NORMA CHILENA OFICIAL NCh1124.

Of76

Fundición de hierro - Fundición gris - Especificaciones

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

La norma NCh1124 ha sido preparada por el Departamento de "Minería y Metalurgia" del

Instituto Nacional de Normalización y en su estudio participaron los organismos y las
personas siguientes:

Centro de Estudios, Medición y Certificación

de Calidad, CESMEC Ltda. Jorge Torrá V.
Compañía de Acero del Pacífico S.A., CAP Aníbal Hevia
Corporación de Fomento de la Producción,
Depto. de Productividad y Normalización,
CORFO Juan Rutllant F.
Empresa de Ferrocarriles del Estado,
FF.CC. del Estado Elías Goldstein Z.
Enrico Thoma B.
Fábricas y Maestranzas del Ejército, FAMAE Lisandro Contreras T.
Fundición Las Rosas Alberto Garrido B.
Fundición y Elaboración de Metales, S.G.M. Arturo Noerr E.
Industria Azucarera Nacional S.A., IANSA Manuel Becerra F.
Instituto Latinoamericano del Fierro y
del Acero, ILAFA Hans R. Eggers
Instituto Nacional de Normalización, INN Carlos Donoso de la Hoz
Armin von Bischhoffshausen
Servicio de Cooperación Técnica, SERCOTEC Eduardo Moya R.
Universidad Católica, Depto. de Ingeniería
Mecánica Santiago Riveros L.
Universidad de Concepción Juan Navarrete A.
I
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Universidad del Norte Héctor Cassareggio V.

Juan Pallín O.
Universidad Técnica del Estado, Depto.
Metalúrgico Jorge Garín Córdova
Universidad Técnica Federico Santa María Juan Basoalto K.

Esta norma se estudió para establecer las características mínimas exigibles a las piezas de
fundición de hierro gris.

Esta norma concuerda totalmente con la norma COPANT 2:6-016 "Fundición Gris.
Características de las piezas fundidas".

El anexo no forma parte del cuerpo de la norma, se inserta sólo a título informativo.

Esta norma ha sido aprobada por el H. Consejo del Instituto Nacional de Normalización en
sesión del 13 de Octubre de 1976.

Esta norma ha sido declarada Norma Chilena Oficial de la República, por Resolución
N°408, de fecha 13 de Diciembre de 1976, del Ministerio de Economía, Fomento y
Reconstrucción, publicada en el Diario Oficial N°29.830, del 06 de Agosto de 1977.

Esta norma es una "reedición sin modificaciones" de la Norma Chilena Oficial

NCh1124.Of76, "Fundición de hierro - Fundición gris - Especificaciones", vigente por
Resolución N°408, de fecha 13 de Diciembre de 1976, del Ministerio de Economía,
Fomento y Reconstrucción.

II
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Fundición de hierro - Fundición gris - Especificaciones

1 Alcance y campo de aplicación

1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las piezas moldeadas con
fundición de hierro gris.

1.2 Esta norma se aplica a las piezas moldeadas con fundición gris, para uso general, en
las que la resistencia a la tracción es el requisito fundamental.

1.3 Esta norma no se aplica a las piezas moldeadas con fundición gris austenítica.

1.4 Esta norma concierne a la clasificación de la fundición gris para moldeado, según su
resistencia a la tracción.

2 Referencias

NCh197 Ensayo de dureza Brinell en materiales metálicos.

NCh200 Productos metálicos - Ensayo de tracción.
NCh229 Fundición de hierro - Clasificación, muestras y preparación de probetas
para ensayos.
NCh1123 Fundición de hierro - Clasificación y designación de la microestructura
del grafito.

3 Definiciones

3.1 fundición gris: es una aleación de hierro, carbono y silicio que, en estado bruto de
colada y luego de una solidificación controlada, presenta el carbono preferentemente en
forma de grafito laminar.

1
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4 Fabricación

4.1 La obtención de las piezas fundidas podrá realizarse con cualquier proceso de fusión
que permita obtener un material que cumpla con las especificaciones de esta norma.

5 Clasificación y designación

5.1 Las piezas moldeadas con fundición gris, se clasifican en 7 grados en base a la
resistencia a la tracción de probetas moldeadas separadamente. Estos grados se indican
en tabla 1.

5.2 La fundición gris se designa por el símbolo FG seguido por una cifra que indica la
resistencia a la tracción mínima que se exige en la probeta de ensayo ML55 indicada en la
norma NCh229; para los efectos de la designación, estas cifras expresan dicha resistencia
en kgf/mm2.

6 Requisitos y métodos de ensayo

6.1 Resistencia a la tracción

6.1.1 La fundición gris de las piezas fundidas cumplirá con la resistencia a la tracción que
se indica en tabla 1.

6.1.2 El ensayo de tracción se efectuará según NCh200 y considerando lo que se

establece en NCh229, en probeta de ensayo ML55 (ver 9.3.2).

