CHM 01 LAB 02 M MCA 0001 01 - 1 Signed
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CHM 01 LAB 02 M MCA 0001 01 - 1 Signed
energy
A - APROBADO
CP - CORREGIR Y PRESENTAR
REVISIONES
AMPLIACIÓN EDILICIA
OBRA
UNIDAD: RC LABORATORIO
PROYECTO:
CENTRAL REFINERÍA
TÍTULO
Especialidad: M
PROVEEDOR/N° DE DOC.
Memoria de calculo del sist.de Aire acond.
TAMAÑO: A4 C05-0003-RC-M-MCA-0001-
Balance Térmico
01
PROVEEDOR/N° DE OBRA
ESCALA: N/A
C05-0003
REEMPLAZA A: DOC Rev.
HOJA: 1 de 10 N° CIT
CHM-01-LAB-02-M-MCA-0001-01
- 1
MCA Página 2 de 10
CONTENIDO:
1. OBJETO .......................................................................................................................................... 3
2. Datos preliminares de cálculos y normas referenciales vigentes ........................................... 3
Balance térmico de los diferentes sectores ...................................................................................... 4
3. Fuente de información .................................................................................................................. 5
4. Análisis de propuesta termomecanica. ....................................................................................... 5
5. Esquemas de propuestas en plantas. ......................................................................................... 9
PLANTA BAJA ...................................................................................................................................... 9
................................................................................................................................................................ 9
PLANTA ALTA..................................................................................................................................... 10
.............................................................................................................................................................. 10
1. OBJETO
El objeto del presente Informe es documentar el análisis de la instalación termomecánica para el laboratorio,
área refinería Campana. Para definición de la ingeniería solicitada en el proyecto de AMPLIACIÓN EDILICIA
LABORATORIO CENTRAL REFINERÍA.
Condiciones de cálculo que fueron tenidos en cuenta para poder elaborar el balance térmico:
A los fines de referenciar los aspectos técnicos vinculados con el diseño, control,
construcción, tolerancias, métodos de ensayo y análisis de capacidades y rendimientos serán
de aplicación las últimas revisiones del siguiente estándar, normas, publicaciones, exigencias
legales y reglamentaciones:
Verano:
Renovaciones :12m3/h por persona o 6 cambios referidas al volumen total de aire exterior, adoptando el mayor
de dos casos en el caso de equipos nuevos, excepto RT6 (Octanos) que tendrá 4 cambios referidas al volumen
total de aire exterior. En el caso de equipos existentes se cumple como mínimo la Ley 19587.
Capacidad
disponible de
Caudal Capacidad
Equipo Aire Max. Equipos
Ubicación Tipo Servicio Pers. Estado Aire real necesaria de
TAG exterior carga comercial
equipos a salas equipo
Eq. de
Frio Calor Sala Frio Calor
Nota 9
Alimentador futuro de aire exterior
filtrado
Terraza
AE1 +3,5m Existente RT 1 + RT 2 + RT 4 2900
Terraza +7
AE 2 m Existente RT 3 + UE 1 1750
Extractores de aire
Comedor y sanitarios
SS 1 S/Cielorraso axial planta baja 450
SS 2 S/Cielorraso axial Sanitarios planta alta 450
Dto Antiexpl. y antichispa
Inflam Planta Baja axial planta baja 360
NOTAS
3. Fuente de información
El equipo Roof Top RT - 1 nuevo de capacidad 10 TR, a ubicar sobre la terraza a + 3,50 climatiza Comedor y
nuevas oficinas. Los conductos bajo losa de la zona remodelada deben modificarse parcialmente, a fin de
adaptarse a la nueva configuración de locales. El tramo de pase de losa permanece como esta. Se instalara un
nuevo extractor sobre el cielorraso del sanitario que extraerá 150 m3/h del comedor y 300 m3/h del baño (450
m3/h total). Este tendrá una persiana por gravedad para evitar el ingreso de aire por la extracción cuando no
este entrando aire.
(Ver esquemas de planta adjunto).
Para el Laboratorio de Experimental y Desarrollo se dedicara el equipo existente (RT4), de capacidad 7,5 TR y
de caudal = 3800 m3/h, modificando los conductos exteriores.
