Sikalatex®: Ficha de Producto

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FICHA DE PRODUCTO

SikaLatex®
PROMOTOR DE ADHERENCIA PARA MORTEROS INCORPORADO EN LA MEZCLA

DESCRIPCION DEL PRODUCTO ▪ La lechada SikaLatex® se utiliza como promotor de


adherencia principalmente en estucos, parches, afi-
SikaLatex® es un aditivo elaborado en base a emulsión nados de pisos, reparaciones superficiales y donde
de polímeros, incorporado a la mezcla de cemento, sea necesario asegurar una buena unión entre el
mejorando las propiedades de trabajabilidad y espe- mortero y el sustrato.
cialmente la adherencia. SikaLatex® se utiliza para me-
jorar la adherencia entre un mortero fresco sobre un CARACTERISTICAS / VENTAJAS
mortero/homigón endurecido.
▪ Mayor adherencia
▪ Reduce el riesgo de fisuración
USOS ▪ Mayor resistencia a la abrasión
▪ Mejorar la adherencia de revestimientos a base de ▪ Menor tendencia a la desecación prematura (pérdida
cemento, yeso brusca de agua)
▪ Mejorar la adherencia entre morteros fresco y endu- ▪ Fácil de mezclar y dosificar
recido ▪ No es tóxico, cáustico ni inflamable
▪ Reparación de morteros y hormigones
▪ Reparación de saltaduras, grietas, etc.
▪ Nivelación y afinación de pisos

INFORMACION DEL PRODUCTO


Base Química Emulsión de estireno-butadieno
Presentación ▪ Tambor 80 litros.
▪ Tambor 200 litros.
▪ Tineta 18 litros.
▪ Caja 4 x 4,5 litros
▪ Caja 9 x 1,3 litros
Apariencia / Color Líquido lechoso blanco
Conservación 12 meses en sitio fresco y bajo techo en su envase original cerrado, prote-
gido del congelamiento. Duración en tineta es de 9 meses.
Condiciones de Almacenamiento Mantener a temperaturas entre 5 °C y 30 °C. Protegido del sol directo, del
congelamiento y de la contaminación.
Densidad ~1.0 g/cm³
Contenido Total de Ión Cloruro ≤ 0.1 %

Ficha de Producto
SikaLatex®
Noviembre 2021, Versión 01.03
020301010010000001

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Consumo ▪ En lechada adhesiva de cemento: ~0,2 kg/m2 por mm de espesor de la le-
chada.
▪ Incorporada en la mezcla de mortero: ~0,3 a 0,9 kg/m2 por cm de espesor
de mortero.

NOTAS Aplicación de la lechada SikaLatex®:


Todos los datos técnicos del producto indicados en es- La lechada con SikaLatex® debe aplicarse con brocha o
ta hoja de datos se basan en pruebas de laboratorio. proyectada formando una capa delgada de 2 mm de
Los datos medidos reales pueden variar debido a cir- espesor. El mortero debe aplicarse antes de 30 minu-
cunstancias más allá de nuestro control. tos. No es conveniente trabajar con condiciones climá-
ticas que faciliten la pérdida brusca de agua de amasa-
do.
LIMITACIONES
▪ No aplicar a temperaturas inferiores a 5°C Preparación de mortero con SikaLatex®:
▪ No aplicar directo al sustrato. SikaLatex® se adiciona diluido en agua de amasado del
▪ Nunca utilice SikaLatex® por si solo como puente de mortero en una proporción comprendida entre 1:2 a
adherencia, utilizar siempre como aditivo en la mez- 1:5 ( SikaLatex® : Agua ).
cla del mortero. El mezclado, colocación y curado de la mezcla debe
efectuarse siguiendo las normas habituales.
ECOLOGIA, SEGURIDAD E HIGIENE Preparación de yeso con SikaLatex®:
Los usuarios deben leer la correspondiente Hoja de SikaLatex® se adiciona diluido en agua de amasado del
Seguridad (HDS) actualizada antes de usar cualquier yeso en una proporción 1:2 a 1:3 (una parte de SikaLa-
producto. La HDS entrega información y consejos acer- tex® por dos ó tres partes de agua).
ca de la seguridad en la manipulación, almacenamien-
to y disposición de los productos químicos y contiene RESTRICCIONES LOCALES
datos físicos, ecológicos, toxicológicos y otros datos
relativos a la seguridad. En caso de emergencia, llamar Por favor, observe que como resultado de regulacio-
al CITUC a los siguientes teléfonos: +56 226 353 800 nes locales específicas el funcionamiento de este pro-
por intoxicaciones o +56 222 473 600 por emergencias ducto puede variar de un país a otro. Por favor, con-
químicas. sultar la hoja de datos local del producto para la des-
cripción exacta de los campos de aplicación.
INSTRUCCIONES DE APLICACION
NOTAS LEGALES
CALIDAD DEL SOPORTE PRE-TRATAMIENTO La información y, en particular, las recomendaciones
relacionadas a la aplicación y uso final de productos de
Las superficies de hormigón deben encontrarse lim- Sika, se dan en buena fe basada en el conocimiento y
pias, exentas de polvo, partes sueltas o mal adheridas, experiencia actual de Sika de los productos cuando se
sin impregnaciones de grasa, aceite, pintura, etc. Al han almacenado apropiadamente, manipulados y apli-
aplicar la lechada, la base debe encontrarse húmeda, cados bajo las condiciones normales de acuerdo con
pero sin agua superficial (saturada superficialmente las recomendaciones de Sika. En la práctica, las dife-
seca). rencias en materiales, substratos y condiciones reales
La temperatura mínima de aplicación debe ser ≥ 5°C. del sitio son tales que ninguna garantía en relación a la
comercialización o de aptitud para un propósito parti-
METODO DE APLICACIÓN / HERRAMIENTAS cular, ni cualquier obligación que surja en absoluto de
Preparación de la lechada SikaLatex®: cualquier relación legal, puede ser inferida de esta in-
Se prepara previamente una solución compuesta de formación, ni de cualquier otra recomendación escri-
una parte de SikaLatex® con dos partes de agua. Sepa- ta, o de cualquier otra sugerencia ofrecida. El usuario
radamente, se deben mezclar en seco, 6 partes de ce- debe probar la aptitud del producto para la aplicación
mento y 6 partes de arena fina en volumen; agregar y propósito propuesto. Sika se reserva el derecho para
luego lentamente la solución SikaLatex® y revolver cambiar las propiedades de sus productos. Deben ob-
hasta obtener una consistencia cremosa. servarse los derechos de propiedad de terceras partes.
Todas las órdenes de compra son aceptadas sujetas a
nuestras condiciones actuales de venta y entrega. Los
Sika S. A. Chile usuarios siempre deben referirse a la más reciente
Pdte. Salvador Allende N°85 edición de la Ficha de Producto local correspondiente,
San Joaquín copias de la cual se proporcionarán a su solicitud.
Santiago
Teléfono 56-2-25106510
web: chl.sika.com