6.1.3 Los valores mínimos de la resistencia a la tracción de los grados FG 15, FG 20,
FG 25, FG 30, FG 35 y FG 40 pueden elevarse como máximo hasta en 100 MN/m2
(10 kgf/mm2) sobre los valores indicados en la tabla 1, con excepción del grado FG 10
que podrá elevarse como máximo hasta en 50 MN/m2 (5 kgf/mm2) sobre el valor
respectivo.

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Tabla 1

Diámetro de Grado de FG
la probeta Número de
Propiedades Unidad de fundida para la probeta
mecánicas medida maquinado, 10 15 20 25 30 35 40
maquinada 2)
mm 1)
- 180 260 300 - - -
13 MCA 21
- (18) (26) (30) - - -
MN/m2
- 180 230 280 330 380 -
Resistencia 20 MCA 25
a la - (18) (23) (28) (33) (38) -
tracción,
valores ML 55 ó 100 150 200 250 300 350 400
mínimos 30
MCN 30
(10) (15) (20) (25) (30) (35) (40)
(kgf/mm2)
- 110 160 210 260 310 360
45 MCA 32
- (11) (16) (21) (26) (31) (36)

- 340 410 - - - -
13 MCA 21
- (34) (41) - - - -
MN/m2
Resistencia - 320 390 460 - - -
a la flexión 20 MCA 25
estática, - (32) (39) (46) - - -
valores
ML 55 ó - 300 360 420 480 540 600
medios, 30
(ver 6.4.2) MCN 30
- (30) (36) (42) (48) (54) (60)
(kgf/mm2)
- 270 330 390 450 510 570
45 MCA 32
- (27) (33) (39) (45) (51) (57)

13 MCA 21 - 241 255 269 - - -

Dureza
Brinell, 20 MCA 25 - 223 235 248 269 - -
valores HB ML 55 ó
máximos 30 - 212 223 241 262 277 -
MCN 30
(ver 6.4.1)
45 MCA 32 - 201 217 229 248 269 -

1) Ver NCh229, figura 4.

2) Ver NCh229, figura 6.

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6.2 Dimensiones y tolerancias

6.2.1 La forma, masa y dimensiones de las piezas fundidas corresponderán

sustancialmente a las dimensiones indicadas en los planos y en los modelos suministrados
por el comprador y también a las dimensiones que pueden especificarse en casos
particulares. Previo acuerdo entre comprador y productor o vendedor, se establecerán las
tolerancias y se realizarán en los modelos o planos, las modificaciones que sean
necesarias debidas a técnicas de fundición.

6.2.2 Cuando el comprador suministre los modelos y equipos de fabricación al productor,

éste no será responsable de las formas y dimensiones de las piezas, excepto cuando el
comprador solicite expresamente al productor el control de los equipos o modelos.

6.2.3 En los modelos se indicará el sobre material y los puntos de referencia para el
maquinado.

6.3 Presentación y terminación

6.3.1 Características y reparaciones

Las piezas fundidas estarán libres de rechupes, grietas y porosidades que afecten su uso.
Previo acuerdo entre comprador y productor o vendedor se permitirán inperfecciones que
no afecten el empleo de las piezas y podrán efectuarse reparaciones por soldadura, relleno
u otros métodos aprobados por las partes.

6.3.2 Recubrimiento

Cuando se especifique material para procesos de recubrimientos metálicos o no metálicos,

las piezas fundidas tendrán superficies aptas para el mismo.

6.3.3 Maquinabilidad

6.3.3.1 Las piezas deberán poder maquinarse en forma satisfactoria utilizando los
métodos de maquinado de uso normal que correspondan al grado del material.

6.3.3.2 Las características de maquinabilidad se ensayarán por acuerdo previo entre

comprador y productor o vendedor, fijándose el nivel de características y el método de
comprobación de ellas.

6.3.4 Deformaciones y enderezado

Cuando ocurran deformaciones menores durante la fabricación podrán ser corregidas por
prensado u otro proceso mecánico, siempre que no se alteren las características de las
piezas. En casos especiales pueden especificarse procesos de enderezado o de
conformado en caliente y/o tratamientos térmicos para eliminar tensiones en el material.

4
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6.4 Requisitos opcionales

6.4.1 Dureza

6.4.1.1 Las piezas fundidas deben cumplir con los valores de dureza Brinell que se indican
en la tabla 1 de esta norma.

6.4.1.2 El ensayo se efectuará de acuerdo a la norma NCh197, en aquellos puntos de la

pieza que se hayan especificado por acuerdo previo.

6.4.2 Resistencia a la flexión estática

6.4.2.1 Las piezas fundidas deben cumplir con los valores de resistencia a la flexión
estática que se indican en tabla 1 de esta norma.

6.4.2.2 El ensayo se efectuará de acuerdo a la norma chilena correspondiente (ver

anexo A).

6.4.3 Microestructura

6.4.3.1 Se fijará de acuerdo a la norma NCh1123.

6.4.3.2 La microestructura se determinará de acuerdo a la norma NCh1123, en aquellos

puntos de la pieza que se hayan especificado por acuerdo previo.

