Iqa222 2022 S2 Ap1 Inf Gi

UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y AMBIENTAL

TRANSFERENCIA DE CALOR 2do Semestre 2022
29 de agosto
Experiencia
N°1 2022
Balances de Materia y Energía
Profesor: Paula Guerra
Ayudantes: Diego Ambiado

Diego Barañao
Valentina Monsalve
Bloque: Viernes 3-4
Integrantes: Sophia Retamales

Marco Campano
Universidad Técnica Federico Santa María
Departamento de Ingeniería Química y Ambiental
Transferencia de Calor 2022-2. Campus San Joaquín
RESUMEN EJECUTIVO
La experiencia consta de dos partes.
La primera parte es el cálculo de calor de disolución para una mezcla de 81,9 [g] Hidróxido de
Sodio con agua, donde se busca comparar el valor real vs el teórico y explicar las diferencias que
ambos pudieran presentar.
Pudimos estimar que la cantidad de energía requerida fue de 𝑄𝑚𝑒𝑧 = −143.6[𝑘𝐽]. Posterior a
esto se calculó de forma teórica dando un valor de 𝑄𝑡𝑒𝑜 = −151.4[𝑘𝐽]. Ambos valores se
compararon y se estableció que la experiencia había sido efectuada de manera óptima y que dichas
diferencias se reducen a errores de aproximación y/o factores humanos/ambientales.
Se mencionan también usos y medidas de seguridad para los reactivos utilizados.
La segunda parte consta del uso de un intercambiador de calor de tubo y coraza, donde a un flujo
principal de agua a 50 [°C], se le retira calor mediante un fluido de servicio, 3 [L/min] de agua a
una temperatura desconocida que se asumió como 7 [°C]
𝐽
Posterior a los cálculos se determinó que la energía transferida fue de 𝑄 = 118.2 [𝑚𝑖𝑛]
y la eficiencia del equipo es de 22.4%, valor bastante bajo.
Existen, por supuesto, errores en el procedimiento como el mal funcionamiento de un sensor de
temperatura, pérdidas de energías despreciadas, entre otros.
Notamos que el fluido principal no alcanzaba a llegar a la temperatura inicial esperada para volver
a circular por el intercambiador,pues era un sistema cíclico pequeño, lo que también afectó el
desempeño de este.
Página | 1
ÍNDICE
OBJETIVOS...................................................................................................................................... 3
PREGUNTAS ................................................................................................................................... 4
CONCLUSIONES .......................................................................................................................... 15
REFERENCIAS .............................................................................................................................. 17
Página | 2
OBJETIVOS
● Desarrollar cálculos de calor, real y teórico, de mezclado de un procedimiento de
disolución.
● Analizar y explicar las diferencias entre el calor de disolución real y el teórico.
● Analizar datos experimentales, promoviendo su interpretación y posterior uso en el cálculo
requerido.
● Plantear consecuencias de posibles alteraciones en la realización del procedimiento, en
base a las cantidades utilizadas, y exponer cómo eso pondría en riesgo la seguridad de la
experiencia.
● Dar a conocer la utilidad de los reactivos utilizados en la experimentación, dando ejemplos
concretos dentro de la industria y destacando las medidas de seguridad necesarias para su
correcta manipulación y primeros auxilios en caso de contacto con el reactivo.
● Evaluar la eficiencia del equipo intercambiador de calor utilizado, detallando la
configuración usada y mencionando aspectos del sistema que afecten la cantidad de
energía transferida.
● Sintetizar información acerca de las diferentes configuraciones que podría tener el IDC, y
explicar cómo estas afectan de diferente manera el procedimiento de absorción de calor
por parte de un flujo de servicio.
Página | 3
PREGUNTAS
Calor de mezclado:
a) De acuerdo a los datos experimentales, encuentre el calor de mezclado del sistema

estudiado.
Para calcular el calor de mezclado, podemos analizar la diferencia de entalpía que existe en el
sistema, así se puede expresar el calor como:
𝑄𝑚𝑒𝑧 = ᐃ𝐻 (1)
Donde:
● 𝑄𝑚𝑒𝑧 = 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜.
● ᐃ𝐻 = 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎.
Ahora considerando los reactivos que se utilizaron en la experiencia y las condiciones de

