UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA

INFORME DEL PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA CASA

TALLER VI

INTEGRANTES:

- Cangalaya Pariachi Alexander Daniel

- Casas Garay Bryan Michel
- Chamorro Torres Rosalmyra Anally
- Güere Mansilla Andrea Guisell
- Llacsa Quispe Jasmin Nicolle
- Matamoros Guillen Joshua Brayan
- Montañez Acevedo Cesar Augusto
- Muñoz Cardenas Rusvel Frank
- Nuñez Cuadros Dana Xiomara
- Zevallos Perez Ariana Nicole

ARQUITECTO:

William Roger Vila Contreras

CICLO: III

HUANCAYO-2022
 1. REVISIÓN DE PLANOS ESTRUCTURALES

Los planos estructurales son una representación gráfica de elementos estructurales, que
siguen unas ciertas normas para su dibujo y su posterior interpretación. Nos permiten
guiarnos en la materialización de cualquier obra, por tal motivo, debe tener el orden
secuencial del proceso constructivo, haciendo constar, cada etapa de manera general,
mostrando además los detalles de cada elemento estructural que la conforma o que se
construyen conjuntamente, así, por ejemplo:

CIMENTACIÓN (A), con su planta general y el detalle de cada uno de sus elementos
estructurales, como son: PLINTOS y/o ZAPATAS, RIOSTRAS y/o VIGAS DE ZAPATAS,
MUROS, o elementos que se construyen conjuntamente, como: CISTERNAS, ARRANQUE
DE ESCALERA, COLUMNAS, etc.

A) PLANO ESTRUCTURAL 1 DE 3. DETALLES DE CIMENTACIÓN

FORMATO
Es el tamaño de la hoja o papel del plano, en el que se representan los elementos de
construcción, está definido por su ancho y su alto. Las medidas más comunes en nuestro
medio son las del Formato ISO, Serie A:
 INDIVIDUALIDAD DE LOS PLANOS ESTRUCTURALES

Los planos estructurales son individuales (uno para cada obra), porque son el resultado
de las características específicas propias y únicas de cada edificación, que responden al
tipo de suelo, a la carga que va a soportar durante su vida útil y a la respuesta sísmica
que se espera, de acuerdo, entre otras cosas, a su uso.

A) CONTENIDO DE LOS PLANOS

Igual que en los planos arquitectónicos, los estructurales deben contar con el nombre
del dibujo, ejemplo: E 1/3, E 2/3, E 3/3, lo que significa que la obra tiene tres planos
estructurales y que se lee: Plano Estructural uno de tres, Plano Estructural dos de tres y
Plano Estructural tres de tres. También cuentan con un rótulo, donde se hace constar
principalmente, el nombre de la obra y los responsables técnicos, tanto en el diseño
estructural, el cual deberá ser necesariamente un ingeniero civil, y el responsable de la
construcción, que podrán ser ingenieros civiles o arquitectos. Esta información se la
debe encontrar en todos los planos, sin excepción.

Los planos estructurales se dividen en Planos de Conjunto o Plantas y Planos de Detalles

y especificaciones, que contienen:

B) PLANO ESTRUCTURAL 2 DE 3. LOSA PLANTA ALTA. DETALLE DE VIGAS DE LOSA Y

ESCALERA

PLANOS DE CONJUNTO O PLANTAS

Las plantas estructurales son dibujos de planos horizontales acotados, en los cuales se
representan en forma general y en conjunto, los diferentes elementos que conforman
la estructura en las diferentes etapas constructivas, representada generalmente por los
diferentes niveles del edificio, desde la cimentación hasta la cubierta.
PLANOS DE DETALLES Y ESPECIFICACIONES

Los planos de detalles y especificaciones incluyen principalmente:

a. CORTES (VISTA INTERIOR) de los diferentes elementos estructurales que conforman

la estructura general.

b. DETALLE DEL MEJORAMIENTO DEL TERRENO PARA APOYAR LA CIMENTACIÓN, con

especificaciones del tipo de material y altura de capas de relleno, así como el porcentaje
de compactación requerido en obra.

c. RESISTENCIA A COMPRESIÓN DEL HORMIGÓN (f´c), a los 28 días de fraguado, para la

cual se diseña cada parte de la estructura. Esta resistencia se expresa en Kg/cm2
(Kilogramo por centímetro cuadrado) o en MPa (Mega Pascales). Un MPa =10.2 Kg/cm2.

d. RESISTENCIA DEL ACERO DE LA ARMADURA (fy) también expresada en Kg/cm2

(Kilogramo por centímetro cuadrado) o en MPa (Mega Pascales).
e. TAMAÑO Y POSICIÓN DE TODOS LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES y el número,
diámetro, espaciamiento y ubicación del acero de refuerzo.

f. LONGITUD DE ANCLAJE DE LA ARMADURA, posición y longitud de los empalmes por

traslapos.

GLOSARIO DE TÉRMINOS

ELEMENTOS ESTRUCTURALES: Plintos, riostras, columnas, vigas, losas, etc.

F´C: Simboliza la resistencia que deberá tener el hormigón a los 28 días de fundido.

FY: Simboliza la resistencia del acero de refuerzo utilizado en la obra.

ANCLAJE: Ganchos a 90º, llamados también escuadras y ganchos a 180º, que empotran
las varillas dentro del hormigón, se los usa generalmente en los extremos de los
elementos estructurales.

TRASLAPO: longitud de una varilla que se superpone con otra, cuando las longitudes de
cada una de ellas son menores a la longitud total del elemento estructural que
refuerzan, dando así continuidad.

PLANOS ARQUITECTÓNICOS

Los planos arquitectónicos son necesarios para la ejecución de un proyecto, ayudan en

la estandarización de medidas, para el cálculo de materiales y superficies,
especificaciones técnicas y detalles constructivos, entre otros.

Antes y durante la elaboración de un plano arquitectónico deberás tener en cuenta lo

siguiente:

• Procedimiento: Es la información de la obra completa, concisa y eficaz. Es

recomendable adjuntar planos auxiliares de obra o taller.
• Dimensiones: Se acotan en metros y con dos cifras decimales. Los diámetros de
armaduras o tuberías se expresan en milímetros, colocando detrás del símbolo la
cifra que corresponda.

• Estructuras: Dispositivos de enlace o apoyo (materiales de aspectos

arquitectónicos), como: aislante térmico, impermeabilidad, intemperie u otros
propios de una estructura. De igual forma, sus tipologías pueden atender varios
aspectos, si son espaciales o planas y si su uso va a ser industrial o residencial.
• Desarrollo: Se debe cumplir con la normativa legal ecuatoriana que determina los
mínimos y en caso de derrumbe o rotura se puedan establecer responsabilidades
penales.

PLANOS DE DETALLE

Con este tipo de planos se especifica el acabado de cada componente de la edificación,

y la manera de realizar algo detalladamente. Se analizan los materiales utilizados en los
suelos, techos, puertas, ventanas, muebles, escaleras, exteriores, etc., tales como:
aislantes térmicos, pinturas, pavimentos, chapados, etc. y sus medidas
correspondientes.

• Planos de cortes típicos de las fachadas.

• Plano de cortes típicos de las paredes interiores con indicación de los acabados.
• Plano de las claraboyas.
• Plano de los detalles constructivos.
• Detalles de las escaleras, con las barandas.
• Detalles de estanques elevado o subterráneo.
• Planta y fachadas interiores.
• Planta y fachadas interiores de los sanitarios y vestuarios.
• Detalles de la impermeabilización y desagüe de los techos.
• Detalles de los cielos rasos.
• Detalles de revestimientos especiales.

