3.

8 Una columna de destilación procesa 12,000 Ib/hr de una solución acuosa que
contiene 5% de amoniaco en peso, y produce un flujo de destilado de 3.000
Ib/hr con una concentración de 20% en peso.

Datos de la columna: Diámetro = 3.5 ft; altura = 8 ft: con 5 platos de cachucha (o
campanas) con espaciamiento de I ft, y de acero al carbón.

Datos del hervidor: Área 200 ft2, tipo kettle, acero inoxidable por los tubos y
acero al carbón por la coraza

Datos del condensador: Área 200ft2, tubo y coraza, monel por los tubos y acero
al carbón por la coraza

Resolver lo siguiente:

1. Aplique el método de Guthrie visto en clase

2. Aplique el procedimiento del documento “Análisis Económico”, y que se

encuentra resumido en al documento “Costo de capital para diseños
nuevos”

3. Compare los resultados obtenidos y redacte sus conclusiones.

Nota: actualizando los costos al año 2020 o 2021.

Solución:

Costo de columna de destilación:

El costo es de $1850

Costos de platos

(Cfob) = C b ( F s+ F t + F m )

F s=Espaciamiento entre platos (pulg )=2.2

F t=Tipo de plato campanade burbujeo=1.8

F m=Material del plato=0

C fob =Cb ( F s + F t + F m )=1850(2.2+1.8+0)=$ 7400

Costo del módulo desnudo

C md +(C fob −C b )=C mda

Se considera el factor del módulo como un tanque vertical:

C md=C b∗factor=( $ 1850)(4.34)=$ 8029

C mda=$ 8029+($ 7400−$ 1850)=$ 13579

Usando el método de Guthrie el costo del módulo de la columna de destilación en
1970 es de $13579

Para el año 2021 el costo del módulo, se obtiene los índices de la revista Chemical
Engineering:

I 2021=I 1970
( )
I año2020
I año1968
=$ 13579 (
600
113.7 )
=71656.9920

Por recomendación del método de Guthrie se adiciona un 15% por costos

imprevistos, por lo que la inversión final es de:

C final del modulo=1.5∗I 2021=1.15(71656.9920)=$ 82405.5409

La inversión final para una columna de destilación de 8 ft en el 2020 es de

$ 82405.5409

Cálculo del costo de un intercambiador de calor:

el costo base según el grafico es de $3000

Costos de equipo:

(Cfob) = C b (F d + F p )∙ F m

F d=Tipo de dise ño kettle=1.35

 F p=Presion de diseño(considerando 300 psi)=0.10

F m=Material de la coraza /tubo( AC / AI )=1.78

C fob =Cb ( F d + F p )∙ F m=3000(1.35+0.10)(1.78)=$ 7743

Por lo tanto, el costo del módulo desnudo:

C b ( factor )=C md

Factor de modulo desnudo para un intercambiador de calor

C md=($ 3000)(3.39)=$ 10170

Cálculo del modulo:

C mda =Cmd +(C fob −C b)=$ 10170+($ 7743−$ 3000)=$ 14913

Usando el método de Guthrie el costo del módulo del hervidor en 1968 es de

$14913

Año 2020:

Costo del módulo, se obtiene los índices de la revista Chemical Engineering:

I 2021=I 1970
( )
I año2020
I año1968
=$ 14913 (600
113.7 )
=$ 78696.5699

El método de Guthrie se recomienda que se adicione un 15% por costos

imprevistos, por lo tanto, la inversión final es de:

C final del modulo=1.15∗I 2020=1.15( $ 78696.5699)=$ 90501.0554

La inversión final para el hervidor de 200ft2 en el 2020 es de $ 90501.0554

Costo de un condensador (intercambiador de calor)

el costo base es de $3000

Costos de equipo

(Cfob) = C b (F d + F p )∙ F m

F d=Tipo de diseño( considerando un dise ño kettle)=1.35

F p=Presion de diseño(considerando 300 psi)=0.10

F m=Material de la coraza /tubo( AC /Monel)=2.30

C fob =Cb ( F d + F p )∙ F m=3000(1.35+0.10)(2.30)=$ 10005

Costo del módulo desnudo:

C b ( factor )=C md

Factor de modulo desnudo para un intercambiador de calor es de 3.39

C md=($ 3000)(3.39)=$ 10170

Cálculo del modulo

C mda=Cmd +(C fob −C b)=$ 10170+($ 10005−$ 3000)=$ 17175

Usando el método de Guthrie el costo del módulo del condensador en 1968 es de

$17175

Para el año 2020 el costo del módulo, se obtiene los índices de la revista Chemical
Engineering:
 I 2021=I 1970 ( )
I año2021
I año1968
=$ 17175
600
(
113.7 )
=$ 90633.2453

