Manual de Operación y Mantenimiento

7/5/2019 C4.
4 Industrial Engine W2300001-UP(SEBP7530 - 29) - Documentación
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Bienvenido: reezrh
Producto: ENGINE - MACHINE
Modelo: C4.4 ENGINE - MACHINE W23
Configuración: C4.4 Industrial Engine W2300001-UP
Manual de Operación y Mantenimiento

C4.4 Motores Industriales
Número de medio -SSBU9065-00 Fecha de publicación -01/03/2014 Fecha de actualización -28/03/2014
i05304428
Alarmas y dispositivos de parada

SMCS - 7400
Dispositivos de parada
Los dispositivos de parada se operan eléctricamente o mecánicamente. Los dispositivos de parada operados
eléctricamente son controlados por el Módulo de Control Electrónico (ECM).
Los dispositivos de parada están calibrados a niveles críticos para los siguientes elementos:
Temperatura de operación
Presión de operación
Nivel de operación
Velocidad (rpm) de operación
Es posible que deba restablecerse un dispositivo de parada en particular antes de arrancar el motor.
ATENCION
Determine siempre la razón por la cual se paró el motor. Haga las
reparaciones necesarias antes de tratar de arrancar el motor otra vez.
Conozca lo siguiente:
Tipos y ubicación de los dispositivos de parada
Condiciones que hacen que cada dispositivo de parada se active
El procedimiento de restablecimiento requerido para arrancar el motor
Alarmas
Las alarmas son operadas eléctricamente. El funcionamiento de las alarmas está controlado por el Módulo de
Control Electrónico (ECM).
https://sis.cat.com/sisweb/sisweb/techdoc/techdoc_print_page.jsp?returnurl=/sisweb/sisweb/mediasearch/mediaheaderinfoframeset.jsp&calledpa… 1/3
7/5/2019 C4.4 Industrial Engine W2300001-UP(SEBP7530 - 29) - Documentación
La alarma es operada por un sensor o por un interruptor. Cuando el sensor o el interruptor se activa, se envía
una señal al ECM. El ECM genera un código de suceso. El ECM envía una señal apara encender la luz.
Su motor puede estar equipado con los siguientes sensores o interruptores:
Nivel de refrigerante - El interruptor de bajo nivel de refrigerante indica cuándo el nivel del refrigerante es
bajo.
Temperatura del refrigerante - El sensor de temperatura del refrigerante indica la temperatura alta del
refrigerante del agua de las camisas.
Temperatura del aire del múltiple de admisión - El sensor de temperatura del aire del múltiple de
admisión indica la temperatura alta del aire de admisión.
Presión del múltiple de admisión - El sensor de presión del múltiple de admisión revisa la presión nominal
en el múltiple del motor.
Presión del conducto de combustible - El sensor de presión del conducto de combustible revisa si hay
presión alta o presión baja en el conducto de combustible.
Presión del aceite de motor - El sensor de presión del aceite de motor indica si la presión del aceite cae por
debajo de la presión nominal del sistema, a una velocidad de motor establecida.
Exceso de velocidad del motor - El sensor de velocidad/sincronización primario comprueba la velocidad

del motor. La alarma se activa a 3.000 RPM.
Restricción del filtro de aire - El interruptor revisa el filtro de aire cuando el motor está operando.
Interruptor definido por el usuario - Este interruptor puede parar el motor remotamente.
Interruptor de agua en el combustible - Este interruptor revisa si hay agua en el filtro de combustible
primario cuando el motor está operando.
Nota: El elemento sensor del interruptor de temperatura del refrigerante debe estar sumergido en refrigerante
para operar.
Los motores pueden estar equipados con alarmas para alertar al operador cuando se produzcan condiciones
de operación no deseadas.
ATENCION
Cuando se activa una alarma, se deben tomar medidas de correción
antes de que la situación se convierta en una emergencia, a fin de evitar
posible daño al motor.
Si no se toman medidas para corregir la situación dentro de un tiempo razonable, pueden ocasionarse daños
al motor. La alarma continuará hasta que la situación se corrija. Es probable que sea necesario restablecer la
alarma.
Prueba
Cuando se gira el interruptor de llave a la posición CONECTADA, las luces indicadoras en el panel de
control se revisan. Todas las luces indicadoras se encienden durante 2 segundos después de operar el
interruptor de llave. Reemplace inmediatamente las bombillas que puedan funcionar incorrectamente.
Consulte Localización y Solución de Problemas para obtener más información.
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i05304471
Aplicación de servicio severo

SMCS - 1000
El servicio exigente hacer referencia a la aplicación de un motor que supera las normas actuales publicadas
para ese motor. Caterpillar mantiene normas para los siguientes parámetros del motor:
Normas de rendimiento, como la gama de potencia, la gama de velocidades y el consumo de

combustible
Calidad del combustible
Altitud de operación
Intervalos de mantenimiento
Selección y mantenimiento del aceite
Tipo y mantenimiento del refrigerante
Calidades ambientales
Instalación
Temperatura del fluido en el motor
Consulte las normas para el motor o consulte a su distribuidor Cat para determinar si el motor opera dentro
de los parámetros definidos.
La operación de servicio exigente puede acelerar el desgaste de los componentes. Los motores que operan en
condiciones exigentes pueden necesitar intervalos de mantenimiento más frecuentes para asegurar una
máxima fiabilidad y para lograr una vida útil total.
Debido a las aplicaciones individuales, no es posible identificar todos los factores que pueden contribuir a la
operación de servicio exigente. Consulte a su distribuidor Cat acerca del mantenimiento único que se
necesita para el motor.
El entorno de operación, los procedimientos incorrectos de operación y los procedimientos incorrectos de

mantenimiento pueden ser factores que contribuyen a una aplicación de servicio exigente.
Factores ambientales
Temperaturas ambiente - Es posible que el motor esté expuesto a la operación prolongada en entornos
extremadamente fríos o calurosos. Los componentes de las válvulas pueden dañarse por la acumulación de
carbono si el motor se arranca y se para frecuentemente a temperaturas frías. El aire de admisión caliente
reduce el rendimiento del motor y aumenta la degradación del aceite.
Calidad del aire - El motor puede estar expuesto a la operación prolongada en un entorno sucio o
polvoriento, a menos que el equipo se limpie con regularidad. El lodo, la suciedad y el polvo pueden recubrir
los componentes. Las tareas de mantenimiento puede dificultarse. La acumulación de suciedad puede
contener elementos químicos corrosivos.
Acumulación - Los compuestos, los elementos, los productos químicos corrosivos y la sal pueden dañar
algunos componentes.
Altitud - Pueden surgir problemas cuando el motor se opera a altitudes superiores a los ajustes previstos para
esa aplicación. Se deben realizar los ajustes necesarios.
Procedimientos incorrectos de operación

Operación prolongada en baja en vacío
Paradas frecuentes por recalentamiento
Operación con cargas excesivas
Operación a velocidades excesivas
Operación en aplicaciones no previstas
Procedimientos incorrectos de mantenimiento

Prolongación de los intervalos de mantenimiento
Uso de combustible, lubricantes y refrigerantes/anticongelantes no recomendados
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i05757616
Avisos de seguridad
SMCS - 1000; 7405
Pueden existir varias señales de advertencia específicas en su motor. En esta sección se revisan la ubicación
exacta y una descripción de las señales de advertencia. Familiarícese con todas las señales de advertencia.
Asegúrese de que todas las señales de advertencia sean legibles. Limpie o reemplace las señales si el texto no
es legible o si las ilustraciones no son visibles. Utilice un trapo, agua y jabón para limpiar las señales de
advertencia. No utilice disolventes, gasolina ni otros productos químicos abrasivos. Los disolventes, la
gasolina y los productos químicos abrasivos pueden despegar el adhesivo que sujeta las señales de
advertencia.
Reemplace cualquier etiqueta de advertencia que esté dañada o que falte. Si hay una señal de advertencia
adherida a una pieza del motor que se va a reemplazar, coloque una señal de advertencia nueva en la pieza de
repuesto. Su distribuidor Cat puede suministrarle señales de advertencia nuevas.
(1) Advertencia universal
No opere este equipo ni trabaje en él hasta que haya leído y

comprendido las instrucciones y advertencias contenidas en el Manual
de Operación y Mantenimiento. Si no se siguen las instrucciones o no se
hace caso de las advertencias, se pueden sufrir lesiones graves o
mortales.
Ilustración 1 g01154807
Ejemplo típico
La etiqueta de advertencia universal (1) está ubicada en ambos lados de la base de la tapa del mecanismo de
válvulas.
Ejemplo típico
2 Mano (alta presión)
El contacto con el combustible a alta presión puede ocasionar la

penetración de fluidos en la piel o peligros de quemaduras. La rociadura
de combustible a alta presión puede causar un peligro de incendio. La
omisión en cumplir estas instrucciones de inspección, mantenimiento y
servicio puede ocasionar lesiones personales o la muerte. .
Ejemplo típico
La etiqueta de advertencia "Mano (alta presión)" (2) es una etiqueta envolvente que está ubicada en la tubería
del inyector trasero.
Éter
No use auxiliares de arranque de tipo aerosol, como éter. Si usa

auxiliares de este tipo se pueden producir explosiones y lesiones
personales.
Ejemplo típico
La etiqueta de advertencia de éter se suministra suelta para que el fabricante del equipo original pueda
instalarla.
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i05304461
Bomba de agua - Inspeccionar

SMCS - 1361-040
Una bomba de agua averiada puede causar problemas graves de recalentamiento del motor que pueden
producir las condiciones siguientes:
Grietas en la culata de cilindro
Atascamiento de los pistones
Otros posibles daños al motor
(A) Orificio de goteo

(B) Orificio de ventilación
Nota: El refrigerante en el sistema de enfriamiento lubrica los sellos de la bomba de agua. Normalmente, se
produce una pequeña cantidad de fuga. Consulte en la Ilustración 1 la posición del orificio de drenaje y del
orificio de descarga.
Inspeccione visualmente la bomba de agua para ver si hay fugas.
Nota: Si entra refrigerante del motor en el sistema de lubricación del motor, el aceite lubricante y el filtro de
aceite del motor deben reemplazarse. Mediante esta operación, se elimina cualquier contaminación que cause
el refrigerante y se evitan las muestras irregulares de aceite.
La bomba de agua no es un elemento reemplazable. Para instalar una bomba de agua nueva, consulte el
Manual de Desarmado y Armado, "Bomba de Agua - Quitar e Instalar".
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i05738996
Capacidades de llenado
SMCS - 1000; 1348; 1395; 7560
Aceite lubricante
Tabla 1
Motor
Compartimiento o sistema Mínima Máxima
Sumidero de aceite del cárter (1)

5,7 L (1,5 gal EE.UU.) 7 L (1,85 gal EE.UU.)
(1) Estos valores representan las capacidades aproximadas del sumidero de aceite del cárter (de acero plano), lo que incluye los
filtros de aceite estándar instalados en la fábrica. Los motores con filtros de aceite auxiliares requerirán una cantidad de aceite
adicional. Consulte las especificaciones del fabricante de equipo original para conocer la capacidad del filtro de aceite auxiliar.
Refrigerante
Tabla 2
Motor
Compartimiento o sistema Litros
Motor sólo
7 L (1,85 gal EE.UU.)
Sistema externo, según el OEM (1)

(1) El sistema externo incluye un radiador o un tanque de expansión con los siguientes componentes: intercambiador de calor y
tubería. Consulte las especificaciones del fabricante de equipo original. Registre el valor de la capacidad del sistema externo en
esta línea.
Combustible
Consulte al fabricante de equipo original para obtener información sobre la capacidad del tanque de
combustible.
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i05757609
Descripción del producto

SMCS - 1000; 4450; 4491
Este motor industrial C4.4 de Caterpillar es un motorTier 3. Este C4.4 puede tener turbocompresión o puede
tener turbocompresión y posenfriamiento.
Especificaciones del motor

Nota: El extremo delantero del motor se encuentra en el lado opuesto al extremo del volante del motor. Los
lados izquierdo y derecho del motor se determinan cuando se mira desde el extremo del volante. El cilindro
número 1 es el cilindro delantero.
Ubicación del cilindro y de la válvula
(A) Válvulas de escape
(B) Válvulas de admisión
Tabla 1
Especificaciones del motor
Gama de operación (rpm) 900 a 2.800 (1)
Número de cilindros 4 en línea
Calibre
105 mm (4,13 pulg)
Carrera
127 mm (5 pulg)
Aspiración Con turbocompresión o
Turboalimentado y posenfriado
Relación de compresión 16,2:1
Cilindrada
4,4 L (268,5 pulgadas cúbicas)
Orden de encendido 1-3-4-2
Rotación (extremo del volante) Hacia la izquierda
Cantidad de válvulas por cilindro 4
Ajuste del juego de válvulas (admisión)

0,35 mm (0,013 pulg)
Ajuste del juego de válvulas (escape)

0,35 mm (0,013 pulg)
(1) Las rpm de operación dependen de la clasificación del motor, de la máquina en la que esté instalado y de la configuración del
acelerador.
Características del motor electrónico

Las condiciones de operación del motor son monitoreadas. El Módulo de Control Electrónico (ECM)
controla la respuesta del motor a estas condiciones y a las demandas del operador. Estas condiciones y las
demandas del operador determinan el control preciso de la inyección de combustible por parte del ECM. El
sistema de control electrónico del motor proporciona las siguientes características:
Monitoreo del motor
Regulación de la velocidad del motor
Control de la presión de inyección
Estrategia de arranque en frío
Control automático de la relación aire a combustible
Optimización de la reserva de par
Control de sincronización de la inyección
Diagnósticos del sistema
Para obtener más información sobre las características del motor electrónico, consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, "Características y Controles" (sección Operación).
Diagnósticos del motor