Lista y tablas de todas las puertas, ventanas, luces y closets:

• Lista detallada de herrajes por ambiente.

• Detalles de las puertas, ventanas, luces y closets.
• Detalles exteriores (brocales, muros, pavimentos, etc.).

El propósito final de los planos es el de coordinar el proceso constructivo entre

diseños arquitectónicos, estructurales y de instalaciones, manteniendo una estrecha
relación. Para este fin, nos ayudamos de las líneas o ejes de referencia y de acotado,
que son elementos gráficos invariables y presentes en los diferentes tipos de planos
correspondientes al mismo proyecto y que nos permiten la localización espacial de los
elementos estructurales en el momento del replanteo en obra de dichos planos. Entre
los elementos esenciales de los planos destacan los: ejes, escalas y cotas.
EJE FINO DE COLUMNA

Estos ejes de referencia se los hace coincidir frecuentemente con los “ejes fijos de
columnas”, que se refieren a los ejes que ubican a las caras de columnas que no se
desplazan al pasar de un nivel al otro, considerando que usualmente las secciones de las
columnas varían entre piso y piso, disminuyendo mientras subimos de un nivel a otro,
permitiéndonos facilitar el proceso de replanteo de cada piso, al mantener la misma
distancia entre cara y cara fijas, de las columnas consecutivas.

Los planos tienen una forma de lectura que se hace de izquierda a derecha sobre los ejes
horizontales y de arriba hacia abajo sobre los ejes verticales, se acostumbra usar,
aunque no es obligatorio, números arábigos para los ejes horizontales y letras
mayúsculas para marcar los ejes horizontales.

La representación gráfica se la hace usando “escalas”, que son las relaciones que existen
entre las dimensiones o cotas del dibujo o plano y las dimensiones o cotas en la obra.

Cabe anotar que en los planos estructurales de conjunto, las escalas más usadas son:
1:50 o 1:100 (si el área de implantación es muy grande) y para los planos de detalles, se
usan escalas 1:10, 1:20 o 1:25, recalcando que normalmente las escalas en los detalles
no son las mismas para las dimensiones verticales y las horizontales, con el afán de
resaltar precisamente los detalles del elemento estructural dibujado, teniendo presente
que para todos los efectos, se debe adoptar como criterio básico: la cota prevalece sobre
la escala.
SÍMBOLOS Y NOTACIONES PARA ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO

Dentro de cada dibujo, representado generalmente en los cortes, se puede observar

ciertos símbolos y abreviaciones que nos dan información de la ubicación de refuerzos
y la cantidad de varillas que van en la estructura, dichos símbolos son:

¿CÓMO SE LEE?

Est. Ø 10mm c/10 cm 1/3s ext. ;

Est. Ø 8mm c/15 cm 1/3 medio.

SIGNIFICADO

Estribos de 10 milímetros, espaciados cada 10 centímetros, en los tercios extremos del

elemento estructural (columna o viga) y estribos de 8 milímetros, espaciados cada 15
centímetros, en el tercio medio del elemento estructural. Es decir, que si una columna
tuviera tres metros de altura, el metro que está en la parte inferior y el que está en la
parte superior, deberán tener estribos de 10 mm espaciados 10 cm y el metro que está
en el medio de la columna, deberá tener estribos de 8 mm espaciados 15 cm.
DESPIECE DE VARILLAS

También se puede detallar el doblado y dimensiones de las varillas, asignándoles, por su

geometría, codificaciones con letras y números, para su identificación, así por ejemplo:
Mc501, V1023, Esc231, etc., tratando de identificar el elemento estructural (muro, vigas
y escaleras) y su ubicación en un nivel determinado o un eje específico. Establecer estos
detalles de la geometría y dimensiones de las varillas se denomina “despiece”.

CORTE Y UBICACIÓN DE LA ARMADURA

Con el “despiece” identificamos el número de varillas con iguales geometrías y

dimensiones para incluirlas en una “planilla de hierro” o “planilla de corte”, cuyo
objetivo es, usando las alternativas de largos de varilla que se encuentran en el mercado,
de 9 m y 12 m, obtener el menor desperdicio posible de material y calcular las cantidades
de acero de refuerzo, que, por cada diámetro de varilla, que se va a necesitar en la obra,
a esto se denomina también “ubicación de la armadura”.
GLOSARIO DE TÉRMINOS

ACOTADO O COTA: Representación gráfica de la dimensión de un elemento

constructivo o la distancia entre elementos constructivos. Su unidad de medida podría
ser: milímetros /mm), centímetros (cm), o metros (m).

REPLANTEO: Trasladar la localización espacial de los elementos constructivos, que se

encuentran en los planos, a la obra.

ESTRIBO: Refuerzo transversal en vigas y columnas de hormigón armado, que sirve para
resistir esfuerzos de corte y de torsión. Sus ganchos deben ser doblados
obligatoriamente a 135º.

IMPORTANCIA DE LAS ESCALAS, COTAS Y EJES

Las escalas y cotas son elementos necesarios para la elaboración de un plano. La escala
es una línea recta dividida en partes iguales que representan una medida de longitud y
que en dibujo, mapas o planos sirve para conocer las medidas reales de lo dibujado.

Los planos de replanteo de obra suelen usar escalas de 1:50 o 1:100. 1:50 lo
pronunciamos: “uno en cincuenta”, y quiere decir que toda medida del plano es 50 veces
más chica que la realidad. El 1:100 (uno en cien) quiere decir que todo es 100 veces más
chico, por lo que en el plano mide 1 cm (centímetro) en la realidad mide 1 m (metro).
Las cotas son las indicadoras de las medidas que tiene un elemento en un plano, ya sea
largo, ancho o alto; vertical, horizontal, diagonal o alturas. Constan de un número que
indica la cantidad de centímetros o metros y una línea que marca los límites, de dónde
a dónde se está midiendo. Los números pueden ser enteros, decimales, separados por
punto o comas, lo que sí es importante, es que su tamaño o escala sea acorde a la del
plano en general y no se vean grandes o muy pequeñas.

Los límites de la cota generalmente se representan con diversos dibujos, como: flechas,
puntos, líneas gruesas, diagonales, etc., todo acorde al diseño del dibujante.
EJES EN UN PLANO

La función de los ejes es ubicar los muros que tendrá nuestro proyecto ayudando con
ello a ubicar elementos constructivos, se nombran por números y letras generalmente
mayúsculas, que conforman un plano cartesiano. Es decir, a una parte horizontal o
vertical se le nombra con letras y a la otra con números, dependiendo esto de cual sea
la que tenga el mayor número de elementos pues a ella, se le designarán los números.

Pueden usarse en ejes diagonales los cuáles se designan con números romanos o
alfabeto en minúsculas.
Se representan con diseños variados de acuerdo al gusto del arquitecto y por lo general
se encierra el número o letra, en un círculo y siempre serán la guía de un eje horizontal
o vertical que ordena los muros de un proyecto arquitectónico. Los ejes son de mucha
utilidad a la hora de trazar, construir, interpretar o cuantificar un proyecto.

COMPONENTES DE UN EJE

Están conformados por:

• Letras o números: mayúsculas, minúsculas; arábigos o romanos.

• Círculo: completo, seccionado, con sombras, líneas o doble línea.
• Líneas: generalmente la línea de eje que atraviesa el plano se representa con línea
punto, calidad delgada 0.1.
 2. LIMPIEZA DEL TERRENO
La limpieza del terreno se hará en el lugar donde se va hacer la construcción, se debe de
quitar completamente los arbustos, desperdicios orgánicos e inorgánicos, todo aquello
que impida el trazo y nivelación. De la misma manera se debe de nivelar el terreno en el
caso que haya desmontes o algún otro material.