SikaLatex-es-CL-(11-2021)-1-3.pdf

Ficha de Producto
SikaLatex®
Noviembre 2021, Versión 01.03
020301010010000001

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FICHA DE PRODUCTO
SikaRep®
Mortero reforzado con fibras para reparación de hormigón

DESCRIPCION DEL PRODUCTO


CARACTERISTICAS / VENTAJAS
SikaRep® es un mortero de reparación de hormigón de
un componente, reforzado con fibra y de baja contrac- ▪ Capacidad de trabajo superior
ción, con características tixotrópicas que le permiten ▪ Buena adhesión a materiales de construcción comu-
ser usado sobre cabeza sin escurrir. nes (hormigón, piedra, ladrillo, acero ...)
▪ Baja contracción
USOS ▪ Excelente trabajabilidad en aplicaciones sobre cabe-
za
▪ Buena resistencia a la compresión y a la flexión
▪ Reparación de hormigón dañado en edificios, puen-
tes, infraestructuras y obras de superestructura. ▪ Buena terminación
▪ Adecuado para aumentar la capacidad de carga de la ▪ Adecuado para aplicación manual y mecánica
estructura de hormigón añadiendo mortero.
▪ Aumentar el recubrimiento con mortero adicional y
reemplazar el hormigón contaminado o carbonata-
do.
▪ Grandes volúmenes de reparaciones
▪ Adecuado para aplicaciones sobre cabeza y superfi-
cies verticales
▪ Para rellenar los poros, pequeños daños del hormi-
gón, esquinas, bordes de las juntas, conformación y
relleno de juntas

INFORMACION DEL PRODUCTO


Base Química Cemento, agregados y aditivos seleccionados.
Presentación Saco de 25 kg y 10 kg
Apariencia / Color Polvo gris
Conservación 9 meses
Condiciones de Almacenamiento Almacenar adecuadamente en sus envases originales sellados sin daños,
en condiciones secas.
Densidad Densidad de mortero fresco ~ 2.05 kg/l
Tamaño máximo del grano Dmax: 2.5 mm
Contenido de Ion Cloruro Soluble ≤ 0.05% (EN 1015-17)

INFORMACION TECNICA

Ficha de Producto
SikaRep®
Agosto 2019, Versión 01.02
020302040030000016

1/3
Resistencia a Compresión Edad Resistencia (kg/cm2) (Nch 158.Of 67, al
1 día 130 15% de agua)
3 días 330
7 días 360
28 días 450

Módulo de Elasticidad a Compresión ≥ 15 GPa EN 13412

Resistencia a Flexión Edad Resistencia (kg/cm2) (Nch 158.Of 67, al


1 día 23 15% de agua)
3 días 39
7 días 44
28 días 64

Resistencia de Adhesión en Tracción ≥ 2.0 MPa EN 1542

Compatibilidad Térmica Conpatibilidad Termica ≥ 2.0 MPa EN 13687-1


Parte 1: Congelación - Des-
conglación

Reacción al Fuego Euro class A1 EN 13501-1

Absorción Capilar ≤ 0.5 kg.m-2.h-0.5 EN 13057

Resistencia a Carbonatación pasa EN 13295

INFORMACION DEL SISTEMA


Proporción de la Mezcla 14 a 16% de agua por peso
Consumo ~ 1,9 kg de SikaRep® por mm de espesor por m2

El consumo depende de la rugosidad del sustrato y del espesor de la capa


aplicada.
Espesor de Capa Mín: 5mm / Máx: 20mm por capa de aplicación
Temperatura Ambiente +5°C min.; +25°C max.
Temperatura del Soporte +5°C min.; +25°C max.
Vida de la mezcla ~25 minutos a +23°C

INSTRUCCIONES DE APLICACION MEZCLADO


SikaRep® se puede mezclar con un mezclador manual
CALIDAD DEL SOPORTE PRE-TRATAMIENTO de baja velocidad (<500 rpm). En pequeña cantidad,
Hormigón: SikaRep® también se puede mezclar manualmente.
El hormigón debe estar completamente limpio, libre Vierta el agua recomendada en un recipiente de mez-
de polvo, material suelto, contaminación en la superfi- cla adecuado. Mientras se agita lentamente, añadir el
cie y materiales que reduzcan la adherencia. El hormi- polvo al agua y mezclar bien al menos durante 3 minu-
gón laminado, débil, dañado y deteriorado, se debe tos añadiendo agua adicional durante el tiempo de
eliminar por medios adecuados. mezclado, si es necesario, hasta la cantidad máxima
Refuerzo de acero: especificada y ajustar a la consistencia requerida.
Se eliminará el óxido, la incrustación, el mortero, el APLICACIÓN
hormigón, el polvo y otros materiales sueltos y dete-
riorados que reduzcan la adherencia o contribuyan a SikaRep® se puede aplicar manualmente utilizando
la corrosión. Las superficies se deben preparar utili- técnicas tradicionales. Pre humedecer completamente
zando técnicas de limpieza con chorro abrasivo o cho- el sustrato preparado 2 horas antes de la aplicación.
rro de agua a alta presión para Sa 2 (ISO 8501-1). Mantenga la superficie húmeda y no permita que se
seque. Antes de la aplicación, eliminar el exceso de
agua, con una esponja limpia. La superficie deberá
presentar un aspecto mate oscuro sin brillo y sin agua