temperatura a la que se encuentran en los diversos estados del procedimiento, podemos analizar la
variación de la entalpía como:
ᐃ𝐻 = 𝐻𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝐻𝐻2 𝑂 − 𝐻𝑁𝑎𝑂𝐻 (2)
Donde:
● 𝐻𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎.
● 𝐻𝐻2 𝑂 = 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎.
● 𝐻𝑁𝑎𝑂𝐻 = 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂.
Para obtener los valores de cada uno de los términos de la ecuación planteada, analizamos la
condición de temperatura y masa de las especies en cuestión. utilizando el gráfico de entalpía de
disolución. En primer lugar, analizaremos la solución al 40% p/p de NaOH (81,9 [g] , 179,6[°F]).
𝐵𝑇𝑈 (3)
𝐻𝑁𝑎𝑂𝐻 = 165 [ 𝑙𝑏𝑚 ]
Página | 4
Ahora calculamos la entalpía para el agua a 20°C( 68°F ), en condiciones de 0% p/p de NaOH en el
gráfico de entalpía de disolución.
𝐵𝑇𝑈 (4)
𝐻𝐻2 𝑂 = 38 [ 𝑙𝑏𝑚 ]
Finalmente, para calcular la entalpía de la solución final de NaOH debemos calcular el nuevo
% p/p de NaOH:
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 [𝑔] (5)

% 𝑝/𝑝 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 [𝑔] ∗
100
81.9 [𝑔 ]𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻 (5)

% 𝑝/𝑝 = ∗ 100 = 16.3 %
501.9 [𝑔]
Calculando ahora la entalpía de la solución final a 50 °C (122 °F):
𝐵𝑇𝑈 (6)
𝐻𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 80 [ 𝑙𝑏𝑚 ]
tomando en cuenta todos los datos anteriormente expuestos , el calor de mezclado de la experiencia
queda representado como:
𝑄𝑚𝑒𝑧 = 𝐻𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝐻𝐻2 𝑂 − 𝐻𝑁𝑎𝑂𝐻 (1)
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 (1)

𝑄𝑚𝑒𝑧 = 80 [ 𝑙𝑏𝑚 ] − 38 [ 𝑙𝑏𝑚 ] − 165[ 𝑙𝑏𝑚 ]
𝐵𝑇𝑈 𝐽
𝑄𝑚𝑒𝑧 = −123 [ ] = −286.1 [ ]
𝑙𝑏𝑚 𝑔
𝐽
𝑄𝑚𝑒𝑧 = −286.1[ ] ∗ 501.9 [𝑔]
𝑔
𝑄𝑚𝑒𝑧 = −143.6[𝑘𝐽]
Página | 5
b) Calcule el calor de mezclado teórico.
De manera análoga, calculamos el calor teórico según los datos entregados en el práctico.
En primer lugar, analizaremos la solución al 40% p/p de NaOH (80 [g] , 179,6[°F])
𝐵𝑇𝑈 (7)
𝐻𝑁𝑎𝑂𝐻 = 165 [ 𝑙𝑏𝑚 ]
Ahora calculamos la entalpía para el agua a 25°C( 77°F ), en condiciones de 0% p/p de NaOH en el
gráfico de entalpía de disolución.
𝐵𝑇𝑈 (8)
𝐻𝐻2 𝑂 = 45 [ 𝑙𝑏𝑚 ]
Finalmente, para calcular la entalpía de la solución final de NaOH debemos calcular el nuevo
% p/p de NaOH:
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 [𝑔]

% 𝑝/𝑝 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 [𝑔] ∗
(5)
100
8𝑂 [𝑔 ]𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻 (5)

% 𝑝/𝑝 = ∗ 100 = 16 %
500 [𝑔]
Calculando ahora la entalpía de la solución final:
𝐵𝑇𝑈 (9)
𝐻𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 80 [ 𝑙𝑏𝑚 ]
Página | 6
Tomando en cuenta todos los datos anteriormente expuestos , el calor de mezclado de la experiencia
queda representado como:
𝑄𝑡𝑒𝑜 = 𝐻𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝐻𝐻2 𝑂 − 𝐻𝑁𝑎𝑂𝐻 (1)
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 (1)

