Segundo Trabajo de Turbina Pelton

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL
CUSCO
FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA,
INFORMÁTICA Y MECÁNICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA
TEMA:
“DISEÑO DE UN GRUPO HIDROELÉCTRICO PELTON DE UNA

TOBERA DE UNA POTENCIA DE 42 KW, PARA EL SUMINISTRO DE
ENERGÍA ELÉCTRICA A UNA PLANTA DE PROCESADORA DE
HARINA DE LA HOJA DE COCA UBICADO EN LA LOCALIDAD DE
MANDOR EN EL DISTRITO DE MARANURA PROVINCIA DE LA
CONVENCION”.
PRESENTADO POR:
REA RODRIGUEZ Jayson 134724
MERMA LLALLA Raul 134049
ASESOR:
Dr. EDGAR ALFREDO CATACORA ACEVEDO
CUSCO – PERU
2022-1
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA, INFORMÁTICA
Y MECÁNICA
Índice
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO .................................................................. 4
1.1. Descripción de zona de estudio: .............................................................. 4
1.1.1. Ubicación: .............................................................................................. 5
1.1.2. Datos ambientales ................................................................................. 6
1.2. Situación socio económica: ...................................................................... 7
1.3. Recursos Hidráulicos................................................................................ 7
1.4. Descripción de situación actual ............................................................... 9
2. DEMANDA Y CURVAS DE CARGA DE PROYECTO .............................. 10
2.1. Curva de carga o de Demanda .............................................................. 10
2.1.1. Parámetros de demanda ..................................................................... 10
2.2. Descripción de la maquina a utilizar........................................................... 10
2.3. Cuadro de cargas eléctricas de la industria ......................................... 18
2.4. Diagrama de carga del sistema .............................................................. 19
3. PROBLEMA .................................................................................................... 20
3.1. problema general .......................................................................................... 21
3.2. Problemas específicos ................................................................................... 21
4. OBJETIVO ...................................................................................................... 22
4.1. Objetivo general:.......................................................................................... 22
2
FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA, INFORMÁTICA
Y MECÁNICA
4.2. Objetivos específicos: ................................................................................... 22
5. JUSTIFICACION E IMPORTANCIA ............................................................ 23
5.1. Justificación:.................................................................................................. 23
5.2. Importancia: .................................................................................................. 23
6. HIPOTESIS .......................................................................................................... 23
6.1. hipótesis general ............................................................................................ 23
6.2. Identificación de variables. ......................................................................... 23
6.2.1. Variables independientes ..................................................................... 24
6.2.2. Variables dependientes .......................................................................... 24
7. CÁLCULO DE PARÁMETROS DE OPERACIÓN ...................................... 25
7.1. Condiciones hidráulicas de operación .................................................. 25
7.2. Potencia eléctrica .................................................................................... 25
7.3. Determinando Ns y Nq ........................................................................... 26
7.4. Características del grupo de generación, velocidad síncrona RPM. . 27
8. DISEÑO HIDRÁULICO DE UNA TURBINA PELTON .............................. 28
3
FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA, INFORMÁTICA Y
MECÁNICA
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN TECNOLÓGICA
TÍTULO DEL PROYECTO:
“DISEÑO DE UN GRUPO HIDROELÉCTRICO PELTON DE UNA TOBERA DE UNA