Usando el método de Guthrie se adiciona un 15% por costos imprevistos, por lo

que la inversión final es de:

C final del modulo=1.5∗I 2021=1.15( $ 90633.2453)=$ 104,228.2322

La inversión final para el condensador de 200ft 2 en el 2020 es de $ 104,228.2322

b)

Columna

Costo del equipo

( ) ∙ f ∙f
M
Q
C E =C B P M ∙fT
QB

Donde:

4
C B=costo base de un equipo conocid=6.56 x 10

Q=Capacidad deseada del equip=107.2068 ft 2=9.9598 m2

QB =Capacidad del equipo conocid =8

M =Constante depedendiente deltipo de equip=0.89

f P =Correccion por presión(se omite por que no se especifica)=0

f M =Corrección por material ( acero al carbón )=1

f T =Corrección por temperatura( se omite por que no se especifica)=0

( )
0.89
9.9598 m2
C E =6.56 x 10 4 ∙1
8
 C E =79725.4172

Ajuste temporal de los costos:

C1 I 1
=
C2 I 2

Despejando C 1 para el año 2020 el costo del módulo, se obtiene los índices de la
revista Chemical Engineering:

I 1=600

I 2=113.7

600
C 1= $ 79725.4172=$ 420714.6026
113.7

Cálculo del costo total:

n n
C F =∑ [ f M ∗f P∗f T ∗( 1−f PIP ) ]i∗C E ,i + ( f ER + f ISNT + f ELEC + F UTIL+ f OS + f BUILD +f SP +f DEC +f CONT + f WS )∗¿ ∑ C E ,i ¿
i i

Tomando en cuenta la corrección por material se obtiene lo siguiente:

n
C F =∑ [ 1∗(1−0.7 ) ] i∗$ 420714.6026+ ( 0.4+ 0.2+ 0.1+ 0.5+0.2+0.2+0.1+1+0.4 +0.7 )∗$ 420714.6026=$ 1724
i

El costo total de la inversión es de: $ $ 1724929.871

Tomando en cuenta que le proyecto se adicionará a un proyecto existente se

tienen que descartar factores como eléctricos, utilidades, offsite, construcción
preparación del terreno:

n n
C F =∑ [ f P∗f M ( 1−f PIP ) ]i∗C E ,i + ( f ER +f ISNT + f DEC + f CONT )∗¿ ∑ C E ,i ¿
i i

n
C F =∑ [ 1∗(1−0.7 ) ] i∗$ 420714.6026+ ( 0.4+ 0.2+ 1+ 0.4 )∗$ 420714.6026=$ 967643.586
i
El costo total de la inversión es de: $ $ 967643.586

Para el hervidor (intercambiador de calor)

Costo del equipo

( ) ∙ f ∙f
M
Q
C E =C B P M ∙fT
QB

Donde

4
C B=costo base de un equipo conocid=3.28 x 10

2 2
Q=Capacidad deseada del equip=200 ft =18.5806 m

QB =Capacidad del equipo conocida=80

M =Constante depedendiente deltipo de equip=0.68

f P =Correccón por presión (se omite por que no se especifica)=0

f M =Corrección por material ( CS por la coraza y SS por lostubos ) =1.7

f T =Corrección por temperatura( se omite por que no se especifica)=0

( )
2 0.68
18.5806 m
4
C E =3.28 x 10 ∙1.7
80

C E =20662.4679

Ajuste temporal de los costos:

C1 I 1
=
C2 I 2

Despejando C 1 para el año 2020 el costo del módulo, se obtiene los índices de la
revista Chemical Engineering:

I 1=600

I 2=113.7
 600
C 1= $ 20662.4679=$ 109036.76992
113.7

Costo total:

n n
C F =∑ [ f M ∗f P∗f T ∗( 1−f PIP ) ]i∗C E ,i + ( f ER + f ISNT + f ELEC + F UTIL+ f OS + f BUILD +f SP +f DEC +f CONT + f WS )∗¿ ∑ C E ,i ¿
i i

Tomando en cuenta la corrección por material

n
C F =∑ [ 1.7∗( 1−0.7 ) ]i∗$ 109036.76992+ ( 0.4 +0.2+0.1+0.5+ 0.2+ 0.2+ 0.1+1+0.4+ 0.7 )∗$ 109036.76992=$
i

469948.4784

El costo total de la inversión es de: $469948.4784

Tomando en cuenta que le proyecto se adicionará a un proyecto existente se

tienen que descartar factores como eléctricos, utilidades, offsite, construcción
preparación del terreno:

n n
C F =∑ [ f P∗f M ( 1−f PIP ) ]i∗C E ,i + ( f ER +f ISNT + f DEC + f CONT )∗¿ ∑ C E ,i ¿
i i

n
C F =∑ [ 1.7∗( 1−0.7 ) ]i∗$ 109036.76992+ ( 0.4 +0.2+1+0.4 )∗$ 109036.76992=$ 273682.2925
i

