INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ALTAMIRA

Alumno: Loida Guadalupe Sarahi Xochihua Cruz.

Docente: Martha Laura Cervantes Vázquez.
Materia: Biorremediacion.
Grado: 8º
Carrera: Lic. En biología
Biorreactores aerobios
SISTEMAS MEDIANTE REACTORES AERÓBICOS
Los sistemas aérobicos de tratamiento de aguas residuales, aprovechan la
capacidad de los microorganismos de asimilar materia orgánica y nutrientes
(nitrógeno y fósforo) disueltos en el agua residual para su propio crecimiento, en
presencia de oxígeno, que actuará como aceptor de electrones en el proceso de
oxidación de la materia orgánica.
Esta particularidad conlleva unos rendimientos energéticos elevados y una
importante generación de fangos, consecuencia del alto crecimiento de las
bacterias en condiciones aeróbicas.

ETAPAS DE LOS TRATAMIENTOS CON REACTORES AERÓBICOS

Un sistema de tratamiento aeróbico se compone de las siguientes etapas:
1. Pretratamiento: En esta etapa se procede a la eliminación de los sólidos de gran
tamaño que llegan a la planta de tratamiento de agua. Estos materiales, si no son
eliminados eficazmente, pueden producir serias averías en los equipos. Las
piedras, arena, latas, etc. producen desgaste de las tuberías y de las
conducciones así como de las bombas. Los aceites y grasas que puedan llegar
también son eliminados en esta etapa con el fin de evitar que el tratamiento
biológico se ralentice, su rendimiento disminuya así como la calidad del efluente.
Se emplean para ello tanto operaciones físicas como mecánicas. Las principales
operaciones que pueden emplearse en función de la procedencia del agua
residual a tratar, de su calidad o de los tratamientos posteriores son:

Separación de grandes sólidos: siempre que las aguas a tratar puedan contener
sólidos de gran tamaño se emplea este sistema que consiste en un pozo situado a
la entrada del colector que permita concentrar los sólidos y las arenas decantadas
en una zona especifica donde se puedan extraer de una forma eficaz.
Desbaste: Esta operación evita obstrucciones de partes posteriores de la
instalación por la llegada masiva de grandes sólidos. Consiste en el uso de rejas
con distintas separaciones entre barrotes que permiten separar los sólidos según
su tamaño.
Tamizado: Esta operación está indicada cuando las aguas residuales contiene
grandes cantidades de sólidos flotantes o residuos. Se emplean tamices de
distinto grosor.
Desarenado: permite eliminar partículas sólidas superiores a 200 micras que
puedan ocasionar problemas de taponación de conducciones o bombas o
abrasiones en los distintos equipos.
Desaceitado-desengrasado: Permite es eliminar grasas, aceites, espumas y
demás materiales flotantes más ligeros que el agua, que puedan distorsionar los
procesos de tratamiento posteriores. Se efectúan normalmente por insuflación de
aire con el fin de desemulsionar y aumentar la flotación de las grasa.
2. Tratamiento Primario: En esta etapa del tratamiento se eliminan los sólidos en
suspensión de las aguas a tratar empleándose para ello, distintos procesos físico-
químicos Estos sólidos pueden ser: sedimentables, flotantes o coloidales.

