Grupo4 InformeProyecto 2682

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CONTENIDO

1. TEMA ........................................................................................................... 0
2. OBJETIVOS .................................................................................................... 0
2.1 Objetivo general ....................................................................................... 0
2.2 Objetivos especificos ................................................................................. 0
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................................................... 0
4. MARCO TEORICO ............................................................................................. 1
5. DESCRIPCION DEL PROCESO ................................................................................ 2
Producción del Cacao .......................................................................................... 3
Refinado y Conchado .......................................................¡Error! Marcador no definido.
Templado .....................................................................¡Error! Marcador no definido.
6. DIAGRAMAS .................................................................................................... 4
6.1 Diagrama de bloques .................................................................................. 4
7. DESCRIPCION INSTRUMENTOS Y LAZOS DE CONTROL .................................................. 7
8. CONCLUSIONES ............................................................................................... 8
9. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................. 8
1. TEMA

Elaboración de los diagramas de instrumentación BFD, PFD, P&ID correspondientes al


proceso de la elaboración de chocolate.

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

 Elaborar un diagrama P&ID correspondiente al proceso de elaboración de


chocolate mediante el uso del software AutoCAD.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICO S

 Comprender como es que funciona mediante el cual se elabora el chocolate y de


esta manera poder describir e interpretar las distintas etapas que deben
ejecutarse.

 Identificar todas las variables que intervienen en el proceso para relacionarlas


con los instrumentos correspondientes y también asignarlas a su respectivo lazo
de control.

 Detallar todos los instrumentos y elementos que conforman el proceso así como
la función que están cumpliendo mediante la esquematización del diagrama
P&ID.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Nuestro país es mundialmente conocido por su exportación de cacao de muy excelente


calidad para la elaboración de diversas marcas y variedades de chocolate, el
inconveniente es que el mercado, los clientes conocen los chocolates por su país de
origen por ejemplo Suiza y Alemania entre los más destacados, pero no existe el
reconocimiento de la materia prima que es el protagonista en la elaboración de
producto.

Por lo que es primordial que exista un debido tratamiento de la materia prima para
poder realizar la elaboración de chocolate de excelente calidad y así exportarlo ya como
producto y no como materia prima obteniendo un mayor beneficio en cuanto a ingresos.

Actualmente existe la capacidad, la tecnología y los recursos para realizar diversos


productos en nuestro país y como futuros ingenieros lo que se busca es dar solución a
estos inconvenientes realizando los debidos procesos de control y automatización, en
este caso empezando por la parte esencial como lo es la esquematización e
instrumentación del proceso para la elaboración de chocolate.

4. MARCO TEORICO

El chocolate tiene su origen en México, donde el dios Quetzalcoatl regaló, según cuenta
la leyenda, el árbol de cacao a los hombres, que años después se bautizaría con el
nombre científico Theobroma Cacao, que significa en griego “alimento de los dioses”.

El cacao fue alimento de gran importancia en la sociedad azteca y también fue utilizado
como moneda de cambio. Lo tomaban líquido y mezclado con especias. El resultado era
una bebida muy energética, oscura, espesa y espumosa a la que llamaban "tchocolatl",
que se parece mucho a actualmente conocido chocolate.

La primera producción mecánica de chocolate se data en Barcelona en 1777, con una


máquina considerada el principio del final de su elaboración artesanal y en consecuencia
el inicio de la revolución industrial para este producto.
En 1819 el suizo François-Louis Cailler creó la primera fábrica de chocolate. Al principio
el chocolate era una mezcla de habas de cacao molidas con azúcar, un producto exótico
que sólo los ricos se podían permitir.

En 1830 el chocolatero suizo, Charles-Amédée Kohler, abre su fábrica de chocolate pero


la suya era especial y traía consigo algo revolucionario que fue la inclusión de avellanas
en la elaboración de sus chocolates.

Para 1875, otro suizo, Daniel Peter inventa el chocolate con leche, mezclando el
chocolate con la harina lacteada inventada por Henri Nestlé.

5. DESCRIPCION DEL PROCESO

El proceso de fabricación de chocolate empieza desde la importación de la materia


prima en este caso las habas de cacao las cuales deben pasar por distintas etapas antes
de convertirse en el chocolate comercial que todos conocemos.

• Ingreso del haba de


cacao
• Tamizado
Torrefacción • Pre tostado
• Soplado
• Molido

Mezclado

Proceso
elaborado
PROCESOS DE PRODUCCIÓN DEL CACAO

PROCESO DE INGRESO DEL HABA DE CACAO

Se ingresa el habla de cacao a un tanque de almacenamiento por acción del aire a presión
proporcionado por un compresor

PROCESO DE LIMPIEZA

Se emplea un tamiz vibrante para la separación principalmente de piedras que se encuentren


junto con el haba de cacao, además se realiza el control del flujo de las habas de cacao hacia un
silo de pre tostado de la siguiente etapa controlado por una válvula de neumática.

