UNIDAD 4.

Envasado, Embalaje
y Almacenamiento
Temas a desarrollar en esta Unidad
Elementos y métodos de almacenamiento.

Almacén y control de inventarios.

Relación de proveedores, compras, y

logística
 Métodos de almacenamiento
Para que sirven?

• Sirven para determinar cómo se ubican las mercancías

entrantes en el almacén o punto de distribución.

• Un sistema de almacenamiento adecuado permite

que la empresa sea más eficiente en la gestión de
mercancías y con ello ganar en competitividad y
lograr una mayor eficacia en las operaciones logísticas
que se van realizando desde la recepción de las
mercancías hasta la distribución física de esos
productos en el almacén.

3
Almacén Concepto Características
• Almacén en Función de la logística que permite mantener
cercanos los productos a los distintos mercados, al tiempo
que puede ajustar la producción a los niveles de la demanda
y facilita el servicio al cliente

• Podemos definirlo como una parte integral del sistema de logística,

donde se almacenan: materia prima, piezas, productos en proceso y

productos terminados en o entre el punto de origen y el punto de
consumo.

• Entre sus características se ven que en el almacén se gestiona y

manipula el inventario, el ciclo de los productos van de semanas a

meses y el costo se dan en materia de espacio e instalaciones
4
Funciones Básicas de los Almacenes
Las más básicas son:
• Recepción de Productos.
• Registro de entradas y salidas del Almacén.
• Complemento al proceso productivo (vinos y quesos)
• Almacenamiento de Productos, materia prima y
semielaborados.
• Minimizar los desequilibrios de la oferta y demanda.
• Disminución de costos por estar cerca del mercado y
tener respuesta inmediata a la demanda.
• Coordinación del almacén con los departamentos de
control de inventarios y contabilidad.

5
Centro de Distribución
❖ En lo que al centro de distribución se refiere, su
implementación dentro de la cadena de
suministro surge de la necesidad de lograr una
distribución más eficiente, flexible y dinámica, es decir,
que asegure una capacidad de respuesta rápida con el
cliente.

❖ Sus características son que se manipulan productos

terminados, almacena inventario mínimo y artículos
con mucha demanda, su ciclo dentro es de horas o días,
y el costo que generan es la mano de obra.
6
 Metodos de
almacenamiento
➢ Tipos de almacenes
➢ Gestion de existencias
➢ Metodo ABC

7
Tipos de almacenes
Los sistemas de ordenación pueden ser ordenados o
caóticos, ellos sirven para ubicar la disposición de las
mercaderías.

Almacén Ordenado: Método de almacenaje que

asigna un único lugar, fijo y predeterminado, a
cada producto.

Almacén Caótico o de hueco libre: Método de

almacenaje en el cual se asignan los espacios a
medida que se van recepcionando las mercancías,
sin atender a ningún orden predeterminado.
8
Tipo de almacenes
Almacén ordenado Almacén Caótico
➢ En este tipo de almacén ➢ Son aquellos almacenes que
cada mercancía tiene asignan las ubicaciones a medida
asignado un espacio que se recibe la mercancía.
predeterminado y fijo.
➢ Normalmente se trata de
➢ Normalmente son ubicaciones estandarizadas.
ubicaciones a medida o
preparadas para la ➢ La principal ventaja de este
mercancía asignada. método es su flexibilidad con
mayor aprovechamiento de
➢ Presenta las mayores espacio; pero sacrificando la
ventajas para controlar las facilidad de control de las
mercancías almacenadas, mercancías almacenadas,
así como gran facilidad precisando, por tanto, métodos
para su manipulación. sofisticados de control.
Gestion de existencia
En la operativa global del almacén, se emplean tres
sistemas de gestión de las existencias y de las salidas:

