CÓDIGO

PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ELEVADOR

PT1-SERV-2018
TORGAR MODELO T1 – 15
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I. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades que se deben seguir
durante el desarrollo del MONTAJE DE ELEVADOR DE CARGA TORGAR MODELO T1-15, de manera tal
que se cumpla con los requisitos del Alcance, Seguridad, Calidad y Medioambientales establecidos para el
proyecto.
Eliminar o minimizar la ocurrencia de lesiones al personal en base a la aplicación de normas y políticas
comprendidas en el presente procedimiento.

II. BASE NORMATIVA

 NORMA TÉCNICA G-50- SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN.
 REGLAMENTO SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL D.S. Nº. 055 – 2010 –EM.

III. ALCANCE
Es aplicable a todos los montajes de elevador de carga que se realizarán en el presente proyecto.
A todo el personal de la Empresa MEPCO SAC involucrado en la tarea de montaje del elevador TORGAR
T1 - 15.

IV. RESPONSABILIDADES

Jefe de Servicios
 Es responsabilidad del Ing. y/o supervisor verificar que todo el personal a su cargo tenga conocimiento
de este procedimiento.
 Coordinará con el Residente de Obra el cumplimiento del cronograma del proyecto de acuerdo al
procedimiento aquí descrito.
 Se encargará de difundir y hacer cumplir este procedimiento a todo el personal a su cargo durante el
tiempo que se desarrollen las actividades en el campo a fin de que se cumplan las especificaciones de
este procedimiento.
 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran necesitarse.
 Es responsabilidad del supervisor que todo trabajador cumpla con los procedimientos establecidos.
 Todas las personas involucradas en el área de trabajo, incluyendo al personal subcontratistas deberán
conocer el trabajo que se está realizando y cumplir con este procedimiento.
 Coordinará las actividades diarias de producción, cumpliendo con el cronograma de obra y de acuerdo a
los planos y especificaciones técnicas del proyecto.

Capataz y/o Jefe de Grupo

 Coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de acuerdo a lo indicado en el presente
documento y según las normas y especificaciones técnicas aplicables.

Elaborado por: Revisión 1 Revisión 2 Aprobado

Jean-Pierre Begazo Wilmer Peralta

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 Cumplir y hace cumplir todas las disposiciones de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente
durante el desarrollo de las actividades expresas en el presente procedimiento, siendo responsables de
reportar las desviaciones del mismo que se generen en el trabajo diario.
 Realizar el registro del ATS con todo el personal involucrado en la actividad, describiendo todos los
peligros, riesgos y controles.
 Verificar que el ambiente de trabajo reúna las condiciones de seguridad, Salud Ocupacional y medio
ambiente así como mantener las buenas relaciones con el personal para lograr un trabajo seguro y de
calidad anteponiendo el liderazgo en todo momento.
 Verificar que todo el personal tenga sus EPP y prendas de abrigo, de acuerdo al trabajo que se realiza.
 Verificar en cada una de las etapas del trabajo el cumplimiento estricto de las medidas preventivas
recomendadas.
 Comunicar de manera inmediata cualquier tipo de incidente que se presente durante su guardia.

Trabajadores
 Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con los detalles descritos
en este procedimiento.
 El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta grave, lo cual se procederá a
aplicar una sanción disciplinaria.

Administración
 Se encargará de la logística de materiales, herramientas, EPP’s, uniformes y demás materiales a
utilizarse en la ejecución de los trabajos, así también velará por el correcto estado laboral del personal de
obra.

V. RECURSOS

1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Uniforme reflectivo.
 Casco.
 Barbiquejo.
 Zapatos con punta de acero.
 Lentes de seguridad.
 Guantes de jebe.
 Traje de protección.
 Arnés con línea de vida de doble anclaje con amortiguador de impactos.

2. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

 Dos líneas de vidas verticales e independientes.

 Arneses de seguridad con doble línea y anclaje estructural.
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 Nivel, plomada, marcador.
 Taladro con percusión marca Bosch GBH 2 – 26 DRE.
 Llaves mecánicas mixtas en medidas varias y todas amarradas para evitar caídas a desnivel.

3. MANO DE OBRA

 Técnicos Montajistas.
 Técnico Electricista.