Sedimentación: Separación por gravedad que permite que las partículas más
densas que el agua se depositen en el fondo del sedimentador. Será más eficaz
cuanto mayor sea el tamaño y la densidad de las partículas a separar del agua, es
decir, cuanto mayor sea su velocidad de sedimentación, siendo el principal
parámetro de diseño para estos equipos. A esta operación de sedimentación se le
suele denominar también decantación. La decantación primaria permite eliminar
los sólidos en suspensión (60%, aprox) y la materia orgánica (30%, aprox) y
protege los procesos posteriores de oxidación biológica de la intrusión de fangos
inertes de densidad elevada. Pueden emplearse sedimentadores rectangulares,
circulares y lamelares.
Flotación: Se fundamenta en la diferencia de densidades y permite separa la
materia sólida o líquida de menor densidad que la del fluido que asciende a la
superficie. Se utiliza aire como agente de flotación, y en función de cómo se
introduzca en el líquido, se tienen dos sistemas de flotación: Flotación por aire
disuelto (DAF) en el que el aire se introduce en el agua residual bajo una presión
de varias atmósferas y Flotación por aire inducido donde la generación de
burbujas se realiza a través de difusores.
Coagulación – Floculación: si hay presencia de partículas de tamaño muy reducido
se forman suspensiones coloidales, de gran estabilidad debido a las interacciones
eléctricas entre las mismas, con una lenta velocidad de sedimentación. Así, para
mejorar su eliminación, se añaden reactivos químicos que desestabilizan la
suspensión coloidal (coagulación) y favorecen la floculación de las mismas para
obtener partículas fácilmente sedimentables. Los coagulantes suelen ser
productos químicos que en solución aportan carga eléctrica contraria a la del
coloide.
Filtración: La filtración es una operación en la que se hace pasar el agua a través
de un medio poroso, con el objetivo de retener la mayor cantidad posible de
materia en suspensión. El medio poroso tradicionalmente utilizado es un lecho de
arena, de altura variable.
3. Tratamiento secundario: Los tratamientos secundarios se fundamentan en
procesos biológicos en los que se emplean microorganismos (entre las que
destacan las bacterias) para llevar a cabo la eliminación de materia orgánica
biodegradable, tanto coloidal como disuelta, así como la eliminación de
compuestos que contienen elementos nutrientes (N y P). En la mayor parte de los
casos, la materia orgánica es oxidada por los microorganismos que la usan como
fuente de energía para su crecimiento. Los procesos aerobios se basan en la
eliminación de los contaminantes orgánicos por su transformación en biomasa
bacteriana con la ayuda de oxígeno (que actuará como aceptor de electrones en el
proceso de oxidación), CO2 y H2O.
Digestión: En los sistemas aeróbicos el agua residual pasa a un reactor-digestor
aeróbico, donde se encuentran los microorganismos responsables de oxidar la
materia orgánica disuelta, empleando para ello un flujo de oxígeno.
Decantación: la separación de los lodos formados se produce por gravedad en los
sedimentadores secundarios.
4. Tratamiento Terciario: en función de la calidad del efluente obtenido, del destino
final del mismo y de la legislación vinculada en cada caso, se aplica un tratamiento
terciario al mismo, con el fin de eliminar la carga orgánica residual y aquellas otras
sustancias contaminantes no eliminadas en los tratamientos secundarios, como
por ejemplo, los nutrientes, fósforo y nitrógeno. Puede usarse cualquier
combinación de proceso, desde tratamientos físicos, químicos o biológicos.
Generalmente serán:
 Procesos de filtración: microfiltración, ultrafiltración
 Intercambio iónico
 Ósmosis inversa
 Adsorción
 Membrana
 Desinfección: La desinfección consiste en eliminar o inactivar los
microorganismos patógenos o cualquier otro microorganismo vivo con el fin
de asegurar la reutilización del agua tratada. Los principales procesos de
desinfección son:
 Cloración
  Ozonización
 Electrodesinfección
Fango activados
El proceso de fangos activados es un sistema de tratamiento de las aguas
residuales en el que se mantiene un cultivo biológico formado por diversos tipos
de microorganismos y el agua residual a tratar.
Los microorganismos se alimentarán de las sustancias que lleva el agua residual
para generar más microorganismos y, en el proceso, se forman unas partículas
fácilmente decantables que se denominan flóculos y que, en conjunto, constituyen
los denominados fangos activos o biológicos.
EN EL PROCESO DE FANGOS ACTIVADOS, PUEDEN DISTINGUIRSE DOS
OPERACIONES CLARAMENTE DIFERENCIADAS:
La oxidación biológica
La separación sólido-líquido
La primera tiene lugar en el denominado reactor biológico o cuba de aireación,
donde vamos a mantener el cultivo biológico en contacto con el agua residual. El
cultivo biológico, denominado licor de mezcla, está formado por gran número de
microorganismos agrupados en flóculos conjuntamente con materia orgánica y
sustancias minerales. Dichos microorganismos transforman la materia orgánica
mediante las reacciones de oxidación biológica mencionadas.

