Caso Predictivo
Caso Predictivo
Caso Predictivo
PROCARSA es una empresa productora de cajas de cartón corrugado para su exportación exclusiva de banano,
caracterizada por proveer productos de excelente calidad respaldada por su equipo humano calificado y
maquinarias de moderna tecnología, lo cual hace que sea una de las plantas de cartón corrugado más grandes y
modernas de Sur América, y que goza del liderazgo en la rama de la industria del cartón corrugado.
En dicha empresa existen problemas que afectan directamente al proceso de producción de cajas de cartón
corrugado, se encontraron 3 principales problemas en sus líneas de producción (corrugadora 1 y 2, son las que
elaboran las láminas de cartón, Imprentas 1,2,3 que elaboran las cajas de cartón corrugado para el mercado
doméstico y las Imprentas 4,5,6 que elaboran las cajas de cartón corrugado para
el mercado bananero), los cuales son: Por Falta de Mantenimiento , falta de supervisión y por falta de
capacitación a sus trabajadores.
PROBLEMA % Perdida en $
Falta de mantenimiento 74.69 $ 111,994.76
Falta de supervisión 21.60 $ 47,846.57
Falta de Capacitación 3.70 $ 10,856.37
100 $ 170,697.70
PROPUESTA:
Implementacion de mantenimiento predictivo para las maquinas. Para ello, se usan
instrumentos de diagnóstico, aparatos y pruebas no destructivas, como análisis de
vibraciones, analisis de lubricantes, comprobaciones de temperatura de equipos
eléctricos.
Problema mantenimiento:
COSTO TOTAL DE LOS EQUIPOS
EQUIPO COSTOS
CAMARA TERMOGRAFICA TIS20FLUKE $ 9,098.00
MEGOHMETRO $ 3,881.00
ANALIZADOR DE VIBRACION TV-300 $ 1,827.00
ANALIZADOR DE ACEITE TRIVECTOR 5200 $23,500.00
$38,306.00
INVERSION FIJA
DETALLE COSTOS ($)
Sueldo del personal $ 7,000.00
Equipos y máquinarias $ 38,306.00
Equipos y utlies de oficina $ 3,450.00
Total $ 48,756.00
COSTOS TOTALES
Inversion fija $ 48,756.00
Costos de operación $ 21,800.00
Costos totales $ 70,556.00
Para realizar dicho mantenimiento, se tomaron tiempos de las maquinas y sus horas
corridas, numero de daños y las horas de daños de 3 meses.
MES 1:
Máquinas Horas corridas # de daños Hrs de daños
C-1 135.1 72 6.8
C-2 326.7 165 38.6
SIMON 249.4 8 5.8
S&S 211.5 18 9.3
WARD 261.8 10 4.8
K-4 264.3 7 3.3
K-5 190 31 18.2
K-6 175.4 17 11.8
TOTAL 1814.2 328 98.6
MES 2:
Máquinas Horas corridas # de daños Hrs de daños
C-1 192.1 52 21.8
C-2 285.6 52 39.7
SIMON 250.5 6 4.9
S&S 254.8 18 16.9
WARD 318.2 7 2.4
K-4 240.9 17 16.7
K-5 212.9 27 23.3
K-6 200.7 13 17.4
TOTAL 1955.7 192 143.1
MES 3:
Máquinas Horas corridas # de daños Hrs de daños
C-1 148.9 17 3.8
C-2 370.5 105 47.9
SIMON 274.9 3 1.9
S&S 255.2 33 20.5
WARD 292.5 18 13.4
K-4 265.4 9 13.7
K-5 234.8 16 10.9
K-6 220.6 23 14.9
TOTAL 2062.8 224 127
n exclusiva de banano,
humano calificado y
orrugado más grandes y
artón corrugado.
ón de cajas de cartón
adora 1 y 2, son las que
gado para el mercado
do para
isión y por falta de
Frecuencia Acumulada
29.2307692307692
51.5384615384616
69.2307692307692
85.3846153846154
100
Frecuencia Acumulada
53
100
Frecuencia Acumulada
0
40
70
100
MTBF (Tiempo Medio Entre Falla) MTTR ( Tiempo Medio de Reparacion )
Máquinas Horas corridas Número de daños Horas de daños MTBF HORAS MTTR HORAS
C-1 192.1 52 21.8 3.7 0.42
C-2 285.6 52 39.7 5.5 0.76
SIMON 250.5 6 4.9 41.8 0.82
S&S 254.8 18 16.9 14.2 0.94
WARD 318.2 7 2.4 45.5 0.34
K-4 240.9 17 16.7 14.2 0.98
K-5 212.9 27 23.3 7.9 0.86
K-6 200.7 13 17.4 15.4 1.34
TOTAL 1955.7 192 143.1 10.2 0.75
Máquinas Horas corridas Número de daños Horas de daños MTBF HORAS MTTR HORAS
C-1 148.9 17 3.8 8.8 0.22
C-2 370.5 105 47.9 3.5 0.46
SIMON 274.9 3 1.9 91.6 0.63
S&S 255.2 33 20.5 7.7 0.62
WARD 292.5 18 13.4 16.3 0.74
K-4 265.4 9 13.7 29.5 1.52
K-5 234.8 16 10.9 14.7 0.68
K-6 220.6 23 14.9 9.6 0.65
TOTAL 2062.8 224 127 9.2 0.57
Esta figura que representa un día de trabajo, quiere decir que la máquina va a parar cada 8 horas con 18 minuto
un daño, y los técnicos se tomaran 32 minutos en repararla, y como resultado la máquina producirá 22 horas co
minutos y estará parada 1 hora con 4 minutos por daño.