POTENCIA DE 42 KW, PARA EL SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA A UNA
PLANTA DE PROCESADORA DE HARINA DE LA HOJA DE COCA UBICADO EN LA
LOCALIDAD DE MANDOR EN EL DISTRITO DE MARANURA PROVINCIA DE LA
CONVENCION”.
AUTOR
Curso : Turbomáquinas II.
Ciclo : 2022-I
Autores : Rea Rodriguez Jayson
Merma Llalla Raul
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
En el presente trabajo de investigación se desarrolla una secuencia de un Proyecto de
investigación Tecnológica, para lograr el Diseño de una turbina Pelton de una tobera de 60Kw de
potencia que trabaja en forma conjunta con otros equipos, que operará como un grupo
hidroeléctrico, para el suministro de energía eléctrica a una planta de producción de harina de
coca, que en forma conjunta con otros equipos operará como un grupo hidroeléctrico.
1.1. Descripción de zona de estudio:
La zona de estudio se encuentra ubicada en distrito de Maranura provincia de La Convención,
departamento del Cusco.
4
MECÁNICA
1.1.1. Ubicación:
 12° 54' 0.9" S
 72° 40' 34.4" W
 sector: Mandor
 Distrito: Maranura
 Provincia: La Convención
 Departamento: Cusco
 Geografía: situado a 1065 m s. n. m.
 Humedad relativa: --
Mostraremos la ubicación del Mapa:
5
MECÁNICA
Imagen 1: Vista área por Google earth
1.1.2. Datos ambientales
Al hacer el análisis de los datos del servicio nacional de Meteorología e Hidrología del Perú se
obtiene que la temperatura máxima media más alta es de 32°C y 14 °C es la temperatura mínima
media más baja.
6
MECÁNICA
 Precipitación media mensual estacional
El mes más seco es julio. Hay 55 mm de precipitación en julio. En enero, la precipitación
alcanza su pico, con un promedio de 358 mm
 Radiación Solar
En el mapa Solar se expresan los datos de radiación solar en KW/〖Km〗^2 según reportes
del SENAMHI, dando como resultado un promedio de 8.0 KW/〖Km〗^2
 Humedad Relativa:
En Maranura, el mes con la humedad relativa más alta es Marzo (77%). Los meses con la
humedad relativa más baja son agosto y Septiembre (67%).
1.2. Situación socio económica:
El sector de Mandor tiene una categoría Rural con una población de 4134 hab.
Latitud -12.9017, Longitud: -72.6733, este sector, es considerada población pobre y de bajos
recursos económicos, vive de la agricultura, siendo sus principales fuentes de ingreso atreves de
sus productos como son el mango, mandarina, naranja, hoja de coca, achuete y café).
1.3. Recursos Hidráulicos
Cuenta con un rio que se forma en la laguna de Yanay. Este llega cargado a partir de los meses
de diciembre a mayo, a partir del mes de junio el caudal del rio disminuye.
7
MECÁNICA
Imagen 2: Cuenca de Rio Mandor
8
MECÁNICA
Imagen 3: Foto del lugar
1.4. Descripción de situación actual.
Este sector cuenta con un sistema eléctrico ineficiente por lo cual no se pueden procesar los
productos producidos en la zona.
Actualmente es un distrito pequeño que cuenta con una cuenca hídrica. Razón por la cual se
quiere implementar un proyecto de instalación de una mini central hidroeléctrica, para el
procesamiento de harina de la hoja de coca. Es por eso que el potencial visto en el río se puede
aprovechar este recurso hídrico. También para generar economía y mejorar la situación
socioeconómica de la población.
9
MECÁNICA
2. DEMANDA Y CURVAS DE CARGA DE PROYECTO
2.1. Curva de carga o de Demanda
En el siguiente grafica se muestra la representación de la carga eléctrica en el transcurso del
tiempo. Nuestro intervalo de tiempo elegido es diario. En las abscisas se representa el tiempo y
en las ordenadas la potencia eléctrica demandada y el área que está debajo de la curva es la
energía demandada.
2.1.1. Parámetros de demanda
Existen índices que definen las características relacionadas con la demanda durante el periodo
considerado.
a) Energía demandada (E en kWh)
b) Potencia media (Pmed en kWh)
c) Potencia máxima (Pmax en kW)
d) Potencia mínima (Pmin en kW)
e) Potencia instalada (Pi kW)
f) Factor de carga (Fc)
2.2. Descripción de la maquina a utilizar
2.2.1. Secador de aire caliente Eléctrica Industrial
Parámetros técnicos
El
Horno de secado de
nombre del El modelo DYG-B
aire caliente
producto
10
MECÁNICA
Alcance
Tamaño de
la 1000×1000×1000mm H x W x
Habitación+10~300°C. la sala de
temperatura D)
trabajo
de trabajo
Potencia La precisión
de 12KW de control de ±1°C.
calefacción temperatura
Los
componentes El tubo de calefacción Temperatura
±2 ºC(sin carga)
de de acero inoxidable uniforme
calefacción
Acero inoxidable carro con el
La
Dispositivo tubo cuadrado soldar, equipadas
potencia del 370W
de interior con bandeja de acero inoxidable
motor
de cada capa.
11
MECÁNICA
2.2.2. SUPER MACRO
R-TE-680
Utilizado para la molienda de muestras secas de cueros, hojas, pellets de plásticos, raíces,
tubérculos, maderas y tallos (no superiores a 2 cm de diámetro) y otros, en muestras iguales o
superiores a 1,5 mm.
12
MECÁNICA
 rotación: fija en 930 rpm