Según al reglamento de construcción, los materiales y escombros podrán colocarse en

la vía pública el tiempo mínimo necesario para la maniobra de interrupción o extracción
del período.

El proceso de la limpieza del terreno consiste en 3 pasos:

Desenraice: En este paso lo que se busca es remover los troncos y raíces que se
encuentren en el suelo de la obra.
Roza: Este paso implica remover la maleza, arbustos y demás residuos de sembradíos
que se encuentren en la superficie.
Limpia: Este último paso implica retirar de la obra los residuos producto de los dos pasos
anteriores.
Es importante mencionar que estos pasos pueden ser realizados por medios manuales
o mecánicos según convenga, y que él lo que se obtenga de este proceso deberá
colocarse fuera del terreno en un área considerada por el dueño del proyecto o bien por
las autoridades ecológicas pertinentes. Se recomienda además el llevar a cabo estas
tareas de forma completa antes de continuar con los siguientes pasos preliminares y a
los trabajos de construcción a fin de no entorpecer su desarrollo.
Existe una medición para conocer el porcentaje de superficie en el que se llevará a cabo
el proceso de limpieza:
Baja densidad (70%): Este porcentaje indica que hay nula o muy poca vegetación en la
superficie del terreno, y que los arbustos o yerba que hay no alcanzan una altura mayor
a 0.20 m.
Semidensa (85%): Esta medida ya implica una mayor presencia de vegetación en una
parte de la superficie o bien en toda la extensión del terreno, con arbustos y yerba de
altura entre 0.20 y 1 m.
Densa (100%): La vegetación tiene presencia en toda la extensión del terreno con
arbustos, yerba e incluso arboles de altura mayor a 1 m.
3. REPLANTEO Y TRAZADO:
TRAZOS:
1) SE determinan los ángulos rectos que forman los linderos del terreno
colocando estacas en sus esquinas. Con un cordel se forma un triángulo
rectángulo que tenga base 3m en uno de los lados conocidos, 4m de altura en
el otro lado conocido, mientras que el todo del triángulo se marca cuando mida
5m.
2) Una vez verificado los ángulos, se colocan balizas en ambos lados del terreno
que se quiere trazar.
3) Midiendo desde un laso conocido, se entienden dos colores paralelos que van a
amarrados a las balizas y que se permitirán la alineación de los ejes de muros y
columnas.
4) Con una plomada se baja el alineamiento de los cordeles al terreno,
marcándose en dos o más puntos. Se coloca el cordel, espolvoreando con tiza
uniendo los puntos marcados y se tiempla. Mediante un movimiento se deja la
línea trazada.
 4. ZAPATAS:
En esta etapa vamos a ver con detalle cual es el procedimiento constructivo para la
construcción de una zapata.
1. Trazo y excavación de la zapata:

Un topógrafo ayudado dictara donde empezar a excavar a partir de unas estacas

clavadas en el terreno.

Una vez hecho el trazo de la zapata se procede a excavar hasta llegar al terreno
resistente. En caso de que existe estudio de mecánica de suelos se deberá llegar a la
profundidad que dicte el estudio

Al llegar al estrato resistente se procederá a compactar con una compactadora

para que vibre y comprima con el objetivo de que el terreno obtenga deformaciones
de cero y de esta manera evitar que el terreno se deforme con las cargas de la
zapata.

2. Colocación de hormigón de limpieza:

Una vez compactado el terreno se precede a colar una plantilla de hormigón con
una resistencia a la comprensión de f 'c = 100 Kg. /cm2 y un espesor de 5 - 10 cm sin
armado, esto con el objeto de evitar que se deteriore el suelo que ya está preparado
y compactado y en caso de lluvia que la estructura del terreno no se modifique

Hormigón de limpieza sin armado F'c=100kg/cm2

3. Colocación de acero inferior de la zapata:

Se procede a colocar el acero inferior de la zapata utilizando varilla de marcas

reconocidas que nos garanticen una resistencia de f y = 4200 Kg. /cm2

La varilla deberá de tener un doblez en los extremos para garantizar la

adherencia y el anclaje.

4. Colocación del acero vertical del pilar:

Se armará la columna, si la columna es de hormigón se construirá con su altura

final más el anclaje de apoyo en el acero inferior de la zapata, si la columna es de
 acero, el armado de la columna se cortará a la altura del dado y deberá de tener
incluida una placa metálica de apoyo de la columna con sus anclas.

5. Tras el armado se procederá al hormigonado y vibrado del hormigón con el

6. objetivo de que sea más homogéneo.
 5. CIMIENTOS CORRIDOS:

Definición:

Se entenderá por cimiento corrido a todos los elementos que conforman el cimiento,
medidos desde el nivel de piso hasta el fondo de la cimentación. Consiste en un
elemento hecho a base de concreto ciclópeo colocado en posición horizontal que tiene
función estructural ya que recibe la carga de los muros y las transmite al suelo portante.
En realidad, estos cimientos son “zapatas aisladas alargadas”, que por su gran peralte
no requieren diseño al corte, y son
utilizados como cimentación de estructuras de albañilería y/o concreto armado. Se
recomienda que la profundidad del cimiento sea como mínimo de un metro.

Ventajas y desventajas de su utilización

VENTAJAS

• Los esfuerzos de compresión y corte son reducidos en estas estructuras.

• Es resistente al efecto del agua.
• Su gran rigidez y masa le dan unidad a la estructura.
• Durante su larga vida útil no necesita mantenimiento.

DESVENTAJAS

• El costo de construcción es elevado.

• Para lograr una resistencia homogénea se necesita equipo especial como
vibradores de concreto, mezcladora, etc.
• Su resistencia a la tracción es reducida.
• Requiere permanente control de calidad en el proceso constructivo,
especialmente en las etapas de mezclado, vaciado y curado.

Clasificación

Según Materiales:

✓ Cimiento Corrido de Hormigón Ciclópeo

Este tipo de cimiento no es práctico para profundidades de suelo firme que
superen el metro y medio. La zanja que se realiza para su construcción no puede
ser menor de 40cm de ancho, su fondo debe estar nivelado y compactado. El
llenado de la zanja se hará en capas alternantes de hormigón y piedra granítica,
previa colocación de arena gruesa (altura 5 cm).

✓ Cimiento Corrido de Concreto Armado

Esta cimentación está compuesta por una loza alargada de concreto armado,
ubicada a lo largo y debajo de los muros portantes. En su interior posee refuerzos
de mallas de acero para absorber los esfuerzos de flexión y corte. Se utiliza para
 fundar sistemas de muro de carga y placas de concreto armado. Se tomará en
cuenta la resistencia el terreno para determinar el área de cimentación y el peso
de la edificación.

Según Ubicación:

✓ Cimiento Corrido céntrico

Muy usual en las zonas interiores de la planta de cimentación.

✓ Cimiento Corrido excéntrico

Usual en las zonas perimetrales de la planta de cimentación.

✓ Cimiento Corrido ciego

Muy usual en las zonas ubicadas debajo de los vanos de puertas.

✓ Cimiento Corrido con sobre cimiento armado

Muy usual en terrenos con poca resistencia del terreno.

Sistema Constructivo para Cimientos

Proceso para construir los cimientos corridos

✓ Paso 1 - Trazado y nivelado

Se instalan estacas de madera por la

parte exterior de los cimientos a
excavar, se nivelan y luego se trazan
los ejes de la excavación.