El motor tiene funciones de diagnóstico incorporadas para garantizar que los sistemas del motor estén
funcionando correctamente. El operador será advertido de la condición por una luz de "parada o
advertencia". En ciertas condiciones, la potencia y la velocidad del motor pueden estar limitadas. La
herramienta electrónica de servicio puede usarse para mostrar los códigos de diagnóstico.
Hay dos tipos de códigos de diagnóstico: activos y registrados.
La mayoría de los códigos de diagnóstico están registrados y almacenados en el ECM. Para obtener
información adicional, consulte el Manual de Operación y Mantenimiento, "Diagnósticos del motor" (en la
sección de operación).
El ECM proporciona un regulador electrónico que controla la salida de los inyectores para mantener las rpm
deseadas del motor.
Para obtener más información, consulte el manual de Localización y Solución de Problemas.
Enfriamiento y lubricación del motor

El sistema de enfriamiento consta de los siguientes componentes:
Bomba de agua centrífuga accionada por engranajes
Termostato del agua, que regula la temperatura del refrigerante del motor
Bomba de aceite de rotor impulsado por engranajes
Enfriador de aceite
Una bomba de aceite de rotor proporciona el aceite lubricante del motor. El aceite lubricante del motor se
enfría y se filtra. La válvula de derivación puede proporcionar flujo sin restricción de aceite lubricante al
motor si el elemento de filtro de aceite se tapona.
La eficiencia del motor y de los controles de emisiones y el rendimiento del motor dependen de que se sigan
las recomendaciones de operación y mantenimiento correspondientes. El rendimiento y la eficiencia del
motor también dependen del uso de los combustibles, los aceites lubricantes y los refrigerantes
recomendados. Consulte este Manual de Operación y Mantenimiento, "Programa de Intervalos de
Mantenimiento" para obtener información adicional sobre los elementos de mantenimiento.
Sección de opciones
Hay dos tipos diferentes de bombas de cebado de combustible: de cebado manual o de cebado eléctrico. Hay
dos tipos diferentes de respiraderos del cárter: el respiradero abierto o el respiradero abierto filtrado.
reezrh
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i05304454
Después de parar el motor

SMCS - 1000
Nota: Antes de revisar el aceite del motor, no opere el motor durante al menos 10 minutos para permitir que
el aceite del motor regrese al colector de aceite.

ATENCION
El sistema de combustible de baja presión se puede presurizar durante
un período después de detenerse la operación del motor. La presión de
operación del sistema de combustible de baja presión puede ser de
500 kPa (73 lb/pulg²). Los filtros de combustible secundarios se deben
drenar antes de realizar cualquier mantenimiento del sistema de
combustible de baja presión.
Después de parar el motor, espere 60 segundos para permitir que se purgue la presión del combustible
en las tuberías de combustible a alta presión antes de efectuar cualquier servicio o reparación en las
tuberías de combustible del motor. Si es necesario, efectúe ajustes menores. Repare todas las fugas del
sistema de combustible de baja presión y de los sistemas de enfriamiento, lubricación o aire.
Reemplace cualquier tubería de combustible de alta presión que haya presentado fugas. Consulte el
Manual de Desarmado y Armado, "Tuberías de Inyección de Combustible - Instalar".
Verifique el nivel de aceite del cárter. Mantenga el nivel del aceite entre la marca "MIN" y la marca
"MAX" en el indicador de nivel del aceite del motor.
Si el motor está equipado con un horómetro, registre la lectura. Realice el mantenimiento que se indica
en el Manual de Operación y Mantenimiento, "Programa de intervalos de mantenimiento".
Llene el tanque de combustible para ayudar a impedir la acumulación de humedad en el combustible.

No sobrellene el tanque de combustible.
ATENCION
Use únicamente las mezclas de anticongelante/refrigerante
recomendada en este tema del Manual de Operación y Mantenimiento ,
" Refill Capacities and Recommendations" o en este tema del Manual
de Operación y Mantenimiento , " Fluid Recommendations" . No
hacerlo puede ocasionar daños al motor.
Sistema presurizado: El refrigerante caliente puede ocasionar

quemaduras graves. Para abrir la tapa del tubo de llenado del sistema
de enfriamiento, pare el motor y espere a que se enfríen los componentes
del sistema de enfriamiento. Afloje lentamente la tapa de presión del
sistema de enfriamiento para aliviar la presión.
Deje que el motor se enfríe. Compruebe el nivel de refrigerante.
Revise el refrigerante para ver si la protección del anticongelante y la protección contra la corrosión
son correctas. Añada la mezcla correcta de refrigerante y agua, si es necesario.
Realice todo el mantenimiento periódico requerido en todos los equipos impulsados. Este
mantenimiento se describe en las instrucciones del fabricante de equipo original.
reezrh
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Bienvenido: reezrh

i05757620
Elemento de filtro de aire del motor (Elemento doble/Tipo porta

elemento) - Limpiar/reemplazar - Si tiene
SMCS - 1054-070; 1054-510
ATENCION
No haga funcionar nunca el motor sin un elemento de filtro de aire
instalado. No haga funcionar nunca el motor con un elemento de filtro
de aire dañado. No use los elementos del filtro de aire con pliegues,
empaquetaduras o sellos rotos. La entrada de polvo produce daños en
los componentes del motor y los desgasta de forma prematura. Los
elementos del filtro de aire impiden la entrada de partículas en la
admisión de aire.
ATENCION
No efectúe nunca el servicio del elemento del filtro de aire con el motor
en marcha, ya que esto permitirá la entrada de polvo en el motor.
Servicio de los elementos del filtro de aire

Si se obstruye el elemento del filtro de aire, el aire puede provocar una fisura en el material de dicho
elemento del filtro. El aire sin filtrar acelerará considerablemente el desgaste interno del motor. Su
distribuidor Cat cuenta con los elementos del filtro de aire apropiados para su aplicación. Consulte con su
distribuidor Cat para obtener información sobre el elemento del filtro de aire correcto.
Revise a diario el antefiltro (si lo tiene) para ver si hay acumulación de tierra y suciedad. Elimine la
tierra y la suciedad, según sea necesario.
Las condiciones de operación (polvo, tierra y suciedad) pueden hacer necesario un mantenimiento más
frecuente del elemento de filtro de aire.
El elemento de filtro de aire puede limpiarse hasta seis veces si se limpia y se inspecciona
debidamente.
El elemento del filtro de aire se debe reemplazar, al menos, una vez al año. Este reemplazo debe
efectuarse independientemente de la cantidad de limpiezas realizadas.
Reemplace los elementos del filtro de aire de papel sucios con elementos del filtro de aire limpios. Antes de
realizar la instalación, revise cuidadosamente que no haya fisuras ni orificios en el material de filtración.
Inspeccione la empaquetadura o el sello del elemento del filtro de aire en busca de daños. Mantenga a mano
un suministro de elementos del filtro de aire adecuados para utilizarlos como repuestos.
Filtros de aire de elemento doble

El filtro de aire de elemento doble contiene un elemento de filtro de aire primario y otro secundario. El
elemento de filtro de aire primario puede usarse hasta seis veces si se limpia e inspecciona adecuadamente.
El elemento de filtro de aire primario se debe reemplazar al menos una vez al año. Este reemplazo debe
efectuarse independientemente de la cantidad de limpiezas realizadas.
El elemento de filtro de aire secundario no se puede lavar ni se le puede efectuar su servicio. El elemento de
filtro de aire secundario se debe sacar y desechar tres veces después de limpiar el elemento de filtro de aire
primario. Cuando el motor esté funcionando en ambientes polvorientos o sucios, tal vez sea necesario
cambiar los elementos de filtro de aire con mayor frecuencia.
(1) Tapa
(2) Elemento de filtro de aire primario
(3) Elemento de filtro de aire secundario
(4) Admisión de aire del turbocompresor
1. Quite la tapa. Quite el elemento de filtro de aire primario.
2. El elemento de filtro de aire secundario se debe sacar y desechar tres veces después de limpiar el
elemento de filtro de aire primario.
Nota: Consulte "Limpiar los elementos de filtro de aire primarios".
3. Cubra la admisión de aire al turbocompresor con cinta aislante para que no entre suciedad.
4. Limpie el interior de la tapa y el cuerpo del filtro de aire con un paño limpio y seco.
5. Quite la cinta aislante de la admisión de aire del turbocompresor. Instale el elemento de filtro de aire
secundario. Instale un elemento de filtro de aire primario nuevo o limpio.
6. Instale la tapa del filtro de aire.
7. Restablezca el indicador de servicio del filtro de aire.
Limpieza de los elementos de filtro de aire primarios
ATENCION
Caterpillar recomienda los servicios certificados de limpieza de filtros
de aire que están disponibles en los distribuidores Cat. El proceso de
limpieza Cat usa procedimientos probados para asegurar la calidad
constante y una suficiente vida útil del filtro.
Observe las siguientes pautas si intenta limpiar el elemento de filtro:
No golpetee el elemento de filtro para quitar el polvo.
No lave el elemento de filtro.
Utilice aire comprimido a baja presión para quitar el polvo del

elemento de filtro. La presión de aire no debe exceder los 207 kPa (30
lb/pulg2). Dirija el flujo de aire hacia arriba y hacia abajo en los
pliegues desde el interior del elemento de filtro. Tenga especial cuidado
para no dañar los pliegues.
No use filtros de aire con pliegues, empaquetaduras, ni sellos dañados.

La basura que ingrese al motor dañará los componentes de éste.
El elemento de filtro de aire primario puede usarse hasta seis veces si se limpia e inspecciona
adecuadamente. Cuando se limpie el elemento de filtro de aire primario, revise para ver si hay rasgaduras o
roturas en el material de filtración. El elemento de filtro de aire primario se debe reemplazar al menos una
vez al año. Este reemplazo debe efectuarse independientemente de la cantidad de limpiezas realizadas.
Use elementos de filtro de aire primarios limpios mientras se estén limpiando los elementos sucios.
ATENCION
No limpie los elementos del filtro de aire sacudiéndolos o golpeándolos.
Esto podría dañar los sellos. No use elementos con sellos,
empaquetaduras o pliegues dañados. Los elementos dañados
permitirán la entrada de polvo. Esto puede resultar en daño al motor.
Inspeccione visualmente los elementos de filtro de aire primarios antes de limpiarlos. Inspeccione los
elementos del filtro de aire en busca de daños en el sello, las empaquetaduras y la cubierta exterior. Deseche
cualquier elemento del filtro de aire dañado.
Hay dos métodos comunes para limpiar los elementos de filtro de aire primarios:
Aire comprimido
Limpieza con aspiradora

Aire comprimido
Se puede utilizar aire a presión para limpiar los elementos de filtro de aire primarios que no se hayan
limpiado más de dos veces. El aire comprimido no elimina los depósitos de carbón y aceite. Utilice aire
filtrado seco con una presión máxima de 207 kPa (30 lb/pulg²).
Nota: Cuando se limpie un elemento de filtro de aire primario, comience siempre por el lado limpio
(interior) con el propósito de forzar las partículas de tierra hacia el lado sucio (exterior).
Apunte la manguera de modo que el aire circule dentro del elemento y a lo largo del filtro para evitar que se
dañen los pliegues de papel. No apunte los chorros de aire directamente al elemento de filtro de aire
primario. Las partículas de suciedad se pueden incrustar en los pliegues del elemento.
Nota: Consulte "Inspeccionar los elementos de filtro de aire primarios".
Limpieza con aspiradora
La limpieza al vacío es un buen método para limpiar los elementos de filtro de aire primarios que requieran
limpieza diaria a causa de un ambiente seco y polvoriento. Se recomienda limpiar con aire comprimido antes
de limpiar con aspiradora. La limpieza con aspiradora no elimina los depósitos de carbón y aceite.
Nota: Consulte "Inspeccionar los elementos de filtro de aire primarios".
Inspeccionar los elementos de filtro de aire primarios
Inspeccione el elemento de filtro de aire primario limpio y seco. Utilice una luz azul de 60 vatios en una
cámara oscura o en una instalación similar. Ponga la luz azul dentro del elemento de filtro de aire primario.
Gire el elemento de filtro de aire primario. Inspeccione el elemento para ver si tiene rasgaduras u orificios.
Inspeccione el elemento para ver si se ve luz a través del material de filtración. Para confirmar el resultado,
compare el elemento de filtro de aire primario con un nuevo elemento de filtro de aire que tenga el mismo
número de pieza.
No utilice un elemento de filtro de aire primario que tenga rasgaduras u orificios en el material de filtración.
No utilice un elemento de filtro de aire primario que tenga pliegues, empaquetaduras o sellos dañados.
Deseche los elementos de filtro de aire primarios que estén dañados.
reezrh
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i05757626
Elemento del respiradero del cárter del motor - Reemplazar

SMCS - 1317-510-FQ
ATENCION
Asegúrese de que el motor esté parado antes de realizar cualquier
servicio o reparación.
1. Coloque un recipiente debajo de la lata (2) .
2. Limpie el exterior de la lata. Quite la lata con una Llave de Cadena 1U-8760.
Ejemplo típico
3. Lubrique el sello anular (1) de la lata nueva con aceite lubricante limpio del motor.
4. Instale la nueva lata de éter. Enrosque la lata hasta que el sello anular haga contacto con la base (3).
Gire la lata 3/4 de una vuelta completa.
5. Quite el recipiente. Deseche la lata usada y cualquier aceite separado de acuerdo con las regulaciones
locales.
reezrh
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i02398404
Indicador de servicio del filtro de aire del motor - Inspeccionar