La población de microorganismos debe mantenerse a un determinado nivel de

concentración de sólidos en suspensión en el licor de mezcla (SSLM) para llegar a
un equilibrio entre la carga orgánica a eliminar y la cantidad de microorganismos
necesarios para que se elimine dicha carga.

En esta fase del proceso, que ocurre en la cuba de aireación, es necesario un

sistema de aireación y agitación que provoque el oxígeno necesario para la acción
depuradora de las bacterias aerobias, que permita la homogenización de la cuba
y, por tanto, que todo el alimento llegue igual a todos los organismos y que evite la
sedimentación de los flóculos y el fango.

Una vez que la materia orgánica ha sido suficientemente oxidada, lo que requiere
un tiempo de retención del agua en el reactor, el licor mezcla pasará al
denominado decantador secundario o clarificador. Aquí, el agua con fango se deja
reposar y, por tanto, los fangos floculados tienden a sedimentarse, consiguiéndose
separar el agua clarificada de los fangos.

El agua clarificada constituye el efluente que se vierte al cauce y parte de los

fangos floculados son recirculados de nuevo al reactor biológico para mantener en
el mismo una concentración suficiente de organismos. El excedente de fangos se
extrae del sistema y se evacua hacia el tratamiento de fangos.

CONTROL DE PROCESOS EN EL SISTEMA DE FANGOS ACTIVADOS

Los parámetros operacionales son una serie de parámetros que se han de tener
en cuenta a la hora de diseñar la cuba de aireación y el clarificador, siendo
controlados, a su vez, para mantener un óptimo funcionamiento de la planta.

DICHOS PARÁMETROS SON:

Carga másica. Es la relación que existe entre la carga de materia orgánica que
entra en el reactor biológico por unidad de tiempo y la masa de microorganismos
existentes en el mismo. Se expresa como: Cm = Q × So / V × X
Q = caudal; So = DBO5 de entrada; V = volumen; X = sólidos en suspensión
volátiles del licor de mezcla (SSV) de la cuba de aireación.

Edad del fango. Es la relación entre la masa de fangos existentes en la cuba de

aireación y la masa de fangos en exceso extraídos por unidad de tiempo. Se
expresa como: E = V × X / Qp × Xp
Qp = caudal de la purga de fangos; Xp = SSV de la purga de fangos (fangos en
exceso).

Carga volumétrica. Es la relación entre la masa de materia orgánica que entra en

el reactor por unidad de tiempo y el volumen de la cuba. Se expresa como: Cv = Q
× So / Vˆ‘
Rendimiento. Es la relación que existe entre la masa de materia orgánica
eliminada y la del influente que entra en el reactor biológico. Se expresa en
porcentajes. R = So - S / So
S = DBO5 de la salida del decantador secundario.
Existen una serie de variables que hay que controlar para asegurarnos de que el
proceso de fangos activos funciona bien.

ENTRE ESTAS, SE ENCUENTRAN:

La calidad exigida al efluente. La calidad que las autoridades exigen al agua de
salida va a determinar el funcionamiento del proceso y el control del mismo. Si se
requiere un alto grado de tratamiento, el proceso deberá estar muy controlado y
probablemente se requiera de un tratamiento adicional. Dicha calidad deberá ser
determinada a través de las analíticas realizadas por el laboratorio.
Características del agua residual a tratar. Los caudales y características del
afluente se encuentran fuera del campo de actuación del operador, siendo
competencia del laboratorio y de las autoridades municipales que controlan los
residuos que se vierten en el sistema colector, evitando que determinadas
industrias viertan residuos tóxicos para los microorganismos que trabajan en la
cuba de aireación.
Cantidad de microorganismos activos que se necesitan en el tratamiento. La
proporción entre la cantidad de microorganismos activos y el alimento disponible
es un parámetro decisivo en el control del proceso. Si esta proporción no es
equilibrada, aparecerán serios problemas en planta. El número de organismos
aumenta también al aumentar la carga de materia orgánica (alimento) y el tiempo
de permanencia en la cuba de aireación (edad del fango). El operador deberá
eliminar el exceso de microorganismos (fangos en exceso o purga de fangos) para
mantener el número óptimo de trabajadores para el tratamiento eficaz de las
aguas.
Por otra parte, es fundamental proceder a una recirculación de fangos desde el
decantador hasta la cuba de aireación para mantener una concentración de
organismos suficiente, ya que si no se irían eliminando y se acabaría con un
lavado del tanque.

