E1, TV
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Los materiales en estado sólido pueden estar formados por varias fases. La combinación
de estas fases define muchas propiedades que tendrá el material. Por esta razón, se hace
necesario tener una herramienta teórica que permita describir las fases que estarán
presentes en el material. Esa herramienta teórica se llama “Diagrama de fase” que
podemos definir desde el punto de vista micro estructural a una fase como parte
homogénea de un material que difiere en composición, estado o estructura.
Imagen: Modelo del diagrama de fases típico de una sustancia de único componente en
función de la temperatura y la presión
ALEACIONES
Es una solucion solida entre 2 metales
TIPOS DE ALEACIONES
1. ALEACIONES HOMOGÉNEAS Y MEZCLAS
Disoluciones solidas: cuando la composición puede variar de forma continua sin
modificar bruscamente las propiedades físicas y químicas de la aleación.
Compuestos: Tienen una estequiometría definida con propiedades físicas y
químicas diferentes de las aleaciones homogéneas cercanas en composición.
2. ALEACIONES COMUNES
Aleaciones de Bronce: Estas aleaciones son más resistentes mecánicamente y a
la corrosión que los latones, se utiliza generalmente con fines decorativos y
ornamentales.
Aleaciones de Latón: Contienen Cu como disolvente y Zn como soluto, se
utilizan en componentes de munición, relativamente blandos, dúctiles y fáciles de
deformar plásticamente.
3. ALEACIONES LIGERAS
Aleaciones de Aluminio: Estos se caracterizan por su baja densidad, alta
conductividad eléctrica, térmica y resistencia a la corrosión. Estas aleaciones son
muy utilizadas en componentes de medios de transporte debido al ahorro de
combustible que conlleva la disminución de peso con prestaciones de seguridad
similares
Aleaciones de Magnesio: Su característica que mas sobresale es su baja densidad
entonces no tienen mucho peso y son utilizados en los componentes de aviones,
estas aleaciones son bastante susceptibles a la corrosión marina y resistentes a las
condiciones atmosféricas.
4. ALEACIONES ESPECIALES
En este tipo de aleaciones podemos encontrar:
Aleaciones de Titanio: Son nuevos materiales que poseen una extraordinaria
combinación de propiedades cabe recalcar que las aleaciones del titanio son muy
resistentes, dúctiles, fácilmente forjables y mecanizables.
Aleaciones de Níquel: Este metal es muy importante en la actualidad se usa en
los aceros ya que mejora sus propiedades, ya que al echar una capa de níquel evita
que estos entren en corrosión. Entre las principales tenemos Monel, Inconel y
Nimonic
5. ALEACIONES BINARIAS
Se denomina a la mezcla de 2 metales y constituye un sistema de dos
componentes, puesto que cada elemento metálico de una aleación se considera
como un componente. El cobre puro es un sistema de un solo componente
mientras que una aleación de cobre y níquel es un sistema de dos componentes.
MATRIZ
En las aleaciones aún en estado sólido, se considera como matríz o solvente al elemento
que esté presente en mayor cantidad, y soluto al de menor cantidad. Esto proporciona una
primera clasificación, en base al solvente. La concentración de soluto viene dada por la
relación entre la masa de este respecto a la masa total de la mezcla.
DIAGRAMA DE FASES PLOMO-ESTAÑO
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Diagrama de fase
Es la parte de un sistema con la estructura o parte físicamente homogénea. Esta implica que existe una interfase
Características:
➢ Es homogénea es decir posee la misma estructura y ordenamiento atómico en todo el material
➢ Tiene la misma composición y propiedades dentro de ella
➢ Existe una interfase definida entre las fases
Enfriamiento infinitamente lento sumamente importante para que la difusión entre en los distintos componentes sea homogénea.
Ejemplos: Plomo- Paladio diagrama isomorfo (un solo solido)
En la tabla:
En el eje x la disposición es de 10 en 10, se omitió los números impares, pero sigue la regla. En el eje x (composición N), ejemplo:
100% Cu y tenemos 0% Ni.
