ÍNDICE:

Breve historia
Concepto de modelo de coste abc
Fases para implementar el modelo de coste abc
Identificación de actividades
Instrumentación del abc
Etapas para la asignación

Factores de asignación

Finalidad del modelo abc

Beneficios del sistema de coste abc

Limitaciones del sistema de coste abc

Conclusiones

Bibliografía

INTRODUCCIÓN
El sistema de costos ABC (Activity Based Costing) se constituye en una efectiva
herramienta de gestión en las empresas que cambian sus procesos obsoletos para
maquinaria moderna, es decir, cuando se introducen sistemas de producción con
tecnología avanzada, porque facilita una mejor asignación de los mayores costos que
demanda dicha tecnología.
El efecto, hace más o menos treinta años, el mundo de negocios viene experimentando
cambios tan vertiginosos como la aparición de las computadoras y robótica, lo que ha
originado la automatización de las fábricas y como consecuencia de ello, la introducción
de la producción flexible que consiste en que las empresas instalan una máquina,
altamente sofisticada y costosa, pero que sirve para cubrir varios procesos.
Esta característica evita los gastos innecesarios en labores de preparación de la
producción. Pero esta nueva tecnología origina el incremento de los costos indirectos,
tan es así, que el impacto de automatización de procesos con respecto a la mano de obra
directa a hecho que ésta signifique solamente el 8% y 12% del total del costo.
Se pretende por objetivo determinar el sistema de costos ABC como estrategia para la
toma de decisiones empresariales, tomándose de referencia las empresas pesqueras de la
provincia de Sechura, año 2018, considerando la importancia del estudio por la realidad
que tiene la empresa al contar con el sistema de costos ABC al momento de aplicar
estrategias que permita tomar las mejores decisiones. Para la investigación se tuvieron
en cuenta aspectos como los elementos del costo tales como la materia prima directa, la
mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación; además de los inductores
que miden las actividades. Apoyados en el método descriptivo y de observación se
realiza una investigación no experimental, en una población de 56 trabajadores se toma
de muestra 20 trabajadores, se aplican técnicas como la encuesta y el cuestionario
permitiendo obtener datos estadísticos para la variable. Se obtiene inconvenientes en el
desconocimiento de recursos directos, mala distribución de costos indirectos y la
incorrecta aplicación de inductores por actividad, que afectan el costo de producción,
concluyéndose que el sistema de costos basado en actividades es fundamental para
conocer los costos reales incurridos en cada actividad.
HISTORIA DEL MODELO DE COSTE ABC
A mediados de la década de los 80, aparece el modelo de costes ABC, o también
llamado “Basado en Actividades”, el cual tuvo como promotores a Cooper Robín y
Kaplan Robert.
Este modelo es considerado, hasta la fecha, uno de los más efectivos ya que permite,
tener una mayor exactitud en la asignación de los costes de las empresas, y permite;
además, la visión de ellas por actividad. El modelo de coste ABC permite mayor
exactitud en la asignación de los costes de las empresas y permite la visión de ellas por
actividad.
Tanto Robin como Robert justifican su aplicación para intentar dar respuesta a las
limitaciones que, desde un punto de vista de gestión, planteaban los sistemas
tradicionales de contabilidad de costes como podían ser la incertidumbre creada por la
internalización de los mercados, la continua evolución tecnológica y la menor duración
de ciclo de vida de los productos, etc. Éstas limitaciones tenían como consecuencia una
modificación de costes de las empresas que hacen inválidos los sistemas de costes
tradicionales.
CONCEPTO DE MODELO DE COSTE ABC
El sistema de Costes Basado en las Actividades ABC (Activity Based Costing), es un modelo
que permite la asignación y distribución de los diferentes costes indirectos, de acuerdo a las
actividades realizadas, pues son éstas las que realmente generan costes. Este sistema nace de la
necesidad de dar solución a la problemática que presentan normalmente los costes estándar,
cuando no reflejan fielmente la cadena de valor añadido en la elaboración de un producto o
servicio determinados, y, por lo tanto, no es posible una adecuada determinación del precio.

