PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

CÓDIGO: DI-GI-01 VERSIÓN: 02 FECHA ACTUALIZACION: 15/07/22 PÁGINA: 1 DE 1

OBJETIVO:

Establecer y realizar medidas preventivas para evitar accidentes derivados de fallas en vehiculos, maquinaria, instalaciones, equipos y herramientas propias de las operaciones de ECOMETAL

ALCANCE:

El programa de Mantenimiento aplica para todos los vehículos, maquinaria, equipos y herramientas e instalaciones de las operaciones de ECOMETAL Se exigira lo mismo a los contratistas.

DEFINICIONES
Mantenimiento: Conjunto de acciones y actividades destinadas a conservar los recursos de la empresa en las mejores condiciones para su desempeño efectivo.

Prevención: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas, en todas las fases de actividad de la empresa, con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados de las operaciones de la organizacion.

Mantenimiento correctivo: Es un mantenimiento encaminado a corregir una falla que se presente en determinado momento, es el equipo quien determina las paradas. Su función primordial es poner en
marcha el equipo lo más rápido y con el mínimo coste posible.
De todas maneras la práctica enseña que el mantenimiento es inevitable, así se halla implantado un programa de mantenimiento preventivo, ya que en cualquier momento se pueden presentar fallas que no fueron
previstas.

Mantenimiento preventivo: Este sistema se basa en el hecho de que las partes de un equipo se gastan en forma desigual y es necesario prestarles servicio en forma racional, para garantizar su buen funcionamiento.
El mantenimiento es aquel que se hace mediante un programa de actividades (revisiones y lubricación) previamente establecido, con el fin de anticiparse a la presencia de fallas en instalaciones y equipos.

Mantenimiento Programado: Se basa en la suposición de que las piezas se desgasten siempre en la misma forma y en el mismo período de tiempo, así sé este trabajando bajo condiciones diferentes.

ACTIVIDADES
Inventarios: Se mantiene actualizado el inventario (constantemente) de propiedad, planta, equipos y herramientas de ECOMETAL
Inspeccion preoperacional: Todos los equipos críticos que intervienen en las operaciones de ECOMETAL, contaran con un registro de inspección preoperacional, la cual permitirá detectar fallas para ser
corregidas de inmediato. Esta inspección pre-operacional permite evaluar los factores predominantes y repetitivos que pueden llegar a ocasionar algún incidente en la operación; La realización de esta es de
quien use el equipo.
Mantenimiento Locativo: Se revisará el estado de instalaciones físicas incluyendo entre otros, luminarias, redes eléctricas, señalización, aires acondicionados, equipos de oficina y equipos de emergencia
de acuerdo a las frecuencias establecidas en el cronograma de actividades.

Mantenimiento de vehiculos equipos y maquinaria: Se realizara mantenimiento preventivo a todos los vehiculos, equipos y maquinaria de acuerdo a las recomendaciones del fabricante entre las que se
encuentra revision y mantenimiento de frenos, cambios de aceite, cambio de valvulina, engrases y lubricacion general; ademas de la revision general entre otros

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROGRAMA

JUL AGO SEP OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN
ITEM ACTIVIDAD FRECUENCIAS RECURSOS RESPONSABLE SEGUIMIENTO

MANTENIMIENTO LOCATIVO (incluye equipos de oficina y equipos de emergencias)

Presupuesto Programado
Administrador/ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 mantenimiento pulidora TRIMESTRAL Mantenimiento/Materiale
Coordinador HSEQ
s/Mano de obra Ejecutado
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Presupuesto Programado
Administrador/ 1 1 1 1 1 1
2 mantenimiento equipo de oxicorte CUATRIMESTRAL Mantenimiento/Materiale
Coordinador HSEQ
s/Mano de obra
Ejecutado
1 1 1 1
Presupuesto Programado 1 1 1 1 1 1
Administrador/
3 mantenimiento plasma CUATRIMESTRAL Mantenimiento/Materiale
Coordinador HSEQ
s/Mano de obra Ejecutado 1 1 1 1

Presupuesto Programado
Administrador/ 1 1 1 1
4 mantenimiento compresor CUATRIMESTRAL Mantenimiento/Materiale
Coordinador HSEQ
s/Mano de obra Ejecutado
1 1 1 1

