Proyecto Cizalla Hidraulica Tipo Cayman

INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO
PÚBLICO
“TÚPAC AMÁRU”
MECÁNICA DE PRODUCCIÓN
PROYECTO DE TITUTACIÓN
CIZALLA HIDRÁULICA TIPO CAYMAN
PARA OBTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE TÉCNICO EN MECÁNICA DE

PRODUCCIÓN.
INTEGRANTES:
 JALISTO CONDORI ,Gabriel
 CAHUASCANCO HUAMAN, Amílcar
ASESOR: Lic. ARANDO CHIPA, Federico
CUSCO – PERU
2018
DEDICATORIA
Dedicamos este trabajo; en primer lugar a Dios, pues reconozco que la

sabiduría viene de él y todo esfuerzo será siempre bien recompensado; y
también se lo dedicamos a nuestros padres: Toribio Cahuascanco Quispe,
Margarita Huamán Ccama y Francisca Quispe Callo, pues por darnos ese
apoyo, a mis compañeros y profesores y tutor. Por ser un buen guía y responde
a nuestras interrogantes oportunamente.
Los integrantes
2
AGRADECIMIENTO
Quedamos agradecidos a Dios, a nuestros padres por apoyarnos
incondicionalmente y depositar su confianza en nosotros, en seguida tenemos
el honor de agradecer al Instituto de Educación Superior Tecnológico Público
Túpac Amaru del Cusco por brindarnos la facilidad de poder realizar nuestra
formación profesional técnico, por otro lado a la carrera profesional de
Mecánica de Producción y sus integrantes por brindarnos el apoyo en la
ejecución de nuestro proyecto de fabricación de la “cizalla hidráulica tipo
caimán”.
Los integrantes
3
PRESENTACIÓN
Sra: Directora del Instituto de Educación Superior Tecnológico Público “Túpac
Amaru” del cusco, CCPC Irene Zamora Pérez, señor jefe de la unidad
académica Ing. Mario Macedo Jaén.
Ponemos a consideración de ustedes, el proyecto de Titulación “CIZALLA
HIDRÁULICA TIPO CAYMAN”, el que ha sido desarrollado como
complemento de nuestra formación tecnológica de Mecánica de Producción, la
misma que tiene un fundamento científico y tecnológico plasmado en los
diferentes capítulos del presente proyecto, esperando que este documento
sirva como ejemplo para los estudiantes de la especialidad.
Los integrantes
4
INDICE
Temas: Pagina
1) Caratula………………………………………………………………........
2) Dedicatoria……………………………………………………………….02
3) Agradecimiento……………………………………………………….....03
4) Presentación….………………………………………………………….04
5) Índice……………………………………………………………………...05
6) Introducción.……………………………………………………………...06
CAPITULO I
GENERALIDADES
7) Planteamiento………………………………........................................07
8) Objetivos Generales y Específicos – Hipótesis – Mitología
……………………………………………………………………………..08
CAPITULO II
9) Marco teórico……………………………………………………………..09
 Cizalla.
 Funcionamiento de la Cizalla hidráulica.
 Principios físicos de la cizalla
 Esfuerzos del cizallado.
 Leyes de la palanca en el cizallado.
 Hidráulica.
 Manguera hidráulica.
 Actuadores.
 Mando hidráulico.
 Motor eléctrico.
 Aceros.
 Acero BOHLER.
 Soldadura.
 Tabla de Oxicorte
CAPITULO III
TECNOLOGIA DE PROCESO
10) Pieza N° 01………………………………………………………….……

25
 Calculo de Área.
 Calculo de Volumen.
 Calculo de Masa.
 Calculo de perímetro.
 Calculo de Oxicorte.
CAPITULO IV
ASPECTO ECONÓMICO
11) Mantenimiento Preventivo……………………………………………...55
12) Bibliografía……………………………………………………………….57
5
13) Conclusiones y Sugerencias ……………………………………….....58
6
INTRODUCCIÓN
En la actualidad la cizalla hidráulica es considerada una máquina con
frecuencia a ser utilizado en las diferentes empresas industriales tales como:
Talleres mecánicos para diferentes trabajos industriales, es importante que
todo estudiante de Mecánica de Producción tenga el conocimiento básico de la
estructura y aspectos generales de ese tipo de proyecto.
Por esta razón a través del presente, primer avance escrito del proyecto de
diseño y fabricación de una cizalla hidráulica tipo caimán.
Poco a poco profundizar en aquellos aspectos de gran importancia para
comprender el funcionamiento, terminología, que en mecánica están bastante
asociados a la composición de la máquina.
En primer lugar, en este primer avance se presentan las etapas iníciales en un
proyecto.
7
CAPITULO I
GENERALIDADES
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Y ANTECEDENTES.
En el Instituto Superior Tecnológico Público “Túpac Amaru” del