✓ Paso 2 - Excavación de zanjas

 Una vez terminada la nivelación
comienza la excavación del terreno
por el eje del cimiento. El ancho y
fondo de esta excavación dependerá
de cada proyecto, por lo general la
profundidad de la zanja para un suelo
de resistencia media puede variar
entre 1.00 y 1.20 m. El ancho de la
zanja varía entre 0.4 y 0.5 m En la
medida en que se va excavando se
deben retirar todos los desechos,
materia orgánica o malezas que
impidan un correcto proceso
constructivo.

✓ Paso 3 – Compactación

Terminada la excavación se puede

compactar el fondo de la zanja con
un pisón manual o bien, con un
vibro pisón. Es recomendable
mantenerla mojada previa al
vaciado del concreto.

✓ Paso 4 - Limpieza de zanja

Compactada la zanja se extraen

todos los materiales sueltos del
fondo, dejando una base compacta
y firme para la primera capa de
hormigón (emplantillado).
✓ Paso 5 – Solado

Comienza el vaciado de hormigón

con una altura aproximada de 5 a 7
cm, que será el solado. Este
hormigón concentra una mayor
dosificación de cemento para que
así la base quede compacta y dura.

✓ Paso 6 - Dosificación del concreto ciclópeo para cimientos.

Para preparar este tipo de concreto necesitaremos 1 bolsa de cemento 3 ¼ de

buggys de hormigón (agregado fino y grueso) y agua. Es necesario que el
mezclado de sus ingredientes sea bueno, para obtener una masa en la que todos
sus ingredientes estén distribuidos de manera uniforme, esto se logra usando
una máquina mezcladora.

✓ Paso 7 - Colocación de bolones

Se coloca los bolones desplazadores o

piedras grandes en la base de la
excavación, para seguir con el vaciado
de mezcla. Se pueden utilizar bolones
desplazadores hasta en un 20% de la
mezcla. Es importante procurar que
estos no se choquen entre sí.

✓ Paso 8 – Vaciado del concreto

Se realiza el vaciado del concreto ya

preparado a lo largo de las zanjas,
hasta completar el nivel indicado en
el proyecto estructural.
 El proceso de vaciado se realiza de
forma intercalada, de manera que
las piedras quedan completamente
cubiertas por la mezcla.

En el proyecto

Cimientos corridos

Después de haber sido colocado el solado en la base de las zanjas, que de acuerdo al
proyecto debe tener una resistencia a la compresión de 80 kg/cm2. Se prosigue con la
colocación de las piedras grandes sobre el solado.

Durante la colocación de las piedras se debe ir preparando el concreto. Este

obligatoriamente debe ser hecho en una mezcladora mecánica y solo se podrá utilizar
agua potable para evitar dañar el concreto.

Previo al vaciado del concreto se deberá humedecer la zanja y verificar que las piedras
no choquen entre sí. Después de esto se vaciará el concreto cubriendo todas piedras
hasta llegar al nivel del terreno.

El concreto ciclópeo utilizado en este proyecto está compuesto por un 30% de piedras
grandes.

CONCLUISIONES

 Al ser una construcción continua, el cimiento corrido, presenta una gran

resistencia a la inmensa cantidad de carga, así como a esfuerzos horizontales y
verticales.
 El cimiento corrido es el elemento en el cual se apoyan las estructuras de una
obra destinado a transmitir las cargas que reciben las columnas, placas, muros,
etc.

RECOMENDACIÓN

 Siempre preparar y trabajar el concreto con instrumentos tales como

mezcladoras y vibradoras para obtener un resultado homogéneo, evitar hacerlo
manual.
 6. ¿Qué es sobrecimiento?

Los sobrecimientos forman parte de la

cimentación que se construyen encima de los
cimientos corridos y que sobresale de la
superficie del terreno natural listo para recibir
los muros de albañilería. La altura de los
sobrecimientos variará de acuerdo a las
características del terreno.

- ¿Qué lleva el sobrecimiento?

La proporción recomendable es de una bolsa de cemento, con 1 buggy de arena gruesa

y 1 buggy de piedra chancada, además de una cantidad de agua que fluctúa entre 20 y
40 litros, de acuerdo a la humedad de los agregados.

- Encofrado:
 7. COLUMNAS

DEFINICION:
Las columnas son elementos estructurales que sirven para transmitir las cargas de la
estructura al cimiento. Las formas, los armados y las especificaciones de las columnas
estarán en razón directa del tipo de esfuerzos que están expuesta. La columna es un
elemento aislado que va a soportar diferentes cantidades de esfuerzos (esfuerzos
longitudinales de compresión y pandeo) va transmitir las diferentes cargas.

FORMA GEOMÉTRICA:

• Cuadradas
• Rectangulares
• Redondas
• Tipo L
• Tipo cruz
• Tipo T
• Poliédricas
• Las columnas se dividen en:
❖ Columna de piedra
❖ Columna de tabique
❖ Columna de concreto armado
❖ Columna de madera
❖ Columna de acero

• COLUMNAS DE PIEDRA:

Las columnas de piedra se diseñan únicamente para soportar esfuerzos de

compresión, para estos esfuerzos de compresión la excentricidad de la carga sobre la
columna será, como máximo, de 1/3 de la sección, con el fin de evitar que en ella se
presenten tensiones. Es recomendable que la sección de la columna tenga como
mínimo 30cm por lado; pero siempre que sea posible, será mejor darle 40cm. Es
igualmente aconsejable continuar el cuatropeo de la piedra desde el cimiento.
• COLUMNA DE TABIQUE:

Antes de ser colocados, los tabiques, deberán mojarse adecuadamente con el fin de
evitar que absorban el agua del mortero, lo que ocasionaría que la junta se volviera
terrosa y sin adherencia. Además, también se recomienda que esa junta no tenga un
espesor mayor de 1.5cm, pues cuando las juntas son muy gruesas ello es señal de una
mampostería mal ejecutada y con baja resistencia. Las piezas se colocan buscando
siempre el correcto cuatropeo

Cuando se requiere un empotramiento de la columna con la trabe, la losa otro

elemento estructural, se deja en el centro de la columna un refuerzo de acero.
COLUMNA DE CONCRETO ARMADO
Las columnas son elementos estructurales aislados en los que actúan fuerzas
longitudinales apreciables. Se clasifican en columnas estribadas (cuadradas o
rectangulares) y zunchadas (circulares). El reglamento de construcción para el las
analiza desde diferentes puntos de vista.
1.Por la posición de carga
2.Por la forma de estar armadas
3.Por su longitud y fijación de sus extremos

1.Posisicon de carga: Las clasificamos en columnas de carga axial y columnas con carga
excéntrica. Al respecto el reglamento de construcción para el especifica lo siguiente: la
excentricidad de diseño no será menor de 0.005h-2cmsiendo h la dimensión de la
sección en el sentido que se considera la flexión
2. Armados: Se clasifican en estribadas y en circulares o zunchadas, el lado menor para
las columnas estribas será de 20 cm y el diámetro mínimo para las zunchadas será de
25 cm.
• La relación entre su altura libre y el lado menor de la columna no excederá de15 es
necesario también, que entre el lado mayor y el menor de la columna no exceda de

4.
’

• COLUMNAS DE MADERA
Son elementos estructurales aislados, sujetos a flexo compresión aun cuando el
análisis no indique la presencia de algún momento. La capacidad de carga de toda
columna dependerá de la relación de es belez. De acuerdo con la esbeltez, se
clasifican en columnas cortas y columnas largas. Columnas cortas. Una columna de
madera se puede considerar pieza corta cuando la relación de su longitud libre sin
soporte lateral entre el lado menor de la columna sea igual o menor que 13.
Columnas largas: se consideran largas cuando la relación de longitud libre sin
soporte lateral entre la dimensión menor de la columna es mayor de 13
En algunas ocasiones es necesario hacer uniones o empalmes en la columna de
madera para cubrir la longitud requerida, continuación se muestran las uniones más
comunes.