Programado
Presupuesto 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Administrador/
5 manteniniento de montacargas TRIMESTRAL Mantenimiento/Materiale
Coordinador HSEQ
s/Mano de obra
Ejecutado
1 1 1 1 1 1 1 1 1
Actividades Programadas 5 6 3 4

Actividades Ejecutadas 5 0 0 0

% de Ejecución 100% 0% 0% 0%

INDICADOR DEL PROGRAMA

 DECRIPCIÓN DEL INDICADOR MEDICIÓN

NOMBRE DEL INDICADOR Frecuencia incidentes por fallas de mantenimiento META PERIODO I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE
Incidentes * fallas en
MMTO 0 0 0 0
Incidentes por fallas en: (vehiculos, equipos, herramientas o
FORMULA infraestructura propia) en el Periodo *1000 / HHT 0.0100
Horas Hombre
Trabajadas 0 0 0 0
Indice de frecuencia de
0.012 Incidentes viales 0.00 0.00 0.00 0.00
Acumulado o Promedio 0.00 0.00 0.00 0.00
0.010

0.008

0.006

0.004 ANALISIS

0.002

0.000 0.00 0.00 0.00 0.00

I TRIMESTRE II TRIMESTRE
Indice de frecuencia de Incidentes viales Acum ulado o PromIII TRIMESTRE
edio META IV TRIMESTRE

DECRIPCIÓN DEL INDICADOR MEDICIÓN

NOMBRE DEL INDICADOR Cumplimiento de Actividades META PERIODO I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE

Actividades Ejecutadas 5 0 0 0
FORMULA Activ. Ejecutadas en el periodo * 100 Actividades Programadas 85%

Actividades Programas 5 6 3 4
Cumplimiento de
120% actividades 100% 0% 0% 0%

Acumulado o Promedio 100% 45% 36% 28%

100% 100%

80%

60%
Se ha cumplido
100% satisfactoriamente las A le fecha hay A le fecha hay
45% A le fecha hay
40% ANALISIS actividades actividades sin actividades sin
36% programadas en el ejecutar actividades sin ejecutar ejecutar
28% trimestre
20%

0% 0% 0% 0%
I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE
Cumplimiento de actividades Acumulado o Promedio META
 0% 0% 0% 0%
I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE
Cumplimiento de actividades Acumulado o Promedio META

ANALISIS DE CAUSA A DESVIACIONES DEL PROGRAMA

AC HALLAZGO
/ (Origen de la no Conformidad) ANALISIS DE CAUSAS
AP
AC

AC
AC

PLAN DE ACCIÓN Y SEGUIMIENTO

CIERRE
AC ACCIONES RESPONSABILIDAD (Fecha para seguimiento a las acciones y el resultado de este seguimiento
/ HALLAZGO (Describir las Acciones Correctivas y/o Preventivas generadas del análisis de causa de la no Responsable de la ejecució n de la sobre la ejecució n de las acciones)
(Origen de la no Conformidad)
AP Conformidad acció n
FECHA
 ANÁLISIS DE CRITICIDAD
El análisis de criticidad es una metodología que permite establecer la jerarquía o prioridades de procesos, sistemas y equipos, creando una estructura que facilita la
toma de decisiones acertadas y efectivas, direccionando el esfuerzo y los recursos en áreas donde sea más importante y/o necesario mejorar la confiabilidad
operacional, basado en la realidad actual. La mejora de la confiabilidad operacional de cualquier instalación o de sus sistemas y componente, está asociado con
cuatro aspectos fundamentales: Confiabilidad humana
Confiabilidad del proceso
Confiabilidad del diseño
Confiabilidad de mantenimiento.

EQUIPOS CONSIDERADOS PARA ANÁLISIS

RIESGO DE IMPACTO EN LA FRECUENCIA IMPACTO PUNTAJE DE
EQUIPOS LESIÓN IMPORTANCIA PRODUCCIÓN IMPORTANCIA DE FALLAS IMPORTANCIA AMBIENTAL IMPORTANCIA CRITICIDAD
PONDERADO

