Brochure Industria Cementera

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Guía de soldaduras

para mantenimiento y reparación


en la industria cementera

voestalpine Böhler Welding


www.voestalpine.com/welding
Uniendo experiencias
Contribuimos con nuestros clientes con el mejor
soporte y nuestra amplia gama de materiales de
voestalpine Böhler Welding aporte dentro de las soldaduras de unión, re-
paración, mantenimiento, soldaduras fuertes y
Metallurgical Expertise for Best Welding Results soldaduras blandas, promovemos el desarrollo de
nuevas líneas y productos a través de nuestras tres
marcas:

voestalpine Böhler Welding


Es un fabricante líder y proveedor mundial de materiales de aporte
para soldadura industrial y aplicaciones de soldadura fuerte.

Como parte del grupo voestalpine, el fabricante de acero más grande


de Austria y uno de los principales proveedores de productos
especializados de acero en el mundo, somos parte de una red global
de expertos en metalurgia.

Nuestros clientes se benefician de:


Conocimientos de soldadura y acero completo bajo un mismo techo.
Soluciones integrales coordinadas compuestas de acero y metales de aporte para soldadura.
Un socio que ofrece estabilidad económica y máxima experiencia tecnológica.

Proporcionar soluciones para la Industria Cementera es una competencia especial de voestalpine Böhler Welding.
Le ofrecemos amplia gama de materiales de aporte de larga vida que ayudan a aumentar la productividad y optimizar el
mantenimiento, reparación, desgaste y protección de las superficies.

Confíe en:

Productos adaptados a las necesidades


específicas de la industria cementera.
Calidad consistente. Llanta de horno Rodillos de trituración Extractor de polvos
Productos con distribución mundial y una
red de servicio global.
Asistencia técnica individual por apli-
cación e ingenieros de soldadura.
Décadas de experiencia y aplicación de
conocimientos en la industria cementera.

Rodillos Ancla para refractario Reparación de fisuras


en Molino de Bolas
Alambres tubulares para revestimiento duro para aplicación en la industria cementera
(Disponibles en bobinas de 15, 25 y tambor de 250 kg)
Alambre Dureza Resistencia de
Resistente a tubular *Dureza Descripción desgaste a la
(FCAW) al trabajo abrasión

-
UTP AF 300-O 275 - 325 HB construcción de piezas de aceros al carbono, tales como ruedas y roles de maquinaria pesada y –
ruedas de grúa viajera.

Alto impacto, UTP AF 402-O 125 - 175 HB –


baja abrasión *375 - 450 HB

175 - 225 HB –
* ~ 50 - 55 HRC muelas, barras y martillos de trituración.

UTP AF 162-O 52 - 62 HRC la alta abrasión y bajo impacto.

Alta abrasión y UTP AF A38–O 57 - 62 HRC . También se utiliza como blindaje de mesas y rodillos de Buena
alta temperatura trituración de coque.

UTP AF A45-O 62 - 67 HRC

desgastes combinados de alto impacto y compresión con mediana abrasión, como capa interme-
UTP AF 258-O 52 - 57 HRC –
dia en rodillos de trituración. En combinación con otros alambres se utiliza en la reconstrucción
Alto impacto y y/o blindaje de rodillos de molienda de cemento.
alta abrasión
57 - 62 HRC Regular
barras y muelas de trituración.

Pregunte por nuestros diámetros disponibles en nuestra gama de productos (desde 1.6 hasta 2.8 mm)

Electrodos para aplicación en la industria cementera


(Disponibles en empaque de 5 kg)
Por arco Tipo de corriente
Resistente a eléctrico Dureza Descripción / Polaridad

Electrodo con alto rendimiento desarrollado a base de carburos de cromo. Se utiliza donde hay
UTP 710 57 - 62 HRC - (DC +)
(EFeCr-AlA) to causado por carbón. Para revestimientos duros en martillos de trituración.
Alta abrasión y
ligero impacto 57 - 62 HRC Electrodo básico para revestimiento sujeto a cargas de alta abrasión y mediano impacto. (DC +)
(~EFeCr-A1)
-
62 - 67 HRC das temperaturas. (DC +)

Alto impacto UTP 670 57 - 62 HRC manganeso, sujetas a desgaste simultáneo por impacto con presión y abrasión. Por ejemplo blinda- (DC +)
y mediana je de listones y martillos sometidos a abrasión e impacto.
abrasión UTP 7200 Electrodo básico de acero al manganeso contra compresión e impacto severo. Reconstrucción y
200 - 259 HB (DC +)

UTP 62 – (DC +)
(~8018C3) maquinaria y estructurales de alta resistencia y resistentes a temperaturas de trabajo hasta 600°C.
Reconstrucción,
amortiguamiento
y endurecimiento
al trabajo UTP 63 175 - 225 HB (DC +), (DC ~)
(~307-16) a temperaturas de trabajo > 850°C, materiales no magnéticos y aceros con alto contenido de

-
UTP 65 225 - 275 HB (DC +)
cia mecánica. Por ejemplo unión de anclas.
Otras
aplicaciones UTP 7015 125 - 175 HB (DC +)

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