Cusco, Único en la provincia del cusco, con una de las carreras
profesionales de mecánica de producción, con más de 44 años de
creación al servicio de los estudiantes técnicos que están inmersos
dentro DEL del metal mecánica.
En el área de Mecánica de Producción está constituido de cuatro
talleres, tales como maquinas herramientas, soldadura, fundición i banco
de ajuste, los talleres permite al estudiante realizar diferentes proyectos
dentro de su proceso educativo con el fin de formar profesionales
inmersos dentro de la metal mecánico.
En el taller de máquinas herramientas, se observa la necesidad
de contar con una máquina para que pueda apoyar en diferentes tipos
de trabajo.
La cizalla hidráulica, son máquinas que apoyan al técnico con el
desarrollo y apoyo de trabajos según la necesidad, estas pueden ser
adquiridas y fabricadas dentro del taller.
En la actualidad el Instituto de Educación Superior Tecnológico Publico
Túpac Amaru del Cusco se necesitan implementar con máquinas
hermanitas actualizados entre ellas la cizalla hidráulica tipo caymán.
En la actualidad en el área de Mecánica de Producción del INSTITUTO
DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PUBLICO “TÚPAC
AMAR” del Cusco no cuenta con una cizalla hidráulica, por lo cual los
trabajos al realizar toman mucho tiempo y los costos son más altos por
la dificultad del trabajo y no se llega a un cizallado con precisión de las
medidas de un trabajo.
Por esta razón se propone, diseñar y construir una máquina cizalla
hidráulica tipo cayman. Hoy en día la cizalla hidráulica es considerada
una maquina con frecuencia a ser utilizada. En los talleres mecánicos
para diferentes tipos de trabajos.
Antecedentes acerca de la cizalla hidráulica en términos teóricos es una
máquina que se basa en su funcionamiento, es utilizada en mecánica,
este principio es el que acredita a ser diseñada y fabricada.
Fue postulada hace mucho tiempo por el filósofo, físico-matemático
Blaise Pascal y este consiste en que la precisión aplicada a un líquido
contenido en un recipiente se trasmite con la misma intensidad en todas
las direcciones, gracias al establecimiento de este concepto fue mucho
más fácil. Crear un dispositivo.
La finalidad de esta cizalla hidráulica tipo caymán es para realizar los
diferentes trabajos más rápidos y en menor tiempo ya sea en cantidad o
menores.
8
2. OBJETIVOS GENERALES.
 Diseñar y fabricar una cizalla hidráulica tipo cayman.
3. OBJETIVOS ESPECIFICOS.
 Investigar el funcionamiento de la Cizalla Hidráulica Tipo Cayman
 Recopilar información para el diseño y construcción de la cizalla
hidráulica.
 Diseñar un plano para la construcción de la cizalla hidráulica tipo
caimán.
 Identificar, cotizar los insumos y costos de los materiales a ser utilizados.
 Presupuestar los materiales e insumos los costos de producción de la
cizalla hidráulica.
 Identificar los equipos y accesorios para la fabricación de la máquina.
 mecanizar los materiales y accesorios para la cizalla hidráulica.
 Ensamblar los elementos mecanizados de la cizalla.
 Operativizar la maquina fabricada “cizalla hidráulica tipo caimán”
4. HIPOTESIS.
Si se diseña y fabrica la máquina Cizalla hidráulica tipo caimán
entonces, se obtendrá el proceso de cizallado en distintos tipos de
acero de diferente espesores.
5. METODOLOGIA.
Para desarrollar el proyecto de la fabricación de la cizalla hidráulica tipo caimán
se utilizada el método descriptivo, método aplicativo y experimental.
9
CAPITULO II
MARCO TEORICO
1) CIZALLA.
Cizalla
Definición
Se denomina Cizalla a una herramienta que se utiliza

para cortar diferentes tipos de aceros.
Clasificación
Cizalla manual Cizalla

automáticas
 Esquiladora.- sirve para cortar  Cizalla guillotina.-

prensas textiles. Empleadas en láminas de
 Podadora.- utilizada en gran proporción.
jardinería para podar arbustos.  Cizalla de rodillos.- Para
 Cizalla de metal.- Empleado cortado de láminas en
para cortar laminas o metales menores espesores.
finos.  Cizalla hidráulica.- utilizado
 cizalla de banco y/o palanca.- frecuentemente en la
se utiliza para cortar formas industria del mercado de
ásperas, a partir de láminas de nivel competitivo, en la cual
metal de tamaño mediano. el cizallado en este tipo de
cizalla lo realiza en forma
rígida, precisa y en menor
tiempo.
10
2) ESFUERZOS DE CIZALLADO.
Fuerzo de Traccion
Es el esfuerzo interno a
lo que esta sometido un Esfuerzo de
cuerpo por la aplicacion flexion
Fuerza de de dos fuerzas que conbinacion
compresión actuan en sentido de las fuerzas
opuesto de traccion y
Es la fueza
resultante de las de
tenciones o compresion
Esfuerzo de que se
presiones que Cizallado
existe dentro de desarrollan
un solido un elemento
deformable o Es la fuerza que de un
medio continuo, actua sobre un elemento
caracteriza por cuerpo para estructural
que tiende a una deformarlo; en este para resistir
reduccion de sentido el una fueza
volumen de un comportamiento de transversal.
cuerpo. la materia varia
dependiendo de
como se aplique
Esfuerzo cortante dicha fuerza
Es el esfuerzo interno y Esfuerzo de Torsion
resultamte de las Es la solicitacion que se
tenciones paralelas a la presenta cuando se
seccion transversal de un aplica un momento sobre
prima mecanico como por el eje longitudinal de un
ejemplo una viga o un elemneto constructivo o
pilar. Dicho esfuerzo esta prisma mecanica, como
inpidiendo que el objeto puede ser ejes o
se deforme y asi se elementos donde una
pueda mantener una dimencione predomina
rigidez, de esta forma sobre las otras dos o
internamente en el acero encontrar en situaciones
dentro de una viga por diversas.
ejemplo, esta procurando
que no se flexiones.
11
3) LEYES DE LA PALANCA EN EL CIZALLADO.
Leyes de palanca
La palanca es una maquina simple cuya

función es transmitir fuerza y variar
desplazamiento.
Está compuesta por una barra rígida que
puede girar libremente alrededor de un punto
de apoyo denominado FULERO.
Palanca de primer genero

En la palanca de primera clase, el Palanca de tercer genero
FULERO se encuentra situado
entre la potencia y la resistencia La fuerza aplicada esta entre el
se caracteriza en que la potencia punto de apoyo y la fuerza
puede ser menor que la resistente
resistencia, aunque a costa de
disminuir la velocidad transmitida
y la distancia recorrida por la
Palanca de segundo genero

La resistencia se encuentra entre
la potencia y el fulero que se
caracteriza en que la potencia
siempre es menor que la
resistencia, aunque a costa de
disminuir la velocidad la
velocidad transmitida y la
distancia recorrida por la
12
4) LEYES DE PALANCA EN EL CIZALLADO
Definición
Palanca de primer
grado
Potencia por un brazo es igual a la
resistencia.
P= Potencia.
R= Resistencia. Tipos de Palanca de segundo
Palanca grado
BP-BR= Los distintos Flujos hasta
los puntos de aplicación de P y R
llamados:
 Brazo de Potencia.
 Brazo de resistencia. Palanca de tercer
grado
Leyes de palanca
Matemática
P ∙ BP=R ∙ BR
P= potencia. Fundamentos Científicos