 motor: inducción trifásica 1 cv
 rotor: 4 cuchillos fijos en acero especial de alta dureza con tratamiento anti oxidación
 molienda: por flujo continuo
 seguridad: permite el giro del rotor solamente con la tapa cerrada
 cámara de la molienda: en aluminio con 6 cuchillos regulables en acero de alta dureza y
tratamiento anti oxidación
 tapa: en aluminio
 gabinete: en acero carbono con tratamiento anticorrosivo y pintura electrostática
 dimensiones: ancho=420 x profundidad=560 x alto=570mm
 peso: 70 kg
 potencia: 1100 watts
 alimentación: trifásico 220 volts
 acompaña: 01 toma steck hembra; 03 tamices en acero inoxidable con malla mesh 10, 20,
30
2.2.3. TAMIZADORA INDUSTRIAL CIRCULAR - ZEUS
En FILTRA fabricamos la tamizadora ZEUS. Este equipo es el adecuado

para grandes producciones en tamizados industriales. Puede usarse para procesos de
separación de sólidos en un líquido, para separación de distintas granulometrías de un
mismo producto, en tamizados de seguridad para la eliminación de partículas extrañas,
13
MECÁNICA
para la homogeneización de partículas, etc.

Admite una producción de 100 a 25.000 kg/h dependiendo del producto, la abertura
de la malla y el caudal de alimentación de la máquina. Es apta para tamizar desde 36
micras hasta 25 mm.
Fabricada en acero inoxidable AISI 304 (o AISI 316, bajo petición), está dotada de
un motor con masas excéntricas que genera un movimiento tridimensional facilitando
al máximo el tamizado del producto. El ajuste de las masas permite regular el
comportamiento del producto en la malla y la rapidez de tamizado.
CARACTERISTICAS TECNICAS
FTI- 1.59/0.92 0.525

0550 A kW
FTI- 220- 3.5/2.0 A 1.1 kW

0800 230 V 50-60 1500
380- Hz rpm
FTI- 6.23/3.6
400 V 2.0 kW
1200 A
FTI- 6.23/3.6
2.0 kW
1500 A
14
MECÁNICA
LUZ
FTI-
PRODUCTO DE FTI-0800 FTI-1200 FTI-1500
0550
MALLA
Leche en
400µ 350Kg/h 800Kg/h 1.800Kg/h 2.800Kg/h
polvo
Zumo de
1000µ 1.600l/h 3.500l/h 8.000l/h 12.000l/h
naranja
Especias
(orégano,
600µ 400Kg/h 1.000Kg/h 1.500Kg/h 1.800Kg/h
tomillo,
canela…)
Pimenton 1000µ 180Kg/h 350Kg/h 1.000Kg/h 1.300Kg/h
Suero lacteo 50µ 1.000l/h 2.200l/h 5.000l/h 7.500l/h
800 2.000 3.000

