Tarea 1 de Aymar Mantenimiento Mecanico 2

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO DEL


ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Melendez Cartagena Aymar ID: 1310745


Dirección Zonal/CFP: Pisco
Carrera: Mecánica de Mantenimiento Semestre: 4to
Curso/ Mód. Formativo MANTENIMIENTO MECÁNICO II
Tema del Trabajo: Realizar mantenimiento y reparación de taladro-fresador

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA


24/05/2022 24/05/2022 24/05/2022 24/05/2022 24/05/2022

1 Prepare equipo de Soldadura x


2 Preparar material base x
3 Suelde sin material de aporte, listas de x
fusión
4 Entrega el trabajo x

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 ¿Cuál es la importancia que tiene el hecho de hacer el desmontaje planificado de


las partes de una máquina? ¿Por qué es necesario el uso de formatos e informes
en el mantenimiento?
2 ¿Cuáles son las técnicas más empleadas para detectar fallas o averías de un
rodamiento?¿Cuál es el tipo de embrague que se utiliza en los tornos paralelos y
cuál es el método de regulación de los mismos?
3 ¿Por qué es importante el esmaltado en el devanado de un motor eléctrico? ¿Qué
tipo de lubricante se utiliza para los rodamientos?
4 ¿Cuáles son las aplicaciones industriales de un variador de velocidad VSD y en
qué forma podría suplir el funcionamiento de los variadores de velocidad
tradicionales? ¿En qué aplicaciones encuentra ud. un variador de velocidad sin
escalones?
5 ¿Cuál es la tolerancia en el montaje de los rodamientos del husillo, respecto al
alojamiento de los mismos y que instrumentos se debe utilizar para verificar las
medidas?

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuál es la importancia que tiene el hecho de hacer el desmontaje planificado de


las partes de una máquina? ¿Por qué es necesario el uso de formatos e informes
en el mantenimiento?
Las ventajas son:

1. Reduce el tiempo improductivo de la maquinaria y


equipo.
2. Reduce el costo de reparaciones.
3. Aumenta la vida útil del equipo.
4. Presenta el valor de la maquinaria y equipo.

¿Por qué es necesario el uso de formatos e informes en el


mantenimiento?
Así como para el cuerpo humano los exámenes periódicos son esenciales para
prolongar la vida, un mantenimiento regular es esencial para mantener la seguridad
y la confiabilidad de los equipos, también ayudan a eliminar los riesgos laborales.

2. ¿Cuáles son las técnicas más empleadas para detectar fallas o averías de un
rodamiento? ¿Cuál es el tipo de embrague que se utiliza en los tornos paralelos y
cuál es el método de regulación de los mismos?
Ahora, esta es una pregunta difícil de responder. Tenemos algunos contendientes:
análisis de vibración de alta frecuencia, análisis de vibración regular, ultrasonido,
análisis de aceite, análisis de partículas de desgaste y análisis infrarrojo.
El embrague de roscar tiene dos posiciones desembragado o embragado en esta
posición al carro se mueve longitudinalmente a velocidad constante por el husillo de
roscar. El embrague de cilindrar tiene tres posiciones cilindrar, desembragado y
refrentar, la velocidad de avance vendrá fijada por el husillo de cilindrar. En este
panel de mandos se puede conectar uno u otro automático, pero no se puede
modificar ni la velocidad de avance ni el sentido del movimiento que tendrá que
fijarse en la caja de avances y transmitido al carro mediante el husillo de roscar o de
cilindrar según corresponda.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. ¿Por qué es importante el esmaltado en el devanado de un motor eléctrico?


¿Qué tipo de lubricante se utiliza para los rodamientos?

Después de rebobinar un motor, los devanados deben aislarse con resina


o barniz. Este aislamiento protege los devanados de la contaminación, de
los cortocircuitos eléctricos y también hace que los devanados sean más
rígidos mecánicamente.
Tipos de grasas para rodamientos:
1.- Lubricantes minerales o sintéticos. Estos son las alternativas más
comunes y han sido diseñadas teniendo en mente altas velocidades y el
uso en general.
-Lubricantes de silicona.
-Lubricantes perfluorados.
-Lubricantes secos.
-Lubricantes de grado alimenticio.

