22-09-2016

Mecánica de Fluidos

Perdidas por Fricción

EIQ 352
Segundo Semestre 2016
Profesor: Luis Vega A

Flujo Laminar y Flujo Turbulento

“Un fluido puede circular por una tubería u otra conducción de
dos formas diferentes. A bajas velocidades de flujo la caída de
presión en el fluido es directamente proporcional a la velocidad
del fluido, mientras que a velocidades elevadas dicha caída de
presión aumenta mucho más rápidamente y, de forma
aproximadamente, proporcional al cuadrado de la velocidad. La
distinción entre estos dos tipos de flujo fue inicialmente
demostrada en un experimento clásico realizado por Osborne
Reynolds en 1883”.

A bajas velocidades DP  v
A altas velocidades DP  v 2

1
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A bajas velocidades el flujo circula según líneas rectas paralelas

que es el flujo laminar. Al llegar el flujo a cierta velocidad critica
el flujo deja de comportarse como laminar dando lugar a
corrientes transversales y remolinos, este tipo de movimiento
corresponde al flujo turbulento.

En la operación de plantas química existen

importantes razones para generar un flujo
turbulento

Mezcla de dos o más fluidos.

Aceleración de reacciones químicas.
Aumento de la transferencia de calor
hacia el fluido o fuera de este.

2
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Numero de Reynolds

¿Cuándo se produce el
cambio de flujo laminar a
flujo turbulento?

Osborne Reynolds estudió las condiciones para las que se

produce el cambio de un tipo de movimiento a otro y encontró
que la velocidad crítica, para la que el flujo pasa de laminar a
turbulento, depende de cuatro variables: el diámetro del tubo
(D), así como, la viscosidad (), la densidad () y la velocidad
lineal media del líquido (v). Además, encontró que estos cuatro
factores pueden combinarse formando un grupo y que el
cambio del tipo de flujo ocurre para un valor definido del mismo.
La citada agrupación de variables es:

Dv  Dv
NRe  
 

Esta agrupación adimensional de variables recibe el nombre de

número de Reynolds.

3
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Para números de Reynolds inferiores a 2000 se encuentra

siempre flujo laminar, pero éste puede persistir hasta números
de Reynolds de varios millares para condiciones especiales de
entrada del tubo bien acampanada. En condiciones ordinarias
de flujo, el flujo es turbulento para números de Reynolds
superiores a aproximadamente 4000. Entre 2000 y 4000 existe
una región de transición, donde el tipo de flujo puede ser tanto
laminar como turbulento, dependiendo de las condiciones de
entrada del tubo y de la distancia a dicha entrada.

NRe  2000 Flujo Laminar

2000  NRe  4000 Región crítica

NRe  4000 Flujo Turbulento

Otros autores postulan el valor de 2100 o 2300

como Numero Critico de Reynolds

4
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Ejemplo 1. Glicerina a 25°C fluye por un conducto circular de 150

mm de diámetro con una velocidad promedio de 3.6 m/s.
Determine si fluye en régimen laminar o turbulento.

Glicerina
Datos:
25°C
150 [mm]

  1258 kg / m3 
3.6 [m/s]   0.960 Pa  s

NRe  

D  v   0.150m  3.6m / s  1258 kg / m3 
 0.96Pa  s

NRe 

0.150m  3.6m / s  1258 kg / m3 
 708
0.96kg / m  s

Como el N° de Reynold es menor que 2000 es flujo laminar.

Numero de Reynolds para

secciones no circulares
El numero de Reynolds para un flujo en secciones no circulares,
se calcula de manera muy parecida a la usada para conductos y
tubos circulares. Se reemplaza el diámetro por un diámetro
equivalente igual a 4 veces el Radio Hidráulico.

D  v   4  RH   v  
NRe  
 

 Area de la sección transversal 

 
 por la que fluye el fluido  A
RH  
Perímetro mojado PM

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El perímetro mojado se define como la suma de la longitud de

los limites de la sección que realmente están en contacto con el
fluido (es decir, mojado por el fluido).