6.4.4 Requisitos

6.4.4.1 Por acuerdo previo entre comprador y productor o vendedor podrá establecerse
que las piezas fundidas cumplan con requisitos especiales de: composición química,
homogeneidad, dimensiones, acabado superficial, tratamiento térmico, etc.

6.4.4.2 En este caso los ensayos de comprobación que no estén incluidos en esta norma
se especificarán de común acuerdo entre comprador y productor o vendedor.

7 Marcas

Se colocarán las marcas que se indican sobre todas las piezas fundidas, de tamaño
suficiente y en posiciones tales que no interfieran con el servicio de las piezas: el nombre
o marca registrada del fabricante o proveedor y otras identificaciones requeridas por el
comprador.

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8 Inspección

8.1 Mientras se cumple el proceso de fabricación de piezas de una orden de compra

según esta norma, el comprador podrá enviar un inspector idóneo a la planta del
productor, quien le facilitará libre acceso a las secciones de fabricación, inspección y
control que intervengan en la producción y despacho del material.

8.2 Si no se establece previamente lo contrario, la extracción de muestras y los ensayos

para la aceptación del material se harán en la planta del productor, antes de su embarque,
sin interferir innecesariamente en las operaciones normales de trabajo de ésta.

8.3 En caso de reclamación o rechazo de piezas, el comprador concederá al productor la

posibilidad de cerciorarse plenamente de la validez del reclamo o del rechazo.

9 Muestreo

9.1 Se efectuará de acuerdo a la norma NCh229.

9.2 Número de probetas para ensayar.

9.2.1 El productor ensayará a la tracción, por lo menos, una probeta de cada lote y
registrará los resultados en registros permanentes. Los registros representativos de los
períodos de operación durante los cuales se produjeron las piezas fundidas del comprador,
deberán estar disponibles para los exámenes que éste quisiera efectuar.

9.2.2 Cuando se estipule en la orden de compra, el comprador o su representante podrán

seleccionar y ensayar un número razonable de probetas de tracción fundidas durante el
período de operación en el que se produjeron las piezas.

9.2.3 El productor tendrá disponibles y conservará tales probetas por lo menos, hasta seis
semanas después de haber sido coladas. A menos que se acuerde otra cosa, el comprador
notificará al productor, dentro de las dos semanas después de haber tomado las probetas
si sus resultados no cumplen con los valores especificados.

9.3 Probetas

9.3.1 Las probetas de ensayo se obtendrán de acuerdo con lo que se especifica en la

norma NCh229.

9.3.2 Para el ensayo de tracción se usará la probeta ML55, maquinada, obtenida de

barras; sin embargo, podrá usarse también una de las siguientes: MCN 30, MCA 21,
MCA 25 y MCA 33.

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10 Rechazo y reinspección

10.1 En caso que la primera probeta de tracción no alcance los valores especificados, se
ensayarán dos nuevas probetas del mismo lote. Si los valores de ensayo de una de las
probetas de reensayo no son satisfactorios, las piezas serán rechazadas en cuanto a los
requisitos de tracción de esta norma. Si no fuera posible obtener los resultados de estas
nuevas probetas por defectos de fundición en ellas o por otras causas, el lote será
rechazado en principio, a menos que exista otro medio de comprobar su calidad.

10.2 Todas las piezas rechazadas debido a un tratamiento térmico mal realizado pueden
ser reprocesadas por el productor. Las piezas reprocesadas serán inspeccionadas
nuevamente y serán aceptadas si su tratamiento térmico es satisfactorio.

10.3 Cuando exista discrepancia entre los resultados de ensayos que se obtienen
separadamente por el productor y por el comprador, se recurrirá a un organismo de
control para que actúe como árbitro.

10.4 Las piezas que muestran defectos perjudiciales atribuibles a la fundición pueden ser
rechazadas posteriormente a su aceptación en la planta del comprador; el comprador
notificará al productor dentro de los 6 meses posteriores a la recepción del lote, por
cualquier falla de las piezas, en cuanto a los requisitos de esta norma. Las piezas
defectuosas serán reemplazadas por el productor.

10.5 El comprador mantendrá las piezas rechazadas a disposición del productor en el local
de entrega, a fin de que éste compruebe la validez de la reclamación.

11 Certificado

Cuando se acuerde por escrito entre comprador y productor o vendedor se entregará un

certificado otorgado por el proveedor, acompañado de una copia de los resultados de los
ensayos, estableciendo que el material ha sido muestreado, ensayado e inspeccionado de
acuerdo a los requisitos de esta muestra.

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Anexo A
(Informativo)

Ensayo de flexión estática

Mientras no exista norma chilena para efectuar el ensayo de resistencia a la flexión

estática, se recomienda usar la norma ISO 3327.

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 1124.Of76

INSTITUTO NACIONAL DE NOR MALIZACIO N ! INN-CHILE

Fundición de hierro - Fundición gris - Especificaciones

Cast iron - Gray iron castings - Specifications

Primera edición : 1976

Reimpresión : 1999

Descriptores: fundición de hierro gris, requisitos

CIN 77.080.10
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