R= Resistencia.
BR= Brazo de Resistencia. Fuerza
BP= Brazo de Potencia.
Área
Ley De Pascal
Presión
Simbología:
P = Palanca.
F = Fuerza.
A = Área.
P1=P2
F1 F 2
=
A1 A2
13
F F1 F2
P=
A
P 1=
A1
; P 2=
A2
5) HIDRÁULICA.
Hidráulica
Estudia la
mecánica de
los fluidos lo
que posibilita
analizar
Leyes
Técnicas
Rige el
movimient Para
o de los aprovechar
líquidos las aguas
Tipos
Hidrostática Hidrodinámica
Estudia os
Estudia los líquidos en
líquidos en movimiento
reposo
14
6) FUNDAMENTOS DE LA HIDRÁULICA:
Hidráulica
La hidráulica es la parte de la mecánica que estudia el

equilibrio y el movimiento de los fluidos con aplicación a los
problemas de la naturaleza practica (conducciones,
abastecimiento, riegos saneamientos, etc.).
Propiedades fundamentales de los líquidos:  Isotropía.

 Movilidad.
Los líquidos son sistemas deformables  Viscosidad.
constituidos por un número infinito de puntos Se clasifican
 Comprensi
materiales aislados, infinitesimales. Se trata en:
bilidad.
de sistemas continuos donde no existen
“espacios vacios” dentro de la masa.
El peso de un cuerpo se
Peso y define como la fuerza con
la masa. que se atraído por la tierra,
aplicada en su centro de
gravedad (cdg).
Conceptos
previos.
P= m.g
Densidad y peso La densidad (p) de un cuerpo

específico. se define la reacción entre su
masa (m) y el volumen (V)
que ocupa, es decir es la
masa de la unidad de
volumen.
P=m/v
Viscosid
ad.
Los flujos no pueden considerarse
siempre por su viscosidad. Se
considera la lámina de guido
compuesta por infinitas capas
paralelas, y la experiencia muestra que
los fluidos oponen resistencia a ser
15
deformados.
7) BOMBA HIDRÁULICA.
16
Bomba hidráulica
Es un componente mecanico que

suministra un caudal de aceite a una
Genera
determinada presion que transforma la
energia mecanica por potenciar aun
sistema hidraulico para ejercer una funcion
determinada
Una acción y entrega el

liquido a la salida de la
bomba y hace el empuje asi
el circuito hidraulico
clasificación
Bomba hidráulica Bomba hidráulica

de caudal de
variable desplazamiento
positivo
Es el Es la
movimeinto de transferencia de
fluidos de energia
elevadas hidrostática que
viscosidades. el cuerpo
( torque - reduce al
velocidades) desplazarse del
espacio fluido a
la tuberia
8) MANGUERA HIDRÁULICA.
17
Manguera hidráulica
Definición
Tubos diseñados para transportar fluidos de un lugar a

otro se usa para baja, media, alta y extrema presión,
estas piden tener mallas metálicas dependiendo de la
presión requerida
Clases de mangueras
hidráulicas
Diseñada para aplicar en diferentes

equipo móviles, maquinas,
Manguera herramientas rango de temperatura
hidráulica de baja es de 4,5°
presión (SAE100
RG)
Manguera Diseñada para mediana presión de

hidráulica de media altas temperaturas y en máquinas
presión (SDE100 herramientas de corte.
RI, SAE100 RS,
SAE100 R7) Temperatura es de 4,5° a 100°C
Manguera Para aplicaciones hidráulicas de alta

hidráulica de alta presión usadas para presiones de
presión (SAE100 trabajos elevadas
R2, SAE100 R8)
9) ACTUADORES.
18
Actuadores
hidráulicos
Son
Los que transforman la energía hidráulica en

energía mecánica (cilindros, motores)
además es el primer elemento a considerar
en el diseño de una maquina hidráulica
Clasificación de actuadores
Cilindro
hidráulico Motor hidráulico
Esta recibe el Son mecanismos

orden de un que contienen la
regulador o energía del aire
controlador y en comprimido en
función como por trabajo mecánico
ejemplo una válvula
10)MANDO HIDRÁULICO.
19
Mando hidráulico
Concepto
Mando hidráulicos o mando direccionales manuales,

permite iniciar, detener o cambiar la dirección del flujo
en un circuito hidráulico que permite el desplazamiento
de cilindros o el giro de motores en ambos sentidos
Característica
s Son de tipo
El mando esta
accionado por medio compacto de unas
de una palanca y palancas, con
puede ser vuelto, válvulas de
resolver con sobrepresión
enclavamiento
11)MOTOR ELÉCTRICO.
20
Motor eléctrico
Es
Es un dispositivo que convierte la energía la maquina eléctrica

en energía mecánica por medio de la acciones de los campos
magnéticos generados en sus bobina, son máquinas eléctricos
rotatorios compuestos por un estator y un rotor.
Son
Utilizado en infinidad de Los sectores eléctricos

sectores tales como pueden ser impulsados
instalaciones y por fuentes
particulares su uso está
generalizado.
 Ventiladores.  corriente continua (C.C).

 vibradores para teléfonos  corriente alterna (A.C).
móviles.
 bombas.
 medios de transporte.
 electrodomésticos,
esmeriles, etc.
21
12)ACEROS.
Aceros
Es una mezcla de hierro con una

cantidad de carbono variable entre el
0,03% y el 2,14% en masa de su
composición dependiendo del grado.
Clasificación
Según el modo Según el modo de Según la composición y

de fabricación. trabajo la estructura
 Acero eléctrico  acero moldeado Los aceros aumenta la

 acero fundido  acero forjado
- fosforo
 acero colmado  acero laminado
- níquel
 acero filtrado
- cobre
- aluminio
Ojo: En especial aquellos que
Según los usos conservan la dureza.
 titanio
 acero para imágenes  vanadio
 acero auto templado  molibdeno
 acero de corte  wolframio
 acero inoxidable  cromo
 acero para muelles.  magnesio
 cobalto.
22
13)CLASIFICACIÓN:
ACERO Y SUS CLACIFICACIONES
El acero es un metal que se deriva deA la aleación entre el hierro y el carbono.