Gestión de Existencia

LI-FO FI-FO FE-FO

El ultimo que entra es El primero que entra El primero que caduca

el primero que sale es el primero que sale es el primero que sale
10
 Gestion de existencia LE-FO
LI-FO Caducidad próxima primero en
FI-FO
salir
Ultimo en entrar primero en salir Primero en entrar primero
en salir Cuando el producto llega al
En este procedimiento, el
La última mercancía almacén, se debe comparar la
producto recién entrado
entrada se debe ubicar fecha de caducidad con
se ubica delante o encima
de manera que facilite la referencia que ya
del que ya se tenía
la salida del producto haya almacenada y
almacenado. Cuando llega
con mayor antigüedad ubicarlo de manera que
un pedido, se toma el
que se tenga en el el producto que venza primero
producto que está más a
almacén. sea el que esté en primer
mano, el primero que se
término para la salida. Al llegar
encuentra y que coincide Cuando llega un pedido
un pedido de dicho producto,
con el último que ha de dicho producto, se
se prepara el de consumo
entrado. toma el primero.
preferente más próximo. 11
12
13
14
Método de almacenamiento ABC
En 1897, el sociólogo y La clasificación ABC es un
A nivel organizativo, la ley
economista italiano Vilfredo instrumento eficaz para
de Pareto ha derivado a
Pareto observó que el 20 % de abordar la solución a los
una segmentación mayor y
las personas tenían el 80 % del problemas de ubicación de
más eficiente, reflejada en
poder político, económico, o los productos en función
la clasificación y análisis
sea que el 80 % de la de sus índices de ventas ya
ABC.
población, solo tenía el 20 % que este es un factor que
del poder y de la riqueza. La clasificación ABC es la condiciona, de forma muy
más común o base de los elevada, los costes de
Es lo que actualmente se
demás métodos de manipulación dentro de un
llama ley del 20/80 o ley de
almacenamiento almacén.
Pareto.
15
Composición del método ABC
Productos o artículos A: productos de una rotación
alta. Normalmente constituyen entre el 15 % y 20 % de
los artículos y representan entre el 60 % y 80 % de los

Movimientos-Ventas-Costos
movimientos, las ventas, los costos y el inventario.

Productos o artículos B: productos con una rotación

media. Normalmente constituyen entre el 25 % y 35 %
de los productos y representan entre el 10 % y 20 % de
los movimientos, las ventas, los costos y el inventario.

Productos o artículos C: productos con una rotación

baja. Normalmente constituyen entre el 40 % y 60 %
de los artículos y representan entre el 5 % y 10 % de
Productos y/o Artículos
los movimientos, las ventas, los costos y el inventario.
16
Usos del Método ABC
La clasificación ABC puede determinar el diseño de un almacén, la forma de
los flujos de mercancías y sus movimientos, así como la gestión del
aprovisionamiento, del almacén, de los inventarios, de la extracción de las
unidades de producto de su ubicación picking.

También facilita una gestión diferenciada para cada rango:

• Los productos A se ubican cerca de la salida porque son los
que más movimientos experimentan y de esta manera se reduce el tiempo
en los desplazamientos de los recursos. El control del inventario es mayor,
se realiza de forma mensual, este control es mayor para poder negociar
precios, lotes a entregar, tiempo para así satisfacer la demanda del mercado
17
Usos del Método ABC
× Los artículos B se ubican un × Los productos C son los que
poco más lejos de la salida, están más lejos de la salida,
ya que experimentan una ya que los movimientos son
menor cantidad de mínimos. El control del
movimientos que los del inventario puede ser anual.
grupo A. También el control La gestión de compras y
del inventario es menor, por aprovisionamiento
ejemplo semestral. A nivel normalmente es baja, lo que
de compras y da margen a poca
aprovisionamiento se trata negociación. En muchas
de negociar precios, lotes de ocasiones los lotes de
entrega y sistemática pero entrega y la sistemática las
con unos parámetros más marca el proveedor.
abiertos, menos ajustados.

18
Método ABC, almacenes con estanterías cercanas a zona de expedición
de productos

19
Almacenamiento-Alimentos
Existen casos puntuales de acuerdo al tipo de producto
en su fase de estacionado en donde requiere ciertas
condiciones de almacenamiento de acuerdo a su
naturaleza, ejemplo vinos, ron, quesos, salames,
embutidos, etc.

Instrucciones sobre cómo conservar los alimentos.

