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2022”
DESMONTAJE Y MONTAJE DE COBERTURA
PROCEDIMIENTO
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PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE Y MONTAJE DE

COBERTURA

Versión N°: 00
Fecha de Elaboración: 02 – 08 - 2022
ACTUALIZADOPOR: REVISADOPOR: APROBADOPOR:

Firma: Firma: Firma:

Supervisor de Campo Encargado SAS Residente interino
Renzo Montoya Martha Zegarra Reynaldo Sueros

Fecha: 05.05.2021 Fecha: : 05.05.2021 Fecha: : 05.05.2021

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Control de cambios en PETS de DESMONTAJE Y MONTAJE DE COBERTURA

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PROCEDIMIENTO
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CONTENIDO

1 OBJETIVOS 4
2. ALCANCE 4
3. RESPONSABLES 4
4. FINICIONES 8
5. REQUERIMIENTOS 9
5.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL ............................................................. 9
5.2. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ........... 10
5.3. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE APOYO .......................................... 10
5.4. REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS ................................................. 10
5.5. REQUERIMIENTO DE MATERIALES ....................................................... 11
6. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS 11
6.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES ............................................................... 11
6.1.1. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD FRENTE AL SARS-COV2 11
6.1.2. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD 12
6.2. MONTAJE DE COBERTURA..................................................................... 13
6.2.1. TRASLADO DE COBERTURAS DEL ÁREA DE PATIO DE MANIOBRAS
AL AREA DE ALMACEN Y VICEVERSA 13
6.2.2. INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE DESMONTAJE Y MONTAJE PARA
COBERTURAS (POLEAS). 13
6.2.3 ORDEN Y LIMPIEZA 26
7. RESTRICCIONES 26
8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 26
9. PROCEDIMIENTO ANTE UNA EMERGENCIA. 27
5.6. 9.1 ACCIONES FRENTE AL CONTAGIO DE SARS-COV 2- 19: ................. 27
9.2. ACCIONES FRENTE UNA EMERGENCIA: ................................................ 27
9.3. EMERGENCIA ANTE UN INCENDIO:......................................................... 28
9.4. EMERGENCIA EN CASO DE SISMO: ........................................................ 28
9.5. PREVENCIÓN EN SALUD.......................................................................... 28
9.6. DIRECTORIO EN EMERGENCIAS. ............................................................ 28
10. BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES 28

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PROCEDIMIENTO
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1 OBJETIVOS

- Especificar los controles para desarrollar un trabajo seguro durante

el DESMONTAJE Y M ON T AJE DE COBERTURA de lona y la malla
arpillera.
- Detallar las medidas de control que permitan desarrollar un trabajo
seguro durante el izaje de cobertura manualmente.
- Explicar las medidas de control a tomar durante el ingreso y movilización
de equipos al área de trabajo.
31.08.2022

2. ALCANCE

Todo el personal directo e indirecto de IMCO Servicios SAC, que realice o esté involucrado con
los trabajos de MONTAJE Y DESMONTAJE DE MALLA ARPILLERA, que labore en las
inmediaciones del área donde se realice la actividad.

3. RESPONSABLES

3.1. DEL GERENTE

 Asegurar la disponibilidad de recursos para cumplir con los requisitos de Seguridad y

Salud Ocupacional en el proyecto: “OBRAS CIVILES EN PERUBAR 2022”
 Revisar y aprobar los compromisos, objetivos y actividades de Seguridad y Salud
Ocupacional en el proyecto: “OBRAS CIVILES EN PERUBAR 2022”
 Revisar y controlar el cumplimiento de las obligaciones legales en el proyecto.
“OBRAS CIVILES EN PERUBAR 2022”
 Organizar las labores del personal de IMCO con el fin de optimizar la eficiencia laboral
en el cumplimiento de los estándares de seguridad.
 Proporcionar un ambiente de trabajo seguro y saludable.
 Demostrar su liderazgo activo en Seguridad y Salud Ocupacional.
 Organizar las labores del personal de IMCO con el fin de optimizar la eficiencia laboral
en el cumplimiento de los estándares de seguridad establecidos en el Plan para la
vigilancia, prevención y control del SARS-COV 2.

3.2. DEL RESIDENTE DE OBRA

 Asegurar que todo el trabajo se haga en cumplimiento de los requisitos y normas

establecidas en el presente procedimiento.
 Ser completamente responsable de la seguridad y la salud en el trabajo del personal
bajo su cargo, así como asegurar que cualquier desviación o condición sub estándar
detectada sea corregida inmediatamente.
 Asegurar constante comunicación con la Supervisión, Administrador de Contrato y y
Seguridad e implementando cambios, modificaciones y sugerencias en búsqueda de
la “mejora continua” del proceso de Seguridad y Salud Ocupacional.
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 Proporcionar toda la logística y facilidades requeridas para el cumplimiento del

presente procedimiento durante toda la ejecución de los trabajos de manera segura.
 Es el responsable de proveer los recursos económicos necesarios, disponer de
tiempo para la implementación, capacitación, etc. con el fin de capacitar al personal
que desarrolla este trabajo en los diferentes procedimientos exigidos.
 Garantiza el suministro de equipo, herramientas, mano de obra e implementos de
seguridad que sean necesarios para que todos los trabajos se lleven a cabo en el
tiempo establecido cumpliendo los estándares y normas de seguridad.
 Asegurar en coordinación con el Responsable de SAS el cumplimiento del Plan para
la vigilancia, prevención y control del SARS-COV 2., liderando en materia de Salud
Ocupacional.

3.3. DEL SUPERVISOR DE OBRA

 Elaborar procedimientos de trabajo de las diferentes tareas a realizar en el proyecto.