Ficha de Producto
SikaRep®
Agosto 2019, Versión 01.02
020302040030000016

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apozada. NOTAS
Aplicar inicialmente una capa delgada restregando fir-
memente el mortero sobre el sustrato y cubriendo to- Todos los datos técnicos del producto indicados en es-
dos los poros del sustrato para formar una capa delga- ta hoja de datos se basan en pruebas de laboratorio.
da y llenar los poros en la superficie. Asegúrese de que Los datos medidos reales pueden variar debido a cir-
toda la superficie que se va a reparar se cubra con la cunstancias más allá de nuestro control.
capa restregada inicial. Aplicar capas de abajo hacia
arriba presionando el mortero bien en el área de repa-
ración.
RESTRICCIONES LOCALES
La aplicación puede hacerse con llana o espátula direc- Por favor, observe que como resultado de regulacio-
tamente sobre el sustrato bien preparado. nes locales específicas el funcionamiento de este pro-
ducto puede variar de un país a otro. Por favor, con-
Cuando se requiere un puente de adherencia, utilice sultar la hoja de datos local del producto para la des-
Sikadur 32 o Colma Fix 32. El puente de adherencia cripción exacta de los campos de aplicación.
debe estar fresco o pegajoso en el momento de la
aplicación de la capa restregada.
El acabado se puede hacer con platacho o llana tan
ECOLOGIA, SEGURIDAD E HIGIENE
pronto como el mortero lo permita. Para información y consejo sobre seguridad en la ma-
TRATAMIENTO DE CURADO nipulación, almacenamiento y disposición de produc-
tos químicos, los usuarios deben referirse a la Ficha de
Proteger el mortero fresco de un secado prematuro Seguridad vigente, la cual contiene datos físicos, eco-
usando un método de curado apropiado. Por ejemplo: lógicos, toxicológicos y otros datos relativos a la segu-
compuesto de curado, membrana húmeda geotextil, ridad. En caso de emergencia llamar al CITUC a los si-
lámina de polietileno, etc. guientes fonos:56-226353800 por intoxicaciones ó 56-
222473600 por emergencias químicas.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación NOTAS LEGALES
con agua inmediatamente después del uso. El material
La información y, en particular, las recomendaciones
endurecido sólo puede ser removido mecánicamente.
relacionadas a la aplicación y uso final de productos de
Sika, se dan en buena fe basada en el conocimiento y
LIMITACIONES experiencia actual de Sika de los productos cuando se
han almacenado apropiadamente, manipulados y apli-
▪ Evite la aplicación en sol directo y/o viento fuerte. cados bajo las condiciones normales de acuerdo con
▪ No añada agua sobre la dosis recomendada las recomendaciones de Sika. En la práctica, las dife-
▪ No añadir cemento u otros aditivos, que puedan te- rencias en materiales, substratos y condiciones reales
ner un efecto negativo sobre las características del del sitio son tales que ninguna garantía en relación a la
mortero comercialización o de aptitud para un propósito parti-
▪ Aplicar sólo al sustrato sólido y preparado
cular, ni cualquier obligación que surja en absoluto de
▪ No agregue agua adicional durante el acabado de la
cualquier relación legal, puede ser inferida de esta in-
superficie ya que esto causará decoloración y agrie-
formación, ni de cualquier otra recomendación escri-
tamiento
▪ Proteja el material recién aplicado de la congelación ta, o de cualquier otra sugerencia ofrecida. El usuario
debe probar la aptitud del producto para la aplicación
y propósito propuesto. Sika se reserva el derecho para
cambiar las propiedades de sus productos. Deben ob-
servarse los derechos de propiedad de terceras partes.
Todas las órdenes de compra son aceptadas sujetas a
nuestras condiciones actuales de venta y entrega. Los
usuarios siempre deben referirse a la más reciente
edición de la Ficha de Producto local correspondiente,
copias de la cual se proporcionarán a su solicitud.

Sika S. A. Chile
Pdte. Salvador Allende N°85
San Joaquín
Santiago
Teléfono 56-2-25106510
www.sika.cl

SikaRep-es-CL-(08-2019)-1-2.pdf

Ficha de Producto
SikaRep®
Agosto 2019, Versión 01.02
020302040030000016

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FICHA DE PRODUCTO
SikaGrout®-212
Mortero para anclaje y nivelación de maquinarias y estructuras

DESCRIPCION DEL PRODUCTO


CARACTERISTICAS / VENTAJAS
SikaGrout®-212 es una mezcla cementicia de alta re-
sistencia, con áridos especiales de granulometría con- ▪ Facil de usar (Listo para mezclar)
trolada, aditivos de avanzada tecnología, exentos de ▪ Buenas propiedades de fluidez
cloruros y componentes metálicos. ▪ Material predosificado
▪ Altas resistencias mecánicas
USOS ▪ Buena adherencia al hormigón
▪ No contienen elementos metálicos ni cloruros
▪ Anclaje de pernos. ▪ No hay segregación
▪ Inyecciones de mortero. ▪ Puede ser bombeado o vertido
▪ Relleno bajo columnas de acero.
▪ Fijación y nivelación de maquinaria pesada. CERTIFICADOS / NORMAS
▪ Rellenos y anclajes en puentes y estructuras prefabri-
cadas. Ensayado bajo la Norma ASTM C 109/C 109M-12
"Standard Test Method for Compressive Strength of
Hidraulic Cement Mortars". Conforme con los ensayos
realizados por IDIEM, segun Informe de ensayo N°
1.190.752.

INFORMACION DEL PRODUCTO


Base Química Mezcla cementicia con áridos seleccionados y aditivos especiales
Presentación Saco de 25 kg
Apariencia / Color Polvo gris
Conservación 6 meses desde la fecha de producción
Condiciones de Almacenamiento Almacenar en lugar seco y fresco, en estas condiciones tiene una duración
de 6 meses en su envase original cerrado.
Densidad ~2.2 kg/l
Contenido de Ion Cloruro Soluble ≤ 0.05% (EN 1015-17)

Ficha de Producto
SikaGrout®-212
Febrero 2019, Versión 01.06
020201010010000002

1/3
INFORMACION TECNICA
Resistencia a Compresión 1 día 7 días 28 días (ASTM C-109) 11%
~25 MPa ~50 MPa ~65 MPa de agua

INFORMACION DE APLICACIÓN
Proporción de la Mezcla 2,75 a 3,25 litros de agua por saco de 25 Kg
11% a 13% de agua por peso de SikaGrout®-212
Consumo Por cada litro de relleno se requieren, aproximadamente, 2 kg de Sika-
Grout®-212
Rendimiento 1 saco rinde aproximadamente 12,3 litros de mortero
Espesor de Capa Mínimo 2,5 cm / máximo 10 cm
Fluidez ≥ 140% (ASTM C1437)

Temperatura Ambiente +5°C min. / +30°C max.


Temperatura del Soporte +5°C min. / +30°C max.
Vida de la mezcla ~40 minutos a 20 °C

INSTRUCCIONES DE APLICACION LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS


Se debe limpiar todo el equipo y las herramientas de
CALIDAD DEL SOPORTE PRE-TRATAMIENTO aplicación con agua inmediatamente después de su
El hormigón se debe encontrar limpio, libre de polvo, uso.
partes sueltas o mal adheridas, sin impregnaciones de
aceite, grasa, pintura, etc. El hormigón debe saturarse LIMITACIONES
con agua, sin que exista agua superficial en el momen-
to de la aplicación. La condición de saturación es espe- ▪ No debe ser usado como revestimiento en espacios
cialmente importante cuando se utiliza una consisten- no confinados sin armaduras
cia muy fluida. ▪ No debe ser usado para parches superficiales sin ar-
maduras
MEZCLADO ▪ Evitar la aplicación en el sol directo y/o viento fuerte
▪ No añadir agua sobre la dosis recomendada
Mezclar un saco de SikaGrout®-212 de 25 kg con 2,75 ▪ No añadir más agua después de la aplicación ya que
a 3,25 litros de agua según la fluidez requerida. Agre- esto puede causar grietas
gue inicialmente al equipo de mezclado aproximada- ▪ Proteger el material recién aplicado contra el conge-
mente el 80% del agua de amasado, luego agregue Si- lamiento y escarcha
kaGrout®-212 y por último el resto de agua. El mezcla- ▪ Mantener las superficies expuestas al mínimo
do se debe prolongar durante 4-5 minutos. Utilice ▪ No vibrar
mezcladoras mecánicas para mortero u hormigón o ta- ▪ El espesor máximo por capa es 10 cm. Para espeso-
ladro de bajas revoluciones. res mayores, puede agregarse gravilla Dmax = 12
Ajuste la cantidad de agua a la fluidez requerida, veri- mm, limpia y en estado saturada superficialmente
ficando que no exista exudación ni segregación. seca, en proporción en peso 1:0,5 (Sikagrout 212:
Gravilla), comprobar la fluidez, la resistencia y la au-
APLICACIÓN sencia de exudación o segregación de la mezcla.
SikaGrout®-212 se debe vaciar por un lado de la placa,
hasta que escurra hacia el lado opuesto. Para ayudar
NOTAS
al vaciado se pueden utilizar cables de acero o vibra- Todos los datos técnicos del producto indicados en es-
dores de inmersión. ta hoja de datos se basan en pruebas de laboratorio.
La mezcla se debe colocar en forma continua, asegu- Los datos medidos reales pueden variar debido a cir-
rándose de preparar la cantidad suficiente para cada cunstancias más allá de nuestro control.
aplicación.
TRATAMIENTO DE CURADO
Una vez finalizada la colocación, el mortero se debe
cubrir con membrana de curado, polietileno o revesti-
mientos húmedos.

Ficha de Producto
SikaGrout®-212
Febrero 2019, Versión 01.06
020201010010000002

2/3
RESTRICCIONES LOCALES NOTAS LEGALES
Por favor, observe que como resultado de regulacio- La información y, en particular, las recomendaciones
nes locales específicas el funcionamiento de este pro- relacionadas a la aplicación y uso final de productos de
ducto puede variar de un país a otro. Por favor, con- Sika, se dan en buena fe basada en el conocimiento y
sultar la hoja de datos local del producto para la des- experiencia actual de Sika de los productos cuando se
cripción exacta de los campos de aplicación. han almacenado apropiadamente, manipulados y apli-
cados bajo las condiciones normales de acuerdo con
ECOLOGIA, SEGURIDAD E HIGIENE las recomendaciones de Sika. En la práctica, las dife-
rencias en materiales, substratos y condiciones reales
Para información y consejo sobre seguridad en la ma- del sitio son tales que ninguna garantía en relación a la
nipulación, almacenamiento y disposición de produc- comercialización o de aptitud para un propósito parti-
tos químicos, los usuarios deben referirse a la Ficha de cular, ni cualquier obligación que surja en absoluto de
Seguridad vigente, la cual contiene datos físicos, eco- cualquier relación legal, puede ser inferida de esta in-
lógicos, toxicológicos y otros datos relativos a la segu- formación, ni de cualquier otra recomendación escri-
ridad. En caso de emergencia llamar al CITUC a los si- ta, o de cualquier otra sugerencia ofrecida. El usuario
guientes fonos:56-226353800 por intoxicaciones ó 56- debe probar la aptitud del producto para la aplicación
222473600 por emergencias químicas. y propósito propuesto. Sika se reserva el derecho para
cambiar las propiedades de sus productos. Deben ob-
servarse los derechos de propiedad de terceras partes.
Todas las órdenes de compra son aceptadas sujetas a
nuestras condiciones actuales de venta y entrega. Los
usuarios siempre deben referirse a la más reciente
edición de la Ficha de Producto local correspondiente,
copias de la cual se proporcionarán a su solicitud.

Sika S. A. Chile
Pdte. Salvador Allende N°85
San Joaquín
Santiago
Teléfono 56-2-25106510
www.sika.cl

SikaGrout-212-es-CL-(02-2019)-1-6.pdf

Ficha de Producto
SikaGrout®-212
Febrero 2019, Versión 01.06
020201010010000002

3/3
FICHA DE PRODUCTO
Sikaflex®-11 FC+
Sello elástico para juntas y adhesivo multipropósito para aplicaciones interiores y exteriores

DESCRIPCION DEL PRODUCTO CARACTERISTICAS / VENTAJAS


Sikaflex®-11 FC+ es un sello y adhesivo multipropósito, ▪ Libre de silicona
de 1 componente, libre de solventes, de alta consis- ▪ Muy buena adherencia a la mayoría de materiales de
tencia y sin escurrimiento. construcción
▪ No requiere imprimar las áreas a adherir
USOS ▪ Buena resistencia mecánica
▪ Buena resistencia a la intemperie
Sikaflex®-11 FC+ está diseñado como sellante de jun- ▪ Absorción de impactos y vibraciones
tas verticales y horizontales, aislamiento acústico en- ▪ Muy bajas emisiones
tre tuberías y hormigón, calafateado entre tabiques,
sellado de fisuras, sellado en construcciones con metal INFORMACION AMBIENTAL
o madera y para la instalación de sistemas de ventila-
ción. ▪ EMICODE EC1PLUS R
Sikaflex®-11 FC+ está diseñado como un adhesivo mul- ▪ LEED® EQc 4.1
tiusos para la unión interior y exterior para vanos y ▪ SCAQMD, Rule 1168
marcos de ventana, peldaños de escalera, zócalos, ta- ▪ BAAQMD, Reg. 8, Rule 51
blas de base, placas de protección contra choques,
placas de cubierta y elementos prefabricados. CERTIFICADOS / NORMAS
▪ ISEGA certificado para uso en áreas donde se proce-
san alimentos

INFORMACION DEL PRODUCTO


Base Química Poliuretano con tecnología i-Cure
Presentación Cartuchos de 300 ml
Conservación Sikaflex®-11 FC+ tiene una duración de 15 meses desde la fecha de produc-
ción, si es almacenado adecuadamente, en su envase original, sellado y si
las condiciones de almacenamiento son cumplidas.
Condiciones de Almacenamiento Sikaflex®-11 FC+ debería ser almacenado en condiciones secas, protegido
de la luz solar directa y a temperaturas entre +5 °C y +25 °C.
Color Blanco, Gris y Marrón
Densidad 1.30 kg/l aprox. (ISO 1138-1)

INFORMACION TECNICA

Ficha de Producto
Sikaflex®-11 FC+
Diciembre 2021, Versión 02.01
020513010000000019

1/5
Dureza Shore A 37 aprox. (después de 28 días) (ISO 868)

Resistencia a Tracción 1.5 N/mm2 aprox. (ISO 37)

Módulo de Tracción secante 0.60 N/mm2 aprox. (después de 28 días) (23 °C) (ISO 8339)

Elongación a Rotura 700% aprox. (ISO 37)

Recuperación Elástica 75% aprox. (después de 28 días) (ISO 7389)

