Impactos Ambientales Sector Textil

IMPACTOS AMBIENTALES
EXTRACCIÓN DE MATERIA PRIMA:

A lo largo de todo el ciclo de vida de la ropa, la extracción de las materias primas es el momento donde se
producen los mayores impactos ambientales.
Las materias primas del sector textil provienen tanto de recursos naturales renovables como de recursos no
renovables. Las renovables se denominan fibras textiles naturales que provienen de la agricultura, como el
algodón o el lino, o de la ganadería como la lana o el cuero. Las no renovables se denominan fibras textiles
sintéticas o artificiales que provienen de derivados del petróleo como el poliéster, acetato, rayón o viscosa.
Las fibras naturales se obtienen mayoritariamente de explotaciones agrarias intensivas. Esto implica el uso
de fertilizantes y plaguicidas químicos, perjudiciales tanto para nuestra salud, como para el equilibrio
ecológico de las tierras de cultivo. El algodón es la materia prima renovable por excelencia pero el que más
químicos utiliza para su cultivo: el 23% de todos los insecticidas, el 10% de todos los pesticidas que
afectan al planeta y el 2,4% de las superficies cultivables. Se gastan 10.000 litros de agua para producir un
solo kilo de algodón procesado y confeccionar unos pantalones vaqueros requiere 7.500 litros de agua.
El sector del vestido usa 93.000 millones de metros cúbicos de agua al año, una cantidad suficiente para
que sobrevivan 5 millones de personas.
Las fibras artificiales proceden de industrias químicas, que vierten residuos contaminantes a los ríos y a la
atmósfera. Las fibras sintéticas, son derivadas del petróleo que generan un impacto ambiental enorme,
sobre todo por su contribución al cambio climático. El poliéster es la fibra sintética más utilizada, se estima
que se utilizan más de 70 millones de barriles de petróleo para su fabricación difícilmente degradables.
Cada año se tiran al mar medio millón de toneladas de microfibra, equivalente a 3 millones de barriles de
petróleo.
En los últimos años, la demanda de fibras naturales creció paralela a la conciencia de los límites
ambiéntales, así como a la constatación del impacto ecológico que comporta la producción de fibras
sintéticas. También se observa un rechazo de las fibras animales, obtenidas, mayormente, con
procedimientos que les provocan dolor a estos seres. Recientemente se está comenzando a obtener fibras a
partir de envases de plástico usados, en un intento de reutilización de los recursos materiales.
Algunas especies de animales, como la nutria, el lince o la marta, están en peligro. Por este motivo, hacer
abrigos con sus pieles no es sostenible ni ético. En otras ocasiones las pieles provienen de capturas hechas
con brutalidad, como en el caso de las focas. Por otra parte, la fabricación de piel –proceso de limpieza,
curtido y tinte- acostumbra a llevarse a cabo con riesgo para la salud del personal trabajador, especialmente
en los países en los que la legislación sanitaria y de seguridad son escasas.
En el caso del cuero, puede ser curtido de manera vegetal o curtido al cromo. El curtido al cromo, que se
introduce en el siglo XIX, utiliza, además del cromo, productos químicos como el cadmio, el aluminio, el
titanio o el zirconio.
Aunque últimamente las legislaciones limitan el vertido de contaminante y el consumo de agua, es bien
cierto que este proceso provoca vertidos de aguas y residuos sólidos con elementos tóxicos de gran impacto
ambiental.
https://www.manosunidas.org/sites/default/files/ropa._documento_analisis.pdf
PROCESO DE HILATURA:
En el proceso de hilatura se generan subproductos durante casi todos los procesos, estos productos en su
mayoría con residuos sólidos y pocos efluentes como lo mencionamos anteriormente. El impacto ambiental
que generan estos subproductos se repercute en:
- Emisiones liquidas
 Efluentes líquidos emulsionados en aceites durante la elaboración de hilos.