Ejemplo 2. Calcular el diámetro equivalente:

a) Para un ducto circular de diámetro D:
 
( 4) D2 
De  4  D
D
b) Para una sección cuadrada de arista = a:

A A  a2
R
PM
a PM  4  a

( 4)(a 2 )
a De  a
4a

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c) Para un ducto circular a medio llenar:

 
( 4) D2 
De  8  D D
D
2

d) Para un sección rectangular con lados a y b.

( 4)(a  b) 2 a  b a
De  
(2)(a  b) a  b

e) Para una corona circular:

 2
A
4

D  d2 
PM   D  d
d D
D2  d2
R
4  D  d

 

( 4) D2  d2 
De  4  Dd
D  d

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Perdidas por Fricción

Conforme un fluido fluye a lo largo de una
tubería, tubo o manguera, su presión disminuye
debido a la perdida de energía por la fricción
que se crea en la interacción del fluido con la
pared estacionaria y la turbulencia interna

Las perdidas por fricción (perdidas de carga) se pueden

clasificar en dos grandes grupos:

Perdidas Primarias. Las perdidas de superficie en el

contacto del fluido con la tubería, rozamiento de unas capas
de fluido con otras (régimen laminar) o de las partículas de
fluido entre sí (régimen turbulento).

Perdidas Secundarias. Las pérdidas de forma, que tienen

lugar en las transiciones (estrechamientos o expansiones de
la corriente), codos, válvulas, y en toda clase de accesorios
de tubería.

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Calculo de las Perdidas por Fricción

¿Cómo determinamos las

perdidas por fricción?

2
dP Dv 2 g
1
 
 2gc gc
Dz  hf  w E

2
dP Dv 2

1


2g
 Dz  hL  h A

Para evaluar las perdidas por fricción en tubería y tubos

circulares disponemos de la Ecuación de Darcy:

2
 L  v 
h f  fD    
 D  2 g c 

2
 L  v 
h L  fD    
 D  2 g 

Ecuación de Fanning: Al comparar ambas ecuaciones se tiene

que:
4fF  fD
2
 L  v 
h f  4fF   
 D  2gc 

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El factor de fricción (f) para condiciones de flujo laminar (Re <

2000) es función sólo del número de Reynolds; mientras que
para el flujo turbulento (Re > 4000) es también función del tipo
de pared de la tubería.

Depende:

NRe  2000  Del N° Reynolds

Factor de fricción f
 Del N° Reynolds
NRe  4000
 Del tipo de pared

En la región que se conoce como la “zona critica” entre los

números de Reynolds de 2000 a 4000, el flujo puede ser tanto
laminar como turbulento, dependiendo de varios factores; éstos
incluyen cambios de sección, de dirección del flujo y
obstrucciones tales como válvulas corriente arriba de la zona
considerada. El factor de fricción en esta región es
indeterminado y tiene límites más bajos si el flujo es laminar y
más altos si el flujo es turbulento.

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Perdidas de Fricción en Flujo

Laminar
La ecuación Hagen-Poiseuille se dedujo para el calculo de las
perdidas de energía de flujo laminar (Re < 2000) en función de
parámetros medibles del sistema. Esta ecuación es solo
aplicable para flujo laminar y ha sido comprobada experimen-
talmente.
32    L  v
hf 
  D2

Como la ecuación de Darcy es aplicable tanto para flujo laminar

como turbulento.
2
 L  v 
h f  fD    
 D  2gc 

Igualando estas dos relaciones encontramos una expresión

para el factor de fricción de flujo laminar.
2
 L  v  32    L  v
fD    
 D  2gc    D2
Por lo que si el flujo es laminar (Re < 2000), el factor de fricción
puede determinarse a partir de la ecuación:

64 64  
fD  
NRe D  v  

16 16
fF  
NRe D  v  

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Perdidas de fricción en Flujo

Turbulento
Cuando el flujo es turbulento (Re > 4000) el factor de fricción no
depende sólo del número de Reynolds, sino también de la
rugosidad relativa de las paredes de la tubería, definida como:

 Rugosidad 
 
 Rugosidad  e  Absoluta 
   
 
 Re lativa  D  Diametro 
 
 

El valor de (/D) depende del material de la tubería.