Se caracteriza por su resistencia porBque puede ser trabajado en caliente, es
C
decir solamente en estado líquido. Una vez que se endurece, su manejo es
casi imposible. Los dos elementos que componen el acero (hierro y carbono)
Clasificación de los aceros de según a la cifra
Primera cifra 1 caracteriza a los aceros al carbono

Primera cifra 2 caracteriza a los aceros al níquel
Primera cifra 3 caracteriza a los aceros al cromo-níquel
Primera cifra 4 caracteriza a los aceros al molibdeno
Primera cifra 5 caracteriza a los aceros al cromo
Primera cifra 6 caracteriza a los aceros al cromo-vanadio
Primera cifra 7 caracteriza a los aceros al tungsteno
Primera cifra 9 caracteriza a los aceros al silicio-manganeso
Segunda cifra indica modificación de la primera cifra.
Tercera-cuarta cifra indica la cantidad del contenido del carbono.
Clasificación de los aceros según

norma SAE
 Son adecuados para

Aceros de muy baja aleación soldadura.
(SAE 1005 a 1015)  Son susceptibles al
crecimiento del grano.
Aceros de bajo % de
carbono  se utilizan para forjas.
(SAE 1016 a 1030)  se utilizan para forjas.
 llevan tratamiento térmico de

ACEROS AL CARBONO
endurecimiento.
 llevan un recocido o
Aceros de medio % de
normalizado previo.
carbono
(SAE 1035 a 1053) Se usan en aplicaciones en las que es
necesario incrementar la resistencia al
desgaste y altas durezas que no
Aceros de alto % de carbono
pueden lograrse con aceros de menor
(SAE 1055 a 1095)
contenido de C.
23
14)ACERO BOHLER.
Acero BoHLER
Concepto
Acero de bonificación al cromo, níquel, mobdileno,

altamente resístete a la tracción, torsión y a los
cambios de flexión libres de propensión a la fragilidad
revenido.
Son de elevada resistencia a la temperatura y
la dureza hasta los 500°C
Acero rápido (HSS)  Aluminio, Tungsteno, molibdeno,
vanadio y cromo
 su uso para herramientas generales en
serie M y T (AISI – SAE).
Acero para trabajo en Se define a todo aquello que se

frio realice trabajos en frio como son:
 doblado
 rolado
Es todo aquello que produce,

Acero para trabajo en
calor, chispas capaces de
caliente
causar incendios.
 soldadura
 corte
 esmerilado, etc.
Se utiliza en la fabricación de
Acero especial piezas y estructura, así como
herramientas de corte,
guillotinas, cizalla dado para
forjar, brocas, cinceles, etc.
 Cigüeñales
 eje de levas
 árbol de transmisión
 barras de torsión
 eje de cardan
24
15)SOLDADURA. --
SOLDADURA
El proceso de soldadura es la unión de dos o más

materiales (aceros), atreves de una determinada
temperatura (fusión) de acuerdo al tipo de material y
sus componentes.
Clasificación
Soldadura oxiacetilénica Soldadura por resistencia

eléctrica (SMAW)
Es un proceso de soldadura La soldadura por arco eléctrico

por fusión que utiliza el calor se basa en someter a dos
producido por una llama, conductores que están en
obtenida por la combustión del contacto a una diferencia de
gas con el oxígeno, para fundir potencial, por lo que termina
bien sea el metal y el de estableciendo una corriente
aportación si se emplea. eléctrica entre ambos
Soldadura MIG MAG (GMAW) Soldadura TIG (GTAW)
Es un proceso de soldeo por El proceso de soldeo por arco bajo

arco eléctrico con protección gas protector con electrodo no
de gas. En el cual el calor consumible, también llamado TIG
necesario es generado por utilizado como fuente de energía el
un arco que establece entre arco eléctrico que se establece entre
un electrodo consumible y el el electrodo no consumible la pieza a
metal que se va soldar. soldar, mientras el gas inerte protege
el baño de fusión.
25
TABLA DE OXICORTE
26
CAPITULO III
TECNOLOGÍA DE PROCESO
3.1.- Mecanizado de tenaza móvil.
3.1.1. Descripción. Es un accesorio mecánico fabricado de plancha de
3/4”; cuya función cumple en sostener la cuchilla como también ejerce y
soporta las fuerzas físicas. Y está compuesta por 5 piezas unidas.
PIEZA 01
3.1.2.- Calculo de Área de la pieza 1:
Triangulo rectángulo Rectángulo Circulo
b×h A=b ×h
A=
2 A=π r 2
27
 PASO……………………………………….01
 Donde “a” es igual a……
160 ×70 2
A= =5 600 mm
2
 Donde “b” es igual a……
160 × 90
A= =7 200 mm2
2
 Donde “c” es igual a……
A=π × 502+11 ×50=8 954 mm2
 PASO……………………………………….02
 Donde área total de la tenaza móvil es igual a…….
A=A t −a−b−c
2 2 2 2 2
A=120 000 mm −5 600 mm −7 200 mm −8 954 mm =98 246 mm
3.1.3.- Calculo de volumen de la pieza 1:

Formula de volumen
V=A×h
 Volumen total………
2 3
V =98 246 mm × 19 mm=1 866 674 mm
3.1.4.- Calculo de perímetro de la pieza 1:
28
Formula del perímetro
P=sumados lalongitud de N ° de lados
P=170+ 174,64+180+183,58+150+100+11+157,08+11+300
P=1 437,3 mm
3.1.4.- Calculo de masa en kg de la pieza 1:
Densidad del acero formula de masa