Dentro del Laboratorio se prolongaran conductos para incorporar la ampliación, realizándose en el exterior las
modificaciones y adaptaciones para reconectarlo al RT4.
El conjunto de filtros, ventiladores y conductos para aire exterior AE1 y AE2 serán los existentes con pequeñas
modificaciones.
B-Nuevas oficinas de Operadores y Analizadores y Taller de Mantenimiento de analizadores:
Se deberá instalar un nuevo equipo roof top frio/calor por bomba (RT- 5) de capacidad 15 TR y de un caudal
igual a 5900 m3/h, a instalar sobre el nuevo taller, con nuevo sistema de conductos de distribución aislados los
que corren por el exterior, con cubierta protectora, y sin aislar los interiores. Rejas y difusores terminales.
Se realizara una toma de aire exterior con persiana y alojamiento para futuro alojamiento del filtro de carbón
activado, aptos para manejar un caudal de 2630 m3/h. (Ver esquemas de planta adjunto).
Se deberá instalar un nuevo equipo de aire (RT6) de caudal = 5000 m3/h inyección, con cámara de mezcla con
persiana regulable y caja para filtros de carbón (solo guías para filtro futuro) para el aire exterior y persiana
regulable para el retorno.
Se consideraron 4 analizadoras de octano aportando cada una 2.6 kw al ambiente parcial y con posibilidad de
funcionamiento simultaneo. (Ver esquemas de planta adjunto).
En el balance térmico se ha tomado con ocupación de 1 persona con tiempo parcial no permanente.
D- Deposito de inflamables
El depósito deberá contar con una unidad ventiladora para extracción de aire que estará conformada por un
gabinete de chapa galvanizada con motor antiexplosivo y rotor antichispa, de un caudal de 360 m3/h, con filtros
G4, apta para intemperie. Todo en conductos de extracción a 4 vientos con grilla antipajaros galvanizada.
Se deberá realizar una Instalación de nuevo multisplit para 3 nuevas oficinas, de 3000 frig/h cada unidad
interior evaporadora.
Se deberá instalar de nuevo extractor sobre cielorraso de ante baño, de 450 m3/h, con rejillas de extracción en
cada sanitario y rejas en sus puertas.
Se deberá realizar la Modificación de conductos provenientes del RT- 3, agregando una nueva rejilla de retorno
en la Sala de Cromatografía para mejorar la distribución de aire, y una inyección/ retorno en la Sala IR-UV.
Se deberá trasladar y reinstalar la unidad interior del sistema separado frio/calor por bomba UE-1 / UC1
existente, de 7,5 TR que acondiciona al Laboratorio de Proceso desde su posición actual a la pared Sur del
nuevo local del Laboratorio Experimental y Desarrollo, esto implica la modificación hacia la nueva posición de
montaje de la cañería de refrigerante debiéndose además modificarse los conductos de inyección y retorno
hacia esta nueva posición y realizar derivaciones y prolongación del ducto principal a la nueva oficina y sala de
flash.
Los conductos interiores del edificio que corren a la vista serán tratados con pintura anticondensante. Los que
corran por los entretechos deberán ser aislados Todos los paneles o mantos de aislación se montarán en forma
uniforme, recubriendo las juntas con cinta adhesiva de aluminio asegurando la retención de la aislación con
ataduras de alambre recocido galvanizado y esquineros de chapa de HºGº.
Se aislarán todas las bridas, no interrumpiéndose en los soportes ni al atravesar muros o losas
En la distribución de conductos nuevos o a modificar se deben considerar la instalación de persianas
cortafuego cuando los conductos atraviesen muros cortafuego.
Tanto para rejas como difusores deberán ser tipo triflex con 100% de regulación de marca reconocida en el
mercado.
Los equipos nuevos se deberán instalar sobre plataforma Metálica y pasarelas de acceso a mantenimiento de
acuerdo a estándar de refinería.
Para los nuevos conductos de inyeccion de acometidas a equipos su dimension no debe superar la velocidad
de los 8 m/seg, en cuanto a la relacion cuadrado redondo no podra superar la relacion igual 2 a 1 por lado.
Consideraciones sobre los conductos existentes de acuerdo a los planos de la empresa BJS a saber de
acuerdo a plano de conductos de la empresa BJS – Plano N°1996-016 Rev. A / Junio 1996.