Las siguientes figuras presentan el anclaje de una columna de madera a un cimiento

de concreto y la unión de la columna a vigas, losa y armaduras.
• CONSTRUCCIONIVCOLUMNAS DE ACERO
Como lo hemos visto, las columnas son elementos estructurales que se encuentran
sometidos a fuerzas longitudinales de compresión y pandeo. El acero es un
material prácticamente sin defectos, de excelente calidad y que ofrece gran
diversidad en sus secciones, tamaños y longitudes.

• La longitud comercial de estos perfiles es de 24’’ pero se pueden obtener

longitudes
mayores cuando la importancia del predio así lo justifique. El acero estructural que
se emplea tienen un esfuerzo a la tracción de 4200 a 5100kg/cm2, siendo su límite
elástico igual o menor a 50% del esfuerzo a la fraccionen las columnas de acero,
como en las de cualquier otro material, se tomara en cuenta la estabilidad y la
relación de esbeltez para obtener la longitud efectiva de la columna.
 8. LOSA DE ENTREPISO

La losa o también conocido como placas de entrepisos son elementos rígidos que
separan un piso del otro, con vigas sucesivas apoyados sobre los muros estructurales
(son delicados en la construcción de vivienda y una mala colocaciones los aceros de
refuerzo, puede llevar a colapsar hasta sin un sismo).

FUNCION
La losa o placa de entrepiso, cumplen las siguientes funciones:

• Función estructural: deben tener la capacidad de poder sostener las cargas de

servicio como mobiliario y personas, también deben sostener su propio peso y
los acabados de pisos y revoques.

• Función arquitectónica: separa unos espacios verticales formando los

diferentes pisos de construcción. Para que esta función se cumpla de la manera
adecuada, se debe garantizar el aislamiento del ruido, calor y visión directa
(que no deje ver las cosas de un lado a otro).

CLASIFICACIÓN
-SEGÚN EL TIPO DE MATERIAL ESTRUCTURAL:

• Losa o placa en concreto reforzado.

• Losa o placa en concreto pretensado.
• Losa o placa en lámina de acero.
• Losa o placa apoyado en madera.
• Losa o placa en otro material.

-SEGÚN LA DIRECCIÓN DE CARGA:

• Losa o placa unidireccional. - Son aquellas en que la carga se trasmite en una

dirección hacia los muros portantes.

• Losa o placa bidireccional. – Cando se dispone de muros portantes en los

cuatro lados de la placa y la relación entre dimensión mayor y menor.

Clasificación de las losas o placas vaciadas en el lugar:

Las losas o placas en el sitio pueden construirse aligeradas (nervadas) o macizas.
 • Losas aligeradas.
• Recuperable.
• Perdido.
• Losa maciza.

PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA LOSA

PREPARAR PUESTO DE TRABAJO:

• HERRAMIENTAS:

• EQUIPOS:
• MATERIALES:
 ARMADO DEL ENCOFRADO
El encofrado es la estructura temporal que sirva para darle al concreto la forma
definitiva. La función principal del encofrado es ofrecer la posibilidad de que el acero

COLOCACION DE REFUERZOS PARA LOSAS

• Interpretación del plano estructural: En el plano muestra la forma de como

ubicar el acero en las vigas y el acero de temperatura, el cual se coloca sobre el
aligerante para evitar grietas en el concreto, también se da el grueso de la losa.

• Cortar y figurar el acero: El corte y el doblado se hace de acuerdo a la longitud

que se da en el plano.

• Se coloca el acero en los espacios dejados entre el aligerante, sobre unas

panelas de 2.5 cm de grueso para formar el recubrimiento, o según especifique
el plano estructural.

• Colocar el acero de temperatura sobre el aligerante, colocando malla electro

soldada o varillas de diámetro ¼”, en las dos direcciones Si la losa va a ser
maciza o sea fundida solo en concreto, sin aligerante, el acero se coloca en
forma de parrilla en las dos direcciones o como indique el plano, sobre unas
bases o panelas de unos 2 y 1/2 cm de grueso para formar el recubrimiento y
que, al vaciar, el acero quede bien envuelto por el concreto.

• Instalación de ductos eléctricos: Son los tubos que se colocan entre la losa para
luego introducir los cables de energía. Se inicia la labor, colocando las cajas
hexagonales coincidiendo con el centro de las alcobas, luego se unen todas las
cajas con tubería saliendo desde la caja de entrada, para los interruptores y las
tomas se saca un tubo desde cada caja hasta cada una de las paredes.
 • Colocación de tuberías de desagües: La colocación es de acuerdo al plano, pero
es importante recalcar que en losas que tienen poco grosor y son las que se
utilizan en este tipo de viviendas no se deben colocar tuberías que atraviesen
vigas, es mejor dejarlas colgadas por debajo de la losa y luego colocar un cielo
falso para taparlas.

• Remojar aligerante: Cuando la losa lleve aligerante y en especial ladrillo, se

debe remojar para evitar que este absorba el agua del hormigón después del
vaciado.

VACIADO DEL HORMIGÓN

El grosor total de la mezcla de contrapiso es de 6 cm, el cual será realizado de una sola
vez o en dos etapas dependiendo de la elección del tipo de piso que se va a colocar.

• PARA PISOS FIJADOS CON MORTEROS: Se hace el vaciado de dos capas de

contrapiso.
La primera se hace el vaciado con un espesor mínimo de 3cm.
La segunda será en el momento de colocar el piso con una mezcla de mortero y debe
ser el mismo espesor que el anterior.

• PARA PISOS FIJADOS CON PEGAMENTOS: Se hace en vaciado de una sola capa,
con un espesor de 5 cm.
Para los pisos que van ser fijados con morteros, se vaciará una capa de hormigón con
una dosificación de 1: 2: 4 (cemento, arena, grava), el espesor es de 3 cm.
La segunda capa se vaciará con mortero de dosificación 1: 5 (cemento, arena), el
espesor es de 3 cm.
Para contrapisos que van ser publicadas en planta baja, se deberá impermeabilizar la
superficie.
 DESENCOFRADO
Se procede hacer el desencofrado cuando el concreto haya endurecido y pueda resistir
daños mecánicos, es decir cuando tenga una resistencia para soportar su propio peso.
Los encofrados de columnas, laterales de vigas o losas, requieren solo hasta que el
concreto haya endurecido y pueda resistir daños, por lo que es suficiente una
resistencia de 40 kg/cm.
 PASOS PARA UN CURADO
El curado es un proceso que consiste en mantener en un ambiente húmedo al
concreto por varios días hasta que obtenga una cierta resistencia. es importante curar
el concreto inmediatamente después del fraguado.
CAUSANTE DEL DAÑO DEL CONCRETO:
El sol y el viento son los que causan daños al concreto, ya que hacen que se seque
demasiado rápido y esto se debe evitar porque si no llegará a presentar pequeñas
fisuras superficiales después del vaciado.
PASOS:

• La continua y directa aplicada de agua.

• Para el caso de pisos o techos son las arroceras.
• Mantas o alfombras empapadas con agua con las cuales se cubre el concreto.
 9. ESCALERA

Una escalera es una construcción diseñada para comunicar varios espacios situados a
diferentes alturas. Está conformada por escalones (peldaños) y puede disponer de varios
tramos separados por descansos, mesetas o rellanos.