 Aceites lubricantes para maquinaria.
 Agua sucia procedente de la limpieza de las instalaciones.
 Detergentes no biodegradables o con cloro que son producto de la limpieza.
 Efluentes liquido con partículas en suspensión, aceites o grasas.
 Productos encolados.
- Emisiones atmosféricas
 Emisiones del material particulado, especialmente en las etapas de cardado e hilado y en menor
cantidad de tejido. Este material corresponde básicamente a restos de las fibras textiles procesadas
que por lo general se acumulan en las zonas de trabajo.
 Metano debido a combustión incompleta, formaldehido de los gases de combustión.
 Generación de ruido en hilado es inherente al tipo de máquinas utilizadas y los niveles de presión
sonoras normalmente superan los 80 dB en las zonas de trabajo.
- Emisiones solidas
 Residuos no peligrosos de envase y embalaje.

 Residuos de mota, neps, estopa, o cascarillas.
https://es.scribd.com/document/351478445/Impacto-Ambiental-Del-Proceso-de-Hilatura
PROCESO DE TEJEDURÍA:
*Utilización de colas y lubricantes en la preparación de las fibras.
 Emisiones a la atmósfera
 Contaminación de las aguas
 Residuos peligrosos
*Sistemas de humectación con vapor de agua.
 Consumo de agua y energía

 Legionella (bacilo gram-negativo que suele causar neumonía con rasgos extrapulmonares)
*Generación de residuos no peligrosos.
*Emisiones a la atmósfera de polvo y partículas.
*Consumo de energía.
PROCESO DE TINTORERÍA:
▪ Contaminación aguas residuales.
Los contaminantes presentes en las aguas residuales pueden provenir de los colorantes, de
los auxiliares presentes en la formulación del colorante, de las sustancias químicas básicas,
de los auxiliares usados en la tintura y de los contaminantes presentes en la fibra.
Colorantes
Los baños de tintura agotados, los baños de tintura residuales y el agua de las
operaciones de lavado contienen siempre colorante no fijado.
 DQO (demanda química de oxígeno)
 Metales
 Conductividad
 AOX (orgánicos halogenados adsorbibles)
Auxiliares
Según la clase de colorante y su método de aplicación, se encuentran diferentes

aditivos en las fórmulas del colorante. Los aditivos, como no son absorbidos ni fijados
por las fibras, son descargados en su totalidad en las aguas residuales. Estos aditivos no
son tóxicos; sin embargo, son poco biodegradables y difícilmente bioeliminables.
 DQO y DBO (demanda química y bioquímica de oxígeno)
 Conductividad
 AOX
 Toxicidad
PROCESO DE LAVADO:
El lavado se utiliza en diferentes fases de los procesos textiles creando unos vertidos con concentraciones
altas de contaminantes.
Aspectos Medioambientales
▪ Contaminación aguas residuales.

- Conductividad
- Alcalinidad
- DBO y DQO
- AOX
- Toxicidad
▪ Emisiones a la atmósfera.
- Vapores (dioxinas, cloro, etc.)
- Aerosoles
PROCESO DE SECADO:
▪ Vertidos aguas residuales.
▪ Consumo de energía.
PROCESO DE ESTAMPACIÓN:
▪ Residuos de pasta de estampación.
▪ Aguas residuales de las operaciones de lavado y limpieza.
- DQO
- Eutrofización
- Compuestos no biodegradables
- Toxicidad
- COV´s (compuestos orgánicos volátiles)
- Gases de combustión
PROCESO DE ACABADO:
▪ Residuos de las disoluciones de acabado.
▪ Aguas residuales de las operaciones de lavado y limpieza.
- DQO.
- Compuestos no biodegradables.
- AOX.
- Tensoactivos.
- Grasas.
- Gases de combustión.
- COV´s.
- Partículas de polvo y fibras.
CONFECCIÓN:
▪ Residuos no peligrosos.
- COV´s en operaciones de lavado y desengrasado

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 Efluentes líquidos emulsionados en aceites durante la elaboración de hilos.

 Residuos no peligrosos de envase y embalaje.

*Sistemas de humectación con vapor de agua.

 Consumo de agua y energía

*Generación de residuos no peligrosos.

*Emisiones a la atmósfera de polvo y partículas.

Según la clase de colorante y su método de aplicación, se encuentran diferentes

 DQO y DBO (demanda química y bioquímica de oxígeno)

▪ Contaminación aguas residuales.

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