7,85 gr
δ acero = 3 m=δ ×V
cm
 Calculo de conversión.
( )
3 3
1 cm 1 866 674 cm
1 866 674 mm3 = =1 866,674 cm 3
( 10 mm ) 3
1 000
 Remplacemos.
7,85 gr
m= 3
×1 866,674 cm 3=14 653,3909 gr
1 cm
 Calculo de conversión de gr a kg
1 kg … … … … … … 1 000 gr
x … … ….. 14 653,3909 gr
1 kg ×14 653,3909 gr
x=
1000 gr
x=14,6533909 kg
29
3.1.5.- Cálculo de consumo de gases.
Con la ayuda de la tabla, calcular el consumo de oxígeno y acetileno para
cortar la plancha de 19 mm de espesor y 1 437,3mm de longitud.
SOLUCION: (véase con la tabla de oxicorte)
a) Datos:
Para un espesor de plancha de 19mm según la tabla, tenemos:
- consumo de oxigeno (cortado) : 3,31m3/h
- consumo de oxigeno (precalentamiento) : 0,34m 3/h
- consumo de acetileno: 0,029m3/h
- velocidad de corte 40,6cm x min
b) calculo del tiempo para cortar 1 437,3mm de longitud de la plancha:
40,6 cm… … … … 1 min

1 437 mm … … … … x
1 min x 1 437 mm
x=
406 mm
x=3.5 min=0,0583 h
c) calculo para el consumo de oxígeno para cortar 1 437,3mm de longitud

de plancha:
- consumo de oxigeno (cortando):
3,31 m3 … … … … 1 h
1 437 mm … … … … x
3,31 m3 x 0,0583 h
x=
1h
x=0,192973 m3
- consumo de oxigeno de (precalentamiento)
3
0,34 m … … … … 1 h
x … … … … 0,0583 h
0,34 m3 x 0,0583 h
x=
1h
3
x=0,019822 m
30
- consumo total de oxigeno:
3 3 3
0,192973 m + 0,019822m =0,212795m
d) calculo para el consumo de acetileno para cortar 1 437,3mm de longitud

de plancha.
- consumo de acetileno (cortando)
0,029 m3 … … … …1 h
x … … … … 0,0583 h
3
0,029 m x 0,0583h
x=
1h
3
x=0,0016907 m
3.1.6.- calcular el costo total de los gases para cortar la plancha del ejercicio
anterior, si el m3 de oxigeno cuesta s/ 150.00 y 1m3 de acetileno s/ 250.00
SOLUCION:
a) costo de 0,212795 m3 de oxigeno: 0,212795 m3 x 150 = 31,91 soles
b) costo de 0,0016907 m3 de acetileno: 0,0015907m3 x 250 = 0,40 soles
c) costo total: 31,91 + 0,40 = 32,31 soles.
31
HOJA DE PROCESO TECNOLIGICO N° 01
TITULO
MECANIZADO DE LA TENZA MOVIL PIEZA 01
N° OPERACION MAQUINA Y INSTRUMIENTOS DESCRIPCION

HERRAMIENTA
1. Reconocimiento Rayador o - Rayar y dar golpe en
del material martillo el material para saber
identificar el acero.
2. Trazado Rayador, tiza Fluxómetro, goniómetro, Trazar la plancha de
mecánico. compas, escuadra falsa. acuerdo a las
medidas del plano.
3. Corte del material Oxiacetilénica, - Graduar el flujo –
regla metálica. metro y ajustar la
llama oxidante de
acuerdo al espesor
del material,
4. Esmerilado Amoladora - Esmerilar las rebaba
del corte.
5. Taladrado Taladro de - Realizar el proceso
columna, del taladrado ciego.
granete, martillo,
broca de 10mm.
6. Roscado Machos, Gira - Lubricar antes del
machos M12. mecanizado, girar
con precaución y dar
exacto el Angulo
recto paralelo.
INFORME DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO OBSERVACIÓN

Implementos de seguridad ( EPP) Contar al 100%
Normas de seguridad de los primeros auxilios Botiquín de los primeros auxilios,
extintores.
Orden y limpieza Mantener en orden el lugar de trabajo.
Operación de las máquinas. Tener en cuenta que debe estar en
óptimas
32
PIEZA 02
Triangulo rectángulo Rectángulo Circulo
b×h A=b ×h
A= 2
2 A=π r
 PASO……………………………………….01
160 ×70
A= =5 600 mm 2
2
160 × 90 2
A= =7 200 mm
2
2 2
A=π × 50 +11 ×50=8 954 mm
33
 Donde “d” es igual a……
2
A=300× 89,34=26 802 mm
 PASO……………………………………….02
 Donde área total de la tenaza móvil es igual a…….
A=A t −a−b−c−d
2 2 2 2 2 2
A=120 000 mm −5 600 mm −7 200 mm −8 954 mm −26 802mm =71 444 mm
Formula de volumen
V=A×h
V =71 444 mm2 × 19 mm=1 357 436 mm 3

P=80,66+174,64+180+183,58+150+ 100+ 11+ 157,08+ 78,34+300

P=1 415,3 mm
1 357 436 mm
3
( )
1 cm 3
( 10 mm ) 3
=
1 357 436 mm3
1 000
=1 357,436 cm
3
 Remplacemos.
7,85 gr 3
m= 3
×1 357,436 cm =10 655,8726 gr
1 cm
34
1 kg … … … … … … 1 000 gr
x … … ….. 10 655,87269 gr
1 kg ×10 655,8726 gr
x=
1 000 gr
x=10,6558726 kg
35
TITULO

HERRAMIENTA
medidas del plano.
llama oxidante de
acuerdo al espesor
del material,
del corte.

extintores.
óptimas
36
PIEZA 03
 PASO……………………………………….01
30 × 40 2
A= =600 mm
2
37
30 × 40 2
A= =600 mm
2
 Donde “c” es igual a….
7,82 ×19
A= =74,29 mm2
2
At =2 ( 74,29 mm2 )=148,58 mm2
 Donde “d” es igual a….
342,18× 50 2
Ad = =8 554,5 mm
2
AT = Ad − A a
At =8 554,5 mm2−450 mm2=8 104,5 mm2
 Donde “e” es igual a….
105,79× 50 2
Ad = =2 644,75 mm
2
At = Ae − A b
2 2 2
At =2 644,75 mm −450 mm =2 194,75mm
 Donde el volumen de la “d”es igual a……
2 3
V =8104,5 mm ×19 mm=153 985,5 mm
 Donde el volumen de la “e”es igual a……

