END2

Curso: MC 112 Ciencia de los Materiales
Laboratorio: Ensayo no destructivos
Apellidos y Nombres Código

Quispe Alva, Carlos Gustavo 20181116K
Asca Berna, Víctor Julián 20210095B
Tovar Bellido, Kevin Vladimir 20202166 A
Fecha de realización de la experiencia: 6 de octubre del 2021
Fecha de entrega del informe: 14 de octubre del 2021

OBJETIVOS
- Conocer los principios físicos básicos de los ensayos no destructivos
- Diferenciar los distintos tipos de ensayos no destructivos
- Diferenciar las etapas a seguir en los distintos ensayos no destructivos
- Conocer los equipos que se emplean en ensayos no destructivos
- Detectar discontinuidades superficiales e internas en los materiales
- Poder medir el espesor de materiales
FUNDAMENTO TEORICO
Ensayos no destructivos. - Son aquellos que se realizan sin necesidad de someter al elemento de
análisis a su destrucción o alteración en su forma o condición original.
Son una herramienta indispensable en la industria, para inspección y control de los materiales.
Además, estos métodos de ensayo permiten una vigilancia de los sistemas a lo largo del servicio,
contribuyendo a asegurar su calidad funcional además de colaborar en la prevención de accidentes.
Por lo tanto, un ensayo no destructivo una vez realizado, el material objeto de estudio debe conservar
las mismas propiedades fisicoquímicas que poseía antes del ensayo. Estas técnicas se suelen utilizar
cuando el material está desarrollando su función por lo que los dispositivos empleados para estos
ensayos suelen tener unas características comunes: ser portátiles, autónomos además de simplicidad
en el manejo.
B.1. Tintes penetrantes. - Es un método de END utilizado para detectar discontinuidades que se
encuentran en la superficie de un sólido o un material no poroso. Estos líquidos actúan por el principio
de capilaridad, pudiendo difundirse por grietas superficiales de muy pequeño tamaño (0.1 a 0.4 μm).
Se utiliza extensivamente para inspeccionar materiales férreos, no férreos, productos de fundición
cerámicas, etc.
La inspección por LP es muy sencilla de ejecutar, hay pocas limitaciones debidas al material y su
geometría, además de ser un método de bajo costo. El equipo es muy simple y puede ser utilizado en
muchas etapas del proceso productivo. No se necesita un entrenamiento especializado para que una
persona pueda desarrollar esta técnica. La mayor limitación de esta técnica se encuentra en que solo
puede detectar grietas superficiales. Otro factor que puede inhibir la efectividad de este ensayo es la
rugosidad del material. Piezas extremadamente porosas pueden producir falsas indicaciones.
B.1.1. Principios Físicos.
La inspección por Líquidos Penetrantes depende principalmente de la habilidad del líquido

Penetrante para mojar efectivamente la superficie de un sólido o material: fluyendo sobre la superficie
para formar una película uniforme, continua y migrar dentro de las cavidades que están abiertas a la
superficie. Estos defectos suelen ser muy pequeños y a menudo no son perceptibles en una inspección
visual. La habilidad para que un líquido fluya sobre una superficie y entre en las cavidades depende
principalmente de:
• Limpieza de la superficie
• Configuración y geometría del defecto
• Tensión superficial del líquido
• Habilidad del líquido para mojar la superficie.
Figura 1 Ensayo por líquidos penetrantes
B.2. Partículas Magnéticas
El Ensayo por Partículas Magnéticas se basa en el empleo de campos magnéticos y de partículas

magnéticas para la detección de grietas superficiales o subsuperficiales en metales ferromagnéticos.
Las limitaciones se encuentran en que el material debe ser ferromagnético y la dirección del campo
magnético que se aplica debe ser perpendicular al defecto o discontinuidad, para ser detectado. Otras
limitaciones se encuentran en materiales con recubrimientos orgánicos (pinturas) o recubrimientos
no ferromagnéticos.
B.2.1. Fundamento del Ensayo por Partículas Magnéticas.
El ensayo por partículas magnéticas permite detectar discontinuidades e impurezas