Rugosidad absoluta de tuberias limpias

Material de la tubería Rugosidad e

[mm]
Acero Remachado 1 - 10
Hormigon 0.3 - 3
Hierro colado 0.26
Hierro galvanizado 0.15
Acero Comercial o Hierro forjado 0.046
Vidrio 0
Plastico (PVC, polietileno, ABC) 0

Una vez que la una tubería ha estado en servicio durante algún

tiempo, la rugosidad cambia debido a la corrosión y a la
formación de depósitos en la pared.

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Factor de Fricción para Flujo

Turbulento
El factor de fricción de flujo en tubería turbulento totalmente
desarrollado depende del numero de Reynolds y de la rugosidad
relativa:

 e
ffricción  f  Re, 
 D

La forma funcional del factor de fricción no se puede obtener a

partir de un análisis teórico, y todos los resultados disponibles se
obtienen a partir de experimentos cuidadosos.

En 1939, Cyril F. Colebrook combinó los datos disponibles para

flujo en transición y turbulento en tuberías lisas y rugosas en la
siguiente relación implícita conocida como ecuación de
Colebrook:

1  e / D 2.51 
 2.0  log   (flujo turbulento)
f  3.7 Re f 

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Uno de los métodos más extensamente empleados

para evaluar el factor de fricción f es la Grafica de
Moody elaborada a partir de datos experimentales

Diagrama de Moody
El factor de fricción de Darcy se obtiene a partir del gráfico de
Moody que se muestra a continuación, en el cual se grafica f v/s
Re teniendo (/D) como parámetro.

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El gráfico de Moody esta limitado para flujo estacionario a través

de tuberías nuevas circulares. El efecto del tiempo sobre la
rugosidad de una cañería es muy difícil de predecir y no se
puede esperar un grado alto de seguridad al determinar el factor
de fricción. Como regla general, para tuberías con un servicio
promedio de 5 a 10 años se debe usar un factor de seguridad
del 20% al 30% en el factor de fricción. Para cañerías con 15 o
mas años de servicio se puede usar un factor de seguridad del
40%.

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A la izquierda de la grafica para números de Reynolds

menores de 2000, la línea recta muestra la relación f=64/Nre
para el flujo laminar.
Para 2000 < Nre<4000 no hay curvas debido a que esta es la
zona critica, y no es posible predecir si es flujo laminar o
turbulento.
Para Nre>4000 se tiene una familia de curvas para distintos
valores de D/ϵ.
Para una rugosidad relativa dada, el factor de fricción f
disminuye con el aumento del numero de Reynolds, hasta
que se alcanza la zona de turbulencia completa.
Dentro de la zona de turbulencia completa, el numero de
Reynolds no tienen ningún efecto sobre el factor de fricción.

A continuación se entrega una grafica para determinar la

rugosidad relativa (/D):

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Ejemplo 3. Por una tubería estándar de plástico de 20 metros de

largo (70 pies) y 2 pulgadas (pared lisa) circula agua a 30°C
(80ºF), a razón de 200 litros por minuto (50 galones por minuto).
Encuentre el número de Reynolds y el factor de fricción.
De la tabla de propiedades físicas encontramos:

 kg   kg 
  995.6  3    0.801 10 3  
m  m  s 

 m3  1min
0 .2  
v  min  60s m 
 1.64  
2
 0.0254m  s
 2pu lg 
4 1pu lg 

0.0254m m   kg 
2pu lg 1.64  995.6  3 
Dv  1pu lg s m 
NRe  
  kg 
0.801 10 3  
m  s 
NRe  103681  1.04  10 5