Los mismos estan dimensionados con velocidades de 7,5 a 8 m/seg en los troncales principales (donde los
niveles de ruido son admisibles para este tipo de laboratorio) y 6 a 5 m/seg en los ramales finales cumpliendo
con normas vigentes por lo que seran reutilizados
En cuanto a las rejas y difusores trabajan con velocidades por debajo de 2 a 2,5 m/seg que no producen
problemas de ruidos.
ESQUEMA N° 001
En presente esquema N° 001 se describe el circuito de control de aire exterior, actualmente se instalaran
solamente en los sistemas nuevos la recirculación de aire, para poder anexarse en el Futuro detectores de
mezclas explosivas /toxicas para lo cual se deberá dejar tapas de inspección en conductos para pasamanos
(15 x 15 cm) para poder pasar detectores, contaran con burlete perimetral de goma y bisagras que garanticen
su estanqueidad. En cuanto al sistema de persianas para “expulsión” solo se realizara en el laboratorio con
inflamables.
En las cajas de portafiltros se dejara previsto las guías y correderas porta filtros para el montaje de futuros
filtros de carbón activado.
Se debera prever la incorporación en los sistemas nuevos un control de aire exterior según esquema N° 001
que sera manual sin embargo se deberá dejar previsto para automatizar en el futuro todas las persianas con
actuadores, a su vez los conductos deberan respetar las velocidades maxima para troncales principales, las
persianas serán de aletas opuestas con bujes de bronce y previstas con ejes para comando futuro, persianas
de sobrepresion gravimetricas en las salidas de aire exterior, rejas antipajaros en las tomas y salidas de aire y
sistema de cajas de filtrado.
Max.
Unidad Marca – Mod. Capacidad Destino del aire
consumo
Unidad 360m3/h / 20
Gatti- gabinete 0,5 kw Extracción Dto Inflamables
ventiladora mmca
Nota 1: otras marcas aceptables y sugeridas pueden ser : Carrier , Surrey o Trane.
En cuanto a los gabinetes AE 1/2/3/4 se debe prever para el alojamiento de una unidad ventiladora y la etapa
de filtrados con carbon activado , La futura unidad ventiladora es fundamentales para la toma de aire exterior
ya que los filtros de carbon tienen una contrapresion importante.
PLANTA BAJA
PLANTA ALTA
ANEXO BT - 003
GS Ganancia solar. Tomar 600 w/m2 = 516 kcal/h m2 para O y 500= 430 kcal/h m2 para Norte
Factor de atenuación
Fs
Kv - Coef Transmision vidrios (kcal/h m2 °C) - Carga=Kv x area x Dif temp (int-ext)
Kp - Coeficientes de transmisión en paredes de ladrillo común o hueco, revocado ambos lados (kcal/h m2 °C).
*Si la pared esta al sol multiplicar los valores por 2,5 si es clara y por 4 si es oscura
Kt - Coeficientes de transmisión por techos de Hormigón de 8 cm- Verano. (Invierno aumentar 10 a 20%)
Personas
Carga de iluminación- kw x 860 ( Fue considera que la iluminación fue toda con sistema Led por que la
incidencia en este caso es muy poca , la mayoría de carga térmica está dada por el consumo de motores )
Motores- kw x 860 / rendición Incluir Ventilador inyección y otros que pasen a sala.
Conductos que corren por locales no acondicionados- Ganan el 1° C cada 100 mts L en interior y 50% más en
exterior. El doble en invierno.