𝑄𝑡𝑒𝑜 = 80 [ 𝑙𝑏𝑚 ] − 45[ 𝑙𝑏𝑚 ] − 165[ 𝑙𝑏𝑚 ]
𝐵𝑇𝑈 𝐽
𝑄𝑡𝑒𝑜 = −130[ ] = −302.8[ ]
𝑙𝑏𝑚 𝑔
𝐽
𝑄𝑡𝑒𝑜 = −302.8[ ] ∗ 500 [𝑔]
𝑔
𝑄𝑡𝑒𝑜 = −151.4[𝑘𝐽]
c) Calcular la temperatura final teórica del sistema.
Para calcular la temperatura final teórica, relacionamos el concepto de calor con la temperatura del
sistema.
𝑄𝑡𝑒𝑜 = 𝐶𝑒𝑝 ∗ 𝑚𝑠 ∗ (𝑇𝑓 − 𝑇𝑖 ) (10)
Donde:
● 𝑄𝑡𝑒𝑜 = 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎.
● 𝐶𝑒𝑝 = 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜.
● 𝑚𝑠 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛.
● (𝑇𝑓 − 𝑇𝑖 ) = 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎.
luego podemos calcular el calor de este sistema como:
𝑄𝑡𝑒𝑜 = 𝐶𝑁𝑎𝑂𝐻 ∗ 𝑚𝑁𝑎𝑂𝐻 ∗ (𝑇𝑓 (10)

− 𝑇𝑖𝑁𝑎𝑂𝐻 )
+ 𝐶𝐻2 𝑂 ∗ 𝑚𝐻2 𝑂𝑠 ∗ (𝑇𝑓 − 𝑇𝑖𝐻2𝑂𝑠 )
+ 𝐶𝐻2 𝑂 ∗ 𝑚𝐻2 𝑂 ∗ (𝑇𝑓 − 𝑇𝑖𝐻2𝑂 )
Página | 7
Donde :
● 𝐶𝑋 = 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 𝑋.
● 𝑚𝑋 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 𝑋.
● 𝑇𝑖𝑥 = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 𝑋.
𝐽
−151.4 [𝑘𝐽] = 3930 [𝑔∗°𝐶 ∗]80 [𝑔] ∗ (𝑇𝑓 − 82[°𝐶])
𝐽 (10)
+ 4186 [𝑔∗°𝐶] ∗ 120 [𝑔] ∗ (𝑇𝑓 − 82[°𝐶])
𝐽
+ 4186 [𝑔∗°𝐶] ∗ 300 [𝑔] ∗ (𝑇𝑓 − 20 [°𝐶])
Despejando :
𝑇𝑓 = 45.3[°𝐶] (11)
d) Compare los valores experimentales con los calculados, explique las diferencias y dé
sugerencias para disminuir estas diferencias en el futuro. (10 pts)
Si analizamos los resultados obtenidos en ambos cálculos, podemos notar que son números
relativamente cercanos entre sí , por lo que se disminuyó considerablemente el error experimental
asociado. Sin embargo, existe este error debido a los instrumentos utilizados en el procedimiento ,
pues dependen de la persona que esté tomando los datos, las condiciones ambientales presentes en
el laboratorio y las simplificaciones de cálculo asociadas a este desarrollo.
Para disminuir la diferencia entre estos valores en el futuro, debemos repetir la experiencia más
veces, utilizar herramientas de medición más exactas y planificar de forma tal que el experimento
se realice a las condiciones de presión y temperatura adecuadas.
e) ¿Qué sucedería si se agregará más hidróxido de sodio al termo? (10 pts)
Al agregar más hidróxido de sodio al termo, aumenta la saturación de la solución final del
procedimiento, lo cual es un riesgo pues, el sistema podría liberar mucha energía en forma de calor
y generar ignición si el termo posee elementos combustibles. Además, afecta de sobremanera las
mediciones de esta experiencia.
f) Mencione la utilidad industrial del hidróxido de sodio y del ácido sulfúrico. Explique qué se
debe hacer si durante la experiencia ingiere hidróxido de sodio o si su piel entra en contacto
con ácido sulfúrico. (15 pts)
En la actualidad existe una multifuncionalidad en la industria de ambos reactivos, el hidróxido de

