INSTITUTO TECNOLÓGICO CIUDAD

MADERO

MATERIA: Electricidad Y Electrónica

Industrial
CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNIDAD 2: “Motores, Transformadores Y

Dispositivos De Control”.
ALUMNO: Ricardo Uriel De La Cruz Cervantes

No DE CONTROL: 21071120

2.1. Motores De Corriente Directa Y Alterna.

2.2. Transformadores Monofásico Y Trifásico.
2.3. Reglamento De Obras E Instalaciones Eléctricas
(R.O.I.E).
2.4. Elementos Eléctricos De Control Industrial
(Relevadores).
2.5. Aplicaciones.

11/10/2022
2.1. Motores De Corriente Directa Y Alterna.
Un motor de corriente alterna (CA) es un motor eléctrico que se alimenta mediante
corriente alterna. Los motores eléctricos convierten la energía eléctrica en energía
mecánica de rotación mediante la interacción de los campos magnéticos del
estator y el rotor.
Los motores más utilizados son los de corriente alterna. Los de corriente continua
(o corriente directa) se utilizan para máquinas especiales como barcos o en
pequeñas máquinas donde se desea un importante margen de velocidad de giro.

Tipos de motores de corriente alterna

Existe una gran variedad de motores de corriente alterna, entre ellos destacan los
siguientes tipos básicos:

Motor universal
El motor universal es un tipo de motor que funciona con corriente alterna
monofásica pero también puede trabajar con corriente continua (CC).
Su estructura se parece a la de un motor serie de corriente continua (CC) con
algunas variaciones:
Los núcleos polares y el circuito magnético en general están fabricados con
chapas de hierro al silicio. Estas chapas se colocan apiladas y aisladas para evitar
pérdidas energéticas debidas a las corrientes parásitas. Las corrientes parásitas
se generan debido a las variaciones del flujo magnético generado al conectar el
motor a la red eléctrica.
El inductor tiene menos espiras para evitar que el núcleo se sature
magnéticamente. De esta forma disminuyen las pérdidas energéticas por
corrientes Foucault y por histéresis. Además, al reducir las espiras aumenta el par
motor debido a que aumenta la intensidad de corriente eléctrica.
El inducido dispone de más espiras en el inducido con el propósito de compensar
la bajada del flujo a consecuencia de la menor cantidad de espiras en el inductor.
El uso de este motor monofásico es muy habitual ya que tiene un par de arranque
más elevado en comparación con los motores de inducción. Otra ventaja es la
elevada velocidad de giro que facilita la reducción del tamaño del motor y del
precio. El uso más extendido es en máquinas pequeñas y portátiles de todo tipo.
Motor síncrono

La velocidad de giro del rotor es constante y proporcional a la frecuencia del

voltaje de la corriente eléctrica a la que está conectado. Esta velocidad se conoce
como "velocidad de sincronismo".

El rotor de puede ser de dos tipos:

Motor síncrono de imanes permanentes.

Motor bobinado en que los imanes se sustituyen por electroimanes.
El bobinado del motor se sitúa en el estator Cuando la corriente eléctrica circula
por el bobinado, se genera un campo magnético que interactúa con los imanes (o
electroimanes) del rotor.
Los motores síncronos funcionan de forma muy similar a un alternador.
Este tipo de motores funcionan con corrientes trifásicas que se pueden conectar a
la corriente eléctrica con conexiones estrella triángulo.
El nombre de motor síncrono se debe a que el rotor gira a la misma velocidad que
el campo magnético del estator. La principal aplicación es en máquinas de gran
tamaño con carga variable y necesitan mantener una velocidad constante.

Motor asíncrono o motor de inducción

El motor de asíncrono tiene la característica que la velocidad de giro del rotor es
inferior a la velocidad con la que gira el campo magnético giratorio provocado por
la corriente eléctrica que circula por la bobina del estator.

Motor de corriente alterna, descripción y tipos

Este tipo de motor también se conoce con el nombre de motor de inducción debido
a que puede funcionar como alternador. Si aplicamos una fuerza externa al rotor
de forma que éste adquiera una velocidad de giro más alta que la del campo
magnético del estator, el motor funciona como si fuera un generador eléctrico
asíncrono.
Habitualmente se utiliza para aplicaciones que:
Necesiten potencias pequeñas. Se prioriza la facilidad de uso en comparación al
uso de un motor síncrono que necesita un inversor de corriente. En este caso, el
motor asíncrono es más ineficiente. De todos modos, la eficiencia de estos
motores depende de la potencia máxima y decrece al aumentar el número de
polos. Habitualmente, para motores trifásicos esta variación es de 0,67 a 0,97 para
motores más grandes.
2.2. Transformadores Monofásico Y Trifásico

Diseñados para Elevar la Contabilidad en los Sistemas de Energía, Fabricados

con Materiales de última Tecnología, Alta Clase térmica y de acuerdo a las
Normas Internacionales IEC. Este Equipo es Fabricado para uso Interior (dentro
de Subestaciones eléctricas) o uso Exterior (Subestaciones, Aéreas, Monopostes
o Bipostes). La finalidad de este equipo es reducir los niveles de tensión (Media
Tensión y Baja Tensión).
Son Entregados con un Protocolo de Ensayos donde se verifica que respondemos
a las exigencias de las Normas Vigentes: IEC (Internacionales-Europa), ITINTEC,
ANSI; y las Especificaciones Técnicas particulares del cliente.