Resistencia a la Propagación del Desga- 8.0 N/mm aprox. (ISO 34)


rro
Temperatura de Servicio −40 °C a +80 °C
Resistencia Química Sikaflex®-11 FC+ es resistente al agua, agua de mar, álcalis diluidos, lecha-
da y detergentes diluidos en agua.
Sikaflex®-11 FC+ no es resistente a alcoholes, ácidos orgánicos, álcalis y
ácidos concentrados, combustibles clorados (hidrocarburos)
Para información detallada por favor contacte nuestro Departamento de
Servicio Técnico.
Diseño de Juntas El ancho de la junta debe estar diseñado para adaptarse al movimiento re-
querido de la junta y la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de
la junta debe ser ≥ 10 mm y ≤ 35 mm. Debe mantenerse una relación entre
el ancho y la profundidad de 1:0.8 para juntas de pisos y 2:1 para juntas de
fachada.
Anchos de junta estándar para juntas entre elementos de hormigón:
Distancia entre juntas Ancho de junta min. Profundidad de junta
[m] [mm] min. [mm]
2 10 10
4 15 10
6 20 10
8 30 15
10 35 17
Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de
acuerdo con las normas pertinentes, antes de su construcción. La base pa-
ra el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo de estructura y
sus dimensiones, los valores técnicos de los materiales de construcción ad-
yacentes y el material con el que se van a sellar las juntas, así como las
condiciones específicas a las que van a estar expuestas los materiales del
edificio y las juntas.

Las juntas ≤ 10 mm de ancho son para el control de fisuras y por lo tanto


para juntas sin movimiento. Lo relevante es el ancho de la junta al momen-
to de la aplicación del sellador.

Para juntas más anchas póngase en contacto con nuestro Departamento


de Servicio Técnico.

INFORMACION DE APLICACIÓN
Consumo Consumo aproximado para juntas de piso
Largo junta [m] Largo junta [m] Ancho junta Profundidad jun-
por 600 ml por 300 ml [mm] ta [mm]
6 3 10 10
2.5−3 1.5 15 12−15
1.8 0.9 20 17
1.2 0.6 25 20
0.8 0.4 30 25
El ancho mínimo de junta para sellar perimetralmente una ventana es 10
mm.

Ficha de Producto
Sikaflex®-11 FC+
Diciembre 2021, Versión 02.01
020513010000000019

2/5
Tixotropía 6 mm (perfil de 20 mm a 23 °C) (ISO 7390)

Temperatura Ambiente +5 °C a +40 °C, min. 3 °C sobre el punto de rocío


Humedad Relativa del Aire 30% a 90%
Temperatura del Soporte +5 °C a +40 °C
Material de Apoyo Utilice cordón de respaldo de espuma de polietileno de celda cerrada.
Indice de Curado 3.5 mm/24 hora aprox. (23 °C / 50% h.r.) (CQP 049-2)

Tiempo de Formación de Piel 70 minutos aprox. (23 °C / 50% h.r.) (CQP 019-1)

NOTAS LIMITACIONES
Todos los datos técnicos del producto indicados en es- ▪ En caso de pintar posteriormente sobre un sellador
ta hoja de datos se basan en pruebas de laboratorio. elástico, considerar que las pinturas tienen una capa-
Los datos medidos reales pueden variar debido a cir- cidad limitada de movimiento y por lo tanto se agrie-
cunstancias más allá de nuestro control. tarán durante los movimientos de las juntas.
▪ Pueden producirse variaciones de color debido a la
DOCUMENTOS ADICIONALES exposición a químicos, altas temperaturas y / o ra-
diación UV (especialmente con el color blanco). Sin
▪ Hoja de Seguridad embargo, un cambio en el color es puramente de na-
▪ Carta de pre-tratamientos de Sellado y Pegado turaleza estética y no influye negativamente en el
rendimiento técnico o la durabilidad del producto.
▪ Antes de usar Sikaflex®-11 FC+ sobre piedra natural,
consulte nuestro Departamento de Servicio Técnico
para obtener asesoramiento.
▪ No utilice Sikaflex®-11 FC+ como sellador de vidrio,
sobre sustratos bituminosos, caucho natural, caucho
EPDM o sobre cualquier material de construcción
que pueda liberar aceites, plastificantes o disolven-
tes que puedan atacar al sellador.
▪ No utilice Sikaflex®-11 FC+ para sellar juntas alrede-
dor de las piscinas.
▪ No utilice Sikaflex®-11 FC+ para juntas bajo presión
de agua o para inmersión permanente en agua.
▪ No exponga Sikaflex®-11 FC+ sin curar con productos
que contengan alcohol ya que esto puede interferir
con la reacción de curado.

ECOLOGIA, SEGURIDAD E HIGIENE


Los usuarios deben leer la correspondiente Hoja de
Seguridad (HDS) actualizada antes de usar cualquier
producto. La HDS entrega información y consejos acer-
ca de la seguridad en la manipulación, almacenamien-
to y disposición de los productos químicos y contiene
datos físicos, ecológicos, toxicológicos y otros datos
relativos a la seguridad. En caso de emergencia, llamar
al CITUC a los siguientes teléfonos: +56 226 353 800
por intoxicaciones o +56 222 473 600 por emergencias
químicas.

INSTRUCCIONES DE APLICACION
PREPARACION DEL SOPORTE
El sustrato debe estar limpio, seco, sano y homogé-
neo, libre de aceites, grasas, polvo y partículas sueltas.
Pinturas, lechada de cemento y otros materiales mal
adheridos deben ser removidos. Sikaflex®-11 FC+ se
adhiere sin imprimantes y / o activadores.
Sin embargo, para una adhesión óptima y aplicaciones

Ficha de Producto
Sikaflex®-11 FC+
Diciembre 2021, Versión 02.01
020513010000000019

