo de almacenamiento. Éste incluye el costo variable del espacio, el de los
seguros y de los impuestos.
3.3. Costos de obsolescencia, deterioro y pérdida. Los costos de obsolescencia se
asignan a los artículos que entrañan un alto riesgo de volverse obsoletos;
artículos de moda y de tecnología.
4. Costo de faltantes de inventarios. El costo de los faltantes de inventarios refleja
las consecuencias económicas de quedarse sin inventarios.

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Clasificación de inventarios
La Clasificación ABC es una metodología de segmentación de
productos de acuerdo a criterios preestablecidos (indicadores de
importancia, tales como el «costo unitario» y el «volumen anual
demandado»). El criterio en el cual se basan la mayoría de expertos
en la materia es el valor de los inventarios y los porcentajes de
clasificación son relativamente arbitrarios.
Clasificación A: requieren del grado de rigor más alto posible en
cuanto a control. Esta zona corresponde a aquellas unidades que
presentan una parte importante del valor total del inventario. El
máximo control puede reservarse a las materias primas que se
utilicen en forma continua y en volúmenes elevados.
Clasificación B: Las partidas B deberán ser seguidas y controladas
mediante sistemas computarizados con revisiones periódicas por parte de
la administración. Los lineamientos del modelo de inventario son
debatidos con menor frecuencia que en el caso de las unidades
correspondientes a la Zona «A».
Clasificación C: Esta es la zona con mayor número de unidades de
inventario, por ende un sistema de control diseñado pero de rutina es
adecuado para su seguimiento. Un sistema de punto de reórden que no
requiera de evaluación física de las existencias suele ser suficiente.
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Métodos de valoración de inventarios


Primeros en entrar, primeros en salir – PEPS Comúnmente conocido
como FIFO (First In, First Out): este método de valoración de inventarios se
basa en la interpretación lógica del movimiento de las unidades en el sistema
de inventario, por ende el costo de las últimas compras es el costo de las
existencias, en el mismo orden en que ingresaron al almacén.
Últimos en entrar, primeros en salir – UEPS Comúnmente conocido
como LIFO (Last In, First Out): este método de valoración se basa en que los
últimos artículos que entraron a formar parte del inventario, son los primeros
en venderse, claro está en función del costo unitario, es decir que el flujo
físico es irrelevante, aquí lo importante es que el costo unitario de las últimas
entradas sea el que se aplique a las primeras salidas.

Costo promedio constante o promedio ponderado: Este es un método de


valoración razonable de aproximación en donde se divide el saldo en
unidades monetarias de las existencias, entre el número de unidades en
existencia. Este procedimiento que ocasiona que se genere un costo medio,
debe recalcularse por cada entrada al almacén.

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Modelos Básicos de Inventario


Magnitud económica de lote: se basa en los siguientes supuestos:
1. La tasa de la demanda es constante, recurrente y conocida; por ejemplo,
la demanda (o consumo) es de 100 unidades por día sin variaciones
aleatorias, y se supone que la demanda continuará hacia un futuro
indefinido.
2. El tiempo de espera es constante y conocido. El tiempo de espera, desde
la colocación de la orden hasta la entrega de la misma es, por lo tanto,
siempre un número fijo de días.
3. No se permite algún faltante de inventario. Ya que la demanda y el
tiempo de espera son constantes, puede determinarse en forma exacta
cuándo ordenar inventarios para evitar faltante en los mismos.
4. Los artículos o los materiales se ordenan o se producen en un lote y la
totalidad del lote se coloca en el inventario en un solo movimiento.
5. El costo unitario del artículo es constante y no se conceden descuentos
por mayoreo. El costo de mantenimiento se relaciona linealmente con el
nivel promedio del inventario. El costo de ordenamiento o de preparación
de las máquinas para cada lote es fijo e independiente del número de
artículos en ese lote.
6. El artículo es de tipo individual, sin interacciones con otros en el
inventario.
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Formulas y símbolos

Costo total de
inventario

Cantidad económica
de la orden

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Ejemplo:

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Modelos Básicos de Inventario

• Descuentos por volumen de compras

• Lote económico de producción

?
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Sistemas de control de inventario


Es la estructura de organización y las políticas operativas para mantener y
controlar los bienes de existencia. El sistema es responsable de pedir y
recibir bienes, determinar el tiempo para colocar el pedido de cuanto se ha
pedido y quien lo ha realizado.

Objetivos: minimizar la inversión y el costo de almacenamiento

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Modelos de sistemas de control de inventario:

• Cantidad económica de pedido (EOQ)


Este método busca determinar la cantidad económica de pedido
(EOQ) mediante el equilibrio de los costos de preparación y de
mantenimiento. La cantidad económica de pedido se define como:

Donde:
 D: Demanda Anual.
 S. Costo de Preparación o de Pedido.
 H: Costo de Mantenimiento de las
unidades en inventario (Costo unitario
del Artículo x Porcentaje del costo de
mantenimiento).
2: Constante del despeje.

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Ejemplo
Una empresa desea determinar el tamaño de lote óptimo de un
programa MRP. La siguiente tabla muestra los requerimientos netos
para ocho (8) semanas de programación (planeación corta).

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Solución:
La Demanda Anual se basa en los requerimientos de 8 semanas
(Año: 52 semanas):

El Costo Anual de Mantenimiento es equivalente a:

El Costo de Preparación (S) = $ 47 y

El EOQ se calcula así:

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• Cantidad periódica de pedido (POQ)


Este método calcula mediante el EOQ un periodo de pedido fijo, y
ajusta en la práctica la cantidad que se manufactura o se compra
en cada pedido. La mecánica del método parte del cálculo del
EOQ luego se calcula la cantidad de pedidos que se hacen al año.

Para este método se tienen en cuenta las siguientes variables:


 N: Número de periodos considerados
 Dn: Suma de la demanda (necesidades brutas) de los N
periodos.
 Q*: Cantidad económica del pedido (EOQ)
 f: Frecuencia de pedido
 T*: Periodo óptimo de pedido.
Y se utilizan las siguientes fórmulas (además de la del EOQ):

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Solución:

Para efectos del ejemplo que venimos trabajando:

EOQ = 351 unidades

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6 • Referencias
Benjamín W, N. y. (2009). Ingeniería Industrial (Métodos, estándares y diseño del
trabajo) (Vol. decimo segundo). Ciudad de México, México: Mc Graw Hill.

James L, R. (2009). Sistemas de Producción (Vol. tercer). Ciudad de México,


México: Limusa.
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