ELEMENTOS DE LA ESCALERA
• Peldaño: se encuentra formado por el paso y el contrapaso
• Paso: parte donde apoyamos los pies cuando subimos o bajamos de un nivel a otro.
Contrapaso: es la parte perpendicular del paso
• Voladizo: es la parte pequeña de la huella que sobresale de ella y “vuela” sobre la
huella que se encuentra debajo
• Pasamanos: es la parte de la barandilla que utilizamos para sujetarnos al subir o bajar.
Puede estar colocado sobre pequeñas columnillas o en la misma pared
• Baranda: son las columnillas verticales que sostienen a los pasamanos.
• Arranque y desembarco: son los escalones iníciales y finales de la escalera.

CLASIFICACION

SEGÚN EL SITIO:
- Escalera exterior: las que están al aire libre y dan acceso al edificio por encontrarse a
diferente nivel que el terreno. Escalinata, cuando el ámbito es de gran dimensión.
Según la disposición de esta, se denominan:

• Frontal, cuando es perpendicular a la fachada.

• Adosada, cuando el o los tramos son paralelos a fachada. Pueden tener el acceso por
uno de sus lados o por los dos.
- Escalera interior: cuando se ubican en el interior del edificio, comunicando las distintas
plantas o niveles del mismo.
 ESCALERA EXTERIOR ESCALERA INTERIOR

SEGÚN SU FORMA
- Rectas: son las que sus tramos son rectos y pueden ser:
• De un tramo recto
• De dos tramos en ángulo
• De dos tramos de ida y vuelta sin ojo
• De dos tramos de ida y vuelta con ojo
• De tres o cuatro tramos Imperial Poligonal
• Dos tramos rectos con descansillo
• En "L" con descansillo partido
• Compensada en "L"

ESCALERA DE UN TRAMO RECTO ESCALERA COMPENSADA

- Curvas: son las que sus tramos son curvos y pueden ser:
• Circulares
• De caracol o de husillo: La de forma espiral.
• Elípticas
• Parabólicas

ESCALERA CIRCULAR ESCALERA DE CARACOL

SEGÚN LOS MATERIALES

• De Mármol o granito
• De Madera −
• De Hormigón Prefabricado
• De Piedra Natural
• De Piedra Artificial
• De Ladrillo
• Material Cerámico
• De Acero o Metálicas
• De Hormigón Armado
• Forradas de Moqueta
• Forradas de PVC
• Forradas de Cerámica
• Forradas de Madera
• Mixtas, combinación de varios materiales.
PROCESOS CONSTRUCTIVO DE LA ESCALERA

TRAZO DE LAS ECALERAS

Trazo de escalera Sobre la superficie del muro que se encuentra a un extremo de la
escalera, se marca el inicio y el fin del tramo a trazar. A la distancia vertical, se le divide
entre el número de contrapasos; y a la distancia horizontal, se le divide entre el número
de pasos. Con estos puntos de referencia y la ayuda de una wincha y un nivel, hacemos
el trazo respectivo. Luego se traza el fondo de escalera, teniendo en cuenta que el

espesor mínimo es de 15 cm o el que especifique los planos.

ENCOFRADO DE ESCALERA
Siguiendo la línea que marca el fondo de la escalera, se arma la rampa que servirá de
base para el encofrado.

• Luego, se encofran los contrapasos, usando tablas de 1 ½” de espesor que tengan un

largo igual al ancho de la escalera.

• Estas tablas se deben asegurar con tacos de madera en sus extremos, y además, se
debe colocar un
listón de refuerzo en
el centro de las
tablas para que no se
curven por la presión
del concreto fresco.
 ARMADO DE LA ESTRUCTURA
Primero se coloca la armadura de acero longitudinal y transversal que va en el fondo de
la rampa. Recuerde que debemos colocar dados de concreto que nos garanticen el
debido recubrimiento. Luego, se coloca el acero superior, bastones de una longitud que
debe estar indicada en el plano de estructuras. En el extremo inferior y superior de la
escalera debe haber “mechas” de acero provenientes de la cimentación o de la losa de
techo según corresponda. Éstas deben cumplir con las longitudes determinadas en los
planos y servirán para enganchar los refuerzos de la escalera a la estructura del edificio.

PASO Y CONTRAPASO DE UNA ESCALERA

Las escaleras contarán con un máximo de diecisiete pasos entre un piso y otro. Si el
número es mayor, se deberá intercalar un descanso que tendrá como mínimo 0.90 m de
longitud. En cada tramo de escalera, los pasos y los contrapasos serán uniformes,
debiendo cumplir con un mínimo de 25 cm para los pasos y un máximo de 18 cm para
los contrapasos.

PASO: Minimo 25 cm CONTRAPASO: Máximo 18 cm

PREPARACION DEL CONCRETO
El concreto a usarse deberá ser de la misma calidad que el de las columnas y el de los
techos. La proporción recomendable es de una bolsa de cemento por 1 buggy de arena
gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria para obtener una
mezcla pastosa que permita un buen trabajo, tal como se ve en la sección 1.12 de este
manual. VACIADO DEL CONCRETO

• Antes de iniciar el vaciado, se deberá humedecer con agua el encofrado, esto evitará
que la madera seca absorba el agua del concreto. • El transporte del concreto se
efectuará mediante latas, que deberán estar limpias para evitar cualquier
contaminación de la mezcla.

VACIADO DE CONCRETO
• Antes de iniciar el vaciado, se deberá humedecer con agua el encofrado, esto evitará
que la madera seca absorba el agua del concreto.
• El transporte del concreto se efectuará mediante latas, que deberán estar limpias para
evitar cualquier contaminación de la mezcla.
• El concreto se debe empezar a vaciar por la parte más baja y debe terminarse por la
parte superior
• Si lo hacemos en sentido contrario, el concreto resbalará por la rampa de la escalera,
produciéndose una separación de la piedra de la mezcla.
• El vaciado debe hacerse de manera continua hasta terminar toda la escalera. Durante
este proceso debe compactarse el concreto con una vibradora.
• En caso de no contar con una, se chuzará* con una varilla de acero.
• El desencofrado debe hacerse después de 7días, tiempo durante el cual debemos
mojar el concreto con bastante aguapara evitar rajaduras y garantizar el buen desarrollo
de la resistencia
ANCHO DE ESCALERA: 90 cm Mínimo
ALTURA DE CONTRAPASO: 0.18 cm Mínimo
ESPESOR LOSA: 15 cm
 10. INSTALACIONES:
En este punto se hará referencia a las definiciones de cada una de las instalaciones que
se puedan encontrar en el interior de la vivienda, y a su vez, se explicará el proceso de
ejecución en cuanto a su colocación, no su puesta en marcha.
AGUA Empezando por la definición, según el diccionario, es una substancia líquida,
incolora, sin olor, sin sabor, y se encuentra en la naturaleza formando ríos, lagos y
mares, ocupa tres cuartas partes del planeta Tierra y forma parte de la vida de los
seres vivos. Añadir, por último, que está constituida por hidrógeno y oxígeno.
El agua que llega a las viviendas se almacena en las ciudades en torres o depósitos de
gran capacidad, a través de unos tubos, circula hasta las depuradoras y todos los
tratamientos necesarios, y continua a presión hasta las viviendas, por eso las casas
reciben agua potable. Por otro lado, en caso de que la presión no sea suficiente para la
vivienda, lo que se hace es colocar una bomba de agua que la suba hasta la azotea y
desde ahí caiga por gravedad a las viviendas. Seguidamente se expondrá paso a paso el
proceso constructivo de su instalación, pero para ello se ha de tener en cuenta que el
agua y la luz han de ir completamente separados.
1. Primordialmente se deben consultar los planos del proyecto para tener claro el
recorrido de la instalación.