De la grafica de Moody (Tuberías lisas)

fD  0.018

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0.018

Ecuaciones del factor de fricción

Para flujo laminar:
64
fD 
NRe

Para la zona de completa turbulencia del Grafico de Moody,

encontramos que el factor de fricción es independiente del N°
Reynold, y solo depende de la rugosidad relativa:

1  D
 2  lg 3.7  
f  e

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Para la línea limítrofe entre la zona de completa turbulencia y

la zona de transición tenemos:
1 NRe

f 200 D 
 
e
Para la zona de transición tenemos la que se conoce como
ecuación de Colebrook:
 
 
1  1 2.51 
 2  lg 
f   D  NR  f 
 3.7  
 e 

Para la línea de tuberías lisas:

1 N  f 
 2  lg R 

f  2.51 

Otras ecuaciones
1) La ecuación de Swamee y Jain:

0.25
f 2
  
  1 5 . 74

lg  0.9 
   D  N R 
  3.7 e  
  
Valida en los rango de:
D
100   10 6
e
5000  NR  10 8
Este rango de aplicación es prácticamente la zona de turbu-
lencia completa que muestra la grafica de Moody.

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2) El libro Mc Cabe y Smith entrega las siguientes relaciones

para el factor de fricción de tubos lisos:

Para: (50000  NRe  10 6 )

0.046
f 0.2
NRe

(3000  NRe  3  10 6 )

0.125
f  0.0014  0.32
NRe

¿Cuáles son las unidades del

factor de fricción?

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Efecto de la Transmisión de Calor

sobre el Factor de Fricción
Los métodos descritos hasta ahora para calcular el factor de
fricción solamente son aplicables cuando no hay transmisión de
calor entre la pared de la conducción y el fluido. Cuando el
fluido se calienta o se enfría a través de una pared de la
conducción que está más caliente o más fría que el fluido, se
modifica el campo de velocidad por efecto de los gradientes de
temperatura que se crean dentro del fluido. El efecto sobre los
gradientes de velocidad es especialmente pronunciado en el
caso de líquidos, donde la viscosidad varía fuertemente
con la temperatura.

Se han desarrollado teorías muy elaboradas para el efecto de

la transmisión de calor sobre la distribución de velocidad en
gases. Para la práctica de ingeniería ordinaria está justificado,
tanto para gases como para líquidos, el empleo del siguiente
método empírico.

1) Se calcula el número de Reynolds con la suposición de que

la temperatura del fluido es igual a la temperatura media
global, definida como la media aritmética entre las
temperaturas de entrada y salida.
2) El factor de fricción correspondiente a la temperatura media
global se divide por un factor , que se calcula a su vez a
partir de la siguiente ecuación:

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Para Para
calentamiento enfriamiento
0.17 0.11
     
Para Nº Re  2100    

 w 
 w
 0.38 0.23
     
Para Nº Re  2100    
 w   w 

Donde:
 : viscosidad del fluido a la temperatur a media global
 w : viscosidad a la temperatura de la pared

Anexo

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Formula de Hazen-Williams para

flujo de agua
La formula de Hazen-Williams es una de las más populares
para el diseño y análisis de sistemas hidráulicos del flujo de
agua en tuberías con diámetros mayores de 2 pulg y menores
de 6 pies. La velocidad del flujo no debe exceder los 10 pie/s.
Así mismo, esta elaborada para agua a 60 °F. Su empleo con
temperaturas mucho más bajas o altas ocasionarían ciertos
error.