SMCS - 7452-040
Algunos motores pueden estar equipados con un indicador de servicio diferente.
Algunos motores están equipados con un manómetro para medir la diferencia de presión del aire de
admisión. El manómetro diferencial para la presión del aire de admisión muestra la diferencia en la presión
que se mide antes del elemento del filtro de aire y la presión que se mide después del elemento del filtro de
aire. A medida que se ensucia el elemento del filtro de aire, aumenta la diferencia de presión. Si su motor
está equipado con un tipo de indicador de servicio diferente, siga las recomendaciones del fabricante del
equipo original para dar servicio al indicador de servicio del filtro de aire.
El indicador de servicio puede estar montado en el elemento del filtro de aire o en una ubicación remota.
Indicador de servicio típico
Observe el indicador de servicio. Se debe limpiar o reemplazar el elemento de filtro de aire cuando ocurre
una de las siguientes condiciones:
El diafragma amarillo entra en la zona roja.
El pistón rojo se traba en la posición visible.
Probar el indicador de servicio

Los indicadores de servicio son instrumentos importantes.
Compruebe que se reajusten con facilidad. El indicador de servicio debe reajustarse en menos de tres
pulsaciones.
Verifique el movimiento del núcleo amarillo cuando el motor se acelere a la velocidad de régimen del
motor. El núcleo amarillo debe trabarse en el mayor vacío que se obtenga.
Si el indicador de servicio no se reajusta fácilmente, o si el núcleo amarillo no se engancha al vacío máximo,

se debe reemplazar el indicador. Si el nuevo indicador de servicio no se rearma, el agujero del indicador de
servicio puede estar bloqueado.
Tal vez sea necesario reemplazar con frecuencia el indicador de servicio en los ambientes muy polvorientos.
reezrh
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i07463135
Información general sobre peligros

SMCS - 1000; 4450; 7405
Coloque una etiqueta de advertencia "No operar" o una etiqueta de advertencia similar en el interruptor de
arranque o en los controles antes de efectuar el servicio del motor o de repararlo. Estas etiquetas de
advertencia (Instrucción Especial, SEHS7332) están disponibles en su distribuidor Cat. Ponga las etiquetas
de advertencia en el motor y en cada estación de control del operador. Cuando sea apropiado, desconecte los
controles de arranque.
No permita la presencia de personal no autorizado en el motor ni en sus alrededores cuando se efectúe el

servicio del motor.
La alteración de la instalación del motor o de los cables suministrados por el Fabricante de Equipo
Original (OEM) puede ser peligrosa. Puede ocasionar lesiones graves o mortales y daños al motor.
Dirija el escape del motor hacia el exterior cuando opere el motor en un área cerrada.
Si el motor no está operando, no desconecte los sistemas de freno secundario o de freno de

estacionamiento a menos que el vehículo esté bloqueado o inmovilizado.
Use un casco, anteojos de protección y cualquier otro equipo de protección que se requiera.
Cuando trabaje alrededor de un motor en funcionamiento, use dispositivos de protección para evitar
daños en los oídos.
No use ropa holgada ni joyas que puedan engancharse en los controles o en otras partes del motor.
Asegúrese de que todos los protectores y cubiertas estén firmemente sujetos en el motor.
No almacene nunca fluidos de mantenimiento en recipientes de vidrio. Los recipientes de vidrio

pueden romperse.
Utilice todas las soluciones de limpieza con cuidado.
Informe todas las reparaciones que sean necesarias.
A menos que se proporcionen otras instrucciones, haga el mantenimiento en las siguientes condiciones:
El motor está parado. Asegúrese de que el motor no se pueda arrancar.
Las trabas o los controles de protección están en la posición conectada.
Conecte los frenos secundarios o los frenos de estacionamiento.
Bloquee o inmovilice el vehículo antes de realizar el mantenimiento o las reparaciones.
Desconecte las baterías cuando se efectúe el mantenimiento o cuando se efectúe el servicio del sistema
eléctrico. Desconecte los cables de conexión a tierra de la batería. Aplique cinta aislante en los cables
para evitar las chispas. Si tiene, deje que el fluido de escape diesel se purgue antes de desconectar la
batería.
Si tiene, desconecte los conectores de los inyectores unitarios ubicados en la base de la tapa de
válvulas. Esto ayudará a evitar lesiones a las personas, producidas por el alto voltaje que llega a los
inyectores unitarios. No entre en contacto con los terminales del inyector unitario mientras el motor
esté operando.
No intente realizar reparaciones o ajustes al motor mientras el motor esté operando.
No intente hacer reparaciones que no entienda. Utilice las herramientas apropiadas. Reemplace o
repare los equipos dañados.
Antes del arranque inicial de un motor nuevo o de un motor que haya recibido servicio, establezca los
procedimientos que le permitan parar el motor si ocurre un exceso de velocidad. Para apagar el motor,
se puede cortar el suministro de combustible o el suministro de aire al motor. Asegúrese de que sólo se
cierre la tubería de suministro de combustible. Asegúrese de que la tubería de retorno de combustible
esté abierta.
Arranque el motor desde la estación de operadores (cabina). Nunca haga puentes entre los terminales
del motor de arranque o las baterías. Esta acción puede derivar el proceso sin pasar por el sistema de
arranque neutral del motor, o el sistema eléctrico puede dañarse.
El escape del motor contiene productos de combustión que pueden ser perjudiciales para su salud. Siempre
arranque y opere el motor en un área adecuadamente ventilada. Si el motor está en un recinto cerrado, dirija
los gases del escape del motor hacia el exterior.
Quite con mucho cuidado las siguientes piezas. Para evitar el rociado o las salpicaduras de fluidos a presión,
sujete una rebaba sobre la pieza que va a quitar.
Tapas de tubos de llenado
Graseras
Tomas de presión
Respiraderos
Tapones de drenaje
Tenga cuidado cuando quite las placas de cubierta. Afloje gradualmente, pero no quite, los dos últimos
pernos o tuercas ubicados en los extremos opuestos de la plancha de tapa o del dispositivo. Antes de quitar
los dos últimos pernos o tuercas, afloje la cubierta con una palanca para aliviar la presión del resorte o
cualquier otra presión.
Use un casco, anteojos de protección y cualquier otro equipo de protección que se requiera.
Cuando trabaje alrededor de un motor en funcionamiento, use dispositivos de protección para evitar
daños en los oídos.
No use ropa holgada ni joyas que puedan engancharse en los controles o en otras partes del motor.
Asegúrese de que todos los protectores y cubiertas estén firmemente sujetos en el motor.
No almacene nunca fluidos de mantenimiento en recipientes de vidrio. Los recipientes de vidrio

pueden romperse.
Utilice todas las soluciones de limpieza con cuidado.
Informe todas las reparaciones que sean necesarias.
A menos que se proporcionen otras instrucciones, haga el mantenimiento en las siguientes condiciones:
El motor está parado. Asegúrese de que el motor no se pueda arrancar.
Desconecte las baterías cuando se efectúe el mantenimiento o cuando se efectúe el servicio del sistema
eléctrico. Desconecte los cables de conexión a tierra de la batería. Aplique cinta aislante en los cables
para evitar las chispas.
No intente hacer reparaciones que no entienda. Utilice las herramientas apropiadas. Reemplace o
repare los equipos dañados.
Aire y agua a presión

El aire y el agua a presión pueden hacer que la suciedad o el agua caliente salgan despedidos. Esto puede
ocasionar lesiones a las personas.
Cuando se utilice aire o agua a presión para la limpieza, use ropa y zapatos de protección, así como
protección para los ojos. La protección para los ojos incluye anteojos de seguridad o una máscara protectora.
La presión máxima de aire para fines de limpieza debe ser inferior a 205 kPa (30 psi). La presión máxima del
agua para fines de limpieza tiene que ser inferior a 275 kPa (40 psi).
Presión de fluidos
Puede quedar presión atrapada en el circuito hidráulico mucho tiempo después de parar el motor. La presión
puede hacer que el fluido hidráulico o elementos como los tapones de los tubos escapen rápidamente si la
presión no se alivia correctamente.
No quite ningún componente o pieza del sistema hidráulico hasta que se haya aliviado la presión, o se
pueden causar lesiones personales. No desarme ningún componente o pieza del sistema hidráulico hasta que
se haya aliviado la presión, o se pueden causar lesiones personales. Consulte la información del Fabricante
de Equipo Original (OEM) para conocer los procedimientos requeridos para aliviar la presión hidráulica.
Utilice siempre una tabla o un cartón cuando revise para ver si hay fugas. El fluido que se fuga está bajo
presión y puede penetrar el tejido del cuerpo. La penetración de fluidos puede causar lesiones graves o la
muerte. Una fuga minúscula puede ocasionar una lesión grave. Si el fluido penetra en su piel, debe obtener
tratamiento inmediatamente. Acuda a un médico que esté familiarizado con este tipo de lesiones.
Contención de los derrames de fluido

Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen durante la inspección, el mantenimiento, las pruebas, los
ajustes y la reparación del producto. Antes de abrir cualquier compartimiento o desarmar cualquier
componente que contenga fluidos, esté preparado para recolectar el fluido en recipientes adecuados.
Consulte la Publicación Especial, NENG2500, "Cat Catálogo de Herramientas de Servicio del Distribuidor"
para obtener las herramientas y los suministros adecuados para recoger y contener fluidos de productos Cat.
Deseche todos los fluidos según las regulaciones y disposiciones correspondientes.
Peligro de electricidad estática cuando se abastece combustible

diesel de contenido ultrabajo de azufre
La remoción del azufre y otros compuestos del combustible Diésel de Contenido Ultrabajo de Azufre
(ULSD, Ultra Low Sulfur Diesel) disminuye su conductividad y aumenta la capacidad del combustible para
almacenar carga estática. Es posible que las refinerías traten el combustible con un aditivo disipador de
estática. Existen muchos factores que pueden reducir la eficacia del aditivo con el tiempo. Las cargas
estáticas pueden acumularse en el combustible ULSD mientras este fluye por los sistemas de suministro de
combustible. La descarga de electricidad estática en presencia de vapores de combustible puede causar un
incendio o una explosión. Asegúrese de que todo el sistema que se usa para reabastecer la máquina (tanque
de suministro de combustible, bomba de transferencia, manguera de transferencia, boquilla, etc.) esté
conectado a tierra o unido correctamente. Consulte con su proveedor de combustible o del sistema de
combustible para asegurarse de que el sistema de suministro cumpla con las normas de abastecimiento de
combustible en lo que respecta a las prácticas de conexión a tierra y unión eléctrica.
Evite el riesgo de electricidad estática durante el llenado de combustible.

El combustible diesel de contenido ultrabajo de azufre (ULSD, Ultralow
sulfur diesel) presenta un peligro de encendido estático mayor que las
formulaciones de combustible diesel anteriores que tenían un contenido
de azufre más alto. Evite lesiones graves o mortales provocadas por un
incendio o una explosión. Consulte con su proveedor de combustible o
del sistema de combustible para asegurarse de que el sistema de
suministro cumpla con las normas de abastecimiento de combustible en
lo que respecta a las prácticas de conexión a tierra y unión eléctrica.
Inhalación
Tiempo de retroalimentación
Tenga cuidado. Los vapores del escape pueden ser peligrosos para su salud. Si opera un equipo en un área
cerrada, es necesario adecuar la ventilación.
Información sobre el asbesto

Los equipos y las piezas de repuesto Cat que se embarcan desde Caterpillar no contienen asbesto. Caterpillar
recomienda que sólo se utilicen piezas de repuesto Cat originales. Use las siguientes guías cuando manipule
piezas de repuesto que contengan asbesto o cuando manipule basuras de asbesto.
Tenga cuidado. Evite la inhalación del polvo que puede generarse cuando se manipulen componentes que
contengan fibras de asbesto. La inhalación de este polvo puede ser peligrosa para su salud. Los componentes
que pueden contener fibras de asbesto son las pastillas de los frenos, las bandas del freno, el material de
revestimiento, los discos de embrague y algunas empaquetaduras. El asbesto que se utiliza en estos
componentes está normalmente mezclado con una resina o sellado de alguna forma. La manipulación normal
no es peligrosa, a menos que se produzca polvo que contenga asbesto y que se transporte por el aire.
Si hay polvo que pueda contener asbesto, se deben seguir varias pautas:
No utilice nunca aire comprimido para la limpieza.
Evite cepillar materiales que contengan asbesto.
Evite rectificar materiales que contengan asbesto.
Use un método húmedo para limpiar residuos de asbesto.
También se puede utilizar una aspiradora equipada con un filtro de Aire Particulado de Alta Eficiencia
(HEPA, high efficiency particulate air).
Utilice ventilación de escape en los trabajos de maquinado permanente.
Use un respirador aprobado si no hay otra forma de controlar el polvo.
Cumpla con las reglas y reglamentos correspondientes al lugar de trabajo. En los Estados Unidos, use
los requisitos de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA). Estos requisitos de la
OSHA se pueden encontrar en la norma "29 CFR 1910.1001".
Obedezca las regulaciones ambientales para la eliminación de asbesto.
Aléjese de las áreas que puedan tener partículas de asbesto en el aire.
Elimine los desperdicios correctamente
La eliminación incorrecta de los desperdicios puede ser una amenaza para el ambiente. Los fluidos
potencialmente nocivos se deben eliminar de acuerdo con las regulaciones locales.
Utilice siempre recipientes a prueba de fugas cuando drene los fluidos. No vierta los desperdicios en el suelo,
en un drenaje o en una fuente de agua.
reezrh
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Bienvenido: reezrh