El modelo de coste ABC asigna y distribuye los costes indirectos conforme a las
actividades realizadas en el proceso de elaboración del producto o servicio,
identificando el origen del coste con la actividad necesaria, no sólo para la producción
sino también para su distribución y venta; la actividad se entiende como el conjunto de
acciones que tiene como fin el incorporar valor añadido al producto a través del proceso
de elaboración. Complementando la definición de actividad, debe mencionarse que el
Modelo ABC se basa en que los productos y servicios consumen actividades, y éstas a
su vez son las generadoras de los costes.

El sistema de costos ABC es un método para el cálculo de costos exactos afirmado por
Mehdi & Rez (2012), porque solo se proporciona costeos precisos, identificando el
valor de las actividades laborales que se muestra en la gestión de empresa, la teoría
relacionada sobre el sistema de costos ABC explica las especificaciones, procesos,
modelos y otros principios que se estiman para el sistema, para este trabajo fue
determinante los costos anuales tomadas del periodo del 2009, porque se adaptó a las
posibles rupturas que se podían dar en la estructura de costos.

Según Bertollo, Da Silva & Levi (2015), confirmaron que, Activity Based Costing es
una herramienta de gestión necesaria para la empresa de calzado Portugal, para el
trabajo la metodología de investigación se clasifico como un estudio cuantitativo-
descriptivo, concluyendo que con la aplicación de la matriz ABC permitió un mejor
control de su proceso de producción, considerándose muy útil para los directivos porque
se puede controlar fácil y sencillo los costos por cada actividad obteniendo información
real de los costos asignados a los productos.

FASES PARA IMPLEMENTAR EL MODELO DE COSTE ABC

El modelo de coste ABC es un modelo que se basa en la agrupación en centros de

costos que conforman una secuencia de valor de los productos y servicios de la
actividad productiva de la empresa. Centra sus esfuerzos en el razonamiento de gerencia
en forma adecuada las actividades que causan coste y que se relacionan a través de su
consumo con el coste de los productos. Lo más importante es conocer la generación de
los costes para obtener el mayor beneficio posible de ellos, minimizando todos los
factores que no añadan valor.

Las actividades se relacionan en conjuntos que forman el total de los procesos

productivos, los que son ordenados de forma secuencial y simultánea, para así obtener
los diferentes estados de coste que se acumulan en la producción y el valor que agregan
a cada proceso. Los procesos se definen como "Toda la organización racional de
instalaciones, maquinaria, mano de obra, materia prima, energía y procedimientos para
conseguir el resultado final". En los estudios que se hacen sobre el ABC se separan o se
describen las actividades y los procesos, a continuación, se relacionan las más comunes:

Actividades

Homologar productos

Negociar precios

Clasificar proveedores

Recepcionar materiales

Planificar la producción

Expedir pedidos

Facturar

Cobrar

Diseñar nuevos productos, etc.

Procesos
 Compras

Ventas

Finanzas

Personal

Planeación

Investigación y desarrollo, etc.

Las actividades y los procesos para ser operativos desde el punto de vista de eficiencia,
necesitan ser homogéneos para medirlos en funciones operativas de los productos.

IDENTIFICACIÓN DE ACTIVIDADES

En el proceso de identificación dentro del modelo ABC se debe en primer lugar ubicar
las actividades de forma adecuada en los procesos productivos que agregan valor, para
que en el momento que se inicien operaciones, la organización tenga la capacidad de
responder con eficiencia y eficacia a las exigencias que el mercado le imponga. Después
que se hayan especificado las actividades en la empresa y se agrupen en los procesos
adecuados, es necesario establecer las unidades de trabajo, los transmisores de costos y
la relación de transformación de los factores para medir con ello la productividad de los
inputs y para transmitir racionalmente el costo de los inputs sobre el costo de los
outputs.