 Coordinación diaria con los capataces y líderes de grupo respecto a las actividades
a ejecutarse durante la jornada cumpliendo los requisitos de seguridad establecidos
en los documentos.
 Establecer y mantener condiciones de trabajos seguros y saludables ciñéndose al
programa de seguridad y desarrollando procedimientos para controlar los riesgos en
el lugar de trabajo.
 Coordinar con el Jefe/Supervisor de Seguridad la puesta en marcha y seguimiento
correspondiente de las actividades en el lugar de trabajo, reportando a la Gerencia
todo lo concerniente a la marcha del mismo y el cumplimiento del programa de
seguridad.
 Asegurar que todas las observaciones realizadas durante las inspecciones de
seguridad que atenten contra los trabajadores sean levantadas antes de continuar
las actividades.
 Capacitar y evaluar al personal respecto a los Procedimientos, PETAR requerido
para el desarrollo de la actividad.
 Es el responsable de la implementación y mantenimiento de lo establecido en los
diferentes documentos requeridos para la actividad.
 Es el responsable de mantener actualizada la documentación frente a cualquier
cambio que se establezca y realizar la capacitación respecto a dichos cambios y
evaluación respectiva de ser necesario basada en la criticidad de la actividad.
 Poseer conocimiento de los procedimientos de comunicación de emergencia,
estándares y procedimientos de seguridad.
 Explicar todas las normas aplicables, prácticas seguras, reglamentos y
procedimientos, a todos los trabajadores de su responsabilidad y asegurar que cada
trabajador lo entienda y comprenda.
 Supervisar la instrucción y entrenamiento de empleados nuevos.
 Monitorear el rendimiento de los empleados para asegurar el uso de las prácticas
seguras.
 Responsabilidad por el uso y la mantención de dispositivos de EPP, equipos y
resguardos.
 Notificar a capataces, líderes de grupo y supervisor de seguridad sobre las áreas de
trabajo que presentan condiciones peligrosas y/o requieren asistencia especial.
 Desarrollar inspecciones para corroborar que se cumpla lo establecido en los
documentos exigidos para la ejecución de las actividades.
 Asistir y participar en reuniones de seguridad para mejorar las condiciones del
trabajo.
 Inmediatamente informar todo incidente que podría resultar en lesiones o daños a la
propiedad.
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 Informar inmediatamente todo incidente que haya resultado con lesiones o daños a
la propiedad.
 Asegurarse que antes del inicio de las actividades se cuenten con los permisos de
trabajo exigidos por la ley.
 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y
exista potencial de pérdida.
 Es responsable de todo lo establecido en las normas de Seguridad Aplicables al
Proyecto.
 Coordinar con el Jefe/supervisor SAS, la puesta en marcha y seguimiento
correspondiente de las actividades en el lugar de trabajo, reportando al Residente
todo lo concerniente a la marcha del mismo y el cumplimiento del Plan para la
vigilancia, prevención y control de SARS-COV 2.

3.4. DEL SUPERVISOR SAS

 Identificar y evaluar los riesgos de trabajo a realizar y tomar las acciones correctivas
necesarias para minimizarlos.
 Es el responsable del seguimiento y cumplimiento de los estándares de seguridad.
 Supervisar, apoyar y asegurarse que se cumpla el presente procedimiento, en las
actividades para los cuales se ha generado como parte de la ejecución.
 Estar presente en todas las actividades de alto riesgo.
 Verificar y asesorar en el control de los riesgos, previa identificación de los peligros
registrados en el PERMISO DE TRABAJO
 Verificar la aplicación y efectividad de las medidas de control necesarias.
 Verificar el trámite y/o uso de los permisos de trabajo correspondientes.
 Verificar la aplicación de los permisos de trabajo.
 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y
exista potencial de pérdida.
 Auditar y asesorar al personal administrativo y operativo del proyecto.
 Velar por el cumplimiento de la implementación de las medidas de prevención frente
al SARS-COV 2, de los trabajadores de IMCO al ingresar a obra, en el transcurso
del día y al retirarse de la misma.
 Realizar seguimiento continuo en la implementación del Plan de vigilancia,
prevención y control de SARS-COV 2.

3.5. DEL LÍDER DE GRUPO

 Planificar y asegurar que se dispongan de todos los recursos humanos y materiales

necesarios para una correcta ejecución de los trabajos programados de manera
segura cumpliendo todos los requisitos establecidos en el procedimiento
comunicando al supervisor de obra.
 Reportar a su jefe inmediato y supervisor de seguridad la ocurrencia de incidentes,
actos y condiciones sub estándares y/o desviaciones en el proceso previsto.
 Supervisar la ejecución de todas y cada una de las actividades programadas, de
acuerdo con el procedimiento de trabajo elaborado a fin de verificar el cumplimiento
seguro; caso contrario ordenar paralizar su ejecución hasta que se adopten las
medidas correctivas que garanticen un trabajo seguro.
 Verificar el correcto estado de operación de todos los equipos y herramientas.
 Asegurar que todo el personal haga uso de todos los EPP asignados.
 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y
exista potencial de pérdida.

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 Cumplir con los nuevos hábitos de conducta y demás controles preventivos y

mitigantes respecto al SARS-COV 2.
 En caso de presentar síntomas, el o los colaboradores reportara de forma oportuna
a su supervisor directo.

3.6. PERSONAL TÉCNICO

 Personal que efectuará será autorizado por el área SAS.