Nos darán una aleación de un porcentaje desconocido, en este caso por ejemplo será un 20 % níquel y el resto cobre, ahora según
valla enfriando y luego pase a la zona bifásica tendremos el líquido más alfa, en el campo bifásico es como si se pararán por un
lado el líquido que tendrá estas composiciones determinado a la temperatura a la que esté y el sólido tendrás otras composiciones,
una vez que se solidifique todo, el gráfico bajará, homogenizándose la composición.
A medida que baje la temperatura se va aumentando más sólidos, hasta que se atraviesa la línea de solidos
R.
Eutéctica
R.
Eutéctica
……………………
Tienen las mismas características tipas de los diagramas de fase hay temperatura porcentaje y
las curvas típicas en el diagrama
Se tiene que elegir un porcentaje de aleación para el análisis. En este caso se tiene la aleación
de 20%B 40%B aproximadamente 55%B y 80%B estas 4 alecciones se pueden analizar y
comprara para saber cuál de ellas presenta mejores propiedades mecánicas. En este tipo de
diagramas aparece la “aleación eutéctica”
Se representa en este caso como el 40%B sin embargo la región eutéctica realmente pasa por
el 60%B en este caso hay cuatro aleaciones que se representan por la línea naranja (20, 40,
55, 80), se necesitan los 5 puntos típicos para evaluar su comportamiento. En la parte
superior el punto 1 en la parte inferior el punto 5 y en la parte central donde se interceptan la
curva elíptica y la curva solida se pone puntos 2 3 y 4 la aleación eutéctica es una aleación la
cual tiene la mejor mescla de los elementos y por lo tanto la con mejores propiedades, se
observa demás que la transformación de la fase liquida a la fase solida ocurre a la
temperatura mínima de todo el sistema de aleación (temperatura eutéctica) con temperatura
constante.
• Punto 1 se obtiene una
microestructura en fase liquida
(sin conformación de átomos)
• Punto 2 empieza la solidificación
(núcleos)
• Punto 3 crecimiento de dendritas
• Punto 4 finalizaciones de la
solidificación (los granos se
separan)
• Punto 5 la microestructura del
material solidificado (granos con
tamaño y forma definida)
La aleación del 20%B también pasa por la temperatura eutéctica en el punto 4, entonces
podemos concluir que la aleación contiene algo de semejanza en la microestructura de la
aleación eutéctica.
En el punto 5 de 20% de B de la aleación, en la fase solida esta compuesta de una fase de la
mezcla A + B mas ciertas fases de aleación eutéctica, por lo tanto, la aleación 20% de B
contiene algo de la aleación eutéctica, de la misma manera ocurre con las aleaciones de 10%
y 30% de B.
Generalizando mientras más se acerca a la aleación eutéctica presentara más porciones de
aleación eutéctica en su fase sólida.
Por ejemplo, analizando la aleación del 30% de B en el punto 5 podemos graficar su micro
estructura y observar comparándola con la de 20% de B
Concluiremos que mientras más cerca este a la aleación eutéctica tiene más porcentaje de
esta.
Ahora desde el punto de vista de la microestructura podemos decir que las aleaciones mas
cercanas ala aleación eutéctica son más resistentes que las que están más alejadas alas
aleación eutéctica.
En el caso de la aleación de 20% de B podemos decir que es mas dúctil que la aleación con
30% de B por que tiene menos porcentaje de fase eutéctica en estado sólido.
DIAGRAMA DE FASE
Recordemos que el diagrama sale de varios curvas de enfriamiento en este caso trazaremos
Punto 3, aparece un nuevo sólido beta en los bordes de grano porque uno de los metales es
soluble en el otro.
Como la aleación se está enfriando los átomos que no son solubles se acomodan por fuera de
Si revisamos la composición a la que el material pasa de sólido a líquido sin pasar por fases
intermedias, podremos decir que allí los enlaces se acomodan de tal manera que pasan de una
temperatura constante de líquido a solido
Esta composición inclusive funde a temperaturas más bajas del punto de fusión de cada metal por separado.
Plomo Estaño
Plomo Estaño
Esta composición
En esta proporción las dos fases solidifican a la misma
temperatura y este punto se llama
“EUTECTICO”
Este punto se llama Eutéctico que viene del griego “Eutektos” que significa “fundir bien”, esta
composición es muy importante por que permite que procese la aleación, saber cual es la
temperatura más baja de fundición y por debajo de las temperaturas de cada metal puro.