La formula para unidades inglesas:

v  1.32  Ch  R 0.63  s0.54

Donde:
v : velocidad promedio del flujo (pie/s)
Ch : Coeficiente de Hazen- Williams (sin dimensiones)
R : Radio hidráulico del conducto (pie)
s : Perdida de energía por longitud del conducto (pie/pie).
hL
s
L
El uso del radio hidráulico en la formula permite su aplicación a
secciones no circulares y también a circulares. Para las
secciones circulares se emplea:
D
R
4

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Coeficiente de Hazen- Williams

Tipo de Conducto Limpios Diseño

Vidrio 140 130
Plástico 140 130
Cobre 140 130
Latón 140 130
Acero 130 100
Hierro fundido 130 100
Concreto 120 100
Acero corrugado 60 60

La formula para unidades SI:

v  0.85  Ch  R 0.63  s0.54

Donde:
v : velocidad promedio del flujo (m/s)
Ch : Coeficiente de Hazen- Williams (sin dimensiones)
R : Radio hidráulico del conducto (m)
s : Perdida de energía por longitud del conducto (m/m).

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Problemas Resueltos

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Problema N°1. Calcule el Numero de Reynolds para un flujo de

agua a 60 [°F] que fluye a una velocidad de 11.51 [pie/s] por una
tubería con un diámetro interno de 0.6651 [pie]. Utilizando:
a)
Dv
NRe 

b)
Dv 
NRe 


a) Para el agua a 60 [°F]:

D  v (0.6651)pie(11.51)pie / s
NRe    6.3  10 5
 5
2
1.21 10 pie / s 

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b) Para el agua a 60 [°F]:

D v 
NRe 


NRe 

(0.6651)pie  (11.51)pie / s  62.4 lbm / pie 3 
 
2.35  10 5 lb f  s / pie 2

La unidades no se anulan. Necesitamos eliminar la lbf para lo

cual utilizamos su definición:

 pie   lb 
(0.6651)pie  (11.51)   62.4  m3 
 s   pie  1lb f 
NRe 
 lb  s   lb  pie 
2.35  10 5  f 2  32.174  m 2 
 pie   s 

(0.6651)(11.51)(62.4) 1
NRe  5
 6.3  10 5
2.35  10 32.174

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Problema Nº2. A través de una cañería de acero comercial de 6"

de diámetro fluye benceno a 50ºF con una velocidad promedio
de 11 pie/seg. Calcular la caída de presión en 200 pies de línea.

Propiedades del Benceno:

Gravedad Específica : 0,9
Viscosidad : 5.15 ·10-4(lbm/pie·s)

Aplicando la ecuación de la energía mecánica:

2
dP Dv 2 g
1

 
2gc gc
Dz  h f  w s

P1  P2
 hf


Calculamos el numero de Reynolds:

1pie   pie   lb 
(6)pu lg (11)  (0.9)(62.4)  m3 
Dv   12pu lg  s   pie 
NRe  
  lb 
(5.15  10  4 )  m 
 pie  s 

NRe  6  105 Flujo Turbulento

De la grafica para el acero comercial obtenemos la rugosidad

relativa:
e
 0.0003
D

De gráfico de Moody :
fD  0.016

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2
 L  v 
hf  fD   
 D  2gc 

200pie  112 pie / s

2
 lb pie 
hf  (0.016)  12.03 f 
0.5pie   lb pie   lb m 
(2)(32.174)  m 2 
 lb f s 

 lb   lb pie  1 pie 2
DP    hf  (0.9)(62.4)  m3 (12.03)  f
 

 pie   lbm  144 pu lg  
2

DP  4.69psi

Ejemplo extraído de los apuntes del Profesor José Torres T,

“Mecánica de Fluidos”, EIQ PUCV.

Problemas Resueltos en Clases

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Problema N°1 (8.8 M). Calcule el numero de Reynolds para el

flujo de 325 [lt/min] de agua a 10 [°C] en una tubería de acero
estándar de 2 [pulg] con espesor de pared de 0.065 [pulg]. ¿El
flujo es laminar o turbulento?

