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    Ejecicio 11

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    HECTOR IBARRA PEREZ
    Este documento presenta un análisis de Pareto realizado por un grupo de mejora de calidad en una fábrica de lavadoras para identificar los principales defectos en las tinas. El análisis mostró que la boca de la tina ovalada y las perforaciones deformes representaban el 80% de los problemas totales, por lo que eran las causas más importantes que debían abordarse.

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    Este documento presenta un análisis de Pareto realizado por un grupo de mejora de calidad en una fábrica de lavadoras para identificar los principales defectos en las tinas. El análisis mostró que la boca de la tina ovalada y las perforaciones deformes representaban el 80% de los problemas totales, por lo que eran las causas más importantes que debían abordarse.

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    INSTITUTO

    TECNOLÓGICO
    DE
    QUERÉTARO
    TÓPICOS DE CÁLIDAD

    Ingeniería Industrial
    Alumnos:
    Ferrer Reyes Rodrigo
    Ibarra Pérez Héctor

    Ejercicio 11
    Profesor: Hernández Digheros Norma

    Santiago de Querétaro, Querétaro a 06 septiembre de 2022


    11. En una fábrica de aparatos de línea blanca se han presentado problemas con la
    calidad de las lavadoras. Un grupo de mejora de la calidad decide revisar los
    problemas de la tina de las lavadoras, ya que con frecuencia es necesario retrabajar la
    para que ésta tenga una calidad aceptable. Para ello, estratificaron los problemas en
    la tina de lavadora por tipo de defecto, con la idea de localizar cuál es el desperfecto
    principal. A continuación, se muestra el análisis de los defectos encontrados en las
    tinas producidas en cinco meses.
    Defecto Frecuencia
    Boca de la tina ovalada 1200
    Perforaciones deformes 400
    Boca de la tina despostilla lada 180
    Falta de fundente 130
    Mal soldada 40
    Total 1950

    Realice un análisis de Pareto y obtenga conclusiones.


    1. D0: Detectar el problema:
    Problemas de calidad en lavadoras por quejas del cliente
    2. D1: Formar el equipo de trabajo:
    Ferrer Reyes Rodrigo
    Ibarra Pérez Héctor

    3. D2: Definir el problema:


     Caso: Fabrica de aparato de línea blanca.
     Problema: Quejas del cliente respecto a la calidad de lavadoras.
     VR: Defectos.
     Total, datos: cuantitativo discreto.
     Característica de Calidad: menor mejor.
     N: 1950.
    4. D3: Acciones de contención:
    Inspección al 100% de las lavadoras para eliminar defectos.

    5. D4: Definir causa raíz:


    A) Herramientas a utilizar: Metodología 8D´s y diagrama de Pareto.

    B) Objetivo de la herramienta:
    8D´s: plan sistemático articulado para la solución de problemas.
    Pareto: grafico de barra que ayuda a priorizar las causas o problemas que afectan a
    un proceso.

    C) Recolección de datos:
    Defecto Frecuencia Frecuencia relativa Frecuencia acumulada
    Boca de la tina ovalada 1200 62% 62%
    Perforaciones deformes 400 21% 82%
    Boca de la tina despostillada 180 9% 91%
    Falta de fundente 130 7% 98%
    Mal soldada 40 2% 100%
    Total 1950 100%  

    DEFECTOS DE LAVADORA
    100%
    1800 90%
    1600 80%
    1400 70%
    1200 60%
    1000 50%
    800 40%
    600 30%
    400 20%
    200 10%
    0 0%
    Boca de la tina Perforaciones Boca de la tina Falta de fun Mal soldada
    ovalada deformes despostil lada dente

    Frecuencia Frecuencia relativa Frecuencia acumulada

    D) Analizar datos
    La boca de tina ovalada y las perforaciones deformes representan el 80% de los
    problemas de calidad en las lavadoras y son denominadas causas vitales, se deben
    atender de forma urgente.
    La boca de tina despostillada falta de fundente y mal soldada representan el 20% de
    los problemas de calidad.

    6. D5: Solución de problemas:


    Es necesario atender las causas vitales, representan el 80% de los problemas de
    calidad en las lavadoras

    7. D6: Implementar acciones correctivas:


    8. D7: Prevenir la recurrencia:
    9. D8: Felicitar al equipo:

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