i05757617
Medidores e indicadores
SMCS - 7450
Es posible que su motor no tenga los mismos medidores o todos los medidores que se describen. Para
obtener más información sobre el conjunto de medidores, vea la información del Fabricante de Equipo
Original (OEM).
Los medidores proporcionan indicaciones acerca del funcionamiento del motor. Asegúrese de que los
medidores estén en buenas condiciones de operación. Determine la gama de operación normal observando
los medidores durante un periodo.
Las variaciones evidentes en las lecturas de los medidores indican posibles problemas en el medidor o en el
motor. Los problemas también pueden observarse en las lecturas de los medidores que cambian, aun cuando
esas lecturas cumplan con las especificaciones. Determine y corrija la causa de cualquier variación
significativa en las lecturas. Si necesita asistencia, consulte a su distribuidor Cat.
Algunas de las máquinas en las que está instalado el motor están equipadas con luces indicadoras. Las luces
indicadoras se pueden utilizar como un auxiliar de diagnóstico. Hay dos luces. Una luz tiene un lente de
color naranja y la otra luz tiene un lente de color rojo.
Estas luces indicadoras se pueden utilizar con dos propósitos:
Las luces indicadoras se pueden utilizar para identificar el estado de operación actual del motor. Las
luces indicadoras pueden indicar también que el motor tiene una falla. Este sistema se opera
automáticamente con el interruptor de encendido.
Las luces indicadoras se pueden utilizar para identificar los códigos de diagnóstico activos.
Consulte la Guía de Localización y Solución de Problemas, "Luces Indicadoras" para obtener información
adicional.
ATENCION
Si se indica que no hay presión del aceite, PARE el motor. Si la
temperatura máxima del refrigerante se excede, PARE el motor. Se
pueden causar daños al motor.
Presión del aceite del motor - La

presión del aceite debe ser la más
alta después de arrancar un motor

frío. La presión típica del aceite de
motor con SAE10W40 es de
350 a 450 kPa (50 a 65 lb/pulg²) a
las rpm nominales.
Una presión de aceite menor es normal cuando se opera a baja en vacío. Si la carga es estable y cambia la
lectura del medidor, realice el siguiente procedimiento:
1. Quite la carga.
2. Pare el motor.
3. Revise y mantenga el nivel de aceite.
Temperatura del refrigerante del agua de

las camisas - La gama típica de temperatura
es de 83° a 95 °C (181,4° a 171 °F). La
temperatura máxima permisible a nivel del
mar con el sistema de enfriamiento
presurizado a 48 kPa (7 lb/pulg²) es de
103 °C (217,4 °F). Sin embargo, se pueden
producir temperaturas más altas en algunas
condiciones. La lectura de la temperatura
del agua podría variar de acuerdo con la
carga. La lectura de temperatura nunca debe
exceder los 7 °C (44,6 °F) por debajo del
punto de ebullición para el sistema
presurizado que se utilice.
Se puede instalar una tapa de radiador de 100 kPa (14,5 lb/pulg²) en el sistema de enfriamiento. La
temperatura de este sistema de enfriamiento no debe exceder los 112 °C (233,6 °F).
Si el motor funciona por encima de la gama normal y el vapor se hace visible, efectúe el siguiente
procedimiento:
1. Reduzca la carga y las rpm del motor.
2. Determine si el motor debe apagarse inmediatamente o si puede enfriarse disminuyendo la carga.
3. Inspeccione el sistema de enfriamiento en busca de fugas.
Tacómetro - Este medidor indica la

velocidad del motor (rpm). Cuando la
palanca de control del acelerador se mueve
a la posición de aceleración plena sin carga,
el motor está funcionando a alta en vacío.
El motor funciona a las rpm de carga plena
cuando la palanca de control del acelerador
esté en la posición de aceleración plena con
la carga nominal máxima.
ATENCION
Para ayudar a evitar daños al motor, nunca exceda las rpm de alta en
vacío. El exceso de velocidad puede ocasionar daños graves al motor.
La operación a velocidades que excedan las rpm de la velocidad alta en

vacío debe mantenerse al mínimo.
Amperímetro - Este medidor indica la

cantidad de carga o descarga en el circuito
de carga de la batería. La operación del
indicador debe estar del lado "+" del "0"
(cero).
Nivel de combustible - Este medidor indica

el nivel del combustible en el tanque de
combustible. El indicador de nivel de
combustible opera cuando el interruptor de
"ARRANQUE Y PARADA" está en la
posición "CONECTADA".
Horómetro de servicio - Este

medidor indica la cantidad total de
horas de operación del motor.
Luces indicadoras
Hay cuatro luces indicadoras principales disponibles.
Luz de parada del motor
Luz de advertencia
Luz de espera para el arranque (luz de advertencia de bujía)
Luz de presión baja del aceite
Para obtener información, consulte este manual, "Sistema Monitor (Tabla de Luces Indicadoras)" para
obtener la secuencia de operación de la luz de parada del motor y de la luz de advertencia.
La función de la luz de Esperar para arrancar se controla automáticamente durante el arranque del motor.
La función de la luz de presión baja del aceite es controlada por el ECM del motor. Si se detecta presión baja
del aceite, la luz se enciende. La causa de que la luz de presión baja del aceite se encienda debe investigarse
inmediatamente.
Todas las luces se encienden durante 2 segundos cuando el interruptor de llave se gira a la posición
CONECTADA para revisar que estén funcionando. Si alguna de las luces permanece encendida, debe
investigarse la causa inmediatamente.
La luz de advertencia de la bujía destellará para indicar que el motor se mantiene a velocidad baja. Esta
función se realiza en el arranque del motor, y la duración dependerá de la temperatura ambiente y la
temperatura del motor.
Paneles de instrumentos y pantallas
Hay una amplia variedad de paneles de instrumentos disponible para monitorear el motor. Estos paneles de
instrumentos pueden contener las luces indicadoras y los medidores para la aplicación.
Hay también pequeñas pantallas y monitores de rendimiento disponibles. Estas pantallas y estos monitores
pueden mostrarle al operador la siguiente información del motor.
Parámetros de configuración del sistema
Parámetros especificados por el cliente
Códigos de diagnóstico
Códigos de suceso
Temperatura del refrigerante
Temperatura del aceite
Presión del aceite
Temperatura de admisión
Presión de admisión
Temperatura del combustible
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i05304460
Nivel de aceite del motor - Comprobar

SMCS - 1348-535-FLV
El aceite caliente y los componentes calientes pueden producir lesiones

personales. No permita que el aceite o los componentes calientes toquen
la piel.
"L" Bajo
"H" Alto
ATENCION
Efectúe este mantenimiento con el motor parado.
Nota: Asegúrese de que el motor esté horizontal o en la posición normal de operación para obtener una
indicación correcta del nivel de aceite.
Nota: Después de que el motor sea APAGADO, espere diez minutos para permitir que el aceite del motor
drene al colector de aceite antes de revisar el nivel de aceite.
1. Mantenga el nivel de aceite entre la marca (L) y la marca (H) en la varilla de medición del aceite del
motor. No llene el cárter por encima de la marca "H".
ATENCION
El funcionamiento del motor cuando el nivel de aceite está por encima
de la marca "H" puede producir que el cigüeñal quede inmerso en
aceite. Las burbujas de aire que se forman cuando el cigüeñal está
inmerso en aceite reducen las características lubricantes del aceite y
eso puede producir una pérdida de potencia.
2. Quite la tapa del tubo de llenado del aceite y añada aceite, si es necesario. Limpie la tapa del tubo de
llenado del aceite. Instale la tapa del tubo de llenado del aceite.
Si se observa un aumento en el nivel de aceite, consulte el manual Localización y Solución de Problemas,

"Aceite Contiene Combustible".
reezrh
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i05738995
Nivel del refrigerante - Comprobar

SMCS - 1395-082
Sistema presurizado: El refrigerante caliente puede ocasionar

quemaduras graves. Para abrir la tapa del tubo de llenado del sistema
de enfriamiento, pare el motor y espere a que se enfríen los componentes
del sistema de enfriamiento. Afloje lentamente la tapa de presión del
sistema de enfriamiento para aliviar la presión.
Revise el nivel de refrigerante cuando el motor está parado y frío.
ATENCION
Cuando se realizan tareas de mantenimiento o reparación en el sistema
de enfriamiento del motor, el procedimiento debe realizarse con el
motor en una superficie horizontal. Este procedimiento le permitirá
revisar con precisión el nivel de refrigerante. Este procedimiento ayuda
también a evitar el riesgo de introducir una bolsa de aire en el sistema
de refrigerante.
1. Quite lentamente la tapa del tubo de llenado del sistema de enfriamiento para aliviar la presión.
2. Mantenga el nivel de refrigerante en la marca máxima correcta para su máquina. Si el motor tiene una
mirilla, mantenga el nivel de refrigerante al nivel correcto en la mirilla.
Empaquetaduras habituales de la tapa del tubo de llenado
3. Limpie la tapa del tubo de llenado del sistema de enfriamiento y compruebe el estado de las
empaquetaduras de la tapa del tubo de llenado. Si las empaquetaduras están dañadas, reemplace la tapa
del tubo de llenado del sistema de enfriamiento. Vuelva a instalar la tapa del tubo de llenado del
sistema de enfriamiento.
4. Inspeccione el sistema de enfriamiento en busca de fugas.
reezrh
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i05757622
Operación en tiempo frío

SMCS - 1000; 1250
Los motores diesel de Caterpillar pueden operar eficazmente en tiempo frío. Durante el tiempo frío, el
arranque y la operación del motor diesel dependen de lo siguiente:
El tipo de combustible que se utiliza
La viscosidad del aceite del motor
La operación de las bujías
El auxiliar optativo de arranque en frío
El estado de la batería
Consulte la Publicación Especial, SEBU5898, "Recomendaciones de Tiempo Frío para las Máquinas de
Caterpillar".
Esta sección cubrirá la siguiente información:
Problemas potenciales causados por la operación en tiempo frío
Pasos recomendados que se pueden tomar para disminuir al mínimo los problemas de arranque y de
operación cuando la temperatura ambiente esté entre “ 0 °C y -40 °C (32 °F y -40 °F)”.
La operación y el mantenimiento de un motor a temperaturas de congelación son complejos. Esta función se

debe a las siguientes condiciones:
Las condiciones climatológicas
Las máquinas en las que está instalado el motor
Las recomendaciones de su distribuidor Cat se basan en las prácticas comprobadas anteriormente. La

información contenida en esta sección proporciona pautas para la operación en tiempo frío.
Sugerencias para la operación en tiempo frío

Cuando arranque el motor, hágalo operar hasta que se alcance una temperatura mínima de operación
de 80 °C (176 °F). Operar el motor a esta temperatura de operación evitará el agarrotamiento de las
válvulas de admisión y escape.
El sistema de enfriamiento y el sistema de lubricación del motor no pierden calor inmediatamente

después de la parada. Esto significa que un motor puede pararse durante unas pocas horas y todavía
arrancará fácilmente.
Instale la especificación correcta de lubricante del motor antes de que comience el tiempo frío.
Consulte la Publicación especial, SEBU6251, "Caterpillar Commercial Diesel Engine Fluids
Recommendations".
Revise semanalmente todas las piezas de caucho (mangueras, correas impulsoras de ventiladores).
Revise todos los cables y conexiones eléctricos para ver si hay tramos deshilachados o aislamientos
dañados.
Asegúrese de que el motor pueda funcionar a la temperatura de operación normal para mantener todas
las baterías cargadas y calientes.
Llene el tanque de combustible al final de cada turno.
Drene el agua del sistema de combustible. Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento, "Filtro
Primario del Sistema de Combustible (Separador de Agua) - Drenar".
Revise diariamente los filtros de aire y la admisión de aire. Revise la admisión de aire con más
frecuencia cuando opere en la nieve.
Asegúrese de que las bujías estén en buen estado de funcionamiento. Consulte el Manual Pruebas y
Ajustes, "Bujía - Probar".
Se pueden producir lesiones personales o daños materiales como

consecuencia del uso de alcohol o fluidos de arranque.
El alcohol o los fluidos de arranque son muy inflamables y tóxicos y si se

guardan de forma indebida se pueden producir lesiones o daños
materiales
No utilice auxiliares de arranque de tipo aerosol como éter. El uso de ese

tipo de auxiliares de arranque puede causar una explosión y resultar en
lesiones personales.
Si es necesario arrancar el motor con cables auxiliares de arranque en tiempo frío, consulte el Manual
de Operación y Mantenimiento, "Arranque con Cables Auxiliares de Arranque." para obtener
instrucciones.
Viscosidad del aceite de lubricación del motor

La viscosidad correcta del aceite del motor es esencial. La viscosidad del aceite afecta las propiedades de
lubricación y la protección contra el desgaste que el aceite proporciona al motor. Consulte este Manual de
Operación y Mantenimiento, "Recomendaciones de Fluidos" para obtener la viscosidad de aceite
recomendada.
Recomendaciones para el refrigerante

Proporcione protección para el sistema de enfriamiento en base a la temperatura exterior más baja esperada.
Consulte este Manual de Operación y Mantenimiento, "Recomendaciones de Fluidos" para obtener la mezcla
de refrigerante recomendada.
En tiempo frío, revise frecuentemente el refrigerante para ver si se tiene la concentración de glicol correcta
que garantice la protección adecuada contra la congelación.
Calentadores del bloque de motor

Los calentadores del bloque de motor (si tiene) calientan el agua de las camisas del motor que rodean las
cámaras de combustión. Este equipo proporciona las siguientes funciones:
Aumenta la facilidad de arranque.
Disminuye el tiempo de calentamiento.
Un calentador eléctrico de bloque puede activarse cuando el motor haya parado. Un calentador de bloque
puede estar diseñado para 110 V o para 240 V. La salida puede ser de 750 o 1.000 W. Consulte a su
distribuidor Cat para obtener información adicional.
Operación del motor en vacío

Después de arrancar el motor, la velocidad de este será regulada por un periodo máximo de 25 segundos.
Cuando el motor esté funcionando en vacío después de haber arrancado en tiempo frío, aumente las rpm del
motor de 1.000 a 1.200 rpm. Este funcionamiento en vacío calentará el motor más rápidamente. Mantener
una velocidad baja en vacío elevada durante períodos prolongados será más fácil con la instalación de un
acelerador manual. El motor no debe “forzarse” para acelerar el proceso de calentamiento.
Cuando el motor esté funcionando en vacío, la aplicación de una carga pequeña (carga parásita) ayudará
alcanzar la temperatura mínima de operación. La temperatura de operación mínima es 80 °C (176 °F).
Debe permitirse a los motores de velocidad constante funcionar a la velocidad baja en vacío durante 3
minutos antes de cambiar a la velocidad de operación. Si no se dispone de la opción de velocidad baja en
vacío, opere el motor a la velocidad de operación, sin carga, durante 2 minutos.
Recomendaciones para el calentamiento del refrigerante