El costo total de la inversión es de: $ 273682.2925

Para el condensador (intercambiador de calor)

Costo del equipo:

( ) ∙ f ∙f
M
Q
C E =C B P M ∙fT
QB

Donde:

4
C B=costo base de un equipo conocid=3.28 x 10
 Q=Capacidad deseada del equip=2000 ft 2=185.806 m2

QB =Capacidad del equipo conocida=80

M =Constante depedendiente deltipo de equip=0.68

f P =Correccón por presión (se omite por que no se especifica)=0

f M =Corrección por material ( CS por la coraza y monel por los tubos )=2.1

f T =Corrección por temperatura( se omite por que no se especifica)=0

( )
0.68
185.806 m2
4
C E =3.28 x 10 ∙2.1
80

C E =122266.6226

Ajuste temporal de los costos:

C1 I 1
=
C2 I 2

Despejando C 1 para el año 2020 el costo del módulo, se obtiene los índices de la
revista Chemical Engineering:

I 1=600

I 2=113.7

600
C 1= $ 122266.6226=$ 645206.451715
113.7

Costo total:

n n
C F =∑ [ f M ∗f P∗f T ∗( 1−f PIP ) ]i∗C E ,i + ( f ER + f ISNT + f ELEC + F UTIL+ f OS + f BUILD +f SP +f DEC +f CONT + f WS )∗¿ ∑ C E ,i ¿
i i

Tomando en cuenta la corrección por material:

n
C F =∑ [ 2.1∗(1−0.7 ) ]i∗$ 645206.451715+ ( 0.4 +0.2+0.1+0.5+ 0.2+ 0.2+ 0.1+1+0.4+ 0.7 )∗$ 645206.451715=
i
El costo total de la inversión es de: $ 2858264.5810

Tomando en cuenta que le proyecto se adicionará a un proyecto existente se

tienen que descartar factores como eléctricos, utilidades, offsite, construcción
preparación del terreno:

n n
C F =∑ [ f P∗f M ( 1−f PIP ) ]i∗C E ,i + ( f ER +f ISNT + f DEC + f CONT )∗¿ ∑ C E ,i ¿
i i

n
C F =∑ [ 2.1∗(1−0.7 ) ]i∗$ 645206.451715+ ( 0.4 +0.2+1+0.4 )∗$ 645206.451715=$ 1696892.9679
i

El costo total de la inversión es de: $ 1696892.9679

3.9 considere el diagrama de flujo que se muestra en seguida. Estime la inversión

requerida para este proceso para el año 2020 usando el método de Guthrie.

Intercambiador de calor Tubo y coraza.

Área=800 ft2
Monel por los tubos y acero al carbón por la coraza
Presión= (2 atm) *(14.6959psi/atm) = 29.391 psi

Solución:
El costo base del enfriador (intercambiador de calor) es $7 000.00
Calculo del costo del equipo.

Costo del intercambiador ( C fob )=$=Cb ( F d + F p )∗F m

Los factores de ajuste son los siguientes:

F d=0.8 ya que el diseño del intercambiador no lo mencionan se propuso el diseño
de hoja de tubos fijos.
F p=0.0 ya que la presión que se alcanza en la unidad de proceso es inferior a 150
psi teniendo un valor de 29.391.
F m=2.5

Sustituyendo, se obtiene el costo del equipo:

( C fob )=C b ( F d + F p )∗Fm

( C fob )=( $ 7 000 )∗( 0.8+0 )∗(2.5)
( C fob )=$ 14 000.00

Cálculo del costo del módulo desnudo.

C b∗factor=C md

Factor del módulo para un intercambiador de calor es de: 3.39

C md=( $ 7 000 ) ( 3.39 )
C md=$ 23 730.00
Cálculo del costo del módulo
C mda =Cmd + ( C fob−Cb )

C mda=$ 23730.00+ ( $ 14 000.00−$ 7 000 )

C mda =$ 30 730.00

De acuerdo al Método de Guthrie el costo del módulo del intercambiador en 1968

es de $30 730.00
Para el año 2000, el costo sería de:

I 2000=I 1968 ( Índice

Índice del año 1968 )
del año 2000

De la revista Chemical Engineering, se tiene:

Índice del año 2000= 394.1
Índice del año 1968=113.7

I 2000=($ 30730.00) ( 394.1

113.7 )
I 2000=$ 106 514.45

Por la recomendación del método de Guthrie se adiciona un 15% por costos

improvistos, por lo que la inversión final del enfriador es de:
C final del módulo=1.15∗I 2000

C final del módulo=(1.15)∗($ 106 514.45)

C final del módulo=$ 122 491.61

La inversión para un enfriador de 800 ft2 en el año 2000 es de $ 122 491.61

Para el año 2020, el costo sería de:

I 2020=I 1968 ( Índice

Índice del año 1968 )
del año 2020

De la revista Chemical Engineering, se tiene:

Índice del año 2020 preliminar diciembre= 607.0
Índice del año 1968=113.7

I 2020=($ 30730.00) ( 607.0

113.7 )
 I 2020=$ 164 055.5

Por la recomendación del método de Guthrie se adiciona un 15% por costos

improvistos, por lo que la inversión final del enfriador es de:
C final del módulo=1.15∗I 2020

C final del módulo=(1.15)∗($ 164 055.5)

C final del módulo=$ 188 663.82

La inversión para un enfriador de 800 ft2 en el año 2020 es de $ 188 663.82

Recipiente vertical.
Reactor continuo tipo tanque Acero inoxidable
Base= 4 ft de diámetro.
Altura= 8ft
Presión= (2 atm) *(14.6959psi/atm) = 29.391 psi
Solución
El costo base del recipiente es $ 2 500.00
Costo de un recipiente de proceso ( C fob )=$=Cb∗Fm∗F p

Los factores de ajuste son los siguientes:

F p=1.0 ya que la presión que se alcanza en la unidad de proceso es inferior a 50
psi teniendo un valor de 29.391.
F m=3.67

Sustituyendo, se obtiene el costo del equipo:

( C fob )=C b∗F m∗F p

( C fob )=( $ 2500.00 )( 3.67 )( 1.0 )
( C fob )=$ 9 175.00
Cálculo del costo del módulo desnudo.
C b∗factor=C md

Factor del módulo para recipiente vertical es de: 4.34

 C md=( $ 2 500.00 )( 4.34 )
C md=$ 10 850.00

Cálculo del costo del módulo

C mda =Cmd + ( C fob−Cb )

C mda=$ 10 850.00+ ( $ 9 175.00−$ 2 500.00 )

C mda =$ 17 525.00

De acuerdo al Método de Guthrie el costo del módulo del recipiente en 1968 es de

$17 525.00
Para el año 2000, el costo sería de:

I 2000=I 1968 ( Índice

Índice del año 1968 )
del año 2000

De la revista Chemical Engineering, se tiene:

Índice del año 2000= 394.1
Índice del año 1968=113.7

I 2000=($ 17525.00) ( 394.1

113.7 )
I 2000=$ 60 744.08

Por la recomendación del método de Guthrie se adiciona un 15% por costos

improvistos, por lo que la inversión final del recipiente es de:
C final del módulo=1.15∗I 2000

C final del módulo=(1.15)∗($ 60 744.08)

C final del módulo=$ 69 855.69

La inversión para un recipiente vertical en el año 2000 es de $ 69 855.69

Para el año 2020, el costo sería de:

I 2020=I 1968 ( Índice

Índice del año 1968 )
del año 2020

De la revista Chemical Engineering, se tiene:

Índice del año 2020 preliminar diciembre= 607.0
Índice del año 1968=113.7

I 2020=($ 17525.00) ( 607.0

113.7 )
I 2020=$ 93 559.14

Por la recomendación del método de Guthrie se adiciona un 15% por costos

improvistos, por lo que la inversión final del recipiente es de:
C final del módulo=1.15∗I 2020

C final del módulo=(1.15)∗($ 93 559.14)

C final del módulo=$ 107 593.01

La inversión para un recipiente vertical en el año 2020 es de $107 593.01

b) análisis económico
intercambiador de calor
costo del equipo

( ) ∙ f ∙f
M
Q
C E =C B P M ∙fT
QB

Donde:
4
C B=costo base de un intercambiador de calor de coraza y tubo=3.28 x 10

2 2
Q=Capacidad deseada del equipo=800 ft =74.3224 m

QB =Capacidad del equipo conocid o=80

M =Constante depedendiente deltipo de equip o=0.68

f P =Correccion por presión a 2 atm ¿

f M =Corrección por material ( Cs coraza y tubos de monel )=2. 1

f T =Corrección por temperatura( se omite por que no se especifica)=0

( )
2 0. 68
74.3224 m
4
C E =3.28 x 10 ∙2. 1 ∙1
80
 C E =65 516.90

Ajuste temporal de los costos:

C1 I 1
=
C2 I 2

Despejando C 1 para el año 2020 el costo del módulo, se obtiene los índices de la
revista Chemical Engineering:

I 1=60 7.0

I 2=113.7

C 1= ( 60113.7
7.0
)∗$ 64 717.91=$ 349769.21
Cálculo del costo total:

n n
C F =∑ [ f M ∗f P∗f T ∗( 1−f PIP ) ]i∗C E ,i + ( f ER + f ISNT + f ELEC + F UTIL+ f OS + f BUILD +f SP +f DEC +f CONT + f WS )∗¿ ∑ C E ,i ¿
i i