2. Ya estudiado el plano, se puede pasar al paso de replantear mediante azulete o

espray de pintura, y de esta manera conseguir tener el circuito que se visualiza en el
plano, en obra.
3. Gracias al replanteo del camino que ha de seguir el agua, se pueden empezar a
ejecutar las regatas, las cuales se consiguen mediante una maquina regateadora, con
un martillo neumático, con maceta y escarpa (método manual) o con escarpa eléctrica.
Para el agua fría, las regatas se empezarán desde la acometida general de agua; y para
el agua caliente, empezarán desde el punto de producción de agua caliente sanitaria
(ACS).

4. Una vez hechas las regatas, se han de colocar los tubos (por donde circulará el agua)
respetando los diámetros de caudal que se indiquen en el proyecto. Se deberán
conexionar entre ellos y el sistema con el que se realiza esto depende del material
empleado (solicitado en el proyecto), por ejemplo, si el material es el cobre, se
acollaran los tubos mediante soldaduras, de la misma manera que si el material es
polipropileno, se unirán mediante termo fusión. Estos tubos acaban con tomas
roscadas en casa uno de los puntos a abastar de gua (wáter, pica, bañera, etc.)

5. Cuando ya estén todos los tubos colocados y unidos entre ellos, el siguiente paso es
instalar las llaves de corte en cada una de las dependencias anteriores, es decir, en
todas las derivaciones del tubo general, y además al principio de este general, también
se ha de instalar una. Estas llaves se unen a los tubos con el mismo sistema con el que
se unen entre ellos, por lo tanto, varía del material utilizado. Se colocan con el objetivo
de sectorizar el circuito por si hay un caso de fuga.

6.El próximo paso es realizar una prueba de estanqueidad, esto se consigue

enroscando unos tapones en cada una de las dependencias nombradas en el punto 4,
para así cerrar el circuito y poder llenarlo a 10 Bars de presión mediante una bomba
con manómetro. Se dejar pasar un rato, si el manómetro no se ha movido quiere decir
que no existe ninguna fuga en el recorrido.

7. Más tarde ha de pasar el operario a poner baldosas, dejando vistos los tubos de
cada punto a abastecer de agua, es decir dónde están las tomas roscadas.
 8. Con las baldosas ya colocadas, se han de colocar las llaves de escuadra
enroscándolas en cada punto, con el fin de independizar cada elemento y así
conseguir, por ejemplo, que, si el grifo se rompe, poder seguir teniendo agua en la
ducha.
9. Por último se instalan los sanitarios y griferías.

GAS
1. Antes de ponerse manos a la obra, se tiene que consultar el plano para saber por
dónde circulará el gas.

2. Según lo indicado en el plano, se replanteará con espray de pintura o azulete, el

recorrido de los tubos del gas para poder proseguir con el proceso.
3. Como ya estará marcado el circuito, se podrán instalar las abrazaderas isofónicas,
que están tendrán un tamaño determinado dependiendo del diámetro del tubo
solicitado en proyecto. Son unas piezas que consiguen acollar el tubo a la pared.

4. Además de colocar las abrazaderas, también se han de preparar los pasos de muros,
es decir, agujerear los muros por los cuales tiene que pasar el tubo de gas
(replanteado) y colocar en el interior del agujero un tubo de PVC (plástico) con un
diámetro superior al del tubo del gas que pasará por el interior del de PVC.

5. Una vez colocada las abrazaderas y los tubos de PVC, se instalarán los tubos de
cobre uniéndolos mediante soldaduras, los cuales han de ir desde el contador hasta
cada uno de los elementos que requieran gas.
6. El siguiente paso es instalar las llaves de corte, tanto la general de la entrada al a
vivienda, como la individual de cada aparato. Esto se consigue cortando el tubo y
soldando a estos dos racores (transmisión de tubo a rosca), seguidamente se enrosca
la llave de corte con sus correspondientes juntas de goma para no tener pérdidas.
Finalmente, para seguir con el tubo se coloca otro racor, que haga pasar de rosa a tubo
y poder soldar nuevamente al tubo continuo
7. Finalmente se realiza una prueba de estanqueidad del tubo mediante una columna
de comprobación de estanqueidad. Para realizar esta prueba se han de seguir los
siguientes pasos: - Re rellena con un poco de agua mediante el tubo número 1,
consiguiendo que el agua se equilibre en el interior de la columna en la cual el tubo
está doblado. - Conexión del tubo número 2 a la llave de corte principal, es decir, la
general, la de la entrada a la vivienda. - Soplar en el interior del tubo número 3, con la
llave (elemento número 4) abierta, y una vez incorporado el aire cerrar esta llave, para
conseguir infiltrar el aire por todo el recorrido y evitar que se escape por la columna de
comprobación. - Finalmente, como el aire recorre todo el camino de la instalación,
hace desequilibrar el agua de la columna. Después de un par de horas con la columna
colocada, como la ésta, está graduada podemos ver si el agua continua en el mismo
sitio o ha pasado a equilibrarse, por lo tanto, en caso de existir una fuga, el agua se
hubiese equilibrado, por lo tanto, no marcaria lo mismo que al principio.

ELECTRICIDAD
La central nuclear genera la electricidad, de la cual salen cables de media tensión, es
decir 1200V. Estos cables llegan a la estación transformadora (ET) la cual consigue
bajar la tensión a 400V considerada baja tensión, entonces estos cables ya con baja
tensión reparten la electricidad a las viviendas con 230V o con 400V si se requiere. Por
último, añadir que los de 230V son monofásico, por lo tanto, una fase y un neutro; y
los de 400V son trifásicos, es decir tres fases y un neutro.
1. Para comenzar se han de visualizar los planos para tener claro el recorrido de los
cables, los puntos de luz a colocar, las bases e interruptores entendiendo que enciende
cada interruptor.

2. Cuando ya se ha visualizado el plano se empieza a replantear las regatas pordonde circularán los
cables, las cajas distribuidoras, los cajetines y el cuadro general, esto se conseguirá mediante espray
de pintura o azulete.

3. Como ya está replanteado todo lo anterior, se puede proseguir a ejecutar las regatas mediante una
maquina regateadora, un martillo neumático, maceta y escarpa o maceta eléctrica, tanto las regatas como
las cajas distribuidoras, teniendo en cuenta que la maquina regateadora solo se puede utilizar para lo
primero.
4. El siguiente paso es instalar los cajetines tanto para enchufes como para interruptores y
empotramiento de las cajas de plástico en las cuales se empalmaran los cables mediante regletas
de conexión para poder distribuir la electricidad en cada estancia, por ejemplo una en la habitación
que derivarás los cables a los puntos de luz, enchufes e interruptores de ésta. No olvidar el
acoplamiento del cuadro eléctrico general.

5. Preinstalación de los tubos corrugados con diámetro necesario para el paso decables, los cuales
se colocarán en las regatas ya picadas anteriormente.
6. Una vez los tubos corrugados en el interior de las regatas, se empezará a taparlas con mortero o
yeso.
7. Posteriormente se han de pasar los cables de secciones 1,5mm2 (alumbrado), 2,5mm2
(enchufes), 4mm2 (aire acondicionado) y 6mm2 (horno y vitroceramica), por el interior de los
tubos corrugados. Estos cables han de pasar por las cajas de derivación y acabar en cada uno de los
cajetinespara los enchufes, los interruptores y puntos de luz. Se crearan tantas líneas como indique el
proyecto. Añadir que los cables que circulan son tres, la fase, el neutro y el tierra, el cual se encarga
de descargar las posibles fugas eléctricas a la tierra, evitando posibles fugas indirectas.

8. Seguidamente se pasara a conexionar y empalmar los cables del interior de las cajas y los cables que
hacen el recorrido para alimentar las cajas.