Caliente un motor que se haya enfriado por debajo de las temperaturas normales de operación debido a su
inactividad. Este calentamiento debe realizarse antes de regresar el motor a la operación plena. Cuando el
motor opera en condiciones de temperaturas muy frías, se pueden ocasionar daños en los mecanismos de las
válvulas del motor si se opera el motor durante intervalos cortos. Esto puede ocurrir si el motor arranca y
para muchas veces sin que opere el tiempo suficiente para calentarse completamente.
Cuando el motor funciona por debajo de las temperaturas normales de operación, el combustible y el aceite
no se queman completamente en la cámara de combustión. Este combustible y este aceite forman depósitos
de carbono blando en los vástagos de las válvulas. Generalmente, los depósitos no ocasionan problemas y se
queman durante la operación a las temperaturas normales de operación del motor.
Cuando el motor se arranca y se para muchas veces sin haberse operado para que esté completamente
caliente, los depósitos de carbono se hacen más gruesos. Este inconveniente puede causar los siguientes
problemas:
Se impide que las válvulas operen libremente.
Las válvulas se atascan.
Las varillas de empuje pueden doblarse.
Se pueden producir otros daños en los componentes del mecanismo de válvulas.
Por esta razón, el motor debe operarse después del arranque hasta que el refrigerante alcance una temperatura
mínima de 80 °C (176 °F). Los depósitos de carbono en los vástagos de válvula se mantendrán al mínimo. Se
mantendrá la operación libre de las válvulas y los componentes de estas.
Además, el motor debe calentarse completamente para mantener otras piezas del motor en mejores
condiciones. La vida útil del motor se prolongará en forma general. Se mejorará la lubricación. Habrá menos
ácido y menos residuos lodosos en el aceite. Esta condición mejorada prolonga la vida útil de servicio de los
cojinetes del motor, los anillos de pistón y otras piezas. Sin embargo, debe limitar el tiempo de operación
innecesario en vacío a 10 minutos para disminuir el desgaste y el consumo de combustible.
Termostato del agua y tuberías aisladas del calentador

El motor está equipado con un termostato del agua. Cuando el refrigerante del motor está por debajo de la
temperatura operación correcta, el agua de las camisas circula por el bloque de motor e ingresa a la culata de
cilindro. El refrigerante regresa después al bloque de motor por un conducto interno que deriva la válvula del
termostato del refrigerante. Este sistema garantiza que el refrigerante fluya alrededor del motor en
condiciones de operación en frío. El termostato del agua comienza a abrirse cuando el agua de las camisas
del motor alcanza la temperatura mínima correcta de operación. A medida que la temperatura del refrigerante
del agua de las camisas sobrepasa la temperatura mínima de operación, el termostato del agua se abre aún
más, lo que permite que circule más refrigerante a través del radiador para disipar el exceso de calor.
La apertura progresiva del termostato del agua permite el cierre progresivo del conducto de derivación entre
el bloque de motor y la culata de cilindros. Este sistema garantiza un flujo máximo de refrigerante al radiador
para obtener la disipación máxima de calor.
Nota: No restrinja el flujo de aire a través del radiador. La restricción del flujo de aire puede dañar el sistema
de combustible. Caterpillar desaprueba el uso de cualquier dispositivo de restricción del flujo de aire, como
persianas en el radiador. La restricción del flujo de aire puede producir: altas temperaturas de escape, pérdida
de potencia, uso excesivo del ventilador y disminución de la economía de combustible.
Un calentador de la cabina es beneficioso en tiempo frío. La alimentación proveniente del motor y las
tuberías de retorno provenientes de la cabina deben aislarse para disminuir la pérdida de calor hacia el aire
exterior.
Recomendación para la protección del respiradero del cárter
Los gases de ventilación del cárter contienen una gran cantidad de vapor de agua. Este vapor de agua puede
congelarse en condiciones de ambiente frío y puede obstruir o dañar el sistema de ventilación del cárter. Si el
motor se opera en temperaturas por debajo de -25° C (-13° F), deben tomarse medidas para evitar el
congelamiento y la obstrucción del sistema del respiradero. Un sistema de respiradero abierto funciona de
manera más eficaz a temperaturas por debajo de -25 °C (-13 °F). En condiciones de clima extremo, el
aislamiento de la manguera del respiradero ayuda a proteger el sistema.
Consulte a su distribuidor Cat acerca de los componentes del respiradero recomendados para la operación de
-25 °C a -40 °C (-13 °F a -72 °F).
Aislamiento de la admisión de aire y del compartimiento del motor

Si se debe operar con frecuencia a temperaturas inferiores a -18 °C (0 °F), se puede especificar una admisión
de filtro de aire, ubicada en el compartimiento del motor. Un filtro de aire ubicado en el compartimiento del
motor puede también disminuir al mínimo la entrada de nieve en el filtro de aire. Además, el calor que
irradia el motor ayuda a calentar el aire de admisión.
Se puede conservar calor adicional alrededor del motor aislando el compartimiento del motor.
reezrh
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i05757623
Parada del motor

SMCS - 1000
ATENCION
Si se para el motor inmediatamente después de haber estado
trabajando bajo carga, puede resultar en el recalentamiento y el
desgaste excesivo de los componentes del motor.
Evite acelerar el motor antes de apagarlo.
Si se evita apagar el motor cuando está caliente, se prolongará al

máximo la vida útil del eje del turbocompresor y de los cojinetes.
Nota: Las distintas aplicaciones tendrán sistemas de control diferentes. Asegúrese de que se comprendan los
procedimientos de apagado. Utilice las siguientes pautas generales para parar el motor.
1. Quite la carga del motor. Reduzca la velocidad del motor (rpm) a baja en vacío. Deje que el motor
funcione a velocidad en vacío durante 5 minutos para que se enfríe.
2. Pare el motor después del período de enfriamiento de acuerdo con el sistema de parada del motor y
gire el interruptor de llave de encendido a la posición DESCONECTADA. Si es necesario, consulte las
instrucciones proporcionadas por el fabricante de equipo original.
3. Espere al menos 2 minutos después de apagar el motor antes de colocar el interruptor general en la
posición DESCONECTADA. El módulo de control eléctrico requiere potencia para procesar la
información de los sensores antes de apagarlo.
reezrh
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i05304469
Prevención contra quemaduras

SMCS - 1000; 4450; 7405
No toque ninguna pieza de un motor que esté operando. Deje que el motor se enfríe antes de realizar
cualquier tarea de mantenimiento en el motor.

Después de parar el motor, debe esperar 60 segundos para aliviar la presión de las tuberías de combustible a
alta presión antes de hacer cualquier servicio o reparación en las tuberías de combustible del motor.
Deje que se purgue la presión en el sistema de aire, en el sistema hidráulico, en el sistema de lubricación o en
el sistema de enfriamiento antes de desconectar cualquiera de las tuberías, las conexiones o los componentes
relacionados.
ATENCION
Refrigerante
Cuando el motor está a la temperatura de operación, el refrigerante del motor está caliente. El refrigerante
también está bajo presión. El radiador y todas las tuberías conectadas con los calentadores o el motor
contienen refrigerante caliente.
Cualquier contacto con el refrigerante caliente o el vapor puede causar quemaduras graves. Deje que los
componentes del sistema de enfriamiento se enfríen antes de drenar el sistema de enfriamiento.
Revise el nivel de refrigerante después de que el motor se haya parado y esté frío.
Asegúrese de que la tapa del tubo de llenado esté fría antes de quitarla. La tapa del tubo de llenado tiene que
estar suficientemente fría para poder tocarla con la mano. Quite lentamente la tapa del tubo de llenado para
aliviar la presión.
El acondicionador del sistema de enfriamiento contiene álcali. El álcali puede causar lesiones personales. No
permita que el álcali entre en contacto con su piel, los ojos o la boca.
Aceites
El aceite caliente y los componentes calientes de lubricación pueden causar lesiones graves. No permita que
el aceite caliente entre en contacto con la piel. Además, no permita que los componentes calientes entren en
contacto con la piel.
Baterías
El electrolito es un ácido. El electrolito puede causar lesiones personales. No permita que el electrolito entre
en contacto con la piel o los ojos. Use siempre gafas de seguridad cuando le dé servicio a las baterías. Lávese
las manos después de tocar las baterías y los conectores. Se recomienda usar guantes.
reezrh
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i05304422
Prevención de incendios o explosiones

SMCS - 1000; 4450; 7405
Todos los combustibles, la mayoría de los lubricantes y algunas mezclas de refrigerante son inflamables.
Las fugas o derrames de fluidos inflamables sobre superficies calientes o componentes eléctricos pueden
ocasionar un incendio. Un incendio puede causar lesiones graves y daños materiales.
Si se quitan las tapas del cárter del motor antes de que hayan transcurrido quince minutos después de una
parada de emergencia, se puede provocar un incendio repentino.
Determine si el motor se utilizará en un ambiente que permita el arrastre de gases combustibles hacia el
interior del sistema de admisión de aire. Estos gases pueden hacer que el motor alcance una velocidad
excesiva. Esto puede ocasionar lesiones graves, daños materiales o daños al motor.
Si la aplicación implica la presencia de gases combustibles, consulte a su distribuidor Cat para obtener más
información sobre dispositivos de protección adecuados.
Quite del motor todos los materiales inflamables, tales como combustible, aceite y suciedad. No permita que
se acumulen materiales inflamables en el motor.
Almacene los combustibles y lubricantes en recipientes debidamente identificados y alejados de personas no

autorizadas. Almacene los trapos aceitosos y todos los materiales inflamables en recipientes de protección.
No fume en las áreas que se utilizan para almacenar materiales inflamables.
No exponga el motor a llama.
Los blindajes de escape (si tiene) protegen los componentes calientes del escape contra el rociado de aceite o
combustible en caso de avería de una tubería, un tubo o un sello. Los protectores térmicos del escape deben
instalarse correctamente.
No efectúe soldaduras en tuberías o tanques que contengan fluidos inflamables. No corte a la llama tuberías
o tanques que contengan fluidos inflamables. Limpie completamente todas esas tuberías o tanques con un
disolvente no inflamable antes de soldarlas o cortarlas a la llama.
Los cables deben mantenerse en buenas condiciones. Todos los cables eléctricos deben estar tendidos
correctamente y firmemente sujetados. Revise diariamente todos los cables eléctricos. Antes de operar el
motor, repare todos los cables que estén flojos o deshilachados. Limpie y ajuste todas las conexiones
eléctricas.
Elimine todos los cables que no estén conectados o que no sean necesarios. No utilice ningún cable que sea
de un calibre menor del recomendado. No derive fusibles ni disyuntores.
La formación de arcos eléctricos o chispas puede causar un incendio. Las conexiones seguras, el cableado
recomendado y el buen mantenimiento de los cables de batería ayudarán a evitar la formación de arcos
eléctricos o chispas.

Después de parar el motor, debe esperar 60 segundos para aliviar la presión de las tuberías de combustible a
alta presión antes de hacer cualquier servicio o reparación en las tuberías de combustible del motor.
ATENCION
500 kPa (73 lb/pulg²).Los filtros de combustible secundarios se deben
Inspeccione todas las tuberías y mangueras en busca de desgaste o deterioro. Las mangueras deben estar
tendidas correctamente. Las tuberías y mangueras deben tener un soporte adecuado y abrazaderas seguras.
Apriete todas las conexiones al par recomendado. Las fugas pueden ocasionar incendios.
Los filtros de aceite y de combustible deben estar instalados correctamente. Las cajas de filtro tienen que
estar ajustadas al par correspondiente.
Reabastezca el motor con precaución. No fume mientras reabastece un motor. No reabastezca un motor cerca
de llamas abiertas o chispas. Siempre apague el motor antes de reabastecer el combustible.
Los gases de una batería pueden explotar. Mantenga todas las llamas o chispas alejadas de la parte superior
de una batería. No fume en las áreas de carga de las baterías.
Nunca revise la carga de las baterías colocando un objeto de metal que interconecte los terminales. Utilice un
voltímetro o un hidrómetro.
Las conexiones incorrectas de los cables puente pueden ocasionar una explosión que produzca lesiones.
Consulte instrucciones específicas en la sección de Operación de este manual.
No cargue una batería congelada, esto puede causar una explosión.
Las baterías deben mantenerse limpias. Las tapas (si tiene) deben mantenerse en las celdas. Utilice los
cables, las conexiones y las tapas de la caja de baterías recomendados cuando opere el motor.
Extintor de incendios
Asegúrese de que haya un extintor de incendios disponible. Familiarícese con la operación del extintor de
incendios. Inspeccione el extintor de incendios y efectúe su servicio regularmente. Obedezca las
recomendaciones que se indican en la placa de instrucciones.
Éter
El éter es inflamable y venenoso.
Utilice el éter en áreas bien ventiladas. No fume mientras esté reemplazando un cilindro de éter o mientras
esté utilizando un rociador de éter.
No almacene cilindros de éter en áreas habitables ni en el compartimiento del motor. No almacene cilindros
de éter bajo luz solar directa ni a temperaturas por encima de los 49 °C (120 °F). Mantenga los cilindros de
éter alejados de las llamas o de las chispas.
Deseche correctamente los cilindros de éter usados. No perfore un cilindro de éter. Mantenga los cilindros de
éter alejados del personal no autorizado.
No rocíe éter en un motor si éste está equipado con un auxiliar de arranque térmico para arranque en tiempo
frío.
Tuberías, tubos y mangueras