Tomando en cuenta la corrección por material se obtiene lo siguiente:

n
C F =∑ [ 2. 1∗1∗(1−0.7 ) ]i∗$ 349 769.21+ ( 0.4+ 0.2+ 0.1+0.5+0.2+0.2+0.1+1+0.4 +0.7 )∗$ 349769.21=$ 1 54
i

El costo total de la inversión es de: $1 549 477.60

Tomando en cuenta que el intercambiador se adicionará a un proyecto existente

se tienen que descartar factores como eléctricos, utilidades, offsite, construcción
preparación del terreno.

n n
C F =∑ [ f P∗f M ( 1−f PIP ) ]i∗C E ,i + ( f ER +f ISNT + f DEC + f CONT )∗¿ ∑ C E ,i ¿
i i

n
C F =∑ [ 2.1∗1∗( 1−0.7 ) ]i∗$ 349769.21+ ( 0.4 +0.2+1+0.4 )∗$ 349 769.21=$ 919 893.02
i

El costo total de la inversión es de: $ 919 893.02

Para el recipiente.
Costo del equipo

( ) ∙ f ∙f
M
Q
C E =C B P M ∙fT
QB

Donde:

3
C B=costo base de un tanque de almacenamiento atm pequeño=3.28 x 10

Q=Capacidad deseada del equipo=125.66 ft 2 =11.674 m2

QB =Capacidad del equipo conocida=0.1

M =Constante depedendiente deltipo de equip o=0.57

f P =Correccón por presión a2 atm ¿

f M =Corrección por material=0

f T =Corrección por temperatura( se omite por que no se especifica)=0

( )
2 0.57
11.674 m
3
C E =3.28 x 10
0.1

C E =49 452.59

Ajuste temporal de los costos:

C1 I 1
=
C2 I 2

Despejando C 1 para el año 2020 el costo del módulo, se obtiene los índices de la
revista Chemical Engineering:

I 1=60 7.0

I 2=113.7

60 7.0
C 1= $ 49 452.592=$ 264 008.12
113.7
Costo total:

n n
C F =∑ [ f M ∗f P∗f T ∗( 1−f PIP ) ]i∗C E ,i + ( f ER + f ISNT + f ELEC + F UTIL+ f OS + f BUILD +f SP +f DEC +f CONT + f WS )∗¿ ∑ C E ,i ¿
i i

n
C F =∑ [ ( 1−0.7 ) ] i∗$ 264 008.125+ ( 0.4 +0.2+0.1+0.5+ 0.2+ 0.2+ 0.1+ 1+ 0.4+0.7 )∗$ 264 008.125=$ 1082 433
i

El costo total de la inversión es de: $1 082 433.312

Tomando en cuenta que le proyecto se adicionará a un proyecto existente se

tienen que descartar factores como eléctricos, utilidades, offsite, construcción
preparación del terreno:

n n
C F =∑ [ f P∗f M ( 1−f PIP ) ]i∗C E ,i + ( f ER +f ISNT + f DEC + f CONT )∗¿ ∑ C E ,i ¿
i i

n
C F =∑ [ ( 1−0.7 ) ] i∗$ 264 008.125+ ( 0.4 +0.2+1+0.4 )∗$ 264 008.125=$ 607 218.7
i

El costo total de la inversión es de: $607 218.7

3.11 considere el sistema tanque-enfriador mostrado en la figura. Estime la

inversión que este proceso requerían en 1968 de acuerdo al método de Guthrie.

Tanque vertical de acero al carbón

Base= 3ft de diámetro.

Altura= 6ft

Presión= moderada considerándolo como 1 atm

Solución:

El costo base del tanque vertical es $1 400.00

Costo de un recipiente de proceso ( C fob )=$=Cb∗Fm∗F p

Los factores de ajuste son los siguientes:

F m=1.0

F p=tomando en cuenta que es 1 atm ( 14.69 psi ) =1.0

Sustituyendo, se obtiene el costo del equipo:

( C fob )=C b∗F m∗F p

 ( C fob )=( $ 1 400.00 ) (1.0 ) (1.0)
( C fob )=$ 1 400.00
Cálculo del costo del módulo desnudo.
C b∗factor=C md

Factor del módulo para tanque vertical es de: 4.34

C md=( $ 1 400 ) ( 4.34 )
C md=$ 6 076.00

Cálculo del costo del módulo

C mda =Cmd + ( C fob−Cb )

C mda=$ 6 076.00+ ( $ 1 400.00−$ 1 400.00 )

C mda=$ 6 076.00

De acuerdo al Método de Guthrie el costo del módulo del recipiente en 1968 es de

$6 076.00
 Para el año 2020, el costo sería de:

I 2020=I 1968 ( Índice

Índice del año 1968 )
del año 2020

De la revista Chemical Engineering, se tiene:

Índice del año 2020 preliminar diciembre= 607.0
Índice del año 1968=113.7

I 2020=($ 6 076.00) ( 607.0

113.7 )
I 2020=$ 32 437.396

Por la recomendación del método de Guthrie se adiciona un 15% por costos

improvistos, por lo que la inversión final del recipiente es de:
C final del módulo=1.15∗I 2020

C final del módulo=(1.15)∗($ 32 437.396)

C final del módulo=$ 37 303.00

La inversión para un recipiente vertical en el año 2020 es de $37 303.00

Para el enfriador
Área: 500 ft2
Tubo y coraza
Material: acero inoxidable por los tubos y acero al carbón por la coraza.

Solución:
El costo base del enfriador es $ 5 300.00

Cálculo del costo del equipo.

Costo del enfriador ( C fob )=$=Cb ( F d + F p )∗F m

Los factores de ajuste son los siguientes:

F d=0.8 ya que el diseño del intercambiador no lo mencionan se propuso el diseño
de hoja de tubos fijos.
F p=tomando en cuenta que es 1 atm ( 14.69 )=0.0
F m=1.78

Sustituyendo, se obtiene el costo del equipo:

( C fob )=C b ( F d + F p )∗Fm

( C fob )=( $ 5 300.00 )∗( 0.8+ 0 )∗(1.78)
 ( C fob )=$ 7 547.20
Cálculo del costo del módulo desnudo.
C b∗factor=C md

Factor del módulo para el enfriador es de: 3.39

C md=( $ 5 300.00 ) ( 3.39 )
C md=$ 17 967.00

Cálculo del costo del módulo

C mda =Cmd + ( C fob−Cb )

C mda=$ 17 967.00+ ( $ 7 547.20−$ 5300.00 )

C mda =$ 20214.20

De acuerdo al Método de Guthrie el costo del módulo del enfriador en 1968 es de

$20 214.20

 Para el año 2020, el costo sería de:

I 2020=I 1968 ( Índice

Índice del año 1968 )
del año 2020

De la revista Chemical Engineering, se tiene:

Índice del año 2020 preliminar diciembre= 607.0
Índice del año 1968=113.7

I 2020=($ 20214.20) ( 607.0

113.7 )
I 2020=$ 107 915.73

Por la recomendación del método de Guthrie se adiciona un 15% por costos

improvistos, por lo que la inversión final del enfriador es de:
C final del módulo=1.15∗I 2020

C final del módulo=(1.15)∗( $ 107 915.73)

C final del módulo=$ 124 103.09

La inversión para un enfriador de 500 ft2 en el año 2020 es de $ 124 103.09

b) análisis económico.
Para el tanque.
Costo del equipo

( ) ∙ f ∙f
M
Q
C E =C B P M ∙fT
QB

Donde:

4
C B=costo base de un tanue de almacenamiento atm grande=1.15 x 10

Q=Capacidad deseada del equip o=70.68 ft 2=6.56 m2

Q B =Capacidad del equipoconocida=5

M =Constante depedendiente deltipo de equip o=0.53

f P =Correccón por presión para 1 atm(1.013)=1

f M =Corrección por material=0

f T =Corrección por temperatura( se omite por que no se especifica)=0

( )
2 0.53
6.56 m
C E =1.15 x 104 ∗(1.0)
5

C E =13 280.14

Ajuste temporal de los costos:

C1 I 1
=
C2 I 2

Despejando C 1 para el año 2020 el costo del módulo, se obtiene los índices de la
revista Chemical Engineering:

I 1=60 7.0

I 2=113.7
 60 7.0
C 1= $ 13 280.14=$ 70 897.51
113.7

Costo total:

n n
C F =∑ [ f M ∗f P∗f T ∗( 1−f PIP ) ]i∗C E ,i + ( f ER + f ISNT + f ELEC + F UTIL+ f OS + f BUILD +f SP +f DEC +f CONT + f WS )∗¿ ∑ C E ,i ¿
i i

n
C F =∑ [ 1∗(1−0.7 ) ] i∗$ 70 897.51+ ( 0.4+ 0.2+0.1+0.5+0.2+0.2+ 0.1+1+ 0.4+0.7 )∗$ 70 897.51=$ 290 679.68
i

El costo total de la inversión es de: $290 679.68

Tomando en cuenta que le proyecto se adicionará a un proyecto existente se

tienen que descartar factores como eléctricos, utilidades, offsite, construcción
preparación del terreno:

n n
C F =∑ [ f P∗f M ( 1−f PIP ) ]i∗C E ,i + ( f ER +f ISNT + f DEC + f CONT )∗¿ ∑ C E ,i ¿
i i

n
C F =∑ [ ( 1−0.7 ) ] i∗$ 70 897.51+ ( 0.4+0.2+1+0.4 )∗$ 70 897.51=$ 163 064.27
i