Problema N°2 (8.21 M). Un sistema está diseñado para

transportar 500 [gal/min] de etilenglicol a 77 [°F] con una
velocidad máxima de 10 [pie/s]. Especifique la tubería de acero
estándar más pequeña, cedula 40, que cumple dicha condición.
Después, calcule el número de Reynolds para el flujo en la
tubería seleccionada.
 4  lb  s 
Dato. Viscosidad del etilenglicol:   3.38  10  2 
 pie 
 lb 
Densidad del etilenglicol:   68.53  3 
 pie 

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Problema Nº3. Un líquido de densidad 875 [kg/m3] y  =

1.13·10-3 [Pa·s] fluye por un pequeño capilar con un diámetro
interior de 2.22·10-3 [m] y longitud igual a 0.317 [m]. La caída de
presión a través del capilar es de 0.0655 [m de agua]. ¿Cuál es
el caudal en m3/s?
0.317 m

Fluido ¿ m3/s ?

DP=0.0655 m de H2O

Problema Nº4 (8.46 M). Se bombea agua a 60 ºF desde un río

hacia una zona de almacenamiento cuya superficie está a 210
pies por arriba de la bomba, como muestra la figura. La tubería
que va de la bomba al almacenamiento mide 2500 pies de
largo, es de acero de 8 pulg, catalogo 40. Si se bombean 4.0
pie3/s, calcule la presión en la salida de la bomba. Considere la
perdida por fricción en la línea de descarga e ignore las demás.

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Problema N°5 (9.27 M). La figura ilustra tres tuberías dentro de

otra más grande. Las tuberías interiores llevan agua a 200 °F, y
la tubería mayor la conduce a 60 °F. La velocidad promedio del
flujo es de 25 pie/s en cada tubería. Calcule el numero de
Reynolds para cada una de ellas.

Problemas Propuestos

Problema Nº1. Por una tubería con un diámetro interior (DI) de

2.067 pulgadas fluye agua a 303 K con una velocidad de 10
gal/min. Calcule el número de Reynolds usando unidades del
sistema inglés y SI.
(Respuesta: 1.905 104)

Problema N°2 (8.25 M). En una embotelladora de refrescos, el

jarabe concentrado que se utiliza para hacer el refresco tiene
una viscosidad cinemática de 17 centistokes a 80°F. Calcule el
numero de Reynolds para el flujo de 215 lt/min de jarabe a
través de un tubo de cobre de 0.995 pulg de diámetro interior.
(Respuesta: 1.06 104.)

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Problema N°3 (8.29 Mott*). Por una tubería de acero de 3 pulg

Catalogo 160 fluye combustible a la velocidad máxima para que
el flujo sea laminar. Si el líquido tiene una gravedad especifica
de 0.895 y viscosidad dinámica de 8.3 ∙ 10-4 lbf∙s/pie2. Calcule
la perdida de energía por cada 100 pies de tubo.
Respuesta: 4.37 pie∙lbf/lbm

Problema Nº4. Un líquido fluye por una tubería horizontal recta

de acero comercial (de e= 4.6·10-5 [m]) a 4.57 [m/s]. El diámetro
interno de la tubería es de 2.067 [pulg]. La viscosidad del
líquido es de 4.46 [cp] y su densidad de 801 [kg/m3]. Calcule la
pérdida por fricción en [J/kg] para una tubería de 36.6 [m].
Respuesta: 174.8

Problema N°5 (8.37 Mott). En una granja se transporta agua a

60°F, desde un estanque de almacenamiento presurizado hasta
un bebedero para animales, por medio de una tubería de 300
pies de longitud, de 1 ½ pulg cédula 40, como se muestra en la
figura. Calcule la presión de aire que se requiere sobre el agua
del estanque con el fin de producir un flujo de 75 gal/min.