 Cumplir estrictamente el contenido del presente procedimiento para la
actividad.
 Contar con las acreditaciones de trabajo de alto riesgo actualizadas.
 No realizar ninguna actividad ni operar ningún equipo si no está
debidamente capacitado y autorizado para ello.
 Ejecutar todas las actividades encomendadas de acuerdo con lo
señalado en el presente procedimiento.
 Informar inmediatamente a su jefe inmediato y supervisor de
seguridad sobre la ocurrencia de incidentes, actos y condiciones sub
estándares y/o desviaciones en el proceso.
 Utilizar correctamente y en forma permanente sus EPP’s.
 Señalizar y demarcar sus áreas de trabajo previo al inicio de las
actividades.
 Proveer información a la supervisión para mejorar las condiciones de
seguridad.
 Obedecer las normas, reglamentos, procedimientos e
instrucciones de seguridad que se le han entregado.
 Comunicar a su supervisor inmediato la paralización de las
actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y
exista potencial de pérdida.
 Cumplir con los nuevos hábitos de conducta y demás controles
preventivos y mitigantes respecto al COVID-19.
 Apoyar con brindar información solicitada por la empresa, para la
identificación de personal de riesgo frente al COVID-19. Comunicar al
personal de salud o jefe inmediato si presenta síntomas relacionados
al COVID- 19.

3.7. DEL OPERADOR DE MANLIFT

 Inspeccionar el equipo asignado al inicio de cada jornada de trabajo.

 Operar el manlift respetando la tabla de capacidad del equipo y la
velocidad establecida para el área de operación, y la altura máxima..
 Seguir los procedimientos adecuados al operar el equipo.

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 Informar de cualquier daño o anomalía que pueda afectar la

operación y la seguridad del manlift a su supervisor y según
instrucciones del supervisor proceder con lo necesario para la
respectiva reparación.
 El operador tendrá la responsabilidad por las operaciones que estén
bajo su control. En caso de existir alguna duda en cuanto la seguridad
de la operación, el operador tendrá la autoridad de detener y
rehusarse a manejar a carga hasta que las condiciones sean seguras.
 Cumplir con los nuevos hábitos de conducta y demás controles
preventivos y mitigantes respecto al COVID-19.
 Apoyar con brindar información solicitada por la empresa, para la
identificación de personal de riesgo frente al COVID-19. Comunicar al
personal de salud o jefe inmediato si presenta síntomas relacionados
al COVID- 19.
3.8. DEL OPERADOR DE MONTACARGA
 Inspeccionar el equipo asignado al inicio de cada jornada de trabajo.
 Operar el montacargas respetando la tabla de capacidad del equipo
y la velocidad establecida para el área de operación.
 Seguir los procedimientos de trabajo para operar el equipo.
 Informar de cualquier daño o anomalía que pueda afectar la operación
y la seguridad de la grúa a su supervisor y según instrucciones del
supervisor proceder con lo necesario para la respectiva reparación.
 El operador tendrá la responsabilidad por las operaciones que estén
bajo su control. En caso de existir alguna duda en cuanto la seguridad
de la operación, el operador tendrá la autoridad de detener y rehusarse
a manejar a carga hasta que las condiciones sean seguras.
 Cumplir con los nuevos hábitos de conducta y demás controles
preventivos y mitigantes respecto al COVID-19.
 Apoyar con brindar información solicitada por la empresa, para la
identificación de personal de riesgo frente al COVID-19.Comunicar al
personal de salud o jefe inmediato si presenta síntomas relacionados al
COVID- 19.

4. FINICIONES

4.1 ABREVIATURAS
PETAR.- Permiso de trabajo de alto riesgo
ATS.- Análisis de Trabajo Seguro

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4.2 DEFINICIONES
•Personal Habilitado: Personal que cuenta con la debida capacitación
en los trabajos específicos, así como los de alto riesgo, los cuales
figuran en su pasaporte SAS en obra.
•Montacargas.- Es un equipo de elevación que sirve para cargar y
transportar materiales de gran peso y tamaño a través de una plataforma
que se desliza a lo largo de dos guías rígidas paralelas.
•ESLINGA.- Es una herramienta de elevación. Es el elemento intermedio
que permite enganchar una carga a un gancho de izaje o de tracción.
•ESTROBO.- Es un tramo relativamente corto de un material resistente con
sus extremos en forma de “ojales” debidamente preparados para sujetar una
carga.
•Manlift: Es un elevador mecánico movible para personal de montaje y que
está conformado por un brazo telescópico y/o articulado con una canastilla
•RIGGER.- Persona capacitada que se desempeña en el área de
transferencia de cargas.
•TRABAJOS EN ALTURA: Todo aquel que se realice en distintos niveles a
partir de 1.80 metros, tomados desde la plataforma donde se apoyan los
pies, hasta la superficie inmediatamente inferior; siempre y cuando no exista
una barrera de protección o que el operador deba atravesarla para realizar
la tarea.
•TRABAJOS A DISTINTO NIVEL: En IMCO se requiere el uso obligatorio
de sistema individual de protección contra caídas, en cualquier situación
donde exista un riesgo de caída a distinto nivel aunque la distancia sea
inferior a 1.8 metros.

•LIMPIEZA: Eliminación de suciedad e impurezas de las superficies

utilizando agua, jabón, detergente o sustancia química

5. REQUERIMIENTOS

5.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL

ITEM CANTIDAD CARGO OBSERVACIONES

1 01 Residente Habilitado IMCO
2 01 Supervisor de Campo Habilitado IMCO
3 01 Supervisor/Jefe SAS Habilitado IMCO
4 01 Operador Montacargas Habilitado IMCO
5 01 Operador Manlift Habilitado IMCO
6 10 Montajistas Habilitado IMCO
7 8 Oficiales Habilitado IMCO
8 4 Ayudantes Habilitado IMCO

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5.2. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

ÍT DESCRIPCIÓN
0 Anteojos de seguridad oscuros
0 Anteojos de seguridad claros
0 Casco de Seguridad
0 Zapatos de Seguridad
0 Guantes de cuero para operador
0 Respirador doble vía de silicona
07 Filtros o Cartuchos para polvos
08 Arnés con línea de vida con absorbedor de impacto y con doble gancho.
09 Cinta o correa anti trauma
10 Capucha o cortavientos
11 Ropa de trabajo o mameluco con cintas reflectivas
12 Tapones de oído / Orejeras
13 Polos manga larga de material algodón
14 Careta facial

5.3. REQUERIMIENTO DE equipos de apoyo

ÍTEM CANTIDAD DESCRIPCIÓN

1 02 Montacargas 2 Ton. (Mín.)