4. ¿Cuáles son las aplicaciones industriales de un variador de velocidad VSD y en


qué forma podría suplir el funcionamiento de los variadores de velocidad
tradicionales? ¿En qué aplicaciones encuentra ud. un variador de velocidad sin
escalones?
Los variadores de velocidad se emplean en una amplia gama de aplicaciones
industriales, como en ventiladores y equipo de aire acondicionado, equipo de bombeo,
bandas y transportadores industriales, elevadores, llenadoras, tornos y fresadoras,
etc.
Los variadores de velocidad se emplean en una amplia gama
de aplicaciones industriales, como en ventiladores y equipo de aire acondicionado,
equipo de bombeo, bandas y transportadores industriales, elevadores, llenadoras,
tornos y fresadoras, etc.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

5. ¿Cuál es la tolerancia en el montaje de los rodamientos del husillo, respecto al


alojamiento de los mismos y que instrumentos se debe utilizar para verificar las
medidas?
Etapa de Desmontaje:
-Extractores estándar.
-Extractores de garras reversibles.
-Extractores hidráulicos.
-Extractores de cuchilla.
-Extractores para soportes ciegos.
-Extractores de impacto. DESMONTAJE CON EL USO DE CALOR.
Tolerancias de los rodamientos de supe precisión Las tolerancias de los rodamientos
de supe precisión están estandarizadas según la norma DIN 620. Las definiciones
para las medidas y las precisiones se indican en DIN ISO 1132. Para el pleno
aprovechamiento de las propiedades de los rodamientos y para obtener una elevada
precisión y calidad de los mecanizados, la precisión de medidas, de forma y de
rotación de los rodamientos FAG de supe precisión se mantienen, de forma
estándar, dentro de unos márgenes de tolerancia muy estrechos. Las tolerancias de
forma y de posición corresponden al estándar de precisión.

• P2 para todos los rodamientos de superprecisión para husillos y para los


rodamientos de desplazamiento flotante (FD) Excepto: la serie B718...es, de forma
estándar, P4.

P4 para todos los rodamientos de rodillos cilíndricos de superprecisión y los


rodamientos axiales de bolas de contacto angular. Bajo consulta, es posible suministrar
rodamientos de rodillos cilíndricos de superprecisión en la clase de precisión superior
UP.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

6.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

Investigar trabajo
Planificar trabajo
Preparar trabajo
Alistar herramientas y equipos para el trabajo

Mantenimiento de un Taladro-Fresador

Diario:
1. Antes del funcionamiento de la maquina se debe de
llenar los recipientes de lubricación y operar las
bombas a mano.
2. Limpieza de maquina al realizar la operación una vez
terminada la jornada laboral, para realizar esta
limpieza se debe tener que utilizar un cepillo.
3. Inspección visual
4. Comprobación del estado de herramientas la debe de
realizar la operación y debe de estar en un lugar
adecuado como un cajón

Semanal:
1. Limpiar el comportamiento donde se encuentre
alojados los engranajes, realizarlos con un cepillo con
cerdas en nylon y luego pasar un absorbente industria,
utilizando guante de latex
2. Limpieza de copa de desmontado las mordazas
utilizando un cepillo con cerdas en nylon. Realizar
una limpieza especial repasando todas las partes
externas e internas de la máquina.

Mensual:
1. Limpieza de la guía de la fresadora de carro
utilizando una brocha para retirar válvulas de los
mecanizados.
2. Ajuste de tuercas y tornillos en mecanismos y de la
estructura de la maquina
3. Verificar el nivel de lubricante en la bomba.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor las
ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

 Taladro
 Equipo calibrador tipo Reloj

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
 Juego de Galgas
 Juego de llaves de boca
 Alicate universal
 Destornillador
 Multímetro 220/500A
 Alicates de punta curvada
 Tecle
 Cinta aislante
 Extractor de rodajes
 Prensa vertical

5. MATERIALES E INSUMOS

 10 Metros de Alambre Nº14 AWG-TH


 Trapo industrial
 Cinta maquis tape
 Grasa para rodajes
 Rodamiento 1/2
 Trapo industrial
 Grasas grado NLGI 2
 Grasas de grado NLGI 3
 Cinta maquis tape

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