Examen Procesos I Fase Iii N

SALON ARANZAMENDI GORAN
SECCION C
COD. 2017249171
EXAMEN FASE III
FACULTAD DE CIENCIAS INGENIERIAS FISICAS Y FORMALES ESCUELA
INGENIERIA INDUSTRIAL
PROCESOS INDUSTRIAALES I DOCENTE: ROLARDI VALENCIA BECERRA
TIEMPO 1H 30 MINUTOS
1. ¿Cuál es la respuesta correcta? (PUNTOS 0,5)
a. Es una técnica para pegar y unir sólidamente las cosas
b. Coalescencia localizada de metales y no metales producida por un
calentamiento
c. Una técnica de unión cuya principal característica es la de procurar la
continuidad a través de los elementos a unir
d. Todas las respuestas anteriores son correctas
2. ¿Qué tienen en común el soldeo blando y el soldeo fuerte? (PUNTOS,5)
a. Soldadura por fusión
b. Son soldaduras heterogéneas
c. Sol soldaduras en atmosfera natural
d. Son soldaduras en atmosferas protegidas
3. ¿Con que corriente podemos realizar un cordón de soldadura? (PUNTOS 0,5)
a. Corriente alterna
b. Corriente continua, Polaridad directa
c. Corriente continua, Polaridad inversa
d. Todas son correctas
4. La función principal de un equipo de soldadura rectificador es…(PUNTOS 0,5)
a. Convertir la corriente continua en alterna
b. Elevar la intensidad de la corriente alterna
c. Elevar el votltaje de la corriente continua
d. Convertir la corriente alterna en corriente continua.
5. ¿Qué tipos de gases se utilizan en soldadura oxiacetilénica? (PUNTOS 0,5)
a. Oxígeno y butano
b. Carburo y helio
c. Oxígeno y acetileno
d. Dióxido de carbono y argón
6. Identifique las llamas del equipo oxiacetilénico (PUNTOS 0,5)

a. Llama azul, amarilla, humeante
b. Llama neutra, penacho, carburante
c. Llama oxidante, carburante y neutra
d. Todas las anteriores
7. ¿Para realizar cualquier tipo de soldadura de responsabilidad necesitamos un tipo de
titulación especializada o homologación? (PUNTOS 0,5)
a. Si
b. No
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8. ¿Que designan los símbolos de las uniones soldadas? (PUNTOS 0,5)
a. Los cordones de soldadura
b. La preparación de las piezas
c. Los procesos de soldeo a utilizar
d. Todas las respuestas
9. Partes de la piedra esmeril (PUNTOS 0,5)
a. Tiento, aglomerante, densidad
b. Estructura, abrasiva, poro
c. Chispa, estructura, abrasivo
d. Aglomerante, abrasivo y poro
10. Tipos de rectificado (PUNTOS 0,5)
a. Rectificado de cigüeñales, plano, cilindro interior
b. Rectificado esférico, cilindro inerior, plano
c. Rectificado plano, rectificado cilindro interior, rectificado cilindro interior
11. Prevención de accidentes al esmerilar (PUNTOS 0,5)
a. Comprobar que piedra gira redonda, usar lentes, no tocar la rueda en marcha
b. Usar lentes, enfriar la probeta, quitar la guarda
c. Usar extractor de polvo, Activar electo imán, calcular RPM.
d. Todas las respuestas
12. ¿Cómo se selecciona una piedra esmeril procedimiento (PUNTOS 0,5)
a. Grano, dureza, poro, aglutinante, abrasivo
b. Grano, dureza, estructura, fino, abrasivo
c. Grano, dureza, color, aglutinante, abrasivo
d. Grano, dureza, estructura, aglutinante, abrasivo
13. ¿Cuántos ejes considera el torno y la fresadora CNC (PUNTOS 0,5)