NORMAS IEC 60076

NORMAS ANSI C57

NORMAS ITINTEC 370.002

Aplicación
En Zonas Urbanas o Rurales, en la Distribución de Energía Eléctrica para
consumos Pequeños preferentemente de uso Residencial, Alumbrado Público o
Pequeños Talleres.
Ventajas
Dimensiones Optimizadas del Transformador.
Transformadores con Pérdidas Reducidas.
Robustez de la Cuba o Tanque.
Equipos Adaptables a la Evolución de la Red.
Transformadores monofásicos tipo seco.

Los transformadores monofásicos tipo seco abarcan potencias asignadas entre

10VA y 31,5 kVA. Los transformadores están construidos según la norma IEC/EN
61558 (transformadores de seguridad, separación y mando) y norma IEC/EN
60076 (transformadores de potencia).
Existen diferentes modelos de transformadores según el índice de protección que
puede ser IP00 o IP20, con fijación a tornillo o rail DIN. Los diversos tamaños de
los transformadores tienen un servicio continuo al 100% de la carga en
temperatura ambiente de hasta 40°C. Para temperaturas ambiente superiores
debe aplicarse un derating o reducción de la carga.
Existe una amplia gama de transformadores en stock y se diseñan
transformadores especiales bajo demanda.

Transformador trifásico, utilidad en la industria eléctrica

En realidad, esta máquina estática se mueve más de lo que podemos imaginar; ya
que por su interior circula a velocidades inalcanzables el torrente eléctrico que a
su vez mueven industrias y ciudades enteras.
Entendemos por transformador trifásico, un artefacto eléctrico utilizado para
aumentar o bajar los voltajes pertenecientes a un circuito. Esta acción la realiza
mediante la utilización de un campo magnético que tiene la capacidad de
mantener una misma potencia. Estos transformadores también se pueden utilizar
para aislar o separar eléctricamente un circuito.
Este es el transformador que su empresa necesita. Posee las características y
utilidades ideales para sus requerimientos industriales. En la industria eléctrica
funcionan como distribuidores de la energía transportándola con altísimo potencial
y poca intensidad.
Además, el transformador trifásico brinda protección y seguridad a las maquinarias
eléctricas, ya que aísla los equipos controlando y regulando los diversos pulsos de
energías generados. Estos transformadores permiten mover el conjunto de
maquinarias que utilizan alto voltaje para operar.
Un ejemplo de la eficacia de estos transformadores, es su utilización en la
industria eléctrica ferroviaria, ya que permiten encender y funcionar las grandes
máquinas que necesitan de altos voltajes.
En Industrias GSL suministramos este importante y eficiente equipo eléctrico
industrial. No dude en contactarnos, le garantizamos responsabilidad y
puntualidad en la entrega de los mismos.

Transformador trifásico, cómo funcionan

Se puede afirmar que estos tipos de artefactos eléctricos están integrados por tres
transformadores monofásicos pertenecientes a un centro magnético general.
En años pasados, para la integración de un transformador trifásico, se
implementaban tres transformadores de naturaleza monofásica el cual estaba
conectado a una línea trifásica.
Esta práctica dejó de utilizarse debido a que representaba mayores pérdidas y
resultaba más costosa. Este artefacto trifásico está basado o regido por una serie
de principios conocidos como inducción electromagnética.
Está integrado por doble bobinas con diferentes cantidades de revoluciones. Estas
bobinas permanecen unidas por un excelente material ferromagnético para así
minimizar las posibles pérdidas dentro del transformador.
Este transformador posee un devanado primario y un devanado secundario. Al
generarse un voltaje de corriente alterna directamente al devanado primario, se
forma en el mismo un campo de atracción magnético que viaja mediante el
componente ferromagnético directamente al devanado secundario.
Luego, al producirse en el transformador trifásico un campo de atracción
magnético de forma variable (a consecuencia de la corriente alterna) produce
directamente en el devanado secundario una gran fuerza electromotriz.

El transformador trifásico que te ofrece Industrias GSL

Industrias GSL, líder mundial en el suministro y distribución de productos,
maquinarias y equipos industriales, provee todo tipo de artefactos y herramientas
necesarios para el mundo industrial de hoy.
Si lo que usted necesita es un transformador trifásico con los requerimientos
estándar y calidad insuperable, podemos afirmar que poseemos ese producto en
nuestros almacenes industriales.
Estos transformadores de altísima calidad y resistencia, son capaces de subir o
bajar el voltaje según la necesidad industrial requerida, protegiendo a la vez sus
maquinarias y sistema energético industrial.
Por eso, no dude en contactar al Equipo eficiente de Industrias GSL, quien
colocará en sus manos de manera rápida y segura el transformador que usted
necesita. Recuerde que somos distribuidores autorizados y ampliamente
reconocidos en el suministro de todo tipo de equipos industriales.

