4ta Evaluacion - Soldadura

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EVALUACION FINAL – MODULO DE SOLDADURA INDUSTRIAL

APELLIDOS Y NOMBRES:
Junior Manuel de la cruz
Espinoza

1. RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS (5 Puntos):

I. ¿CUAL ES EL PROCESO DE PURGADO Y ENCENDIDO DEL SOPLETE DE LA SOLDADURA OXIACETILENICA?

purgue cada manguera por separado para que únicamente fluya oxígeno o gas combustible por la manguera correspondiente,
cerrando cada válvula del soplete una vez que la manguera pertinente haya sido purgada.

II. ¿QUE ES LA SOLDADURA GMAW Y CUALES SON SUS METODOS DE USO?, (describa brevemente)

La soldadura por arco de metal y gas (Gas Metal Arc Welding (GMAW o MIG) es un proceso de soldadura por arco que emplea un
arco entre un electrodo continuo de metal de aporte y el charco de soldadura. El proceso se realiza bajo un escudo de gas
suministrado externamente y sin aplicación de presión.

III. Dentro de la Soldadura de Ranura, ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE POSICIONES DE PRUEBA Y


LAS POSICIONES DE PRODUCCIÓN?

 POSICIÓN PLANA (1G): Es aquella en que la pieza está en la superficie plana, recibe la soldadura colocada en posición
antes mencionada. El material adicional viene del electrodo que esta direccionado a la pieza, depositando el material de
aporte en ese sentido.

 POSICIÓN HORIZONTAL (2G): Es aquella en que la cara de la pieza a soldar está colocada en posición horizontal sobre
un plano vertical. El eje de la soldadura se extiende horizontalmente, el soldador debe contar con la habilidad necesaria para
dominar esta posición.

 POSICIÓN VERTICAL (3G): Es aquella en que la arista o eje de la zona a soldar recibe la soldadura en posición vertical,
el electrodo se coloca aproximadamente horizontal y perpendicular al eje de la soldadura.

 POSICIÓN SOBRE LA CABEZA (4G): La pieza colocada a una altura superior a la de la cabeza del soldador, recibe la
soldadura por su parte inferior. El electrodo se ubica con el extremo apuntando hacia arriba verticalmente. Esta posición es
inversa a la posición plana o de nivel.
IV. ¿A QUE SE DENOMINAN COMO GASES DE USO INDUSTRIAL Y CUALES SON?, Explique brevemente y
ponga ejemplos de aplicación:

El propósito del gas en la soldadura MIG es protegerla contra la acción de los componentes del aire, especialmente del oxígeno y
del nitrógeno. El efecto de protección de un gas depende de: El peso específico o densidad, El flujo de gas, El tipo de soldadura, El
tamaño de la cubierta de gas, La longitud del arco y El material a soldar

V. Dentro de la Calidad de Soldadura por Arco Eléctrico, ¿QUÉ ES LA LONGITUD DE ARCO? (describa brevemente)

La longitud del arco es la distancia desde el extremo del electrodo a la superficie de la pieza. ... POLARIDAD • Se puede emplear
corriente continua o corriente alterna para establecer un arco eléctrico entre un electrodo y la pieza a soldar.
2. MARQUE LAS ALTERNATIVAS CORRECTAS DE LAS SIGUIENTES (5 Puntos):

I. Cuando se apaga el soplete se recomienda:


a) Cerrar primero la válvula de
oxigeno
b) Cerrar primero la válvula de acetileno
c) Luego de cerrar las válvulas, desalojar los gases de los conductos
d) Cerrar únicamente la válvula de oxiacetileno
e) Ninguno es la correcta
II. Dentro de la simbología para soldadura, indique cual no es una característica:
a) La ausencia de un símbolo suplementario significa que no es necesario precisar la forma de
s oldeo.
b) Está representado por un símbolo elemental y puede tener dimensionamiento convencional.
c) Es preferible representar los símbolos por separados, cuando la soldadura es demasiado dificultoso.
d) Cuando sobre la flecha se pone una bandera indica que se soldeara en la obra.
e) Ninguno es correcto.

III. Cuál se los siguientes enunciados no es una desventaja de la soldadura MIG:


a) Tiene una refrigeración más rápida que los demás métodos de soldadura GMAW.
b) Tiene un mayor costo en adquisición del equipo.
c) Existe una distancia apropiada y de larga distancia entre el equipo y el lugar de
trabajo.
d) Existe limitación del equipo en lugares de difícil acceso.
e) Se requiere más habilidad calificada para el proceso de unión.