a. (X+ ,X-,Y+,Y-) y (X+ ,X-,Y+,Y-,Z+,Z-)
b. (X+ ,Y+,) y (,X-,Y-,Z-)
c. (X+ ,X-,Y+,Y-) y (X+ ,Y+,Y-,Z+)
d. Todas
14. Explique brevemente lo más resaltante de su proyecto presentado sobre procesos.
………………………………… (PUNTOS 2)
Una máquina fresadora CNC es una máquina-herramienta controlada por ordenador
que, por arranque de viruta, hace girar una herramienta de rotación y corte denominada
fresa. Este proceso de fresado concluye con una pieza final única determinada por el
tipo de material, superficie y movimiento empleado.
A través del movimiento de la fresa se pueden determinar 2 tipos de fresadoras, la
fresadora vertical y la horizontal.
Existen diferentes operaciones relacionadas con el proceso de fresado que determinan
la accón que la fresa va a efectuar sobre la pieza, condicionado su resultado final. Según
la acción de la fresa sobre la pieza podemos hablar sobre fresado por planeado, fresado
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por taladro, fresado por vaciado, fresado por grabado, fresado por superficie de
revolución, fresado por superficie pautada, fresado por superficie barrida.
Un progreso dela fresadora CNC respecto a la fresadora convencional es la capacidad
que ofrece el ordenador que las controla de llevar a cabo movimientos que no se pueden
realizar manualmente, como círculos, líneas diagonales y figuras complejas
tridimensionales. Hay que tener en cuenta que una fresadora CNC permite la
programación de las operaciones de fresado a través de códigos numéricos, para
ejecutarlas por sí solas sin la necesidad de un operario que las maneje.
El ordenador de una fresadora CNC controla la posición y velocidad de los motores que
accionan los ejes de la máquina; así como el movimiento de la mesa, el carro y el husillo.
Una ventaja que posibilita una producción uniforme, a través de una mejora de la
precisión, así como de la calidad de la pieza final.
15. Dibuje los ángulos que forma el electrodo respecto al material base y la boquilla para
soldar respecto a la placa base……………………………………. PUNTOS 2)
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16. ¿Cuáles son las diferencias entre la soldadura por arco eléctrico y la soldadura por
arco sumergido?....................(PUNTOS 1)
El arco eléctrico se define como la corriente eléctrica que se establece a través del aire
ionizado gracias a la diferencia de potencial inducida entre las partes (entre electrodo
y pieza, o entre piezas a soldar).
La soldadura por arco sumergido (SAW) es un proceso en el que la fusión de metales
se produce por el calentamiento de un electrodo continuo, protegido por uno o más
arcos cuyos variados casos de aplicación van desde la construcción naval a la
fabricación de depósitos y la construcción de puentes y acero.
Las diferencias son que la soldadura por arco eléctrico se basa en someter a 2
conductores que están en contacto a una diferencia de potencial, por lo que termina
estableciéndose una corriente eléctrica entre ambos, y la soldadura por arco sumergido
es un proceso automático en el cual un alambre desnudo es alimentado hacia la pieza.
17. Explique brevemente, seguridad en la soldadura eléctrica. (PUNTOS 0,5)

Es importante soldar usando las precauciones de seguridad. Existen muchos peligros
relacionados a la soldadura.
La soldadura de arco incluye protectores de metal contenedores de gas y soldadura de
resistencia.
 Antes de empezar cualquier operación de soldadura de arco, se debe hacer una
inspección completa del soldador.
 Lea las etiquetas de advertencia y los manuales de instrucción.
 Remueva todos los peligros potenciales de fuego en el área de soldar.
 Mantenga siempre un extinguidor de fuego para uso inmediato.
 Equipe las máquinas de soldar con suiches que se puedan desconectar
rápidamente.
 La corriente de la máquina se debe desconectar antes de realizar reparaciones.
 La conexión a tierra apropiada en las máquinas de soldar es importante.
 Los sostenedores de electrodos no deben usarse si estos tienen los cables
sueltos, las tenazas dañadas o aislantes dañados.
 Un arco no se debe hacer si alguien alrededor no tiene el protector de los ojos
apropiado.
 Ventilación apropiada.
18. Se desea tornear, fresar y taladrar (agujero diámetro 8 mm. X largo 30 mm. en el
tramo eje de diámetro 20 mm. X 25 mm.), eje plato divisor material acero para
maquinas, medida iniciales eje de 93X33 mm., profundidad de corte para desbaste
1mm y acabado 0.5 mm., Movimientos perdidos la=5 mm. lu= 5 mm.
Fresa de vástago diámetro fresa 10 mm. numero de dientes 8
Hallar tiempo de mecanizado. …….............................................. (PUNTOS 8)
Torno: RPM: 100-150-250-370-500-600-750-900-1000-1200-1400-1600.1800

2000
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Taladro: 150-250-350-470-550-670-750-850-950-1100-1200-1300-1450-1500-
1700 RPM,
Fresadora: 37,49,86, 113, 147, 197, 260, 338, 455, 600,700,800, 900,1100, 1200,
1350 1450, 1650, 1750
Ver planos para plato divisor.
¿Hallar el tiempo de mecanizado?..................Th =
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13. ¿Cuántos ejes considera el torno y la fresadora CNC (PUNTOS 0,5)

17. Explique brevemente, seguridad en la soldadura eléctrica. (PUNTOS 0,5)

Torno: RPM: 100-150-250-370-500-600-750-900-1000-1200-1400-1600.1800

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