Azucar glas 150µ 3.500Kg/h
Kg/h Kg/h Kg/h
300 1.350
Harina trigo 300µ 600 Kg/h 2.100Kg/h
Kg/h Kg/h
Granza de
3000µ 600Kg/h 1.300Kg/h 3.000Kg/h 4.500Kg/h
polietileno
Sulfato
350µ 400Kg/h 900Kg/h 2.000Kg/h 3.100Kg/h
amonico
Polvo de
100µ 90Kg/h 170Kg/h 400Kg/h 600Kg/h
toner
Polvo de
100µ 270Kg/h 500Kg/h 1.300Kg/h 2.000Kg/h
cristal (envase)
Neumatico
1000µ 300Kg/h 650Kg/h 1.500Kg/h 2.200Kg/h
triturado
Purines 125µ 2.000l/h 4.000l/h 10.000l/h 15.000l/h
Pet
5000µ 400Kg/h 850Kg/h 2.000Kg/h 3.000Kg/h
reciclado
15
MECÁNICA
Aceite
200µ 800l/h 1.600l/h 4.000l/h 6.100l/h
biocombustible
Pintura
80µ 500l/h 1.200l/h 2.700l/h 4.200l/h
acrilica
2.2.4. Envasador y selladora
1. Tipo de pesaje-forma-llenado-sellado completamente automático, eficiente y fácil de usar.
2. Utilice componentes eléctricos y neumáticos de marcas famosas, círculo estable y de larga
duración.
3. Utilice componentes mecánicos superiores, reduzca la pérdida por desgaste.
4. Película fácil de instalar, corrigiendo automáticamente la excursión de la película.
5. Aplicar sistema operativo avanzado, fácil de usar y reprogramable.
6. La impresora de transferencia de calor, el motor de corrección automática de película y el
dispositivo antiestático son opcionales.
16
MECÁNICA
17
MECÁNICA
2.3. Cuadro de cargas eléctricas de la industria
Secador de
TAMIZADOR SUPER MACRO Envasador y AIRE ILUMINACION
Hora aire Otros Total
A FTI-1500 R-TE-680 selladora ACONDICIONADO DE LA PLANTA
caliente
KW KW KW KW KW KW KW KW-hora
0 0 0 0 0 0 4 5 9
1 0 0 0 0 0 4 5 9
2 0 0 0 0 0 4 5 9
3 0 0 0 0 0 4 5 9
4 0 0 0 0 0 4 5 9
5 0 0 0 0 0 4 5 9
6 0 0 0 0 0 4 5 9
7 12 4 3.3 6 0 4 5 34.3
8 12 4 3.3 6 0 0 5 30.3
9 12 4 3.3 6 0 0 5 30.3
10 12 4 3.3 6 0 0 5 30.3
11 12 4 3.3 6 5.2 0 5 35.5
12 12 4 3.3 6 5.2 0 5 35.5
13 0 0 0 0 5.2 0 5 10.2
14 12 4 3.3 6 5.2 0 5 35.5
15 12 4 3.3 6 5.2 0 5 35.5
16 12 4 3.3 6 5.2 0 5 35.5
17 12 4 3.3 6 5.2 4 5 39.5
18 0 0 0 0 0 4 5 9
19 0 0 0 0 0 4 5 9
20 0 0 0 0 0 4 5 9
21 0 0 0 0 0 4 5 9
22 0 0 0 0 0 4 5 9
23 0 0 0 0 0 4 5 9
total de nergia KW-h 469.4
18
MECÁNICA
2.4. Diagrama de carga del sistema
Parámetros de demanda
Potencia Instalada(kW) Pi= 39.5