No doble las tuberías de alta presión. No golpee las tuberías de alta presión. No instale tuberías que estén
dobladas o dañadas.
Repare todas las tuberías que estén flojas o dañadas. Las fugas pueden ocasionar incendios. Consulte a su
distribuidor Cat para obtener información sobre reparaciones o piezas de repuesto.
Revise cuidadosamente las tuberías, los tubos y las mangueras. No revise para ver si hay fugas con la mano
desnuda. Utilice una tabla o un cartón para revisar si hay fugas. Apriete todas las conexiones al par
recomendado.
Reemplace las piezas si se da alguna de las siguientes condiciones:
Tuberías o tubería de combustible de alta presión retiradas.
Conexiones de extremo dañadas o con fugas.
Cubiertas exteriores desgastadas o cortadas.
Cables expuestos.
Capas exteriores hinchadas.
Torceduras en las partes flexibles de las mangueras.
Cubiertas exteriores con blindaje incrustado.
Conexiones de extremo desplazadas de su posición.
Asegúrese de que todas las abrazaderas, los protectores y los protectores térmicos estén instalados
correctamente. Esta revisión ayuda a evitar la vibración, el roce contra otras piezas y el calor excesivo.
reezrh
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i05757631
Programa de intervalos de mantenimiento

SMCS - 1000; 4450; 7500
Cuando sea necesario

Batería - Reemplazar
Batería o cable de la batería - Desconectar
Motor - Limpiar
Elemento de filtro de aire del motor (Elemento doble/Tipo porta elemento) - Limpiar/reemplazar
Elemento del filtro de aire del motor (elemento sencillo) - Inspeccionar/Reemplazar
Sistema de combustible - Cebar
Radiador - Limpiar
Diariamente
Nivel del refrigerante - Comprobar

Equipo impulsado - Comprobar
Indicador de servicio del filtro de aire del motor - Inspeccionar
Antefiltro de aire del motor - Comprobar/Limpiar
Nivel de aceite del motor - Comprobar
Filtro primario del sistema de combustible/Separador de agua - Drenar
Inspección alrededor de la máquina
Cada semana
Mangueras y abrazaderas - Inspeccionar/Reemplazar
Cada 50 horas de servicio o cada semana
Agua y sedimentos del tanque de combustible - Drenar
Cada 250 horas de servicio
Muestra de aceite del motor - Obtener
Primeras 500 horas de servicio

Juego de las válvulas del motor - Comprobar
Espacio libre del ventilador - Comprobar
Cada 500 Horas de Servicio o Cada Año
Nivel del electrólito de la batería - Comprobar

Aditivo de refrigerante suplementario (SCA) del sistema de enfriamiento - Comprobar/Añadir
Elemento de filtro de aire del motor (Elemento doble/Tipo porta elemento) - Limpiar/reemplazar
Elemento del filtro de aire del motor (elemento sencillo) - Inspeccionar/Reemplazar
Elemento del respiradero del cárter del motor - Reemplazar
Aceite y filtro del motor - Cambiar
Filtro primario del sistema de combustible (Separador de agua) - Reemplazar
Filtro secundario del sistema de combustible - Reemplazar
Tensor de Correa - Revisar

Correas - Inspeccionar
Juego de las válvulas del motor - Comprobar
Bomba de agua - Inspeccionar
Núcleo del posenfriador - Inspeccionar

Soportes del motor - Inspeccionar
Motor de arranque - Inspeccionar
Turbocompresor - Inspeccionar
Cada 3000 Horas de Servicio

Alternador - Inspeccionar
Correas del alternador y del ventilador - Reemplazar
Cada 3000 horas de servicio o cada 2 años
Refrigerante (comercial para servicio pesado) - Cambiar
Cada 4000 Horas de Servicio

Núcleo del posenfriador - Limpiar/Probar
Cada 6000 horas de servicio o cada 3 años
Prolongador de refrigerante de larga duración (ELC) - Agregar
Cada 12.000 horas de servicio o 6 años

Refrigerante (ELC) - Cambiar
Reacondicionamiento
Consideraciones de reacondicionamiento general
Puesta en servicio
Espacio libre del ventilador - Comprobar
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Bienvenido: reezrh

i04120285
Radiador - Limpiar
SMCS - 1353-070
Nota: Ajuste la frecuencia de la limpieza, de acuerdo con los efectos del entorno de operación.
Inspeccione el radiador para ver si tiene: aletas dañadas, corrosión, tierra, grasa, insectos, hojas, aceite y
otras basuras. Limpie el radiador, si es necesario.
La presión de aire puede ocasionar lesiones personales.
Se pueden ocasionar lesiones personales si no se siguen los

procedimientos apropiados. Cuando esté utilizando aire presurizado,
use una máscara de protección y ropas de protección.
La presión máxima del aire para propósitos de limpieza tiene que ser
reducida a 205 kPa (30 lb/pulg2) cuando la boquilla de aire es de flujo
mínimo.
El aire presurizado es el método recomendado para quitar la basura suelta. Dirija el aire en el sentido opuesto
al flujo de aire. Sostenga la boquilla a una distancia aproximada de 6 mm (0,25 pulg) de las aletas. Mueva
lentamente la boquilla de aire en sentido paralelo a los tubos. Este movimiento sacará la basura que se
encuentre entre los tubos.
También puede utilizarse agua presurizada para la limpieza. La presión máxima del agua para la limpieza
debe ser menor de 275 kPa (40 lb/pulg2). Utilice el agua presurizada para ablandar el lodo. Limpie el núcleo
desde ambos lados.
Utilice un desengrasador y vapor para quitar el aceite y la grasa. Limpie ambos lados del núcleo. Lave el
núcleo con detergente y agua caliente. Enjuague minuciosamente el núcleo con agua limpia.
Después de la limpieza, arranque y acelere el motor hasta las rpm de alta en vacío. Este procedimiento
ayudará a quitar la basura y a secar el núcleo. Pare el motor. Utilice una lámpara detrás del núcleo para
inspeccionar la limpieza. Repita la limpieza si es necesario.
Inspeccione las aletas para ver si están dañadas. Las aletas pueden abrirse utilizando un “peine”. Inspeccione
estos elementos para asegurarse de que estén en buenas condiciones: soldaduras, soportes de montaje,
tuberías de aire, conexiones, abrazaderas y sellos. Haga las reparaciones que sean necesarias.
reezrh
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i05757611
Recomendaciones de fluidos - Engine Oil (Aceite de motor)

SMCS - 1280; 1348; 1395; 7560
ATENCION
Estas recomendaciones están sujetas a cambio sin previo aviso.
Comuníquese con su distribuidor Cat local para obtener las
recomendaciones de fluidos más actualizadas.
Aceite del motor recomendado por Caterpillar

API ____________________Instituto Americano del Petróleo
SAE ____________________ Society of Automotive Engineers Inc. (Sociedad de Ingenieros

Automotrices)
Aceite para Motor Diesel (DEO) Cat
Los aceites de Caterpillar se han desarrollado y probado para proporcionar todo el rendimiento y la vida útil
de servicio que forman parte del diseño de los motores de Caterpillar. Actualmente, se utilizan aceites de
Caterpillar para llenar los motores diesel en la fábrica. Los distribuidores Cat ofrecen estos aceites para que
se puedan seguir utilizando cuando se cambie el aceite del motor. Consulte a su distribuidor Cat para obtener
más información sobre estos aceites.
Debido a las variaciones considerables en la calidad y el rendimiento de los aceites disponibles

comercialmente, Caterpillar recomienda los siguientes aceites:
DEO (Diesel Engine Oil, Aceite para motor diesel) Cat (SAE 10W-30)
DEO Cat (SAE 15W-40)
El aceite DEO multigrado Cat está formulado con las cantidades correctas de detergentes, dispersantes y
alcalinidad para proporcionar rendimiento superior a los motores diesel de Caterpillar.
El aceite DEO multigrado Cat está disponible en diversos grados de viscosidad que incluyen SAE 10W-30 y
SAE 15W-40. Para escoger el grado correcto de viscosidad para la temperatura ambiente, consulte la
Ilustración 1. Los aceites multigrado ofrecen la viscosidad apropiada para una amplia gama de temperaturas
de operación. Los aceites multigrado son también eficaces para mantener un consumo bajo de aceite y bajos
niveles de depósitos en el pistón.
El aceite DEO multigrado Cat se puede utilizar en otros motores diesel y en los motores de gasolina. Vea las
especificaciones recomendadas en la guía del fabricante del motor. Compare las especificaciones con las del
aceite DEO multigrado Cat. Las normas actuales de la industria para el aceite DEO Cat se indican en la
etiqueta del producto y en las hojas de datos del producto.
Consulte a su distribuidor Cat para obtener información sobre los números de pieza y los tamaños de
recipientes disponibles.
Nota: El aceite Deo Cat SAE 15W-40 excede los requisitos de rendimiento de las siguientes categorías de
API: CI-4, CH-4, CG-4, CF-4 y CF. El aceite DEO multigrado Cat excede los requisitos de las
especificaciones del Fluido del Cárter del Motor - 1 (ECF-1) de Caterpillar. El aceite DEO Cat SAE 15W-40
pasa las siguientes pruebas patentadas: agarrotamiento del anillo de pistón, pruebas de control del aceite,
pruebas de desgaste y pruebas de hollín. Estas pruebas patentadas ayudan a garantizar que el aceite
multigrado de Caterpillar proporcione un rendimiento superior en los motores diesel de Caterpillar. Además,
el aceite DEO multigrado Cat excede muchos de los requisitos de rendimiento de otros fabricantes de
motores diesel. Por lo tanto, este aceite es una opción excelente para muchas flotillas mezcladas. El aceite
con rendimiento verdaderamente alto se produce con una combinación de los siguientes factores:
pruebas normales de la industria, pruebas patentadas, pruebas de campo y experiencias anteriores con
formulaciones similares. Los lubricantes de Caterpillar que proporcionan alto rendimiento y alta
calidad se diseñan y desarrollan con base en estos factores.
Nota: Los aceites comerciales que no son fabricados por Caterpillar constituyen una segunda opción de
aceite.
Aceite comercial
La especificación del aceite API CH-4 es la especificación mínima que es aceptable para su uso.
La especificación del aceite API CI-4 es la especificación de aceite comercial recomendada.
Nota: Consulte la Publicación Especial, SEBU6251, "Recomendaciones de Fluidos para los Motores Diesel
Comerciales de Caterpillar" para obtener información adicional relacionada con la lubricación de su motor.
Recomendaciones de viscosidad del lubricante
El grado de viscosidad SAE correcto del aceite está determinado por la temperatura ambiente mínima
durante el arranque en frío del motor y la temperatura ambiente máxima durante la operación del motor.
Consulte la Ilustración 1 (temperatura mínima) para determinar la viscosidad necesaria del aceite para
arrancar un motor frío.
Consulte la Ilustración 1 (temperatura máxima) para seleccionar la viscosidad de aceite para la operación del
motor a la temperatura ambiente más alta esperada.
Nota: En general, utilice la viscosidad de aceite más alta disponible para cumplir con el requisito de
temperatura al momento del arranque.
Si las condiciones de temperatura ambiente requieren el uso del aceite multigrado SAE 0W para el arranque
del motor, es preferible utilizar el grado de viscosidad SAE 0W-40 en lugar del SAE 0W-20 o SAE 0W-30.
Nota: Se recomienda el uso de calor suplementario en los casos de temperatura inferior a la temperatura
ambiente mínima recomendada.
Análisis S·O·S de aceite

Caterpillar ha desarrollado una herramienta para la administración del mantenimiento que evalúa la
degradación del aceite y también detecta los indicios prematuros de desgaste en los componentes internos.
La herramienta de Caterpillar para el análisis de aceite se conoce como análisis de aceite S·O·S y forma parte
del programa de servicios S·O·S. El análisis S·O·S de aceite separa el análisis del aceite en tres categorías:
análisis de desgaste
Estado del aceite
Pruebas adicionales
El análisis del desgaste monitorea las partículas de metal, algunos aditivos del aceite y algunos
contaminantes.
El estado del aceite utiliza el análisis infrarrojo (IR) para evaluar la composición química del aceite. El
análisis infrarrojo se utiliza también para detectar algunos tipos de contaminación.
Las pruebas adicionales se utilizan para medir los niveles de contaminación del agua, del combustible o del
refrigerante. Pueden evaluarse la viscosidad del aceite y la protección contra la corrosión, si es necesario.
Consulte la Publicación Especial, SEBU6251, "Recomendaciones de fluidos para los motores diesel
comerciales de Caterpillar" o comuníquese con su distribuidor Cat local para obtener información adicional
relacionada con el programa de análisis S·O·S de aceite.
Información del período de servicio adicional

Los motores que operan con combustible de alto contenido de azufre requieren un cambio de aceite cada 250
horas. Consulte estos manuales Recomendaciones de fluidos, "Combustible" para obtener más información.
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i05304421
Recomendaciones de fluidos - Especificación del refrigerante