2 02 Manlift. 24mt.
3 01 Extensiones eléctricas.
4 01 Camioneta 4x4.
5 01 Mochila fumigadora

5.4. REQUERIMIENTO de herramientas

ÍTEM CANTIDAD DESCRIPCIÓN

1 02 Poleas
2 02 Soga de nylon de 5/8”.
3 14 Juego de llaves manuales.
6 10 Repuestos de cuchilla.
7 02 Maletín de herramientas
8 02 Alicates y martillos
9 01 Cinta métrica y wincha
11 08 Frenos de soga
12 04 Tambor retráctil
15 04 Adaptador múltiple
16 04 Extensiones eléctricas

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5.5. REQUERIMIENTO DE MATERIALES

ÍTEM DESCRIPCIÓN
1 Conos y barras de seguridad
2 Malla de delimitación x rollo
3 KIT antiderrames + bandeja
Driza de nylon con alma de fibra para fijación
4
de cobertura.
5 Grapa para cinta band it.
6 Bencina para limpieza de cobertura.
7 Trapo Industrial blanco.
8 Manta de Rafia
9 Pegamento de PVC

10 Cinta Band It
11 Tomatodo de 1 Litro de polipropileno

6. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

6.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES
6.1.1. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD FRENTE AL SARS-COV2

• Previo al inicio de las actividades en obra, el personal de IMCO SAC deberá cumplir con las
siguientes medidas preventivas frente al SARS-COV 2:
• Todo el personal deberá hacer uso permanente de la doble mascarilla (NK95 y otra de tela)
al ingresar al depósito de mineral, para luego ser reemplazadas por el respirador de media
cara, al ingresar a zonas operativas.
• El uso de esta doble mascarilla, también se llevara en las áreas comunes como : comedor,
vestuario, tópico y oficinas administrativas.
• El personal que ingrese a través de garita, mantendrá la distancia mínima de 1.5 metro con
otra persona, siendo esto aplicable en todos los lugares dentro de las instalaciones de
Perubar.
• Previo al inicio de las actividades el área SAS realizará una prueba de temperatura a todo el
personal, con el equipo Termómetro digital, debidamente calibrado a fin de detectar
prematuramente a las personas que puedan estar presentando síntomas de SARS-COV 2.
De ser el caso y se presente alguna desviación en este punto se actuará frente al Protocolo
de contingencia por coronavirus (SARS-COV 2) de IMCO SERVICIOS SAC, descrito en el
apartado 9.1.

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6.1.2. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

 El personal deberá de estar familiarizado con el ambiente de trabajo, se hará la
difusión del presente Procedimiento. La difusión de este documento deberá
quedar registrada y archivada, adjuntada al mismo.
 Para todas las actividades a realizarse durante la ejecución de los trabajos el
personal deberá llenar el SLAM identificando los riesgos asociados a sus
trabajos tomando en cuenta el procedimiento de acuerdo a la actividad que se
ejecuta, adicionalmente el respectivo PETAR en caso el trabajo sea de alto
riesgo (TRABAJOS EN ALTURA O TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS),
cuando así se requiera (toma de puntos topográficos en columnas). Para trabajos
no rutinarios que puedan presentarse en la actividad, se elaborara un ATS para
las actividades fuera de este procedimiento de trabajo.
 El PETAR tiene la duración de un turno de trabajo y en caso se haga horario
extendido se cerrará el primero y se apertura otro PETAR para el horario
extendido.
 Todos los equipos y herramientas, antes de usarlas se realizará una inspección
visual y asegurarse de que se encuentren en buen estado de operatividad, antes
de iniciar la labor. Y con su cinta de inspección trimestral.
 El supervisor de campo deberá verificar que el personal cuente con los EPP
específicos para los trabajos críticos las cuales estarán en buenas condiciones,
se realizará el Check List respectivo como por ejemplo para los arneses y líneas
de vida.
 Todo el personal debe utilizar el EPP básico en PERUBAR (casco, lentes, ropa
de trabajo, cortavientos, zapatos de seguridad, respirador de media cara con
filtros para polvo) y EPP específico para labores que así lo demanden.
 El Procedimiento de Trabajo aprobado debe encontrarse en campo, en el punto
de trabajo, para cualquier consulta o inspección.

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6.2. MONTAJE Y DESMONTAJE DE COBERTURA

6.2.1. TRASLADO E INGRESO DE COBERTURAS DESDE INGRESO DE PERUBAR

HASTA ZONA DE TRABAJO.

 Se tramitará los permisos necesarios para el ingreso de toda unidad

(montacargas) previo envío de Lista de Operador y Equipo, adicionalmente
adjuntando el SCTR, se evidenciará el registro de inducción breve en campo,
también se les informará al Operador de todos los peligros al transitar por el área
de operaciones donde transitan cargadores frontales, tren, camiones con mineral
y otros equipos.

 Para el ingreso del personal, ya sea directo o indirecto de IMCO

servicios, se deberá cumplir el procedimiento de pruebas de PERUBAR,
establecidos previos al ingreso.

 Al momento de ingresar a obra, el operador deberá cumplir el

protocolo establecido dentro del Plan para la vigilancia, prevención y
control del covid-19.

 Se hará el ingreso de malla arpillera confeccionada por el ingreso de PERUBAR,

esta se transportara por medio de camión grúa, montacargas, o camioneta.

 Se retirará cobertura existente del área a intervenir la cual será traslada a

almacén IMCO para su posterior retiro de las instalaciones de PERUBAR previa
aprobación documentaria, a lo cual ésta será transportada en todo momento por
un montacargas inspeccionado y operado por personal calificado debidamente
autorizado.