sodio por su parte es sumamente utilizado en el proceso de elaboración del cloro de limpieza,
Página | 8
también en diversos productos de limpieza e higiene personal tales como el jabón , la lejía comercial
y blanqueadores de ropa. En la farmacéutica el NaOH es utilizado para ayudar en la fabricación de
aspirina hasta anticoagulantes sanguíneos, en la industria energética es utilizado para fabricar celdas
de combustible y en la limpieza de aguas para regular la acidez de esta.
Por su lado, el ácido sulfúrico posee un rol fundamental en la petroquímica para la obtención de
petróleo crudo y asfalto. Además , en la actualidad al igual que el hidróxido de sodio se utiliza en
la elaboración de productos de limpieza de desagües , detergentes y fertilizantes.
Hay que tener mucha precaución al trabajar con estos reactivos debido a que son muy peligrosos,
sin embargo si las medidas de seguridad no son suficientes y accidentalmente se ingiere hidróxido
de sodio, se debe lavar la boca de la persona afectada, en caso de estar consciente suministrar
abundante agua y en ningún caso inducir al vómito, se debe buscar asistencia médica a la brevedad.
De la misma forma si la piel entra en contacto con el ácido sulfúrico, se debe limpiar cuidadosamente
con algodón o celulosa y lavar con agua y detergente neutro, se debe buscar asistencia médica
inmediata para evitar heridas de gravedad.
Intercambiador de calor:
a) Calcule el calor absorbido y el calor cedido. (10 pts)
En primer lugar, es necesario establecer la siguiente relación, donde no se consideran pérdidas de

energía del sistema:
𝑄𝑎𝑏𝑠,𝑐 = −𝑄𝑐𝑒𝑑,ℎ (12)
Donde :
● 𝑄𝑚,𝑖 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑜 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑖.
Posterior a esto, podemos dar paso a definir el calor transferido, según la ecuación presentada, apta
para un sistema abierto estacionario:
𝑄𝑚,𝑖 = 𝐶𝑝𝑖 ∗ 𝑚
̂ 𝑖 ∗ ∆𝑇𝑖 (13)
Donde :
𝐾𝐽
● 𝑄̂𝑚,𝑖 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑜 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑖, 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜. [𝑚𝑖𝑛]
𝐾𝐽
● 𝐶𝑖 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑖. [𝐾𝑔∗𝐾]
𝐾𝑔
● 𝑚
̂ 𝑖 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑖. [𝑚𝑖𝑛]
● ∆𝑇 = 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑦 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑖. [°𝐶]
Página | 9
Para dicho cálculo, es necesario conocer los calores específicos de ambos flujos y su masa, datos
que podemos extraer del excel entregado por programa que registra la información del
intercambiador de calor utilizado.
𝐾𝐽
𝐶𝑝ℎ = 4,186 [ ]
𝐾𝑔 ∗ 𝐾
𝐾𝐽
𝐶𝑝𝑐 = 4,192 [ ]
𝐾𝑔 ∗ 𝐾
Para conocer el flujo másico, basta solamente multiplicar la densidad del fluido, agua en este caso,
por el caudal, que al no ser constante, lo dejaremos establecido en función del promedio de este.
𝐿
𝐹𝑐 = 3,01 [ ]
𝑚𝑖𝑛
𝐾𝑔
𝜌𝑐 = 975,7 [ 3 ]
𝑚
𝐾𝑔
𝜌ℎ = 999,2 [ 3 ]
𝑚
Con los datos presentados, se calcula:

𝑚
̂ 𝑖 = 𝜌𝑖 ∗ 𝐹𝑖 (14)
Donde:
𝐾𝑔
● 𝑚 ̂ 𝑖 : 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑖. [𝑚𝑖𝑛]
𝐾𝑔
● 𝜌𝑖 : 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑖. [𝑚3 ]
𝐿
● 𝐹𝑖 : 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑖. [𝑚𝑖𝑛]
𝑚
̂ 𝑐 = 975,7 ∗ 3,01 (14)
𝐾𝑔 (14)
𝑚
̂ 𝑐 = 2936,9[ ]
𝑚𝑖𝑛
Notar que desconocemos el caudal de nuestro flujo principal, dado que no fue registrado por el
programa. En vista de esto, los cálculos serán realizados a partir del fluido de servicio y la cantidad
de energía que haya logrado retirar del flujo caliente, ampliando los resultados mediante la ec. (12).
Como información adicional, el excel entrega las temperaturas en diferentes puntos del
intercambiador:
𝑇1 : Temperatura de entrada del flujo principal (agua caliente).
Página | 10
𝑇2 : Temperatura de salida del flujo principal (agua caliente).

𝑇3 : Temperatura de entrada del flujo de servicio (agua helada).
𝑇4 : Temperatura de salida del flujo de servicio (agua helada).
Es importante mencionar, que el sensor 𝑇3 no se encontraba operando de manera óptima, marcando

133 [°C ] de forma constante, el cual es un valor muy alejado del real, pero dadas las condiciones
ambientales a la hora de realizar la experiencia, es posible presumir que la temperatura de entrada
del fluido de servicio era de unos 7 [°C] .
Con esta información, y eligiendo un tiempo en el que el sistema que se encontrase estable y los
datos fuesen representativos, es posible hacer el cálculo para el flujo de servicio, usando la ec.
(13).
𝑄𝑎𝑏𝑠,𝑐 = 4.192 ∗ 2936.9 ∗ (16.6 − 7) (13)
𝐾𝐽 (13)
𝑄𝑎𝑏𝑠,𝑐 = 118190.2 [ ]
𝑚𝑖𝑛
𝐽
𝑄𝑎𝑏𝑠,𝑐 = 118.2 [ ]
𝑚𝑖𝑛
Luego utilizando este valor, en la ec. (1), podemos decir que:
𝑄𝑎𝑏𝑠,𝑐 = −𝑄𝑐𝑒𝑑,ℎ (12)
𝐽
𝑄𝑐𝑒𝑑,ℎ = −118.2 [𝑚𝑖𝑛]
De manera adicional, al tener 𝑄𝑐𝑒𝑑,ℎ es posible calcular el flujo másico del fluido principal, que
hasta el momento era una incógnita, mediante el despeje de esta en la ec. (13):
𝑄𝑐𝑒𝑑,ℎ = 𝐶𝑝ℎ ∗ 𝑚
̂ ℎ ∗ ∆𝑇ℎ (13)
−118190.2 = 4.186 ∗ 𝑚
̂ ℎ ∗ (49.9 − 44.8)
Página | 11
𝐾𝑔
𝑚
̂ ℎ = 5536.7[ ]
𝑚𝑖𝑛
b) Calcule la eficiencia del intercambiador. (10 pts)
Para la eficiencia, se usa una fórmula matemática en la cuál se calcula un 𝑄𝑚𝑎𝑥 , el cual se compara
con el 𝑄 (real) obtenido previamente.
Así :
𝑄 (15)
𝛾 = 100 ∗ 𝑄𝑚𝑎𝑥
Donde:
● 𝛾: 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟. [%]
𝐾𝐽
● 𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝑀á𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎. [𝑚𝑖𝑛]
𝐾𝐽
● 𝑄 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎. [𝑚𝑖𝑛]
A su vez, podemos conocer 𝑄𝑚𝑎𝑥 gracias a la siguiente relación:
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑚𝑖𝑛 ∗△ 𝑇 (16)

Donde:
𝐾𝐽
● 𝐶𝑚𝑖𝑛 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑎𝑚𝑏𝑜𝑠 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜𝑠, (𝐶𝑝𝑖 ∗ 𝑚
̂ 𝑖 ). [𝑚𝑖𝑛∗𝐾]
● △ 𝑇 = 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑚𝑏𝑜𝑠 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜𝑠. [𝐾]
●
Para definir 𝐶𝑚𝑖𝑛 es importante comparar los valores del flujo caliente y del frío.
𝐶ℎ = 𝐶𝑝ℎ ∗ 𝑚̂ℎ (17)