2.3. Reglamento De Obras E Instalaciones Eléctricas (R.O.I.E).

Una instalación eléctrica es el conjunto de circuitos eléctricos que tiene como
objetivo dotar de energía eléctrica a edificios, instalaciones, lugares públicos,
infraestructuras, etc. Incluye los equipos necesarios para asegurar su correcto
funcionamiento y la conexión con los aparatos eléctricos correspondientes.
Por otro lado, de modo más amplio, se puede definir una instalación eléctrica
como el conjunto de sistemas de generación, transmisión, distribución y recepción
de la energía eléctrica para su utilización.
Las diversas centrales productoras de energía (en ciertos países sudamericanos
se denominaban con el galicismo "usinas") se ubican en posiciones geográficas
diversas (dependiendo de la energía primaria que acaba convirtiéndose en
electricidad), lo que hace necesaria una Red Primaria de Transmisión para
alcanzar los centros de consumo. Para el transporte de energía se utiliza la Alta
Tensión, que genera muchas menos pérdidas de energía. Desde la central
generadora, las líneas subterráneas y aéreas llegan a estaciones transformadoras
en donde la tensión se reduce de nuevo, hasta la llamada media tensión de 13,2
kV, es decir, 13.200 voltios entre fases. Desde allí la energía se distribuye a
cámaras transformadoras, en donde se reduce otra vez la tensión, de 3 x 13,2 kV
a 3 x 380/220 voltios. Desde las cámaras transformadoras salen las redes de Baja
Tensión o Red de Distribución, en cables subterráneos o en líneas aéreas, las
cuales llegan a cada usuario.

Tipos Según su tensión Instalaciones de alta y media tensión

Artículos principales: Alta tensión eléctrica y Media tensión eléctrica.
Son aquellas instalaciones en las que la diferencia de potencial entre dos
conductores es superior a 1000 voltios (1 kV).
Generalmente son instalaciones de gran potencia en las que es necesario
disminuir las pérdidas por efecto Joule (calentamiento de los conductores). En
ocasiones se emplean instalaciones de alta tensión con bajas potencias para
aprovechar los efectos del campo eléctrico, como por ejemplo en los carteles de
neón.

Instalaciones de baja tensión

Artículos principales: Baja tensión eléctrica y Reglamento electrotécnico para baja
tensión (España).
Son el caso más general de instalación eléctrica. En estas, la diferencia de
potencial máxima entre dos conductores es inferior a 1000 voltios (1 kV), pero
superior a 24 voltios.

Instalaciones de muy baja tensión

Son aquellas instalaciones en las que la diferencia de potencial máxima entre dos
conductores es inferior a 24 voltios.
Se emplean en el caso de bajas potencias o necesidad de gran seguridad de
utilización. Además, la muy baja tensión es mala para el uso de artefactos muy
grandes en cuanto a potencia, por lo cual se quema el circuito si es de muy baja
tensión.
para la baja tensión se puede utilizar, estabilizador o elevador de tensión para
mantener la tensión a 220...240 voltios.
para la protección de artefactos eléctricos se puede utilizar estabilizadores de
tensión en cada aparato.

Uso Instalaciones generadoras

Artículo principal: Generación de energía eléctrica
Las instalaciones generadoras son aquellas que generan una fuerza electromotriz,
y por tanto, energía eléctrica, a partir de otras formas de energía.
La energía eléctrica, en corriente alterna, debe recorrer largos caminos hasta
llegar a los centros de consumo, sean estas plantas industriales o bien ciudades, y
para ello se utilizan las líneas de transmisión de alta tensión y extra alta tensión.
En la República Argentina esta red es trifásica y de 500.000 voltios entre fases, o
sea de 500 kV.

Instalaciones de transporte
Artículo principal: Transmisión de energía eléctrica
Las instalaciones de transporte son las líneas eléctricas que conectan el resto de
instalaciones.
Pueden ser aéreas, con los conductores instalados sobre apoyos, o subterráneas,
con los conductores instalados en zanjas y galerías.

Instalaciones transformadoras
Artículo principal: Subestación eléctrica
Las instalaciones transformadoras son aquellas que reciben energía eléctrica y
modifican sus parámetros, transformándola en energía eléctrica con
características diferentes.
Un claro ejemplo son las subestaciones eléctricas de transmisión y las
subestaciones eléctricas de distribución, centros de transformación en los que se
amplía y reduce la tensión, respectivamente, para su manejo y empleo
conveniente con tensiones de transporte (132 a 400 kV) a tensiones más seguras
para su utilización, que pueden ser desde 34 kV hasta 6 kV.

Instalaciones receptoras
Las instalaciones receptoras son el caso más común de instalación eléctrica, y son
las que encontramos en la mayoría de las viviendas e industrias.
Su función principal es la transformación de la energía eléctrica en otros tipos de
energía. Son las instalaciones antagónicas a las instalaciones generadoras.

2.4. Elementos Eléctricos De Control Industrial

(Relevadores).