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críticas de alto rendimiento, como en edificios de va- METODO DE APLICACIÓN / HERRAMIENTAS
rios pisos, juntas de alta tensión, exposición extrema a
la intemperie o inmersión en agua, se deben seguir los Sellado
siguientes procedimientos de imprimación y / o pre- Sikaflex®-11 FC+ se suministra listo para usar.
tratamiento: Después de la preparación del sustrato, inserte un cor-
Sustratos no porosos dón de respaldo adecuado a la profundidad requerida
Materiales cerámicos, metales electropintados, alumi- y aplique imprimación de acuerdo al tipo de sustrato si
nio, aluminio anodizado, acero inoxidable y acero gal- es necesario. Inserte un cartucho en la pistola sellado-
vanizado se deben tratar con un elemento abrasivo ra y extruda Sikaflex®-11 FC+ en la junta asegurándose
muy fino y Sika® Aktivator-205 aplicándolo con una de que entre en contacto con los lados de la junta y
toalla limpia desechable. Antes de sellar, permita un evitar cualquier atrapamiento de aire. Sikaflex®-11 FC+
tiempo de evaporación > 15 minutos. debe ser firmemente presionado contra los lados de la
Todas las superficies metálicas no mencionadas ante- junta para asegurar una adhesión correcta.
riormente deben tratarse con un elemento abrasivo Se recomienda utilizar cinta de enmascarar donde se
muy fino y aplicar Sika® Primer-3 N con brocha o rodi- requieran líneas de unión exactas o acabado perfecto.
llo limpio. Antes de sellar, permita un tiempo de eva- Retire la cinta dentro del tiempo de formación de piel.
poración > 30 minutos (<8 horas). No utilice productos que contengan solventes.
El PVC debe ser tratado previamente con Sika® Pri- Pegado
mer-215 aplicado con brocha limpia. Antes de sellar, Después de la preparación del sustrato, aplique Sika-
permita un tiempo de evaporación de> 30 minutos (<8 flex®-11 FC+ en cordones, puntos o pequeñas cantida-
horas). des sobre la superficie de unión en intervalos de unos
Sustratos porosos pocos centímetros cada uno.
Los sustratos como hormigón, hormigón celular, ce- Utilice sólo la presión de mano para ajustar el elemen-
mento, morteros, ladrillos y piedra natural deben ser to a unir en su posición. Si es necesario, utilice cintas
imprimados con Sika® Primer-3 N o Sika Primer 215 adhesivas, cuñas o apoyos para mantener los elemen-
aplicando con una brocha limpia. Antes de sellar, per- tos ensamblados juntos durante las horas iniciales de
mita un tiempo de evaporación > 30 minutos (<8 ho- curado.
ras). Si un elemento quedó instalado incorrectamente pue-
de ser desprendido y reposicionarse fácilmente duran-
Para obtener asesoramiento detallado, póngase en te los primeros minutos después de la aplicación.
contacto con nuestro Departamento de Servicio Técni- Una unión óptima se obtendrá después del curado
co. completo de Sikaflex®-11 FC+, es decir, después de 24
a 48 horas a +23 ° C para un espesor adhesivo entre 2
Nota: Los imprimantes son promotores de la adhe- y 3 mm.
sión. No son ni un sustituto para la limpieza correcta
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
de una superficie, ni mejoran la resistencia de la su-
perficie significativamente. Limpie todas las herramientas y equipo de aplicación
inmediatamente después de su uso con Sika® Remo-
ver-208 y / o Sika® TopClean T. Una vez curado, el ma-
terial residual sólo puede ser retirado mecánicamente.

RESTRICCIONES LOCALES
Por favor, observe que como resultado de regulacio-
nes locales específicas el funcionamiento de este pro-
ducto puede variar de un país a otro. Por favor, con-
sultar la hoja de datos local del producto para la des-
cripción exacta de los campos de aplicación.

Ficha de Producto
Sikaflex®-11 FC+
Diciembre 2021, Versión 02.01
020513010000000019

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NOTAS LEGALES
La información y, en particular, las recomendaciones
relacionadas a la aplicación y uso final de productos de
Sika, se dan en buena fe basada en el conocimiento y
experiencia actual de Sika de los productos cuando se
han almacenado apropiadamente, manipulados y apli-
cados bajo las condiciones normales de acuerdo con
las recomendaciones de Sika. En la práctica, las dife-
rencias en materiales, substratos y condiciones reales
del sitio son tales que ninguna garantía en relación a la
comercialización o de aptitud para un propósito parti-
cular, ni cualquier obligación que surja en absoluto de
cualquier relación legal, puede ser inferida de esta in-
formación, ni de cualquier otra recomendación escri-
ta, o de cualquier otra sugerencia ofrecida. El usuario
debe probar la aptitud del producto para la aplicación
y propósito propuesto. Sika se reserva el derecho para
cambiar las propiedades de sus productos. Deben ob-
servarse los derechos de propiedad de terceras partes.
Todas las órdenes de compra son aceptadas sujetas a
nuestras condiciones actuales de venta y entrega. Los
usuarios siempre deben referirse a la más reciente
edición de la Ficha de Producto local correspondiente,
copias de la cual se proporcionarán a su solicitud.

Sika S. A. Chile
Pdte. Salvador Allende N°85
San Joaquín
Santiago
Teléfono 56-2-25106510
web: chl.sika.com

Sikaflex-11FC+-es-CL-(12-2021)-2-1.pdf

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Sikaflex®-11 FC+
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FICHA DE PRODUCTO
Sikaflex®-1A
SELLADOR ADHESIVO ELASTOMÉRICO PARA JUNTAS

DESCRIPCION DEL PRODUCTO


CARACTERISTICAS / VENTAJAS
Sikaflex®-1A es un sellador elastomérico de poliureta-
no de 1 componente, que no descuelga y que cura por ▪ De 1 componente, por lo que no requiere equipo de
humedad del ambiente. Capacidad de movimiento ± mezclado
35%. Uso interno y externo. ▪ Rápida formación de piel y curado rápido.
▪ Alta elasticidad y flexibilidad.
USOS ▪ Buena resistencia al corte y al desgarro.
▪ Baja tensión sobre el sustrato.
Sellado de juntas para: ▪ Buena adherencia a muchos materiales de construc-
▪ Movimiento y conexiones ción.
▪ Elementos de fachada ▪ Puede aplicarse al hormigón que ha estado húmedo
después de 1 hora de secado.
▪ Aplicaciones verticales y horizontales. ▪ Sin imprimación para la mayoría de los sustratos y
▪ Marcos de puertas y ventanas aplicaciones.
▪ Alféizar ▪ Adecuado para su uso en la mayoría de las condicio-
▪ Terminaciones nes generales.
▪ Detalles comunes de techumbres ▪ Resistente a la intemperie y al envejecimiento
▪ Juntas sumergidas de canales y estanques ▪ Puede aplicarse al hormigón nuevo 24 horas después
Adhesivo para: de vaciado en superficie seca.
▪ Para la mayoría de los componentes y materiales de ▪ Baja emisión de COV.
construcción ▪ Resistente a la exposición al combustible de aviación.
▪ Certificado según la norma 61 de NSF / ANSI para
agua potable.
▪ Basado en Uretano, recomendado por EPA para la
reducción del radón.
▪ Pintable con pinturas a base de óleo y látex.
▪ Capacidad de movimiento á 35% (ASTM C 719).