2 3
V =2194,75 mm ×19 mm=41 700,25mm
 Donde el volumen de la “c”es igual a……
V =148,58mm 2 ×50 mm=7 429 mm3
38
 Volumen total de la pieza 3:
V t =V d +V e +V c
3 3 3 3
V t =153 985,5 mm +41 700,25 mm +7 429 mm =203114,75 mm
P=350+ 105.79+ 20+42.43+ 83,61+350+ 50

P=1 001.85 mm
203 114,75 mm3

( 1 cm3
)
( 10 mm ) 3
=
203 114,75mm 3
1000
=203,11475cm 3
 Remplacemos.
7,85 gr 3
m= 3
×203,11475 cm =1 594,45079 gr
1 cm
1 kg … … … … … … 1 000 gr
X … … … .. 1594,45079 gr
1 kg × 1594,45079 gr
X=
1 000 gr
X =1,59445079 kg
39
TITULO

HERRAMIENTA
mecánico. escuadra falsa. acuerdo a las
medidas del plano.
llama oxidante de
acuerdo al espesor
del material,
del corte.

extintores.
óptimas
40
PIEZA 04
38,86 × 30,95 2
A= =601,3585 mm
2
362,21 ×119,84 2
A= =21703,6232 mm
2
2
A=178,88× 30,95=5 536,336 mm
 Donde “d” es igual a……
41
178,88 ×31,26 2
A= =2795,8944 mm
2
 Donde “e” es igual a……
2 2
A=π × 15,5 =754,7694 mm
 Donde área total de la brazo de accionamiento es igual a…….
At =362,21 ×219,84−a−b−c−d −e
At =79 628,2464 mm2−601,3585 mm2−21 703,6232mm2 −5536,336 mm 2−2795,8944 mm2−754,7694 m
2 3
V =48 236,2649 mm × 19 mm=916 489,033 mm

P=300+ 183,58+ 50+381,52+ 100

P=1 015,1 mm
916 489,033 mm
3
( 1 cm3
(10 mm )3 )
=
916 489,033 mm3
1 000
=916,489033 cm
3
42
 Remplacemos.
7,85 gr 3
m= 3
×916,489033 cm =7 194,43890905 gr
1 cm
1 kg … … … … … … 1 000 gr
x … … ….. 7 194,43890905 gr
1 kg ×7 194,43890905 gr
x=
1 000 gr
x=7 , 19443890905 kg
43
TITULO

HERRAMIENTA
medidas del plano.
llama oxidante de
acuerdo al espesor
del material,
del corte.
columna, tambor del taladrado.
Bi-metálico ø 31
granete, martillo,

extintores.
óptimas
44
PIEZA 05
3.5.1.- Calculo de área de pieza 05

Rectángulo Circulo
A=b ×h 2
A=π r
 PASO……………………………………….01
 Donde “a” es igual a….

2
A=3,1416 ×15.5
A=3,1416 ×240.25
2
A=754.7694 mm
 Donde área total de la pieza es igual a….
AT =80 ×60−754.7694 mm2
AT =4 800−754.7694 mm2
45
2
AT =4045.2mm
3.5.2.- Calculo de volumen de la pieza 05

Formula de volumen
V=A×h
2
V =4045.2 mm × 12.7
3
V =51374 mm
3.5.3.- Calculo de perímetro de la pieza 05
P=120+ 160
P=280 mm
3.5.4.- Calculo de masa en kg de la pieza 05
Densidad del acero formula de masa

7,85 gr
δ acero = m=δ ×V
cm3
( )
3 3
3 1 cm 51 374 cm 3
51 374 mm = =51.375 cm
( 10 mm ) 3
1 000
 Remplacemos.
7,85 gr
m= 3
×51.375 cm3=403.29375 gs
1 cm
46
1 kg … … … … … … 1 000 gr
x … … ….. 403.29375 gr
1 kg × 403.29375 gr
X=
1 000 gr
X =043293745 Kg

TITULO

HERRAMIENTA
medidas del plano.
llama oxidante de
acuerdo al espesor
del material,
del corte.
columna, tambor del taladrado.
Bi-metálico ø 31
granete, martillo,

extintores.
óptimas
47
6.1.- Mecanizado de eje de soporte.
4.1.1.-descripcion. Es un accesorio mecánico fabricado de un acero de
un de herramienta, de un diámetro de de 100mm,y de longitud es
mecanizado de 310mm,se realizara el mecanizado con el torno.
6.1.2.-cálculo de torneado del diámetro del eje del soporte

VC=32
6.1.2.1.- calcular el revolución del diámetro Dm=100mm
48
vc ×1000
N=
π × dm
32 ×1000
N=
3,14 × 100
32000
N=
314
N=101.9
 Por lo tanto se considera100 rpm en la programación de torno.

6.1.2.2.-calcular la revolución del diámetro 72
vc ×1000
N=
π × dm
72 ×1000
N=
3.14 ×72
32000
N=
226.08
N=141,54
 Por lo tanto se considera140 rpm en la programación de torno
6.1.3.- cálculo del tiempo de torneado.

6.1.3.1.- calcular para el diámetro mayor 100 rpm
N=100 rpm/mn
L=310 mm
S=0.5mn/rpm
l
tp=
s ×n
310
tp=
0.5 ×100
310
tp=
50
tp=6,2
 La duracion de torneado del diametro mayor , sera 6 minutos con 2

segundos
49
6.1.3.2.- calcular para el diámetro menor de 72 rpm
N= 140 rpm/mn
L=290 mm
S=0.5mn/rpm
l
tp=
s ×n
290
tp=
0.5 ×140
290
tp=
70
tp=4.14
La duración de torneado del diámetro mayor, será 4 minutos con 14
segundos
6.1.4.- cálculo de roscado métrico M72x8.

