Aditivos de Perforación: Informe de Soporte Técnico de
Aditivos de Perforación: Informe de Soporte Técnico de
Aditivos de Perforación: Informe de Soporte Técnico de
ADITIVOS DE PERFORACIÓN
INDICE
1 Introducción. 3
2 Objetivos de la visita. 3
4 Resumen de la visita. 4
5 Conclusiones. 15
6 Recomendaciones 16
ANEXOS
16
1. INTRODUCCIÓN
ROCK DRILL S.A.C. es una de las empresas lideres de perforación en el campo minero en el Perú. Uno
de sus principales clientes es la unidad minera de HUARON; donde se encarga de las labores de
perforación diamantina. Las labores se realizan en socavón empleando 06 equipos de perforación.
CODRISE socio estratégico de ROCK DRILL S.A.C. pertenecientes ambas al GRUPO VILBRA y
representante de SINO MUD en el Perú, se encarga de realizar labores de soporte, asesoramiento
técnico y capacitación a personal en la preparación de fluidos de perforación en los proyectos de
ROCK DRILL S.A.C.
Las coordinaciones para la visita técnica se realizaron con la gerencia de operaciones. En el proyecto
la supervisión, administración y logística facilitaron el trámite administrativo y operativo para el
ingreso a las cámaras de perforación.
Se inspecciona dentro de las cámaras de perforación diamantina la calidad química del agua en
cuanto a pH y dureza, el procedimiento de preparación del fluido de perforación (dosificación), se
toma la viscosidad de embudo con el uso del embudo de Marsh para sugerir un parámetro según el
tipo de roca que se está perforando en ese momento, revisión de parámetros de perforación, dureza
de las muestras (núcleos).
Las maquinas supervisadas fueron las seis en operación: LM75-09, LM75-12, LM75-06, XRD80-014,
XRD80-09 y XRD90-15.
2. OBJETIVOS DE LA VISITA
b. Verificar los equipos adecuados para la mezcla óptima del fluido de perforación.
La actividad minera se compone de dos tipos: minería mecanizada (zona cuerpo) y minería
convencional (zona vetas). La actividad minera se lleva en socavón a través de operaciones
de exploración y explotación de derechos mineros propios para producir concentrados de
zinc, plomo, cobre y plata.
EQUIPOS
LM75-09
LM75-012
LM75U-06
XRD80-14
XRD80-09
XRD90-15
4. RESUMEN DE LA VISITA
01.09.2022
Operación
Maquina: LM75-09
Broca: HQ 503835- VP 10/13
Shell: 46608
Angulo: 0°
K: 1,30 m
Profundidad inicial: 220.10 m
Profundidad final: 229.70 m
pH Agua: 8
Dureza: 1000 ppm
pH Dureza
Aditivo usado:
BENTONITA SUPER GEL 1/2Sx a 1Sx /1000 lts.
SAS ½ Kg/1000 lts. (Solo cuando hay torque)
Aditivos de Perforación
Se traslada la Bentonita de la tina 01 a la tina 02, luego de mezclan.
Viscosidad de embudo: 28 s / 36 s
Tinas de Lodos
QHSE
02.09.2022
Operación
Maquina: XRD80-09
Broca: NQ 475241- VP 4/7
Shell: 85948
Angulo: -6°
K: 1,40 m
Profundidad inicial: 119.70 m
Profundidad final: 129.20 m
pH Agua: 8
Dureza: 1000 ppm
pH Dureza
Aditivo usado:
BENTONITA SUPER GEL 3Sx/1000 lts.
VIS 1 Kg/1000lts.
SAS ½ Kg/1000 lts.
Aditivos de Perforación
Tinas de Lodos
Roca: Semicompacto
Muestra
03.09.22
Operación
Maquina: XRD90-15
Broca: NQ 208018 3j
Shell: 85946
Angulo: -88°
K=1,30 m
Profundidad inicial: 821.55 m
Profundidad final: 830.85 m
PH: 8
Dureza: 425
pH Dureza
Aditivos usados:
Aditivos de Perforación
CHP ULTRA 2 Kg- 5 Kg / 3000 lts.