VI. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los elevadores para obras TORGAR están especialmente diseñados para realizar trabajos de
elevación y descenso de personas y materiales en edificaciones. Su sistema de desplazamiento se
basa en el principio de transmisión a través de motor-reductor que acciona un mecanismo de piñón
y cremallera.
Entre las ventajas más sobresalientes de los elevadores TORGAR, destacan su seguridad y
robustez, permitiendo un cómodo y seguro ascenso.
A continuación se detallan las especificaciones técnicas del elevador.

Características de utilización:
 Sistema de elevación: por cremallera con piñón de módulo 8.
 Carga máxima nominal de cabina: 1000 kg ó 12 personas.
 Velocidad de elevación: 37 m. / min.
 Altura útil de elevación: 150 m.

Dimensiones y características de la cabina:

 Cabina galvanizada.
 Dimensiones útiles de la cabina: 1,54 x 2,12 x 2,18 m.
 Cabina con dos puertas de tipo guillotina con enclavamiento eléctrico y mecánico.
 Las dimensiones de entrada son 1,54 x 2,18 m.
 Trampilla en el techo con enclavamiento eléctrico para salida de emergencia y montaje.
 Resortes amortiguadores por debajo de la cabina: 4.

Características de la base:
 Cerramiento base galvanizado.
 Base con cierre exterior y una puerta de acceso de dos hojas giratorias-batientes con
enclavamiento electro-mecánico. Las dimensiones de acceso son 1,75 x 2,115 m.

Características de la alzada:
 Mástil cuadrangular galvanizado de elementos enchufables con una cremallera.
 Dimensiones de cada elemento o tramo: 0,66 x 0,66 x 1,8 m.
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 Arriostramientos regulables.

Características de las protecciones en planta:

 Puertas con dos hojas giratorias-batientes con enclavamiento electro-mecánico.
 Dimensiones de entrada: 1,74 x 2,19 m.

Características del grupo motor:

 Accionamiento por dos motor-reductores-freno independientes:
 Los reductores son de tipo sin-fin corona, con relación 15:1. Ejes y cubos estriados y en
baño de aceite de por vida.
 Los motores-freno son eléctricos de OBEKI 10 C. V. (7,5 K. W.) con electrofreno de doble
capa de frenado y palanca de desbloqueo manual.
 La unión entre motor y reductor por medio de acoplamiento elástico de seguridad.

Características eléctricas:
 Corriente alterna trifásica: 400 V, 50 Hz.
 Fluctuaciones de la tensión: ± 5 %.
 Motor rotor en cortocircuito.
 Cable de acometida eléctrica: 4 x 16 mm2.
 Cable de fuerza: 4 x 10 mm2.
 Maniobra de 48 V.
 Protecciones en circuito:
 Transformador de maniobra.
 Diferencial.
 Relé térmico.
 Relé de desequilibrio, inversión y fallo de fase.
 Seccionador.
 Contactor general de seguridades.
 Dispositivo de guiado de cable cada 3 m.
 Mandos:
 En el interior de la cabina, cuadro de control con seccionador de palanca.
 Pulsadores de SUBIR, BAJAR y STOP.

Elementos de seguridad:
 Limitador de velocidad en descenso de acción amortiguada.
 Contacto eléctrico en el limitador de velocidad.
 Equipo electrónico limitador de carga.
 Finales de carrera en los extremos del recorrido de alzada.
 Enclavamiento eléctrico en la trampilla de la cabina.

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 Enclavamiento electro-mecánico en las puertas del cerramiento base, en las puertas de
protección en planta y en las puertas de la cabina.

Condiciones ambientales:
 Velocidad de viento máxima en servicio: 20 m. / seg. (72 Km. / h.).
 Velocidad de viento máxima durante montaje y desmontaje: 12,5 m. / seg. (45 Km. /h.).

VII. PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE

1. ACTIVIDADES PREVIAS
 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la charla de inducción, y haber recibido las
charlas específicas correspondientes para ingresar a la obra. Se debe mantener registro de dichas
inducciones / charlas.
 Movilización de facilidades, equipos, herramientas y personal a las áreas de trabajo.

 Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato ATS en la zona de trabajo, evaluando los
peligros, analizando los riesgos asociados a la actividad y adoptar las medidas de control razonables.
 De acuerdo a la actividad que se realizará, efectuar la charla diaria al personal involucrado en cada
uno de las áreas de trabajo (se debe completar un registro de participación en la charla).
 Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberán laborar con los implementos de
seguridad adecuados, en buen estado. Caso contrario, no debe permitirse la participación de un
personal sin sus implementos adecuados.
 Se señalizará la zona de los trabajos con acordonamientos y avisos, precisando claramente como área
restringida la zona de operaciones, asimismo se deberá fijar el circuito y sentido de la circulación de
unidades, en caso se utilizaran.
 Cualquier persona que desee ingresar al área de operaciones, deberá comunicarse por radio o celular
con el capataz encargado para solicitar el permiso respectivo.
 En caso de que la zona de trabajo sea en altura se debe contar con el equipo de protecciones
colectivas contra caídas (Andamios, barandas, líneas de vida, etc.).

2. REQUERIMIENTOS GENERALES
Antes de la ejecución de las labores de habilitación, traslado y ejecución, se debe inspeccionar los
siguientes parámetros:
 Especificaciones técnicas y planos.

 Trazo y replanteo topográfico señalizado.

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 Restricciones en la zona de trabajo (accesos, iluminación, etc.)

 Permisos de trabajo en caliente y altura (según aplique).

3. MONTAJE DE ELEVADOR T1 – 10

a) Señalización y confinamiento del área en que se efectuará el desmontaje.

b) Ubicación de la jaula (cabina) que contienen el grupo motriz de acuerdo a los trazos previos
efectuados al perfil del edificio y para ello se necesita el apoyo de la grúa torre (obra).
c) Enroscar las tuercas de los estabilizadores hasta que las ruedas de las bases queden
suspendidas unos centímetros, luego verificar la correcta nivelación.
d) Realizar las conexiones eléctricas del equipo ya que se utilizara para incrementar de nivel, realizar
ajustes desde el interior de la cabina. Colocación los cuerpos de alzada.
e) Arriostramientos de mástiles, debe realizarse el primer arriostramiento a 3.0m o en el primer nivel
del edificio, los arriostramiento sucesivos deben ser cada 6.0m a 7.0m .
f) Ajustes para una correcta verticalidad.
g) Colocación de los siguientes cuerpos de alzada hasta alcanzar la altura deseada y montar al final
el tramo de seguridad.
h) Colocación de patines de parada por piso así como el patín de seguridad superior e inferior.
i) Configuración del tablero de mandos para las paradas de nivel.
j) Reglaje de paradas en cada piso y pruebas.
k) Pruebas de operación en vacío y con carga.

4. INSTALACIÓN DE ARRIOSTRAMIENTO
La instalación de los arriostres que llevará los mástiles del elevador, se realizará según el siguiente
procedimiento:

a) Nuestros técnicos evaluaran la ubicación de los tirantes de arriostramiento, que según sea el
caso, puede ser en la parte superior, en la parte inferior o en la parte frontal de la losa. Esto
dependerá de cual resulte la más adecuada.
b) Una vez ubicado, se procederá a la fijación de los tirantes, con pernos y tacos SPIT, para lo cual
se perforará la losa con broca de 20mm de diámetro x 200 mm de longitud.
c) Luego se introduce el taco SPIT en el agujero y se ajusta con un expansionador.
d) Posteriormente se coloca los pernos M16x50 para sujetar los tirantes al edificio. Como se
muestra en el esquema siguiente:

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e) Por último se ajustará la longitud de cada uno de los tirantes de modo que consiga la alineación y
verticalidad de los mástiles requeridos.

f) Esta operación se repetirá cada seis metros o dos plantas, que es la altura máxima libre que se
debe entre dos arriostramientos consecutivos.

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VIII.ANEXOS
Anexo A Flujograma de reporte de incidentes
Anexo B Formato trabajos en altura
Anexo C Formato ATS

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ANEXO A: FLUJOGRAMA DE REPORTE DE INCIDENTES / ACCIDENTES

TELÉFONOS DE EMERGENCIA

Ambulancia MAPFRE 213-7373

Cuerpo General de BOMBEROS 116
Luz del Sur (central) 271-9000
Fonoluz (emergencias) 617-5000
Sedapal 317-3000
Aquafono (emergencias) 317-8000
Defensa Civil 225-9898
Emergencia Policial 105

En caso de accidente / emergencia comunicarse con:

Persona de contacto Teléfono fijo Teléfono Celular

Jesús Tenorio Calderón 715-2944 994207382

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Washington Loayza Alvarado 715-2944 981130637

ANEXO B: PERMISO DE TRABAJO EN ALTURA

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ANEXO C: ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

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