Vapor- kg/h x 580 Todo latente
ANEXO BT -001
Refineria Axion Campana Buenos Aires Version 15/6/2018 VERANO VERANO
kcal/h kcal/h kcal/h
Eq Sala ° m2 ° kcal/h m2 ° m2 ° kcal/h m2 ° m2 ° kcal/h kcal/h kcal/h Eq kcal/h kcal/h kcal/h kcal/h kcal/h m3/h m3/h m3/h kcal/h kcal/h kcal/h kw TR R/h
B L H V Transmision vidrios Transmision paredes exteriores Transmision techos Luces Otras Personas Qti/Qsi Qs int QT int Qt ae Qs ae QL ae iny AE iny Qs Ql Qt Cap Capac % AE Iny AE
m m m m3 area Dt Kv f1 Tot tv area Dt Kp f2 Tot tp area Dt Kt f3 Tot tt Cargas C/u Qs QL L min L Serp Serp Serp Serp Serp
Comed 5.1 3.8 2.7 52.3 2.25 11 3.8 1 94.1 27 11 2 1 594 0.0 250.0 Comed 20.0 1300.0 1300.0 1.6 2238 3538 1252.8 706.5 180.0 700.0 2822 538 3360 4.30 1.23
Office 5.4 1.5 2.7 21.9 11 3.8 1 0.0 11 2 1 0 0.0 139.3 430.0 Office 0.0 0.0 1.0 569 569 0.0 179.7 0.0 200.0 806 154 960 1.23 0.35
Acceso 6 5 2.7 81.0 4 11 3.8 1 167.2 15 11 2 1 330 0.0 516.0 Acceso 5.0 325.0 325.0 1.2 1338 1663 1252.8 422.4 180.0 900.0 3629 691 4320 5.53 1.58
RT RT
Gerencia 3.5 4.1 2.7 38.7 2.25 11 3.8 1.5 141.1 12 11 2 1.5 396 14.35 11 1.7 1.5 402.5 246.8 Gerencia 3.0 195.0 195.0 1.1 1381 1576 974.4 436.1 140.0 650.0 2621 499 3120 3.99 1.14
1 1
Reuniones 3.5 5 2.7 47.3 2.25 11 3.8 1.5 141.1 15 11 2 1.5 495 17.5 11 1.7 1.5 490.9 301.0 Reuniones 8.0 520.0 520.0 1.3 1948 2468 1044.0 614.9 150.0 800.0 3226 614 3840 4.91 1.41
Superv 3.5 2.5 2.7 23.6 2.25 11 3.8 1.5 141.1 15 11 2 1.5 495 8.75 11 1.7 1.5 245.4 150.5 Superv 1.0 65.0 65.0 1.1 1097 1162 765.6 346.3 110.0 450.0 1814 346 2160 2.76 0.79
Boxes 4.2 8.3 2.7 94.1 11 3.8 25 11 2 1.5 825 34.86 11 1.7 1.5 977.8 719.5 700.0 Boxes 5.0 325.0 325.0 1.1 3547 3872 1670.4 1119.7 240.0 1300.0 5242 998 6240 7.98 2.29
358.9 42.0 1000.0 5000.0 20160 3840 24000 30.70 8.80 20% 13.9 2.8
iS 11.4 iM 14.2 tM 31
Analizad. Analizad.
(1,1 kw) iE 17.2 iSS 8.5 tSS 13 tS 24.5 Extracion campana 400m3/h
Nvo 15TR RT 5 Nvo 15TR
RT Oficinas 7.5 2.9 3 65.3 2.25 10.5 3.8 2 179.6 8.7 10.5 2.15 1.5 295 21.75 10.5 2.2 1.5 753.6 448.9 Oficinas 8.0 520.0 520.0 1.2 2197 2717 2728 693.4 392.0 900.0 4666 1490 6156 7.87 2.26
5 Taller 14.3 8.7 3 373.2 12.2 10.5 3.8 1.2 584.1 107.4 10.5 2.15 1.1 2667 124.41 10.5 2.2 1.5 4310.8 1925.9 1000.0 Taller 6.0 390.0 390.0 1.0 10878 11268 15576 3433.7 2238.0 5000.0 25920 8280 34200 43.74 12.54
438.5 13075 13985 18305 2630.0 5900.0 30586 9770 40356 51.62 14.80 45% 13.5 6.0
RT Nvo 10 TR (10,5 kw) Nvo 10 TR iS 11.4 iM 12.7 tM 27.5 Extracion campana 500m3/h
RT 6 iE 17.2 iSS 8.5 tSS 13 tS 24.5
6
L. Octanos 13 5.3 3.5 241.2 128 10.5 2 1 2688 68.9 10.5 2.2 1.5 2387.4 1066.6 9000.0 L. Octanos 8.0 520.0 520.0 1.0 15662 16182 10064.2 4944 1446.0 5000.0 20880 4320 25200 32.23 9.24 29% 20.7 6.0