Pueden darse 3 casos:

➢ Conservarse en lugar fresco y seco
➢ Conservarse en refrigeración
➢ Conservarse en congelación. Una vez
descongelado no volver a congelar (está
prohibido re-congelar un producto . 20
Almacenamiento-Alimentos
Donde encontramos esta información en las
ETIQUETAS de los productos deben informarnos
de todo lo relacionado con el alimento y debe
hacerlo de forma clara y legible.
❖ La denominación de venta: es importante pues no la
debemos confundir con el nombre del producto.
❖ Lista de ingredientes
❖ El grado alcohólico sólo es necesario si tiene
graduación alcohólica superior a 1,2 %.
❖ Cantidad neta
❖ Fecha de caducidad
❖ Lugar de origen o procedencia.
❖ Identificación de la empresa con su correspondiente
RSI (Registro Sanitario Industrial) y el lote.
❖ Condiciones especiales de conservación y
utilización y el modo de empleo.
21
Gestión y Control de
Inventario
Tipos de Inventario
Métodos de Inventario

22
Gestión de Inventario
El inventario es el resultado del recuento físico, real,
de las existencias en un almacén. Es una cantidad
exacta, real en un momento dado. En otro momento,
el inventario será diferente.
Factores a tener en cuenta
❖ Movimientos de entrada y salida de mercancías
que hacen variar la cantidad de existencias en los
almacenes.
❖ Otro factor a tener en cuenta en la variación de
las existencias es su tipología o naturaleza, por
ejemplo, con los productos perecederos, con
fecha de caducidad, fecha de consumo
preferente, o los obsoletos.
23
Conceptos Inventario

Donde? Informático Físico

Almacén de -Entradas -Recuento Físico

- Materias Primas -Mov. Internos -Mínimo una vez al
-Semielaborados -Gestión de año
-Produc.terminado existencias
-Distribución -Salidas
-Mantenimiento

24
Tipos de Inventario. Informático
❖ Las empresas necesitan utilizar sistemas informáticos para
gestionar con eficiencia la información que conlleva tener en el
mercado sus productos, con frecuencia sobre una cantidad de
productos
❖ Tener informatizadas y controladas las entradas, las salidas y los
movimientos internos facilita la gestión de los inventarios.
❖ Existencias iniciales + entradas – salidas = existencias finales.
❖ Presentan la ventaja de ofrecer un cálculo rápido de las existencias
en cualquier momento sin necesidad de hacer un recuento manual,
siempre que los todos los movimientos sean introducidos en el
sistema.
❖ Los sistemas informáticos proporcionan informaciones
adicionales, como las unidades reservadas pendientes de entrega y
las existencias que quedarán una vez sean entregadas, por
ejemplo. Esto facilita la previsión del aprovisionamiento y ayuda a
ajustar mejor las existencias, reduciendo los costos.
❖ Existencias iniciales + entradas – (salidas + reservas o pendiente
de entrega) = existencias finales.
25
Tipos de Inventario. Físico
No se puede prescindir totalmente de los inventarios Físicos, porque?
❖ Productos que se deterioran o se rompen durante los movimientos de la
mercancía.
❖ Productos que quedan obsoletos por modificaciones o mejoras en los mismos.
❖ Productos con una temporalidad de consumo, por tener fecha de caducidad o
de consumo preferente.
❖ Productos que desaparecen, lo que se denomina pérdida desconocida, que
representa entre el 1,25 y el 2 % de la facturación de la empresa. Gran parte
de esta pérdida, entre el 75 % en Europa y el 85 % en Estados Unidos, está
provocada por los hurtos, que padecen las organizaciones, a pesar de los
sistemas de seguridad y vigilancia que se instalen.
❖ Errores humanos. Cuanto mayor y más eficiente sea la sistemática, la gestión
y el control informático, menos errores humanos habrá hasta quedar
reducidos a la mínima expresión.
❖ Los errores informáticos y del sistema. Aunque no sean habituales, pueden
existir, por lo que es importante hacer una comparación periódica entre la
realidad física y el la información del sistema informático.
26
Tipos de Inventario. Físico
Una buena gestión y control de los flujos del almacén, con la
correspondiente introducción de movimientos en el sistema
informático y unas normas de trabajo sistemáticas, reduce la
necesidad de hacer recuentos físicos en los inventarios y en
consecuencia los costos.
❖ El inventario físico ha de prepararse y planificarse
sistemáticamente, tanto en el tiempo, como en los
recursos a utilizar. En primer lugar, se ha de tener en
cuenta la metodología que se aplicará y las mercancías que
se van a inventariar, ya que no es lo mismo hacerlo con
materias primas que con productos acabados o a granel.
❖ Además, se ha de valorar cómo se cuantificará el
inventario: por unidades, por volumen, por peso o por
valor económico, lo que obliga a pasar las cantidades a
valores económicos siguiendo la sistemática que la
empresa decida
27
Tipos de Inventario. Físico
❖ Inmediatamente antes de empezar a hacer el inventario
físico, y durante todo el tiempo que este dure, no puede
haber ninguna entrada, salida o cambios de ubicación de
ninguno de los productos y almacenes que se estén
inventariando.
❖ Se han de planificar los tiempos de máquina, la carga de
baterías, el número de dispositivos lectores y el espacio que
se necesita para realizar el recuento. También se ha de
disponer de sistemas informáticos preparados para la labor,
se ha de prever el personal que se va a necesitar para
realizar el inventario físico en el tiempo estipulado.
❖ Otro aspecto clave es planificar la documentación relativa a
la actividad a realizar de acuerdo a un orden lógico. Los
sistemas informáticos están preparados para facilitar un
listado de las existencias por ubicaciones que servirá de
base para la actividad posterior. Esto permite orientar el
recuento para localizar, identificar y contar con agilidad los
28
ítems correspondientes
Métodos de
Inventario
29
Método de Inventario. El inventario anual
❖ Se realiza a nivel global una vez al año, normalmente coincidiendo
con el cierre o final del ejercicio. Es una oportunidad para
controlar, medir y mejorar la gestión las existencias.