CERTIFICADOS / NORMAS
▪ Certificado según la norma NSF / ANSI 61 para agua
potable
▪ Certificado de Ensayo bajo norma FS- SS-S-200 E

Ficha de Producto
Sikaflex®-1A
Enero 2022, Versión 01.02
020511010000000008

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INFORMACION DEL PRODUCTO
Base Química Poliuretano
Presentación caja con 20 unipack de 600 ml
Conservación 12 meses desde su fecha de elaboración
Condiciones de Almacenamiento El producto debe almacenarse en un empaque sellado original, sin abrir y
sin daños en condiciones secas a temperaturas entre +5 °C y +25 °C. Siem-
pre referirse al embalaje.
Color Gris
Densidad ~1,45 kg/l (ISO 1183-1)

INFORMACION TECNICA
Dureza Shore A ~40 (despues de 21 días) (ASTM C 661)
~40 (despues de 28 días) (ISO 868)

Resistencia a tracción según elongación 25 % ~35 psi (0,24 N/mm2) (ASTM D 412)
50 % ~60 psi (0,41 N/mm2)
100 % ~85 psi (0,59 N/mm2)

Módulo de Tracción secante ~0,55 N/mm2 (80 psi) a 60 % elongación (23 °C) (ISO 8339)
~0,90 N/mm2 (131 psi) a 60 % elongación (−20 °C)
Elongación a Rotura ~550 % (ASTM D 412)
~450 % (ISO 37)

Capacidad de Movimiento ±35 % (ASTM C 719)


±25 % (ISO 9047)

Adhesión en pelado Sustrato Resistencia al pe- Pérdidad de Ad- (ASTM C 794)


lado herencia
Hormigón 20 libras (9 kg) 0%
Aluminio 20 libras (9 kg) 0%
Vidrio 20 libras (9 kg) 0%

Recuperación Elástica ~90 % (ISO 7389)

Temperatura de Servicio −40 °C a +77 °C


Resistencia Química Resistente a muchos productos químicos. Póngase en contacto con el Ser-
vicio Técnico de Sika para obtener información adicional.
Resistencia a la Intemperie 0 fisuras (ASTM C 793)

Diseño de Juntas Las dimensiones de la junta deben estar diseñadas para adaptarse a la ca-
pacidad de movimiento del sellador. El ancho de la junta debe ser ≥ 6,0
mm (¼ pulgada) y ≤ 40 mm (1 ½ pulgada). La profundidad de la junta debe
ser ≥ 6,0 mm (¼ pulgada) y ≤ 12 mm (½ pulgada). Para juntas en fachadas
se debe mantener una relación de ancho a profundidad de 2: 1 (para ex-
cepciones, consulte la tabla a continuación). Para juntas de piso se debe
mantener una relación de ancho a profundidad de 1: 0.8. Para uso en jun-
tas horizontales en áreas de tráfico, la profundidad mínima absoluta del
sellador es de 12 mm (½ pulgada).
Ancho de juntas estándar para juntas entre elementos de fachada de hor-
migón:

Ficha de Producto
Sikaflex®-1A
Enero 2022, Versión 01.02
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Distancia de la Junta Ancho mínimo de junta Profundidad mínima de
m mm junta
mm
2 10 10
4 15 10
6 20 10
8 28 14
10 35 17
La información anterior es sólo para orientación. Todas las juntas deben
estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las nor-
mas y los códigos de práctica nacionales pertinentes antes de su construc-
ción. La base para el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo
de estructura, las dimensiones, los valores técnicos de los materiales de
construcción adyacentes, el material de sellado de juntas y la exposición
ambiental específica del edificio y las juntas.

INFORMACION DE APLICACIÓN
Consumo Ancho junta Profundidad Junta Largo Junta
mm mm m por unipack (600 ml)
10 10 6
15 10 4
20 10 3
25 12 2
30 15 1,3
El consumo depende de la rugosidad y la capacidad de absorbción del sus-
trato.

Estas cifras son teóricas y no consideran ningún material adicional relacio-


nado a la porosidad de la superficie o el perfil de la superficie, las variacio-
nes de nivel o desperdicio, etc.
Temperatura Ambiente +4 °C a +38 °C
Temperatura del Soporte +4 °C a +38 °C., mínimo 3 °C sobre el punto de rocío.
Los selladores deben instalarse cuando los sustratos están en el rango me-
dio de su movimiento esperado por dilatación.
Material de Apoyo Como material de apoyo use cordón de respaldo de espuma polietileno de
celda cerrada, producto recomendado Respaldo Sikaflex.
Tiempo de Formación de Piel ~160 minutos (23 °C / 50 % h.r.) (CQP 019-1)

Tiempo Seco al Tacto ~160 minutos (23 °C / 50 % h.r.) (ASTM C 679)