El fango del decantador debe extraerse tan pronto como se forme la manta de
fangos, ya que, de permanecer en él, pueden darse fenómenos que hagan que el
fango flote. El sistema de bombeo de fangos, por tanto, debe encontrarse en
condiciones óptimas para actuar cuando se le necesite.

PARA CONOCER LA CONCENTRACIÓN DE MICROORGANISMOS DEL LICOR

DE MEZCLA Y DE LOS FANGOS DE RECIRCULACIÓN, SE DETERMINARÁ EL
NIVEL DE SÓLIDOS VOLÁTILES EN AMBOS:
Nivel de oxígeno disuelto. El oxígeno que se aporte a la cuba de aireación debe
ser suficiente para que los microorganismos puedan respirar y se pueda oxidar la
materia orgánica. La relación cantidad de oxígeno/cantidad de alimento debe estar
regulada y mantenerse estable. Una descompensación en un sentido o en otro
puede dar lugar a una aparición de organismos filamentosos que tienden a flotar
en el decantador secundario, alterando totalmente la separación sólido-líquido y
tendiendo a ser lavados con el efluente.
El nivel de oxígeno disuelto suele medirse con sensores que dan información
inmediata de las cantidades de oxígeno en cuba, a partir de esta información los
sistemas de agitación y de aireación se ponen en marcha o se paran.

La agitación debe de estar bien controlada, para que el oxígeno y el alimento se

distribuyan homogéneamente por toda la cuba.

Tiempo de retención. Para que se pueda dar el proceso de oxidación biológica, es

necesario que los microorganismos permanezcan un tiempo de contacto suficiente
con las aguas residuales. Este tiempo de retención es uno de los parámetros que
hay que tener en cuenta para diseñar las cubas, ya que en relación con el caudal
a tratar y el tiempo que debe permanecer el caudal en la cuba, calcularemos el
volumen de la misma.
Índice volumétrico de fangos. Se define como el volumen en mililitros ocupado por
un gramo de sólidos en suspensión del licor de mezcla, tras una sedimentación de
30 minutos en una probeta de 1000 ml. Por lo tanto, tomamos 1 l de licor mezcla y
lo ponemos a sedimentar durante 30 minutos, apuntamos el volumen que ocupa el
fango y hacemos la relación: IVF = mL sólidos sedimentables × 1000 / ppm de
SSLM
ESTE VALOR NOS DA EL COMPORTAMIENTO DE LOS FANGOS EN EL
DECANTADOR:
Si el valor es menor de 100, implica fangos con desarrollo de organismos que
sedimentan bien y, por tanto, buena separación sólido-líquido.
Si el valor es superior, se han desarrollado organismos filamentosos con mala
sedimentación, lo que nos lleva a una descompensación en el funcionamiento del
sistema.
Las lecturas de datos que se citan a continuación y su registro diario pueden
ayudar al personal que trabaja en la planta a determinar cuáles son las
condiciones de control que optimizan el rendimiento de la estación de tratamiento,
contrastando el funcionamiento de la misma con los datos registrados.
Estos datos también pueden servirnos como indicadores de diversos problemas,
así como de la causa de los mismos.