El costo total de la inversión es de: $163 064.27

Intercambiador de calor (enfriador)

costo del equipo

( ) ∙ f ∙f
M
Q
C E =C B P M ∙fT
QB

Donde:
4
C B=costo base de un intercambiador de calor de coraza y tubo=3.28 x 10

Q=Capacidad deseada del equipo=500 ft 2=46.45 m2

QB =Capacidad del equipo conocid o=80

M =Constante depedendiente deltipo de equip o=0.68

 f P =Correccion por pre sión para 1 atm(1.013)=1

f M =Corrección por material ( CS coraza y SS tubos )=1 .7

f T =Corrección por temperatura( se omite por que no se especifica)=0

( )
2 0. 68
4 46.45 m
C E =3.28 x 10 ∙ 1.7 ∙ 1
80

C E =38 527.59

Ajuste temporal de los costos:

C1 I 1
=
C2 I 2

Despejando C 1 para el año 2020 el costo del módulo, se obtiene los índices de la
revista Chemical Engineering:

I 1=60 7.0

I 2=113.7

C 1= ( 60113.7
7.0
)∗$ 38 527.59=$ 205683.80
Cálculo del costo total:

n n
C F =∑ [ f M ∗f P∗f T ∗( 1−f PIP ) ]i∗C E ,i + ( f ER + f ISNT + f ELEC + F UTIL+ f OS + f BUILD +f SP +f DEC +f CONT + f WS )∗¿ ∑ C E ,i ¿
i i

Tomando en cuenta la corrección por material se obtiene lo siguiente:

n
C F =∑ [ 1 .7∗1∗( 1−0.7 ) ]i∗$ 205 683.80+ ( 0.4+0.2+ 0.1+ 0.5+0.2+0.2+0.1+1+0.4 +0.7 )∗$ 205 683.80=$ 886
i

El costo total de la inversión es de: $886 497.17

Tomando en cuenta que el intercambiador se adicionará a un proyecto existente

se tienen que descartar factores como eléctricos, utilidades, offsite, construcción
preparación del terreno.
 n n
C F =∑ [ f P∗f M ( 1−f PIP ) ]i∗C E ,i + ( f ER +f ISNT + f DEC + f CONT )∗¿ ∑ C E ,i ¿
i i

n
C F =∑ [ 1.7∗1∗( 1−0.7 ) ] i∗$ 205 683.80+ ( 0.4+ 0.2+1+0.4 )∗$ 205 683.80=$ 516 266.33
i

El costo total de la inversión es de: $ 516 266.33

Ejercicio 3.12
3.12 La deshidrogenación de etilbenceno se realiza a 600°C con la adición de vapor a altas
temperaturas. Estime la inversión necesaria para la generación de vapor y el reactor
usando el método de Guthrie. Haga sus estimaciones para 1980.
a) Método de Guthrie
lb−ft BTU
P=100,000 =128.51 x 106
h h
Costo del generado de vapor = 300 x $1000 = $300,000

Costo del módulo.

Costo de la caldera.

C ( fob )=$=[Cb ( Fd+ Fm+ Fp )]

Factores de ajuste.

 Tipo de diseño
Fd=1.00
Ya que se tiene un calentador.

 Material de la tubería

Fm=0.00

Ya que se considera de acero al carbón.

  Presión de diseño.

Fp=0.10

Ya que se tiene una presión de 700 psi

Sustituyendo valores.

C ( fob )=$= [300000 ( 1+0+ 0.10 ) ] =$ 330,000

Cálculo del factor del módulo desnudo

C b x factor =Cmd
Factor del módulo para un horno de procesos: 2.30

C md=( $ 300,000 ) ( 2.30 )=$ 690,000

Cálculo del costo del módulo:

C mda =Cmd +(C fob −C b)

Sustituyendo los valores conocidos

C mda=690000+ ( 330,000−300,000 )=$ 720,000

De acuerdo con Guthrie el costo del horno de proceso en 1968 es de $720,000.00

Para el año 2020 seria de:

I 2020=I 1968 ( Indice

indice del año 1968 )
del año 2020

De la revista Chemical Engineering se tiene:

Índice del año 2020: 607
Índice del año 1968: 113.7
 I 2020=( $ 720,000 ) ( 113.7
607
)=$ 3,843,799.472
Adición de contingencias.
C módulo=1.15 Cmda

C módulo=1.15 ( $ 3,843,799.472 ) =$ 4,420,369.393

La inversión requerida para un horno de proceso es de $ 4,420,369.393

Costo del recipiente de proceso = 10.7 x 1000 = $ 1070

 C ( fob )=$=[costo base∗Fm∗Fp ]