Un estudio de la secuencia de actividades y procesos, unido a sus costes asociados,

podrá ofrecer a la dirección de la empresa una visión de los puntos críticos de la cadena
de valor, así como la información relativa para realizar una mejora continua que puede
aplicarse en el proceso de creación de valor. Al conocer los factores causales que
accionan las actividades, es fácil aplicar los inductores de eficiencia (Perfomance
drivers) que son aquellos factores que influyen decisivamente en el perfeccionamiento
de algún atributo de eficiencia de la actividad cuyo afinamiento contribuirá a completar
la armonía de la combinación productiva. Estos inductores suelen enfocarse hacia la
mejora de la calidad o características de los procesos y productos, a conseguir reducir
los plazos, a mejorar el camino crítico de las actividades centrales y a reducir costos.

Por último, es necesario establecer un sistema de indicadores de control que muestren

continuamente cómo va el funcionamiento de las actividades y procesos y el progreso
de los inductores de eficiencia. Este control consiste en la comparación del estado real
de la acción frente al objetivo propuesto, estableciendo los correctores adecuados para
llevarlos a la cadena de valor propuesta.

INSTRUMENTACIÓN DEL ABC

Al tener identificadas y establecidas las actividades, los procesos y los factores que
miden la transformación de los factores, es necesario aplicar al modelo una fase
operativa de costos ya que es sabido que toda actividad y proceso consume un coste,
como así los productos y servicios consumen una actividad. En este modelo los costes
afectan directamente la materia prima y la mano de obra frente a los productos finales,
distribuyendo entre las actividades el resto, ya que por una parte se consumen recursos y
por otras son utilizadas para obtener los outputs.

Como las actividades cuentan con una relación directa con los productos, con el sistema
de costes basado en las actividades se logra transformar los costos indirectos respecto a
los productos en costo directo respecto de las actividades, lo que conlleva a una forma
más eficaz de la transformación del coste de los factores en el coste de los productos y
servicios.

Después de realizar los anteriores pasos, se deben agrupar los costos de las actividades
de acuerdo a su nivel de causalidad para la obtención de los productos y servicios en:

 Actividades a nivel interno del producto (Unit level).

 Actividades relacionadas con los pedidos de producción (Batch-level).

 Actividades relacionadas con el mantenimiento del producto (Product-level).

 Actividades relacionadas con el mantenimiento de la producción (Product-

sustaining).

 Actividades relacionadas con la investigación y desarrollo (Facility-level)

 Actividades encaminadas al proceso continuo de apoyo al cliente (Customers-

level).

 Asignación de los costes.

En un sistema de coste ABC, se asigna primero el costo a las actividades y luego a los
productos, llegando a una mayor precisión en la imputación.

ETAPAS PARA LA ASIGNACIÓN

 Primera etapa: En esta etapa, los costes se clasifican en un conjunto de costos

generales o pool para los cuales las variaciones pueden explicarse mediante un
solo cost-driver.

 Segunda etapa: En esta etapa, el coste por unidad de cada pool es asignado a los
productos. Se hace utilizando el ratio de pool calculado en la primera etapa y la
medida del montante de recursos consumidos por cada producto. El cálculo de
los costos asignados desde cada pool de costo a cada producto es:

Costes generales aplicados = Ratios de pool * Unidades utilizadas de cost- driver

El total de costes generales asignados de esta forma se divide por el número de unidades
producidas. El resultado es el costo unitario de costos generales de producción.
Añadiendo este coste al unitario por materiales y por mano de obra directa, se obtiene el
costo unitario de producción.

FACTORES DE ASIGNACIÓN

Los factores de asignación, están relacionados con las etapas frente a su diseño y
operatividad de forma directa. Estos factores son la elección de pools de costos, la
selección de medios de distribución de los costos generales a los pools de costos y la
elección de un cost-drivers para cada pool de costo. Estos factores representan el
mecanismo básico de un sistema ABC.