IV. El gas de Argón y Oxigeno Industrial es ideal para soldeo de materiales:

a) De aceros aleados, Aluminio y variantes, así como el Cobre y


variantes. b) De aceros para: construcción, tubos y con bajo carbono.
c) Aluminio y aleaciones, Cobre y aleaciones, así como todo tipo de Aceros.
d) Aluminio y aleaciones, Cobre y variantes, así como Aceros con bajo
carbono. e) No ferrosos de aleaciones de aluminio y cobre con % de carbono.

V. Dentro de las siguientes etapas de la Transferencia por Cortocircuito y espesor micro


wire, cual no está considerada:
a) El avance de la gota hacia el charco de soldeo.
b) Formación del cortocircuito para la fusión del
material.
c) Inicio de gota para el soldeo GMAW.
d) Se rompe el cortocircuito y se inicia otra gota de soldeo.
e) Se regula el amperaje y voltaje para probar el soldeo.

VI. El amperaje, es la variable de mayor importancia en la Soldadura, cual no es


una determinación:
a) La profundidad de penetración.
b) La tasa depósito.
c) El volumen del cordón.
d) Depende del tipo y diámetro del electrodo, posición y diseño de la
junta. e) Grado de temperatura de fusión y fundición del electrodo
celulósico.
3. DESARROLLE LAS SIGUIENTES PREMISAS (5 Puntos):

I. ¿CUAL ES EL PROCESO DE MANTENIMIENTO QUE SE REALIZA AL SOLDEO POR MIG MAG?,


(Explique brevemente)

Por esto, se recomienda realizar la limpieza de estos elementos, utilizando aire comprimido, seco y limpio, en forma semanal.
Otra opción para la limpieza de los rodillos, es extraer estos y limpiarlos utilizando un cepillo de alambre.

II. ¿CUAL ES EL PROCESO DE PURGADO Y ENCENDIDO DEL SOPLETE DE LA SOLDADURA OXIACETILENICA?

y encendido. Antes encender el soplete, purgue cada manguera por separado para que únicamente fluya oxígeno o gas
combustible por la manguera correspondiente, cerrando cada válvula del soplete una vez que la manguera pertinente haya
sido purgada.

III. ¿A QUE DENOMINAMOS ELECTRODO DE TUNGTENO Y CUALES SON SUS CARACTERISITCAS?,


Explique brevemente:

Los electrodos de tungsteno son un elemento muy importante en el proceso de soldadura TIG o más conocido como argón.
Todos los electrodos tienen diferentes elementos de aleación que ayudan a generar una buena conductividad eléctrica con el
fin de generar un arco de soldadura estable.

IV. Dentro de la Calidad de Soldadura por Arco Eléctrico, ¿Qué es la Velocidad de Avance? (describa brevemente)

La velocidad de avance o de desplazamiento es la tasa de movimiento lineal del arco a lo largo de la junta a soldar. Con todas
las otras condiciones constantes, la penetración de la soldadura es máxima con una velocidad de avance intermedia.

V. ¿Cuáles son las diferencias de las posiciones de soldeo de Filete y posiciones de soldeo en Chapa a Tope?

1)    POSICIÓN  PLANA O DE NIVEL


2)    POSICIÓN HORIZONTAL
3)    POSICIÓN VERTICAL
4)    POSICIÓN SOBRE CABEZA
4. DESARROLLE CADA UNO DE LAS PREGUNTAS SOBRE SOLDADURA INDUSTRIAL (5 Puntos):

I. ¿CUALES SON LAS NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD QUE SE DEBE TENER PARA LA SOLDADURA AUTOGENA?

Las mangas deben estar metidas dentro de sus guantes o manoplas. Llevar la cabeza cubierta y gafas apropiadas. El calzado será de
seguridad y los pantalones no llevarán vueltas. También se usarán polainas y un mandil o peto protector.

II. Indique las partes de la Soldadura por Arco Eléctrico, explique que función cumplen cada uno
_
A. Voltaje de alimentacion
B. Fuente de poder CC
C. Cables de poder
D. Porta electrode
E. Electrodo
F. Masa
G. pieza

III. Realice la gráfica y simbología de las siguientes uniones:

IV. Describa la siguiente nomenclatura de Electrodo, así como su uso, tipo de corriente y Composición de
Revestido:

V. ¿CUALES SON LOS COMPONENTES DE LA SOLDADURA MIGMAG Y SUS FUNCIONES?, Explique brevemente:

 Mango. Que es por donde se sujeta para soldar, a él llegan todas las conexiones y en él se encuentra el gatillo que abre el
paso del gas, la corriente y la alimentación del hilo.
 La caña y el cuello. ...
 Porta punta. ...
 Difusor. ...
 Punta de contacto. ...
 Tobera. ...
 Manguera.

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