 Las actividades de traslado de coberturas desde el ingreso de perubar o

almacenaje hasta el pie de obra (área de instalación) serán ejecutadas
por un montacargas, camioneta, u otro vehículo de transporte que sirva
para dicho fin, según el peso de cada fardo que contiene la membrana.
 En casos donde el peso de la cobertura lo permita (peso máximo 50 kg
levantados entre 2 personas o más) también podrán ser trasladadas
manualmente por grupos de personal técnico. Siempre que la distancia a
recorrer sea corta.

6.2.2. INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE DESMONTAJE PARA COBERTURAS

(POLEAS).

6.2.2.1. DESMONTAJE DE FLEXILONA EXISTENTE

 Para el desmontaje de las coberturas de flexilona existente se utilizarán poleas,

según las condiciones de carga. Estas condiciones pueden variar, dependiendo
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de las dimensiones de cada cobertura, las cuales pueden extenderse de largo

unos 25 a 29 metros y contar con un ancho de 10 a 15 metros como máximo;
además se debe tener en consideración los pesos relativos que alcanza la carga,
puesto que varían las lonas para cobertura de arcos entre los 360 a 200 Kg y los
cerramientos laterales entre los 10 a 80 Kg.

4-5 poleas dependiendo del muro, cada polea se amarrara en dos ojales.

 Para determinar la fuerza que se ejerce al levantar la carga, se debe evaluar la

distribución de la lona a lo largo del sector donde se va desmontar, puesto que
el peso es distribuido entre los 8 a 10 puntos, debido a la cantidad de poleas que
se encuentran a lo largo de la estructura, para realizar el desmontaje. Por
ejemplo, si hablamos de una lona o malla arpillera de 360 kg, donde se utilicen
5 poleas, hablaremos de un peso aproximado de 36 kg. Por tramo con orejera,
que ejercen una fuerza de 352.8N, dicha fuerza ejercerá tracción en la soga nylon
de 3/8” que posee una capacidad de carga de 1750 Kg y en la polea de 2Tn,
que, por su capacidad de carga fija, se reduce a 1Tn. Para equiparar las fuerzas
contamos con los bloques de concreto, que tienen un peso de 1.36 Tn y ejercen
una fuerza de 1.76KN para el contrapeso o elementos que contraresten el peso-
por ejemplo columna de acero de más de 1.36.

 Cuando se realice descenso de la cobertura flexilona se colocará un sistema de

poleas a los extremos de cada uno de los arcos, estos pueden variar de 4 a 5
poleas, con la finalidad de darle una mayor cobertura al momento del izaje de la
lona. Para realizar este procedimiento, se distribuirán un total de 2 bloques de
concreto y una columna de acero o en su defecto 3 bloques de concreto que
ayuden como soporte e impongan una resistencia al momento del descenso de
la cobertura. Dichos bloques tendrán un peso de 1.36 tn, lo cual ayudara a
estabilizar la lona mientras se realiza el ascenso.

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Los bloques de concreto serán transportador por el montacargas, así como si fuese
necesario utilizar la columna metálica existente de 11 metros con dimensiones de 0.25
x0.25 de ancho y alto, este será transportado con el montacargas con ayuda de una
carretilla hidráulica.

Si se genera un peso mayor a los 25 Kg. En los extremos de la lona, por lo general
se debe contar con máximo 2 personas que realizaran la función de tensado de lona,
puesto que no habría mayor resistencia y otra persona que realice la función de asegurar
dicha lona en el acero de los bloques de concreto y así culminar la actividad.
Las poleas serán colocadas y distribuidas de manera equidistante a lo largo de toda
la estructura desde donde se levantará la membrana desde el piso hasta el nivel de
la estructura, pudiendo quedar debajo de esta.
 Para colocar las poleas en la estructura, el personal ascenderá con un Manlift
hasta la altura determinada, dicho personal y el operador de Manlift, deberán
contar con capacitación previa para la realización de trabajos en altura
(verificable en su Pasaporte SAS)

 Las poleas quedarán fijadas en los tubos de los arcos de la estructura

mediante una faja y mosquetón que asegure su posición y minimice el
maltrato a la pintura.

Una vez desmontado la flexilona esta será doblada por el personal, y posteriormente retirada de
las instalaciones de PERUBAR.

6.2.2.2. MONTAJE DE COBERTURA FLEXILONA Y MALLA ARPILLERA

 Para el izaje de las coberturas se utilizarán poleas, según las condiciones de
carga. Estas condiciones pueden variar, dependiendo de las dimensiones de
cada cobertura, las cuales pueden extenderse de largo unos 25 a 29 metros y

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contar con un ancho de 10 a 15 metros como máximo; además se debe tener

en consideración los pesos relativos que alcanza la carga, puesto que varían las
lonas para cobertura de arcos entre los 360 a 200 Kg y los cerramientos laterales
entre los 10 a 80 Kg.

4-6 poleas dependiendo del muro, cada polea se amarrara en dos ojales.

 Para determinar la fuerza que se ejerce al levantar la carga, se debe

evaluar la distribución de la lona a lo largo del sector donde se va a izar,
puesto que el peso es distribuido entre los 8 a 10 puntos, debido a la
cantidad de poleas que se encuentran a lo largo de la estructura, para
realizar el izaje. Por ejemplo, si hablamos de una lona de 360 kg, donde
se utilicen 5 poleas, hablaremos de un peso aproximado de 36 kg. Por
tramo orejera, que ejercen una fuerza de 352.8N, dicha fuerza ejercerá
tracción en la soga nylon de 3/8” que posee una capacidad de carga de
1750 Kg y en la polea de 2Tn, que, por su capacidad de carga fija, se
reduce a 1Tn. Para equiparar las fuerzas contamos con los bloques de
concreto, que tienen un peso de 1.36 Tn y ejercen una fuerza de 1.76KN
para el contrapeso o elementos que contraresten el peso- por ejemplo
columna de acero de más de 1.36.