Altura de triangulo generador.
H=0,866 X 3
H=2,598
Diámetro de flancos.
Dm= DE−0,65 X ∅
Dm=72−0,65 X 3
Dm=70,05
Diámetro de fondos de la tuerca.
DT =DE +0,09 x P
DT =72+ 0,09 x 3
DT =19,44
Diámetro de filete.
Di=0,6945 x 3
Di=2,08
Diámetro del fondo del tornillo.
50
Df =DE−1,389 x P
Df =72−1,389 x 3
Df =72−4,167
Df =67,833
Diámetro de agujero de la tuerca.

F=DE−1,3 x P
F=72−1,3 x 3
F=72−3,9
F=68,1
Altura de contacto.
D=0,6495× 3
D=1,95
Radio.
r =0,6495 x 3
r =0,175
6.1.5 cálculo de tolerancia y ajuste.
tole=medida max−medida min
tole=72,000−0,030
tole=71,97
tole=72,000−0,060
tole=71,54
TOLERANCIA TOTAL
tole total=71,97−71,54
tole total=0,03
51
TITULO
MECANIZADO DEL EJE DE SOPORTE, EN TORNO.

HERRAMIENTA
1. Reconocimiento - Rayador o - Rayar y dar golpe en
2. Acerrado Trazar y realizar el
- Sierra - Flexómetro. corte del eje, de
mecánica - pie de rey. acuerdo a las
medidas del plano.
3. - Torno.
Montaje de la - Cuchilla. Centrar la cuchilla en
herramienta de - Porta cuchilla. - el contrapunto
corte.
4. Refrentar - Cuchilla - Refrentado del eje

macizo.
5. Centrado - Broca de Mecanizar y ubicar el
centrar - punto centro para
- Chuck. colocar el punto
rotativo.
6. - Pie de Rey. Cilindrado del eje
Cilindrado - Cuchilla. - Micrómetro. macizo según el
diámetro requerido
dando su respectiva
tolerancia.
7. Roscado - Cuchilla. - Cuenta hilos. Realizar la Rosca
- Pie de Rey. M72x3; lubricar al
momento del
roscado.

extintores.
52
óptimas
4.1.- Mecanizado de la chuchilla

4.1.1. Descripción. La cuchilla es una herramienta que forma parte de la
cizalla tipo caimán y es la más principal para el proceso del cizallado.
Es fabricado de acero herramienta de una plancha de ¾ cuya función
cumple el proceso cizallado.
53
4.1.2.- Calculo de volumen de la cuchilla.
Formula de volumen
V=A×h
a Calculo de volumen a mecanizar.
300 ×90 × 19=513 000
b Calculo de volumen del agujero mayor.
3
9 ×3.1416 × 10=282 , 744 mm
3
Considerando los tres agujeros 282 ,744 × 3=848,23 mm
c Calculo de volumen del agujero menor.
3
6 ×3,1416 × 9=169 , 65 mm
3
Considerando los tres agujeros 169 ,65 × 3=508 , 95 mm
d Calculo de volumen a desbastar el Filo.
1× 19
( 300 )=2,85 mm 3
2
e Volumen total de la pieza.

a−b−c−d
51 300−848 , 23−169, 65−2 ,85=511979 , 27 mm3
54
CAPITULO IV
CÁLCULO HIDRAULICO
Calculo según la fabricación de la CIZALLA HIDRAULICA TIPO CAYMAN.
DATOS:
 GPM= Galones por minuto.
 Tiempo de recorrido 1.3 segundos
 HP= Caballos de fuerza.
 Presión 1000 PSI
 Recorrido de vástago de cilindro 134mm
Conversión de mm a in
¿
Ø cilindro 134 mm × =5.27∈¿
25.4 mm
 Diámetro del Cilindro interior = 87mm
¿
Ø cilindro 87 mm × =3.43∈¿
25.4 mm
 Diámetro del Vástago = 63.7 mm
¿
Ø Vástago 63,7 mm × =2.51∈¿
25.4 mm
 A = área
2
A=π × R
2
A=3.1416 ×1.175∈¿ ¿
55
2
A=9.25 1∈¿ ¿
 GPM de la bomba
A ×recorrido ×0.26
GPM=
tiempo
2 0.008∈¿3 × 0.26
GPM=9.251∈¿ × ¿¿
1.3 segin2
56
CAPITULO V
ASPECTO ECONOMICOS
P.
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD P. UNITARIO TOTAL
01PLANCHA DE 1" m2 2 592.50 1185.00
02PLANCHA DE 1/8 m2 2 67.00 134.00
03PLATINA DE 5/16 × 3" Ml 1 40.00 40.00
04PLATINA DE 3/8 × 2" Ml 1 15.00 15.00
05ANGULAR DE 4" × 5/8" Ml 2 49.00 98.00
06TUVO CUADRADO DE 2" UNIDAD 1 65.00 65.00
07BUJE DE 2" UNIDAD 1 14.00 14.00
08PIN DE 2" UNIDAD 1 15.00 15.00
09PIN DE 1 1/2" UNIDAD 2 13.00 26.00
10PERNO DE 3/4" × 2" UNIDAD 2 03.00 06.00
11PERNO DE 3/8" × 1 1/4" UNIDAD 15 03.00 45.00
12PERNO EXAGONAL (interno) 3/8" × 1 1/2" UNIDAD 8 03.00 24.00
13PERNO EXAGONAL (interno) 3/8" × 4" UNIDAD 4 08.00 32.00
14MOTOR DE 3HP UNIDAD 1 400.00 400.00
15MANDO HIDRÁULICO UNIDAD 1 750.00 750.00
16BOMBA HIDRÁULICA UNIDAD 1 980.00 980.00
17MANGUERA DE SISTEMA HIDRÁULICA UNIDAD 5 150.00 750.00
18HIDROLINA GL 5 400.00 2000.00
19BOTELLA HIDRÁULICA UNIDAD 1 800.00 800.00
20ELECTRODO CELLORD E - 6011 KG 3 12.00 36.00
21ELECTRODO SUPERCITO E - 7018 KG 6 14.50 87.00
22ACTUADORES UNIDAD 1 00.00
23PULSADOR ELECTRICO UNIDAD 1 00.00
24VÁLVULA DE SALIDA UNIDAD 1 70.00 70.00
25VÁLVULA DE RETORNO UNIDAD 1 70.00 70.00
GALÓN DE PINTURA ANTICORROCIVO
26 COLOR BLANCO GL 1 20.00 20.00
GALON DE PINTURA ESMALTE COLOR
27 CATARPILAR GL 1 19.00 19.00
28 THINER ACRILICO GL 1 17.00 17.00
6948.00
S/TOTAL
57
MANTENIMIENTO
FLUJOGRAMA PREVENTIVO DE LA MAQUINA CIZALLA TIPO CAIMAN
INICIO
Revisión de nivel de
hidráulica.
Revisión de bomba de
hidráulica y el circuito
hidráulico.
Revisión de ajuste de tornillo de