SMCS - 1280; 1348; 1395; 7560
Los dos refrigerantes que se indican a continuación se utilizan en los motores diesel de de Caterpillar:
Recomendados - Cat ELC (Refrigerante de Larga Duración) o un refrigerante comercial de larga duración
que cumpla con la especificación EC-1 de Caterpillar
Aceptables - Cat DEAC (Refrigerante/Anticongelante Para Motor Diesel) o un refrigerante/anticongelante

comercial de servicio pesado que cumpla con las especificaciones "ASTM D6210"
ATENCION
El motor industrial de Caterpillar debe operarse con una mezcla 1:1 de
agua y glicol.
ATENCION
No utilice un refrigerante/anticongelante comercial que sólo cumpla
con la especificación ASTM "D3306" o una especificación equivalente.
Este tipo de refrigerante/anticongelante está diseñado para
aplicaciones automotrices de servicio liviano.
Utilice únicamente el refrigerante/anticongelante que se recomienda.
Caterpillar recomienda una mezcla 1:1 de agua y glicol. Esta mezcla de agua y glicol proporciona un
rendimiento de servicio pesado óptimo como anticongelante.
Nota: Cat DEAC no requiere un tratamiento con un Aditivo Suplementario de Refrigerante (SCA) en el
llenado inicial. Un anticongelante comercial de servicio pesado que cumpla con las especificaciones "ASTM
D6210" puede requerir un tratamiento con un SCA en el llenado inicial. Lea la etiqueta o las instrucciones
proporcionadas por el OEM del producto.
En aplicaciones de motor estacionarias que no requieren protección contra ebullición o contra congelación,
una mezcla de SCA y agua es aceptable. Caterpillar recomienda una concentración del seis al ocho por
ciento de SCA en esos sistemas de enfriamiento. Se recomienda el uso de agua destilada o desionizada.
Puede usarse agua que tenga las propiedades recomendadas.
Tabla 1
Vida útil del refrigerante
Tipo de refrigerante Vida útil(1)
12.000 horas de servicio o seis
Cat ELC
años(2)
Refrigerante comercial que cumple con la especificación EC-1 de 6.000 horas de servicio o seis
Caterpillar. años(3)
3.000 horas de servicio o tres

Cat DEAC
años
Refrigerante/anticongelante comercial de servicio pesado que cumple 3.000 horas de servicio o dos
con "ASTM D6210" años
(1) Utilice el intervalo que ocurra primero. El sistema de enfriamiento debe también enjuagarse en este momento.
(2) Se debe añadir prolongador ELC Cat después de 6.000 horas de servicio o a la mitad de la vida útil del ELC Cat. Consulte el
Manual de Operación y Mantenimiento de la máquina para ver las excepciones.
(3) Se debe añadir prolongador después de 3.000 horas de servicio o a la mitad de la vida útil del refrigerante.
Comerciales de Caterpillar" para obtener información adicional relacionada con el refrigerante para su motor.
Análisis S·O·S de refrigerante

Tabla 2
Intervalo recomendado
Tipo de refrigerante Nivel 1 Nivel 2
DEAC Cada 250 horas (1) Anualmente(1)
ELC Optativo (1) Anualmente
(1) El análisis de refrigerante del nivel 2 debe realizarse a más corto plazo si se identifica algún problema en un análisis de
refrigerante de nivel 1.
Análisis S·O·S de refrigerante (nivel 1)
Un análisis de refrigerante (nivel 1) es una prueba de las propiedades del refrigerante.
Se prueban las siguientes propiedades del refrigerante:
La concentración de glicol para la protección contra la congelación y la ebullición
La capacidad de protección contra la erosión y la corrosión
pH
La conductividad
El análisis de la apariencia
El análisis del olor
Se genera un informe de resultados y se hacen las recomendaciones correspondientes.
Consulte el programa de intervalos de mantenimiento en este Manual de Operación y Mantenimiento para

identificar el intervalo de mantenimiento en el que deben obtenerse las muestras de refrigerante.
Análisis S·O·S de refrigerante (nivel 2)
Un análisis de refrigerante (nivel 2) es una evaluación química extensiva del refrigerante. Este análisis
proporciona también una revisión del estado general del interior del sistema de enfriamiento.
El análisis S·O·S de refrigerante tiene las siguientes características:
Análisis de refrigerante (nivel 1) completo
Identificación de la fuente de corrosión metálica y de los contaminantes
Dureza del agua
Identificación de la acumulación de impurezas que producen corrosión
Identificación de la acumulación de impurezas que producen escamación
Se genera un informe de resultados y se hacen las recomendaciones correspondientes.
Consulte el programa de intervalos de mantenimiento en este Manual de Operación y Mantenimiento,

"Muestra de Refrigerante del Sistema de Enfriamiento (Nivel 2) - Obtener" para obtener información sobre
el intervalo de mantenimiento en el que deben obtenerse las muestras de refrigerante.
Es importante la prueba del refrigerante del motor para asegurar de que el motor esté protegido contra la
cavitación interna y la corrosión. El análisis también comprueba la capacidad del refrigerante de proteger el
motor contra la ebullición y contra la congelación. Su distribuidor Cat puede llevar a cabo el análisis S·O·S
de refrigerante. El análisis S·O·S de refrigerante de Caterpillar es la mejor forma de vigilar el estado del
refrigerante y del sistema de enfriamiento. El análisis de refrigerante S·O·S es un programa basado en
muestras periódicas.
Consulte la Publicación Especial, SEBU6251, "Recomendaciones de Fluidos para los Motores Diesel
Comerciales de Caterpillar" para obtener información adicional.
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i05757625
Recomendaciones de fluidos - Combustible

SMCS - 1280; 1348; 1395; 7560
Especificaciones de combustible de Caterpillar

Se recomienda el uso de combustibles diesel que cumplan con la especificación de Caterpillar para los
combustibles diesel destilados. Estos combustibles ayudarán a proporcionar el máximo de vida útil y el
máximo rendimiento del motor. En Norteamérica, el combustible diesel identificado como No. 1-D o No. 2-
D en "ASTM D975" cumple, por lo general, con las especificaciones. Los combustibles diesel de otras
fuentes pueden tener propiedades perjudiciales que no estén definidas ni controladas por esta especificación.
ATENCION
La operación con combustibles que no cumplen con las
recomendaciones de Caterpillar puede causar los siguientes efectos:
dificultad para el arranque, mala combustión, depósitos en los
inyectores de combustible, vida útil más corta del sistema de
combustible, depósitos en la cámara de combustión and vida útil más
corta del motor.
Comerciales de Caterpillar" para conocer la especificación de Caterpillar para el combustible destilado e
información adicional relacionada con el combustible para su motor.
Intervalos de servicio para el combustible biodiesel B20 y de alto

contenido de azufre
Consulte la tabla 1 para obtener información sobre el mantenimiento y B20. Consulte la tabla 2 para obtener
información sobre el mantenimiento y el combustible con alto contenido de azufre.
Tabla 1
Servicio del motor de biodiesel B20
Cambio del filtro de combustible en las primeras 50 horas
Cambio del filtro de combustible cada 250 horas
Limpiador 343-6210 requerido
Tabla 2
Contenido de azufre superior a 500 PPM
Cambio de aceite del motor y del filtro del motor cada 250 horas
Acondicionador 256-4968 requerido
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i05739013
Sensores y componentes eléctricos

SMCS - 1900; 7400
Las ilustraciones de las siguientes secciones incluyen la ubicación típica de los sensores o los componentes
eléctricos de un motor industrial. Los motores específicos pueden parecer distintos debido a las diferencias
en las aplicaciones.
Ejemplo típico
(1) Sensor de temperatura del refrigerante
(2) Sensor de presión del múltiple de admisión
(3) Barra colectora de las bujías
(4) Conector para los inyectores 1 y 2
(6) Sensor de temperatura del múltiple de admisión
(7) Sensor de presión del conducto de combustible
(8) Conector de diagnóstico
Ejemplo típico
(9) Electronic Control Module (Módulo de Control Electrónico)
(10) Sensor primario de velocidad/sincronización
(11) Sensor de presión del aceite
(12) Sensor secundario de velocidad/sincronización
(13) Solenoide para la bomba de combustible de alta presión
Ejemplo típico
(14) Alternador
(15) Motor de arranque y solenoide
(16) Agua en el interruptor de combustible
(17) Bomba eléctrica de combustible/bomba de cebado
Ejemplo típico
(1) Sensor de temperatura del refrigerante
(2) Sensor de presión del múltiple de admisión
(3) Barra colectora de las bujías
(6) Sensor de temperatura del múltiple de admisión
Ejemplo típico
(7) Sensor de presión del conducto de combustible
(8) Conector de diagnóstico
(9) Electronic Control Module (Módulo de Control Electrónico)
(10) Sensor primario de velocidad/sincronización
(11) Sensor de presión del aceite
(12) Sensor secundario de velocidad/sincronización
(13) Solenoide para la bomba de combustible de alta presión
Ejemplo típico
(14) Alternador
(15) Motor de arranque y solenoide
(16) Agua en el interruptor de combustible
(17) Bomba eléctrica de combustible/bomba de cebado
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i05757618
Sistema de combustible - Cebar

SMCS - 1250-548; 1258-548

Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento, "Información General de Peligros y Tuberías de

Combustible de Alta Presión" antes de que se realicen los ajustes y las reparaciones.
Nota: Consulte Operación de Sistemas, Pruebas y Ajustes, "Limpieza de los componentes del sistema
de combustible" para obtener información detallada sobre las normas de limpieza que deben
cumplirse en TODOS los trabajos sobre el sistema de combustible.
Asegúrese de que todos los ajustes y las reparaciones sean realizados por personal autorizado con la
capacitación adecuada.
ATENCION
No trate de arrancar el motor continuamente durante más de 30
segundos. Deje que se enfríe el motor de arranque durante dos minutos
antes de tratar de arrancarlo nuevamente.
Si ingresa aire en el sistema de combustible, este se debe purgar del sistema de combustible antes de arrancar
el motor. Puede ingresar aire en el sistema de combustible cuando ocurre lo siguiente:
El tanque de combustible está vacío o ha sido drenado parcialmente.
Las tuberías de combustible de baja presión están desconectadas.
Hay una fuga en el sistema de combustible de baja presión.
El filtro de combustible ha sido reemplazado.

El motor no se ha utilizado durante un período prolongado.
Bomba de cebado de combustible manual

NO afloje las tuberías de combustible de alta presión para purgar el aire del sistema de combustible. Este
procedimiento no es necesario.
Utilice los siguientes procedimientos para eliminar el aire del sistema de combustible:
1. Asegúrese de que el sistema de combustible esté en buenas condiciones de operación para quitarle el
aire. Asegúrese de que el filtro primario esté limpio y sin polvo.
2. Compruebe que la válvula de suministro de combustible (si tiene) esté en la posición CONECTADA.
3. Gire la manija de la bomba de cebado (1) hacia la izquierda para destrabarla.
Nota: Durante el cebado, aumenta la presión manual para cebar el sistema de combustible.
4. Opere la bomba de cebado manual; el sistema de combustible requiere aproximadamente 200 bombeos
para cebar el sistema. Ajuste la manija en el cuerpo de la bomba (2) para trabar la manija de cebado.
Empuje y gire la manija hacia la derecha para trabarla.
Nota: Asegúrese de que la manija de cebado (1) esté trabada correctamente en su lugar. Si la manija de
cebado no está trabada en su lugar, se obstruirá el flujo de combustible hacia el sistema de
combustible.
5. Si el motor no arranca, repita los pasos 2 al 4.
6. Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento, "Starting the Engine or Cold Weather Starting"
para obtener información sobre el arranque del motor.
Después de que el motor se haya parado, debe esperar 10 minutos para dejar que se purgue la presión de
combustible de las tuberías de combustible de alta presión antes de realizar cualquier tarea de servicio o
reparación en las tuberías de combustible del motor. Si es necesario, efectúe ajustes menores. Repare todas
las fugas del sistema de combustible de baja presión y de los sistemas de enfriamiento, lubricación o aire.
Reemplace cualquier tubería de combustible de alta presión que haya presentado fugas. Consulte Desarmado
y Armado, "Tuberías de inyección de combustible - Instalar".
Si inspecciona el motor en operación, utilice siempre el procedimiento de inspección apropiado para evitar
peligros de penetración de fluidos en la piel. Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
"Información sobre peligros generales".
ATENCION
Si el motor no arranca, consulte Localización y Solución de Problemas, "El motor gira pero no arranca".
Cebado eléctrico
ATENCION
No trate de arrancar el motor continuamente durante más de 30
segundos. Deje que se enfríe el motor de arranque durante dos minutos
antes de tratar de arrancarlo nuevamente.
NO afloje las tuberías de combustible de alta presión para purgar el aire del sistema de combustible. Este
La bomba de cebado eléctrica solo opera durante el cebado del sistema de combustible, esta se apaga durante
la operación del motor.
1. Asegúrese de que el sistema de combustible esté en condiciones de funcionamiento. Compruebe que la

válvula de suministro de combustible (si tiene) esté en la posición CONECTADA.
Ejemplo típico
2. Asegúrese de que el interruptor de desconexión de la batería esté en la posición CONECTADA.