superficiales, tales como inclusiones no metálicas en materiales ferromagnéticos. El fenómeno físico
en el que se fundamenta este ensayo es el siguiente:
Supongamos que una pieza de acero al carbono (material ferromagnético), se somete a la
acción de un campo magnético cuyas líneas de fuerza están orientadas según la flecha. Si existe una
discontinuidad en la superficie de la pieza cuyo plano sea perpendicular a las líneas de fuerza, estas
líneas de fuerza tenderán a salvarla como un obstáculo. Esto se traduce en una distorsión de las líneas
de fuerza tal como indica en la figura 3, en la que vemos cómo las líneas que están más próximas a
la superficie se ven obligadas a salir formando lo que llamaremos un "campo de fuga".
Figura 2. Distribución de las líneas de Figura 3. Campo de Fuga creado por

campo en un material ferromagnético discontinuidades en la pieza
Si ahora extendemos sobre la superficie de la pieza partículas finas de un material
ferromagnético, tenderán a acumularse en los campos de fuga para facilitar el paso de las líneas de
fuerza. Si el plano de la discontinuidad es paralelo a las líneas de fuerza, no hay distorsión del campo
y no se formarán indicaciones.
La consecuencia directa de estos fenómenos es que las partículas actúan como detectores del campo
de fuga, cuya imagen aparece en la superficie de la pieza, y que se corresponde exactamente con la
trayectoria superficial de la discontinuidad.
Figura 4. Discontinuidad encontrada

con ensayo por MT
B.3. Ultrasonido
El ensayo por ultrasonido se basa en la medición de la propagación del sonido en el medio que
constituye la pieza a analizar y tiene aplicación en todo tipo de materiales. Sus distintas técnicas
permiten su uso en dos campos de ensayos no destructivos: Control de calidad y Mantenimiento
preventivo, siendo en esta última especialidad muy utilizados en la aeronáutica por su precisión para
determinar pequeñas fisuras de fatiga en, por ejemplo, trenes de aterrizaje, largueros principales,
blocks de motores, bielas, etc. La manifestación de estas y otro tipo de fallas es la
INTERPRETACION, generalmente en un osciloscopio, lo cual lo distingue de otros métodos, ya que
no nos presenta un cuadro directo de las discontinuidades, como en el caso de las películas
radiográficas. Esto trae aparejado que los resultados de este ensayo no constituyan de por si un
DOCUMENTO OBJETIVO sino una INFORMACION SUBJETIVA, cuya fidelidad no puede
comprobarse sin recurrir, a menudo, a otros medios. Por lo tanto, requiere un conocimiento profundo,
tanto de las bases del método como del dominio de la técnica, por parte del operador .
Figura 6. Búsqueda de fisuras en control de

Figura 5. Medición de espesor en tuberías calidad de engranaje
B.3.1. Fundamento del Ensayo por Ultrasonido
El ultrasonido se genera producto de vibraciones mecánicas transmitidas en un material a través de

ondas de igual naturaleza que el sonido, pero estas poseen una frecuencia mayor a 20.000
ciclos/segundo (Hz). Las ondas sonoras son fenómenos vibratorios que se transmiten a través de un
medio elástico, pero no en el vacío. Por medio de las interfaces se refleja el sonido, el cual se propaga
por el material detectando y analizando la presencia y localización de las discontinuidades. El mismo
elemento utilizado para generar y recibir las ondas es el palpador. Existen distintos tipos de palpadores
con diferentes diámetros y frecuencias. Para que este elemento cumpla la función de emisor y
receptor, tiene un cristal piezoeléctrico, que tiene la propiedad de deformarse cuando recibe una
presión mecánica, produciendo un voltaje eléctrico Este método es obtenido bajo el principio físico
pulso-eco, el cual se basa en la generación de pulsos de alta frecuencia aplicados a un transductor,
transformándolos en vibración mecánica.
Figura 7. Imagen que muestra un esquema

general del proceso ultrasonido
Registro de las imágenes obtenidas en la experiencia de laboratorio

• Ensayo por líquidos penetrantes
Muestra 1: Ensayo por líquidos penetrantes coloreados


Muestra 4: Ensayo por líquidos penetrantes fluorescentes
• Ensayo por partículas magnéticas
Muestra 1: Ensayo por Partículas magnéticas fluorescentes

Muestra 2: Ensayo por Partículas magnéticas fluorescentes
Muestra 1: Ensayo por Partículas magnéticas coloreadas
Muestra 2: Ensayo por Partículas magnéticas coloreadas