CAMIONETA HILUX 3 0.4 3 0.3 3 0.2 3 0.1 3

CAMIONETA HILUX 3 0.4 3 0.3 3 0.2 3 0.1 3
COMPUTADOR PORTATIL HP 1 0.4 1 0.3 1 0.2 1 0.1 1
CONGELADOR HORIZONTAL 1 0.4 4 0.3 1 0.2 2
CHALLENGER 0.1 2
ESTUFA INDUSTRIAL 3 0.4 5 0.3 1 0.2 3 0.1 3.2
ESTUFA INDUSTRIAL 3 0.4 5 0.3 1 0.2 3 0.1 3.2
ESTUFA INDUSTRIAL 3 0.4 5 0.3 1 0.2 3 0.1 3.2
HORNO INDUSTRIAL (GAS) 3 0.4 4 0.3 1 0.2 3 0.1 2.9
NEVERA LG 1 0.4 3 0.3 1 0.2 1 0.1 1.6

IMPRESORA MULTIFUNCIONAL HP
1 0.4 1 0.3 2 0.2 1 0.1 1.2
LAVADORA WHIRLPOOL 2 0.4 3 0.3 1 0.2 1 0.1 2
LICUADORA OSTER 1 0.4 3 0.3 1 0.2 1 0.1 1.6
LICUADORA INDUSTRIAL 1 0.4 4 0.3 1 0.2 1 0.1 1.9
NEVERA ABBA 1 0.4 3 0.3 1 0.2 1 0.1 1.6
* Las maquinas calificadas como críticas serán a las que se enfocaran las actividades de seguimiento preoperacional para realizar mantenimiento de tipo preventivo.
 INVENTARIO EQUIPOS

ubicación
FECHA DE VIDA UTIL FECHA COSTO
CODIGO EQUIPO MARCA SERIE CANTIDAD ENTREGADO A: ESTADO USO FECHA ENTREGA LUGAR OBRA ESTADO PROPIETARIO DISPOSICION
AQUISICIÓN (AÑOS) REINTEGRO
OM-CA-VH-01 CAMIONETA HILUX TOYOTA CDS - 756 ABRIL 10 1 HERNANDO LAVACUDE BUENO SI

OM-CA-VH-02 CAMIONETA HILUX TOYOTA RLU - 808 SEPTIEMBRE 10 1 HERNANDO LAVACUDE BUENO SI

00179-40509-
OM-OF-PC-01 HP
COMPUTADOR PORTATIL HP 98905-AAOEM ABRIL 3 1 HERNANDO LAVACUDE BUENO SI

CONGELADOR HORIZONTAL CHALLENGER

OM-BD-CN-01 CHALLENGER 16.3935.14.01 ABRIL 5 1 HERNANDO LAVACUDE BUENO SI
OM-CO-ES-01 ESTUFA INDUSTRIAL FABRICACIÓN HECHIZA N.A. ABRIL 10 1 HERNANDO LAVACUDE BUENO SI
OM-CO-ES-02 ESTUFA INDUSTRIAL FABRICACIÓN HECHIZA N.A. SEPTIEMBRE 10 1 HERNANDO LAVACUDE BUENO SI
OM-CO-ES-03 ESTUFA INDUSTRIAL FABRICACIÓN HECHIZA N.A. AGOSTO 10 1 HERNANDO LAVACUDE BUENO SI
OM-PT-HR-01 HORNO INDUSTRIAL (GAS) FABRICACIÓN HECHIZA - ABRIL 10 1 HERNANDO LAVACUDE BUENO SI
OM-CO-NV-01 NEVERA LG LG 402MRTTOX473 ABRIL 5 1 HERNANDO LAVACUDE BUENO SI
OM-OF-IM-01 IMPRESORA MULTIFUNCIONAL HP HP CN2481607Z ABRIL 3 1 HERNANDO LAVACUDE BUENO SI
OM-PA-LA-01 LAVADORA WHIRLPOOL WHIRLPOOL W10552363 ABRIL 5 1 HERNANDO LAVACUDE BUENO SI
OM-CO-LI-01 LICUADORA OSTER OSTER - ABRIL 5 1 HERNANDO LAVACUDE BUENO SI
OM-CO-LI-02 LICUADORA INDUSTRIAL - N.A. SEPTIEMBRE 5 1 HERNANDO LAVACUDE BUENO SI
OM-CO-NV-02 NEVERA ABBA ABBA 140400202 SEPTIEMBRE 5 1 HERNANDO LAVACUDE BUENO SI

PREOPERACIONALES:
ü  INSPECCIÓN PREOPERACIONAL PARA VEHÍCULO LIVIANO (DIARIO)
DIEGO ARMANDO SALGUERO MENDIVELSO
Coordinador de logistica