Factores de ajuste
  Material de recubrimiento: Inoxidable 316 (revestido)

Fm=2.25

 Factor de presión (600 Psi)

Fp=1.60

Sustituyendo valores

C ( fob )=$= [ 1070∗2.25∗1.60 ] =$ 3852

Cálculo del factor del módulo desnudo

C b x factor =Cmd

Factor del módulo para un recipiente horizontal: 3.29

C md=( $ 3852 ) ( 3.29 )=$ 12,673.08

Cálculo del costo del módulo:

C mda =Cmd +(C fob −C b)

Sustituyendo los valores conocidos

C mda=12,673.08+ ( 3852−1070 )=$ 15,455.08

De acuerdo con Guthrie el costo del horno de proceso en 1968 es de $15,455.08

Para el año 2020 seria de:

I 2020=I 1968 ( Indice

indice del año 1968 )
del año 2020
De la revista Chemical Engineering se tiene:
Índice del año 2020: 607
Índice del año 1968: 113.7

I 2020=( $ 15,455.08 ) ( 113.7

607
)=$ 82,508.65
Adición de contingencias.
C módulo=1.15 Cmda

C módulo=1.15 ( $ 82,508.65 )=$ 94884.94

La inversión requerida para un recipiente de proceso es de $ 94884.94

b) Costo de capital para diseños nuevos

Para la caldera.

lb 1 kg kg
Capacidad 100,000 x =45454.54
h 2.20 lb h
Cálculo del costo del equipo:

( )
M
Q
C E =Cb
QB

( )
0.81
5 45454.54
C E =( 3.28 x 10 ) =$ 637,789.16
20,000

Ajuste temporal para costo actualizado del equipo:

C 2020=C 1968 ∙ ( Indice del año1968 )

Indice de año 2020

C 2020=$ 637,789.16 ∙ ( 113.7

607
)=$ 3404907.828
De la tabla 2.3, el factor de corrección para un recipiente de presión es de:

f M =1.0

Si el proyecto es una planta nueva, la contribución del generador de vapor al costo total se
puede estimar como:

C E =f M ( 1+ f PIP ) C E + ( f ER + f INST + f ELEC + f UTIL + f OS +f BUILD + f SP + f DEC + f CONT + f WS ) C E

C E =( 1.0 ) (1+ 0.7 ) (3404907.828 )+ ( 0.4+0.2+0.1+0.5+ 0.2+ 0.2+0.1+1.0+0.4+ 0.7 ) ( 3404907.828 )

C E =$ 18,726,993.05

Si el generador de vapor se añadiera a una planta ya existente que no requeriría de inversión

en servicios eléctricos, utilidades, edificios, preparación del sitio o capital de trabajo,
entonces el costo estimado seria:

C E =f M ( 1+ f PIP ) C E + ( f ER + f INST + f DEC + f CONT ) C E

C E =( 1.0 ) (1+ 0.7 ) (3404907.828 )+ ( 0.4+0.2+1.0+0.4 ) ( 3404907.828 )=$ 12598158.96

Para la reactor.

2 3
V =2 πr ∙ L=2 π ( 1.3716 m) ( 30.48 m) =360.28 m

Cálculo del costo del equipo:

( )
M
Q
C E =Cb
QB

( )
0.45
360.28
C E =( 1.15 x 104 ) =$ 162624.47
1

Ajuste temporal para costo actualizado del equipo:

C 2020=C 1968 ∙ ( Indice del año1968 )

Indice de año 2020

C 2020=$ 162624.47 ∙ ( 113.7

607
)=$ 868188.71
De la tabla 2.3, el factor de corrección para un recipiente de presión de acero inoxidable es
de:

f M =3.2

Si el proyecto es una planta nueva, la contribución del reactor al costo total se puede
estimar como:

C E =f M ( 1+ f PIP ) C E + ( f ER + f INST + f ELEC + f UTIL + f OS +f BUILD + f SP + f DEC + f CONT + f WS ) C E

C E =( 3.2 )( 1+0.7 )( 868188.71 ) + ( 0.4 +0.2+0.1+0.5+0.2+ 0.2+ 0.1+ 1.0+0.4+ 0.7 ) ( 868188.71 )

C E =$ 7,935,244.80

Si el reactor se añadiera a una planta ya existente que no requeriría de inversión en servicios

eléctricos, utilidades, edificios, preparación del sitio o capital de trabajo, entonces el costo
estimado seria:

C E =f M ( 1+ f PIP ) C E + ( f ER + f INST + f DEC + f CONT ) C E

 C E =( 3.2 )( 1+0.7 )( 868188.71 ) + ( 0.4 +0.2+1.0+0.4 )( 868188.71 ) =$ 6459324

El costo de la inversión total es:

C total=( 3404907.828+868188.71 )=$ 4273096.53