Respuesta: 46.9 psi

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Problema N°6. Se requiere transportar benceno a 50 °C a un

punto B a una presión de 550 kPa. El punto A localizado a la
salida de una bomba se encuentra 21 m por debajo del punto B
como lo muestra la figura. Los dos puntos están unidos por 240
m de tubería plástica cuyo diámetro es de 50 mm. Si el flujo
volumétrico es de 110 lt/min, determine la presión requerida a la
salida de la bomba. B

Respuesta: 759 KPa

12 m
A

Benceno

110 lt/min] Bomba

Problema N°7 (8.42 M). Para el sistema que se muestra en la

siguiente figura, calcule la potencia que transmite la bomba al
agua, para bombear 50 gal/min de agua a 60°F hacia el
estanque. El aire en éste está a 40 psi relativa. Considere la
perdida por fricción en el conducto de descarga cuya longitud es
de 225 pie, y desprecie cualquiera otra perdida.

(Respuesta: 8.18 hp).

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Problema Nº8 (5.9 McC6). Se bombea agua a 60 ºF desde un

estanque hasta la cima de una montaña a través de una tubería
de 6 pulgadas Norma 120, con una velocidad media de 12
pie/s. La tubería descarga a la atmósfera a una altura de 3000
pie sobre el nivel del recipiente. La longitud de la tubería es de
4500 pie. Si la eficacia total de la bomba y el motor que la
acciona es del 70%, y si el costo de la energía eléctrica es de 4
centavos de dólar por kilowatt-hora. ¿Cuál es el costo de la
energía por hora para el bombeo de esta agua?
Datos: Para una tubería de 6 pulgada Norma 120.
 
Area de la sección transversal  0.1650 pie2
Diámetro interno  5.501 pulg  0.4584pie

Respuesta: 32 [US$/hr]

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3000 pie

4500 pie
de tubería

Estanque
atmosférico
Bomba

Problema N°9: Determine el diámetro equivalente de un flujo

que fluye en régimen turbulento por un canal rectangular de
profundidad y, y anchura b.

Respuesta:
4 yb
De 
2y  b

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Problema N°10 (8.35 M). La figura muestra una parte de un

sistema de protección contra incendio donde una bomba
impulsa agua a 60°F desde un deposito y la lleva al punto B a
razón de 1500 gal/min.
a) Calcule la altura h que se requiere para el nivel del agua en
el estanque, con el fin de mantener una presión de 5 psig en
el punto A.
b) Suponiendo que la presión en el punto A es de 5 psig,
calcule la potencia que transmite la bomba al agua con el
objeto de conservar una presión de 85 psig en el punto B.
Incluya la perdida de energía debido a la fricción en tuberías,
pero ignore las demás.

acero de 45 pie de largo, diámetro de 10 pulg, cédula 40.

Respuesta: a) 12.60pie b) 113.9 [hp]

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Problema N°11 (9.23 M). En la parte sombreada del ducto de la

figura fluye dióxido de carbono con peso especifico de 0.114
lbf/pie3 y viscosidad dinámica de 3.34 x 10-7 lb  s/pie2. Si el flujo
volumétrico es de 200 pie3/min, calcule el numero de Reynolds
del flujo.
Tuberías de 4 pulg,
cedula 40

Respuesta: 26368

Problema N°12. Para el sistema que se muestra en la siguiente

figura, calcule la potencia que transmite la bomba al agua, para
bombear 50 gal/min de agua a 60°F hacia el estanque. El aire en
éste está a 40 psi manométricos. Considere la perdida por
fricción en el conducto de descarga cuya longitud es de 225 pie,
y desprecie cualquiera otra perdida.

 
Dato: 1 pie3 / s  449 gal/min

Respuesta: 8.13 hp.

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Problema N°13. Se necesita transportar un flujo de 20 [pie3/min]

de agua a 60 [°F], desde un estanque de almacenamiento a uno
de operación dentro de una planta industrial, como muestra la
figura. Si la eficiencia del sistema motor-bomba es del 60%,
determinar: las perdidas totales por tubería en [lbf  pie/lbm] y la
potencia de la bomba necesaria en [hp].

Datos de las tuberías de acero comercial utilizada:

Tuberia Succión Descarga

Largo [pie] 16 34
Diametro Nominal [pulg] 4 3½
Catalogo 40 40

Respuesta: 0.8 hp.

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