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 Cuando se realice el ascenso de la cobertura se colocará un sistema de poleas

a los extremos de cada uno de los arcos, estos pueden variar de 4 a 5 poleas, con
la finalidad de darle una mayor cobertura al momento del izaje de la lona. Para
realizar este procedimiento, se distribuirán un total de 2 bloques de concreto
que ayuden como soporte e impongan una resistencia al momento del ascenso
o descenso de la cobertura. Dichos bloques tendrán un peso de 1.36 tn, lo cual
ayudara a estabilizar la lona mientras se realiza el ascenso.

Los bloques de concreto serán transportador por el montacargas, así como si fuese
necesario utilizar la columna metálica existente de 11 metros con dimensiones de
0.25 x0.25 de ancho y alto, este será transportado con el montacargas con ayuda de
una carretilla hidráulica.

Si se genera un peso mayor a los 25 Kg. En los extremos de la lona, por lo

general se debe contar con máximo 2 personas que realizaran la función de
tensado de lona, puesto que no habría mayor resistencia y otra persona que
realice la función de asegurar dicha lona en el acero de los bloques de concreto
y asi culminar la actividad.
Las poleas serán colocadas y distribuidas de manera equidistante a lo largo
de toda la estructura desde donde se levantará la membrana desde el piso
hasta el nivel de la estructura, pudiendo quedar debajo de esta.
 Para colocar las poleas en la estructura, el personal ascenderá con un Manlift
hasta la altura determinada, dicho personal y el operador de Manlift, deberán
contar con capacitación previa para la realización de trabajos en altura
(verificable en su Pasaporte SAS)

 Las poleas quedarán fijadas en los tubos de los arcos de la estructura

mediante una faja y mosquetón que asegure su posición y minimice el
maltrato a la pintura.

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6.2.3 DESCARGA DE COBERTURAS EN AREA DE TRABAJO

• Para el desarrollo de la descarga de la cobertura en el área de

trabajo, se deberá emplear un camión grúa y un equipo montacargas
debidamente inspeccionado.

• La descarga de las coberturas será ejecutada por camión grúa,

según el peso identificado en su ficha técnica de cada fardo que
contiene la membrana.
• En casos donde el peso de la membrana lo permita también
podrán ser trasladadas por grupos de personal técnico y/o
montacargas, como se indica a continuación:
 Las dimensiones de la cobertura poseen de 20 a 30 metros de
largo con un ancho de 10 a 15 metros como máximo; además se
debe tener en consideración los pesos relativos que alcanza la
carga, puesto que varían entre los 380 a 200
Kg y los cerramientos laterales entre los 10 a 80 Kg. La
manipulación de la misma será establecida según el peso de la
carga

 En casos donde el peso de la cobertura (cerramientos laterales) lo

permita (peso máximo 50 kg levantados entre 2 personas o más)
podrán ser trasladadas manualmente por grupos de personal
técnico. Siempre que la distancia a recorrer sea corta, no mayor a
10 metros.
• Para el traslado de cobertura con montacargas esta contará con
tacos de madera para su traslado, así como la documentación
correspondiente del vehículo, siendo siempre operador por personal
calificado y debidamente acreditado para uso de montacargas.

• Se deben colocar mantas o plásticas de protección en el suelo

para el tendido y la preparación de la cobertura previa a la
desinstalación.
La finalidad de estas mantas o plásticas son las siguientes:
- Proteger la cobertura para evitar daños (cortes).
- Evitar que la cobertura se ensucie.
 Tendido y preparación de la cobertura para su izaje.
 La dimensión de una manta de protección es proporcional a la
manta a extender e instalar.
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HABILITACIÓN E INSTALACION DE COBERTURA.

• Las varillas y las drizas son esenciales para la instalación de la

cobertura, sin embargo, por sus características, las fibras de las
que está compuesta podrían dañarse y generarse la ruptura. Es
por ello que en todo momento el personal debe utilizar guantes, y
desinfectarse las manos cada vez que lo vea propicio, del mismo
modo lavarse las manos en los puntos destinados en obra.
• Para la apertura de la manta encima del plástico, se requerirá
un total de 4 personas.
• Previo al tendido y despliegue de las mantas se va realizar de
acuerdo a lo siguiente:
• Orientación de la manta va estar de acuerdo a la forma de la estructura.
• Punto de inicio de izaje de las coberturas

La habilitación de las coberturas consiste en:

Colocación de las varillas en las fundas de la cobertura.
Realizar el amarre de las sogas en las varillas de la cobertura de
acuerdo a la ubicación de las poleas distribuidas en la estructura.

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MONTAJE DE COBERTURAS MEDIANTE SISTEMA DE

6.2.5
POLEAS MANUALES

• Para ejecutar el levantamiento de la cobertura, se necesita de dos

personas que sostengan cada una de las cuerdas.
• Para el montaje de las coberturas se utilizarán poleas, según las
condiciones de carga. Se utilizarán poleas de 2Tn las cuales serán
inspeccionadas previamente en cada jornada laboral.

IZAJE DE COBERTURA

Herramientas a utilizar en el izaje de la cobertura:

 Mosquetón de acero con compuerta de cierre automático/ autobloqueo.
Poleas, las cuales contaran con las certificaciones de seguridad pertinente.

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6.2.8 APUNTALAMIENTO Y FIJACIÓN DE COBERTURA

 La cobertura una vez montada deberá quedar completamente

amarrada a la estructura mediante el uso de drizas de nylon con alma
de 5/32”. Para su llegada final y centrada, podrá realizarle con el uso a
manera de apoyo de Ratchets.