PROCESO DE PRESTOSTADO

Se realiza un precalentamiento de habas de cacao, el aceite que contienen las habas ayudan al
proceso de calentamiento hasta conseguir que se separe la cáscara del haba de cacao

PROCESO DE SOPLADO

En este proceso se encuentra un equipo soplador de aire, envía fuera del equipo la cascarilla
desprendida del habla de cacao, estas fluyen al siguiente proceso por accionamiento de una
válvula controlada por flujo.

PROCESO DE MOLIDO

Se utiliza como equipo un molino centrífugo que va a mostrar a la salida el haba de cacao en
estado líquido, para esto se controla la temperatura, flujo y viscosidad dentro del molino.

PROCESO DE MEZCLA

Se utiliza como equipo una mezcladora donde ingresan el haba de cacao en estado líquido
obtenida del proceso anterior, leche que se encuentra almacenada en un tanque y el fluido hasta
la mezcladora se realiza por medio de una bomba, el último ingrediente que ingresa a la
mezcladora es azúcar que también se encuentra almacenada en un tanque y se controla su paso
por el nivel de azúcar presente en el tanque de almacenamiento.

Una vez ingresado los tres ingredientes la mezcladora realiza su función, obteniéndose como
resultado el chocolate.
6. DIAGRAMAS

6.1 DIAGRAMA DE BLOQUES

Ilustración 1: Diagrama de Bloques del Proceso

6.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE L PROCESO (PFD)


Ilustración 2: PFD del Proceso de Elaboración de Chocolate

6.2.1 TABLA DE DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL PFD

SÍMBOLO DESCRIPCIÓN
Motor

Depósito de Cacao

Compresor

Bomba
Tolva

Válvula neumática
Válvula Check

Tamizador

Silo de Pretostado

Triturador

Calentador

Tanque

Transmisor de Temperatura

Transmisor de Nivel
LT
Mezclador

Transmisor de Flujo
FT

Control de Flujo
FY

Transmisor de Tiempo
KT

Controlador de Tiempo
KC
Controlador de Temperatura
TC

Controlador de Nivel
LC
Unidad de Control
UC

Tabla 1: Descripción de los elementos del PFD

6.2.2 DESCRIPCIÓN DEL DIAG RAMA DE FLUJO DEL PR OCESO


En el PFD mostrado se puede ver las partes fundamentales del proceso y cómo están relacionados
unas con otras, así como el flujo que cumple el proceso de elaboración de chocolate, se omiten
algunos elementos que no son sustanciales para entender el proceso.

El proceso se inicia con las semillas de cacao, las cuáles son insertadas gracias a un motor y
compresor. El cacao se inserta en una tolva, de donde se dirige hacia un primer tamizador, el
cuál realiza la filtración de algunas basuras o piedras que puedan haber estado entre las semillas.
Posteriormente las semillas se van hacia un silo, en donde se realiza un proceso de pretostado de
las semillas. Continuando, el cacao se dirige a un segundo tamizador, el cual gracias al anterior
proceso de tostado, desprende la cascarilla del cacao, dejando así principalmente el cotiledón
que es lo que se usará en las siguientes acciones.

En el paso siguiente, los cotiledones de cacao se dirigen hacia un triturador para que se muela el
cacao. Luego se dirige esto hacia un proceso de calentamiento, por donde el producto pasa y a su
salida, debido a la elevada temperatura se obtiene licor de cacao.

En el siguiente paso, se inserta el lico de cacao, en un mezclador, en el cuál también va a ir el


azúcar y la leche que viene de un proceso anterior en el que se retira de las leches de ordeño y
se la procesa. En este mezclador se controla las variables de nivel, temperatura y velocidad que
son muy importantes para hacer una mezcla idónea para el chocolate.

Finalmente el producto se somete de nuevo al calor para, obtener el chocolate en forma líquida,
que luego de ser templado se deposita en moldes refrigerados, obteniendo así el producto final
del respectivo chocolate en tabletas.

7. DESCRIPCION INSTRUMENTOS
8. CONCLUSIONES

 Con la esquematización y representación del proceso mediante los diagramas de


instrumentación se puede obtener mayor información acerca del proceso y todos
sus elementos de control pudiendo así tomar varias medidas como
mantenimiento, reemplazo o prescindir de equipos para así tener un proceso
mucho más eficiente.
 Se pudo observar y aplicar claramente las convenciones propuestas por la
normativa ANSI/ISA S5.1-5 para la elaboración de los lazos de instrumentación,
así como también de los diferentes instrumentos que conforman un proceso
industrial.
 El diagrama P&ID nos proporciona información de las variables y los instrumentos
intervinientes en el proceso por lo que en base a esto se puede realizar un mejor
dimensionamiento y selección de los distintos equipos para la implementación
real.

9. BIBLIOGRAFÍA

[1]. Instrumentos para eventos de seguridad Recuperado de:


http://repositorio.espe.edu.ec/bitstream/21000/10072/2/T-ESPEL-ENI-0348-P.pdf

[2]Ignacio Flores.30 de Mayo del 2010”válvulas”. Recuperado de:


http://www.sgsbombas.com/docs/SGS-KIESELMANN%20Valvulas%20de%20seguridad.pdf

[3] Diagramas P&ID. Recuperado de:http://people.clarkson.edu/~wwilcox/Design/PFD&PID.pdf

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