Entrega 1 - Fisica de Plantas

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FACULTAD DE INGENIERÍA, DISEÑO E

INNOVACION

PROYECTO GRUPAL INGENIERIA INDUSTRIAL

ANÁLISIS CRÍTICO DE UNA EMPRESA MANUFACTURERA

ENTREGA 1

ELABORADO POR:
Jorge Hernán Lugo Duran COD: 100222122
Erica María Castañeda Pinzón Cod: 100204983
Harold Dahyan Rojas Martínez Cod: 100271697
Soledad Zapata Sandoval Cod: 1821980305

PRESENTADO A:

Jhontan Guerrero Cortes

FISICA DE PLANTAS
INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
FACULTAD INGENIERÍA INDUSTRIAL
2022
FACULTAD DE INGENIERÍA, DISEÑO E
INNOVACION

PROYECTO GRUPAL INGENIERIA INDUSTRIAL

TABLA DE CONTENIDO

Contenido

INTRODUCCION ……………………………………………………………………………………………………………………. 1

OBJETIVO GENERAL……………………………………………………………………………………………………………….. 2

OBJETIO ESPECIFICO ……………………………………………………………………………………………………………… 3

1. DATOS EMPRESA DE ESTUDIO....................................................................................................5


2. INFORMACIÓN EMPRESA MONTHELIER.....................................................................................5
3. TIPO DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA MONTHELIER...............................................................7
4. DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS PRINCIPALES PROCESOS..............................................................8
...........................................................................................................................................................8
5. IDENTIFICACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO, OPERACIONES, INVENTARIOS, PROCESO Y
THROUGHPUT....................................................................................................................................9
6. RECOPILAR LOS TIEMPOS DE MÁQUINA Y DE OPERACIONES......................................................11
BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………………………………………………………………… 12
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INTRODUCCIÓN

En toda compañía el crecimiento es muy importante y constantemente presenta


oportunidades de mejora y esto se debe a los análisis que se realizan periódicamente donde
se puede evidenciar cada uno de los procesos productivos y sus falencias y de esta manera
mejorarlos para poder crecer en el mercado como compañía. Ya que mejorando tiempos
muertos y los cuellos de botella permiten que la compañía tenga éxito y pueda entregar a
sus clientes un producto con alta calidad y a tiempo

A lo largo de este proyecto veremos como se puede optimizar los procesos productivos de
la empresa dedicada a la fabricación de prendas textil con el fin de generar un mayor
crecimiento a la compañía encaminada al éxito y por otro lado implementar los
conocimientos aprendidos durante el proceso de la carrera. A lo cual iniciaremos con
definir e analizar cada uno de los procesos identificando tiempos muertos sin respuesta
optima y tiempos de proceso demasiado extensos para lo cual implementaremos estrategias
que conlleven a la mejora de los mismos sin alterar o saltar algún paso.
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OBJETIVO GENERAL

 Analizar los procesos productivos con el fin de diseñar estrategias de mejoramiento


para los problemas identificados en la elaboración de la prenda de vestir (bata).

OBJETIVOS SECUNDARIOS
 Identificar problemáticas de la empresa Monthelier por medio de un análisis de
todos los procesos que conlleva la elaboración de la prenda de vestir (bata).
 Elaborar los diagramas de flujo de los procesos productivos.
 Recolectar los tiempos de cada proceso en la elaboración de la prenda de vestir
(bata).

.
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1. DATOS EMPRESA DE ESTUDIO

NOMBRE: DOTACIONES EMPRESARIALES & CONFECCIONES MONTHELIER

Dirección Física: Barrio Santa Rita (Bogotá)

Correo Electrónico: ventas@monthelier.com

Sector Económico: Industria de la Confección

2. INFORMACIÓN EMPRESA MONTHELIER

Monthelier tiene más de 30 años en el barrio Santa Rita. Al principio la producción era
artesanal y poco sofisticado, con el tiempo la empresa empezó a comprar maquinaria
especializada y a contratar a más empleados aumentando su capacidad de producción.
Luego de un trabajo arduo y comprometido de su gente, esta empresa ha logrado crear un
modelo de empresa en el medio de la industria de la confección en el país. Una empresa
conformada por una planta de producción dotada con la más alta tecnología para la
elaboración de prendas y con almacén para la comercialización y venta de productos.

Misión: En Monthelier, estamos comprometidos con crear valor para nuestros clientes y
acompañarlos oportunamente, inspirar a nuestros colaboradores y aportar al crecimiento
sostenible de la comunidad.

Visión: En el 2025 Monthelier será el aliado preferido de sus clientes con una promesa de
cumplimiento, comodidad y calidad, generando retornos esperados e impactando
positivamente a los grupos de interés.

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Productos Elaborados:

 Batas
 Zapatos
 Cofias
 Corbatas
 Petos
 Chaquetas
 Blusas para dama
 Busos
 Pantalones
 Delantales
 Tapabocas
 Chalecos
 Camisas

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3. TIPO DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA MONTHELIER

La diseñadora elabora un estudio para la elaboración del boceto de la prenda de vestir


(bata), teniendo en cuenta factores como: Clase de tela que se va emplear, entretelas,
botones, hilos.
Se realizan los moldes de guía para la marcación sobre la tela, luego se realizan los cortes
de cada pieza que compone la prenda. Se separan por tallas y por piezas (cuellos, puños,
mangas, falsos, delanteros, espalda), se amarran por bloques una vez terminado el proceso.
Inicia la actividad de confección en máquina de coser con puntada de seguridad, cerrando
hombros y costados y cuando la espalda lleva abertura trasera se cierra hasta la medida que
se indica en el molde.
Se arman los falsos para poder encuellar.
Se arman cuellos en la maquina plana, se voltean, se plancha y se pegan a la bata.
Se realiza el pegado de mangas en la fileteadora de puntada de seguridad. Se hacen
dobladillos de puño y de bata.
Se traslada a ojales y pegado de botones.
Se realiza el prense planchándolo y pasándole una costura de seguridad, y finalmente se
realiza el planchado de la prenda, doblado y empaque.
4. DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS PRINCIPALES PROCESOS.
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5. IDENTIFICACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO, OPERACIONES,


INVENTARIOS, PROCESO Y THROUGHPUT.