 Para el apuntalamiento de cobertura se procederá al ascenso del

personal con 1 Manlift con extensión de brazo de 24 metros.
 En la cada canastilla de Manlift se encontrará 1 operario cobertureros,
quienes contarán con su acreditación y pasaporte SAS que demuestre
su competencia para realizar trabajos en altura, la operación de Manlift
será realizada desde abajo con los controles inferiores.
 Para realizar t r abaj os sobre plataformas elevadas, el per sonal
deberá completar el PETAR de trabajos en altura, así mismo el ATS
detallando la actividad a desarrollar.
 Durante el ascenso, descenso y movimiento del Manlift, el personal que
se encuentra en el interior del canastillo, debe mantener en todo
momento los 3 puntos de apoyo como mínimo.
 Las condiciones de orden y limpieza deben mantenerse al interior
del canastillo de Manlift, esto será responsabilidad del operador del
equipo, teniendo la potestad de detener la actividad, en el caso que el
personal al interior del canastillo atente contra el orden y limpieza en el
mismo.
 Será responsabilidad del operador de Manlift, realizar el check list pre-
uso a diario (adjunto al presente), donde evaluará las condiciones de su
equipo, y reportará cualquier falla a su supervisor inmediato, y se
evaluará paralizar la actividad o tomar alguna acción correctiva de
inmediato.
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 El personal que labore desde el canastillo de Manlift, deben de

inspeccionar sus arneses antes de cualquier tarea en altura, así mismo el
punto de anclaje autorizado será únicamente el indicado en el canastillo
del Manlift y corroborado por el operador, así mismo será obligatorio que
cada trabajador que realiza trabajos en altura utilice una correa anti
trauma.
 Para evitar el sobre-esfuerzo por parte de los trabajadores durante
el acercamiento de la cobertura hacia la estructura metálica instalada
para su aseguramiento, será necesario es uso de una herramienta de
apoyo, permitiendo así que la actividad realizada por el trabajador sea el
amarrado con las soguillas de 5/32” (drizas).

 Para realizar el aseguramiento de la cobertura a la estructura existente,

en aquellas labores en las que necesariamente la ubicación de trabajo
de personal coberturero sea dándole la espalda al vacío, el canastillo del
Manlift, se ubicará en el lado posterior a la persona, protegiéndolo así
en el caso de una eventual caída de personal.

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 El sistema de fijación es mecánico y manual entre varilla – varilla.

Antes de la fijación de la cobertura se van a realizar los siguientes trabajos:
Preparación de las tiras de flexilona de 30 mm la cual bordea la varilla de la cobertura
con las varillas de la estructura.
Toda actividad en altura será realizada, utilizando drizas sujetadas a la muñeca de
los trabajadores, para evitar así posibles caídas de objetos desde altura.

 Este trabajo se realiza para evitar el contacto de la cinta band it con la varilla de la
estructura.

 Para la preparación de cintas Band it, se cortará tramos de 43 mm. para la fijación de
las mantas.
Se realizará un doblez de 4c, en un extremo para la colocación de grapas, previamente
haberlas martillado.
 Durante el apuntalamiento y fijación de la cobertura, en determinados momentos,
será necesario que el personal abandone el canastillo del Manlift, transitando por la
estructura.

6.2.9 INSTALACIÓN DE CINTAS BAND – IT

 Una vez colocada las tiras de flexiona se procederá a la fijación de la
membrana sobre la estructura con estos amarres, se instalarán los flejes
de acero inoxidables (BAND-IT de ½”).
Materiales a utilizar en la fijación de
la cobertura:
Driza de nylon de 5/32”
Fleje Band-it de acero inoxidable de ½”
Hebilla Band-it
Herramienta de fierro forjado para fleje y hebilla band-it.

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1 Sistema de fijación de cobertura con fleje band it

Materiales a utilizar en la fijación de la cobertura
 Driza de nylon de 5/32”
 Fleje Band-it de acero inoxidable de ½”
 Hebilla Band-it
 Herramienta de fierro forjado para fleje y hebilla bnd-it

1. Sistema de fijación de cobertura con fleje band it

2 Herramienta forjada para fijación de fleje y hebilla

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Finalizada esta operación, la cubierta quedara fijada de manera definitiva y

permanente a la estructura.

COBERTURA FIJADA CON CINTA BAND IT

 Luego de terminar con la fijación de la cobertura en todo el

perímetro de la estructura se deberán traslapar y pegar las
tapajuntas de cada una con su correspondientes colindantes.
 El sellado de tapajuntas de todas las coberturas se va realizar con la
pistola de aire caliente (máquina leister) y rodillo de presión de goma.
 Esta operación se realiza encima de la cubierta de membrana ya
instalada a través de la cual el técnico instalador podrá caminar sobre la
superficie membrana para trasladarse de un punto a otro de la misma y
culminar su labor a lo largo de la unión a sellar. El técnico instalador
respetara el distanciamiento con sus demás compañeros de 1.5m.
 El personal a realizar este trabajo debe tener como mínimo 03 años de
experiencia en ejecución de este trabajo.
Materiales a utilizar en la fijación de la cobertura:
o Pistola Leister.
o Rodillo de goma.
 Una vez realizado el sellado de toda la estructura se deberá realizar la
prueba de impermeabilización para descartar filtración de agua al
encapsulado.
 Durante el ascenso, descenso y movimiento del Manlift, el personal que se
encuentra en el interior del canastillo, debe mantener en todo momento los
3 puntos de apoyo como mínimo.
 Las condiciones de orden y limpieza deben mantenerse al interior del
canastillo de Manlift, esto será responsabilidad del operador del equipo,
teniendo la potestad de detener la actividad, en el caso que el personal al
interior del canastillo atente contra el orden y limpieza en el mismo.
 Será responsabilidad del operador de Manlift, realizar el check list pre-
uso a diario, donde evaluará las condiciones de su equipo, y reportará
cualquier falla a su supervisor inmediato, y se evaluará paralizar la actividad
o tomar alguna acción correctiva de inmediato.
 El personal que labore desde el canastillo de Manlift, deben de
inspeccionar sus arneses antes de cualquier tarea en altura, así mismo el
punto de anclaje autorizado será únicamente el indicado en el canastillo
del Manlift y corroborado por el operador, así mismo será obligatorio que
cada trabajador que realiza trabajos en altura utilice una correa anti
trauma.