Ficha de Producto
Sikaflex®-1A
Enero 2022, Versión 01.02
020511010000000008

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NOTAS debe ser lo suficientemente resistente para resistir los
movimientos del sellador en el tiempo. Se pueden
Todos los datos técnicos del producto indicados en es- usar técnicas de limpieza como cepillado de alambre,
ta hoja de datos se basan en pruebas de laboratorio. rectificado, granallado u otras herramientas. Repare
Los datos medidos reales pueden variar debido a cir- todos los bordes de las juntas con productos de repa-
cunstancias más allá de nuestro control. ración adecuados de Sika. Las nuevas o posibles juntas
deben ser cortadas con sierra de disco. Donde las jun-
tas en el sustrato han sido cortadas con sierra, des-
LIMITACIONES pués del aserrado, todo el material en suspensión de-
▪ Permita el curado completo de Sikaflex®-1a antes de be ser eliminado y las superficies secarse. Todo el pol-
usar en situaciones de inmersión total en agua. vo, material suelto y desprendible debe eliminarse por
▪ Sikaflex®-1a se puede pintar con la mayoría de los completo de todas las superficies antes de la aplica-
sistemas de pintura y revestimientos de fachada, sin ción de cualquier activador, imprimador o sellador.
embargo, primero se deben probar las pinturas para Usar imprimante y / o activadores para una adhesión
garantizar la compatibilidad mediante la realización óptima, duración de la junta y aplicaciones críticas, co-
de ensayos preliminares. Los mejores resultados de mo en los edificios de varios pisos, exposición a climas
sobre pintado se tienen si permite que el sellador cu- extremos o inmersión/exposición al agua. Se deben
re completamente. Nota: los sistemas de pintura no seguir los siguientes procedimientos de preparación y
flexibles pueden ser la elasticidad del sellador y pro- / o tratamiento previo:
vocar el sistema de la película de pintura. Sustratos no porosos
▪ No aplicar Sikaflex®-1a en presencia de siliconas en Para aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable,
proceso de curado. PVC, acero galvanizado, metales con recubrimiento en
▪ No exponga Sikaflex®-1a sin curar a productos que polvo o esmaltados. Active la superficie con una lija fi-
contengan alcohol ya que esto puede alterar a la na, con el fin de dejar una superficie rugosa. Posterior-
reacción de curado. mente limpio, y trate previamente con Sika® Aktiva-
▪ No aplique Sikaflex®-1a cuando exista una condición tor-205 aplicado con un paño. Antes de sellar, deje un
de transmisión de vapores a través de él, ya que esto tiempo de secado y evaporación de solvente > 15 mi-
puede causar burbujas dentro del sellador. nutos (<6 horas).
▪ Si los cartuchos y cargas unipack son abiertos úselos Otros metales, como latón y titanio-zinc, se deben lim-
el mismo día. piar y tratar previamente con Sika® Aktivator-205 apli-
▪ Dado que Sikaflex®-1a cura por humedad, permita cado con un paño limpio. Antes de sellar, deje un
una exposición suficiente al aire y humedad del am- tiempo de espera de > 30 minutos (<8 horas).
biente. El PVC debe limpiarse y tratarse previamente con Si-
▪ Pueden generarse variaciones de color blanco, sin ka® Primer-215 aplicado con brocha, deje un tiempo
embargo, un cambio en el color es puramente de na- de espera de >30 minutos (<8 horas).
turaleza y no afecta negativamente en el rendimien-
to técnico o la duración del producto. Se deben realizar pruebas de adhesión en sustratos
▪ El máximo desempeño de Sikaflex®-1a depende de específicos del proyecto y se deben acordar los proce-
un buen diseño de la junta y una correcta aplicación. dimientos entre las partes antes de la aplicación. Pón-
▪ No aplicar Sikaflex®-1a en sustratos bituminosos, gase en contacto con el Servicio Técnico de Sika para
caucho natural, caucho EPDM o en materiales de obtener información adicional.
construcción que puedan liberar aceites, plastifican- Nota: Los imprimantes y activadores son promotores
tes o disolventes que puedan atacar el sellador. de adherencia y no son un reemplazo para mejorar la
▪ No aplicar Sikaflex®-1a en piedra natural o para sellar
preparación y las deficiencias de la superficie de la jun-
juntas en y alrededor de piscinas.
ta. Los imprimantes también mejoran la adherencia a
largo plazo de la junta sellada.
ECOLOGIA, SEGURIDAD E HIGIENE
Para información y consejo sobre la manipulación, al- Sustratos porosos
macenamiento y disposición de productos químicos, Hormigón, morteros y ladrillos a base de cemento de-
los usuarios deben referirse a la Ficha de Seguridad vi- ben tratarse con Sika® Primer-215 aplicado con bro-
gente, la cual contiene datos físicos, ecológicos, toxi- cha. Antes de sellar, deje un tiempo de espera > 30 mi-
cológicos y otros datos a la seguridad. nutos (<8 horas).
En caso de emergencia llamar a CITUC a los siguien- Se deben realizar pruebas de adhesión en sustratos
tes fonos:56-226353800, por intoxicaciones ó 56- específicos del proyecto y se deben acordar las partes
222473600 por emergencias químicas. antes de la aplicación completa del proyecto. Póngase
en contacto con el Técnico Servicio de Sika para obte-
ner información adicional.
INSTRUCCIONES DE APLICACION Nota: Los imprimantes y activadores son promotores
de adherencia y no son un reemplazo para mejorar la
PREPARACION DEL SOPORTE
preparación deficiente de la superficie de la junta. Los
El sustrato debe estar en buen estado, limpio, seco, li- imprimantes tambien mejoran la adherencia a largo
bre de impurezas, como grasa, cemento, selladores plazo de la junta sellada.
viejos y recubrimientos de pintura mal adheridos que Para aplicaciones en hormigón fresco, las juntas de
podrían afectar la adherencia del sellador. El sustrato control deben cortarse 8 horas antes de la instalación

Ficha de Producto
Sikaflex®-1A
Enero 2022, Versión 01.02
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del sellador en la junta de dilatación. nes locales específicas el funcionamiento de este pro-
Las molduras deben retirarse 4 horas antes de la insta- ducto puede variar de un país a otro. Por favor, con-
lación del sellador. Para aplicaciones en hormigón hú- sultar la hoja de datos local del producto para la des-
medo se debe retirar toda el agua en exceso o estan- cripción exacta de los campos de aplicación.
cada, secar durante 60 minutos antes de la instalación
del sellador. NOTAS LEGALES
Sikaflex-1a se puede aplicar sobre hormigón nuevo
después de que curado haya un mínimo de 24 horas a La información y, en particular, las recomendaciones
+25oC. relacionadas a la aplicación y uso final de productos de
Sika, se dan en buena fe basada en el conocimiento y
MEZCLADO experiencia actual de Sika de los productos cuando se
1 componente listo para ser usado, no necesita mez- han almacenado apropiadamente, manipulados y apli-
clado cados bajo las condiciones normales de acuerdo con
las recomendaciones de Sika. En la práctica, las dife-
METODO DE APLICACIÓN / HERRAMIENTAS rencias en materiales, substratos y condiciones reales
del sitio son tales que ninguna garantía en relación a la
Enmascarado comercialización o de aptitud para un propósito parti-
Usar cinta de enmascarar donde se requieren líneas cular, ni cualquier obligación que surja en absoluto de
de unión limpias o exactas. Se debe retirar la cinta an- cualquier relación legal, puede ser inferida de esta in-
tes del tiempo de formación de piel después de termi- formación, ni de cualquier otra recomendación escri-
nar la aplicación. ta, o de cualquier otra sugerencia ofrecida. El usuario
Respaldo de Junta debe probar la aptitud del producto para la aplicación
Después de la preparación de la junta, inserte un cor- y propósito propuesto. Sika se reserva el derecho para
dón de respaldo adecuado a la profundidad requerida. cambiar las propiedades de sus productos. Deben ob-
Imprimante servarse los derechos de propiedad de terceras partes.
Si es necesario, imprima las superficies de las juntas Todas las órdenes de compra son aceptadas sujetas a
como se recomienda en la preparación del sustrato. nuestras condiciones actuales de venta y entrega. Los
Evite la aplicación excesiva de imprimante para que no usuarios siempre deben referirse a la más reciente
se formen charcos en la base de la junta. edición de la Ficha de Producto local correspondiente,
Aplicación copias de la cual se proporcionarán a su solicitud.
Preparar el extremo de la carga de 600 ml o el cartu-
cho de 300 ml, insértelo en la pistola calafatera y corte
la boquilla. Extruya Sikaflex®-1a en la junta asegurán-
dose de que entre en contacto total con los lados de la
junta y evitando que quede aire.
Terminación
Tan pronto como sea posible después de la aplicación,
el sellador debe ser terminado de manera manual, fir-
memente contra los lados de la junta para logar una
adherencia adecuada y un acabado suave.
Si es necesario, utilice un agente de mecanizado com-
patible (por ejemplo, Sika® Tooling Agent N) para reali-
zar la terminación superficial de la junta. No usar pro-
ductos con solventes para realizar la terminación.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación
con Sika® Remover-208 inmediatamente después de
su uso. El material endurecido solo puede ser removi-
do mecánicamente. Para limpiar la piel utiliza Sika®
Limpieza de Toallitas-100.

RESTRICCIONES LOCALES
Por favor, observe que como resultado de regulacio-

Sika S. A. Chile
Pdte. Salvador Allende N°85
San Joaquín
Santiago
Teléfono 56-2-25106510
web: chl.sika.com

Sikaflex-1A-es-CL-(01-2022)-1-2.pdf

Ficha de Producto
Sikaflex®-1A
Enero 2022, Versión 01.02
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