 Área de diseño: Se realizan todos los diseños de las prendas de vestir.


 Operaciones: se realizan las guías respectivas de cada pieza de la prenda de vestir
(bata) por tallas y tipo de tela.
se realizan muestras para aprobación.

 Área de corte: Se demarcan las guías de los diseños en las telas.


 Operaciones: Se ajustan parámetros en el equipo de corte, se verifica las medidas
de corte para disminuir los desperdicios y cumplir con el objetivo de cantidad de
prendas a cortar.
Esta es desplazada hacia la mesa de corte para realizar la división con las medidas
específicas en la tela y cumplir con las órdenes de trabajo.
Se organiza la tela por bloques y se inicia el proceso de corte de cada pieza que
compone la bata.
Se clasifican las prendas por talla, son amarradas y empacadas para ser entregadas
al área de confección.

 Área de confección: se realiza la confección y armado de la prenda.


 Operaciones: Se reciben los paquetes de las prendas por talla. Son entregadas por
tallas a los operarios quienes se encargan de armado y confección de las prendas.
El operario se encarga de separar las piezas de la prenda. Inicia con el armado y
cerrado de las prendas. Utilizando la maquina fileteadora y la maquina plana.
 Área de Finalización de la prenda: se realiza ojales, botones, planchado y
empacado.

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Operaciones: El patinador traslada las prendas terminadas del área de confección al


área de finalización. El operario de ojales debe tener la maquina con los parámetros
establecidos. (medida de ojal, hilos de color indicado para cada prenda), toma las
prendas e inicia con el proceso de ojalar. Realización marcación en la prenda para la
colocación de botones y finalmente se realiza el pegado de botones.
El patinador traslada las prendas para el área de planchado. El operario del área
realiza el planchado y doblado de las prendas.
Una vez terminado el proceso, un operario se encarga de organizar por paquetes de
30 batas por talla y son transportados al depósito.

 Inventario: Conteo de las prendas terminadas por talla


 Operaciones: Cada operario está encargado de confeccionar entre 25 y 30 prendas
diarias terminadas.
El operario encargado de contar, clasifica las prendas por talla, realiza el respectivo
conteo y realiza la facturación (esta actividad se realiza al final del día), para ser
enviadas al almacén.
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6. RECOPILAR LOS TIEMPOS DE MÁQUINA Y DE OPERACIONES.


Actividad Procedimiento Tiempo X min Promedio
Elaboración de Batas I II III en Tiempo
X min
Verificación - 13,2 14,172 15,00 14.12
Alistamiento de
la tela.
Alistamiento de 2.30 2.89 1.90 2.36
Corte del material tela la cortadora.
Corte de las telas 16.9 18.2 17.56 17.55
por talla.
Separación por 8,122 8,233 8,130 8.16
tallaje.
Cerrado de 4,112 4,330 4,234 4.22
piezas de
espalda.
Pegado de 5,321 5,432 5,122 5.29
bolsillos de
delanteros.
Pagado de falsos 2,127 2,198 2,412 2.24
a delanteros.
Unión de 6,79 6,123 6,567 6.49
delanteros con
Elaboración y confección de las espalda.
“Batas” Cerrado de 5,321 5,432 5,567 5.44
costados.
Armada de 5,988 5,650 5,730 5.78
cuello.
Pegado de cuello 6,452 6,966 6,999 6.80
a bata.
Cierre de mangas 4.125 4.65 4,88 4.55
Pegado de 5.61 5.78 5.13 5.50
mangas.
Dobladillos 2.41 2.56 2.68 2.55
Área Realización de 2,345 2,012 2,129 2.162
de Finalizado de prendas ojales por
prenda.
Pegado de 2,987 2,432 2,002 2.47
botones.
Verificación y 3,425 3,424 3,422 10.27
revisado de
prenda
Planchado y 8,425 8,424 8,92 8.58
doblado de
prenda
Total tiempo 105.96 108.90 108.38

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Baño, D. (2012). Diagnóstico e Implementación de Diagramas de Proceso para el


Mejoramiento de la Productividad en la Planta de Lácteos. (Tesis de pregrado). Escuela
Superior Politécnica. Chimborazo.

Carrillo, D. F Naula, D. M. (2011) Distribución de Planta en la Empresa PROALIM en


Base al Estudio de Métodos y Tiempos de Trabajo. (Tesis de pregrado). Escuela Superior
Politécnica de Chi mborazo, Perú. Recuperado de
http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/963?mode=full

Castillo, O.A. (2005). Estudio de tiempos y movimientos en el proceso de producción de


una industria manufacturera de ropa. (Trabajo de pregrado). Universidad de San Carlos
Guatemala. Guatemala.
Chase, R., et al. (2005). Administración de la producción y operaciones para una ventaja
competitiva. (10ª Ed). México: McGraw-Hill

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