9. Para acabar la installation de los cables, se ha de montar y conexionar el cauldron eléctrico general
con sus correspondientes protecciones magneto térmicas y diferenciales especificados en el proyecto.
 10. Por último, colocación y conexión de todos los mecanismos: enchufes, interruptores, conmutados y
cruzamientos.

SALUBRIDAD

La salubridad se centra en varios aspectos, uno de ellos es el aire interior y otro la expulsión
de materia residual del domicilio, por ello vamos a trabajar en cómo se ha de hacer la
expulsión de material residual y como se regenera el aire interior de un hogar.

Evacuación de residuos

En este apartado veremos cómo se ha de hacer una correcta instalación de las

tuberías de canalización debajantes en la edificación.
Para hacer una correcta instalación hemos de tener en cuenta una serie de exigencias genéricas: Las
tuberías recorrerán un trazado sencillo, es decir, no harán recorridos largos o innecesarios.
Se hará lo posible para que los desagües trabajen a gravedad, es decir se antepondrá la fuerza de
la gravedad antes de instalar una bomba de succión.
Hay que instalar cierres hidráulicos adecuados con los cuales se pueda evitar que el aire de las tuberías
pase a las zonas ocupadas.
Se han de instalar ventilaciones que aseguren el correcto funcionamiento de los cierres hidráulicos
además de la extracción de los gases mefíticos.
Estas instalaciones se diseñarán de manera que sean accesibles para el mantenimiento y la reparación.
Esto quiere decir que estarán en zonas registrables.
Las instalaciones de evacuación de residuos no tendrán más usos que los de desagües pluviales y
aguasgrises.

Dentro de nuestra instalación tendremos una serie de partes importantes o elementos que la
componen:
LOS CIERRES HIDRÁULICOS:

- Sifones individuales

- Sumideros sifónicos - Colectores sifónicos

- Arquetas sifónicas
PEQUEÑAS EVACUACIONES:

Residuales Pluviales

Canalones Colectores

Bajantes Residuales
Residuales Pluviales
Pluviales

Al tener todos los elementos nombrados podemos empezar a hacer el replanteo de las instalaciones.
CALIDAD DE AIRE INTERIOR:

La calidad de aire interior hace referencia a la necesidad actual de tener aire

continuamente renovado dentro de nuestro hogar. Diferenciaremos dos conceptos:
• Ventilación de recintos
Los edificios han de disponer de medios para la ventilación adecuada, con el
objetivo de eliminar el aire contaminado y que se aporte caudal suficiente de aire exterior.
Se ha de garantizar la extracción y la expulsión de aire viciado de contaminantes.

•Evacuación de productos debido a la combustión

Para evitar el riesgo de contaminación del aire interior en los edificios y del
entorno exterior sean fachadas y patios, el objetivo principal de la evacuación se hará en
su mayor parte a través de la ventilación en cubierta. Independientemente del tipo de
combustible. Siguiendo las reglamentaciones específicas sobre instalaciones
térmicas.

Proceso constructivo

Dentro de la salubridad del aire interior hemos de tener en cuenta algunos

parámetros antes de hacer la instalación de cualquier tipo de construcción de extracción
y expulsión de aire.
CUANTIFICACIÓN DE LAS EVIDENCIAS:

Se han de cumplir una serie de caudales mínimos dentro de la ventilación de los recintos.
Estas cantidades se ven reflejadas dentro del HS 3 Calidad de aire interior. Cada uno de
los recintos de un hogar se ven dentro de este margen, dicho esto se han de estudiar
por independiente los servicios, ya que han de disponer de una extracción híbrida de
aire, además de la cocina que ha de disponer de la campana extractora de aire.

Diseño

Antes de la instalación de cualquier tipo de sistema de ventilación hemos de hacer un

esbozo y dar el concepto claro a los instaladores, dado que hay que seguir una serie de
normativas. Y se han de pensar soluciones para cada uno de los siguientes puntos:

Ventilación de habitaciones. Ventilación de almacenes de residuosVentilación de trasteros

Ventilación de aparcamientos.
SISTEMA DE EVALUACIÓN:

Disponemos de tres opciones en la elección de sistema de ventilación:

Natural: Proceso exclusivo generado por la acción del viento, o el cambio de

temperatura entre el punto de entrada y el de salida.

Mecánico: Funciona a partir de la conexión de elementos

electromecánicos, podemos encontrar: Extracción mecánica
Admisión mecánica
Admisión y extracción mecánica

Híbrido: Combinación de ambos métodos donde se activará cada una de las anteriores
dependiendo de si es necesario el trabajo por fuerza natural o por fuerza eléctrica.
Replanteo de la ventilación natural y la mecánica a partir de las entradas de aire y sus
respectivas salidas.

En este punto el proyectista de la rehabilitación, a partir de un plano ya existente o un

borrador, hará la hipotética circulación de aire dentro del hogar, partiendo de la entrada
de aire a través de las ventanas y su salida por los conductos interiores, como pueden ser
los situados en el cuarto de baño y en la cocina.

Al finalizar el boceto hará cálculos para definir el lugar donde haría falta más ventilación y
donde sería necesario hacer una instalación de extracción adicional. Se conseguirá además
el predimensionado de las tuberías de aire y su situación ideal.
Comprobación de los caudales

Hay que comprobar todas las zonas del hogar, de este modo haremos un control correcto
de las zonas habitadas y no habitadas. Esto quiere decir que hemos de hacer uso de un
controlador de caudales y verificar que cantidad circula para poder hacer una redimensión
más precisa de los elementos que extraen aire.
PREVENCIÓN DE RIESGOS

Seguidamente se explicará que riesgos hay que prevenir en la puesta en obra de todas las instalaciones, ya
que son peligrosas, sobre todo la de electricidad.

- Calidad de aire interior y telecomunicaciones

Las prevenciones de riesgo de las siguientes instalaciones son mínimas, lo único a decir, que es útil para estas
y para las que vienen a continuación, es que se ha de tener cuidado a la hora de maniobrar con las
herramientas ya quepueden realizar graves heridas, además de vigilar caídas desde escaleras y tener
cuidado de que no caiga ningúnelemento encima del trabajador.

- Aguas residuales

En la instalación de bajantes, se ha de ir con cuidado porque a veces el espacio de trabajo es reducido, y se ha

de vigilar no correr ningún riesgo, sobre todo de caídas, ya que habitualmente los tubos bajan por los patios
de luces y puede ser peligroso trabajar en su interior.

- Agua

Para prevenir riesgos laborales a la hora de realizar la instalación de gua, lo primero que se ha de tener en
cuenta es que la llave de paso principal este cerrada, para no causar inundaciones. Por otro lado, en caso
de hacer la prueba de estanqueidad haya fisuras, vigilar no estropear nada y no resbalar si cae agua en el
suelo. Por último ser precavidos de no acercar ningún aparato electrónico al agua.

- Gas

En el caso del gas, se ha de tener máxima precisión a la hora de realizar esta instalación, y hacer una
buena comprobación de estanqueidad, ya que una pequeña fuga puede generar graves problemas. Sobre
todo no empotrar los tubos y dejarlos vistos.

- Electricidad

En cuanto a la electricidad, las prevención principal que se tiene que tener en cuenta es la de cortar la
entrada de electricidad a la vivienda, ya que no se pueden manipular los cables si por ellos está
circulando energía, es un prevención muy importante porque puede provocar la muerte. Por otro lado
se tiene que señalizar que tipo de instalación es, baja, media o de alta tensión. Por lo que respecta a la
obra, se tiene que llevar calzado con suela aislante y nunca trabajar sobre suelos mojados, porque el agua
conduce la electricidad, y por el mismo motivo nunca se puede manipular la instalación eléctrica con las
manos húmedas.