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 Para asegurar el tránsito del personal en altura, será necesario establecer

un punto de anclaje autorizado el cual será utilizará líneas de vida de soga
de 5/8” para el tránsito que serán sujetadas a la estructura, el sistema de
fijación de personal a dicho soga será a través de frenos de soga.

El cerramiento será presentado en su posición previo al descenso del personal de

cobertura, la cual deberá quedar completamente amarrada a la estructura mediante el
uso de drizas.

6.2.3 ORDEN Y LIMPIEZA

 Se mantendrá el área de trabajo ordenada y limpia, sin ningún tipo de material que
obstruya el ingreso ni la movilización o desplazamiento dentro del área de trabajo.
Al terminar la jornada laboral los equipos y herramientas utilizados deberán ser
almacenados para conservar el orden y limpieza en la zona de trabajo según el
estándar.
 Mantener todo el material, herramientas y equipo en posición estable (atado, apilado
o sujetado) para evitar rodadura o caída.
 Mantener los ítems pequeños en cajas o tarros debidamente dispuestos e
identificados.
 Mantener limpio el piso de herramientas, trozos de barras y virutas metálicas.

7. RESTRICCIONES

 Se deberá respetar la Prioridad vehicular y derecho de paso, teniendo especial cuidado

con el paso de equipos de PERUBAR, quienes tendrán la prioridad de tránsito

 Deberán aplicarse en todo momento los controles de Prevención, control y

seguimiento al SARS-COV 2.
 Ingresara a obra solo personal autorizado que haya pasado por todos los controles
antes mencionado.

8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

TÍTULO CÓDIGO
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería D.S. 024-2016-EM

Ley de Seguridad y Salud en el trabajo Ley 29783

Reglamento de la ley seguridad y salud el trabajo D.S. 005-2012-TR

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Modificatoria al Reglamento de Seguridad y Salud

D.S. 023-2017 -EM
Ocupacional en Minería (DS 024 – 2016 – EM)

Seguridad durante la construcción NTE G 050

Lineamientos para la vigilancia, prevención y control de la salud de RM 972-2020 – MINSA y

los trabajadores con riesgo a exposición a SARS-CoV-2. Fe Erratas

9. PROCEDIMIENTO ANTE UNA EMERGENCIA.

5.6. 9.1 ACCIONES FRENTE AL CONTAGIO DE SARS-COV 2- 19:
De presentarse algún caso donde se tenga sospecha o síntomas de SARS-COV 2, dentro de
las instalaciones de PERUBAR, se activará el protocolo de contingencia frente al coronavirus
(sars-cov 2) de IMCO servicios sac. Activando el flujograma de comunicaciones y brindando las
acciones previstas.

9.2.ACCIONES FRENTE UNA EMERGENCIA:

Si hubiese algún evento no deseado durante la ejecución del procedimiento de trabajo, se
reportará a la supervisión a cargo, luego el trabajador será derivado al centro de atención más
cercano de la Obra y el medico dará su evaluación respectiva.
Ocurrido el incidente, el o los trabajadores involucrados, los testigos deben notificar en forma
inmediata a su Supervisor Directo, en forma Verbal, Vía Radial o Telefónica.
El Supervisor Directo comunica a SAS de IMCO Servicios, quien liderará la respuesta ante la
emergencia, así también tomará la decisión, si la evaluación de la magnitud del evento lo
requiere, de hacer el llamado a los servicios de emergencia, líneas arriba descritos.
Así también se realizará la comunicación a la Supervisión de Proyectos PERUBAR:

--Julio Samanes Celular 972 563 828

-Javier Albañil Villa Celular 973968165

De no poder establecer comunicación se contactará al Superintendente de Proyectos

PERUBAR:
- Ytalo Barrera Celular 962359078
Quienes a su vez harán la comunicación a SAS PERUBAR, según el flujograma mostrado:

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9.3.EMERGENCIA ANTE UN INCENDIO:

Al detectarse un amago de incendio, se contará con personal calificado para la situación de
emergencia a través de extintores, extinguir el fuego, hasta que llegue la ayuda de la brigada de
emergencia, en caso sea necesaria.

9.4. EMERGENCIA EN CASO DE SISMO:

En caso de un movimiento telúrico el personal tomará asilo en las zonas de seguridad marcadas
como ZONA SEGURA y siguiendo de forma calmada para no alterar el orden, siguiendo las
señalizaciones para su pronta evacuación.
Terminado el siniestro, el personal evacuará la zona, hasta un lugar más seguro que esté libre
de caídas de objetos u otras áreas definidas con anterioridad por la obra y estén
correctamente señalizadas ;en las cuales el personal permanecerá hasta que se ordene el
inicio de las actividades, en caso contrario según la magnitud del sismo, deberán dirigirse a su
domicilio. La evacuación se realizará con paso rápido, pero sin correr y guardando la calma
necesaria, evitando el pánico.

9.5. PREVENCIÓN EN SALUD.

Se contará con un botiquín de primeros auxilios y una camilla según la norma G50
estipulada para la seguridad en la construcción.

9.6. DIRECTORIO EN EMERGENCIAS.

Clínicas:
Clínica Bellavista Av. Las Gaviotas 207 Urb. San José - Bellavista
- Callao

Hospitales:
Hospital Luis Negreiros Av. Tomas Valle 39, Santa Rosa – Callao
Hospital Alberto Sabogal Jr. Colonia 1081 Colina 1081 - Callao
Bomberos: Emergencia 116

10. BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES

Para cumplir con los compromisos ambientales, el Programa de Gestión Ambiental

comprende acciones y medidas relacionadas con los siguientes programas:

 Manejo de residuos sólidos.

 Manejo de sustancias químicas peligrosas.

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