FINALIDAD DEL MODELO ABC

Los estudiosos de este sistema tienen variadas teorías sobre la finalidad del modelo,
dentro de las más utilitarias se pueden extractar:

 Producir información útil para establecer el costo por producto.

 Obtención de información sobre los costos por líneas de producción.

 Análisis ex-post de la rentabilidad.

 Utilizar la información obtenida para establecer políticas de toma de decisiones

de la dirección.

 Producir información que ayude en la gestión de los procesos productivos.

 Instauración un sistema de costeo ABC en la empresa.

BENEFICIOS DEL SISTEMA DE COSTE ABC

Facilita el coste justo por línea de producción, particularmente donde son significativos
los costos generales no relacionados con el volumen.

Analiza otros objetos del coste además de los productos.

Indica inequívocamente los costos variables a largo plazo del producto.

Produce medidas financieras y no financieras, que sirven para la gestión de costos y

para la evaluación del rendimiento operacional.

Ayuda a la identificación y comportamiento de costos y de esta forma tiene el potencial

para mejorar la estimación de costos.

LIMITACIONES DEL SISTEMA DE COSTE ABC

Existe poca evidencia que su implementación mejore la rentabilidad corporativa.

No se conocen consecuencias en cuanto al comportamiento humano y organizacional.

La información obtenida es histórica.

La selección de cost-drivers y costos comunes a varias actividades no se encuentran

satisfactoriamente resueltos.

El ABC no es un sistema de finalidad genérica cuyos outputs son adecuados sin juicios
cualitativos.

En las áreas de control y medida, sus implicaciones todavía son inciertas.

CONCLUSIONES

Se debe tener en cuenta que el sistema de costos basado en las actividades se instaura
como una filosofía de gestión empresarial, en la cual deben participar todos los
individuos que conformen la empresa, desde los obreros y trabajadores de la planta,
hasta los más altos directivos, ya que al tener cubiertos todos los sectores productivos,
se lleva a la empresa a conseguir ventajas competitivas y comparativas frente a las
entidades que ejercen su misma actividad.

Es necesario que las organizaciones que emprenden la labor de desarrollar su sistema de

costos según la metodología del costeo por actividades, empiecen por identificar dentro
de su estructura organizativa las áreas generadoras de ingresos (unidades creadoras de
valor ) y aquellas generadoras de costos y gastos (unidades de apoyo y unidades
creadoras de costo); dicha información le permite a la organización establecer su
estructura de costos, a fin de que estos sean asignados a los productos o servicios
ofrecidos por las Unidades Creadoras de Valor.

El capital humano es el recurso más importante con el que cuenta una organización, su
colaboración se convierte en pieza fundamental al momento de identificar los procesos
y actividades necesarios para la prestación de los servicios, quién más que la persona
que los realiza para brindar dicha información, por lo tanto, es necesario que al
momento de emprender la labor de desarrollar un sistema de costos se informe y
concientice al personal de la importancia y de los beneficios de dicho cambio para la
organización, a fin de recibir de parte de ellos su entera colaboración y compromiso en
el cumplimiento de dicho objetivo; sólo de esta manera se podrá asegurar el éxito en la
labor emprendida.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Mehdi, S., & Reza, M. (2012). Costing management on activity based costing (ABC)
and economic value added (EVA) in manufacturing companies in Iran. American-
Eurasian Network for Scientific Information, 6(8), 2397-2402.

Bertollo, A., Da Silva, H., & Levi, D. S. (2015). A new approach for Activity-Based
Costing--ABC: development and application of the ABC matrix at a footwear business
in Portugal. Universidad de Nove de Julho.
http://scielo.sld.cu/pdf/rus/v12n2/2218-3620-rus-12-02-178.pdf