Potencia Máxima(kW) Pmax= 39.5
Potencia Mínima(kW) Pmin= 9
Potencia media (kW):
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 469.4
𝑃𝑚𝑒𝑑 = = = 19.558
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 24
𝑃𝑚𝑒𝑑 = 19.558
19
MECÁNICA
Factor de carga:
𝐹𝑐 = = = 0.49
𝑃𝑚𝑎𝑥 ∗ ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 39.5 ∗ 24
𝐹𝑐 = 0.49
Factor de Planta:
𝐹𝑝 = = = 0.49
𝑃𝑖 ∗ ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 39.5 ∗ 24
𝐹𝑝 = 0.49
Duración:
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑈𝑡𝑖𝑙 = = = 11.883
𝑃𝑚𝑎𝑥 39.5
𝐻𝑜𝑟𝑎_𝑈𝑡𝑖𝑙_𝑑𝑖𝑎 = 11.883
3. PROBLEMA
El sector de Mandor es un lugar donde se cosecha varios productos, principalmente la hoja de
coca, pero es un sector muy pobre. Ya que no cuenta con apoyo de la municipalidad. La
población sufre del constante maltrato de la empresa acopiadora de la hoja de coca “ENACO”.
Una forma de ayudar a estos pobladores seria implementando plantas que procesen sus productos
y estos lleguen a otros sectores de manera industrial, con un respectivo incremento de costo, esto
20
MECÁNICA
ayudara a disminuir la pobreza en sectores, alejados, y podrá ayudar a que más familias puedan
sustentar gastos, mejorando la calidad de vida de los pobladores del sector. El problema en
general es que no le dan valor, al producto de trabajo de los pobladores. Y no hay mercado de
salida.
3.1. problema general
¿Sera posible el diseño de un grupo hidroeléctrico de generación de 42 kW de energía
hidroeléctrica, para suministrar a las máquinas de energía para elaborar harina de la hoja de coca
en nuestra planta en Mandor, Maranura.?
3.2. Problemas específicos
 P.E.1: ¿Es posible definir los parámetros hidráulicos para la instalación hidroeléctrica
para una planta de producción de harina de la hoja de coca?
 P.E.2: ¿Es posible desarrollar el diseño hidráulico de una turbina motora hidráulica
para un grupo hidroeléctrico de la planta de producción de harina dela hoja de coca?
 P.E.3: ¿Es posible desarrollar el diseño mecánico de los principales componentes de la
turbina motora hidráulica que operara en el grupo hidroeléctrico?
 P.E.4: ¿Es posible determinar las características de los equipos que comprende el
grupo hidroeléctrico?
21
MECÁNICA
4. OBJETIVO
Para definir nuestros objetivos, nos ayudaremos de nuestras preguntas, con lo cual se definirá
que queremos lograr al final de nuestro proyecto.
4.1. Objetivo general:
Efectuar el diseño de una turbina Pelton de una tobera de 42Kw de potencia, para suministrar
energía a una planta de producción de harina de la hoja de coca. Esta planta tendrá una
producción de 400kg de harina por día
4.2. Objetivos específicos:
 O.E.1: Determinar parámetros hidráulicos operativos de la turbina hidráulica y del
grupo de generación tales: como Ns, Nq, velocidad síncrona N, tipo de generador
síncrono y definir sistema de transmisión de energía.
 O.E.2: Realizar el diseño hidráulico de la turbina Pelton de una tobera, determinando,
los diámetros de rodete, dimensiones la carcasa, diámetros del tubo de succión así
mismo determinar y graficar los triángulos de velocidades y calcular la altura de Euler
producida por el rodete.
 O.E.3: Realizar el diseño mecánico del eje motriz, para determinar su diámetro y
dimensiones, efectuar el diseño mecánico de los componentes auxiliares,
seleccionando los materiales.
 O.E.4: Determinar las características y especificaciones técnicas de equipos del grupo
hidroeléctrico como son; generador síncrono, válvula principal, sistema de trasmisión,
regulador de velocidad, tablero de control, base metálica de anclaje.