❖ La realización del inventario anual supone la paralización de toda

la actividad habitual de los almacenes e implica unos costos
significativos de recursos humanos y materiales

❖ El inventario anual puede resultar poco preciso y la fiabilidad de

las existencias ser baja, con lo que el impacto de la regularización
final en la cuenta de resultados, la diferencia entre lo que se tiene
anotado en el sistema informático y la realidad, puede provocar
unos costos elevados.
30
Método de Inventario. Inventario Cíclico
❖ Este sistema establece una secuencia de controles sobre todas las
referencias ordenadas, clasificadas por su grado de importancia. La
clasificación ABC, aplicada en muchos sistemas de almacenamiento, es
una forma de ordenar, ubicar y gestionar, incluyendo los inventarios, los
productos dentro de los almacenes y los lugares de extracción de
mercancías (picking).
❖ No se hace al mismo tiempo el inventario de todas las referencias sino de
forma secuencial y consecutiva en el tiempo. Normalmente, se
aprovechan las horas de menor carga de trabajo dentro de la jornada
laboral. Para poner en práctica esta metodología no hay que parar la
gestión del almacén, pero sí «cerrar», es decir, paralizar los movimientos
de las referencias, de entrada o salida.
❖ Este método espacia el inventario en el tiempo y, al realizarse
normalmente dentro del horario habitual de trabajo, resulta menos
costoso.
❖ Se acostumbra a usar el método ABC, se realiza el inventario del sector A,
x4, luego el B x 3, luego C x2 31
Método de Inventario. Inventario Permanente
❖ De manera continuada se controla y registra en el inventario
cada movimiento, cada entrada y salida de producto. Esta
metodología de inventario se pone en práctica habitualmente
mediante sistemas informáticos.

❖ En muchas organizaciones, además de aplicarse este método,

se hace un control físico exhaustivo, minucioso y continuado
de determinados artículos o productos, ya sea por su
importancia o su valor, o por razones de seguridad.

❖ Con este método puede detectarse rápidamente cualquier

desviación y analizar y aplicar las medidas preventivas o
correctivas necesarias para evitar regularizaciones futuras.
32
Método de Inventario. Inventario Periódico
× Es muy parecido al anual, de manera que no se pueden realizar
movimientos de ningún tipo, se aplica en todos los almacenes
y requiere de recursos humanos y materiales, pero el periodo
de tiempo entre uno y otro inventario es inferior a un año.
Algunas empresas lo realizan trimestral o semestralmente,
pero se han de tener en cuenta sus costos y compararlos con
el posible impacto de las pérdidas de no hacerlo.
× Por ejemplo, una pauta bastante extendida o estandarizada
en muchas organizaciones, que utiliza la clasificación ABC del
producto, es secuenciar el inventario: cada trimestre se hace
un inventario para referencias A, cuatro veces al año;
semestralmente se realiza un inventario de las referencias B,
dos veces al año; y finalmente se lleva a cabo un inventario
anual de las referencias C.
33
 Sistema de Inventario.
El inventario existencias cero
× Es un sistema utilizado fundamentalmente en empresas de distribución o
en los inventarios de fabricación en curso y en la extracción de
mercancías (picking).
× En este último caso, cuando una ubicación se encuentra a 0 de existencias
de una determinada referencia, se verifica físicamente que el dato es
correcto y si no es así, se regulariza con la cantidad real existente.
× Cuando la ubicación indicada marca que hay x unidades de una
determinada referencia pero se comprueba físicamente que no hay
ninguna, habrá que regularizar el dato a 0
× en el sistema de control aparecerían existencias que en realidad ya se
han consumido y se dejarían de pedir las cantidades equivalentes, lo que
puede propiciar que el próximo lote no pueda fabricarse en su totalidad
por falta de certeza de las existencias.