𝐶ℎ = 4.186 ∗ 5536.7
𝐾𝑔
𝐶ℎ = 23176.6[ ]
𝑚𝑖𝑛
Análogamente: 𝐶𝑐 = 𝐶𝑝𝑐 ∗ 𝑚
̂𝑐 (17)
𝐶𝑐 = 4.192 ∗ 2936.9
𝐾𝑔
𝐶𝑐 = 12311.5[𝑚𝑖𝑛]
Comparando ambos resultados, se establece que:

Página | 12
𝐶ℎ > 𝐶𝑐
𝐶𝑚𝑖𝑛 = 𝐶𝑐 (18)
Ahora si es posible, realizar el cálculo del Calor máximo, según la ec. (16).
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑝𝑐 ∗ 𝑚
̂ 𝑐 ∗△ 𝑇 (16)
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 4.192 ∗ 2936.9 ∗ (49.9 − 7) (16)

𝐾𝐽
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 528163.4 [ ]
𝑚𝑖𝑛
Haciendo los cálculos para la ec. (15) con los mismos datos utilizados anteriormente, obtenemos
que:
𝑄 (15)
𝛾 = 100 ∗ 𝑄𝑚𝑎𝑥
118190.2
𝛾 = 100 ∗ 528163.4
𝛾 = 22.4 % (15)
Finalmente podemos decir, que la eficiencia lograda es de un 22.4%, para este sistema de
intercambio de calor por tubos y coraza, configurado en contracorriente.
c) Nombre causas e implicancias a nivel industrial que produce la diferencia entre el calor
absorbido y el calor cedido. (15 pts)
En caso de que exista una diferencia entre el calor absorbido y calor cedido en un IDC, esta puede
tener un origen en diversos factores , por ejemplo la velocidad del flujo con la que atraviesa el fluido,
pues si esta es muy elevada el fluido no alcanzará a realizar de manera correcta la transferencia de
calor. Además, podrían existir pérdidas de carga en el equipo, lo que generaría diversas fallas en la
operación y el correcto funcionamiento de este, por otra parte, la bomba utilizada en estos equipos
podría generar cavitación,que desencadena una variación entre los calores asociados y deterioro
del equipo.
Los IDC deben estar en una buena ubicación y con una mantención adecuada , además debemos
respetar las condiciones de operación y su capacidad, para evitar las variaciones sustanciales entre
los calores asociados al equipo.
Página | 13
d) Averigüe sobre la configuración a co-corriente; compare con la empleada en el laboratorio

e indique cual es más eficiente y por qué. (15 pts)
La configuración co-corriente, de equi corrientes o de corrientes paralelas consta de un flujo