22
MECÁNICA
5. JUSTIFICACION E IMPORTANCIA
5.1. Justificación:
El presente proyecto se justifica con el aprovechamiento del agua para la generación de
energía. El trabajo realizado es una buena alternativa para el movimiento económico que se
generará a partir de la planta de procesadora de harina dela hoja de coca. La planta tendrá un
suministro de 40kw de energía, la cual se generará por un grupo hidroeléctrico accionada por una
turbina pelton de una tobera.
5.2. Importancia:
Este proyecto contribuirá a un crecimiento económico en la zona, y el aprovechamiento de la
energía eléctrica para fines agropecuarios.
6. HIPOTESIS
6.1. hipótesis general
El diseño de una turbina Pelton de una tobera de 42 kW de potencia por día, permitirá
solucionar la entrega de Energía Hidroeléctrica para los parámetros de la planta procesadora de
harina de la hoja de coca ubicada en el sector de Mandor.
6.2. Identificación de variables.
La investigación gira en torno de las variables, así, como probar las relaciones que las unen
entre sí. Las variables en el siguiente proyecto se clasifican en dos tipos:
23
MECÁNICA
6.2.1. Variables independientes
Son todos los elementos o factores que no dependen de otras variables. Para el estudio
realizado las variables independientes vienen a ser aquellas a partir de las cuales se obtienen
diferentes tipos de parámetros de la turbina, entre ellas tenemos.
 Altura neta
 Caudal de diseño
 Numero de revoluciones RPM
 Eficiencia de turbina
6.2.2. Variables dependientes
Son los efectos o resultados del fenómeno que se intenta desarrollar. Son aquellas que se
obtienen a partir de las variables independientes, para nuestro caso pueden ser las potencias de
los equipos, los rangos de operación, las dimensiones mecánicas.
 Potencia efectiva al eje Pe KW
 Potencia eléctrica Pee Kw
 Conformación de Grupo Hidroeléctrico
24
MECÁNICA
7. CÁLCULO DE PARÁMETROS DE OPERACIÓN
Realizaremos los cálculos de los parámetros hidráulicos, que estarán presentes para el diseño
de nuestra turbina, en el cual estaremos tomando
7.1. Condiciones hidráulicas de operación
 Altura(H)= 80 m
3
 Caudal(Q)= 0.06 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔
 Velocidad(rpm)= 720 rpm
 Eficiencia de la turbina Pelton, en este caso es 90%
7.2. Potencia eléctrica
Potencia efectiva al eje a generar, Potencia eléctrica
𝑃𝑒 = 9.81 ∗ 𝐻𝑛 ∗ 𝑄 ∗ 𝑛𝑡
𝑃𝑒 = 9.806 ∗ 80 ∗ 0.06∗ 0.9
𝑃𝑒 = 42 KW
𝑃𝑒 = 56.323 Hp
25
MECÁNICA
7.3. Determinando Ns y Nq
 Para calcular el Ns utilizamos la siguiente relación:
𝑁(𝑅𝑃𝑀)√𝑃𝑒 (𝐶𝑉)
𝑁𝑠 = 5
𝐻4
720√56.323
𝑁𝑠 = 5
804
𝑁𝑠 = 22.584
 Para calcular el Nq utilizamos la siguiente relación:
𝑚3
𝑁(𝑅𝑃𝑀)√𝑄 ( 𝑠𝑒𝑔)
𝑁𝑞 = 3
𝐻4
720√0.06
𝑁𝑞 = = 6.59
800.75
𝑁𝑞 = 6.59
26
MECÁNICA
En la siguiente tabla nos dará a conocer el tipo de turbina debemos escoger de acuerdo
al Ns y al Nq
El cual nos dice que es una turbina pelton de una tobera que trabajaremos para nuestro
proyecto.
7.4. Características del grupo de generación, velocidad síncrona RPM.
Para la velocidad de nuestra planta de generación escogimos una velocidad de 720 rpm,
que nos ayudara a seleccionar de nuestro generador. Además, que tendremos que
considerar el número de polos que este tendrá en la siguiente tabla.
27
MECÁNICA
120 ∗ 𝑓 120 ∗ 60
𝑝 = = = 10
𝑁 720
𝑝 = 4 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑙𝑜𝑠
Entonces hallando los pares de polos del generador, lo cual con un multiplicador de
velocidad haremos que de 720 rpm es una velocidad síncrona con 5 pares de polos para
que entre en nuestro generador síncrono.
8. DISEÑO HIDRÁULICO DE UNA TURBINA PELTON
28