ES NECESARIO HACER UN REGISTRO DE:

Sólidos en suspensión totales y volátiles en:
Efluente primario.
Licor de mezcla.
Recirculación de fangos.
Efluente de salida.
DBO, DQO o TOC en:
Efluente primario.
Efluente de salida.
Oxígeno disuelto: es fundamental la instalación de sensores en la cuba de
aireación.
Sólidos decantables en:
Licor de mezcla.
Agua de salida.
Temperatura: lectura de sensores en la cuba de aireación.
pH: lectura de sensores en la cuba de aireación o determinación in situ.
Coliformes en:
Entrada al biológico.
Salida del biológico
Nitrógeno y fósforo total en:
Agua de entrada.
Agua de salida.
TAMBIÉN SERÁ NECESARIO REGISTRAR LOS SIGUIENTES DATOS:
Caudal de entrada.
Kilogramos de sólidos volátiles en cuba de aireación.
Kilogramos de DQO en la entrada al biológico.
Kilogramos de fangos en exceso evacuados.
Caudal de recirculación de fangos.
Caudal de purga.
Kilogramos de sólidos de fangos evacuados al digestor.
Coste energético.
Pero el control de la instalación no solo consiste en la revisión constante y diaria
de las condiciones de proceso, sino que también es preciso realizar un
mantenimiento efectivo de los equipos para que estos estén siempre en óptimas
condiciones de operatividad.

Además de todo esto, la vista, el olfato y la propia experiencia, aportan datos

suficientes como para reconocer los problemas, el posible origen de los mismos y
la solución más eficaz.
Lagunas de oxidación
Lagunas de oxidación ¿Que son?
Las lagunas de oxidación o de estabilización, son depósitos construidos mediante
la excavación y compactación de la tierra que almacenan agua de cualquier
calidad por un periodo determinado. El manejo sencillo del agua residual y la
eficiencia energética, son su principal característica.
¿Que son las lagunas de oxidación? Una laguna de oxidación es un proceso
abierto en el cual el agua pasa a través de una cuenca, construida especialmente
para tratar aguas residuales y residuos industriales biodegradables por procesos
naturales que implican bacterias y algas
Las lagunas de oxidación se han empleado para tratar aguas residuales desde
hace 3,000 años. El primer tanque de estabilización artificial que se construyó fue
en San Antonio, Texas, en 1901. Para 1975 se encontraban operando 7,000
lagunas en los Estados Unidos y 868 en Canadá.

Una laguna de estabilización u oxidación, funciona básicamente por la actividad

bacteriana y las relaciones simbióticas con algas y otros organismos.
Cuando el agua llega, se genera en forma espontánea un proceso de auto
purificación o estabilización natural, en el que tienen lugar fenómenos de tipo
físico, químico y biológico.

Características:

 Es un proceso natural de autodepuración, La imagen abajo muestra,

muestra la forma en la que funcionan las Aerobias, las bacterias degradan
la materia orgánica, y las algas mediante fotosíntesis proporcionan oxigeno
a las bacterias.
 Se presentan, procesos físicos de remoción de materia suspendida.
(sedimentación)
 Se efectúan cambios químicos en la calidad del agua, que entre otros
aspectos, mantiene las condiciones adecuadas para que los organismos
puedan realizar la estabilización, transformación, y remoción de
contaminantes orgánicos biodegradables.
 Se establecen cadenas tróficas y redes de competencia que permiten la
eliminación de gran cantidad de microorganismos patógenos que se
encuentran presentes en las aguas, residuales.
Tipos de Lagunas de Oxidación o Estabilización
Las lagunas se pueden clasificar por su acción biológica domínate resultando los
siguientes tipos :
 Lagunas Aerobias.
 Lagunas Anaerobias
 Lagunas Facultativas.
 Lagunas Terciarias o de Maduración (Aerobias)
Dos, tres o cuatro son mejor que una (Sistemas Lagunares)
Se pueden establecer distintas combinaciones de los tipos de lagunas en función
de las características del agua a tratar, de las exigencias del efluente y de la
disponibilidad de terreno, básicamente, para agua residual de origen doméstico o
equivalente, los sistemas más comunes son:
Facultativa + Aerobia
Facultativa + Facultativa + Aerobia
Anaerobia + Facultativa + Aerobia
Anaerobia + Facultativa + Maduración
Facultativa + Facultativa + Maduración
En lugares con clima frío o donde las lagunas pueden cubrirse con hielo durante el
invierno, resulta interesante la utilización de lagunas en paralelo.

Como se puede observar existen varias combinaciones para formar un sistema

lagunar y debe ponderarse de manera adecuada el uso de las mismas.