soporte de la tenaza móvil.
Afilado de cuchilla.
Revisión de ajuste y
engrase de tornillo central. 58
ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA DE CIZALLA TIPO
CAIMAN .
INICIO
Hacer la limpieza antes y

después de cada uso
Realizar el afilado de cuchilla

según el trabajo que realiza
Engrasar el eje de soporte cada

30 días y las articulaciones del
cilindro hidráulico.
Verificar el mando hidráulico, que

este empleo funcionamiento y
engrasado
Realizar la limpieza de tanque

de hidráulica.
59
BIBLIOGRAFIA
 Hermann Futz, E L. (1984). Tabla para la Industria Metalúrgica. (edición N°
3). Sociedad Alemania, en cooperación con Editorial Reverte, S. A., Barcelona,
España.
 EXSA – OERLIKON. (1995). Manual de Soldadura.(edición N° 7). AV. Nicolás
Arriola 767 – 771 Lima 13 – Perú.
 http://www.soldexa.com.pe
 Jalisto Condori G. Cahuascanco Huamán A. Tárraga Hancco R. Condori Sofpo
D. E. (2018). Cizalla Hidráulico Tipo Cayman. (edición N° 1). INSITUTO DE
EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICA PUBLICA “TUPAC AMARU” –
Cusco.
60
CONCLUSIONES
 Se obtuvo el funcionamiento de la Cizalla Hidráulica Tipo Cayman sin
ninguna observación.
 Para la ejecución de un buen proyecto es necesario la investigación

sobre otros proyectos con la misma finalidad.
 Aplicando los conocimientos obtenidos durante los años de estudios se
logrará la ejecución de dicha máquina.
 Mejora en la lectura de los instrumentos.
 Reconocer los materiales acordes para la ejecución del proyecto.
61
SUGERENCIAS
 Para la fabricación de la maquina cizalla hidráulica tipo caimán se debe
aplicar los estándares de seguridad.
 Tener en cuenta diseñar la maquina cizalla tipo caimán para una mejor
ejecución.
 Se conseja presupuestar los materiales.
 Para empezar la ejecución, se debe adquirir los materiales.
 Se debe mecanizar los elementos de la cizalla tipo caimán para verificar
en buen estado.
 Se aconseja ensamblar las partes de la cizalla tipo caimán.
62
ANEXOS
63

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INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO

CIZALLA HIDRÁULICA TIPO CAYMAN

PARA OBTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE TÉCNICO EN MECÁNICA DE

ASESOR: Lic. ARANDO CHIPA, Federico

Dedicamos este trabajo; en primer lugar a Dios, pues reconozco que la

10) Pieza N° 01………………………………………………………….……

En el Instituto Superior Tecnológico Público “Túpac Amaru” del

Se denomina Cizalla a una herramienta que se utiliza

Cizalla manual Cizalla

 Esquiladora.- sirve para cortar  Cizalla guillotina.-

La palanca es una maquina simple cuya

Palanca de primer genero

Palanca de segundo genero

P= potencia. Fundamentos Científicos

La hidráulica es la parte de la mecánica que estudia el

Propiedades fundamentales de los líquidos:  Isotropía.

Densidad y peso La densidad (p) de un cuerpo

Es un componente mecanico que

Una acción y entrega el

Bomba hidráulica Bomba hidráulica

Tubos diseñados para transportar fluidos de un lugar a

Diseñada para aplicar en diferentes

Manguera Diseñada para mediana presión de

Manguera Para aplicaciones hidráulicas de alta

Los que transforman la energía hidráulica en

Esta recibe el Son mecanismos

Mando hidráulicos o mando direccionales manuales,

Es un dispositivo que convierte la energía la maquina eléctrica

Utilizado en infinidad de Los sectores eléctricos

 Ventiladores.  corriente continua (C.C).

Es una mezcla de hierro con una

Según el modo Según el modo de Según la composición y

 Acero eléctrico  acero moldeado Los aceros aumenta la

El acero es un metal que se deriva deA la aleación entre el hierro y el carbono.

Clasificación de los aceros de según a la cifra

Primera cifra 1 caracteriza a los aceros al carbono

Clasificación de los aceros según

 Son adecuados para

 llevan tratamiento térmico de

Acero de bonificación al cromo, níquel, mobdileno,

Acero para trabajo en Se define a todo aquello que se

Es todo aquello que produce,

El proceso de soldadura es la unión de dos o más

Soldadura oxiacetilénica Soldadura por resistencia

Es un proceso de soldadura La soldadura por arco eléctrico

Soldadura MIG MAG (GMAW) Soldadura TIG (GTAW)

Es un proceso de soldeo por El proceso de soldeo por arco bajo

3.1.2.- Calculo de Área de la pieza 1:

Triangulo rectángulo Rectángulo Circulo

 Donde “a” es igual a……

 Donde “b” es igual a……

A=π × 502+11 ×50=8 954 mm2

 Donde área total de la tenaza móvil es igual a…….

3.1.3.- Calculo de volumen de la pieza 1:

3.1.4.- Calculo de perímetro de la pieza 1:

P=sumados lalongitud de N ° de lados

3.1.4.- Calculo de masa en kg de la pieza 1:

Densidad del acero formula de masa