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FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA,

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

“DISEÑO DE UN GRUPO HIDROELÉCTRICO PELTON DE UNA

REA RODRIGUEZ Jayson 134724

MERMA LLALLA Raul 134049

Dr. EDGAR ALFREDO CATACORA ACEVEDO

1.1. Descripción de zona de estudio: .............................................................. 4

1.1.1. Ubicación: .............................................................................................. 5

1.1.2. Datos ambientales ................................................................................. 6

1.2. Situación socio económica: ...................................................................... 7

1.3. Recursos Hidráulicos................................................................................ 7

1.4. Descripción de situación actual ............................................................... 9

2. DEMANDA Y CURVAS DE CARGA DE PROYECTO .............................. 10

2.1. Curva de carga o de Demanda .............................................................. 10

2.1.1. Parámetros de demanda ..................................................................... 10

2.2. Descripción de la maquina a utilizar........................................................... 10

2.3. Cuadro de cargas eléctricas de la industria ......................................... 18

2.4. Diagrama de carga del sistema .............................................................. 19

3.1. problema general .......................................................................................... 21

3.2. Problemas específicos ................................................................................... 21

4.1. Objetivo general:.......................................................................................... 22

4.2. Objetivos específicos: ................................................................................... 22

5. JUSTIFICACION E IMPORTANCIA ............................................................ 23

5.2. Importancia: .................................................................................................. 23

6.1. hipótesis general ............................................................................................ 23

6.2. Identificación de variables. ......................................................................... 23

6.2.1. Variables independientes ..................................................................... 24

6.2.2. Variables dependientes .......................................................................... 24

7. CÁLCULO DE PARÁMETROS DE OPERACIÓN ...................................... 25

7.1. Condiciones hidráulicas de operación .................................................. 25

7.2. Potencia eléctrica .................................................................................... 25

7.3. Determinando Ns y Nq ........................................................................... 26

7.4. Características del grupo de generación, velocidad síncrona RPM. . 27

8. DISEÑO HIDRÁULICO DE UNA TURBINA PELTON .............................. 28

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN TECNOLÓGICA

TÍTULO DEL PROYECTO:

“DISEÑO DE UN GRUPO HIDROELÉCTRICO PELTON DE UNA TOBERA DE UNA

Curso : Turbomáquinas II.

Autores : Rea Rodriguez Jayson

Merma Llalla Raul

1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

En el presente trabajo de investigación se desarrolla una secuencia de un Proyecto de

hidroeléctrico, para el suministro de energía eléctrica a una planta de producción de harina de

1.1. Descripción de zona de estudio:

La zona de estudio se encuentra ubicada en distrito de Maranura provincia de La Convención,

departamento del Cusco.

 12° 54' 0.9" S

 72° 40' 34.4" W

 Geografía: situado a 1065 m s. n. m.

Mostraremos la ubicación del Mapa:

Imagen 1: Vista área por Google earth

1.1.2. Datos ambientales

media más baja.

 Precipitación media mensual estacional

El mes más seco es julio. Hay 55 mm de precipitación en julio. En enero, la precipitación

alcanza su pico, con un promedio de 358 mm

del SENAMHI, dando como resultado un promedio de 8.0 KW/〖Km〗^2

humedad relativa más baja son agosto y Septiembre (67%).