34
 Sistema de Inventario.
El inventario por Familias
En este procedimiento, que se puede aplicar dentro de los diferentes
métodos de inventarios descritos anteriormente, los productos se
agrupan en las diferentes familias que correspondan. Cuando se lleva
a cabo un inventario global, ya sea anual, periódico o cíclico, se
necesita una organización y una gestión eficientes para aplicarla, ya
que dependiendo del tamaño del almacén y la cantidad de recursos
humanos que se utilicen pueden faltar recursos materiales o
estorbarse entre ellos, sobre todo en los almacenes con sistema
caótico.

35
El Inventario por Estanterías: El inventario por
estanterías solo funciona en almacenes ordenados por
cualquiera de los métodos de inventarios descritos o en
almacenes caóticos que se realice el inventario global del
almacén de una sola vez. La forma es simple: se marca una
estantería y se empieza a inventariar todo el producto
ubicado en la misma
El Inventario Aleatorio: El inventario aleatorio se usa en
combinación con los anteriores métodos. Se escogen de
forma totalmente aleatoria las referencias a inventariar, que
pueden ser del inventario global, de cada grupo de la
clasificación ABC 36
 Relación de
proveedores, compras,
y logística (PLC)

37
Proveedores Logisticos
Los proveedores u operadores logísticos (Third Party Logistics, 3PL) son e
mpresas que, por encargo de su cliente, diseñan los procesos de una o
varias fases de su Cadena de Suministro (CS) (aprovisionamiento,
transporte, almacenaje, distribución), y organizan, gestionan y controlan
dichas operaciones utilizando para ello la infraestructura física,
tecnológica y sistemas de información necesarios.

Por tanto, son consecuencia del proceso de externalización, pues

actividades que puede asumir una empresa las delega en otra
especializada que las hará con mayor eficiencia, permitiendo una mejora
en la CS
38
Proveedores Logisticos
La empresa que externaliza cede al proveedor logístico la
responsabilidad sobre determinadas actividades durante un período de
tiempo, siendo el operador logístico el que responde directamente
sobre los resultados de las mismas. Esta subcontratación permite
reducir la inversión y los costes de inventario, buscando mejorar la
fiabilidad y la velocidad de entrega.

Requiere de una coordinación entre la empresa cliente y el proveedor

logístico en la búsqueda de la integración de la CS, siendo el
intercambio de información entre ambas un elemento clave para
el éxito de este proceso.
39
Proveedores Logisticos
Los proveedores logísticos ofrecen diferentes formas de colaboración entre
empresas que permiten obtener ventajas realizando las actividades de
distribución, como por ejemplo:
❖ Recogida de mercancías.
❖ Recepción de mercancías, con la realización del registro de entrada
correspondiente.
❖ Almacenaje de mercancías.
❖ Cross-docking (cruce de pedidos).
❖ Operaciones de montaje y acabado del producto.
❖ Recepción de las órdenes de salida de las mercancías.
❖ Preparación de los pedidos a partir de las órdenes de los clientes
(picking).
❖ Carga de las mercancías en el camión o vehículo de reparto para su
entrega en los diferentes destinos de acuerdo con la hoja de ruta.
40
Relaciones-Beneficio PCL
Los contratos con proveedores logísticos están en su mayor parte
limitados a actividades de trasporte, manipulación y almacenaje si bien en
los últimos años empieza a surgir un nuevo concepto, El Fourth Party
Logistics (4PL) que es un integrador de la CS

Su función principal es aconsejar, diseñar, construir y ejecutar soluciones

globales, combinando su propia experiencia con la de los proveedores de
servicios tecnológicos y los gestores de procesos de negocio para crear
soluciones válidas para toda la organización.

Es posible que el 4PL no se encargue de la ejecución del proceso sino que

actúe a nivel estratégico, pudiendo subcontratar a otras empresas o hacer
uso de las propias de la empresa cliente. 41
42