principal y ,uno de servicio, que se mueven en el mismo sentido, uno por la carcasa y otro por la
tubería interna. Durante la experiencia, se buscaba enfriar el fluido principal, agua a 50 [°C],
mediante la configuración contracorriente, que a diferencia de la mencionada anteriormente, los
caudales se mueven en sentidos opuestos.
Si comparamos ambos sistemas, se puede observar que la transferencia de calor es mucho más
eficiente en aquel que las corrientes se mueven de manera opuesta, es decir, contracorriente; esto se
produce debido a que al ir en el mismo sentido, se llegará a un punto en el que el fluido de servicio
no podrá absorber más energía producto de un estrés térmico. En cambio, al ir en sentido contrario,
la diferencia de temperaturas seguirá siendo considerable entre ambos flujos, en cualquier tramo de
la tubería, permitiendo que se siga efectuando una buena transferencia de calor.
Página | 14
CONCLUSIONES
En la primera parte, calculamos el calor de disolución de mezclar 81,9 [g] de hidróxido de sodio y
agua, y también su valor teórico, obteniendo:
𝑄𝑚𝑒𝑧 = −143.6[𝑘𝐽]
𝑄𝑡𝑒𝑜 = −151.4[𝑘𝐽]
Si comparamos ambos valores, podemos observar que son bastante parecidos, lo que nos hace intuir
que la experimentación fue realizada de una manera correcta, siguiendo el procedimiento planteado
e intentando ser lo más riguroso posible con las cantidades utilizadas.
Aún así, existe un pequeño % de error, debido a los errores instrumentales, factores ambientales y
humanos, como la medición del volumen con probeta, toma de temperatura con termómetro
análogo, datos que son recopilados a criterio de quien observa los valores marcados en los
instrumentos; que la agitación de la solución no haya sido efectuada a la velocidad o intensidad
correcta, que el agua hervida haya disminuido su temperatura más de lo necesario hasta el momento
en que se le incorpora el hidróxido de sodio, etc.
Durante la experiencia se tuvo presente en todo momento la peligrosidad del reactivo utilizado, lo
importante que era seguir al pie de la letra las instrucciones entregadas y conociendo donde se
encontraba la indumentaria necesario en caso de una emergencia.
Así mismo, en la segunda parte de la experiencia, la principal motivación fue conocer la cantidad
de calor transferido en un intercambiador de calor de tubo y coraza, a partir de un fluido principal a
50 [°C] y un flujo de servicio con caudal de 3 [L/min]. La medición de datos fue realizada por una
computadora que estaba enlazada al IDC, por lo que se descartan errores humanos en la recopilación
de ellos.
Realizando los cálculos pertinentes, obtuvimos que la energía transferida fue de:
𝐽
𝑄 = 118.2 [ ]
𝑚𝑖𝑛
Y posteriormente, logramos determinar que la eficiencia de nuestro equipo, dadas las condiciones
de experimentación, fue de 22.4%, valor bastante bajo.
Desconocemos la eficiencia que el fabricante indica para este equipo.
Existen, por supuesto, errores en el procedimiento que pueden haber afectado los valores obtenidos,
como el mal funcionamiento de un sensor de temperatura, ubicado en la entrada del flujo de servicio
(𝑇3 ), por lo que asumimos la temperatura a la que entraba el agua fría desde el depósito del
laboratorio como 7 [°C] cuando puede haber sido otra valor; también las pérdidas de energías
presentes en el sistema, que para efectos de simplicidad fueron despreciadas; el caudal del flujo de
servicio se estableció como un promedio de las mediciones realizadas por el programa, cuando
posiblemente el caudal del momento del cual se usaron los datos, no fuese ese valor promedio
asignado.
La baja eficiencia del experimento también está relacionado con la cantidad de tiempo que el caudal
principal contaba para volver a calentarse al regresar a la caldera, después de pasar por el IDC, dado
que las condiciones de partida deben ser 50 [°C], como ya mencionamos, pero al ser un sistema
cíclico tan pequeño, el agua no alcanzaba a volver a calentarse, por lo que las diferencias de
Página | 15
temperatura entre los dos flujos se hace cada vez más estrecha, provocando que se transfiera menos
calor de uno la otro.
A pesar de todo lo anterior, pudimos conocer de cerca el equipo, identificar sus partes, recopilar
datos y generar los resultados requeridos de manera óptima. Entendimos también cómo afecta el
sentido en el que se mueven los flujos y lo relevante que esto es para poder tener mejores o peores
resultados, según los objetivos planteados.
Página | 16
REFERENCIAS
● CENGEL, YUNUS a. HEAT TRANSFER. MC GRAW HILL, 1997.
● “Hoja de seguridad NaOH.” ROTH COMPANY.
● Imbert-González, MSc Josué. “EVALUACIÓN DE UN INTERCAMBIADOR DE
CALOR. ESTUDIO DE SU EMPLEO COMO RECUPERADOR DE CALOR.” SciELO
Cuba, 2011, http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2224-
61852011000300005. Accessed 16 September 2022.
● “9: ¿Por qué es más eficiente la contracorriente?” EJ Bowman, https://ej-
bowman.com/es/faq/9-por-que-es-mas-eficiente-la-contracorriente/. Accessed 16
September 2022.
● Rodriguez, Jorge A. “CAPÍTULO 18; intercambiadores de calor.” SN, SN.
Página | 17

Iqa222 2022 S2 Ap1 Inf Gi

Cargado por

Información del documentohacer clic para expandir la información del documento

Copyright:

Formatos disponibles

Iqa222 2022 S2 Ap1 Inf Gi

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Iqa222 2022 S2 Ap1 Inf Gi

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y AMBIENTAL

Profesor: Paula Guerra

Ayudantes: Diego Ambiado

Integrantes: Sophia Retamales

La experiencia consta de dos partes.