Sistema de inyección directa de fluido.
Cuentan con dos tinas mixer de 1000 lts arriba y 3000 lts en la parte inferior.
Solo están utilizando el mixer de 3000 lts.
Viscosidad de embudo: 29 seg. / 34 seg.
Tinas de Lodos
Roca: Compacta
Muestras
04.09.22
Operación
Maquina: LM75-06
Broca: HQ 310563
Shell: 492120
Angulo: +9°
K=1,30 m
Profundidad inicial: 198.70 m
Profundidad final: 217.20 m
pH Dureza
Aditivos usados:
CHP ULTRA 2 Kg- 5 Kg / 3000 lts.
Aditivos de Perforación
Sistema de inyección directa de fluido.
Cuentan con dos tinas mixer de 1000 lts arriba y 3000 lts en la parte inferior.
Solo están utilizando el mixer de 3000 lts.
Viscosidad de embudo: 29 seg. / 34 seg.
Tinas de Lodos
Roca: Compacta
Muestra
Capacitaciones
-Se realizó la capacitación para ambas guardias, turno día y turno noche, con la participación de sus
supervisores, personal de seguridad y residente de turno, en sus respectivos horarios con el tema
ADITIVOS DE PERFORACIÓN.
Turno Día
Turno Noche
5. CONCLUSIONES.
Por lo observado en las seis máquinas de perforación el factor limitante es la falta de aditivos en
toda la unidad minera. Por lo consultado en residencia, se han realizado las coordinaciones para
tener aditivos suficientes, pero aún no se ha hecho efectivo.
Las tinas de lodos utilizadas en las cámaras de perforación, así como también las bombas y
agitadores (mixers) con los que se cuentan, están en óptimas condiciones, lo cual permite una buena
mezcla de los aditivos de perforación.
El agua con la que se prepara el fluido tiene como promedio una alcalinidad entre 7 y 8, y una dureza
de 1000, al no tener el controlador de pH WATER FORCE, se evidencia que los aditivos no reaccionan
con la rapidez que deberían y en todos los casos se corta al contacto con el agua utilizada.
En la maquina XRD 90-15 se perfora no solo con retorno de fluido sino que también hay un
importante aporte de agua de formación, lo más resaltante su alta dureza (entre 425 a 1000) y alta
temperatura, se complica con el ángulo de perforación (-88°) debido a que es necesaria una mayor
limpieza, al ser formaciones compactas por ahora no implica un problema, pero cuando se entre a
formaciones fracturadas, donde seguramente se van a necesitar polímeros con mayor agente de
suspensión para poder llevar de una manera adecuada la perforación, seguramente el performance
del fluido se verá afectado.
6. RECOMENDACIONES
Se recomiendan los siguientes aditivos básicos para la perforación diamantina en esta unidad
minera:
1.-WATER FORCE (Controlador de pH y Dureza)
2.-SUPER GEL (Bentonita, formador de pared)
3.-VIS (Ayuda a estabilizar la pared)
4.- CHP ULTRA (Polímero para limpieza)
Se recomiendan los siguientes aditivos de respaldo para la perforación diamantina específica en esta
unidad minera:
1.-Bicarbonato de Sodio (Controlador de pH y Dureza, para aguas muy duras)
2.-POLY XCD (Polímero de alto peso molecular para ángulos de -90°)
3.-PSH (Inhibidor de arcillas, para no dejar que las arcillas se hinchen)
4.- SAS (Estabilizador sólido en polvo a base de asfalto)
Se recomienda que cada unidad de perforación tenga su embudo de marsh y su respectiva jarra, si
bien es cierto que los perforistas, así como los ayudantes trabajan al tacto, la mejor manera para
controlar estos parámetros es cuantitativamente y eso solo se puede logra mediante la medición
respectiva.
ANEXOS