- Ordenar y análisis de las imágenes obtenidos experimentalmente
Ensayo por líquidos penetrantes
Muestra 1
En la imagen se puede apreciar la porosidad y a causa de los poros puedes sufrir grietas y
romperse de acuerdo con la carga que se le aplique.
Muestra 2
En la imagen se puede observar que el material tiene fisuras y poros lo que género que se
rompiera.
Muestra 3
En la muestra 3 se puede ver el resultado de la parte soldada de la unión que genero fisura y
poros.
Muestra 4
En la figura se observa que el tornillo presenta discontinuidades como grietas y
porosidades.
Ensayo por partículas magnéticas
Muestra 4
En esta ocasión se puede observar que la zona amarilla es donde se aplico el magnaflux y
genero el campo magnético hizo visible la discontinuidad.
Muestra 5
Se puede apreciar la fisura en la unión que se hizo a través de la soldadura lo que indica que
no estuvo bien la soldadura.
Muestra 6
En la siguiente muestra después de aplicar el ensayo se observa la zona de magnetización
que indica una fisura en el material.
Muestra 7
En la figura se observa que el óxido se dispersa a causa del campo magnético que se genero
y que se pudo ver la zona porosa y discontinua.
Conclusiones:
• Los ensayos son una manera rápida y efectiva de identificar fisuras y grietas.
• Cuando se usa los líquidos penetrantes nos indica las fisuras que se encuentran en la
superficie y son fáciles de interpretar.
• Cuando se usan las partículas magnéticas ayudan a una parte de materiales pues solo
afectan a materiales ferromagnéticos sin embargo su resultado nos indica las fisuras
externas como internas que hay en el material.
• Los resultados nos indican el estado de los materiales, soldaduras o algún otro p roceso
que se llevó a cabo en dicho material dando a conocer si se puede seguir utilizando
dicho material.
Recomendaciones:
• Limpiar bien las piezas antes y después de haber realizado el experimento.

• Siempre tener en cuenta las normas de seguridad y respetarlas.
Bibliografía:
• Smith, W. Hashemi, J. (2004). Fundamentos de la ciencia e ingeniería de

materiales. 4ta. Edición, Edit. McGraw-Hill, México D.F., México.
• Askeland, D. (2009). Fundamentos de Ingeniería y ciencia de materiales. 2da.

Edición, Edit. CENGAGE Learning, México D.F., México.
• Shackefolford, J. (1995). Ciencia de Materiales para ingenieros. 3ra. Edi, Edit.

Prentice Hill, México D.F., México.
14 de oct. de 21

END2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

END2

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

END2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Curso: MC 112 Ciencia de los Materiales

Laboratorio: Ensayo no destructivos

Apellidos y Nombres Código

Fecha de realización de la experiencia: 6 de octubre del 2021

Fecha de entrega del informe: 14 de octubre del 2021

B.1.1. Principios Físicos.

La inspección por Líquidos Penetrantes depende principalmente de la habilidad del líquido

B.2. Partículas Magnéticas

El Ensayo por Partículas Magnéticas se basa en el empleo de campos magnéticos y de partículas

B.2.1. Fundamento del Ensayo por Partículas Magnéticas.

El ensayo por partículas magnéticas permite detectar discontinuidades e impurezas

Figura 2. Distribución de las líneas de Figura 3. Campo de Fuga creado por

Figura 4. Discontinuidad encontrada

Figura 6. Búsqueda de fisuras en control de

El ultrasonido se genera producto de vibraciones mecánicas transmitidas en un material a través de

Figura 7. Imagen que muestra un esquema

Registro de las imágenes obtenidas en la experiencia de laboratorio

Muestra 1: Ensayo por líquidos penetrantes coloreados

Muestra 3: Ensayo por líquidos penetrantes coloreados

• Ensayo por partículas magnéticas

Muestra 1: Ensayo por Partículas magnéticas fluorescentes

Muestra 1: Ensayo por Partículas magnéticas coloreadas

Muestra 2: Ensayo por Partículas magnéticas coloreadas

Ensayo por líquidos penetrantes

• Limpiar bien las piezas antes y después de haber realizado el experimento.

• Smith, W. Hashemi, J. (2004). Fundamentos de la ciencia e ingeniería de

• Askeland, D. (2009). Fundamentos de Ingeniería y ciencia de materiales. 2da.

• Shackefolford, J. (1995). Ciencia de Materiales para ingenieros. 3ra. Edi, Edit.

También podría gustarte