Asegúrese de que el interruptor de llave esté en la posición DESCONECTADA.
3. Quite la tapa protectora (1). Presione la válvula (2) para purgar el aire. Caterpillar recomienda utilizar
un inflador de neumáticos de longitud adecuada con una manguera transparente conectada. Consulte la
ilustración 3.
(A) Conexión de la manguera transparente
(B) Inflador
Nota: La bomba de cebado eléctrica opera solo con el interruptor de llave en la posición
DESCONECTADA.
4. Con la herramienta (B) instalado en la válvula (2), presione sin soltar el botón (4). El botón se
iluminará y la bomba de cebado comenzará a funcionar.
5. Cuando el recipiente de la parte inferior del filtro (3) se haya llenado de combustible, se puede quitar
la herramienta (B). Asegúrese de que la tapa protectora (1) esté instalada. La bomba de cebado
eléctrica se detendrá después de soltar el botón.
6. Presione otra vez el botón (4) y manténgalo presionado durante aproximadamente 2 minutos. Después
de 2 minutos, el sistema de combustible quedará cebado y el motor estará listo para arrancar.
7. Arranque el motor; para obtener más información, consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
"Arranque del motor o Arranque en tiempo frío".
8. Si el motor no arranca, repita del paso 6 al paso 7. Asegúrese de que el interruptor de llave esté en la
posición DESCONECTADA durante el cebado del sistema de combustible.
Después de que el motor se haya parado, debe esperar 10 minutos para dejar que se purgue la presión
de combustible de las tuberías de combustible de alta presión antes de realizar cualquier tarea de
servicio o reparación en las tuberías de combustible del motor. Si es necesario, efectúe ajustes
menores. Repare todas las fugas del sistema de combustible de baja presión y de los sistemas de
enfriamiento, lubricación o aire. Reemplace cualquier tubería de combustible de alta presión que haya
presentado fugas. Consulte Desarmado y Armado, "Tuberías de inyección de combustible - Instalar".
Si el motor no arranca, consulte Localización y Solución de Problemas, "El motor gira pero no
arranca".
Si inspecciona el motor en operación, utilice siempre el procedimiento de inspección apropiado para

evitar peligros de penetración de fluidos en la piel. Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
ATENCION
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i05738983
Sistema eléctrico
SMCS - 1000; 1400
Nunca desconecte un circuito de la unidad de carga ni el cable del circuito de la batería cuando esté operando
la unidad de carga. La formación de una chispa puede hacer que se inflamen los gases combustibles
producidos por algunas baterías.
Para ayudar a evitar que las chispas inflamen los gases combustibles producidos por algunas baterías, el
cable negativo "−" debe conectarse en último lugar, de la fuente externa de corriente a la posición primaria
para conexión a tierra.
Inspeccione diariamente todas las conexiones eléctricas para ver si hay cables flojos o raídos. Apriete todas
las conexiones eléctricas que estén flojas antes de arrancar el motor. Repare todos los cables eléctricos que
estén deshilachados antes de arrancar el motor. Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento para
obtener instrucciones específicas de arranque.
Prácticas de conexión a tierra
(1) Conexión a tierra a la batería
(2) Conexión de tierra al motor de arranque
(3) Del motor de arranque al bloque de motor
(4) Batería a la conexión a tierra
(5) Conexión a tierra del bloque de motor
(6) Posición primaria para la conexión a tierra
Es necesario hacer una conexión a tierra correcta del sistema eléctrico del motor para obtener una fiabilidad
y un rendimiento óptimos del motor. Una conexión a tierra incorrecta dará como resultado trayectorias de
circuitos eléctricos fuera de control y poco fiables.
Las trayectorias de circuitos eléctricos fuera de control pueden causar daños a las superficies del muñón del
cojinete de bancada y a los componentes de aluminio.
Los motores que se instalen sin cintas de conexión a tierra entre el motor y el bastidor pueden sufrir daños
por descarga eléctrica.
Para garantizar que el motor y los sistemas eléctricos del motor funcionen correctamente, debe utilizarse una
cinta de conexión a tierra entre el motor y el bastidor con una trayectoria directa a la batería. Esta trayectoria
puede proporcionarse por medio de una conexión a tierra directa del motor al bastidor.
Las conexiones a tierra deben estar apretadas y no deben tener corrosión. El alternador del motor debe
conectarse a tierra a través del terminal negativo "-" de la batería. El cable utilizado debe ser adecuado para
soportar la corriente de carga total del alternador.
Las conexiones de suministro de corriente y las conexiones a tierra para los dispositivos electrónicos del
motor deben hacerse siempre del aislador a la batería.
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i02398411
Sistema monitor
SMCS - 1900; 7400; 7450; 7451
Tabla 1
Lámpara de Lámpara de Estado de la Descripción del estado de la Estado del
advertencia parada lámpara lámpara motor
Cuando se gire el interruptor de

No se ha
Comprobación arranque del motor a la posición "ON",
Encendida Encendida arrancado el
de la lámpara ambas lámparas se encenderán durante
motor.
2 segundos solamente.
El motor está
No hay ninguna falla de diagnóstico
Apagada Apagada Ninguna falla funcionando
activa.
normalmente.
Falla de El motor está
Se ha detectado una falla de
Encendida Apagada diagnóstico funcionando
diagnóstico activa.
activa normalmente.
El motor está
Falla de Se ha detectado una seria falla de funcionando
Encendida Destellando diagnóstico diagnóstico activa y se ha activado una pero se ha
activa reducción de la potencia del motor reducido su
potencia.
El motor está
Se ha excedido uno o más de los
Destellando Apagada Advertencia funcionando
valores de protección del motor.
normalmente.
El motor está
Reducción de funcionando
Se ha excedido uno o más de los
Destellando Destellando la potencia y pero se ha
valores de protección del motor.
advertencia reducido su
potencia
Se ha excedido uno o más de los El motor se ha
Parada del valores de protección del motor o se ha parado o la
Encendida Encendida
motor detectado una seria falla de diagnóstico parada del motor
activa. es inminente.
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i05304468
Sistema monitor
SMCS - 1900; 7400; 7450; 7451
Si se ha escogido la modalidad de Parada del motor y se activa el

indicador de advertencia, la parada del motor puede ocurrir en un
término de 20 segundos a partir del momento en que se activa el
indicador de advertencia. Según la aplicación, se deben tomar las
medidas de precaución necesarias para evitar lesiones personales. Si es
necesario, se puede volver a arrancar el motor para efectuar
operaciones de emergencia.
ATENCION
El sistema monitor del motor no es una garantía contra fallas
catastróficas. Las demoras programadas y los programas de reducción
de potencia están diseñados para minimizar las falsas alarmas y
proporcionarle tiempo al conductor para apagar el motor.
Se monitorean los siguientes parámetros:
Temperatura del refrigerante
Temperatura del aire del múltiple de admisión
Presión del aire del múltiple de admisión
Presión del aceite
Presión en el conducto de combustible
Velocidad/sincronización del motor
Opciones programables y operación de sistemas

Si se ha seleccionado la modalidad de Advertencia/Reducción de

potencia/Parada y se enciende la luz de advertencia, pare el motor lo
antes posible. Dependiendo de la aplicación, deberán tomarse
precauciones especiales para evitar accidentes y lesiones personales.
El motor puede programarse en las siguientes modalidades:
"Advertencia "
La luz de "advertencia" y la señal de advertencia (luz naranja) se "ENCIENDEN" y la señal de advertencia

se activa continuamente para advertir al operador que uno o más de los parámetros del motor están por fuera
de la gama normal de operación.
"Advertencia/Reducción de potencia "
La luz "Diagnósticos" se "ENCIENDE" y la señal de advertencia (luz roja) se activa. Después de la

advertencia, la potencia del motor se reduce. La luz de advertencia comenzará a destellar cuando se reduce la
potencia del motor.
La potencia del motor se reduce si el motor excede los límites predeterminados de operación. La reducción
de la potencia del motor se lleva a cabo restringiendo la cantidad de combustible disponible para cada
inyección. La magnitud de esta reducción de combustible depende de la gravedad de la avería que haya
causado la reducción de la potencia del motor y puede llegar hasta un 50 por ciento. Esta reducción de
combustible causa una reducción predeterminada de la potencia del motor.
"Advertencia/Reducción de potencia/Parada "
La luz "Diagnósticos" se "ENCIENDE" y la señal de advertencia (luz roja) se activa. Después de la

advertencia, la potencia del motor se reduce. El motor continuará a las rpm establecidas para la reducción de
potencia hasta que ocurra una parada del motor. El motor puede arrancar de nuevo después de una parada
utilizada en una emergencia.
La parada del motor puede ocurrir en tan sólo 20 segundos. El motor puede arrancar de nuevo después de
una parada utilizada en una emergencia. Sin embargo, es posible que la causa de la parada inicial aún exista.
El motor se puede parar otra vez en tan sólo 20 segundos.
Si hay una señal de presión baja del aceite o temperatura baja del refrigerante, habrá una demora de dos
segundos para verificar la condición.
Consulte la Guía para la Localización y Solución de Problemas, "Luces Indicadoras" para obtener
información adicional acerca de las luces indicadoras en cada una de las modalidades programadas.
Para obtener información adicional o ayuda para realizar las reparaciones, consulte a su distribuidor Cat.
reezrh
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i05304443
Soldadura de motores con controles electrónicos

SMCS - 1000
ATENCION
Algunos fabricantes no recomiendan que se hagan soldaduras en el
bastidor ni en los rieles del bastidor de un vehículo debido a que la
resistencia del bastidor puede disminuir. Consulte con el fabricante del
equipo original o con su distribuidor Caterpillar en relación con la
soldadura en un bastidor o en los rieles del bastidor.
Es necesario seguir los procedimientos adecuados de soldadura para evitar daños en el Módulo de Control
Electrónico (ECM) de los motores, en los sensores y en los componentes asociados. Siempre que sea posible,
quite el componente de la unidad y después suelde el componente. Si no es posible quitar el componente, se
debe emplear el siguiente procedimiento para soldar una unidad equipada con un motor electrónico de
Caterpillar. El siguiente procedimiento se considera el procedimiento más seguro para soldar en un
componente. Este procedimiento proporciona un riesgo mínimo de daños en los componentes electrónicos.
ATENCION
No haga conexión a tierra del soldador a los componentes eléctricos
tales como el Módulo de control electrónico (ECM) o los sensores. Una
conexión a tierra inadecuada puede causar daños a los cojinetes del
tren de impulsión, a los componentes hidráulicos, eléctricos y a otros
componentes.
Con una abrazadera, fije el cable de puesta a tierra del soldador al

componente que se va a soldar. Coloque la abrazadera tan cerca de la
soldadura como sea posible. Esto ayudará a reducir la posibilidad de
causar daños.
1. Pare el motor. Gire el interruptor de corriente a la posición DESCONECTADA.
2. Desconecte el cable negativo de la batería. Si hay un interruptor general, abra el interruptor.
3. Desconecte los conectores J1/P1 y J2/P2 del ECM. Mueva el mazo de cables a una posición que no
permita que regrese a su posición y haga contacto las clavijas del ECM.
Utilice el ejemplo anterior. El flujo de corriente desde el soldador hasta la abrazadera de conexión a tierra del soldador no
causará daños a ninguno de los componentes relacionados.
(1) Motor
(2) Electrodo de soldadura
(3) Interruptor de llave en la posición DESCONECTADA
(4) Interruptor general en la posición abierta
(5) Cables de batería desconectados
(6) Batería
(7) Componente eléctrico/electrónico
(8) Distancia mínima entre el componente que se está soldando y cualquier componente eléctrico/electrónico
(9) El componente que se está soldando
(10) Trayectoria de corriente del soldador
(11) Abrazadera de conexión a tierra del soldador
4. Conecte el cable de toma de tierra del soldador directamente a la pieza se va a soldar. Coloque el cable
de conexión a tierra tan cerca como sea posible de la soldadura. La colocación cercana del cable
reduce la posibilidad de que se produzcan daños a los cojinetes, a los componentes hidráulicos, a los
componentes eléctricos y a las correas de conexión a tierra debido a la corriente de soldadura.
Nota: Si los componentes eléctricos o electrónicos se usan como una conexión a tierra para el soldador
o si están ubicados entre la conexión a tierra del soldador y la soldadura, el flujo de corriente del
soldador puede dañar gravemente el componente.
5. Proteja el mazo de cables contra los residuos y el chisporroteo de soldadura.
6. Use las prácticas estándar de soldadura para soldar los materiales.
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i05738985
Tuberías de combustible a alta presión

SMCS - 1274

(1) Tubería de alta presión

(5) Múltiple de combustible de alta presión (conducto)
(6) Tubería de suministro de alta presión
(7) Tubería de suministro de alta presión
Las tuberías de combustible de alta presión son las que están entre la bomba de combustible de alta presión y
el múltiple de combustible de alta presión, y las tuberías de combustible que están entre el múltiple de
combustible y la culata de cilindro. Estas tuberías de combustible son diferentes de las tuberías en otros
sistemas de combustible.
Esta diferencia se debe a lo siguiente:
Las tuberías de combustible de alta presión están constantemente cargadas con alta presión.
Las presiones internas de las tuberías de combustible de alta presión son más altas que las de otros
tipos de sistema de combustible.
Las tuberías de combustible de alta presión se moldean y luego se refuerzan mediante un proceso
especial.
No se pare en las tuberías de combustible de alta presión. No flexione las tuberías de combustible de alta
presión. No doble ni golpee las tuberías de combustible de alta presión. La deformación o los daños en las
tuberías de combustible de alta presión pueden causar un punto de debilidad y de avería potencial.
No revise las tuberías de combustible de alta presión con el motor o el motor de arranque en operación.
Después de parar el motor, deje que transcurran 90 segundos para permitir que se purgue la presión antes de
realizar cualquier servicio o reparación en las tuberías de combustible del motor.
No afloje las tuberías de combustible de alta presión para quitar aire del sistema de combustible. Este
Inspeccione visualmente las tuberías de combustible de alta presión antes de arrancar el motor. Se debe hacer
esta inspección cada día.
Si inspecciona el motor en operación, utilice siempre el procedimiento de inspección apropiado para evitar
peligros de penetración de fluidos en la piel. Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
Inspeccione las tuberías de combustible de alta presión para ver si hay daños, deformaciones,
melladuras, cortes, pliegues o abolladuras.
No opere el motor con una fuga de combustible. Si hay una fuga, no apriete la conexión para detenerla.
La conexión debe apretarse sólo al par recomendado. Consulte el manual Desarmado y Armado,
"Tuberías de Inyección de Combustible - Quitar e Instalar".
Si las tuberías de combustible de alta presión están apretadas al par correcto y tienen fugas, deben
reemplazarse.
Asegúrese de que todos los broches de las tuberías de combustible de alta presión estén en su lugar. No
opere el motor con broches dañados, faltantes o flojos.
No conecte ningún otro elemento a las tuberías de combustible de alta presión.
Las tuberías de combustible de alta presión que estén flojas deben reemplazarse. También las tuberías
de combustible de alta presión retiradas deben reemplazarse. Consulte el Manual de Desarmado y
Armado, "Tuberías de Inyección de Combustible - Instalar".
ATENCION
reezrh

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7/5/2019 C4.

4 Industrial Engine W2300001-UP(SEBP7530 - 29) - Documentación

Alarmas y dispositivos de parada

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Tipos y ubicación de los dispositivos de parada

Condiciones que hacen que cada dispositivo de parada se active

El procedimiento de restablecimiento requerido para arrancar el motor

Su motor puede estar equipado con los siguientes sensores o interruptores:

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