Se mencionan también usos y medidas de seguridad para los reactivos utilizados.

Balances de Materia y Energía

Balances de Materia y Energía

Balances de Materia y Energía

a) De acuerdo a los datos experimentales, encuentre el calor de mezclado del sistema

Ahora considerando los reactivos que se utilizaron en la experiencia y las condiciones de

ᐃ𝐻 = 𝐻𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝐻𝐻2 𝑂 − 𝐻𝑁𝑎𝑂𝐻 (2)

Balances de Materia y Energía

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 [𝑔] (5)

81.9 [𝑔 ]𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻 (5)

Calculando ahora la entalpía de la solución final a 50 °C (122 °F):

𝑄𝑚𝑒𝑧 = 𝐻𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝐻𝐻2 𝑂 − 𝐻𝑁𝑎𝑂𝐻 (1)

𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 (1)

Balances de Materia y Energía

b) Calcule el calor de mezclado teórico.

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 [𝑔]

8𝑂 [𝑔 ]𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻 (5)

Calculando ahora la entalpía de la solución final:

Balances de Materia y Energía

𝑄𝑡𝑒𝑜 = 𝐻𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝐻𝐻2 𝑂 − 𝐻𝑁𝑎𝑂𝐻 (1)

𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 (1)

c) Calcular la temperatura final teórica del sistema.

𝑄𝑡𝑒𝑜 = 𝐶𝑒𝑝 ∗ 𝑚𝑠 ∗ (𝑇𝑓 − 𝑇𝑖 ) (10)

𝑄𝑡𝑒𝑜 = 𝐶𝑁𝑎𝑂𝐻 ∗ 𝑚𝑁𝑎𝑂𝐻 ∗ (𝑇𝑓 (10)

Balances de Materia y Energía

e) ¿Qué sucedería si se agregará más hidróxido de sodio al termo? (10 pts)

En la actualidad existe una multifuncionalidad en la industria de ambos reactivos, el hidróxido de

a) Calcule el calor absorbido y el calor cedido. (10 pts)

En primer lugar, es necesario establecer la siguiente relación, donde no se consideran pérdidas de

𝑄𝑎𝑏𝑠,𝑐 = −𝑄𝑐𝑒𝑑,ℎ (12)

Balances de Materia y Energía

Con los datos presentados, se calcula:

𝑇2 : Temperatura de salida del flujo principal (agua caliente).

Es importante mencionar, que el sensor 𝑇3 no se encontraba operando de manera óptima, marcando

𝑄𝑎𝑏𝑠,𝑐 = 4.192 ∗ 2936.9 ∗ (16.6 − 7) (13)

Luego utilizando este valor, en la ec. (1), podemos decir que:

𝑄𝑎𝑏𝑠,𝑐 = −𝑄𝑐𝑒𝑑,ℎ (12)

Balances de Materia y Energía

b) Calcule la eficiencia del intercambiador. (10 pts)

A su vez, podemos conocer 𝑄𝑚𝑎𝑥 gracias a la siguiente relación:

𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑚𝑖𝑛 ∗△ 𝑇 (16)

𝐶ℎ = 𝐶𝑝ℎ ∗ 𝑚̂ℎ (17)

Comparando ambos resultados, se establece que:

𝑄𝑚𝑎𝑥 = 4.192 ∗ 2936.9 ∗ (49.9 − 7) (16)

Balances de Materia y Energía

d) Averigüe sobre la configuración a co-corriente; compare con la empleada en el laboratorio

La configuración co-corriente, de equi corrientes o de corrientes paralelas consta de un flujo

Balances de Materia y Energía

Balances de Materia y Energía

● “Hoja de seguridad NaOH.” ROTH COMPANY.

● Imbert-González, MSc Josué. “EVALUACIÓN DE UN INTERCAMBIADOR DE

CALOR. ESTUDIO DE SU EMPLEO COMO RECUPERADOR DE CALOR.” SciELO